Прокладка для соединения секций радиатора отопления

Обновлено: 05.05.2024

Какая прокладка для радиатора отопления лучше – виды и способы изготовления

Найдено в интернете по запросу «прокладка межсекционная для радиатора»

Виды прокладок для радиатора

Современный рынок предлагает несколько типов прокладок для радиатора: силиконовые, паронитовые, фторопластовые, резиновые.

Силиконовые прокладки на радиатор отлично компенсируют увеличение диаметра тепловых секций при воздействии тепла. Как правило, их выбирают для систем автономного отопления, которые имеют незначительные нагрузки и низкий уровень давления.

Паронитовая или резиновая радиаторная прокладка производится с добавлением особого порошка и специализированного асбестового волокна. Благодаря этому, изделие выдерживает высокие температуры, что позволяет использовать его в отопительных системах, где циркулирует теплоноситель с температурой от до +100 градусов по Цельсию. Как правило, паронитовая прокладка на радиатор применяется в системах централизованного отопления.

Основным материалом для изготовления фторопластовых изделий является полимер с высокой термостойкостью. Монтаж их осуществляется без дополнительной смазки. Данные межсекционные изделия устойчивы к действию составов с агрессивной средой, к высокому давление, горячей воде.

Диаметр изделия может быть различным, от 32 до 43 мм.

Герметизация

Чем обеспечивается герметичность межсекционных соединений?

Вплоть до середины 20 века для данной цели употреблялся сантехнический лен со свинцовым суриком. Краска предотвращала выгорание натурального волокна при больших температурах и загнивание при увлажнении. Подмотка укладывалась около ниппеля плотным пучком и надежно стягивалась при соединении секций.
Следующие пара десятилетий при заводской сборке чугунных отопительных устройств употреблялись прокладки из паронита (твёрдой термостойкой резины). Солидный ресурс этого материала сочетается с низкой эластичностью, требующий громадного усилия стягивания.

Способы изготовления

Инструкция делит уплотнения для радиаторных секций на плоские по форме и объемные аналоги, необходимые для разных конструкций сопряжений.

Уплотнители плоские делаются из материалов листовых (паронит, резина, кожа, пластик) вырубным способом с помощью штампов, штанцевых ножей. Используется и вырезка лазерами и круговыми ножами.
Объемная прокладка для чугунного радиатора и аналогов из других металлов производится при помощи термо-формования из поливинилхлорида либо вулканизации из сырого силикона и резины.

Вырубка штампованием

Цена самих штампов высока — это сложные приспособления, которые состоят из многих элементов, сделанных очень точно. Помимо них для работы нужен пресс, на него штамп ставится.

Перед процессом изготовления учитываются габариты прокладки. Чем она больше, тем штамп массивней, а пресс мощнее.

Вырубание штанцевыми ножами

Данный метод похож на предыдущий, однако инструмент более прост и дешев. Процесс производства недорог и быстр. Но служат штанцы недолго, из-за этого способ оптимален для изготовления средних и мелких партий уплотнителей.

Статья в тему: Что такое конвектор: устройство, разновидности, советы по выбору

Вырезание круговыми ножами

Данный метод используется для изготовления больших и только круглых прокладок.
Тут нужно особое оснащение, оно сравнительно дешевое и имеет высокую производительность.
Как режущие приспособления применяются стандартные лезвия.
Перечисленные обстоятельства дают возможность производить уплотнители своими руками в любых количествах.

Резание лазерное

В данном случае нет нужды закупать специальный инструмент. На стандартных станках можно производить прокладки любой формы.

Данный метод мог бы стать одним из самых выгодных, кабы не один недостаток. Лазером можно без проблем резать далеко не все материалы. Единственный выход — существенно уменьшать скорость резания, это делает процесс более дорогим.

Термо-формовка

Для данного метода нужен термопласт-автомат с пресс-формой для отливания изделий. Формовочный пресс достаточно дорог. Чтобы «отбить» его стоимость, производство термо-формированных уплотнителей должно быть крупносерийным, серийным либо массовым.

Для мелких партий технология целесообразна только тогда, когда прокладки другим способом произвести нельзя. Следует учесть, что данным методом можно производить лишь изделия из ПВХ.

Вулканизирование

Вулканизация продукции осуществляется на термо-прессах в особых пресс-формах. Подобные формы не так дороги, как аналоги для термопласт-автоматов. Это понижает себестоимость изделий.

Одновременно сама технология вулканизации продолжительна, что влияет на стоимость продукции. Однако другим способом качественные прокладки из силикона и резины получать нельзя.

Что это такое

Секционные радиаторы взяли громаднейшее распространение, среди другого, благодаря возможности гибкой регулировки теплоотдачи прибора. В случае если его эффективность окажется недостаточной, неизменно возможно добавить еще пара секций, увеличив тепловую мощность. Ясно, что их цена несопоставима с затратами на новый конвектор либо панельный радиатор громадных размеров.

Ниппель для радиатора, фактически, и снабжает их соединение между собой. Он представляет собой маленькую трубку с противонаправленными резьбами, каковые в один момент вкручиваются в две смежные секции, притягивая их друг к другу. В он снабжен парой выступов для радиаторного ключа.

Диаметр резьбы ниппеля и коллекторов секций образовывает:

Тип радиатора	Размер резьбы
Чугунный	ДУ32 (1 1/4 дюйма)
Алюминиевый, биметаллический	ДУ25 (1 дюйм)

В качестве материалов при производстве ниппелей употребляются:

Разновидности уплотнительных прокладок

На современном рынке можно приобрести прокладку для радиатора отопления абсолютно любого вида – из чугуна, алюминия или биметалла.

В зависимости от материала изготовления различают такие виды продукции:

Силиконовые прокладки
. Такие изделия устойчивы к высоким температурам теплоносителя и хорошо компенсируют термическое расширение металла. Применяются такие прокладки, как правило, в автономных системах отопления с невысоким рабочим давлением.
Паронитовые изделия
. Изготавливают их из прессованной резины с включением асбеста и специального порошка. Используются такие прокладки в радиаторах, подключенных к централизованной системе отопления, где температура теплоносителя может подниматься до 90-100 ℃. Подходят паронитовые прокладки для чугунных радиаторов отопления, а также для алюминиевых и биметаллических изделий.
Фторопластовые прокладки
. Производят данную разновидность изделий из термостойкого пластика. Предназначены они для установки на биметаллические и алюминиевые радиаторы, причем без предварительного смазывания. Отличаются высокой термостойкостью, устойчивостью к агрессивным факторам и перепадам давления.
Картонные прокладки
с пропиткой из масляной краски для долговечности применяются для алюминиевых и биметаллических радиаторов в автономных системах отопления. Производство изделий регламентируется ГОСТом №9347-74.

Методы изготовления

По своей форме прокладки для чугунных батарей могут быть плоскими или же выпуклыми. Их применяют для разных типов конструкций.

В частности, плоские уплотнительные элементы изготавливают из листовых материалов, таких как пластик, резина, паронит или кожа. При их производстве применяются такие методы, как вырубка штампом или штанцевыми ножами, а также резка лазером или круговыми ножами.

Выпуклую прокладку для чугунного радиатора и любых других металлических разновидностей батарей производят с помощью горячего формования из поливинилхлорида, а также посредством вулканизации сырого силикона или резины.

Замена

Как заменить прокладку между секциями либо межсекционный ниппель?

Вот инструкция по замене для случая, в то время, когда проблемное соединение находится близко к концу радиатора:

По окончании сброса теплоносителя отворачиваются глухие пробки.
На радиаторном ключе маркером отмечается расстояние до проблемного соединения.
Ключ заводится в радиатор и поворачивается до сцепления с ребрами ниппеля.
Ниппель отворачивается по часовой стрелке (со стороны глухой пробки резьба неизменно левая) на один оборот.
Операция повторяется с вторым ниппелем. Потом они отворачиваются поочередно: перекос может заклинить соединение либо ниппеля.

По окончании замены дефектной детали сборка проводится в обратном порядке. В случае если проблемное соединение находится близко к подводке, радиатор демонтируется и разбирается на полу.

При ремонте секционных радиаторов полезно знать несколько тонкостей.

Протекает соединение труб

Устранить течь в местах соединения труб можно все теми же самодельными или заводскими хомутами. Если есть разница в диаметре, можно сначала подмотать резиновую ленту, а затем сделать или надеть хомут.

Если соединение резьбовое и капает из-под подмотки, можно на паклю налить спирта, а потом намазать клеем БФ. Он спирторастворимый. Попав на проспиртованную паклю, он разжижается и может затечь внутрь соединения. Потом, когда спирт испариться, клей засохнет, «капель» прекратиться. Но это метод работает, только если у вас именно «капель», а не «фонтан». И еще: такое обработанное соединение потом разобрать очень непросто.

Если есть возможность остановить систему или отключить радиатор (если течь в месте соединения с ним), лучше перепаковать резьбовое соединение. Для этого аккуратно и медленно раскручиваете гайку (контргайку). Ее нужно то отворачивать, то заворачивать. Не прилагайте значительных усилий — велик шанс сломать, и тогда точно придется останавливать систему и все переделывать. Окрутив гайку, снимаете всю паклю или фум-ленту, убираете остатки герметика, в общем, тщательно очищаете резьбу. Протираете ее до чистого состояния, можно обработать обезжиривателем (ацетоном или чистым бензином).

Если течет под контргайкой, ее можно перепаковать

Обратите внимание, что никаких излишков пакли — только немного, а сверху пасту. Берете подмотку и пасту (герметик), наматываете лен и подмазываете все пастой. Теперь можно закручивать

Сначала рукой, потом ключом. Но тут тоже работать нужно аккуратно: сорвать резьбу очень легко. Потому ключ держите не за край, а посередине — так проще рассчитывать усилия. С количеством пакли тоже не перестарайтесь. Если чугуну в принципе, без разницы, сколько подмотки вы накрутите то алюминиевые и биметаллические, а также стальный от большого количества могут треснуть. В коллекторе сначала появляется микротрещина, в которую просачивается вода. Металл разъедает, краска вздувается, секция (или весь радиатор) испорчена

Теперь можно закручивать. Сначала рукой, потом ключом. Но тут тоже работать нужно аккуратно: сорвать резьбу очень легко. Потому ключ держите не за край, а посередине — так проще рассчитывать усилия. С количеством пакли тоже не перестарайтесь. Если чугуну в принципе, без разницы, сколько подмотки вы накрутите то алюминиевые и биметаллические, а также стальный от большого количества могут треснуть. В коллекторе сначала появляется микротрещина, в которую просачивается вода. Металл разъедает, краска вздувается, секция (или весь радиатор) испорчена

Берете подмотку и пасту (герметик), наматываете лен и подмазываете все пастой. Теперь можно закручивать. Сначала рукой, потом ключом. Но тут тоже работать нужно аккуратно: сорвать резьбу очень легко. Потому ключ держите не за край, а посередине — так проще рассчитывать усилия. С количеством пакли тоже не перестарайтесь. Если чугуну в принципе, без разницы, сколько подмотки вы накрутите то алюминиевые и биметаллические, а также стальный от большого количества могут треснуть. В коллекторе сначала появляется микротрещина, в которую просачивается вода. Металл разъедает, краска вздувается, секция (или весь радиатор) испорчена.

Но это все в тех случаях, когда течет резьбовое соединение. Если потек фитинг под пресс (металлопластиковые трубы ), можно попытаться его просто поджать. В случае с медными трубами пройдет вариант только с пайкой. При течи в месте стыка полипропиленовых труб вариант тоже только один — вырезать поврежденный кусок и приварить новый.

Монтажные комплекты для радиаторов

Монтажный комплект – набор приспособлений, необходимых при установке системы отопления. Их используют в качестве соединительных элементов радиаторов с трубами. Купите сразу все, что нужно для работ, и вам не придется приобретать изделия по отдельности.

Что входит в монтажный комплект?

Соединители – гайки и переходники, необходимые для соединения радиатора с трубой. Первые используются для подключения элементов одного диаметра, вторые предназначены для перехода с одного диаметра на другой, например, с 1 на 1/2 дюйма. В наборе должно быть два соединителя – правый и левый. Как правило, они идут в комплекте с прокладками.
Заглушки – элементы, закрывающие незадействованные отверстия в радиаторах. Представляют собой крышки, которые крепятся за счет резьбы.
Воздуховыпускной клапан – кран, который крепится в нижней части радиатора и предназначен для стравливания воздуха из системы. Он же необходим для слива воды. Как правило, в комплекте к нему идет ключ, открывающий и закрывающий клапан.

Советы по выбору

Учитывайте присоединительный диаметр элементов в наборе, который должен соответствовать диаметру отверстия в радиаторе и диаметру труб. Обратите внимание на наличие креплений на стену. Для чугунных радиаторов это должны быть металлические штыри, под которые в стене сверлят глубокие отверстия. В монтажный комплект для биметаллических радиаторов в качестве креплений входят кронштейны для прикручивания к стене.

Покупать установочный набор следует исходя из типа радиатора и фирмы-изготовителя. Это является гарантией эффективного монтажа и точного совпадения размеров соединительных элементов с разъемами.

Мы предлагаем монтажные комплекты для радиаторов по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижний Новгород и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните! Узнать подробную информацию об условиях и стоимости доставки Вы можете у наших менеджеров.

Какая прокладка для радиатора отопления лучше – виды и способы изготовления

Для герметичного и качественного соединения секций радиатора отопления применяют специальные уплотнительные прокладки. Они позволяют существенно продлить срок службы радиаторов и избежать утечки теплоносителя из отопительного контура. О том, какие бывают прокладки для батарей отопления, и пойдет речь далее в материале.

Разновидности уплотнительных прокладок

В зависимости от материала изготовления различают такие виды продукции:

Силиконовые прокладки. Такие изделия устойчивы к высоким температурам теплоносителя и хорошо компенсируют термическое расширение металла. Применяются такие прокладки, как правило, в автономных системах отопления с невысоким рабочим давлением.
Паронитовые изделия. Изготавливают их из прессованной резины с включением асбеста и специального порошка. Используются такие прокладки в радиаторах, подключенных к централизованной системе отопления, где температура теплоносителя может подниматься до 90-100 ℃. Подходят паронитовые прокладки для чугунных радиаторов отопления, а также для алюминиевых и биметаллических изделий.
Фторопластовые прокладки. Производят данную разновидность изделий из термостойкого пластика. Предназначены они для установки на биметаллические и алюминиевые радиаторы, причем без предварительного смазывания. Отличаются высокой термостойкостью, устойчивостью к агрессивным факторам и перепадам давления.
Картонные прокладки с пропиткой из масляной краски для долговечности применяются для алюминиевых и биметаллических радиаторов в автономных системах отопления. Производство изделий регламентируется ГОСТом №9347-74.

Процесс выбора прокладки для радиаторов

Определяясь, какие прокладки использовать для отопления, учитывать нужно не только материал, из которого они изготовлены, но и размер.

Размер изделия определяется такими показателями:

внутренним сечением прокладки (d);
внешним диаметром (D);
толщиной изделия (s).

Стоит отметить, что внутреннее сечение межсекционной прокладки для радиатора должно полностью совпадать с размером входного отверстия на секции радиатора. Желательно также, чтобы края прокладок не выходили за пределы секции – в противном случае, в этих местах возможна утечка теплоносителя.

Методы изготовления

Вырубка заготовок методом штампования

В процессе работы используются специальные штампы, то есть особые приспособления, точно подогнанные под нужный размер и состоящие из нескольких элементов. Кроме того, для вырубки заготовок используется пресс, на который устанавливают штамп.

Перед началом производства необходимо учесть размеры будущих прокладок – для больших изделий понадобится более массивный штамп и мощный пресс.

Стоит отметить, что подобный метод изготовления уплотнительных прокладок считается дешевым и высокопроизводительным. В связи с этим, он используется для массового производства.

Применение штанцевых ножей

Принцип действия данного метода похож на вырубку штампом, однако в данном случае применяется более простой и не дорогостоящий инструмент. Производство уплотнителей таким способом является незатратным и достаточно быстрым. Однако штанцы достаточно недолговечны, поэтому данная методика применяется для производства небольших и средних партий прокладок.

Резка круговыми ножами

Таким способом можно изготавливать только круглые уплотнители больших размеров. В процессе работы понадобится довольно дешевое и высокопроизводительное оборудование. Резка осуществляется стандартными лезвиями. Поэтому производство прокладок данного типа можно выполнять самостоятельно и в любом объеме. Зачастую причиной протечек радиаторов является испорченная прокладка. И если вы не знаете, что делать если потекла батарея отопления, в первую очередь стоит обратить внимание именно на прокладки.

Лазерная резка

При наличии программного обеспечения, с помощью стандартных лазерных станков, можно изготавливать уплотнительные прокладки любой формы и размера.

Термическое формование

В данном случае понадобится термопластавтомат с пресс-формой для отливки продукции. Стоимость формовочного пресса довольно высока, поэтому чтобы сделать производство экономически целесообразным, изготовление прокладок данным способом должно быть крупносерийным или даже массовым.

Производство изделий мелкими партиями с применением данной технологии актуально, только если никаким другим способом изготовить их нельзя. Примечательно, что термоформированием производят только уплотнители из ПВХ.

Вулканизация

Для проведения вулканизации применяются специальные формы и термопресс. Примечательно, что данная разновидность пресс-форм намного дешевле, чем используемые в термопластавтоматах аналоги. Это существенно влияет на себестоимость продукции.

В то же время, процесс вулканизации занимает довольно длительное время, что также сказывается на цене готового изделия. Но долговечные резиновые или силиконовые изделия можно изготовить только так.

В завершение

Таким образом, межсекционные уплотнительные прокладки на радиаторах различных видов обеспечивают их долговечность и эффективную эксплуатацию. В процессе подбора прокладки необходимо учитывать ее разновидность и область применения.

Как соединить радиаторы отопления между собой – варианты, инструкция

Эффективность отопления квартиры волнует многих собственников жилья, особую актуальность этот вопрос имеет в холодное время года. Если причиной плохого обогрева становится износившийся радиатор, то необходимо заменить старое оборудование более современными конструкциями, которые отличаются высокой мощностью и производительностью. В частности речь идет о керамических, биметаллических и алюминиевых приборах отопления. Однако стоит заметить, что большей надежностью и долговечностью отличаются чугунные батареи. Менять батарею в надлежащем состоянии не стоит, а вот добавить несколько секций можно для большей эффективности обогрева.

Схемы подключения радиаторов

К отопительному контуру радиаторы отопления подключаются по нескольким схемам, к выбору которых нужно подходить очень ответственно. Дело в том, что неправильное подключение приводит к потере почти половины тепла. Неправильное присоединение секций приводит к неравномерному прогреву системы, а нарушение технологии сборки приводит к образованию протечек и порывов. Следовательно, важно не только подобрать подходящую схему, как соединить батареи отопления между собой, но и правильно присоединить секции радиатора. В любом случае работа требует внимания и аккуратности.

Радиаторы к системе отопления подключаются следующим образом:

Последовательно. В этом случае требуется одна труба отопительного контура.
Параллельно. В работе задействуются две трубы, друг с другом радиаторы соединяются посредством верхнего и нижнего отвода.
Сквозное подключение подразумевает прохождение теплоносителя через систему прибора отопления.

Если брать за основу надежность и экономическую сторону, то можно сказать, что параллельное соединение радиаторов отопления будет максимально выгодным вариантом.

Материалы и инструменты для присоединения дополнительной секции

Прежде чем выполнять подсоединение прибора отопления, нужно рассчитать количество секций, необходимых для эффективного обогрева комнат. Чтобы правильно и качественно решить задачу, как соединить алюминиевый радиатор, необходимо приготовить следующие инструменты и материалы для работы:

Два ключа: трубный и радиаторный.
Ниппели для отопительной системы.
Боковые заглушки.

Межсекционный уплотнитель.
Паронитовая прокладка.
Листы наждачной бумаги.

Процесс соединения батарей

Чтобы нарастить радиатор, нужно понимать, как соединить батарею отопления, и общие принципы работы системы отопления.

Подготовительный этап

В процессе подготовки выполняют демонтаж радиатора, отсоединяют секции, которые будут наращиваться. В обязательном порядке очищают прибор отопления от пыли, грязи и ржавчины. Чтобы понять, как соединить радиаторы отопления с трубами правильно, проводят визуальный осмотр отверстия с резьбой, к которому присоединяется труба отопительного контура. При наличии отложений известкового или другого типа выполняют зачистку наждачной бумагой. Пренебрежение этими действиями может стать причиной негерметичного соединения, в частности межсекционной прокладки, или образования течи.

Непосредственное соединение секций

Задача, как соединить секции биметаллического радиатора, решается следующим образом:

Дополнительные секции прикладывают к основной части.
Укладывают уплотнительный элемент.
Определяют расстояние до ниппеля, используя радиаторный ключ.
В соответствии с этим расстоянием устанавливают ниппель в радиатор.
Радиаторный ключ прокручивают с помощью трубного ключа.
Ниппель заворачивают на две секции, расположенные друг против друга.
Поворачивают радиаторный ключ на три оборота.
В нижней части выполняют аналогичные действия.

После этого выполняют монтаж паронитовых прокладок и боковых заглушек, в процессе работы пользуются трубным ключом. Затяжку выполняют максимально, чтобы соединение было надежным и герметичным. Остальные секции присоединяются к батарее по той же схеме.

Монтаж прибора отопления к стене

После присоединения всех планируемых секций радиатор необходимо зафиксировать на стене. Для этой цели используются специальные крюки, которые устанавливают на уровне расположения радиатора. На крюки вешают прибор отопления, и все соединения затягивают фитингами. Для затяжки используют гаечный ключ. Все стыки промазывают герметиком или используют специальную клейкую ленту для труб. Не лишней будет и дополнительная гидроизоляция радиатора.

Проверка собранной конструкции

После завершения сборки прибора отопления проводят визуальный осмотр на наличие возможных погрешностей. При их отсутствии проводят пробное заполнение системы отопления водой. Первый пуск теплоносителя выполняется без напора, чтобы выявить места некачественного соединения радиатора с трубой. Если такие дефекты имеются, их немедленно устраняют. Повторное заполнение системы отопления выполняется при нормальном давлении теплоносителя.

После присоединения дополнительных секций к основному радиатору необходимо провести тестовое испытание системы. Для этого оставляют отопления включенным на несколько часов. Затем проверяют, в каком состоянии находятся трубные части, фитинги и приборы отопления. При отсутствии дефектов и протечек переходят к вопросу, как соединить радиаторы отопления между собой.

Выбор схемы соединения батарей

Для решения вопроса, как соединить алюминиевые радиаторы между собой, используются разные схемы, поэтому важно выбрать наиболее удобную и эффективную.

В большинстве случаев приборы отопления соединяются последовательно, при этом обеспечивается максимальная надежность системы. Кроме того такая схема не требует больших технических затрат и обслуживания. С помощью последовательной схемы допускается соединение четырех радиаторов. Подключение к системе выполняется в нижней части. Если трубы или радиаторы начинают провисать, то устанавливают специальные распорки.

Единственным минусом такой схемы является неравномерный прогрев помещения. Это происходит из-за меньшего нагревания последних батарей в системе. Причем разница температуры первого и последнего прибора отопления может составлять около 18 градусов.

Решением проблемы такого типа является установка электрического котла.

Установка и подключение биметаллических радиаторов отопления – использование запорной арматуры, фитингов

Для экономии средств многие жильцы стараются произвести подключение биметаллических радиаторов отопления самостоятельно, несмотря на потерю в таком случае гарантии со стороны производителей. Но даже если доверить эту процедуру профессиональной бригаде, знание тонкостей этого процесса не будет излишним.

Что взять в учет

Определяясь со схемой, как подключить биметаллический радиатор отопления, важно обратить внимание на следующие моменты:

Какого типа система — однотрубная или двухтрубная.
Из какого направления осуществляется подача теплоносителя (сверху или снизу).
Сколько секций в батарее.

Тип системы отопления

Системы с одной трубой могут иметь вертикальную или горизонтальную разводку. Последний вариант больше всего подходит для жилищ небольшой этажности: обычно речь идет об одно- или двухэтажных домах. Трехэтажные строения горизонтальной разводкой оснащаются редко. Вертикальную разводку обычно применяют в многоэтажках. Такая схема состоит из выходящей из потока трубы, следующей на радиатор, и далее – в пол. Такую картину можно наблюдать во всех (или почти во всех) помещениях. Иногда встречаются случаи с запиткой от одного стояка сразу двух радиаторов. При этом совсем не обязательно, чтобы они находились в одной комнате.

Сильной стороной этой схеме являются небольшие затраты на монтажные работы и стабильность работы (разбалансировать ее довольно непросто). Однако если происходят весомые изменения параметров батарей и труб, это может в значительной мере повлиять на гидравлическое сопротивление. В результате теплыми оказываются только две первые секции, а вся остальная часть прибора остается холодной.

Для однотрубной разводки характерно постепенное снижение температуры теплоносителя по мере удаления его от котла. Эффективность нагревания батареи у соседа сверху (при верхней подаче) обратно пропорционально нагреванию радиатора этажом ниже . Во избежание подобных ситуаций был принят закон об общей собственности системы отопления. Теперь, чтобы заменить трубу или отопительный прибор, нужно получить соответствующие разрешения. Двухтрубной разводкой многоэтажки оснащаются не так часто. Объясняется это большим расходом труб на ее организацию. К тому же значительные размеры усложняют балансировку контура.

Двухтрубная система в многоэтажном доме имеет следующую схему:

В помещение заводится две трубы.
Более горячая часть служит для подачи теплоносителя на батарею.
Вторая отводит остывший после радиатора теплоноситель дальше.

Благодаря этой схеме достигается идентичность температуры подаваемого на все отопительные приборы теплоносителя. Важно помнить, что если произойдет изменение гидравлического сопротивления всего в одном радиаторе, вся система может полностью разбалансироваться. Очень маленькое сопротивление спровоцирует прохождения почти всего объема теплоносителя именно через этот участок. Потому при наличии такой разводки в обязательном порядке проводится монтаж регулирующей арматуры. Чаще всего это – ручные регулирующие вентили или термостаты.

Направление циркуляции теплоносителя

Нижнее седельное подключение батарей с применением нижнего вертикального коллектора позволяет не зависеть от направления подачи теплоносителя. Этого не скажешь о боковой и диагональной поводке, а также когда используются радиаторы с нижним узлом подключения: тут подачу необходимо четко выверить. В противном случае может произойти полное прекращение нагревание прибора, или он будет нагреваться очень слабо. Боковое или диагональное подключение предусматривает использование верхней подачи (обратная труба в таком случае идет снизу).

Монтируя биметаллический радиатор с нижним подключением, важно заранее уточнить, какой из входов будет соединяться с подачей. Обычно эту информацию указывают в паспорте. Направления важно не перепутать, т.к. подача в таких отопительных приборах оснащена трубкой, идущей от узла входа вверх. С ее помощью осуществляется доводка теплоносителя до верхнего коллектора. После этого он растекается по радиатору.

Местом сбора теплоносителя выступает нижний коллектор, откуда его подают в обратный трубопровод. Располагается узел подключения по левой или правой стороне радиатора (рекомендуется выбирать ближайшую к стояку точку). Это дает возможность сэкономить на трубах для биметаллических радиаторов отопления и достичь более эстетичного внешнего вида.

Число секций биметаллических радиаторов

При использовании боковой коммутации потребуется установка удлинителя потока. Под ним подразумевают трубку, вставляемую в коллектор подачи. Она выручает в тех ситуациях, когда боковое подключение обеспечивает нагрев только первых секций. Благодаря вставленной внутрь трубке теплоноситель течет дальше входа, более равномерно нагревая поверхность прибора.

Варианты длины удлинителя потока:

2/3 батареи.
До центра последней секции.

Разные случаи показывают эффективность как первого, так и второго вариантов. Главное, что достигается заметная оптимизация прогрева радиатора. Иногда бывает так, что установка до середины последней секции провоцирует снижение уровня нагрева первых секций. В таком случае рекомендуется укоротить трубку. Но такие ситуации происходят редко, на что влияет давление в стояке и сечение подводки.

Как подсказывает практический опыт, лучше монтировать длинную трубку, т.к. ее всегда можно укоротить (а вот нарастить не получится). Еще один способ более равномерно распределить теплоноситель – оснастить трубку удлинителя потока серией отверстий. Благодаря этому теплоноситель поступает в расположенные рядом вертикальные коллекторы. Однако в основном достаточно бывает и цельной трубки.

Какая нужна арматура

Чтобы подключить секционный биметаллический радиатор, потребуется наличие стандартного комплекта подключения.

Речь идет о следующих элементах:

Заглушки.
Ручной воздухоотводчик (кран «Маевского») и ключ к нему.
Пара переходников (с правосторонней и левосторонней резьбой).

Переходниками снабжается правая и левая сторона радиатора. На них можно подключать арматуру или трубы. Их диаметр (½ или ¾ дюйма) напрямую влияет на диметр арматуры и подводки.

Трубы

При замене радиаторов в многоэтажке необходимо использование тех же труб и с тем же диаметром. Это не является просто прихотью. Дело в том, что в многоэтажных домах применяются системы с определенными параметрами. Главные из них – гидравлическое сопротивление и рабочее давление. Специально под них организовывается испытательное (опрессовочное) давление, используемое во время пуска системы. Как правило, оно на порядок выше рабочего.

Использование для соединения биметаллических радиаторов труб полипропиленового и металлопластикового типа, несмотря на все их достоинства, в таких условиях не рекомендуется. Их внешняя привлекательность никак не способствует увеличению срока службы в условиях централизованных систем, что чревато появлением протечек со всеми вытекающими последствиями.

Это же относится и к диаметру труб. При смене диаметра подводки сильно меняется гидравлическое сопротивление всего контура. И никто не даст гарантии, что это будет иметь благоприятные последствия. Потому, при использовании в системе полудюймовых труб, не нужно экспериментировать с другими диаметрами. То же самое касается арматуры и переходников на батареи.

Назначение и выбор байпаса

Монтируя биметаллический радиатор в однотрубной системе, обязательно нужно применить байпас. Так называют перемычку между подающей и обратной трубой. Она дает возможность лишнему теплоносителю обходить батарею. Данная схема позволяет избежать запирания стока и следующих за этим неприятностей с управляющей кампанией. Чаще всего байпас делают смещенным: наиболее оптимальное место его расположение — между радиатором и стояком. Если в перемычку врезать кран, это даст возможность проводить регулировку температуры радиатора. Однако в таком случае появляется вероятность перекрывания стояка.

Более эффективное решение – применить нерегулируемый байпас, оснастив регулирующей арматурой непосредственно радиатор. В основном это делают в тех случаях, когда в помещении очень жарко. Если такой проблемы нет, то лучше не снижать эффективность радиаторов, что неминуемо происходит при установке регуляторов.

Автоматическая арматура рассчитана на давление 10 атм. Поэтому при снижении опрессовочного давления ниже 15 атмосфер, эксплуатация не встречается ни с какими трудностями. Превышение этой границы, скорее всего, приведет к выходу приборов из строя. Если без термостата никак нельзя обойтись, а испытательное давление очень высокое, перед запуском контура прибор лучше демонтировать, заменив сгоном. По завершении опрессовочных мероприятий приспособление монтируется обратно, что дает возможность заодно почистить вентиль.

Выбор запорной арматуры

Как рекомендуют некоторые производители, монтаж биметаллических радиаторов отопления своими руками должен сопровождаться установкой запорных кранов на входе и выходе. Речь идет о шаровых кранах. Чтобы проходимость теплоносителя была нормальной, лучше использовать полнопроходные изделия.

Благодаря запорной арматуре радиатор можно в любой момент демонтировать для ремонта и обслуживания, не останавливая при этом всю систему. Для этого достаточно перекрыть краны и дождаться остывания теплоносителя. После чего прибор можно снять. В таких случаях выручает наличие байпаса, по которому теплоноситель пойдет в обход обслуживаемой батарее. Иначе придется отключать весь стояк, что можно делать только с разрешения управляющей кампании.

Воздухоотводчики

Стандартная монтажная комплектация включает в себя ручной воздухоотводчик (кран «Маевского»). Местом его установки выступает свободный верхний коллектор. Наличие стравливателя воздуха обязательно при подключении биметаллического радиатора. Дело в том, что контакт теплоносителя с материалами коллектора провоцирует химические реакции, в результате которых образуются газы.

Благодаря этому небольшому приспособлению появляется возможность удалять воздух и газы, накопившиеся внутри радиатора. Если этим пренебречь, в системе появится избыточное давление, провоцирующее нарушение циркуляции и неравномерность нагрева батарей. Для спуска газов нужно ключом открыть и закрыть кран.

Если ручной отвод газов производить нет желания, есть вариант с установкой автоматического воздухоотводчика. Его монтируют на том же самом месте, что и кран «Маевского». Прибор имеет цилиндрическую форму и высоту 6-8 см: при установке необходимо соблюдать строгую вертикальность. Чтобы скрыть автоматический воздухоотводчик от глаз, обычно применяют декоративный экран для радиатора.

Нюансы установки

Встречаются две разновидности биметаллических радиаторов: частично или полностью биметаллические. В первом случае для изготовления вертикальных коллекторов используется алюминий, что требует особенной осторожности во время монтажа.

Существуют следующие требования, как правильно подключить биметаллическую батарею:

Соединяя арматуру и коллекторы, следует удерживаться от чрезмерных усилий. Как правило, сопроводительная документация содержит подробную инструкцию по установке. Очень удобен в этом отношении динамометрический ключ, позволяющий контролировать прилагаемое усилие.
При использовании льняной подмотки важно не переусердствовать с ее количеством. Иначе часть усилий уйдет на нее, что в итоге приведет к появлению микротрещин. После попадания в них теплоносителя запуститься процесс отслоения краски. Как результат, рано или поздно появится течь. Лучше всего применить герметик и немного лена. От применения краски в системах, где в качестве теплоносителя выступает антифриз, лучше отказаться. Это приведет к быстрому разъеданию уплотнителя и появлению течи.

Батарею необходимо монтировать в строго горизонтальном положении. Исключение составляют случаи применения воздухоотводчика, когда для большей эффективности спуска газов допускается некоторое отклонения угла вперед по ходу циркуляции. В обратную сторону делать уклон запрещается, т.к. это нарушает циркуляцию.
При подвешивании радиатора необходимо использовать три кронштейна: два сверху и один снизу. Верхние элементы принимают на себя всю нагрузку. За счет нижнего крепежа задается нужное направление.
Чтобы обеспечить эффективный воздухообмен, следует придерживаться следующих параметров: расстояние до пола – от 60 мм, до подоконника — от 100 мм.

В некоторых случаях производителем могут рекомендоваться другие дистанции, в зависимости от особенностей конструкции (отличия обычно касаются нескольких сантиметров). Однако просвет между задней поверхностью батареи и стеной остается неизменным — 30-50 мм.

Монтажные комплекты для радиаторов

Монтажные комплекты для радиаторов и другие товары можно приобрести в Леруа Мерлен в Москве по низким ценам. Подберите интересующий товар на сайте и купите его в нашем интернет-магазине. Ассортимент товаров, представленных в каталоге, чрезвычайно широк. Среди них наверняка найдется подходящая по всем параметрам позиция.

Все представленные в разделе «Монтажные комплекты для радиаторов» изделия выпускаются известными и отлично зарекомендовавшими себя высоким качеством своей продукции компаниями.

Вы всегда можете сделать заказ и оплатить его онлайн на официальном сайте Леруа Мерлен в России. Для жителей Московской области у нас не только низкие цены на товары категории "Монтажные комплекты для радиаторов", но и быстрая доставка в такие города, как Москва, Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский, Солнечногорск, Истра и Жуковский.

Читайте также: