Ремонт котла на тэц

Обновлено: 03.05.2024

Ремонт промышленных паровых и водогрейных котлов

Мы рады предложить Вам услугу - ремонт и обслуживание паровых и промышленных водогрейных котлов в Москве и Московской области. В настоящее время любое производство оборудовано паровыми или водогрейными котлами. Промышленные котлы оборудованы надежной системой КИПиА. Но любая техника, как известно, требует должного ухода, а иногда и ремонта. При этом важно восстановить работоспособность котла в кратчайшие сроки, поскольку зачастую промедление специалистов несет печальные последствия для всей отопительной и котельной системы.

Наша организация производит полный цикл работ по наладке, обслуживанию, ремонту, режимной наладке паровых и водогрейных котлов поднадзорных Ростехнадзору. Наша организация обеспечивает постоянное дежурство операторов на объекте и оперативное прибытие инженеров ИТР. Мы ведем и подготавливаем полную документацию по объекту для прохождения плановой проверки Ростехнадора.

Наши специалисты высококвалифицированны и оперативны. Достаточно позвонить на наш круглосуточно работающий номер телефона и специалисты в кратчайшие сроки прибудут и произведут ремонт парового или водогрейного котла, системы автоматики безопасности или внутренних газопроводов по всей Москве и Московской области. Помимо оперативного ремонта котлов, мы предлагаем сервисное обслуживание, которое позволит максимально продлить жизнь отопительной системы и парового котла.

Согласно требованиям Ростехнадзора и Котлнадзора для паровых котлов мощностью более 300 кВт или с рабочим давлением более 0,07 МПа регламентированы следующие мероприятия:

Наименование работ	Периодичность
Общий осмотр оборудования	Ежедневно
Проверка рабочих параметров системы управления котла	Ежедневно
Проверка автоматики безопасности котла	Ежемесячно
Проверка работы системы сигнализации и аварийного отключения по СО и СН	Ежемесячно
Контроль работы горелки и качества сгорания топлива. Регулировка соотношения топливно-воздушной смеси	Ежемесячно
Разгрузка и контроль предохранительных клапанов	Ежемесячно
Продувка котла, экономайзера, сепаратора от шлама	Ежемесячно
Проверка на утечку газа	Ежемесячно
Чистка горелки и котлового тела	2 раза в год
Поверка системы сигнализации по СО и СН, измерительных приборов	2 раза в год
Режимная наладка котельного оборудования с выдачей режимной карты и экологического заключения	1 раз в год до отопительного сезона
Очистка котлового тела и экономайзера методом циркуляционной мойки специальными моющими средствами	1 раз в год после отопительного сезона

Сервисное обслеживание паровых и промышленных водогрейных котлов

Техническое обслуживание котельной включает в себя следующие виды обслуживания:
• Регламентные работы – работы по техническому обслуживанию, ремонту и наладке оборудования приведенные выше.
• Внерегламентные работы - работы по техническому обслуживанию, ремонту и наладке оборудования, производимые в связи с выходом оборудования из строя или необходимостью проведения регулировок оборудования, неисправность которого позволяет продолжать эксплуатацию остального оборудования и не приводит к перебоям подачи тепла.
• Аварийное обслуживание – работы по ремонту и наладке оборудования, производимые в связи с выходом оборудования из строя или необходимостью проведения регулировок оборудования, поломка которого представляет угрозу жизни и здоровью людей или не позволяет дальнейшую эксплуатацию остального оборудования.
• Дополнительные работы – работы не связанные с обслуживанием оборудования, выполнение которых требуется вследствие проведения реконструкции или капитального ремонта, внесения изменений в проектные решения или иные изменения существующих проектных решений.

Порядок проведения работ

Регламентное техническое обслуживание проводится ежемесячно согласно заранее согласованному графику.
Прибытие бригады наладчиков для проведения внерегламентных работ гарантировано в течение 24 часов с момента поступления заявки.
Прибытие бригады наладчиков для проведения аварийных работ гарантировано в течение 3-х часов с момента поступления заявки.
Для своевременного реагирования наша организация выводит сигналы телеметрии котельной на пульт нашего диспетчера, что допускает возможность удаленного отключения неисправного оборудования.

Виды сервисного обслуживания

Возможны два варианта сервисного обслуживания. Вариант №1 предусматривает фиксированную оплату вне зависимости от объемов работ. Вариант №2 предусматривает фиксированную оплату по ежемесячной проверке оборудования, все остальные работы оплачиваются по факту их выполнения в соответствии с утвержденным прайс-листом.
Также мы пердлагаем услуги по проведению разовых режино-наладочных работ, гидравлических испытаний, прохождению проверки Ростехнадзора.
Для рачета стоимости сервисного обслуживания и полученид дополнительной информации обращайтесь к нашим специалистам
Мы всегда готовы к диалогу.

Ремонт и модернизация котлов

ООО «УГК-Энергетика» осуществляет качественный и быстрый ремонт водогрейных котлов типа КВ-ГМ, ПТВМ и паровых котлов типа Е, ДЕ, ДКВр, КЕ, газовых и дизельных систем самой различной мощности. Также следует отметить оперативные сроки реагирования на тот или иной запрос.

Нашей основной задачей является диагностика, предотвращение неисправности отопительной системы. Мы объясним причину поломки котла, выдадим рекомендации, чтобы такого в дальнейшем не повторялось, а также осуществим высококачественный ремонт котлов ДКВр и ПТВМ, и самое главное, по приемлемым ценам!

С нами вы можете быть уверенными, что приехавший специалист ООО «УГК-Энергетика» не будет предлагать новое оборудование, наоборот, сделаем все возможное, что бы вдохнуть в поломавшийся котел новую жизнь! Практически всегда представляется возможным устранить поломку, имея необходимые запчасти, современные инструменты и голову на плечах!

Наши преимущества в ремонте котлов

Заказчик, который решил обратиться в компанию ООО «УГК-Энергетика» по ремонту котлов Е, ДЕ, ДКВр, КЕ, КВ-ГМ, ПТВМ решит для себя все выгоды:

Высокое качество работ;
Квалифицированные специалисты;
Оперативные сроки выполнения работ;
Бесплатные консультации;
Гарантийные обязательства;
Доступные цены.

Прайс-лист по ремонту котлов

включая стоимость трубных пучков,
стомостью демонтажа существующих пучков,
обмуровка и сдача инспектору

включая стоимость трубных пучков,
стомостью демонтажа существующих пучков,
обмуровка и сдача инспектору

включая стоимость трубных пучков,
стомостью демонтажа существующих пучков,
обмуровка и сдача инспектору

ООО «УГК-Энергетика» выполняет полный комплекс работ по ремонту котла марки ПТВМ.

Обслуживание котельных и мини-ТЭЦ

Индивидуальный подход к каждому клиенту предусматривает возможность проведения технического обслуживания комплексно, отдельно взятого объекта, системы или оборудования, разово и периодически на основе договора в зависимости от количества и конструктивных особенностей оборудования и систем.

Нами был разработан оптимальный объем работ по техническому обслуживанию, отвечающий требованиям существующих норм и правил. Техническое обслуживание необходимо для поддержания параметров систем, настроек (установок) оборудования, согласно режимных карт и графиков с выдачей протоколов, заключений и рекомендаций, для своевременного выявления и устранения неисправностей оборудования систем, КИП, автоматики, системы безопасности, а так же предупреждения аварийных ситуаций.

В распоряжении наших специалистов имеется самое современное оборудование, позволяющее быстро обнаруживать и устранять неисправности во всех системах котельной установки.

Наш персонал прошел обучение и получил квалификацию у ведущих производителей отопительного оборудования, что позволило нам внедрить опыт наших зарубежных коллег в строительстве котельных и мини-ТЭЦ (ТЭС) различного вида и назначения.

Мы проводим техническое обслуживание систем автоматики котлов ЗИОСАБ, серии КЕ, ДЕ, ДКВР, Buderus, Viessmann, горелок Ecoflam, Weishaupt, Riello, а так же газовых инфракрасных излучателей фирм FRICO, Pullover, Master и другого оборудования.

Ремонт котла на тэц

ТИПОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА РЕМОНТ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭНЕРГЕТИКИ

УТВЕРЖДЕНЫ Госгортехнадзором России 04.07.94 г.

Типовые технические условия на ремонт паровых и водогрейных котлов промышленной энергетики разработаны в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов и нормативно-технической документацией, согласованной с Госгортехнадзором России, на основании Технического задания "ДИЭКС", согласованного с Госгортехнадзором России 15.04.93 г.

Технические условия распространяются на операции по ремонту элементов, работающих под давлением, паровых котлов, котлов-утилизаторов (в том числе газо- и жаротрубных) и энерготехнологических агрегатов с избыточным давлением свыше 0,07 МПа до 4,0 МПа и водогрейных котлов с температурой нагрева воды свыше 115°С, используемых в промышленной энергетике и отопительных котельных.

Технические условия определяют необходимый объем, технологию и организацию работ по ремонту элементов котлов и включают только технические требования и основные технологические приемы ремонта наиболее часто встречающихся повреждений котлов.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Типовые технические условия на ремонт паровых и водогрейных котлов промышленной энергетики (ТУ) разработаны в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (далее - Правила по котлам) и нормативно-технической документацией, согласованной с Госгортехнадзором России, на основании Технического задания "ДИЭКС", согласованного с Госгортехнадзором России 15.04.93 г.

1.2. Технические условия распространяются на операции по ремонту элементов, работающих под давлением, паровых котлов, котлов-утилизаторов (в том числе газо- и жаротрубных) и энерготехнологических агрегатов (ЭТА) с давлением свыше 0,07 МПа до 4,0 МПа и водогрейных котлов с температурой нагрева воды свыше 115°С, используемых в промышленной энергетике и отопительных котельных.

1.3. Технические условия определяют необходимый объем, технологию и организацию работ по ремонту элементов котлов.

Настоящие ТУ включают только технические требования и основные технологические приемы ремонта наиболее часто встречающихся повреждений котлов.

1.4. Необходимость и объем ремонтных работ определяются владельцем котлов по результатам технического освидетельствования и диагностирования, выполненных согласно требованиям Правил по котлам, Методических указаний Госгортехнадзора и Положения о системе технического диагностирования паровых и водогрейных котлов промышленной энергетики.

1.5. До начала ремонтных работ на основании требований и указаний настоящих ТУ и чертежей на котел ремонтная организация должна разработать технологическую документацию на ремонт (включая подготовку места ремонта под сварку или наплавку).

1.6. Ответственность за полноту выполненных работ, качество ремонта несет организация или лицо, проводившие ремонт.

2. ОСНОВНЫЕ И СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1. Для ремонта паровых и водогрейных котлов и их деталей, работающих под давлением, должны применяться основные материалы в соответствии с Правилами по котлам, указанные в табл.1-4 приложения 1, и сварочные материалы, указанные в таблице приложения 2.

2.2. Используемые для ремонта материалы и полуфабрикаты должны иметь сертификаты, подтверждающие соответствие их стандартам. Материалы и полуфабрикаты должны иметь соответствующую маркировку. При отсутствии сертификата или маркировки следует провести необходимые испытания в соответствии с нормативно-технической документацией (НТД).

2.3. Используемые для ремонта электроды должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9466, ГОСТ 9467 и ГОСТ 10052. Контроль качества присадочных материалов должен осуществляться в соответствии с технической документацией на их изготовление.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ, ПЕРСОНАЛУ, СРЕДСТВАМ И ОБЪЕКТУ РЕМОНТНЫХ ОПЕРАЦИЙ

3.1. Организация проведения ремонтных работ возлагается на владельца котла.

3.2. Работы по ремонту котла, сдача-приемка котла после ремонта владельцу должны выполняться специализированной организацией, для которой такой вид деятельности предусмотрен уставом и которая располагает необходимым оборудованием и материалами, НТД на ремонт и контроль качества, обученными и аттестованными в установленном порядке специалистами и персоналом.

3.3. Ремонтная организация (предприятие), выполняющая ремонт, должна получить разрешение (лицензию) на проведение указанных работ в органе госгортехнадзора в установленном порядке*.

* В настоящее время на проведение ремонтных работ лицензия не требуется.

3.4. К сварочным работам по ремонту котла, включая прихватку и наплавку, допускаются сварщики, аттестованные в соответствии с Правилами аттестации сварщиков**, утвержденныМИ Госгортехнадзором России, и имеющие удостоверение сварщика установленного образца. При этом сварщики могут быть допущены к тем видам работ, которые указаны в удостоверении.

3.5. Специалисты неразрушающего контроля, проверяющие качество сварных соединений и наплавок должны быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации специалистов неразрушающего контроля***.

3.6. Специалисты по ремонту котлов должны пройти проверку знаний Правил по котлам, настоящих ТУ, норм и инструкций, регламентирующих выполнение работ и контроль качества в порядке, установленном Госгортехнадзором России.

3.7. Слесари, выполняющие ремонтные работы, должны иметь квалификацию не ниже 4-го разряда и практические навыки по ремонту котлов.

3.8. По каждому ремонтируемому котлу до начала ремонтных работ составляются:

акт о техническом состоянии котла до ремонта;

проект организации работ и технологические указания по проведению сварочных работ;

спецификация на оборудование, запасные элементы, инструмент, оснастку, такелажные приспособления.

3.9. Если в процессе ремонта будут выявлены дополнительные дефекты, то на них также составляется акт.

3.10. При проведении ремонтных работ может применяться ручная электродуговая, аргонодуговая, механизированная в СО и газовая сварка.

Технология сварки и наплавки, применяемая при ремонте котлов, должна быть аттестована в соответствии с Правилами по котлам. Сварочные работы должны проводиться при положительной температуре окружающего воздуха. Допускается выполнять сварку в условиях отрицательной температуры при соблюдении требований НТД (ПТД) и создании необходимых условий для сварщиков (защита от ветра, дождя, снегопада).

3.11. Для своевременного и качественного ремонта котлов должны быть заранее изготовлены запасные части по требуемой номенклатуре: трубы, фланцы, пробки, патрубки, заготовки для заплат и т.п., а также необходимое количество соответствующих электродов, имеющих паспорт, согласно приложению 2.

3.12. Подробное описание проведенных ремонтных работ должно быть зафиксировано в ремонтном журнале в соответствии со ст.9.5.2 Правил по котлам. Запись делается за подписью лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла. В частности, должны быть зафиксированы сведения об объеме выполненных работ по очистке котла и замене элементов котла, а также сведения о способах и размерах выборки недопустимых дефектов (коррозионных поражений, трещин и т.п.), примененных материалах и электродах, технологии сварки и сведения о сварщиках, о методах, объемах и результатах контроля.

4. РЕМОНТ БАРАБАНОВ, КОЛЛЕКТОРОВ, КОРПУСОВ, КАМЕР, ЖАРОВЫХ ТРУБ КОТЛОВ

* В настоящее время действуют Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды (РД 10-249-98), утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 25.08.98 N 50, с Изменением N 1 [РДИ 10-413(249)-01], утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от 13.07.01 N 31.

4.2. Более глубокие разъедания на значительной поверхности устраняют вырезкой дефектных участков и вваркой заплат, заменой обечаек, штуцеров или других элементов.

4.3. На котлах типа ДКВР, ДЕ, КЕ коррозионные разъедания стенок барабанов допускаются без ремонта при глубине до 10% от толщины стенки при условии тщательного контроля за развитием коррозионных повреждений.

4.4. Трещины глубиной до толщины стенки барабана ремонтируют как поверхностные, а большей глубины - как сквозные.

4.5. Границы трещин определяются магнитной (МПД) или цветной (ЦД) дефектоскопией. По границам трещин наносят керны и производят сверление на расстоянии 10-30 мм от них для предупреждения распространения их в длину. Сверления должны выполняться последовательно сверлами нескольких диаметров, начиная с диаметра 4-5 мм, с рассверливанием их уступами, с тем чтобы обеспечить плавное раскрытие металла для заварки выборки в месте трещины.

Трещины глубиной свыше глубины стенки барабана необходимо разделывать насквозь.

4.6. Выборка трещин в корпусе котла, барабана, жаровой трубе, коллекторе должна производиться только механическим путем и иметь чашеобразную форму разделки с углом скоса 12-15°. Полнота выборки дефектного металла контролируется МПД или ЦД.

4.7. Сварочные работы на котле должны вестись под наблюдением специалиста по сварке ремонтной организации.

4.8. Перед выполнением сварочных работ на барабане, корпусе котла, жаровой трубе или коллекторе независимо от наличия удостоверения сварщик должен сварить контрольное соединение из той же стали, той же конструкции шва с применением рекомендуемых электродов и на том же режиме сварки.

Контрольное соединение должно быть проверено теми же методами, что и основные сварные соединения. Сварщик может быть допущен к выполнению сварочных работ при положительных результатах этой проверки.

4.9. Наплавка в местах выборки коррозионных поражений или трещин должна производиться на участке, выходящем за пределы зоны наплавки на 5-8 мм с каждой стороны с усилением не менее 2 мм. Усиление удаляется зашлифовкой заподлицо с основным металлом.

4.10. Заплаты необходимо устанавливать вместо удаленного металла отдулин, массовых глубоких коррозионных поражений или растрескивания металла.

Выпучины в барабанах и корпусах котлов допускаются без выправки при расположении их вне зоны сварных швов и трубных отверстий, если прогиб (высота), определенный относительно наименьшего размера их основания, не превышает 2%, но не более 1% диаметра барабана.

При большем прогибе возможность эксплуатации котла при расчетных или сниженных параметрах может быть допущена на основании заключения специализированной или экспертной организации.

4.11. Вырезка для установки заплаты должна превышать по своим размерам зону поврежденного металла в каждую сторону на 20-50 мм.

Заплата подгоняется по радиусу барабана и размерам вырезанного отверстия.

4.12. Вырезка для заплаты должна иметь форму овала или прямоугольника с плавными скруглениями углов радиусом не менее 100 мм.

4.13. Толщина листа заплаты должна быть такой же, как толщина ремонтируемого элемента.

4.14. Заплата должна устанавливаться в корпусе котла, барабане, коллекторе, жаровой трубе или газовой коробке встык.

4.15. Заготовку заплаты следует вальцевать на требуемый радиус кривизны цилиндра перед вырезкой заплаты.

4.16. Вырезка дефектного участка должна выполняться газовой или плазменной резкой. Вырезку участка корпуса или жаровой трубы производят снаружи к центру котла. После вырезки механическим способом удаляют грат и обеспечивают V-образную разделку с углом 30° и притуплением 1,0-1,5 мм.

4.17. Заплата должна устанавливаться эксцентрически с зазором в месте начала сварки большим по сравнению с другими местами.

4.18. Вварка заплаты для исключения короблений и снижения остаточных напряжений должна производиться обратноступенчатым способом.

4.19. Усиление сварного стыкового шва приварки заплаты необходимо снимать заподлицо или оставлять усиление не более 2 мм с плавным переходом.

4.20. Одиночные коррозионные язвенные поражения на корпусе жаротрубного котла при остаточной толщине стенки менее 3 мм удаляются сквозной засверловкой или фрезерованием. При диаметре до 30 мм может быть установлена сплошная круглая пробка из механически обработанного прутка. Цилиндрическая круглая пробка должна иметь плотное прилегание к отверстию, не иметь признаков расслоения металла или других видимых дефектов. Ее высота должна равняться двойной толщине стенки корпуса котла. Пробка должна выступать в обе стороны на половину толщины корпуса котла. Для сварки необходимо применять электроды диаметром до 3 мм. Сварка короткой дугой со смещением "замка" последующего слоя относительно предыдущего на 10-15 мм с зачисткой от шлака и брызг после наложения каждого слоя. Катет сварного шва должен быть не менее половины толщины стенки корпуса котла. Сварка должна осуществляться с обеих сторон (изнутри и снаружи). Металл корпуса котла по обе стороны от отверстия должен быть зачищен до металлического блеска на расстоянии не менее 20 мм от кромки отверстия.

4.21. При размере коррозионного поражения корпуса от 30 до 100 мм и остаточной толщине менее 3 мм ремонт производится установкой патрубка с заглушкой. Отверстие под патрубок выполняется сверлением с обеспечением зазора в пределах, установленных стандартом для конструктивных элементов принятого углового соединения.

Патрубок и заглушка должны быть изготовлены из материала, соответствующего металлу корпуса (барабана) котла.

4.22. Ремонт штуцеров барабанов котлов производят подваркой, бандажированием или их заменой.

4.22.1. Ремонтная подварка выполняется, когда толщина стенки штуцера после устранения дефекта окажется меньше расчетной, но будет не менее 3 мм.

4.22.2. Бандажирование производят для укрепления штуцеров, имевших ремонтные выборки дефектов. Длина бандажа вдоль образующей штуцера должна превышать длину выборки на 10-15 мм, толщина бандажа должна быть не менее толщины ремонтируемого штуцера. Бандажные втулки на ремонтируемый штуцер следует надевать горячей посадкой на штуцер или сваркой двух половин втулки, плотно прижатых к штуцеру перед сваркой.

Ремонт паровых турбин

Сервисное подразделение ООО «УГК-Энергетика» предлагает широкий набор услуг по сервисному обслуживанию паровых турбин на электростанциях (ТЭЦ, ТЭС):

Техническое руководство ремонтным и наладочными работами, выполняемыми персоналом Заказчика.
Поставку запасных частей для всех видов технического обслуживания и ремонта.
Вибрационные исследования оборудования, включая наладку вибрационного состояния турбины и генератора в целом.
Технические консультации.

Одним из направлений деятельности ООО «УГК-Энергетика» является полная комплектация и поставка запасных частей, узлов и вспомогательного оборудования для паровых и газовых турбин, компрессоров производства ОАО «Калужский турбинный завод» и завода «НЗЛ», запасных частей к турбогенераторам и двигателям СТД, СДК, СТДП, ВАО, ДАЗО, АРМ, АЗМ производства ООО «Привод» г. Лысьва, питательным насосам производства АО «Сумский насосный завод», насосам ЦНСГ, Д, СЭ, КсВА, КсВ, ЦН, КШ и других производителей, запасных частей к паровым и водогрейным котлам собственного изготовления с давлением до 25,0 МПа и температурой до 560ºС на территории Завода «Нейтрон» входящий в группу ООО «УГК-Энергетика»

Чтобы заказать монтаж или реконструкцию котельных, а также уточнить стоимость работ и получить консультацию инженера:

Ремонт промышленных котлов

Производим качественный ремонт промышленных котлов, а также ремонт оборудования котельной различных модификаций

Котлы высокого давления (паровые и водогрейные) генерируют перегретый или насыщенный пар. Они являются лучшими источниками обогрева, которые обеспечивают паровое отопление жилых помещений и промышленных зданий. Водогрейные агрегаты тоже используются для обогрева жилых зданий, в различных по мощности котельных и на ТЭЦ. Как паровое так и водогрейное оборудование нуждается в периодическом профилактическом осмотре. Наша компания производит ремонт паровых и водогрейных котлов различной сложности и при разных обстоятельствах поломки:

Ремонт котла нужен в случае нарушения герметичности соединений и различных засорах.
Ремонт котлов производится в случаях возгорания при перегреве и с выявлением факторов возгорания.
Промышленное оборудование котлов нуждаются в починке, когда сломан дымосос и вентилятор. Это вспомогательное оборудование поддерживает и улучшает процесс сжигания.
Если необходима замена деталей котла.
Если необходимо подтягивание сальников и т. д.

Ремонт парового котла может быть необходим в итоге естественного износа деталей, после долгих лет использования:

при наличии трещин в соединениях;
при эрозии или коррозии;
в случае неисправности приборов-показателей, например водоуказательного прибора

Ремонт котельного оборудования включает замену изношенных деталей и различные испытания починенной техники.

Важно понимать, что любое оборудование для котельных нуждается в своевременном осмотре.

Наша компания владеет огромным опытом в данной сфере и может выполнить:

ремонт паровых котлов различных модификаций;
ремонт водогрейных котлов различных модификаций;
ремонт ТЭЦ;
полный ремонт котельных установок, усовершенствовав также и все котельное оборудование

Особенно хорошо, поддаются ремонту наших специалистов котельные установки, водогрейные и паровые котлы,, ведь их починка как раз является нашей специализацией. Паровые и водогрейные котлы могут снизить свою теплоотдачу и производительность из-за накипи. Устранять накипь необходимо, так как она может привести к поломке, также как и ошибки при проектировании и монтаже. Позвоните нам и мы проведем диагностический осмотр котлов.

Произвести ремонт котлов не составит для нас трудностей, а тем болем ремонт промышленных паровых котлов – ведь это как раз наша специализация! Обращайтесь к нашим специалистам. Компания производит пусконаладочные работы котельного оборудования, ремонт котлов в Москве и по всей России.

Ремонт котельного оборудования

Ремонт котельного оборудования – сложный многоэтапный процесс. Как и у любого другого устройства, которое беспрерывно функционирует изо дня в день, у данного агрегата по истечению времени могут возникнуть неисправности в процессе работы. Ремонт оборудования котельных установок в Москве предлагают произвести квалифицированные, профилирующие специалисты. Есть возможность осуществить как текущий, так и капитальный ремонт установки такого типа.

В зависимости от частоты осмотра, можно производить ремонт устройства:

Плановый. Проводится по графику. Главная задача – своевременное выявление незначительных или скрытых неисправностей;
Восстановительный. Предполагается починка деталей без необходимости замены на новые;
Экстренный. Осуществляется в результате непредвиденных нарушений в функционировании котла;
Профилактический. Проводится с целью поддержания всех составляющих котельной системы в надлежащем состоянии.

Своевременное сервисное обслуживание котельных приборов позволит предотвратить возникновение аварийных ситуаций. Срок выполнения операции по восстановлению специалистами зависит от сложности процесса и типа проведения процедуры.

Преследуемые цели

Вне зависимости от вида проведения работ по наладке прибора преследуются следующие цели:

обеспечение бесперебойной работы;
эффективности функционирования;
экономного потребления энергии (топлива) устройством.

Вне зависимости от типа проведенных изменений и преследуемых целей наладка таких массивных устройств обойдется дешевле, чем замена оборудования на новое.

Для того чтобы исключить вероятность серьезной поломки следует осуществлять профилактический осмотр устройств котельного цеха. Именно такая наладка газового прибора предполагает минимальные затраты и осуществляется максимально быстро. Когда вопрос стоит остро, есть необходимость в масштабной реконструкции или замене отдельных деталей устройства. В такой ситуации вероятнее всего, функционирование цеха будет приостановлено, пока не будет произведена наладка прибора. Специалисты в Москве окажут квалифицированную помощь и устранят поломки в кратчайшие сроки.

Наши специалисты проводят полный спектр пусконаладочных работ для котельных и ТЭЦ.

Этапы проведения наладочных работ

Ремонт оборудования котельных установок – непростой процесс, который состоит из нескольких этапов. Прежде чем преступить к починке газовых котлов, рекомендуется проанализировать функционирование устройства, оценить все нюансы в работе, которые выпадают из нормированного русла функционирования агрегата. Работники котельного цеха, которые ежедневно наблюдают за процессом, могут помочь в выявлении поломки и установлении четкой причины неисправности устройства.

Квалифицированные специалисты в Москве знают, как осуществить последовательный, слаженный ремонт газового котла. Наладка котельного аппарата осуществляется в несколько этапов:

Анализ состояния газового котла, формирования перспективного плана деятельности. Для этого уполномоченные специалисты проводят диагностику установок, собирают сведения о функционировании агрегата.
Составление проектной документации.
Непосредственный ремонт котельного оборудования. Осуществление процесса в соответствии с заверенной документацией.
Передача налаженных установок заказчику в исправном, пригодном для дальнейшего функционирования состоянии.

Качественно выполненный ремонт отопительных котлов – гарантия продолжительного срока службы оборудования. Важно своевременно и правильно выявить неисправность, быстро и эффективно устранить ее, произвести регулировку прибора.

Также наша компания осуществляет водоподготовку котельных по доступной стоимости.

Ремонт котельного оборудования в Москве осуществляют профессионалы, которые помогут своевременно выявить поломку и быстро устранить ее.

Обслуживание котельных, котельного оборудования

ОАО «МПНУ Энерготехмонтаж» имеет более чем полувековой опыт проведения пусконаладочных работ по котлам, тепловым сетям, КИПиА, водоподготовке. В штате фирмы свыше 100 высококвалифицированных специалистов, проводящих обслуживание котельных из отечественного и импортного оборудования.

Более 40 наших специалистов прошли обучение в представительствах фирм в Германии, Италии, Австрии, Финляндии, Венгрии.

Сервисная служба более 17 лет выполняет работы по обслуживанию горелок, котлов, химводоподготовки, систем автоматики на объектах, среди которых ЗАО «Московская кофейня на паях», ООО «ПКФ Стройбетон», ОАО «Ресогарантия», ООО «Хонда Мотор РУС», ОАО «Газпром космические системы», ЗАО «Московская Пивоваренная Компания» и т.д. Стоимость наших услуг довольно привлекательна как для юридических, так и для физических лиц.

Современные модели котлов характеризуются прочностью и надежностью, но со временем все равно теряют былую мощь и становятся непригодными для дальнейшего нормального использования. Только благодаря регулярному обслуживанию котельных установок можно предотвратить возможную поломку оборудования и значительно продлить срок его эксплуатации, уменьшить риск аварий, улучшить работу самой конструкции методом снижения потребления топлива. Это очень выгодно, ведь стоимость топлива весьма высокая и требует немалых расходов. С помощью команды специалистов можно провести сервисное обслуживание любых котельных и сэкономить на этом внушительные суммы. Также мы можем провести энергоаудит по доступной стоимости.

Услуги компании «Энерготехмонтаж»

Жители Москвы имеют прекрасную возможность обратиться к нашим профессионалам и заказать любые работы по высококачественному техническому обслуживанию котельных. Мы предлагаем следующие услуги:

сервисное обслуживание газовых котлов (очистка фильтров, продуктов сгорания со стенок оборудования);
проведение анализа носителя тепла, аккуратная настройка системы по подготовке воды, предусматривающей очищение котла;
проверку всех необходимых настроек, контролирующих включение/отключение горелок;
разработку рекомендаций по эффективному и экономичному использованию котла;
аварийные ремонтные работы.

Техническое обслуживание котельных и других теплоиспользующих установок включает в себя:

осмотр оборудования в рабочем состоянии;
проверка технического состояния автоматики котлов, теплоиспользующего оборудования и горелок;
проверка срабатывания и подстройка автоматики безопасности котлов и горелок;
проверка технического состояния щитов управления и сигнализации горелок;
профилактические работы на контрольно–измерительных приборах (КИПиА);
текущий ремонт газового оборудования горелок и автоматики;
проверка и подстройка автоматики насосных групп;
проверка работы щитов управления котельной;
проверка и подстройка автоматики общекотельного оборудования;
проверка температуры и состава уходящих газов за котлом с подстройкой (при необходимости) режимов горения;
проверка работы химводоподготовки котельной с корректировкой (при необходимости);
проверка качества исходной, сетевой, котловой, подпиточной воды.

Это далеко не весь перечень услуг, предоставляемых нашей компанией в Москве. Мы также занимаемся проектированием, строительством, поставкой и монтажом котельных для любых объектов. Также мы можем осуществлять техническое обслуживание газового оборудования котельной. Привлекательная цена понравится каждому клиенту и убедит его обратиться за помощью именно в компанию «Энерготехмонтаж». В работе используется только высококлассное техническое оборудование, позволяющее как можно лучше наладить работу отопительной системы.

Мы работаем для вас

Обслуживание котельных – процесс довольно непростой. Приоритетами здесь являются качество и надежность выполненной работы. Мы проводим все этапы в соответствии с нормами безопасности и установленными стандартами, предусматривающими эффективный результат. Техническое обслуживание, стоимость которого демократична, проводится как для больших, так и для маленьких предприятий одинаково внимательно и качественно. Мы подходим к работе очень ответственно, так как понимаем всю важность правильной работы отопительного устройства.

Обслуживание любого котельного оборудования – одно из главных направлений работы компании. Благодаря сотрудникам «Энерготехмонтаж» эффективность функционирования ваших котельных повысится в несколько раз. Мы очень внимательно следим за каждой деталью, чтобы не допустить возникновения аварийной ситуации. Предприятия Москвы могут убедиться в качестве работы наших специалистов, заказав сервисное обслуживание именно в компании «Энерготехмонтаж», тем более стоимость всех услуг приемлема и доступна.

В лице сервисного центра ОАО «МПНУ Энерготехмонтаж» Вы найдете надежного партнера, освобождающего Вас от всех проблем обслуживания котельной (теплоиспользующего оборудования).

Часто задаваемые вопросы об обслуживании котельных и котельного оборудования

✖ Какие этапы включает в себя сервисное обслуживание котельных?

Этот процесс состоит из диагностики и устранения неполадок:

котла и оборудования для него;
расширительных баков;
оборудования, которое обеспечивает безопасность котельной;
насосов циркуляции и задвижек;
элементов и узлов, которые требуют частой замены из-за быстрого износа;
электрического питания и электроприборов;
вентиляционной системы.

В результате этих манипуляций составляется отчет о проделанной работе.

❒ С какой периодичностью необходимо проводить сервисное обслуживание?

Обслуживание проводят, исходя из требований паспортных данных конкретного оборудования. Газовые котлы необходимо обслуживать минимум раз в месяц.

✸ Насколько эффективны процедуры обслуживания?

Своевременный контроль работы техники предотвращает поломки и увеличивает срок службы котельного оборудования. При этом исключается перерасход топлива и улучшается работа конструкций.

✦ Сколько стоит обслуживание котельной?

Стоимость наших услуг достаточно низкая как для физических, так и для юридических лиц. Для расчета точной цены необходимо оставить заявку на сайте.

Обслуживание дизельных котельных

Особенности конструкции

Техническое обслуживание дизельных котельных имеет ряд особенностей по сравнению с газовыми котельными, которые связаны с сжигаемым видом топлива.

Дизельное топливо сжигается при определенных условиях, значительно отличающихся от тех, которые необходимы в процессе горения природного газа, поэтому требования к настройкам горения более высокие. От правильной настройки горелочного устройства напрямую зависит надежная безопасная и бесперебойная работа котла и всей котельной в целом. Кроме того, внутренняя поверхность котлов довольно быстро в результате процесса горения покрывается копотью и сажей, которые являются продуктами сгорания дизельного топлива. Тем самым чистке котлов и её периодичности также должно уделяться особое внимание.

Выполняемые работы

Сервисное обслуживание дизельных котельных включает в себя как минимум следующий перечень работ:

диагностика работы котлов и основного оборудования;
проверка настроек параметров горелочного устройства;
настройка режима горения при смене поставляемого топлива;
очистка поверхностей нагрева котлов от сажи;
настройка оборудования при помощи газоанализатора;
проверка фильтров горелочных устройств;
и т.д.

Цена услуги на техническое обслуживание дизельных котельных напрямую будет зависеть от объема работ, которые в свою очередь зависят от технического состояния оборудования и от того, как оно эксплуатируется.

Для постоянных клиентов действуют выгодные предложения по стоимости услуг и специальные условия отплаты! Звоните!

Вовремя проведенное сервисное обслуживание дизельной котельной – это залог её надежной безаварийной и долгосрочной работы.

Читайте также: