Инструкция на газовый котел уг 15 тавиа комфорт руководство по эксплуатации

Обновлено: 16.05.2024

Почему тухнет газовый котел и как устранить неисправность своими руками

Терморегулятор 13 предназначен для поддержания постоянной температуры воды в баке. Устройство автоматики показано на рис. Остановимся подробнее на значении его элементов.

Газ, проходя через фильтр очистки 2, 9 рис. К клапану с помощью накидных гаек 3, 5 подключены датчики температуры тяги. Поджиг запальника осуществляется при нажатой пусковой кнопке 4.

Вопросы по эксплуатации и ремонту газовых котлов Alphatherm. Рекомендации по эксплуатации, ремонту и настройкам котлов Biasi.

На корпусе терморигулятора 6 имеется шкала настройки 9. Значение желаемой температуры воды в котле устанавливается пользователем с помощью регулировочной гайки Вращение гайки проводит к линейному перемещению сильфона 11 и штока 7. Когда вода в котле остынет на Горелка загорается от пламени запальника. Во время работы котла категорически запрещено регулировать уменьшать температуру гайкой 10 — это может привести к поломке сильфона.

Газовая горелка УГ-15 Комфорт

Подобный дефект связан с неисправностью системы автоматики котла. Отметим, что эксплуатировать котел с отключенной автоматикой например, если принудительно заклинить пусковую кнопку в нажатом состоянии категорически запрещено. Это может привести к трагическим последствиям, так как при кратковременном прекращении подачи газа или при погасании пламени сильным потоком воздуха, газ начнет поступать в помещение. Для понимания причин возникновения подобного дефекта, рассмотрим подробнее работу системы автоматики.

На рис. Схема состоит из электромагнита, вентиля, датчика тяги и термопары. Для включения запальника нажимают пусковую кнопку. Шток, связанный с кнопкой, давит на мембрану вентиля, и газ начинает поступать к запальнику. После этого зажигают запальник.

Пламя запальника касается корпуса датчика температуры термопары. На данный момент собираю мебель для прихожей в своёй квартире. Хочу приобрести качественный Люди хочу себе купить квартиру в панельном доме, а именно серии, может кто знает какие там цены, хотя бы приблизительно в Красноярском крае, варианты готов услышать Какая сущесвует самая элитная и дорогущая сантехника? От каких фирм? Какие окна лучше пластик или дерево?

Через год после ремонта в ванной на потолке и в комнате у окна появилась черная плесень. Что делать?

Ответы по ремонту и сервису котлов Кебер

Где можно приобрести газовый котел сибирь? Почему шумит газовый котел? Цена в г. Еще одной причиной может являться то, что выбрана несоответствующая мощность прибора по отношению к площадям, которые надо обогревать. Выполнил самостоятельно в октябре того года монтаж такого же прибора.

Причины поломки газового оборудования

Несмотря на высокое качество продукции отечественного производителя Конорд, такие газовые котлы могут со временем выходить из строя.

Далеко не всегда проблема заключается в естественном изнашивании деталей, и, как правило, это происходит только по истечении, как минимум, 5-ти лет после начала эксплуатации.



Одна из самых частых причин поломки газовых котлов – внезапное отключение или сильный скачок электричества, в результате которого настройки устройства попросту сбиваются

Если техника сломалась практически сразу же после установки, то это может возникнуть в результате элементарного сбоя в настройках или перепада напряжения.

Зачастую неисправности газовых котлов возникают по следующим причинам:

  1. Перепады напряжения в сети. Резкие скачки напряжения могут привести к замыканию, и соответственно – перегоранию предохранителя, который понадобится заменить исправной деталью. В данном случае рекомендуется приобрести качественный стабилизатор, что позволит больше не беспокоиться о сбоях напряжения в сети.
  2. Некачественная вода. В работе двухконтурных котлов, отвечающих также за нагревание воды, могут наблюдаться сбои. Нагрев низкокачественной воды приводит в негодность проточный теплообменник, поэтому единственным выходом в такой ситуации будет установка полноценной системы для очистки воды.
  3. Неправильный монтаж. Установкой газового отопительного оборудования должен заниматься квалифицированный специалист, поскольку даже малейшая ошибка может привести к серьезным последствиям. К примеру, неправильно выполненная обвязка чугунного газового котла может привести к тому, что при пониженной температуре его корпус просто расколется.

Помимо этого, исправную работу газового оборудования могут нарушить погодные условия, из-за чего котел может прийти в негодность.

Поскольку в морозную погоду многие пользователи включают отопление на полную мощность, давление в системе газопровода понижается, а значит, котел попросту не сможет выдавать обещанное тепло.



В качестве дополнительного источника отопления можно установить твердотопливный котел на угле, что позволит не перегружать газовый котел, и обеспечить при этом достаточную температуру внутри помещения

При наличии обычного газового котла Конорд (без нагрева горячей воды) рекомендуется установить хороший стабилизатор, при этом лучше не экономить на покупке. Так, вам не придется менять предохранитель после каждого сбоя в электросети, и тем более, тратить большие деньги на приобретение замены для сгоревшего насоса.

Газовая горелка УГ-15 (автоматика)

Он работает на сжиженном газе. За пять месяцев потрачено практически 8 м3.

В настоящее время внутри прибора очень много сажи, и еще коптит горелка. От чего так происходит? Слишком много нагара в топочной камере означает, что горелка не настроена, и топливо сгорает не в полной мере. Еще может быть неудовлетворительный сорт газовой смеси. Чтобы не было копоти от горелки, требуется своевременно делать влажную очистку.

Ввел в эксплуатацию данный аппарат. В момент запуска газовая горелка загорается и сразу тухнет. Я думаю, что нет запальной искры.

Каким образом отремонтировать данную неполадку? Необходимо проверить, слышится ли звук возникновения искры запальника, когда отсоединен провод на розжиг. Если звука нет, надлежит сменить запальный трансформатор. Если звук появился, выполните замену электрода розжига или горелки. Из него капает вода. Агрегат функционировал только 3 месяца.

Может быть, кто объяснит, из-за чего течет вода? Капанье может происходить из-за высокого давления в отопительной системе. Еще, вероятно, разрушились стенки устройства теплообмена. Гидроудары в равной степени являются причиной протекания в котлах.

В частном доме планируется произвести подключение такого же прибора. Мне установили данный прибор. Не так давно случилась с ним неполадка. Котел стартует, а отопление не греет.

Подготовка к работе

Похоже, копится воздух в радиаторах или присутствует накипь в теплообменнике. Его требуется вымыть. Установил и подключил дома данный аппарат. До этого времени грел исправно.

COMFORT model 15 — как разобрать?

Швейная машина бюджетного типа, стоимостью порядка 3 тыс. руб. Все управление этой машины производится одной ручкой «Выбора программы». Мне такое управление не нравится, т.к. я люблю сам устанавливать длину и ширину строчки. На рис. 1 представлен вид спереди на швейную машину.

1. Ручка для переноски машины.10. Рычаг подъема лапки.
2. Шпиндель для намотки шпули11. Иглодержатель.
3. Ограничитель намотки нити на шпулю.12. Винт иглодержателя.
4. Маховое колесо.13. Винт крепления лапкодержателя.
5. Ручка выбора программы.14. Лапкодержатель.
6. Кнопка обратного хода.15. Лапка.
7. Устройство прижима при намотке нити на шпулю.16. Игольная пластина.
8. Колесо выбора прижима верхней нити.17. Выдвижной столик.
9. Нитепритягиватель.

На рис. 2 показан вид сверху, здесь мы видим 1- верхний нитенаправитель; 2 — стержень для катушки с нитками; 3- винт крепления ограничителя для намотки шпули.

Сбоку на машине: 1 — главный выключатель; 2- розетка для подключения шнура педали; 3- маховик. Смотри рис. 3.

На рисунке 4 показаны винты крепления задней декоративной панели и боковой крышки. Боковую крышку необходимо снимать для профилактических работ в узлах прижима лапки, механизма нитепритягивателя, а так же для замены лампочки.

Рассмотрим узел прижима лапки и игловодителя. Смотри рис. 5

1. Стержень игловодителя 2. Держатель иглы. 3. Игольный нитенаправитель. 4. Игла. 5. Рычаг для снятия лапки. 6. Винт крепления держателя лапки. 7. Держатель лапки. 8. Лапка. 9. Винт крепления игольной пластины. Игольная пластина.

На рис. 6 показана крупным планом ручка выбора режима работы. Для того, чтобы ее снять, необходимо крепко взяться за нее и стянуть со стержня на себя. Не волнуйтесь ее неправильно поставить на место невозможно, на стержне есть штифт посмотрите, как должно стоять.

На рис. 7 показана схема заправки верхней нити и кнопка обратного хода.

Рис. 6 Рис. 7 На рисунке 8 показан узел моталки. Штырь для насаживания шпули всегда нужно держать в левом положении. Винт крепления ограничителя нельзя откручивать полностью, иначе гайка выйдет со своего гнезда и может упасть внутрь иашины. Чтобы ее достать придется разбирать корпусные изделия. Регулируется количество намотки нити на шпулю путем поворота по или против часовой стрелки ограничителя.

Начнем разбирать корпусные изделия. Сначала нужно снять иглу и лапку.

Сдвигаем съемный столик (2), он же служит пеналом для принадлежностей и откидываем крышку челночного устройства (1), смотри рис. 9.

Открыв крышку мы видим челночное устройство в сборе со шпульным колпачком, смотри рис. 10

Две защелки (1), с помощью которых держится прижимное кольцо (2). На шпиндель (стержень) челнока насаживается шпульный колпачок (3) со шпулей, обязательно до щелчка, т. е. чтобы защелка закрылась. Шпульный колпачок при работе стоит на одном месте, только чуть- чуть качается влево — вправо. Челнок (5) же совершает колебательные движения, которые передаются ему с помощью толкателя (4). Для смягчения ударов на толкатель одета пружина, которая фиксируется двумя винтиками.

На рис. 11 показано челночное устройство в разобранном виде.

1. Прижимное кольцо; 2. Нитесъемная пластина; 3. винт крепления Нитесъемной пластины; 4. Челнок; 5. Шпулный колпачок; 6. Прижимная пружина; 7. Винт крепления и регулировки пририжима; 8. Саморез крепления задней облицовочной панели к корпусу машины; 9. Толкатель челнока; 10. Пружина толкателя; 11. Винт крепления пружины толкателя; 12. Камень подъема; 13. Корпус челночного устройства.

Снимаем игольную пластину, открутив два винтика с потайной головкой, смотри рис. 12. Эти винты центруют игольную пластину, чтобы она всегда занимала одно и тоже положение. Поэтому всегда закручивайте их хорошо, а снимать игольную пластину необходимо довольно таки часто для удаления очесов и грязи с транспортера ткани. Для удобства снимайте лапку, для этой цели надавите на рычажок по направлению стрелки. На рисунке 13 видно какими должны быть зубцы транспортера. Возьмите себе за правило всегда проверять, как закручены винты крепления транспортера на кронштейне, если они ослабнут, то машина начнет плохо работать, также может быть косая строчка.

Открутив винт крепления боковой крышки снимем ее, для этого поворачиваем ее к передней панели и, одновременно тянем вверх. Смотри рис. 14.

Если не будет получаться сразу снять не применяйте силу, чтобы не сломать защелки на корпусе.

1. Винт крепления. 2. Боковая крышка. 3. задняя панель. 4. Нитеобрезатель.

Ну вот уже немного веселее, уже видно, что находится внутри машины, рис. 15:

1. Стержень прижима лапки 2. Игловодитель 3. Пружина 4. Патрон 5. Лампочка 6. Нитепритягиватель

На что здесь нужно обращать внимание: Все детали всегда должны быть чистыми, смазанными и винты крепления хорошо зажаты

Для того, чтобы снять заднюю и переднюю декоративные панели сначала необходимо открутить все винты крепления снизу машины, смотри рис. 16

Откручиваем их, обратите внимание, что один винт (верхний правый) можно не откручивать.

Теперь ставим машину на основание и поворачиваем ее задней панелью к себе, рис. 17. Здесь отмечены места крепления, выкручиваем все винты. Не забываем открутить саморез в районе челночного устройства, он черного цвета

Открутить то мы открутили, а вот сниматься панель не хочет. Для того чтобы ее снять нужно слегка приподнять переднюю панель в месте , указанном цифрой 1 на рис. 18. Затем взявшись за заднюю панель в месте, указанном цифрой 2 и потянуть в стороны, указанные стрелками.

Внимание. Во всех других случаях снятию будет мешать гнездо подключения педали.

Работу производить аккуратно, ручку прижима лапки установить в нижнем положении, возможно слегка оттягивать корпус в этом месте, чтобы ручка проскочила.

После снятия я обнаружил на панели масло и техническую грязь, не буду показывать это, т. к. мы еще увидим нечто подобное. Сняв панель нам видно корпус машины с задней стороны. На рис. 19 указаны места крепления передней панели к корпусу машины (три самореза черного цвета). Откручиваем их.

Далее кладем машину на заднюю стенку и приотпускаем, через круглое отверстие, винт крепления передней панели.

Снимаем ручку управления автоматикой. Смотри рис. 20. Просто стянули ее на себя.

После снятия передней панели внутри было обнаружено: потеки масла и частички от колеса моталки, смотрим рис. 21 и 22. Для меня непонятно откуда масло, да еще так много.

На рисунке 23 можно увидеть как сильно замаслено маховое колесо и механизмы, находящиеся в стойке машины. Маховое колесо, со стороны отмеченной цифрой 1, всегда должно быть чистым и сухим иначе моталка будет плохо работать и колесико моталки испортится. Все детали в стойке машины должны быть сухими, смазка нужна только в местах, где производится движение деталей относительно друг друга. Слева — направо в стойке: — пружина растяжения, поддерживающая кулису регулятора длины стежка в определенном положении, — кулиса регулятора, — вилка продвижения, — соеденительный рычаг, выполняющий функцию «дышла. С помощью его преобразовываются вращающее движения главного вала в качающее движение приводного вала с зубчатым сектором.

На рис. 24 показан механизм регулятора натяжения верхней нити: 1. Регулировочная гайка 2. Пружина удержания 3. Тарелочки 4. Регулировочное колесо с цифрами. 5. Пружина сжатия

Если мы посмотрим немного правее регулятора натяжения верхней нити (смотри рис. 25), то увидим кнопку обратного хода (5), чуть ниже соеденительный рычаг (2), соединяющий автоматику с рамкой игловодителя. Далее — регулировочный винт (3), копир (1). Так же можно увидеть компенсационную пружину (4)

Если мы посмотрим на рис. 26, то из рисунка видно, что все управление — положение игловодителя, продвижение идет с механизма автоматики, который лучше назвать — блок управления.

1. Съемник 2. Копир 3. Соединительный рычаг 4. Кулиса регулятора длины стежка 5. Вилка продвижения. 6. Тяга (Дышло)

На рисунке 27 показан:

1 — соеденительный рычаг; 2- регулировочная шайба, с помощью которой достигается легкость хода и отсутствие люфта в узле главного вала; 3 — Червяк; 4 — главный вал 5 — Наружняя обойма подшипника главного вала 6 — Винт крепления обоймы подшипника

На рисунке 28 можно посмотреть узел нитепритягивателя, где 1 сам нитепритягиватель, 2 — соединительные рычали механизма нитепритягивателя. Красным выделены регулировочные винты.

Без особой необходимости в этот узел лазить не надо, только производить чистку и смазку, лишнее масло удалить мягкой тряпочкой.

Обратите внимание на профиль нитепритягивателя, нитка легко проходит в кольцо, а выскочить из него мешает выступ, который находится в начале прорези.

В платформе машины находятся валы транспорта и привода челночного устройства, так на рис. 29 показан узел подъема транспортера, красным выделен винт регулировки.

1. Вал подъема 2. Пружина 3. Камень 4. Вал с зубчатым сектором 5. Вал продвижения

Если мы посмотрим на машину снизу, рис. 30, то увидим вал продвижения (2) и кривошип (1). На рис. 31 он показан крупным планом.

Цифрой 2 на рис. 31 отмечен кривошип тяги (дышла)

Вот мы подошли к одному из главных узлов машины — это узел челночного устройства. От согласованности движения иглы и челночного устройства зависит правильная работа машины, смотрим рис. 32.

1. Вал продвижения 2. Кронштейн продвижения 3. Транспортер ткани (зубцы) 4. Винт крепления транспортера 5. Винт крепления кронштейна к валу продвижения. 6. Коническая шестерня челночного устройства 7. Винт крепления 8. Вал толкателя челнока 9. Кронштейн

Из рисунка 32 видно, что шестерня челночного устройства сидит на валу с проточкой, поэтому проворот шестеренки относительно вала в этом месте невозможен. Таким образом место, где возможен проворот это зубчатый сектор — вал. Смотри рис. 33.

1. Винт крепления зубчатого сектора.

Устройство челночного механизма показано на рис. 34, где:

1. Проточка в корпусе, в этой проточке будут скапливаться все очесы и нитки, которые необходимо периодически удалять. 2. Корпус челнока. Передвижением вперед — назад добиваемся зазора 0,05 мм между носиком челнока и иглою. Поворотом по или против часовой стрелки устанавливается правильное положение относительно корпуса машины и соответственно зубчатого сектора. 3. Толкатель челнока 4. Пружина толкателя челнока.

После сборки в обратном порядке корпусных изделий машины, была произведено испытание машины, прошиты кусочки ткани разной фактуры на рис. 35 показан образец шитья.

Выводы и полезное видео по теме

О том, почему возникает хлопок при включении котла Конорд, вы сможете узнать из следующего видеоролика:

В данном видео подробно рассказывается, почему не зажигает фитиль котла Конорд, и как самостоятельно устранить такую проблему:

Как и любая другая техника, газовые котлы время от времени могут ломаться, тем самым лишая жителей дома тепла, такого необходимого в холодное время года. Для восстановления работы газового котла достаточно правильно определить тип поломки, после чего можно самостоятельно произвести ремонт, не прибегая к помощи мастера. В статье были раскрыты самые частые неисправности котлов Конорд, а также способы их устранения – замена сломанных деталей и прочистка загрязненных систем.

Если вы уже самостоятельно ремонтировали газовый котел Конорд, то, пожалуйста, поделитесь своим опытом с нашими читателями. Расскажите, с какой проблемой пришлось столкнуться и удалось ли отремонтировать котел не прибегая к помощи специалистов. Оставить свой комментарий можно в специальном поле сразу же после статьи.

Руководство по эксплуатации паспорт



Перед установкой котла необходимо обратить особое внимание на п.4 «Меры безопасности», п.6 «Монтаж котла и системы отопления», п.7 «Требования к системе подвода газа» настоящего руководства!

Установка отопительного котла должна производиться только специалистами газовых служб с отметкой в паспорте!

Гарантийные обязательства не распространяются на котлы и газогорелочные устройства, установленные самостоятельно!

При покупке котла следует проверить вместе с продавцом комплектность и товарный вид отопительного котла! После продажи котла завод-изготовитель не принимает претензии по некомплектности и механическим повреждениям.

Устройство и принцип работы

Монтаж котла и системы отопления

Требования для монтажа котла на природном газе

Техническое обслуживание котла

Обслуживание системы отопления

Характерные неисправности и методы их устранения

Настройка автоматики управления

Регламентные, профилактические работы Методика проведения контрольных испытаний.

Ресурс, срок службы. Гарантийное обязательство

Сведения об утилизации

Свидетельство о приемке

ПРИСТУПИТЬ К УСТАНОВКЕ КОТЛА И В ДАЛЬНЕЙШЕМ К ЭКСПЛУАТАЦИИ ТОЛЬКО ПОСЛЕ ВНИМАТЕЛЬНОГО ОЗНАКОМЛЕНИЯ С НАСТОЯЩИМ РУКОВОДСТВОМ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Котел отопительный стальной, предназначен для теплоснабжения индивидуальных жилых домов и зданий коммунально-бытового назначения, оборудованных системами водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией и для горячего водоснабжения (в зависимости от комплектации и модели).

1.2. Котел изготавливается в исполнении для умеренных и холодно климатических зон (районов). Для эксплуатации котел устанавливают в закрытых помещениях (объемах) с естественной вентиляцией без искусственных регулируемых климатических условий, где колебания температуры и влажности воздуха, воздействие песка и пыли существенно меньше, чем на открытом воздухе.

1.3. Транспортирование котлов допускается всеми видами транспорта при условии защиты изделия и упаковки от механических повреждений, воздействия атмосферных осадков, согласно правилам перевозок грузов, действующих на каждом виде транспорта.

1.4. Способ погрузки и крепления погрузочных мест должны обеспечивать полную сохранность котлов от механических повреждений.

Котлы устанавливаются на транспортные средства в вертикальном положении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Площадь отапливаемых помещений, при высоте потолка до 2,7 м, м 2

Коэффициент полезного действия, % не менее:

- на твердом топливе

- на газовом топливе

Рабочее давление воды в котле, мПа (нг/см2), не более

Температура воды в котле 0 С, не более

Присоединительная резьба штуцеров для подвода и отвода воды:

- для горячего водоснабжения

Присоединительная резьба штуцера для подвода газа

Внутренние размеры дымохода, мм

Габаритные размеры котла, мм:

Масса котла, кг, не более

Разрежение за котлом, Па:

Расход воды водоподогревателя при перепаде температур на входе и выходе 35 0 , л/ч, не менее

Расход газа при номинальной теплопроизводительности, м 3 /ч

Присоединительное давление газа, кПа (мм. вод. ст.):

Состав отходящих газов:

- окиси углерода СО, мг/м 3 , не более

- окиси азота NO, мг/м 3 , не более

*В числителе теплопроизводительность и площадь отапливаемых помещений на твердом топливе, в знаменателе- на газовом топливе.

В расчет мощности не входит расчет мощности потребляемой контуром горячего водоснабжения.

Все параметры указанные в таблице соответствуют работе котла при номинальной теплопроизводительности и установившемся тепловом равновесии.

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Таблица №2

Количество на модель котла

Термодатчик 3/4"/ 1"

Винт ГОСТ 17473-80

Гайка ГОСТ 5915-70

Шайба ГОСТ 11371-80

Руководство по эксплуатации на котел

Руководство по эксплуатации на горелку

Шибер первичного воздуха

Лист топочный 16/31,5

Дымоход в упаковке

Газогорелочное устройство(в упаковке)

*Поставляется по отдельному заказу.

Примечание: Комплектующие изделия находятся под верхней съемной крышкой.

4. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 Котел отопительный соответствует всем требованиям, обеспечивающим безопасность жизни, здоровья потребителя и, при условии выполнения всех требований к установке и эксплуатации котла, обеспечивает предотвращение нанесения вреда имуществу потребителя.

4.2 Во избежание пожаров котел не допускается устанавливать на сгораемые детали помещений, под котлом и перед его фронтом на 0,5 м необходима прокладка стальных листов по асбестовому картону или войлоку, смоченному в глиняном растворе.

4.3 К обслуживанию допускаются лица ознакомленные с устройством и правилами эксплуатации котла.

4.4 Перед розжигом котла необходимо провентилировать топку в течении 10-15 минут.

4.5 Проверить наличие тяги в дымоходе поднесением полоски бумаги к смотровому окну.

4.6 При неработающем котле газовый кран перед котлом должен быть закрытым.

4.7.1 Производить монтаж котла и системы отопления с отступлениями от настоящего Руководства.

4.7.2 Устанавливать запорные устройства на подающей линии и на патрубке, соединяющем систему отопления с расширительным баком, а также на переливной линии, кроме вводов в радиаторы.

4.7.3 Производить настройку автоматики на температуру воды в системе отопления (водяной рубашке котла) выше 95 0 С

4.7.4 Эксплуатировать котел при неполном заполнении системы отопления водой

4.7.5 Проводить к расширительному баку трубопроводов диаметром менее 1 1/4,, , а также использовать расширительный бак, не соответствующий проекту на систему отопления, выполненному специализированной организацией.

4.7.6 Превышение давления воды:

а) в системе горячего водоснабжения (водопроводной воды в змеевике) свыше 0,6 МПа (6кг/см 2 )

б) в системе отопления свыше 0,12 МПа (1,2 кг/см 2 ) или высота 12 м,(2,0 кг/см 2 для котлов КСц)

4.7.7 Быстрое заполнение горячего котла холодной водой, не более 8 л/мин.

4.7.8 Устанавливать циркуляционный насос без разработки проекта системы отопления.

4.8 При обнаружении в помещении запаха газа немедленно выключить котел, откройте окна и двери, вызовите по телефону аварийную газовую службу. До ее приезда и до устранении утечки газа не производите работ связанных с огнем, искрообразованием (не включайте электроосвещение, не пользуйтесь газовыми и электрическими приборами).

5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

5.1.Основные показатели котла приведены в таблице №1.

5.2 Устройство и принцип работы котла.

5.2.1 Котлы КС-Г…; КС-ГВ…; КСц-Г…; КСц-ГВ… оборудованы газогорелочным устройством (в зависимости от комплектации).

5.2.2 Котлы КС-Т…; КС-ТГ…; КС-ТГВ… являются универсальными и могут работать как на твердом топливе, так и на газе.

5.2.3 Котлы КС-..В..; КСц-..В.. оснащены змеевиком для горячего водоснабжения.

5.2.4 Котлы КС-Г-12..; КС-ГВ-12..; КСц-Г…-… (рис.1) состоят из топки 1 с дымогарными трубами 2. Вокруг топки имеется водяная рубашка. Дымогарные трубы, выходящие из топки, проходят через водяную полость котла. В дымогарных трубах расположены турбулизаторы 5 для дополнительного отбора тепла и увеличения КПД. Температура воды в котле контролируется термометром 15. Нагретая вода в результате образовавшихся в котле конвекционных потоков выходит в систему отопления через верхний патрубок 9. Обратная вода из системы отопления поступает в котел через нижний патрубок 8. В среде горячей воды, вокруг дымогарных труб, расположен змеевик 3. Регулировка расхода необходимой температуры воды достигается смесителем, либо с помощью вентиля, увеличивая или уменьшая скорость прохождения воды через змеевик.

Регулировка тяги котла производится поворотом рукоятки шибера.

5.2.5 Котлы КС-Т-…; КС-ТГ-…; КС-ТГВ-… (рис.3,4,6)состоят из топки 16, оборудованной для сжигания твердого топлива и газа и конвективного газохода 17. В нижней части топки устанавливаются колосники 13 и балка, образующие полотно колосниковой решетки. Для обеспечения полноты омывания поверхности нагрева топочными газами и улучшения работы котла задняя стенка верхней части топки выполнена в виде охлаждаемого козырька. На фронтальной поверхности котла крепятся загрузочная 1 и шуровочная дверцы, через которые производятся загрузка топлива, чистка колосниковой решетки, а так же чистка поверхности топки и конвективного дымохода.

Для обеспечения горячей водой в котле имеется змеевик 3 (рис.1), который находиться в среде горячей воды.

При прохождении через него воды из системы водопровода, вода в змеевике нагревается. Регулировка необходимой температуры воды достигается смесителем.

При отсутствии смесителя регулировка температуры воды достигается увеличением или уменьшением скорости прохождения воды через змеевик с помощью вентиля.

5.2.5.1 Устройство котла на природном газе

В котле для сжигания природного газа вместо колосников, дверцы шуровочной и рамки чугунной монтируется газогорелочное устройство с автоматикой. На всех котлах, работающих на природном газе, в верхней части топки вплотную к передней стенке устанавливается топочный лист.

5.2.5.2.Порядок и принцип работы газогорелочного устройства описан в прилагаемом руководстве по эксплуатации на газогорелочное устройство.

6. МОНТАЖ КОТЛА И СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

ВНИМАНИЕ ! Установка отопительного котла должна производиться только специалистами газовых служб с отметкой в паспорте!

6.1. Газогорелочное устройство храниться в отдельной упаковке. Во избежание повреждения котлы подлежат транспортированию в таре непосредственно до места установки.

6.2. При установке на сгораемые конструкции здания под котлом и перед его фронтом на 0,5 м необходимо устанавливать прокладку из стального листа по асбестовому картону или войлоку, смоченному в глиняном растворе.

6.3. С целью улучшения условий циркуляции воды в системе отопления, котел необходимо устанавливать таким образом, чтобы его нижний патрубок (см.рис.1 поз.8, или рис.2 поз.18) был ниже радиаторов отопительной системы здания (строения).

6.4. Трубопроводы выполняются из водопроводных труб. Соединение труб может производиться на резьбе и сварке.

6.5. При монтаже трубопроводов сваркой следует оставлять резьбовые соединения для обеспечения разборки системы при ремонте.

6.6. Рекомендуемые установочные размеры для радиаторов при монтаже квартирного отопления:

а) от стены радиатора не менее - 3 см;

б) от пола до низа радиатора – 10 см;

в) от верха радиатора до подоконника - не менее 10 см.

г) При установке радиатора в нише расстояние от радиатора до боковой стенки ниши не менее 10 см с каждой стороны.

6.7. При гибке труб радиус должен быть не менее 2-х наружных диаметров трубы.

6.8. Стояки при укладке труб должны устанавливаться по отвесу. Допускаемое отклонение не должно превышать 3 мм на 3-х метрах длины трубы.

6.9. Горизонтальные трубопроводы должны прокладываться с уклоном для выпуска воздуха из системы. Величина уклона должна быть не менее 10 мм на 1 пог. метре трубопровода. При этом уклоны ответвлений к нагревательному прибору должны

быть не менее 10 мм на всю длину подводки в сторону нагревательного прибора.

6.10. При числе котлов на систему больше одного ставится пробковый кран или задвижка на обратной линии к каждому котлу.

6.11. Схема установки котла представлена на рис.7,8,9,10,11,12.

6.12.Устройство дымовой трубы должно отвечать следующим требованиям: дымоход, к которому подключается котел, должен быть расположен во внутренней капитальной стене здания. Дымоотводящие трубы, прокладываемые через не отапливаемые помещения, при необходимости должны быть покрыты теплоизоляцией.

Допускается подсоединение отопительных котлов к дымоходам, изготовленным из асбоцементных труб. Устройство дымохода должно быть согласовано с органами пожарного надзора.

6.13.Площадь сечения дымохода не должна быть меньше площади патрубка котла, присоединяемого к дымоходу (см. табл. №1).

6.14. Дымоходы должны быть вертикальными, без уступов.

6.15.Диаметры трубопроводов системы отопления подбираются специальным расчетом.

6.16.Отопительные котлы могут устанавливаться в закрытой отопительной системе с расширительным баком мембранного типа.

6.17.При подключении змеевика котла к системе горячего водоснабжения, произвести подключение холодной воды к нижнему патрубку, а выход горячей воды к верхнему патрубку.

Давление в системе отопления в рабочем состоянии, при температуре воды в системе отопления 60º-80ºС, не должно превышать рабочее давление воды, указанное в табл. 1 п. 4 руководства, то есть 0,12 МПа (1,2 кгс/см 2 )или 0,2Мпа(2,0 кгс/см 2 ) для котлов КСц….

На стояке должен быть установлен предохранительный клапан, отрегулированный на давление 0,15МПа (1,5±кгс/см 2 )или 0,18Мпа (1,8 кгс/см 2 )для котлов КСц….

Для контроля давления в системе отопления должен быть установлен манометр с пределом измерения 0-4 кгс/см 2 .

ВНИМАНИЕ : Проект системы отопления с принудительной или естественной циркуляцией должен разрабатываться специализированной организацией, имеющей право на данные работы.

Если в системе отопления предусматривается заполнение и подпитка котла из водопроводной сети, необходимо перед краном устанавливать обратный клапан. Заполнять систему давлением, не превышающим рабочее давление котла. Систему отопления заполнять водопроводной водой.

Испытание(опрессовку) системы отопления (труб, радиаторов) производить при отсоединенном отопительном котле, т.к. давление в котле не должно превышать рабочее давление, указанное в паспорте.

Объем расширительного бака зависит от объема системы отопления и рассчитывается при разработке проекта отопления.

На входе и выходе змеевика должны быть запорные вентили.

Монтаж котла и системы отопления необходимо производить с учетом технических данных (табл.1)

7. ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ МОНТАЖА КОТЛА НА ПРИРОДНОМ ГАЗЕ

7.1. При эксплуатации на природном газе котел устанавливается по проекту, согласованному с горгазом. Установку и монтаж котла производит только специализированная организация, имеющая право производить такие работы.

7.2. Монтаж и настойку газогорелочного устройства разрешается производить работникам специализированных организаций, имеющих лицензию Госгортехнадзора, в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации газогорелочного устройства.

7.3. Представитель горгаза, принимая отопительную установку, должен проинструктировать потребителя о правилах пользования газовыми приборами.

7.4. Монтаж газогорелочного устройства произвести в соответствии с руководством по эксплуатации горелок.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА.

Перед началом растопки котла НЕОБХОДИМО медленно, не

более 8 л/мин, заполнить систему водой до ее появления из переливной трубки 3 (Рис.13) расширительного бака 4, и далее начать розжиг горелки согласно руководству по эксплуатации на газогорелочное устройство.

8.1 Перед розжигом газогорелочных устройств необходимо провентилировать топку в течение 5-10 минут. Кран перед котлом должен быть закрыт.

8.2 Проверить наличие тяги в дымоходе поднесением тонкой бумаги к смотровому окну щитка горелки. Если тяга есть, то бумажная полоска будет притягиваться. При отсутствии тяги розжиг газогорелочного устройства ЗАПРЕЩЁН.

8.3 При розжиге газогорелочного устройства открыть подачу воздуха для обеспечения нормальной тяги, тяга регулируется шибером на котле и заслонкой на горелке.

ВНИМАНИЕ: При запуске котла возможно выделение конденсата, который исчезает при последующей работе котла, после прогрева обратки до 45°С.

9. ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

9.1. При эксплуатации системы уровень воды в расширительном баке не должен опускаться до дна и его необходимо поддерживать периодическим доливом воды, снизив температуру воды в водяной рубашке котла до 70ºС.

9.2. ВНИМАНИЕ! При наличии стука в системе (гидравлические удары вследствие парообразования) – немедленно прекратить горение в топке и дать остыть воде до температуры 70-75 0 С, затем пополнить систему водой и вновь растопить котел.

9.3. В зимнее время, если потребуется прекратить топку на срок свыше суток, необходимо, во избежание замерзания, полностью освободить систему отопления и горячего водоснабжения от воды. Система отопления освобождается через спуск воды 8 (рис.11,12). Для слива из системы горячего водоснабжения необходимо отсоединить подводящую водопроводную трубу и продуть змеевик водоподогревателя воздухом.

9.4. Во время эксплуатации температуру горячей воды в котле держать не выше 95 0 С.

9.5. Пользоваться горячей водой из отопительной системы для бытовых целей ВОСПРЕЩАЕТСЯ.

9.6. Допускается для котла, работающего на газе, пользование водоподогревателем в летнее время при перекрытой системе отопления.

Температура воды, при расходе с водоподогревателя, регулируется смесителем, либо вентилем 12, увеличивая или уменьшая скорость прохождения воды через змеевик.

При достижении в котле температуры воды 80 0 С термодатчик должен прекратить подачу газа на основную горелку. При длительном отсутствии расхода воды (более 2 часов) через змеевик водоподогревателя, во избежание закипания котла, ЗАПРЕЩАЕТСЯ всякое горение в котле, включая запальную горелку.

9.7 Для котла, работающего на твердом топливе, пользование водоподогревателем с отключенной системой отопления не допускается.

Читайте также: