Эксплуатация газовых промышленных печей
Обновлено: 11.05.2024
Сжигание газового топлива в промышленных печах
Наиболее крупные потребители газа - промышленные печи черной металлургии. Использование газа в доменных печах позволяет уменьшить расход кокса, повысить производительность труда и снизить себестоимость получения чугуна.
Сжигание газа в мартеновских печах дает возможность сэкономить значительное количество малосернистого мазута и повысить производительность печей. Применяют газовое топливо также в печах машиностроительных заводов. В этих печах происходит передача теплоты от газового пламени и продуктов горения нагреваемым изделиям и материалам.
По технологическому назначению промышленные печи подразделяют на нагревательные (кузнечные), термические (для закалки, отпуска, отжига), плавильные (для плавки металлов, стекла) обжигательные (для обжига кирпича, извести, фарфора и др.), сушильные (для сушки песка, лакокрасочных покрытий и др.).
По способу теплообмена и достигаемой температуры печи подразделяют на высокотемпературные (выше 1000 °С), в которых передача теплоты происходит преимущественно лучеиспусканием; среднетемпературные (650-1000 °С), в которых передача теплоты производится лучеиспусканием и конвекцией; низкотемпературные (до 650 °С), в которых передача теплоты происходит преимущественно конвекцией.
В высокотемпературных печах газ сжигается в рабочем пространстве печи, что обеспечивает передачу теплоты нагреваемым предметам в основном за счет лучеиспускания от пламени горелки, раскаленных продуктов горения и вторичных излучателей (нагретые поверхности кладки и стен).
В низкотемпературных печах газ полностью сжигается в топке, продукты сгорания, направляясь в рабочую камеру, омывают нагреваемые предметы и передают теплоту в основном за счет конвекции.
Скоростной нагрев металла при температурах в печной камере до 1400-1500 °С находит все большее применение в массовом производстве, так как сокращается время нагрева и увеличивается производительность печей.
В кузнечно-прессовом производстве используют камерные нагревательные печи с выдвижным подом. В этих печах применяют принудительную циркуляцию продуктов сгорания за счет энергии газовоздушных струй, вытекающих из горелок, что способствует получению вращающихся потоков газа с равномерной температурой вокруг нагреваемых изделий.
Для предохранения поверхности металла от контакта с агрессивными газами применяют защитные среды. Один из способов получения защитной среды — сжигание газа с недостатком воздуха.
На металлургических заводах получили распространение муфельные печи для термической обработки холоднокатаного листа в рулонах, отжига проволоки в бунтах. Муфельные печи применяют также для термической обработки металла в машиностроении. Используют газовое топливо при сушке форм в литейных цехах.
Природный газ успешно применяют в химической и пищевой промышленности, а также в промышленности строительных материалов. Для повышения производительности стекловаренных печей и увеличения светимости факела пламени используют обогащение газа тяжелыми углеводородами (до 20-30% мазута). Применяют также методы перевода сталеплавильных и стекловаренных печей на природный газ без добавки мазута, повышение светимости факела достигается путем замедленного смешения газа и воздуха в печи и усиления выделения из газа сажистого углерода, что позволяет сократить время варки стали и стекла и снизить расход топлива. Большое значение имеют правильный выбор количества и типа горелок, их рациональное размещение, правильное устройство дымоходов с учетом размещения в печи материалов, подвергающихся тепловой обработке.
Горелки должны обеспечить подготовку и подачу газовоздушной смеси в рабочее пространство печи, устойчивость зажигания и стабилизацию фронта горения в интервале изменения нагрузки печи, создание факела необходимой длины и излучательной способности. Для выполнения этих функций применяют различные горелки. Атмосферные горелки используют в низкотемпературных печах.
Инжекционные горелки среднего давления применяют в небольших камерных печах шириной до 0,8 м при одностороннем и 1,5 м при двустороннем размещении горелок. Горелки с принудительной подачей воздуха более универсальны, они успешно работают на газе низкого и среднего давлений на разнообразных установках с различным режимом и обеспечивают более широкие пределы регулирования расхода газа, что позволяет интенсивно подводить теплоту в период разогрева и снижать подвод, когда расход теплоты нужно значительно уменьшить без выключения отдельных горелок. При переводе печей на газовое топливо рекомендуется устанавливать газомазутные горелки. Число горелок на агрегате должно быть минимальным, но достаточным для равномерного нагрева и соответствующего теплового режима.
При размещении горелок на агрегате необходимо исключить прямое направление факела на нагреваемые поверхности, так как это может привести к местным перегревам и ухудшению качества продукции. Размещение дымоотводящих каналов в рабочем пространстве печи должно обеспечить равномерное распределение продуктов сгорания, омывающих нагреваемые предметы.
Рассмотрим устройство и принцип действия некоторых промышленных печей.
По условиям укладки и перемещения нагреваемых предметов в рабочем пространстве печей различают камерные и методические печи. Камерные печи бывают со стационарным или выдвижным подом, в которых металл в процессе нагрева находится в неподвижном состоянии. В методических печах металл во время нагрева перемещается в рабочем пространстве печи. В методических печах температура рабочей среды по ходу металла неодинакова, а в камерных - практически одинакова.
Камерная нагревательная печь (рисунок ниже). Источником теплоты служит горелка низкого давления с принудительной подачей воздуха. Сжигание газовоздушной смеси осуществляется в рабочем пространстве печи, что обеспечивает скоростной нагрев изделий до 1400 °С. Изделия нагреваются в основном за счет излучения факела, продуктов сгорания, кирпичной кладки и частично за счет конвекции.
Камерная нагревательная печь
1 - газовый коллектор; 2 - продувочный газопровод; 3 - клапан блокировки газа и воздуха; 4 - запальник; 5, 6 - манометры для газа и воздуха; 7 - воздухопровод; 8 - воздушная регулировочная заслонка; 9 - горелка; 10 - смотровое и запальное отверстия; 11 - шибер; 12 - газопровод безопасности; 13 - дымоход; 14 - загрузочное окно; 15 - рабочая камера
Конструкция вытяжных каналов создает хорошие условия для циркуляции продуктов сгорания и равномерного омывания нагреваемых предметов. Преимущество камерных печей заключается в том, что в них можно нагревать разные по размерам и формам заготовки при различных температурных режимах. Камерные печи могут работать с периодической и непрерывной загрузками и выдачей изделий при постоянном температурном режиме в печи.
Термические печи
Термические печи служат для придания нагреваемым изделиям определенных свойств. При этом в низкотемпературных печах стальные изделия нагреваются ниже температур внутриструктур- ных превращений (до 250-700 °С), а в высокотемпературных - в интервале температур внутриструктурных превращений (700-1200 °С). Поэтому к термическим печам предъявляют более жесткие требования, чем к нагревательным, в отношении поддержания нужного температурного режима в рабочей камере.
Малая термическая печь
1 - печь; 2 - тягомер; 3 - инжекционная горелка; 4 - термопара; 5 - регулятор температуры; 6 - исполнительный механизм; 7 - запорный кран; 8 - регулирующий кран; 9 - продувочный газопровод; 10 - манометр; 11 - сигнализатор падения давления газа; 12 - газопровод безопасности
На рисунке выше показана малая термическая печь с регулированием температуры. Поддержание требуемой температуры в печи обеспечивается автоматикой. Принцип работы автоматики заключается в следующем. При отклонениях температуры в рабочей камере изменяется ЭДС в термопаре. Изменение ЭДС преобразуется в регуляторе температуры и в исполнительном механизме в усилие, изменяющее степень открытия регулирующего крана. Соответственно меняется подача газа в горелку. В термических печах на температурный режим наряду с излучением оказывает большое влияние и конвекция, а в низкотемпературных печах конвективная теплопередача преобладает, поэтому хороший нагрев металла достигается только при равномерном распределении тепловых потоков в рабочем пространстве печи.
Сушильные печи
В машиностроении в литейных цехах применяют сушильные установки для сушки форм и стержней, а также для сушки изделий после окраски. Рабочая температура в сушильных установках ниже точки воспламенения газа, поэтому в таких установках газовое топливо сжигается в обособленной топочной камере. Продукты сгорания поступают из топки в рабочее пространство после разбавления их воздухом.
Перевод сушильных установок на газовое топливо осуществляется путем установки газовых горелок в топочном пространстве, расположенном ниже уровня пола. Продукты сгорания поступают в рабочую камеру через специальные отверстия распределительных дымоходов, расположенных вдоль боковых стенок сушильных установок. Для сушильных установок применяют инжекционные горелки низкого давления. Эти горелки устанавливают вдоль боковых стенок рабочей камеры сушилок. Газ, поступая в горелку, всасывает из окружающего пространства до 50% необходимого для полного сгорания воздуха и смешивается с ним. Для обеспечения равномерной подачи газа по всей длине горелки газовоздушная смесь поступает последовательно по двум концентричным распределительным трубам. На наружной распределительной трубе имеются колпачки с выходными отверстиями, где происходит горение газа. У отверстий за счет смешения с поступающим из-под горелки воздухом образуются растянутые по всей длине сушильной установки факелы. При этом достигается требуемый температурный режим 350-450 °С.
Для поверхностной сушки форм и стержней применяют установки с панельными горелками, а также горелки инфракрасного излучения. Использование радиационного нагрева при сушке литейных форм во многом зависит от их конфигурации. Если плоские поверхности нагреваются и сохнут быстро, то сушка глубоких и затененных выемок длится дольше.
Использование газового топлива позволяет организовать поверхностную сушку крупных форм на месте их изготовления с помощью переносных сушилок, что дает большой экономический эффект.
Эксплуатация газовых промышленных печей
ПЕЧИ ПРОМЫШЛЕННЫЕ И АГРЕГАТЫ ТЕПЛОВЫЕ
Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ
Industrial furnaces and thermal units. Rules of organization and manufacturing operations, monitoring of implementation and requirements for the results of works
Дата введения 2019-05-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией - Ассоциация пече-трубостроителей и пече-трубопроизводителей России "РосТеплостройМонтаж" (включая организации СРО НП "Монтаж-ТеплоСпецстрой", АО "Союзтеплострой", ООО "Алитер-Акси", ООО "Омсктепломонтаж", ЗАО "Трест "Уралдомнаремонт", ЗАО "Коксохиммонтаж"), Техническим комитетом по стандартизации ТК 400 "Производство работ в строительстве. Типовые технологические и организационные процессы"
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 февраля 2019 г. N 116-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт распространяется на промышленные печи, относящиеся к ним теплотехнические агрегаты в части общих требований, и отдельные требования к основным печам, и устанавливает правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте.
1.2 Требования настоящего стандарта не распространяются на выполнение работ по обмуровке паровых котлов, котлов-утилизаторов, сооружению электролизеров.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию
ГОСТ 390-96 Изделия огнеупорные шамотные и полукислые общего назначения и массового производства. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия
ГОСТ 969-91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия
ГОСТ 1779-83 Шнуры асбестовые. Технические условия
ГОСТ 2694-78 Изделия пенодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляционные. Технические условия
ГОСТ 2850-95 Картон асбестовый. Технические условия
ГОСТ 3910-75 Изделия огнеупорные динасовые для кладки стекловаренных печей. Технические условия
ГОСТ 4157-79 Изделия огнеупорные динасовые. Технические условия
ГОСТ 4689-94 Изделия огнеупорные периклазовые. Технические условия
ГОСТ 5040-2015 Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Технические условия
ГОСТ 5336-80 Сетки стальные плетеные одинарные. Технические условия
ГОСТ 5632-2014 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
ГОСТ 6137-2015 Мертели огнеупорные алюмосиликатные. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7759-73 Магний хлористый технический (бишофит). Технические условия
ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания
ГОСТ 8691-73 (ИСО 5019-1-84, ИСО 5019-2-84, ИСО 5019-5-84) Изделия огнеупорные общего назначения. Форма и размеры
ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия
ГОСТ 9533-81 Кельмы, лопатки и отрезовки. Технические условия
ГОСТ 9569-2006 Бумага парафинированная. Технические условия
ГОСТ 10153-70 Изделия высокоогнеупорные карбидкремниевые. Технические условия
ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 10200-83 Пек каменноугольный электродный. Технические условия
ГОСТ 10381-94 Изделия высокоогнеупорные муллитовые для кладки лещади доменных печей. Технические условия
ГОСТ 10529-96 Теодолиты. Общие технические условия
ГОСТ 11964-81 Дробь чугунная и стальная техническая. Общие технические условия
ГОСТ 12871-2013 Хризотил. Общие технические условия
ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Общие технические условия
ГОСТ 20901-2016 Изделия огнеупорные для кладки воздухонагревателей и воздухопроводов горячего дутья доменных печей. Технические условия
ГОСТ 20910-90 Бетоны жаростойкие. Технические условия
ГОСТ 21436-2004 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для футеровки вращающихся печей. Технические условия
ГОСТ 21830-76 Приборы геодезические. Термины и определения
ГОСТ 23037-99 Заполнители огнеупорные. Технические условия
ГОСТ 23619-79 Материалы и изделия огнеупорные теплоизоляционные муллитокремнеземистые стекловолокнистые. Технические условия
ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия
ГОСТ 24297-2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля
ГОСТ 24704-2015 Изделия огнеупорные корундовые и высокоглиноземистые. Технические условия
ГОСТ 24862-81 Порошки периклазовые и периклазоизвестковые спеченные для сталеплавильного производства. Технические условия
ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия
ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 анкер (анкерное крепление): Металлическое или керамическое изделие, закрепленное на кожухе и служащее для опоры наносимой огнеупорной футеровки.
3.2 арка: Несущая конструкция в форме кривого бруса для перекрытия проемов из огнеупорных и керамических изделий.
Эксплуатация газовых промышленных печей
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
В ГАЗОВОМ ХОЗЯЙСТВЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ И КОКСОХИМИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ И ПРОИЗВОДСТВ
Дата введения 2001-09-01
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Госгортехнадзора России от 20.02.01 N 9
ИЗДАНИЕ с изменением N 1 [ПБИ 11-446 (401)-02], утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от 20.06.02 N 27, введенным в действие с 01.10.02 постановлением Госгортехнадзора России от 18.07.02 N 44, и изменением [ПБИ 11-459 (401)-02], утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от 20.06.02 N 28.
Настоящие Правила являются переработанным и дополненным изданием действующих Правил безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии (ПБГ4М-86), утвержденных в 1986 г. Госгортехнадзором СССР и Министерством черной металлургии СССР.
Правила разработаны комиссией Госгортехнадзора России совместно с представителями металлургических и коксохимических предприятий и производств.
Правила безопасности в газовом хозяйстве металлургических и коксохимических предприятий и производств распространяются на проектируемые, строящиеся, реконструируемые и действующие объекты газового хозяйства металлургических и коксохимических предприятий и производств, на объекты энергетического хозяйства, связанные с подготовкой, транспортировкой и потреблением доменного, коксового, конверторного, ферросплавного, природного газа (газовых и нефтяных месторождений), а также их смесей с избыточным давлением не более 1,2 МПа и сжиженного углеводородного газа с избыточным давлением не более 1,6 МПа, используемых в качестве топлива.
Правила обязательны для выполнения организациями независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, занятыми проектированием, реконструкцией, строительством (монтажом), эксплуатацией, наладкой и ремонтом объектов газового хозяйства.
Документ не подлежит государственной регистрации, поскольку является техническим документом и не содержит новых правовых норм (Письмо Министерства юстиции Российской Федерации от 13.06.01 N 07-5740-АК).
ГЛАВА 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Правила безопасности в газовом хозяйстве металлургических и коксохимических предприятий и производств (далее - Правила) распространяются на проектируемые, строящиеся и действующие объекты газового хозяйства металлургических и коксохимических предприятий и производств, входящие в них объекты, связанные с подготовкой, транспортировкой и потреблением доменного, коксового, конвертерного, ферросплавного, природного газа (газовых и нефтяных месторождений), а также их смесей с избыточным давлением не более 1,2 МПа и сжиженного углеводородного газа (СУГ) с избыточным давлением не более 1,6 МПа, используемых в качестве топлива.
1.2. Действие настоящих Правил не распространяется на:
а) газопроводы и газовые установки*, не перечисленные в п.1.1 (водород, ацетилен, аммиак и др.);
* Газовая установка - это аппараты, машины, сооружения, устройства и относящиеся к ним трубопроводы, в которых обращаются газы и смеси.
б) газопроводы и установки при давлении горючих газов выше 1,2 МПа и СУГ - выше 1,6 МПа;
в) подземные газопроводы природного газа;
г) газонаполнительные пункты и станции;
д) баллонные, резервуарные и испарительные установки СУГ;
е) газифицированные коммунально-бытовые и другие объекты, указанные в пп. ”в”-“е”, на которые распространяется действие правил безопасности в газовом хозяйстве.
1.3. Настоящие Правила обязательны для выполнения организациями независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, занятыми проектированием, строительством (монтажом), эксплуатацией, наладкой и ремонтом объектов газового хозяйства.
Инструкции по рабочим профессиям и видам работ на объектах газового хозяйства разрабатываются и утверждаются эксплуатирующей организацией.
1.4. Технологические требования на изготовление газового оборудования, наладка и эксплуатация объектов газового хозяйства предприятий должны соответствовать требованиям настоящих Правил.
1.5. Проектирование, строительство и реконструкция объектов газового хозяйства металлургических и коксохимических предприятий и производств должны производиться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами, нормами технологического проектирования, требованиями общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности*, правилами устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов и других нормативных актов.
* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.х.
1.6. Деятельность по эксплуатации взрывоопасных производственных объектов газового хозяйства и экспертиза технических устройств, зданий и сооружений может осуществляться организациями, имеющими лицензии, выданные органами Госгортехнадзора России в соответствии с действующим законодательством.
1.7. Вносимые в конструкцию технических устройств и технологические изменения подлежат экспертизе промышленной безопасности.
1.8. Принятие решения о начале строительства, расширения, реконструкции, технического перевооружения опасного производственного объекта осуществляется при наличии положительного заключения экспертизы промышленной безопасности проектной документации, утвержденного в установленном порядке.
1.9. Технические устройства, в том числе иностранного производства, применяемые в газовом хозяйстве (скрубберы, электрофильтры, нагревательные и очистные установки и др.), подлежат сертификации на соответствие требованиям промышленной безопасности в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
1.10. Объекты газового хозяйства подлежат регистрации в государственном реестре в установленном порядке.
1.11. Технические устройства, здания и сооружения объектов газового хозяйства в процессе эксплуатации подлежат экспертизе промышленной безопасности в установленном порядке.
1.12. Объекты газового хозяйства подлежат обязательному страхованию ответственности за причинение вреда жизни, здоровью или имуществу других лиц и окружающей природной среде в случае аварии.
1.13. Декларация промышленной безопасности разрабатывается в составе проектной документации на строительство, расширение, реконструкцию, техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию объектов газового хозяйства.
Для объектов газового хозяйства, на которых получаются, перерабатываются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества и газы в количествах, указанных в приложении 2 к Федеральному закону “О промышленной безопасности опасных производственных объектов”, разрабатывается декларация промышленной безопасности.
Декларация промышленной безопасности подлежит экспертизе промышленной безопасности.
1.14. В каждой организации, производящей и потребляющей горючие газы, для осуществления контроля за обеспечением безопасной эксплуатации газового хозяйства должна быть организована газовая служба.
1.15. В организации должно быть назначено лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию и техническое состояние межцеховых газопроводов и общезаводских объектов газового хозяйства предприятия.
На объектах, производящих или использующих горючие газы, должно быть назначено лицо из числа специалистов, ответственное за безопасную эксплуатацию газового хозяйства этого объекта.
1.16. В организации должно назначаться лицо из числа руководящих инженерно-технических работников, которое является ответственным за обеспечение безопасной эксплуатации газового хозяйства и использование газообразного топлива.
1.17. В организациях, имеющих газовое хозяйство, должны быть следующие производственные инструкции:
а) по охране труда для рабочих каждой профессии;
б) технологические для производств, где получаются, перерабатываются и используются технологические газы;
в) по пожарной безопасности;
г) по организации безопасного проведения газоопасных и огневых работ;
д) по проведению ремонтных работ.
Во всех организациях должны быть разработаны планы ликвидации (локализации) аварий.
1.18. В случае изменения технологических процессов или схем коммуникаций или применения новых видов оборудования до внедрения изменений в производство в действующие инструкции должны быть внесены соответствующие коррективы.
1.19. Производственные инструкции должны пересматриваться не реже одного раза в пять лет, а во взрывопожароопасных производствах - не реже одного раза в три года.
1.20. Для вновь вводимых объектов газового хозяйства должны быть разработаны и утверждены производственные и технологические инструкции, обеспечивающие безопасную их эксплуатацию.
1.21. Руководящие работники и специалисты, осуществляющие работы по проектированию и разработке документации объектов газового хозяйства, по строительству, монтажу, наладке, ремонту, техническому освидетельствованию и эксплуатации объектов газового хозяйства, подлежат аттестации и проверке знаний согласно положению о порядке подготовки и аттестации работников организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты.
1.22. Расследование аварий и несчастных случаев, происходящих на объектах газового хозяйства, должно осуществляться в соответствии с положением о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах и положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве.
ГЛАВА 2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ГОРЮЧИМ ГАЗАМ, РАСПОЛОЖЕНИЮ И УСТРОЙСТВУ ГАЗОПРОВОДОВ И ГАЗОВЫХ УСТАНОВОК
2.1. Горючие технологические газы (доменный, коксовый, конвертерный и др.), получаемые и используемые на металлургических и коксохимических предприятиях и производствах, для нагрева и расплавления металлов, в технологических агрегатах, котлах и других потребляющих устройствах, должны быть очищены от пыли и вредных веществ.
Содержание пыли в доменном газе, поступающем к потребителям, должно быть:
для обогрева коксовых батарей и воздухонагревателей доменных печей, а также утилизационных бескомпрессорных турбин - не более 4 мг/нм;
для всех других потребителей - не более 10 мг/нм.
Содержание сероводорода в коксовом газе в заводских сетях действующих предприятий не должно превышать 4 г/нм , а нафталина - 0,5 г/нм. Для вновь строящихся и реконструируемых коксохимических производств содержание сероводорода в коксовом газе в заводских сетях не должно превышать 0,5 г/нм, нафталина - 0,2 г/нм.
При газоплазменной обработке металла в закрытых помещениях содержание сероводорода в коксовом газе не должно превышать 0,02 г/нм, нафталина - 0,05 г/нм (летом) и 0,1 г/нм (зимой).
Содержание пыли в конвертерном газе, поступающем в газгольдеры и межцеховые газопроводы, должно быть не более 10 мг/нм.
В зависимости от условий производства ферросплавов содержание водорода в ферросплавном газе допускается до 12%, суммарное содержание сероводорода и двуокиси серы в пересчете на двуокись серы не должно превышать 1 г/нм. Содержание пыли в ферросплавном газе, поступающем в заводские сети, не должно превышать 20 м
2.2. В природном газе, используемом в качестве топлива, в зависимости от месторождений содержание сероводорода может составлять до 25 мг/нм, меркаптановой серы - до 120-150 мг/нм. Для отдельных производств при необходимости должна предусматриваться специальная очистка используемого природного газа от соединений серы.
2.3. Запах сжиженного углеводородного газа должен ощущаться при его содержании в воздухе не более 20% нижнего концентрационного предела воспламенения.
2.4. Газопроводы и газовые установки в зависимости от расчетного давления газа в них делятся:
а) низкого давления - с давлением газа до 0,1 МПа* включительно;
* Давление газа, указанное здесь и далее, является избыточным.
б) среднего давления - с давлением газа более 0,1 до 0,3 МПа;
в) высокого давления - с давлением газа более 0,3 до 1,2 МПа, а для пропан-бутана - до 1,6 МПа.
2.5. Под расчетным давлением газа следует понимать максимальное рабочее давление, которое может быть в газопроводах и газовых установках в условиях эксплуатации и на которое они должны быть рассчитаны.
Расчетное давление газа должно приниматься:
а) для газопроводов и аппаратов газоочистки доменного газа от колошника доменной печи до дроссельной группы или до газовой утилизационной бескомпрессорной турбины (ГУБТ) (если печь рассчитана на работу с повышенным давлением газа под колошником) и от колошника до задвижки после установки газоочистки (если печь постоянно работает на низком давлении газа под колошником) - равным расчетному давлению газа под колошником печи;
б) для газопроводов ферросплавного газа от свода печи до газодувок газоотсасывающей станции - равным расчетному разрежению газа, создаваемому газодувками;
в) для газопроводов коксового газа от коксовых печей до нагнетателей - равным расчетному разрежению газа, создаваемому нагнетателями;
г) для газопроводов и аппаратов чистого доменного газа после дроссельной группы, газоочистки для газопроводов чистого коксового газа, обогащенного коксового газа, чистого конвертерного и ферросплавного газов - равным максимальному давлению, на которое рассчитаны специальные автоматические устройства, предназначенные для сброса возможных избытков этих газов;
д) для участка газопровода после ГУБТ до задвижки у межцехового газопровода доменного газа расчетное давление должно приниматься в соответствии с техническими условиями на поставку ГУБТ;
Эксплуатация газовых промышленных печей
ГОРЕЛКИ ГАЗОВЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ
Общие технические требования
Industrial gas burners. General technical requirements
ОКС 27.060.20
ОКП 36 9610
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом ТК 254 "Промышленные газогорелочные устройства и ДАООТ "Промгаз"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 25.04.97)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Казахстан
Главная государственная инспекция Туркменистана
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 17 сентября 1997 г. N 313 межгосударственный стандарт ГОСТ 21204-97 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1998 г.
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 2, 1999 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, принятое Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 06.11.2002 N 22). Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстандарта России от 09.03.2004 N 102-ст введено в действие на территории РФ с 01.09.2004 и опубликовано в ИУС N 6, 2004 год; Изменение N 2, принятое Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 26.05.2004 N 25). Государство-разработчик Россия. Приказом Ростехрегулирования от 18.02.2005 N 26-ст введено в действие на территории РФ с 01.05.2005 и опубликовано в ИУС N 5, 2005 год
Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 6, 2004 год, ИУС N 5, 2005 год
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на газовые промышленные горелки, работающие на газообразном топливе, сжигаемом с воздухом или со смесью воздуха с дымовыми газами рециркуляции, а также на газовую часть комбинированных горелок, применяемых в паровых и водогрейных котлах, теплогенераторах и газоиспользующих установках.
Стандарт не распространяется на горелки, в которых для интенсификации процесса горения применяют дополнительные средства (электрическую или акустическую энергию, кислород); радиационные трубы; горелки, при работе которых образуются продукты сгорания, используемые в качестве контролируемой атмосферы; горелки инфракрасного излучения; горелки, являющиеся составной частью газоиспользующего оборудования для использования в быту и предприятиями общественного питания; горелки мартеновских печей, ванных регенеративных стекловаренных печей; горелки факельных установок для сжигания сбросных газов.
Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни и здоровья людей, охране окружающей среды изложены в 4.1.2; 4.1.3; 4.2; 4.3; 4.4; 4.5.5-4.5.7; разделах 5, 6.
Горелочные устройства должны также отвечать соответствующим требованиям правил безопасности в газовом хозяйстве, принятых в каждом из государств - участников Соглашения.
В настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ 17356.
Требования к вновь разрабатываемым автоматическим газовым горелкам с принудительной подачей воздуха мощностью до 5,0 МВт включительно - по [1].
Эксплуатация газовых промышленных печей
на газовом топливе
565. Газопроводы в производственных помещениях должны прокладываться открыто в местах, удобных для обслуживания и исключающих возможность их повреждения промышленным транспортом, грузоподъемными машинами и механизмами.
Запрещается прокладка газопроводов в подвалах термических участков через вентиляционные каналы.
Допускается прокладка газопроводов в каналах для подвода газа к печам.
566. Каналы, в которых прокладываются газопроводы, не должны пересекаться другими каналами и тоннелями.
Если этого избежать невозможно, газопровод в месте пересечения каналов должен быть заключен в футляр, концы которого следует выводить на 200 - 300 мм в обе стороны от перемычек каналов.
Запрещается прокладка газопроводов в каналах на травильном участке, а также на других участках, где могут находиться кислоты и другие жидкости, вызывающие коррозию газопроводов.
567. На вводе газопровода в помещение термического участка должны устанавливаться регулятор давления газа и отключающее устройство. К отключающему устройству должен быть обеспечен свободный доступ.
568. Каждая печь должна быть оборудована отключающим устройством, установленным на отводе газопровода от газового коллектора (помимо устройств, имеющихся непосредственно у горелок).
569. Газопроводы должны иметь систему продувочных свечей, обеспечивающих продувку любого участка. Свечи должны присоединяться в наиболее высоких точках газопроводов. Концевые участки продувочных свечей должны выводиться выше крыши здания на 1 м по возможности на стену здания, не имеющую заборных устройств системы вентиляции.
Продувка газопроводов через топки печей запрещается.
570. Газопроводы перед пуском в эксплуатацию должны быть испытаны на прочность и плотность, а также снабжены токопроводящими перемычками на всех фланцевых соединениях и заземлены.
571. Для обеспечения безопасности при эксплуатации газопроводы и устройства должны иметь герметизацию, а в газовой сети должно сохраняться положительное давление, так как подсос воздуха в сеть может вызвать образование взрывоопасной смеси газа с воздухом, что, в свою очередь, может повлечь за собой взрыв.
572. При остановке печей на ремонт на ответвлении газопровода после отключающего устройства должна быть установлена заглушка с хвостовиком, выступающим за пределы фланцев.
573. Горелки должны устойчиво работать без отрыва пламени и проскока его внутрь горелки в пределах необходимого регулирования тепловой нагрузки печи.
574. Печи должны оборудоваться блокировочными устройствами (автоматическими клапанами), отключающими газопровод при падении давления газа, а также при отсутствии тяги в печи (при остановке вентилятора) и при падении давления (или отсутствии) воздуха, подаваемого к горелкам воздуходувкой. Одновременно должна включаться световая и звуковая сигнализация.
575. Расстояние от выступающих частей газовых горелок или арматуры до стен, других частей здания, а также сооружений и оборудования должно быть не менее 1 м.
576. При пуске в работу печей, работающих на газовом топливе, необходимо выполнять следующие требования:
1) перед зажиганием газовых горелок топочное и рабочее пространство печи продуть воздухом от воздуходувки, пропустив его через горелки в течение нескольких минут;
2) горелки зажигать поочередно, открывая газ к каждой горелке только после поднесения к ней зажженного запальника;
3) перед повторным зажиганием горелок, если они погасли, топку и дымоходы печи тщательно провентилировать;
4) при проскоке пламени внутрь горелки или при отрыве пламени выключить горелку, после ее остывания устранить причину проскока или отрыва и только после этого вновь разжечь горелку.
577. Пуск в работу печей в случае их неисправности, а также при нарушении тяги запрещается.
Эксплуатация газовых промышленных печей
на жидком топливе
578. Напорные расходные баки топлива должны размещаться снаружи зданий или в изолированных помещениях.
Допускается размещение расходных баков емкостью не более 5 м 3 в одном помещении с печами при условии установки их на металлических площадках в стороне от печей на расстоянии не менее 3 м по горизонтали.
580. Система спуска топлива должна обеспечивать слив его в аварийный резервуар в течение не более 5 мин. Спускная и переливная трубки должны иметь гидравлический затвор. Емкость аварийного резервуара должна соответствовать общей емкости расходных баков, установленных в помещениях.
Аварийные резервуары могут не предусматриваться, если возможно самотечное опорожнение расходных топливных баков в основной резервуар. Сливные аварийные трубопроводы должны быть снабжены огнепреградителями.
581. Для выключения подачи топлива в случае аварии или пожара на топливопроводе печи должно быть два вентиля: один у форсунки и второй - за капитальной стеной или на расстоянии не менее 15 м от печи. Допускается установка второго вентиля на группу печей.
582. Вентили, регулирующие подачу топлива и воздуха к форсункам, или приводы для управления ими должны устанавливаться в стороне от форсуночных отверстий во избежание ожога пламенем.
583. Ручная подача жидкого топлива в расходные баки запрещается.
584. Главный топливопровод у входа в подразделение должен иметь вентиль с надписью: "Закрыть при пожаре".
585. Подогрев мазута в баках должен производиться паром или горячей водой до температуры, установленной для данной марки мазута. Для контроля температуры в баках должны быть установлены термопары с указательными приборами.
586. В целях снятия статического электричества система труб и аппаратура для перекачки жидкого топлива должны быть заземлены.
587. Мазутные печи перед зажиганием необходимо продувать воздухом.
Печи зажигают внесением факела в топочное пространство перед форсункой. При этом сначала подают воздух, а затем постепенно включают подачу мазута.
588. В печах-ваннах форсунки должны быть установлены так, чтобы пламя омывало тигель по касательной, что позволяет предохранять тигель от перегрева и преждевременного выхода из строя.
589. Печи, работающие на жидком топливе, должны быть оборудованы вытяжными зонтами с козырьками.
590. Перед началом работ внутри резервуаров должны быть предварительно произведены анализ воздушной среды на содержание вредных и взрывоопасных концентраций газов, проветривание резервуара и подача свежего воздуха.
При ремонтных работах резервуар должен быть промыт горячей водой с каустической содой, пропарен, просушен, провентилирован.
591. Для освещения внутри резервуара должны применяться переносные светильники во взрывобезопасном исполнении напряжением не выше 12 В.
Эксплуатация газовых промышленных печей
Некоммерческая интернет-версия КонсультантПлюс
Произошли изменения в документах на контроле
Нажмите для просмотра
| Найти | 0 из 0 фрагментов |
Справка Оглавление Редакции
Справка к документу
Оглавление
Свернуть всё
Развернуть
Сравнить редакции
Отметьте 2 редакции, чтобы сравнить их
Подтверждающие документы
Поиск похожих судебных актов по упоминанию норм
Чтобы найти похожие акты, отметьте важные для Вас нормы (лучше не более 3-х) и нажмите "Найти".
Система подберет судебные решения с одновременным упоминанием всех выбранных норм.
Читайте также: