Ппр на монтаж котельного оборудования

Обновлено: 09.05.2024

ППР пример | ППР образец | Проект производства работ

Все вопросы организации монтажных работ должны быть заранее, до начала монтажа, продуманы и разработаны в специальном документе, который называется проектом производства работ (ППР) . Ранее (примерно с 1962 г.) проект производства работ (ППР) имел название проект организации работ (ПОР). Проект производства работ ППР и Проект организации работ ПОР имеют целью дать основные принципиальные решения по организации монтажа оборудования, установить объемы и сроки выполнения работ, выбрать оптимальные варианты технологического процесса и необходимые грузоподъемные механизмы, определить монтажные ресурсы, потребность в некапитальных сооружениях и количестве рабочей силы и должен служить целям: планирования монтажных работ, выделения материально-технических ресурсов, проведения подготовительных работ и организации монтажной площадки.

Ппр на монтаж котельного оборудования


ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

СТРОИТЕЛЬСТВО АВТОНОМНОЙ СТАЦИОНАРНОЙ ГАЗОВОЙ КОТЕЛЬНОЙ

Шифр проекта: 1016/ППР-17


1 Общие данные

Проект производства работ на строительство автономной стационарной газовой котельной.

Проект производства работ разработан на основании следующих документов и комплектов чертежей:

- техническое задание на разработку технологической карты;

- технические и грузовые характеристики на применяемые грузоподъемные механизмы;

- отчет об инженерно-геологических изысканиях на территории строительной площадки;

- календарный график производства работ, утвержденный заказчиком;

- генплан с существующими и проектируемыми зданиями, сооружениями, подземными и надземными сетями и коммуникациями.

Процесс производства работ регламентируется следующими нормативными и руководящими документами:

8. СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования";

9. СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство";

10. СП 12-135-2003 "Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда";

11. СП 12-136-2002 "Безопасность труда в строительстве. Решение по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ";

18. ГОСТ 12.1.004-91*. ССБТ. "Пожарная безопасность. Общие требования";

22. ГОСТ 21779-82 "Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски";

24. ГОСТ 2246-70 "Проволока стальная сварочная. Технические условия";

25. ГОСТ 23279-2012 "Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия";

27. ГОСТ 5781-82 "Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия";

28. ГОСТ 5264-80 "Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры";

29. ГОСТ 9467-75 "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы";

31. ГОСТ 24297-2013 "Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля";

32. ГОСТ 28013-98* "Растворы строительные. Общие технические условия";

34. ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент";

37. ГОСТ 9416-83 "Уровни строительные. Технические условия";

38. ГОСТ 7502-98* "Рулетки измерительные металлические. Технические условия";

39. ГОСТ 427-75* "Линейки измерительные металлические. Технические условия";

42. ГОСТ 12.1.004-891 "Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования";

Проект производства работ содержит:

- общие положения, перечень техники и персонала;

- технологическую последовательность производства работ;

- инструкции по технике безопасности.

Проект производства работ предусматривает применение современных средств механизации строительных процессов, соблюдение требований охраны труда и безопасного производства работ, выполнение мероприятий по охране окружающей среды. Все рабочие, участвующие в строительстве, должны пройти обучение и иметь квалификационные удостоверения и должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (СИЗ).

2 Организация производства работ

2.1 Подготовительный период

Подготовительный период предполагает проведение следующих видов работ на данном объекте:

- проведение расчистки территории;

- установка временного ограждения площадки строительства;

- установка ворот для доступа техники на территорию строительного городка;

- организация строительного городка, установка временных бытовых сооружений и контейнеров для сбора мусора;

- установка освещения строительной площадки, строительного городка и мест складирования;

- установка информационного и пожарного щитов, установка знаков безопасности (предупреждающих и запрещающих) согласно ГОСТ Р 12.4.026-2001 и схемы организации движения транспорта;

- осуществление переноса проекта на местность с разбивкой и закреплением осей;

- оборудование арматурного участка;

- доставка в зону работ механизмов, материалов, инструментов;

- проведение обучения и инструктажа персонала по технике безопасности.

2.2 Организация рабочего места

Рабочее место при производстве работ включает в себя зону непосредственно возле строящегося сооружения. Размеры зон должны обеспечивать свободный доступ для проведения работ и складирования конструкций, подлежащих дальнейшему использованию.

Рабочее место при устройстве монолитных конструкций включает в себя зону непосредственно возле монтируемых и устраиваемых конструкций. Размеры зон должны обеспечивать свободный доступ для проведения работ и складирования конструкций, подлежащих монтажу, и инструментов.

Рабочие места должны быть освещены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-2014, таблица 2.2.1:

Нормы освещенности рабочих мест

Участки строительных площадок и работ

Средняя освещенность, лк

Плоскость, в которой нормируется освещенность

Уровень поверхности, на которой нормируется освещенность

Земляные работы, производимые сухим способом землеройными и другими механизмами, кроме устройства траншей и планировки

По всей высоте забоя и по всей высоте разгрузки (со стороны машиниста)

Разработка грунта бульдозерами и прочими механизмами

Места разгрузки, погрузки и складирования заготовленной арматуры при проведении бетонных и железобетонных работ

На уровне земли

По всей высоте складируемой арматуры

Стационарные сварочные аппараты, механические ножницы, гибочные станки для заготовки арматуры:

Ппр на монтаж котельного оборудования

В настоящем ППР применены термины в соответствии с СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий, СП 124.13330.2012 Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003 следующие термины с соответствующими определениями:

Тепловая защита здания - Теплозащитные свойства совокупности наружных и внутренних ограждающих конструкций здания, обеспечивающие заданный уровень расхода тепловой энергии (теплопоступлений) здания с учетом воздухообмена помещений не выше допустимых пределов, а также их воздухопроницаемость и защиту от переувлажнения при оптимальных параметрах микроклимата его помещений.

Класс энергосбережения - Характеристика энергосбережения здания, представленная интервалом значений удельного годового потребления энергии на отопление и вентиляцию, % от базового нормируемого значения.

Микроклимат помещения - Состояние внутренней среды помещения, оказывающее воздействие на человека, характеризуемое показателями температуры воздуха и ограждающих конструкций, влажностью и подвижностью воздуха (по ГОСТ 30494).

Отапливаемый объем здания - Объем, ограниченный внутренними поверхностями наружных ограждений здания - стен, покрытий (чердачных перекрытий), перекрытий пола первого этажа или пола подвала при отапливаемом подвале.

Холодный (отопительный) период года - Период года, характеризующийся средней суточной температурой наружного воздуха, равной и ниже 10 или 8°С в зависимости от вида здания (по ГОСТ 30494).

Теплый период года - Период года, характеризующийся средней суточной температурой воздуха выше 8°С или 10°С в зависимости от вида здания (по ГОСТ 30494).

Продолжительность отопительного периода - Расчетный период времени работы системы отопления здания, представляющий собой среднее статистическое число суток в году, когда средняя суточная температура наружного воздуха устойчиво равна и ниже 8°С или 10°С в зависимости от вида здания.

Точка росы - Температура, при которой начинается образование конденсата в воздухе с определенной температурой и относительной влажностью.

Энергетическая эффективность - Характеристика, отражающая отношение полезного эффекта от использования энергетических ресурсов к затратам энергетических ресурсов, произведенным в целях получения такого эффекта применительно к продукции, технологическому процессу, юридическому лицу, индивидуальному предпринимателю.

Энергосбережение - Реализация организационных, правовых, технических, технологических, экономических и иных мер, направленных на уменьшение объема используемых энергетических ресурсов при сохранении соответствующего полезного эффекта от их использования (в том числе объема произведенной продукции, выполненных работ, оказанных услуг).

Температурный перепад - Разность двух значений температуры.

Надежность теплоснабжения - Характеристика состояния системы теплоснабжения, при котором обеспечиваются качество и безопасность теплоснабжения;

Схема теплоснабжения - Документ, содержащий предпроектные материалы по обоснованию эффективного и безопасного функционирования системы теплоснабжения, ее развития с учетом правового регулирования в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности;

Тепловой пункт - Сооружение с комплектом оборудования, позволяющее изменить температурный и гидравлический режимы теплоносителя, обеспечить учет и регулирование расхода тепловой энергии и теплоносителя;

Система централизованного теплоснабжения (СЦТ) - Система, состоящая из одного или нескольких источников теплоты, тепловых сетей (независимо от диаметра, числа и протяженности наружных теплопроводов) и потребителей теплоты;

Теплоизоляционная конструкция - Конструкция, состоящая из одного или нескольких слоев теплоизоляционного материала (изделия), защитно-покровного слоя и элементов крепления. В состав теплоизоляционной конструкции могут входить пароизоляционный, предохранительный и выравнивающий слои;

Теплопотребляющая установка - устройство, предназначенное для использования тепловой энергии, теплоносителя для нужд потребителя тепловой энергии.

4. Общие сведения о тепловых сетях

Рабочими чертежами предусматривается прокладка тепловых сетей от места врезки в существующие тепловые сети предприятия до корпуса N 11/1:

- наземная прокладка по эстакаде трубопроводов Т1, Т2, Т8 - Ду40, Т7 - Ду100.

Источником теплоснабжения является собственная производственная котельная, расположенная на территории предприятия в корпусе N 42.

Вода с параметрами 60-45°С (на вводе в здание) на нужды отопления;

Насыщенный пар давлением 0,3 МПа с температурой 130°С (на вводе в здание) на нужды вентиляции и технологии;

Напорный конденсат температурой 950°С, давлением 0,25 МПа.

Компенсация тепловых удлинений трубопроводов осуществляется за счет самокомпенсации в углах поворотов трассы.

Для теплопроводов тепловой сети применяются трубы стальные электросварные прямошовные.

Подготовка и организация строительно-монтажных работ при сооружении котельных

Нормы распространятся на заказчиков, проектные и строительно-монтажные организации, занимающиеся проектированием и строительством котельных установок с котлами паропроизводительностью 2,5 - 75 т/ч и теплопроизводительностью 4,65-116,3 МВт (4-100 Гкал/ч) и тепловых сетей, входящих в комплекс котельных.

Обозначение: ВСН 217-87
Название рус.: Подготовка и организация строительно-монтажных работ при сооружении котельных
Статус: действует
Заменяет собой: ВСН 217-78 (ММСС СССР)
Дата актуализации текста: 05.05.2017
Дата добавления в базу: 01.09.2013
Дата введения в действие: 01.04.1988
Утвержден: 02.11.1987 Минмонтажспецстрой СССР (USSR Minmontazhspetsstroy )
Опубликован: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР (1988 г. )

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ПОДГОТОВКА И ОРГАНИЗАЦИЯ
СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
ПРИ СООРУЖЕНИИ КОТЕЛЬНЫХ

ВСН 217-87

Минмонтажспецстрой СССР

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

РАЗРАБОТАНЫ Гипротехмонтажем (Е.С. Кузнецов, Д.Н. Смирнов)

ВНЕСЕНЫ Главтехмонтажем Минмонтажспецстроя СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главный техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.

С введением в действие ВСН 217-87 утрачивает силу ВСН 217-78.

СОГЛАСОВАНЫ с Минсевзапстроем СССР (письмо от 09.09.87 № 2-81/570), Минуралсибстроем СССР (письмо от 15.06.87 № 1-2-2/671), Минюгстроем СССР (письмо от 14.07.87 № 10/1139), Минвостокстроем СССР (письмо от 08.05.87 № 6-2-4/314) и Госагропромом СССР (письмо от 19.06.87 № 802-28/149).

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

Подготовка и организация строительно-монтажных работ при сооружении котельных

Минмонтажспецстрой СССР

Настоящие нормы устанавливают требования к готовности строительных работ, комплектации оборудованием и материалами, обеспеченно рабочей документацией строящихся котельных, а также требования к организационно-технической подготовке монтажных организация к началу производства монтажных работ. Нормы распространятся на заказчиков, проектные и строительно-монтажные организации, занимающиеся проектированием и строительством котельных установок с котлами паропроизводительностью 2,5 - 75 т/ч и теплопроизводительностью 4,65-116,3 МВт (4-100 Гкал/ч) и тепловых сетей, входящих в комплекс котельных.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. При сооружении новых, реконструкции или расширении действующих производственных и отопительных котельных строительно-монтажные работы следует начинать только после проведения организационно-техническое подготовки.

1.2. Организационно-техническую подготовку необходимо проводить в соответствии со СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства», СНиП 3.05.04-86 «Водоснабжение, канализация и теплоснабжение», СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы», СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации», СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и настоящими нормами.

Внесены
Главтехмонтажем

Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР
2 ноября 1987 г.

Срок введения в действие 1 апреля 1988 г.

1.3. Проекты организации строительства (ПОС) и производства работ (ППР) необходимо разрабатывать в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85 и в объеме, предусмотренном в приложениях 3 и 5 к указанному СНиП, а продолжительность производства строительно-монтажных работ следует принимать согласно обязательному приложении 1 настоящих норм.

1.4. Работы по строительству и монтажу котельных следует выполнять индустриальным, как правило, комплектно-блочным методом с предварительным агрегированием оборудования, трубопроводов и конструкций в транспортабельные блоки, с централизованным изготовлением монтажных заготовок, укрупнением труб тепловых сетей в секции, а также с рациональным совмещением строительных, монтажных и специальных строительных работ.

1.5. Монтаж котельных может быть начат только при:

а) наличии комплектной проектно-сметной документации, технической документации предприятий-изготовителей оборудования и проектно-монтажной документации;

б) готовности строительной части в соответствии с требованиями раздела 3 настоящих норы, подтвержденной актом о сдаче под монтаж заказчику и монтажной организации;

в) комплектации объекта оборудованием, конструкциями, материалами, приборами и средствами автоматизации в соответствии с требованиями раздела 4 настоящих норм.

2. ПРОЕКТНО-СМЕТНАЯ, ТЕХНИЧЕСКАЯ И
ПРОЕКТНО-МОНТАЖНАЯ ДОКУМЕНТАЦИИ

2.1. Проектно-сметную и техническую документации в объеме котельной (пускового комплекса) генподрядная организация (или заказчик) должна передать монтажной организации в порядке и в сроки, установленные действующими «Правилами о договорах подряда на капитальное строительство» и «Положением о взаимоотношениях организаций - генеральных подрядчиков с субподрядными организациями».

2.2. Генподрядная организация обязана привлекать монтажную организацию к рассмотрение и составления заключения по следующим разделам проекта котельной: организация строительства (ПОС), конструктивные решения зданий и сооружений, технологические компоновки оборудования, объектные и локальные сметы. Монтажная организация представляет генподрядчику заключение со всеми необходимыми технико-экономическими обоснованиями внесенных ей предложений и непосредственно участвует в их обсуждении. Срок передачи заключения монтажной организацией генеральному подрядчику не должен превышать 20 дней.

2.3. Генподрядная организация подготавливает заключение на проектно-сметную документацию с учетом замечаний всех монтажных организаций, после чего проектно-сметную документацию возвращают заказчику для внесения в нее соответствующих изменений. Защиту перед заказчиком представленных замечаний генеральный подрядчик производит с привлечением субподрядных монтажных организаций.

2.4. Монтажные организации согласно утвержденному графику представляют ППР на свои работы для согласования с генподрядной организацией не позднее чем за 3 мес. до начала работ.

2.5. В объем проектно-сметной документации, передаваемой генподрядчиком монтажной организации, должны входить:

а) общие данные, принципиальные технологические компоновки (планы и разрезы) оборудования;

б) схемы и рабочие чертежи (планы и разрезы) технологических трубопроводов с чертежами тепловой изоляции с указанием расположения (установки) всех средств контроля и автоматизации, электрических и трубных проводок;

в) рабочие чертежи установки основного и вспомогательного оборудования и агрегированных блоков (планы, разрезы, чертежи КМ);

г) рабочие чертежи агрегированных блоков, общие виды нетиповых технологических конструкций и нестандартизированного оборудования (на стадии технического задания);

д) заказные спецификации на оборудование и материалы;

е) объектные и локальные сметы, ведомость сметной стоимости строительства котельной (пускового комплекса);

ж) паспорт рабочего проекта;

з) проект организации строительства (ПОС). ПОС передаст субподрядчику, которому устанавливают задания по вводу в действие производственных мощностей и объектов.

2.6. В объем технической документации заводов-изготовителей оборудования должны входить:

а) чертежи деталей, сборочных единиц, комплексов и комплектов оборудования в соответствии с ГОСТ и ТУ на его изготовление и поставку;

6) маркировочные схемы блоков, узлов и деталей оборудования;

в) паспорта и сертификаты на оборудование и материалы;

г) технические описания, инструкции по эксплуатации, техническому обслуживание, монтажу, пуску, регулирование и обкатке основного и вспомогательного оборудования, приборов и средств автоматизации;

д) чертежи тепловой изоляции и обмуровки (включая фасонные изделия), инструкции по выполнение обмуровки котла, а также спецификации на обмуровочные и изоляционные материалы;

е) ТУ на поставку оборудования.

2.7. В объем проектно-монтажной документации, выполняемой монтажными организациями, должны входить:

а) ППР на монтаж теплоэнергетического оборудования, теплоизоляционные, электротехнические и другие работ, в том числе на монтаж сборной дымовой трубы;

б) монтажно-сварочные формуляры на котел;

в) ведомственные инструкции по производству монтажных я сварочных работ, утвержденные в установленном порядке.

3. СТРОИТЕЛЬНАЯ ГОТОВНОСТЬ КОТЕЛЬНЫХ И
ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ К СДАЧЕ ПОД МОНТАЖ

3.1. При строительстве котельных с котлами паропроизводительностью до 25 т/ч и теплопроизводительностью до 23,25 МВт (20 Гкал/ч) до монтажа оборудования должны быть выполнены все основные строительные работы по возведению здания (несущих и ограждающих конструкций) и кровли, фундаменты под оборудование с закладными конструкциями, черные полы, каналы и приямки, фундаменты для установки приборов и средств автоматизации, а также отверстия для прохода электрических проводов и трубопроводов через ограждающие конструкции здания. Должны быть выполнены до отметок, указанных в ППР, отдельные фундаменты на пути движения монтажных кранов и подачи оборудования. Для монтажа оборудования в здании должны быть оставлены монтажные проемы в соответствии с ППР.

При строительстве комплектно-блочных котельных в зданиях из легких металлоконструкций (ЛМК) конструкции здания следует монтировать одновременно с установкой котлов и блоков оборудования.

3.2. При сооружении котельных с котлами паропроизводительностью 35-75 т/ч и теплопроизводительностью 34,9-116,3 МВт (30-100 Гкал/ч) строительная готовность зданий устанавливается ППР в зависимости от типа и компоновки котлов в ячейке, типа здания и принятых основных монтажных механизмов, монтаж указанных котлов в объеме пускового комплекса следует производить до установки или одновременно с установкой несущих и ограждающих конструкций зданий.

К началу монтажных работ должны быть выполнены фундаменты под котлы и оборудование пускового комплекса с закладными конструкциями, черные полы, каналы и приямки.

3.3. Каналы и приямки должны иметь предусмотренные проектом обрамление, а также временные защитные покрытия в соответствии с требованиями техники безопасности.

3.4. Монтажные проемы в стенах, покрытии и междуэтажных перекрытиях должны быть ограждены в соответствии с требованиями техники безопасности.

3.5. Железобетонные сооружения водоподготовительных установок (отстойники, резервуары для мокрого хранения реагентов и сбора регенеративных вод) до передачи их в монтаж должны быть проверены на плотность и приняты технадзором заказчика и монтажной организацией.

3.6. К началу производства работ по монтажу оборудования мазутного хозяйства должно быть закончено строительство:

а) зданий мазутонасосной и станции присадок с гидроизоляцией кровли, приямками, полами, лестницами и площадками, фундаментами под оборудование, фундаментами с закладными конструкциями для установки приборов и средств автоматизации, монтажными проемами и проемами для прохода электрических и трубных проводок через стены и другие ограждающие конструкции здания, ограждением проемов и каналов, планировкой в районе мазутонасосной, приямком для мазута (прошедшим гидравлическое испытание);

б) подземных железобетонных резервуаров для хранения мазута, прошедших гидравлическое испытание, и оснований под металлические резервуары;

в) сливной эстакады мазута с устройством подъездного пути, сливного лотка, площадки обслуживания и канала для слива мазута в резервуар;

г) мазутотрассы (каналов и опор) от насосной к подземным или металлическим резервуарам и котельной.

Монтаж оборудования мазутонасосных в комплектно-блочном исполнения следует производить одновременно со строительством здания . Стройготовность здания до начала работ определяется ППР.

3.7. К началу монтажа теплоэнергетического оборудования должны быть:

а) выполнены площадки для укрупнительной сборки оборудования и подготовки его к монтажу. Площадки должны быть спланированы и при необходимости иметь покрытие в соответствии с ПОС (ППР);

б) устроены постоянные или временные подъездные пути для подачи оборудования в монтажную зону и передвижения кранов и автотранспорта;

в) в строящихся котельных во временное пользование монтажной организации должно быть выделено не менее двух комнат для размещения кладовой и раздевалки для рабочих. При расширении или реконструкции действующих котельных, а также при совмещении строительных и монтажных работ монтажная организация может быть обеспечена инвентарными производственными и санитарно-бытовыми помещениями (требования к генподрядчику по обеспечению бытовыми помещениями следует указывать в «Особых условиях» к договору);

г) проложены внутриплощадочные (внешние) инженерные проектные и монтажные сети, в том числе выполнен заземляющий контур здания котельной;

е) смонтированы и введены в эксплуатацию за 15 дней до гидравлического испытания котлов и трубопроводов котельной постоянный или временный водопровод и канализационный сброс;

и) смонтировано временное электроосвещение монтажных площадок, площадок для укрупнительной сборки и складирования оборудования и материалов как вне, так и внутри здания котельной.

3.8. К началу работ по монтажу трубопроводов тепловых сетей должны быть выполнены следующие работы:

а) при бесканальной прокладке - отрыта траншея, подготовлено основание, установлены опорные бетонные конструкции для труб и днища железобетонных колодцев, проверены отметки и сдана по акту готовности под монтаж трасса;

б) при канальной и открытой прокладке - установлены опорные конструкции, произведена проверка их отметок, предъявлен акт на готовность опорных конструкций к укладке трубопроводов и сдана по акту готовности под монтаж трасса;

в) спланированы и в случае необходимости подсыпаны сборочные площадки в соответствии с ППР;

д) устроены подъездные пути, обеспечивавшие подачу необходимого оборудования, труб и конструкций на сборочную площадку и к месту укладки трубопроводов;

е) устроены проходы, спуски и подъемы для безопасного доступа рабочих к месту производства работ.

3.9. К началу комплексного опробования оборудования котельной (пускового комплекса) должны быть выполнены энергоснабжение, водоснабжение и канализация по постоянной схеме в объеме рабочего проекта. К началу опробования заказчик должен обеспечить комплектование котельной эксплуатационным персоналом.

4. КОМПЛЕКТОВАНИЕ КОТЕЛЬНЫХ ОБОРУДОВАНИЕМ И МАТЕРИАЛАМИ К НАЧАЛУ МОНТАЖНЫХ РАБОТ

4.1. Поставка оборудования котельных заказчику в соответствии с «Положением о проектировании, производстве, поставке, вводе в эксплуатацию, наладке и доводке комплексов машин, оборудования, приборов, поставляемых комплектно потребителям», утвержденный постановлением ГКНТ СССР, Госплана СССР, Госстандарта СССР, Госснаба СССР и Госстроя СССР от 12 декабря 1986 г. № 517/233/9/184/53, должна осуществляться комплектно.

4.2. К началу монтажа котельные должны быть укомплектованы стандартным оборудованием (котлы, топки, экономайзеры, воздухоподогреватели, тягодутьевые машины, трубопроводы пара на давление 3,9 МПа (39 кг/см ) и выше, фильтры, насосы, оборудование топливоподачи и золоудаления, теплообменники, электрооборудование, щиты, приборы КИПиА, исполнительные механизмы и т.д.), оборудованием индивидуального изготовления (газовоздухопроводы, баки, декарбонизаторы, эжекторы раствора соли и кислоты и т.д.), запорно-регулирующей арматурой и трубами, кабелем для монтажа средств автоматизации и электроснабжения, металлоконструкциями, металлом и другими материалами, необходимыми для монтажа пускового комплекса.

4.3. Обеспечение котельной оборудованием и материалами должно осуществляться в соответствии с «Положением о порядке обеспечения капитального строительства материалами, изделиями и оборудованием», утвержденным постановлением Совета Министров СССР от 28 сентября 1970 г. № 810.

4.4. При комплектно-блочном монтаже котельных тепломеханическое оборудование, материалы и закладные конструкции контрольных приборов и средств автоматизации, входящие в состав агрегированных блоков, заказчик и генподрядчик должны поставлять непосредственно на завод монтажных заготовок или производственно-комплектовочную базу монтажной организации.

4.5. Тепломеханическое оборудование заказчик должен передавать монтажной организации комплектно в собранном виде или отдельными укрупненными узлами согласно требованиям ГОСТ, ОСТ и ТУ заводов-изготовителей на изготовление и поставку. Перечень нормативно-технических документов, регламентирующих конструкцию и условия поставки заводами-изготовителями основного оборудования котельных, приведен в приложении 2.

4.6. Обмуровочные и теплоизоляционные материалы для котельных с котлами паропроизводительностью до 25 т/ч и теплопроизводительностью до 23,25 МВт (20 Гкал/ч) должны быть поставлены комплектно не позже чем через 15 дней с момента начала монтажных работ, а для котельных с котлами паропроизводительностью 35-75 т/ч и теплопроизводительностью 34,9-116,3 МВт (30-100 Гкал/ч) - не позже чем через 45 дней.

4.7. Чтобы обеспечить своевременное изготовление стандартизированных деталей трубопроводов (отводов, фланцев, тройников, переходов и т.д.) для трубных узлов, генподрядчик должен передать монтажной организации фонды на материалы (листовой и профильный металл, трубы) в соответствии со сроками плана материально-технического снабжения, утвержденного Госпланом СССР на год, в котором планируется начало строительно-монтажных работ.

4.8. До начала монтажа мазутного хозяйства заказчик и генподрядчик должны обеспечить комплект оборудования, приборов и средств автоматизации, арматуры, труб, металла и материалов в соответствии с проектом.

4.9. К началу монтажа тепловых сетей генподрядчик должен обеспечить нормативные запасы материалов.

5. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ
ПОДГОТОВКА МОНТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

5.1. ППР, разработанный монтажной или специализированной проектной организацией, должен быть в установленном порядке согласован или утвержден генеральным подрядчиком и передан субподрядной монтажной организации не позднее чем за 2 мес. до начала монтажных работ.

5.2. До начала монтажных работ на производственно-комплектовочных базах монтажных управлений или заводах монтажных заготовок должны быть изготовлены:

а) технологические металлоконструкции, узлы и секции трубопроводов и другие монтажные заготовки;

б) оборудование индивидуального изготовления (нестандартизированное), принятое к изготовлению монтажной организацией;

в) транспортабельные агрегированные блоки оборудования (при комплектно-блочном монтаже котельных).

5.3. К началу работ монтажная организация должна укомплектовать объект рабочей силой, монтажным оборудованием, приспособлениями и инструментом согласно ППР, а также провести все необходимые мероприятия и оформить документации для производства монтажных робот методом бригадного подряда.

5.4. Монтаж оборудования, трубопроводов и металлоконструкций котельной, как правило, следует поручать комплексной бригаде, состоящей из специализированных звеньев.

5.5. Перевод бригады или специализированных звеньев на другой объект до полного окончания монтажных работ к сдаче котельной запрещается.

5.6. Обеспечение бригад основными и вспомогательными материалами следует осуществлять в соответствии с пообъектной лимитно-заборной картой.

5.7. Готовность объекта к монтажу необходимо фиксировать актом. Разрешение на начало работ оформляет приказом по монтажному управлению.

Приложение 1

ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ МОНТАЖА ОТОПИТЕЛЬНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ КОТЕЛЬНЫХ

1. Продолжительность монтажа отопительно-производственных котельных (см. таблицу) с паровыми котлами производительностью 2,5-25 т/ч или водогрейными котлами теплопроизводительностью 4,65-58 КВт (4-50 Гкал/ч) определяет согласно СНиП 1.04.03-85 «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений», раздел 3 «Непроизводственное строительство», ч.2 «Коммунальное хозяйство».

2 . Для котельных с количеством котлоагрегатов (КЕ, ДЕ, КВ-ТС, КВ-ГМ), отличным от указанного в нормах, продолжительность строительства определяет методом экстраполяции с учетом суммарной паропроизводительности или теплопроизводительности котлоагрегатов.

3. Продолжительность строительства смешанных котельных с паровыми и водогрейными котлами, приведенными в нормах, определяет как сумму продолжительности строительства каждой части котельной с коэффициентом 0,78. Продолжительность строительства каждой части смешанной котельной определяют согласно п.2.

4. Продолжительность монтажа оборудования котельных с паровыми и водогрейными котлами, не указанных в СНиП 1.04.03-85 , устанавливает ППР в соответствии с согласованным совмещенным графиком.

Примечание. Укрупнительная сборка оборудования на монтажной площадке, в том числе сборка блоков котлов, а также централизованное изготовление агрегированных блоков оборудования и монтажных заготовок в продолжительность монтажа котельной не входят.

Нормы продолжительности строительства
отопительно-производственных котельных

GardenWeb

Все вопросы организации и производства монтажных работ Должны быть заранее, до начала монтажа, продуманы и разработаны в специальном документе, который называется проектом производства работ (ППР). ППР разрабатывают в соответствии с OCT 36-143—88 «Монтаж технологического оборудования и технологических трубопроводов. Проект производства работ. Порядок разработки, состав и содержание».

В ППР определяется основной метод ведения монтажных работ; указываются основные механизмы для выполнения строительных работ и монтажа тепломеханического оборудованния, места площадок укрупнительной сборки и размещения оборудования; устанавливается готовность строительных работ к началу монтажа оборудования с указанием организации, которая их выполняет, и места расположения и размеры монтажных проемов, а также сроки и объем поставки оборудования и материалов к началу монтажных работ.

В необходимых случаях согласовывают также вопросы переноса линий электропередач, связи, наружных трубопроводов и т. д.

В ППР должны быть комплексно решены вопросы монтажа котлоагрегатов, оборудования химводоочистки, котельно-вспомогателыюго оборудования топливоподачи и шлакозолоудаления, металлоконструкций и трубопроводов, наладки и сдачи котельной в эксплуатацию.

В ППР входят пояснительная записка, монтажный генплан, график производства монтажных работ, схемы на сборку и монтаж блоков котлов, котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов, бланки формуляров на сварку, вальцовку и монтаж котла и оборудования, комплектовочные ведомости, калькуляции трудозатрат.

ППР содержит ведомость монтажного оборудования, приспособлений и инструмента, необходимых для выполнения всего комплекса работ по монтажу тепломеханического оборудования котельной, и ведомость дополнительных материалов, необходимых для осуществления заложенных в ППР методов монтажа.

Пояснительная записка содержит требования по подготовке объекта к началу работ по монтажу тепломеханического оборудования; требования по организации монтажной площадки объекта и указания по ее оснащению; характеристику условий монтажа оборудования и обоснование выбора основных монтажных механизмов; последовательность монтажных работ; указания по монтажу трубопроводов, производству сварочных работ; указания по организации труда и расстановке рабочей силы, а также основные положения техники безопасности и охраны труда. В пояснительной записке также приводятся технико-экономические показатели принятых методов выполнения работ и перечень приемо-сдаточной технической документации.


Рис. 1. Монтажный генплан котельной с четырьмя котлами ДЕ-16: I — здание котельной, II — дымовая труба, III — продувочный колодец, IV — резервуары пожаротушения, V — опора вакуумного деаэратора, VI — бункер мокрого хранения соли, VII — бак-аккумулятор горячей воды; 1 — передвижная монтажная мастерская контейнерного типа, 2 — бытовки монтажников, 3 — пожарный пост, 4 — материальный склад, 5 — конторка прораба, 6 — помещение щитов управления, 7 — пути для надвижки котла, 8 — прожектор, 9 — контейнер централизованной раздачи кислорода и пропана, 10 — котлы: Л, Б, В и Г — сборочно-монтажные площадки, МП — монтажные проемы в здании котельной; СП — сварочный пост

График производства монтажных работ, кроме монтажных, включает подготовительные и завершающие пусковые работы.

В линейном календарном графике перечислены все основные работы по монтажу, указаны объем каждой работы и необходимая рабочая сила, начало и конец каждой работы отмечен графически. Такой график работ указывает начало и продолжительность каждой работы. В соответствии с графиком определяют движение рабочей силы (численность и профессии рабочих по месяцам). Однако такие графики недостаточно отражают все взаимосвязи производственных процессов и малоэффективны в управлении, когда возникают изменения в производстве и необходимость внести коррективы в первоначальный план. Поэтому применяют сетевые графики.

Сетевые графики позволяют в процессе управления оперативно влиять на ход производства на основе получаемой информации, используя при этом вычислительную технику для обработки информации и выбора решения. Преимущество сетевых графиков состоит в том, что можно выявить резервы для сокращения сроков работ и экономии затрат путем анализа графика и его последовательного улучшения. Сетевые графики наглядно отражают порядок и взаимоувязку работ исполнителей, а также указывают работы, от которых в первую очередь зависит выполнение всего комплекса работ в заданные сроки.

Схемы на сборку блоков котлов, котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов, от качества разработки которых зависит успех внедрения метода блочного монтажа, предусматривают разработку состава блока, требуемые для его сборки механизмы, технологию сборки и испытания блока.

При разработке схем на сборку блоков необходимо руководствоваться следующими принципами: максимально использовать грузоподъемность механизма, которым предполагается вести монтаж; работы, наиболее трудоемкие и неудобные для выполнения на высоте, следует осуществлять на площадке при сборке блоков; блоки должны быть жесткими и удобными для строповки и монтажа; в целесообразных случаях необходимо в блоки котлов включать обмуровку.

Схемы монтажа блоков котла, оборудования и трубопроводов отражают основные положения ППР в применении к конкретному случаю. На схемах указывают места установки грузоподъемного механизма с привязкой к строительным осям здания или фундаментам под оборудование; место расположения блока, поданного под грузоподъемный механизм; вылеты, на которых ведутся работы грузоподъемным механизмом; места и площадки, с которых ведутся работы; схемы строповки с обязательным указанием массы блока; места креплений (если необходимо) за строительные конструкции с указанием нагрузок и даты согласования. На схемах монтажа также приводят основные указания по технологии производства монтажных работ и технике безопасности.

Бланки формуляров на сварку, вальцовку и монтаж котла и оборудования котельной заполняют для повышения ответственности исполнителей и контроля качества производства работ. Формуляры на сварку и вальцовку заполняют в процессе производства работ, а формуляры на монтаж — после проведения монтажа соответствующего блока котла или оборудования.

Комплектовочные ведомости на тепломеханическое оборудование, монтажные заготовки, трубопроводы и материалы составляют с целью определения требующегося оборудования, изделий и материалов, необходимых для производства монтажных работ, а также определения сроков их поставки.

Калькуляции трудозатрат на монтаж тепломеханического оборудования и трубопроводов котельной на базе укрупненных норм составляют, чтобы оценить затраты труда при разработке графика работ и облегчить работу линейного инженерно-технического персонала при выдаче заданий бригадам. Калькуляции должны быть разработаны так, чтобы они были основой для выдачи аккордных и аккордно-премиальных нарядов. Они должны охватывать весь объем работы, выполняемой монтажной организацией с учетом способов и методов монтажа, заложенных в проекте производства работ.

Чем качественнее и полнее будут решены в ППР все вопросы, возникающие при производстве монтажных работ, тем выше его значение в повышении производительности труда и снижении себестоимости монтажных работ.

Проект производства работ по монтажу котельной (ППР)

Проект производства работ по монтажу котельной. Технологические схемы монтажа колонн, панелей.

Капитальный ремонт котельной БВК жилого поселка, технологическая схема монтажа колонн, балок, прогонов и связей, техника безопасности при монтаже. Технологическая схема монтажа котлов, термопанелей. В архиве 5 листов.

Состав: ППР

Софт: AutoCAD, DWG

Каталог / Строительство / Проекты домов / Промышленные здания / Проект производства работ по монтажу котельной (ППР) Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Посмотрите, как тут скачивать файлы.

Учебная версия T-FLEX CAD

Автор: vladimir

Дата: 2012-02-01

Просмотры: 10 928

Еще чертежи и проекты по этой теме:

Софт: AutoCAD 2013

Проект производства работ при капитальном ремонте котельной

Софт: AutoCAD 2020

Состав: Пояснительная записка, технологические карты, Календарный план работ по монтажу систем газоснабжения и автоматизации Схема складирования материалов Схема производства работ на отм. +6.150 Схема производства работ на отм. 0.000 Схема монтажа системы дымоудаления

ППР на монтаж внутренних сетей газоснабжения и автоматизации газоснабжения

Софт: КОМПАС-3D 19.1

Состав: Графическая часть (схемы производства работ), Пояснительная записка

Проект производства работ по объекту: Пескоструйная обработка и восстановление антикоррозионного покрытия изделий Конвейер ленточный B-1400, l=36,415 м, в количестве 2 шт зав.№01/2015, зав.№ 15/2015

Софт: AutoCAD 2014

Состав: Графическая часть (общие данные, схема автоматизации функциональная, схема электрическая принципиальная, схема соединения и подключения внешних проводок, план расположения оборудования и внешних проводок, кабельный журнал) - 6 листов; Спецификация - 1 лист.

Проект производства работ при капитальном ремонте котельной

Технологическая схема монтажа колонн, балок, прогонов и связей
Техника безопасности монтаж балок и прогонов
Технологическая схема монтажа котлов
Технологическая схема монтажа термопанелей
Технологическая схема монтажа термопанелей

Состав: ППР, ПОС

Софт: AutoCAD 2013

Каталог / Строительство / Проекты Производства Работ и Технологические Карты / Проект производства работ при капитальном ремонте котельной Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Посмотрите, как тут скачивать файлы.

Учебная версия T-FLEX CAD

Автор: 28051980

Дата: 2016-02-17

Просмотры: 2 045

Еще чертежи и проекты по этой теме:

Софт: AutoCAD 10

Состав: Тепловая схема, спецификация, ТМ, ТМ-С

Газовая блочно-модульная котельная 500кВт

Софт: КОМПАС-3D 19

Состав: Чертежи 25 листов и ПЗ. Схема организации строительной площадки, Схема организации демонтажных работ, Демонтаж стеновых панелей и витражей, Демонтаж плит покрытия, Демонтаж балки, Демонтаж колоны К-1, Схема крепления страховочных канатов, Устройство свай и ростверка, Разрез А2-А2, схемы строповок, Схемка кантовки колонн, Монтаж ферм Фм-1, Монтаж стеновых панелей, Устройство КЛ-10кВ, Устройство водоснабжения, Схема расположения подмостей при устройстве воздухоснабжения, организация работ с фасадных люлек, Прокладка электропроводок Схема расположения лесов, Вариант применения крана СКГ-401, Бытовой городок

ППР на реконструкцию здания цеха заменителя цельного и сухого обезжиренного молока с установкой нового оборудования

Софт: КОМПАС-3D v17.1

Состав: ППР. Чертежи марки С на модернизацию старых и монтаж новых ленточных конвейеров типа КЛМН-1400

Читайте также: