Методика испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных
Обновлено: 17.05.2024
РД 153-34.1-27.301-2001. Методика испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных
К сожалению, на портале представлены не вся нормативная документация, поэтому мы будем очень признательны тем кто пришлет недостающие на сайте документы, такие как СНиП, ОСТ, ТУ, ВСН и т. д.
Документы представлены в формате *.doc, *.tiff, *.pdf и др. и упакованы в архив rar.
Рекомендации по поиску гостов, снипов, всн, ост, онтп, нпб и т.д. :
Если Вы не знаете точного названия ГОСТа, или другого документа, то вводите в поле поиска слова без окончаний. Результаты поиска зависят от порядка слов в запросе, поэтому если Вам с первого раза не удалось найти нужный документ, рекомендуем поменять порядок слов.
Пример: требуется найти ГОСТ 8645-68 «Трубы стальные прямоугольные. Сортамент». Если ввести в поле поиска «гост сортамент труб» то поиск вернет 0 документов, если же ввести «гост труб сортамент», то поиск вернет 13 документов, в том числе и требуемый.
Благодарим Вас за внимание к порталу, и надеемся что представленная информации оказалась полезной! Успехов в работе и учебе
Индексы
СОГЛАСОВАНА: АО "НИИОГАЗ". Письмо от 26.03.98 N 109/21.
УТВЕРЖДЕНА: РАО "ЕЭС России" 28.10.98. Первый заместитель Начальника Департамента стратегии развития и научно-технической политики А.П.Берсенев.
Настоящая Методика распространяется на золоулавливающие установки котлов тепловых электрических станций и котельных* - сухие инерционные и мокрые аппараты, электрофильтры, тканевые фильтры, а также на многоступенчатые установки, состоящие из различных комбинаций аппаратов.
_____________________
* Далее в тексте - ТЭС.
Методика предназначена для персонала ТЭС, работающих на твердом топливе, а также наладочных и других организаций, занимающихся контролем работы золоулавливающих установок и определением количества золы, выбрасываемой с дымовыми газами в атмосферу.
С выходом настоящей Методики отменяется "Методика определения степени очистки дымовых газов в золоулавливающих установках (экспресс-метод)" (М: СПО Союзтехэнерго, 1989).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая методика применяется для испытаний золоулавливающих установок (ЗУУ), проводимых с целью эксплуатационного контроля эффективности их работы и инструментального определения максимальных и годовых выбросов золы в соответствии с "Правилами организации контроля выбросов в атмосферу на тепловых электростанциях и в котельных. РД 34.02.306-97" (М.: CПO ОРГРЭС, 1998).
1.2. Настоящая методика разработана на основе "Методики испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных. РД 34.27.301-91" (М.: CПО ОРГРЭС, 1991) и "Методики определения степени очистки дымовых газов в золоулавливающих установках (экспресс-метод)" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1989).
1.3. Контрольные испытания должны проводиться на максимальной эксплуатационной нагрузке котла при неизменном газовоздушном режиме его работы, установленном режимной картой.
Колебания нагрузки котла не должны превышать ±6% при его паропроизводительности до 200 т/ч и ±3% при паропроизводительности свыше 200 т/ч согласно РД 34.11.321-88 "Нормы точности измерений технологических параметров тепловых электростанций".
1.4. При контрольных испытаниях золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных наряду с настоящей методикой могут быть использованы:
- "Методы определения запыленности газовых потоков. Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. ГОСТ Р 50820-95";
- "Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения. Охрана природы. Атмосфера. ГОСТ 17.2.4.06-90";
- "Методы определения давления и температуры газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения. Охрана природы. Атмосфера. ГОСТ 17.2.4.07-90".
2. ОБЪЕМ ИСПЫТАНИЙ
При контрольных испытаниях определяются не менее трех раз следующие показатели золоулавливающей установки:
2.1. Общая степень очистки дымовых газов от золы.
2.2. Массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах, до и после золоулавливающей установки.
2.3. Массовая концентрация золы в дымовых газах до и после их очистки.
2.4. Объемный расход дымовых газов до и после золоулавливающей установки.
2.5. Аэродинамическое сопротивление золоулавливающей установки.
2.6. Присосы воздуха в золоулавливающую установку.
Продолжительность измерения массового расхода золы - не менее 1,5 ч. Перечень, а также допустимые погрешности измерения параметров приведены в таблице.
Перечень определяемых параметров
при контрольных испытаниях золоулавливающих установок
и допустимые погрешности их измерения
Наименование физических величин и единицы их измерения
Степень очистки дымовых газов (доли единиц) на уровне:
Массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах до и после золоулавливающей установки, г/с
Массовая концентрация золы в дымовых газах, при норм. условиях г/нм
Объемный расход дымовых газов при рабочих и нормальных условиях м/ч (нм/ч)
Температура уходящих газов, °С
Температура дымовых газов до и после золоулавливающей установки, °С
Полное давление газов до и после золоулавливающей установки, Па
Аэродинамическое сопротивление золоулавливающей установки, Па
Давление воды, подаваемой на орошение мокрых золоулавливающих установок, МПа
Температура воды, подаваемой на орошение мокрых золоулавливающих установок и температура золовой пульпы, °С
Рабочая теплота сгорания топлива, кДж/кг
Рабочая зольность топлива, %
Рабочая влажность топлива, %
Коэффициент избытка воздуха до и после золоулавливающей установки
Сила тока короны полей электрофильтра, мА
Напряжение короны полей электрофильтра, кВ
Примечание: Допустимые погрешности измерения не указанных в таблице физических величин принимают по РД 34.11.321-88 "Нормы точности измерения технологических параметров тепловых электростанций".
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Работа проводится персоналом, прошедшим обучение и проверку знаний "Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей. РД 34.03.201.97 (М., 1997)" и имеющих запись в удостоверении о проверке знаний.
3.2. Эксплуатация электроприборов, используемых при измерениях, должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019-79.
3.3. Расположение и организация рабочих мест должны соответствовать ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78.
3.5. При измерениях за электрофильтром штанга пылезаборного зонда, пневмометрическая трубка и металлический чехол термопары должны заземляться для защиты персонала от воздействия статического электричества.
4. ВЫБОР МЕСТ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
4.1. Точки для измерения массового расхода золы, содержащейся в дымовых газах, и динамического давления дымовых газов должны располагаться на прямых вертикальных или наклонных участках газоходов постоянного сечения длиной не менее 3-х эквивалентных диаметров по ходу газов до сечения, в котором производятся измерения, и не менее одного эквивалентного диаметра после этого сечения (ГОСТ 17.2.4.06-90. Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения). Измерительное сечение должно быть удалено от мест присосов воздуха.
4.2. Точки для измерения температуры дымовых газов и их статического давления должны располагаться в непосредственной близости от измерительного сечения, в котором производятся измерения запыленности и динамического давления газов, но с таким расчетом, чтобы они не оказывали друг на друга влияния.
4.3. Использование для измерения расхода газов пневмометрической трубки Прандтля допускается при скорости газов в измерительном сечении не менее 4 м/с.
4.4. В сложных компоновочных условиях, когда затруднительно выделить измерительный участок длиной 4 эквивалентных диаметра, следует руководствоваться рекомендациями, приведенными в разд.2.3. "Методики испытаний золоулавливающих установок на тепловых электростанциях. РД 34.27.301-91 (М.: СПО ОРГРЭС, 1991.)". Измерительное сечение может быть выбрано и за дымососом золоулавливающей установкой при соблюдении вышеуказанных условий.
4.5. Все средства измерения (СИ), применяемые при испытаниях, должны быть поверены и иметь действующее клеймо или документ, подтверждающий прохождение поверки или аттестации. Тип СИ выбирается исходя из допустимой погрешности измерений, приведенной в таблице.
Перечень СИ, необходимых при испытаниях золоулавливающих установок, приведен в приложении 1.
Кроме этих СИ могут быть использованы СИ, указанные в "Методике выполнения измерений массовых выбросов с использованием автоматических, полуавтоматических и экспрессных газоанализаторов" (ВИИИМ, С.-П., 1994), в "Перечне средств измерений" (ВНИИМ. С.-П., 1994) и др.
В приложении 2 приведен перечень нестандартизованных приспособлений, используемых при испытаниях, а в приложении 3 - перечень материалов, необходимых для этих испытаний.
5. ТАРИРОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
5.1. Для выполнения пылегазовых измерений измерительное сечение в круглых газоходах разбивается на ряд равновеликих по площади концентрических площадок в соответствии с ГОСТ 17.2.4.06-90, причем при диаметре газохода до 1 м измерение производится по двум взаимно перпендикулярным диаметрам, а при диаметре свыше 1 м - по трем диаметрам под смежными углами 60 градусов. Общее число точек измерения для круглого газохода равно произведению числа точек измерений в концентрической площадке на число этих площадок. Значения радиусов средних окружностей равновеликих площадок () вычисляют по формуле:
где: - внутренний радиус газохода, мм;
- количество равновеликих площадок;
- порядковый номер равновеликих площадок, считая от центра газохода.
5.2. В прямоугольных газоходах измерительное сечение разбивается на ряд подобных основному сечению равновеликих по площади прямоугольных площадок, количество и размеры которых определяются в зависимости от необходимой точности выполнения измерений. Для обеспечения указанной в таблице точности измерения массовых расходов золы, количество элементарных площадок принимают с таким расчетом, чтобы площадь каждой из них не превышала 10% площади полных сечений, т.е. сечение газохода площадью 2 м разбивается на 20 площадок, площадью 4 м - на 40, площадью 6 м - на 60 и т.д.
5.3. Для достоверного определения средней температуры газов, в измерительных сечениях площадью более 5 м, снимают поля температур и определяют коэффициент поля температур , который вводят в показания стационарных и контрольных приборов. Коэффициент поля температур определяют по формуле:
где: - средняя температура газа в измерительном сечении, °С;
- средняя температура газа, измеренная стационарным или контрольным прибором в точках установки их датчиков, °С.
Значение коэффициента должно находиться в пределах 0,9-1,1. В противном случае переносят место расположения контрольной точки в измерительном сечении.
5. 4. При длине измерительного участка не менее 4-х эквивалентных диаметров определяют коэффициент поля скоростей, для чего измерительное сечение разбивают на ряд равновеликих элементарных площадок, в центре которых измеряют динамическое давление.
Разбивку измерительного сечения выполняют в соответствии с ГОСТ 17.2.4.06-90 с учетом, однако, того, что эти же точки замеров используются в дальнейшем для измерения массового расхода золы в данном сечении. Коэффициент поля скоростей () вычисляют по формуле:
где: - среднее динамическое давление в центре -ой элементарной площадки, Па;
- результат -го наблюдения динамического давления в контрольной точке, Па;
- количество точек измерения в измерительном сечении;
- число результатов наблюдений в контрольной точке.
Значение коэффициента должно находиться в пределах 0,9-1,1. В противном случае переносят место расположения контрольной точки в измерительном сечении. Если такое место в измерительном сечении не обнаружено, то при испытаниях выполняют сканирование сечения газохода по динамическому давлению в каждом опыте.
5.5. Тарировку измерительных сечений золоулавливающей установки по температуре и динамическому давлению выполняют, как правило, один раз - после ввода ее в эксплуатацию (если не меняется состав сжигаемого топлива, конструкция котла или ЗУУ).
6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
В ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВКАХ
6.1. При контрольных испытаниях золоулавливающих установок степень очистки дымовых газов () в долях единицы определяется по формуле:
где: - массовый расход золы, поступающей с дымовыми газами в золоулавливающую установку, кг/ч;
- массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах после их очистки в золоулавливающей установке, кг/ч.
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВЫХ РАСХОДОВ ЗОЛЫ
7.1. Массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах, после золоулавливающей установки определяют с помощью пылезаборных зондов различных типов, представленных в "Методике испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных. РД 34.27.301-91 (М.: СПО ОРГРЭС, 1991)". Допускаются к применению другие зонды, прошедшие метрологическую аттестацию.
7.2. Площадь измерительного сечения газохода разбивают на равновеликие элементарные площадки (см. раздел 5) и ведут изокинетический отбор золы во всех намеченных точках, расположенных в центрах элементарных площадок. Время отсоса в каждой точке должно быть одинаковым и не менее 0,5 мин.
7.3. До начала измерения пустой фильтр зонда перед его взвешиванием выдерживают в эксикаторе с плавленным хлористым кальцием в течение не менее 2 ч или высушивают в сушильном шкафу при температуре 100 °С в течение 20-30 мин и после охлаждения фильтра в эксикаторе до комнатной температуры взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,001 г.
7.4. Масса золы, отобранной во всех точках сечения газохода в течение одного измерения (опыта), должна быть не менее 0,1 массы чистого фильтра. После окончания отбора фильтрующий элемент вынимают из зонда, высушивают при температуре не менее 100 °С в течение часа, помещают в эксикатор и охлаждают до комнатной температуры. Взвешивание фильтра с золой выполняют с вышеуказанной точностью.
7.5. Массовый расход золы в измерительном сечении газохода (кг/ч) определяют по формуле:
где: - аэродинамический коэффициент зонда;
- масса золы, отделенной фильтром пылезаборного зонда из отсасываемых проб газа, г:
- площадь поперечного сечения газохода в измерительном сечении, м;
- диаметр заборного канала зонда, м*;
- количество точек отбора проб запыленного газа;
- время отсоса газа в каждой точке, мин.
__________
* Размерность соответствует оригиналу. - Примечание .
Числовое значение аэродинамического коэффициента зонда принимают по его аттестату.
7.6. Одновременно с отбором проб газа для определения его запыленности в данном сечении измеряют динамическое и статическое давление газа и его температуру.
7.7. Массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах, до золоулавливающей установки (кг/ч), определяют косвенными измерениями и рассчитывают по формуле:
где: - массовый расход сжигаемого во время опыта твердого топлива (кг/ч), определяемый по обратному балансу котла (ОСТ 108.050.132-80). КПД котла может приниматься по данным ранее проведенных его испытаний;
- рабочая зольность топлива, определяемая по результатам его лабораторного анализа, %;
- доля золы топлива в уносе, принимаемая по данным испытаний котла, а при их отсутствии:
для котлов с твердым шлакоудалением - 0,9±0,05;
для котлов с жидким шлакоудалением - 0,75±0,05;
- содержание горючих в уносе золы перед золоулавливающей установкой, определяемое анализом отобранных проб во время испытания, %.
8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ЗОЛЫ В ДЫМОВЫХ ГАЗАХ
Массовую концентрацию золы в газах (г/м) рассчитывают по формуле:
где: - массовый расход золы перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, кг/ч;
- объемный расход газов перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой при нормальных условиях, м/ч.
Массовая концентрация золы в дымовых газах может быть определена также по методикам, указанным в "Перечне методик измерений концентрации загрязняющих веществ в выбросах промышленных предприятий, допущенных к применению" (ВНИИМ, С.-П., 1994).
9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМНОГО РАСХОДА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
9.1. Объемный расход газов (м/ч) при рабочих условиях перед золоулавливающей установкой определяют по формуле:
где: - массовый расход сжигаемого во время опыта твердого топлива (кг/ч), определяемый по обратному балансу котла;
- средняя температура дымовых газов перед золоулавливающей установкой, °С;
- среднее статическое давление (разрежение) воздуха в газоходе перед золоулавливающей установкой, ГПа;
- атмосферное давление воздуха во время испытания, ГПа;
- удельный объем дымовых газов при коэффициенте избытка воздуха перед золоулавливающей установкой (при нормальных условиях), м/кг:
Значение определяют формуле:
где: - удельный объем дымовых газов при =1 (м/кг);
- теоретически необходимый расход воздуха при нормальных условиях, м/кг;
- коэффициент избытка воздуха перед золоулавливающей установкой, определяемый в ходе испытаний.
Значение определяют по формулам:
для угля и фрезторфа:
Значение определяют по формуле:
где: - теплота сгорания топлива рабочая низшая, кДж/кг;
- влажность топлива на рабочую массу, %.
9.2. Объемный расход газов (м/ч) при рабочих условиях за золоулавливающей установкой определяют согласно ГОСТ 17.2.4.06-90 по результатам измерения средней скорости газов в измерительном сечении и вычисляют по формуле:
где: - средняя скорость газов в измерительном сечении, м/с;
- площадь измерительного сечения газохода, м.
Среднюю скорость газов в измерительном сечении вычисляют по формуле:
где: - среднее динамическое давление газов, Па;
- средняя плотность дымовых газов в измерительном сечении при рабочих условиях, кг/м.
Если измерение динамического давления производят в течение опыта в одной контрольной точке измерительного сечения, то среднюю скорость газов вычисляют по формуле:
где: - коэффициент поля скоростей (см. раздел 5);
- среднее динамическое давление газов, Па.
Среднюю плотность газов в рабочих условиях (кг/м) в измерительном сечении вычисляют по формуле:
где: - плотность газов при нормальных условиях, принимают равной 1,3 кг/м;
- атмосферное давление воздуха во время испытания, ГПа;
- среднее статическое давление (разрежение) воздуха в газоходе, ГПа;
- атмосферное давление воздуха при нормальных условиях равное 1013, ГПа;
- средняя температура газов в измерительном сечении, °С.
9.3. Объемный расход газов перед или за золоулавливающей установкой приводят к нормальным условиям с помощью уравнения:
где: - объемный расход газов при рабочих условиях, перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, м/ч;
- статическое давление (разрежение) дымовых газов в газоходе перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, ГПа;
- атмосферное давление воздуха во время испытания, ГПа;
- температура дымовых газов перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, °С;
10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ
ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ
Аэродинамическое сопротивление золоулавливающей установки, (Па), вычисляют по формуле:
где и - полные давления газов соответственно перед и за золоулавливающей установкой, Па.
Среднее полное давление газов (Па) перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой вычисляют по формуле:
где: - среднее динамическое давление газов перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, Па;
- среднее статическое давление газов перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, Па.
Среднее динамическое давление газов (Па) перед золоулавливающей установкой определяют по формуле:
где: - объемный расход газов перед золоулавливающей установкой при рабочих условиях, м/ч;
- площадь измерительного сечения газохода перед золоулавливающей установкой, м;
- средняя плотность дымовых газов в измерительном сечении перед золоулавливающей установкой, кг/м.
Для приближенных расчетов значение аэродинамического сопротивления золоулавливающей установки вычисляют по формуле:
где и - средние статические давления газов соответственно перед и за золоулавливающей установкой, Па.
11. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИСОСОВ ВОЗДУХА В ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩУЮ УСТАНОВКУ
Присосы воздуха в золоулавливающую установку определяют путем измерения до и после нее содержания в газах RО и О, необходимых для подсчета соответствующих коэффициентов избытка воздуха.
Среднее значение коэффициентов избытка воздуха перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой вычисляют по формуле:
где: - средняя величина максимально возможного содержания в продуктах сгорания трехатомных газов (СО+SО) при полном сгорании топлива (%);
- среднее фактическое содержание трехатомных газов в дымовых газах перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой (%).
Значение вычисляют по формуле:
где - среднее содержание кислорода в дымовых газах перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, определяемое химическим анализом, %.
Среднее фактическое содержание трехатомных газов вычисляют по формуле:
где: - результат отдельного наблюдения, %;
- число результатов наблюдений.
Среднее содержание кислорода в дымовых газах вычисляют по формуле:
где: - результат отдельного наблюдения, %.
Для приближенных расчетов средних значений коэффициентов избытка воздуха перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой допустима формула:
Среднее значение присосов воздуха в золоулавливающую установку вычисляют по формуле:
где и - среднее значение коэффициентов избытка соответственно перед и за золоулавливающей установкой.
12. ИЗМЕРЕНИЕ ДРУГИХ ПАРАМЕТРОВ
12.1. При контрольных испытаниях дополнительно измеряют по штатным приборам:
- массовый расход пара промперегрева;
- давление и температуру перегретого пара до и после промперегрева;
- массовый расход, давление и температуру пара, подаваемого на хозяйственные нужды;
- массовый расход, давление и температуру питательной воды;
- температуру уходящих газов:
- температуру холодного воздуха;
- расход и давление воды, подаваемой на орошение труб Вентури и других аппаратов мокрых золоулавливающих установок;
- ток короны полей электрофильтров;
- напряжение на электродах полей электрофильтров.
Показания приборов регистрируются во время пылегазовых измерений через каждые 10-15 мин.
12.2. Низшая рабочая теплота сгорания, рабочие зольность и влажность топлива определяются на основании анализа соответствующих проб, отбираемых во время пылегазовых измерений через каждые 20 мин из течек питателей или бункеров сырого топлива. Отбор и разделку проб топлива ведут в соответствии с ОСТ 108.03.132-80.
12.3. Температуру дымовых газов в газоходах измеряют с помощью термоэлектрических преобразователей (термопар) типа ТХК (ГОСТ 3044-84), ТХА (ТУ 25.02.1133), термометров сопротивления типа ТСМ (ГОСТ 6651-84), ТСП (ТУ 25.02.2207.16-78) и термометров типа ТЛ-2 (ГОСТ 215-73) с соответствующим пределом измерения.
Класс точности вторичных измерительных приборов - не ниже 1.5.
Время прогрева датчика температуры () зависит от его инерционности и вычисляется по формуле:
где - инерционность средств измерений.
Для жидкостных термометров время выдержки (, с) в газоходе рассчитывают по формуле:
где: - температура в газоходе, °С;
- показания термометра до измерения, °С;
- заданная погрешность измерения температуры, °С.
__________
* Формула соответствует оригиналу. - Примечание .
12.4. Динамическое давление дымовых газов измеряют пневмометрическими трубками в комплекте с микроманометром типа ММН-240 (ГОСТ 11161-084*).
__________
* Соответствует оригиналу. - Примечание .
Статическое давление (разрежение в газоходе измеряют с помощью U-образного мановакууметра (ГОСТ 9933-75Е).
В целях уменьшения погрешности измерений, пределы измерений вторичных приборов выбирают так, чтобы их показания находились во второй половине шкалы прибора.
13. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ И ОЦЕНКА
ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ
13.1. При прямых измерениях с многократными наблюдениями обработку результатов наблюдений и оценку погрешности измерений производят согласно ГОСТ 8.207-76 и МИ 1552-87 в следующей последовательности:
13.1.1. Проверяют наличие анормальных результатов наблюдения в соответствии с СТ СЭВ 545-77 и исключают их;
13.1.2. Оценивают среднее квадратическое абсолютное отклонение результата измерения;
13.1.3. Определяют доверительные границы случайной и неисключенной погрешности результата измерения при доверительной вероятности =0,95;
13.1.4. Определяют границы погрешности результата измерения.
13.2. При косвенных измерениях с многократными наблюдениями оценкой действительного значения физической величины (), определяемой как функция случайной величины аргументов, служит ее среднее значение (), полученное после вычисления средних арифметических значений , . аргументов по результатам наблюдений, т.е.:
В зависимости от вида функций (30) определяют по соответствующим формулам границы суммарной погрешности результатов измерения при доверительной вероятности =0,95 (см. Методику испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных. ОРГРЭС, М.; 1991).
Полученные значения погрешностей сравнивают со значениями допустимых погрешностей, приведенных в таблице настоящей методики.
13.3. Значения массовой концентрации золы, определенные по формуле (7) и включаемые в сводную таблицу результатов испытаний, приводятся в таблице также в пересчете на избыток воздуха =1,4 (О=6%).
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ
1. Пылезаборный зонд с сальником;
2. Пневмометрическая трубка с сальником;
3. Микроманометры жидкостные типа ММН-240;
4. Мановакууметры U-образные;
5. Пружинные мановакууметры;
6. Термометры типа ТЛ-2;
7. Преобразователи термоэлектрические типа ТХК или ТХА;
8. Термопреобразователи сопротивления типа ТСМ или ТСП;
9. Потенциометр постоянного тока типа ПП-1, ПП-2 и ПП-63;
10. Мост постоянного тока типа МО-62;
11. Пирометрические милливольтметры типов М-64, МВУ-6, МР-64, Ш4500, Ш4501, Щ69003 и др. по ГОСТ 13881;
12. Автоматические электронные потенциометры типов КСР, КСУ, КСМ и др. по ГОСТ 7164;
13. Газоанализаторы типа ГХМ-ЗМ;
14. Секундомер типа СОП пр2а-3;
15. Весы аналитические типа АДВ-200М;
16. Рулетка измерительная;
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ
1. Баки для отбора проб топлива и шлака;
2. Совок для отбора проб топлива;
3. Эжектор паровой или воздушный;
4. Переключатели 12-ти точечные типа ПМТ;
5. Зажимы винтовые;
6. Демпферные сосуды;
8. Вентиль газовый Ду 1/2 или 3/4 дюйма;
9. Газозаборные трубки;
11. Сушильный шкаф (100 °С);
12. Фонарик переносной.
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ
ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ
4.3. ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВОК
4.3. Золоулавливание и золоудаление. Золоулавливающие установки
4.3. Золоулавливание и золоудаление.
Золоулавливающие установки
4.3.1. В котельных, работающих на твердом топливе, системы шлакозолоудаления должны обеспечивать надежное и бесперебойное удаление золы и шлаков, безопасность обслуживающего персонала, защиту окружающей среды от запыленности и загрязнения.
4.3.2. При общем выходе золы и шлаков из котельной более 150 кг/ч для их удаления применяются механические, пневматические или гидравлические системы шлакозолоудаления.
Удаление золы и шлака допускается предусматривать индивидуальным для каждого котла или общим для всей котельной, складирование золы и шлака, как правило, следует предусматривать совместно.
4.3.3. Для удаления золы и шлака из котельных с котлами, оборудованными топками ручного обслуживания, применяется монорельсовый подвесной транспорт, узкоколейные вагонетки или безрельсовые тележки с опрокидным кузовом.
4.3.4. Котельные установки, работающие на твердом топливе, как правило, оборудуются золоуловителями; обслуживающий персонал котельной осуществляет обеспечение бесперебойной работы золоулавливающей установки.
4.3.5. Степень очистки дымовых газов при номинальном режиме работы золоуловителей обеспечивается в соответствии с инструкцией завода-изготовителя или проектом.
4.3.6. Устройство и эксплуатация газоходов и золоуловителей должны обеспечить равномерное распределение газов между отдельными секциями золоуловителя и внутри каждой секции.
4.3.7. Отключающие устройства обводных газоходов у золоуловителей должны быть плотными.
4.3.8. Для предотвращения конденсации водяных паров на стенках золоулавливающих аппаратов и газоходов необходимо строго следить за состоянием изоляции наружной поверхности золоулавливающих аппаратов и отводящих газоходов.
4.3.9. Для предотвращения присосов воздуха в золоуловителях золосмывные аппараты обеспечиваются гидравлическими затворами.
4.3.10. Для предупреждения образования в золоуловителе сквозных отверстий при сжигании многозольных топлив на все изнашивающиеся детали наносятся защитные покрытия.
4.3.11. Пол зольного помещения выполняется гладким, с уклоном к дренажным каналам. Каналы перекрываются на уровне пола.
4.3.12. Затворы шлаковых бункеров и смотровые окна-гляделки в шлаковых шахтах выполняются плотными.
4.3.13. При выгрузке шлака и золы из бункеров принимаются меры для защиты от запыления и загрязнения окружающей территории.
4.3.14. Состояние золоуловителей и их систем контролируется эксплуатационным персоналом не реже одного раза в смену комиссией под руководством лица, ответственного за технический и технологический контроль.
Контроль присосов воздуха в золоуловители котла организуется не реже одного раза в месяц.
Выявленные неплотности в корпусах золоуловителей, дефекты их внутреннего оборудования и систем устраняются, если нет необходимости останавливать оборудование, в 3-дневный срок.
4.3.15. При останове котла на 3 суток и более золоуловители осматриваются и очищаются от отложений.
4.3.16. Эксплуатационные испытания золоуловителей выполняются при вводе их в эксплуатацию из монтажа, а также после капитального ремонта или реконструкции.
Для проведения эксплуатационных испытаний золоуловители оборудуются штуцерами, лючками и другими приспособлениями, а также стационарными площадками для обслуживания используемых при испытаниях приборов.
4.3.17. Капитальные и текущие ремонты золоуловителей выполняются в период капитального и текущего ремонта котла.
4.3.18. Изменение конструкции либо модернизация золоуловителей разрешается только после согласования с организацией-разработчиком золоулавливающей установки.
Назначение Методики контрольных испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных (далее - Методика) - контроль работы золоулавливающих установок и определение количества золы, выбрасываемой с дымовыми газами в атмосферу ТЭС и котельными, работающими на твердом топливе.
На основании Методики, с учетом конкретных условий, энергопредприятиям рекомендуется составлять и утверждать местные инструкции по проведению контрольных испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных.
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
1. Область применения
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
1.1. Настоящая Методика рекомендована к применению на золоулавливающих установках котлов тепловых электрических станций и котельных - сухих инерционных и мокрых аппаратах, электрофильтрах, тканевых фильтрах, а также на многоступенчатых установках, состоящих из различных комбинаций аппаратов.
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
1.2. Настоящая Методика рекомендуется к применению при испытаниях золоулавливающих установок (ЗУУ), проводимых с целью эксплуатационного контроля эффективности их работы и инструментального определения максимальных и годовых выбросов золы в соответствии с [3].
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
1.3. Проведение контрольных испытаний рекомендуется при максимальной эксплуатационной нагрузке котла, при неизменном газовоздушном режиме его работы, установленном режимной картой.
Поддержание во время испытаний ЗУУ постоянной нагрузки котла рекомендуется в пределах ±6 % при его паропроизводительности до 200 т/ч, и ±3 % - при паропроизводительности котла свыше 200 т/ч [5].
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
1.4. При контрольных испытаниях золоулавливающих установок ТЭС также рекомендуются документы [1, 6, 7, 8].
Читайте также: