Дымоход из керамзитобетона своими руками

Обновлено: 30.04.2024

Как правильно установить дымоход в бане своими руками

Иметь в доме камин мечтает каждый хозяин. Это символ домашнего тепла, уюта. Если раньше печки топились по такому принципу, как «по-черному», и дым поступал в помещение, и всем находящимся приходилось на некоторое время уходить на улицу, то сейчас все проще. Во избежание таких неудобств производятся специальные дымоходные трубы. Благодаря им в доме тепло, а дым уходит наружу.
В статье рассказывается о том, какие трубы для дымоходов выпускаются, из какого материала производятся, как их выбрать. Фото и видео в этой статье помогут разобраться во всех вопросах. Прежде чем разобраться, как выбрать трубы, надо понять, что же это за система — дымоход.

Основные сведения о дымоходе

Еще в древние времена печники придумали, как сделать так, чтобы весь дым во время топки печи уходил наружу. Название «дымоход» говорит само за себя. То есть это элемент, который направляет дым в нужное направление. Чтобы дым не задерживался в помещении, и сажа не оседала на поверхности, к дымоходу подсоединили специальные трубы.

Если раньше труба дымоходная делалась своими руками из подручных материалов, то сейчас над их созданием работают научно-исследовательские институты и лучшие производители. Все материалы проходят испытания, с применением новейших технологий их совершенствуют.

Разрабатываются разные методики, благодаря которым монтаж дымохода стал простым. Возможен дымоход из двух труб или нескольких, или одной.

Специфика устройства дымохода из керамзитобетонных блоков

Монтаж печных дымоходов, возводимых с применением любого вида керамических блоков, должен производиться с соблюдением всех правил, касающихся их обустройства. Изучение этих правил и требований, позволяет создать эффективный и безопасный дымоотвод и ответить на ряд вопросов, которые неизбежно возникают у людей, занимающихся их возведением.

Фундамент под дымоход: нужен ли он?

Чтобы придать необходимую прочность такой конструкции, как дымоход, требуется предварительная установка фундамента. Основой этого фундамента является бетонный раствор вкупе с мелким щебнем. Прочность основания может быть увеличена за счет армирования.

Дымоход своими руками — работа ответственная, потому учет следующих важных моментов позволит избежать ошибок и обеспечить максимальную прочность конструкции:

выбирая арматуру, лучше остановиться на вариантах с величиной диаметра 10 мм;
пропорции бетонного состава — 1/4/6 (цемент/песок/щебень);
подушка должна обустраиваться с обязательным выводом по уровню;
обустроенному основанию необходимо отвести не менее двух недель для того, чтобы оно затвердело и приобрело все необходимые прочностные характеристики. Только после этого можно браться за укладку блоков, образующих остов дымохода.

Однако возможен и отказ от фундамента под дымоход: это допустимо лишь в случае установки облегченного варианта керамических конструкций. Для этого под первый ряд блоков укладывают монтажную площадку специальной формы, которая максимально равномерно распределяет вес дымохода по стене здания.

Как правильно выложить керамические блоки

При установке сборного модуля дымохода с применением керамических термостойких блоков следует соблюдать ряд рекомендаций и правил, обычно указываемых производителями. В ходе работы следует учесть следующие нюансы и выполнить указанные ниже операции:

Использование специального кислотоустойчивого раствора для кладки гарантирует получение прочного и имеющего высокие теплоизоляционные характеристики дымохода. Размер шва — не более 1 см, в противном случае высока вероятность образования «мостиков холода», что ведет к увеличению скорости процесса образования конденсата.

Первый ряд укладывается на бетонное основание, затем устанавливается керамическая труба. Теплоизоляция фиксируется распорной арматурой.
Для установки ревизии или отводчика конденсата с помощью болгарки прорезаются отверстия.
Укрепление конструкции осуществляется путем установки шпилек или прутков арматуры в ее угловых частях, для чего предусматриваются отверстия в блоках, расположенные по бокам.
Процесс сбора трубы осуществляется снизу вверх, при этом стыки следует обрабатывать герметиком с высоким показателем сопротивляемости.

Керамические и керамзитобетонные блоки укладываются по единой технологии на основании приведенных выше рекомендаций.

Теплоизоляция между трубой и блоком

В комплекте к системе отведения дыма обычно прикладывается рулонный утеплитель, который позволяет быстро монтировать его, чем обеспечивается теплоизоляция трубы дымохода. Такие свойства утеплителя, как влагоустойчивость, низкая степень горючести, высокая удельная плотность и достаточная толщина, позволяют ему поддерживать необходимый температурный уровень.

Слой теплоизоляции укладывается по трубе, фиксация его осуществляется при помощи хомутов, исполняющих также роль и распорного механизма. Для обеспечения вентилирования теплоизоляции следует оставлять достаточное расстояние между стенками блоков и самой трубой. Выбор марки теплоизоляционного материала следует произвести в соответствии с рекомендациями производителя.

Кирпичные

Дымоходную систему из кирпича возводят как в кирпичных кладках внутри стен здания, так и строят отдельно. Для установки имеется подробная инструкция. Во время работы обязательно надо действовать по ней.

Кладка трубы печной и дымохода проводится с перевязкой с использованием известкового или цементно-песчаных растворов внутри здания. Если работы ведутся на крыше, то тогда работа должна проводиться только с цементным раствором.

По строительным нормам и правилам каналы нужно делать из полнотелых красных кирпичей хорошего качества. Шов между кирпичами должен быть не больше 10 мм. Штукатурным раствором внутреннюю часть заделывать не обязательно.

Часто в подготовленный канал помещается асбестоцементная труба.

Для изготовления кирпичного дымохода нужно сооружение фундамента.

Если основание и вся поверхность у трубы на дымоход будут шероховатыми, то там будет копиться сажа.

Нужно учитывать, что стенка дымохода постоянно увлажненная от конденсатов.

Надо помнить! Нельзя создавать в кирпичной кладке кислую среду, кирпич не только выкрасится, но со временем может обрушиться внутрь канала, после чего его сечение станет намного уже.

Металлические

Для изготовления металлических дымоходов в основном используют нержавейку. Хотя дымоход из чугунной трубы тоже популярен. Металлические изделия напоминают собой некую модульную систему и состоят из:

переходников;
тройников;
отводов;
зонтиков.

Такие системы монтируют как внутрь кирпичных каналов, так и отдельно.

Преимущества труб из нержавейки:

материал жаропрочный, кислоустойчивый, поэтому конденсат не будет разъедать трубы;
поверхность гладкая, значит, не будет накопления сажи.

За счет этих двух показателей и правильно подробного сечения труб будут обеспечены стабильные аэродинамические характеристики. Для отходящих газов таким способом создаются отличные условия для их прохождения. Если установить радиатор на трубу дымохода, то характеристики только улучшатся.

Металлические изделия могут быть:

одностенными;
двустенными.

Для изготовления одностенных изделий используют один слой нержавейки, а для двуслойных – два. Между слоями аккуратно уложить специальный изолирующий материал.

При проведении различных ремонтных работ трубу из металла укладывают внутрь кирпичных каналов.

Для заметки! Благодаря небольшому весу для таких дымоходов фундамент не делается.

Варианты конструкций

Варианты дымоходов – через крышу и через стену

К любым дымоотводам печей предъявляют одинаковые требования. Дымоходы в бане должны обеспечивать:

эффективное удаление продуктов сгорания;
отсутствие ядовитых веществ;
минимальную вероятность возникновения обратной тяги;
энергосбережение и энергоэффективность;
простоту обслуживания и периодического ухода;
пожарную безопасность;
минимальный риск получения ожогов.

По типу построения выделяют внешние, внутренние и дымоходы в стенах.

Составные части внешнего дымохода

Горючие материалы должны быть изолированы от нагретого дымохода

Конструкция получила такое наименование, так как основная труба проходит за стенами бани.

Внешний дымоотвод состоит из трёх отрезков:

вертикального, собирающего продукты сгорания из печи;
горизонтального или наклонного, нужного для вывода трубы на улицу;
вертикального, проходящего по внешней стене.

Преимущества внешней схемы отвода газов:

Высокая степень защиты от пожаров — нагретый дымоход проходит не через потолок парилки и кровлю.
Простота постройки сэндвич-конструкций — однотипные части объединяют в течение небольшого времени, нет необходимости подгонять размеры деталей.
Отсутствие расходов на теплоизоляцию при переходе через перекрытия.
Минимальное занимаемое место внутри бани.

Уличному расположению присущи и недостатки. В холодное время по внутренней поверхности активно стекает конденсат, что ускоряет коррозию металлических труб, разрушает кирпичные конструкции. Зола, остывая в дымоходе, сгорает не полностью и активно откладывается на его внутренних стенках в виде нагара.

Из комплектующих приобретают открывающиеся зольники, которые устанавливают в нижней части системы. Деталь обеспечивает лёгкое удаление несгоревших остатков.

Если собственник заинтересован в привлекательном внешнем виде, потребуются дополнительные расходы на приобретение труб заводского исполнения.

Устройство внутреннего дымоотвода

При нарушении правил безопасности возможно возгорание древесины

У внутреннего дымохода только небольшая часть находится за пределами бани. Отвод продуктов сгорания происходит вертикально вверх — труба проходит сквозь потолок и крышу. Отсутствие поворотов улучшает тягу. Большая часть конструкции находится внутри помещения, ускоряя прогрев парной и смежных помещений.

Незначительный перепад температуры между внутренней и внешней поверхностью трубы уменьшает количество конденсата.

Внутренний дымоход предъявляет повышенные требования к термоизоляции мест перехода через горючие перекрытия.

К надёжности постройки между потолком и крышей подходят с большой ответственностью — обнаружить возгорание можно, когда пожар уже не потушить.

К смешанному типу можно отнести каналы дымоудаления, проходящие внутри стен. Такие сооружения применимы для бань из кирпича, сложны в устройстве, требуют стен большой толщины. В частном строительстве смешанный тип встречается редко.

Керамические

Дымоходы из керамики производятся только в заводских условиях. Это полностью готовая модульная система.

Преимущества в следующем:

отлично выдерживают высокую температуру;
кислотоустойчивые;
срок службы очень длительный.

Благодаря гладкой внутренней поверхности не образовывается турбулентных завихрений, и газ спокойно проходит по всей системе.

Керамическая система имеет хороший вес, поэтому устанавливается на отдельный фундамент.

С чего начать работу?

Итак, вы запаслись стройматериалами и готовы воздвигнуть самый крепкий и надежный дымоход на свете. За что же взяться в первую очередь? Конечно, нужно начать с расчетов. Фундамент дымохода должен будет иметь высоту не меньше 30 см и выступать за пределы ствола не менее, чем на 15 см с каждой стороны. Подошва фундамента может располагаться на 50 см ниже уровня пола при условии, что дымоход находится непосредственно внутри дома. Если нет, подошва фундамента дымовой трубы должна быть размещена ниже границы промерзания грунта. Высота самой трубы будет определяться индивидуально вами в процессе проектирования дымохода, уже исходя из особенностей конкретной постройки, в частности, из особенностей конструкции крыши. Дымоход не должен быть ниже конька крыши, однако слишком высокую трубу проблематичнее прогреть, избежав появления нежелательного конденсата.

Вот один из примеров дымохода:

Полимерные

Это новый тип. Полимерные дымоходы изготовляют из специального материала, очень легкого и гибкого. Срок службы достаточно большой, но использовать можно только тогда, когда температура отходящих газов не выше 250-ти градусов. Это касается газовых котлов и колонок.

Такая система удобна при ремонте кирпичных дымоходов в старинных зданиях, благодаря им появляется возможность проводить аккуратную максимальную реконструкцию.

Для заметки! Часто можно услышать о такой системе как «газоходы», надо знать, что это и есть полимерная труба для дымоходов от газовых колонок или котлов.

Отделка поверхности керамзитовых блоков

В качестве защиты керамоблоков от воздействия перепадов температур и окружающей среды используются следующие методы:

штукатурка — можно применять готовые сухие смеси с улучшенной адгезией и высокой сопротивляемостью к осадкам и воздействию ультрафиолета;
облицовка керамической плиткой, для укладки которой используется клей с высокими показателями стойкости.

Соблюдение противопожарных норм, в которых уточняется расстояние от нагревающей поверхности до материалов с высоким уровнем горючести, обеспечивает безопасность полученной конструкции и ее большую долговечность с сохранением всех исходных качеств.

Весь процесс установки дымохода, состоящего из керамзитовых блоков, наглядно продемонстрирован на следующем видео:

Надеемся, что наша статья поможет вам в выполнении работ по обустройству дымохода в вашем доме.

Выбираем правильно

Любой хозяин знает, что строительство дома начинается с отопительной печки. Выбирая трубы для дымохода нужно в первую очередь учитывать какое топливо будет использоваться.

Обычно бывает в виде:

газа;
жидкого топлива;
твердого топлива;
сыпучего топлива.

Надо учитывать, что каждый тип топлива имеет свои характеристики, определенные особенности, то есть отличается:

температурой сгорания;
температурой отходящих газов;
химическим составом дыма.

При выборе труб надо обращать внимание на следующее:

Если труба на дымоход предназначена для дровяных домашних и банных печей, твердотопливных котлов, каминов, то они должны хорошо выдерживать высокую температуру до и более 700 градусов по Цельсию, но не должна превышать более 1000 градусов.
Для газодымоходов рабочая температура должна быть около 200 градусов по Цельсию и не более 400 градусов.
Если дымоходы выбираются для опилочных, пеллетных, жидкотопливных котлов, то для них рабочая температура составляет от 250 до 400 градусов по Цельсию.

Важен такой показатель как толщина внутренней стенки изделия:

для дизельных, газовых, пеллетных котлов до 0,5 мм;
для печей, банных печей, каминов от 0,7 до 1,0 мм;
для угольных печей – 1,0 мм.

Нужно знать, чем обмотать дымоходную трубу. Обычно это базальтовая теплоизоляция. Она тоже всегда разной толщины для разных систем.

Если котлы газовые, жидкотопливные, пеллетные или опилочные, то толщина теплоизоляции должна быть от 28 до 50 мм. Нужно обязательно учитывать использованные материалы строительных конструкций дома;
Если камины, печи, твердотопливные котлы, то толщина изоляции до 100 мм, также учитывается тип материала строительных конструкций.

Надо помнить! Самыми неприхотливыми считаются керамические дымоходы, они идеально подходят для всех приборов и неважно из какого материала построены дома.

Конструкция дымоотводного канала для твердотопливного котла

Дымоход для такой отопительной системы может быть изготовлен из разных материалов. Необходимо принимать во внимание конструктивные особенности канала. В систему отвода дыма для твердотопливного котла входят следующие обязательные составляющие:

Труба
. Это, по сути, сам дымоход, по которому дымовые газы выходят из топки на улицу. Труба может иметь округлую или прямоугольную форму. Важно, чтобы она была произведена из прочного, долговечного и устойчивого к нагреванию материала.
Узел для сбора конденсата
. Согласно законам физики, когда нагретый воздух соприкасается с охлажденным объектом, создается конденсат — мельчайшие капли влаги, оседающие на поверхности вышеупомянутого холодного объекта. Сборник конденсата позволяет удалить излишки жидкости из отопительной системы. Скапливается он, как правило, в шахте дымоотвода и постепенно стекает вниз, рискуя оказаться в котле. В связи с этим узел для сбора конденсата устанавливается на нижнем участке трубы. При этом он играет роль своеобразного тройника, соединяющего котел и дымоход, которые не должны контактировать напрямую.
Отверстие для ревизии
. Через это отверстие влага выводится из отопительной системы посредством конденсатосборника.
Шибер
. Шибером называют небольшую заслонку, которая устанавливается в дымоходе для контроля над силой тяги в дымоходе. Она позволяет регулировать интенсивность сжигания топлива и продолжительность его горения в котле.

Элементы конструкции дымоотводного канала для твердотопливного котла
Конструкция дымоотводящей шахты может меняться в зависимости от материала, из которого она изготовлена, и особенностей самого котла. Однако вышеперечисленные cоставляющие должны быть у всех систем данного типа.

Эксплуатация

Если выбор сделан, то останется учесть, что срок службы дымохода будет зависеть от правильной эксплуатации. Поэтому при использовании надо учитывать и соблюдать следующие правила:

все составляющие элементы должны соединяться герметично;
обязательно при пользовании нужно регулировать температуру и тягу;
нужно серьезно подойти к обустройству канала проветривания;
все оголовки должны быть защищены от атмосферного воздействия;
не стоит забывать про конденсат, он должен быть отведен правильно;
использовать кожух на трубу дымохода;
всю систему нужно вовремя очищать от сажи;
топливо должно выбираться без посторонних включений;
сжигать топливо согласно установленным нормам и правилам;
следует избегать чересчур интенсивного горения;
правильно высчитывать расстояние от дымохода до газовой трубы;
не допускать переохлаждения;
систему обязательно нужно периодически осматривать.

Выполняя несложные правила можно продлить срок службы дымохода любого типа.

Перед установкой камина или печи всегда нужно в первую очередь продумать систему дымохода, правильно подобрать трубы. Тогда обогревательное устройство прослужит долго и будет радовать домочадцев не только внешним видом, но и работой.

Разновидности блоков

Изготовленные из легких видов глины и бетона, блоки, используемые для кладки дымоходов, могут различаться по своим основным параметрам.

Так, различают следующие типы керамоблоков:

Одноходовые, состоящие из каркаса и единственного канала под трубу. Между подобными блоками обычно укладывается слой теплоизоляции.
Имеющие два хода, или канала, для установки трубы. Эти каналы разделяются перегородкой. Использоваться двухходовые модели могут для создания дымоходов с одновременным отведением продуктов сгорания и подачи воздуха в топочную камеру.
Блоки с вентиляцией, которые имеют один либо два вентиляционных канала.

Устройство дымохода требует применения таких видов блоков, которые в большей мере будут отвечать требованиям безопасности при использовании и гарантировать лучшую вентиляцию в частном доме.

Достоинства и недостатки керамических дымоходов

Керамические сэндвич-дымоходы привлекают потребителей своей возможностью отвода продуктов горения различной темперы от 200° C до 1000° C. Они подходят к твердо и жидкотопливным котлам и обладают другими положительными свойствами:

пожаробезопасностью;
устойчивостью к агрессивным средам;
газо и водонепроницаемостью;
достаточной прочностью;
устойчивостью к температурным перепадам и влажности;
способностью к механической обработке;
технологичностью.

В целом, керамические дымоходы универсальны. Но идеальными их не назовешь из-за массивности. Поэтому приходится строить фундамент, что увеличивает финансовые расходы.

И все же керамика и дымоходы из нее остаются самыми лучшими. Это объясняется не только их эстетикой и дизайном. Превосходство здесь очевидно. Секрет состоит в экологичности, безопасности и длительном сроке эксплуатации системы.

Дымоход из керамзитобетона своими руками

Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.

Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.

Керамоблоки и керамзитобетонные блоки для керамического дымохода и вентиляции

Керамические дымоходные трубы, устанавливаемые снаружи и внутри здания, нуждаются в защите от механических и температурных воздействий, и теплоизоляции. Для этого используются керамзитобетонные блоки для дымохода и вентиляции. Большинство производителей, изготавливающих керамические системы дымоотведения, выпускают модули, идущие в базовой комплектации или приобретаемые отдельно.

Виды блоков для дымоходов

Дымоходные керамические и керамзитобенные блоки, изготавливают из легких сортов бетона и глины. Конструкция модулей зависит от типа системы дымоотведения. Производители предлагают блоки следующих типов:

Из чего и как изготавливаются дымоходные блоки

На сегодняшний день существует три основных метода производства дымоходных блоков, каждый из них отличается прочностными и теплоизоляционными характеристиками:

При выборе подходящих модулей для системы дымоотведения, потребуется учитывать необходимость в последующей облицовке и вероятного срока эксплуатации.

Область применения керамоблоков

Последние 20-30 лет стали широко применяться пустотелые блоки из керамики для кладки дымохода. Преимущества данного вида конструкций:

Используются керамоблоки в основном в частном строительстве. Для подключения как отдельных, так и коллективных систем дымоудаления.

Монтаж дымоходных блоков из керамики и керамзитобетона

Помимо выбора типа блоков для керамических труб, потребуется строго соблюдать правила связанные с монтажом конструкции, чтобы обеспечить нормальные условия эксплуатации. Монтируя керамзитобетонный блок для дымохода или его керамический аналог, необходимо учесть несколько важных нюансов.

Нужен ли фундамент под блочный дымоход?

Несмотря на то, что материал, используемый при изготовлении блоков, относится к разряду легких, суммарный вес конструкции дымохода, независимо от материала модуля, требует обязательного изготовления фундамента. Для этого используют бетонный раствор, с добавлением щебня мелкой фракции. Чтобы увеличить прочность основания, проводят армирование.

При выполнении работ потребуется соблюдать следующие условия:

Обойтись без основания можно при установке облегченных керамических конструкций. В таком случае первый ряд устанавливается на специальную монтажную площадку, и нагрузка от веса дымохода приходится на стену здания. Легковесные системы отвода дыма предлагает компания Effe2.

Как выполняется кладка керамических блоков

Чтобы установить сборный модульный дымоход из термостойких керамических блоков, потребуется правильно выбрать раствор и соблюдать рекомендации относительно монтажа, предоставленные производителем. Работы проводятся следующим образом:

Монтаж керамзитобетонных и керамических блоков своими руками проходит практически по одной схеме. Во время сборки следует руководствоваться приведенными выше инструкциями.

Какая теплоизоляция укладывается между блоком и трубой?

Устройство сборного дымохода из блоков предусматривает возможность провести теплоизоляцию трубы из керамики, что крайне необходимо при подключении к твердотопливным котлам, и любому другому оборудованию с высокой температурой отходящих газов. Для этого используется специальный рулонный утеплитель, обычно поставляемый в комплекте к системе дымоотведения.

Минеральный утеплитель, укладываемый между трубой и стенкой блока, должен соответствовать следующим требованиям:

Теплоизоляция укладывается поверх трубы и фиксируется с помощью специальных хомутов, одновременно выполняющих роль распорного механизма. Между стенками блока должно остаться достаточное расстояние для проветривания тепловой изоляции.

На рынке появилось много марок теплоизоляции, изготовленной специально для керамических систем дымоудаления. Но, утепление дымоходной трубы в керамзитобетонном блоке лучше выполнить тем материалом, который рекомендует производитель керамических труб.

В технической документации приводится подробная инструкция, вместе с минимальными характеристиками теплоизоляции и маркой производителя.

Как выполняется отделка поверхности керамоблоков?

Керамзитобетон, как и керамоблоки, после укладки потребуется защитить от атмосферных осадков и неблагоприятных условий внешней среды. Для отделки можно воспользоваться двумя способами:

Если наружные блоки оболочки дымохода из керамической трубы выложены правильно, растрескивание по швам встречается достаточно редко. Чтобы избежать подобного в процессе эксплуатации, и обезопасить конструкцию, перед оштукатуриванием поверхности прокладывают армирующую сетку.

Варианты изоляции дымоходного блока на крыше

Если принимается решение использовать керамический дымоход для устройства системы дымоотведения внутри дома, обеспечивается безопасное примыкание кровли к блокам дымохода и вытяжки. Согласно существующим СНиП, требуется соблюдать противопожарные расстояния от горючих материалов до нагревающихся поверхностей.

Минимальное расстояние между кровельным материалом и конструкцией блока для керамического дымохода с вентиляционным каналом – 5 см. Зазор заполняется негорючим минеральным утеплителем. Для исключения протекания кровли в месте прохода, используют специальную заводскую проходку. Места примыкания обрабатываются силиконом.

Отзывы о керамзитовых блоках для труб керамических дымоходов

Керамзитовые блоки используются для внутреннего и наружного монтажа системы дымоотведения. Главным достоинством конструкции является простая и удобная установка, а также высокая надежность.

Как показывают отзывы об использовании систем, установка модулей помогает решить сразу несколько проблем:

В чем преимущества керамзитобетонных элементов?

Главными преимуществами керамзитобетонных блоков считаются следующие характеристики:

В результате использование керамзитобетонных блоков, существенно увеличивается срок эксплуатации керамических труб, котельного и печного оборудования.

Какой максимальной высоты допускается кладка блоков?

Специальные полые блоки для устройства стояков воздуховодов и дымоходов предназначены для использования в бытовом строительстве. Высота конструкции может достигать 13 м. Чтобы снизить ветровую нагрузку, при монтаже системы дымоотведения для двухэтажных зданий, потребуется «привязать» конструкцию к зданию с помощью шпилек.

Кладка обязательно армируется. Для этого по краям блоков предусмотрены специальные отверстия. В них вставляется арматура или стержни, изготовленные производителем модулей. После установки прутков, отверстия заливаются цементным молочком.

Конструкцию можно укрепить, установив металлические углы по краям, и скрепив их между собой шпильками.

Возможно ли возгорание от соприкосновения с поверхностью?

При работе твердотопливного оборудования, температура отходящих газов может достигать 600 и более градусов. Чтобы уменьшить нагрев поверхности, в конструкции блоков предусмотрено следующее:

Готовые блоки с каналами для дымохода и вентиляции если и нагреваются, то до температуры не более 40-50°С. Можно еще уменьшить нагрев, оштукатурив конструкцию специальными термоизолирующими составами.

В целом, если соблюдаются требования и рекомендации производителя, возгорание от соприкосновения с поверхностью блоков исключается. Самостоятельно изготовленные модули подвержены нагреванию, так как не имеют конструкционных особенностей заводской продукции.

Существует ли вероятность попадания дыма в вентканал?

Керамзитобетонный дымоходный блок с вентканалом разделяют стенки с достаточной толщиной, чтобы избежать проникновения дыма. Вероятность попадания продуктов сгорания в вентиляционный канал минимальна. Причиной разгерметизации может стать:

В термостойких керамзитобетонных блоках для керамических дымоходов, ситуация, когда дым попадает в вентиляционный канал, практически сведена к нулю, конечно при условии грамотного монтажа и отсутствия нарушений во время установки.

Блочные модули для дымохода прослужат весь срок службы трубы, защищая и обеспечивая необходимые условия для безопасной эксплуатации.

Дымоход из керамзитовых блоков своими руками

Устанавливаемые внутри и снаружи зданий керамические трубы для дымохода требуют защиты от перепадов температуры и механических воздействий, для чего широко применяются блоки из керамзитобетона с различными характеристиками. Эти керамзитобетонные модули могут приобретаться в составе готовых комплектов или поштучно.

Область применения и основные достоинства

Керамоблоки обладают огромным набором важных достоинств, что обусловило их широкое использование в процессе кладки дымоходов. К наиболее важным характеристикам керамических пустотелых блоков следует отнести:

небольшой удельный вес;
отличные теплоизоляционные свойства;
высокий уровень прочности;
наличие насечек на наружной поверхности, увеличивающих степень адгезии с облицовочным материалом.

Разновидности блоков

Так, различают следующие типы керамоблоков:

Одноходовые, состоящие из каркаса и единственного канала под трубу. Между подобными блоками обычно укладывается слой теплоизоляции.
Имеющие два хода, или канала, для установки трубы. Эти каналы разделяются перегородкой. Использоваться двухходовые модели могут для создания дымоходов с одновременным отведением продуктов сгорания и подачи воздуха в топочную камеру.
Блоки с вентиляцией, которые имеют один либо два вентиляционных канала.