Диагностика и ремонт водогрейных котлов

Обновлено: 04.05.2024

Техническое диагностирование котлов

Техническое диагностирование котлов используется для выявления дефектов, определения общего состояния оборудования. Такие работы позволяют обеспечить безопасность эксплуатации котлов, дать рекомендации по устранению дефектов, продления рабочего ресурса.

Стоимость и сроки оформления

Экспертиза промышленной безопасности
Котлы

Экспертиза промышленной безопасности
Газопроводы

Экспертиза промышленной безопасности
Проект, документация

Экспертиза промышленной безопасности
Сосуды

Экспертиза промышленной безопасности
Здания

Цели ТД котлов

Техническое диагностирование водогрейных котлов проводится для паровых водогрейных котлов и выполняет следующие функции:

• проведение общей оценки техсостояния предоставленного объекта;

• обнаружение, распределение точки локализации дефектов, неисправностей;

В рамках ТД могут использоваться различные методы анализа, включая неразрушающий контроль, стендовые и прочие испытания. Выбор конкретного метода зависит от объекта, в рамках исследований обязательно указываются предоставленные разработчиками или производителями сведения, результаты проведения диагностики, установленные нормы.

Диагностика необходима в таких случаях:

• срок эксплуатации оборудования, указанный в паспорте, истек;

• документации на котел нет;

• после восстановления, ремонта оборудования;

• после аварийных ситуаций;

• если условия эксплуатации были нарушены;

• если были выявлены дефекты, неисправности.

Оставьте заявку на бесплатный расчет стоимости

Наш специалист свяжется с вами в рабочее время с 9.00 до 18.00 пн-пт [an error occurred while processing the directive]

Виды ТД

Техническое диагностирование паровых водогрейных котлов включает в себя встроенные методы, внешние, специализированные, автоматизированные, универсальные, автоматические. Выбор вида диагностики зависит от объекта, во многих случаях требуется метод неразрушающего контроля, включающего в себя магнитный, акустический, оптический, радиационный, электрический, вибродиагностический, вихретоковый и другие способы.

Для диагностики могут использоваться:

1. Режимно-наладочные испытания, необходимые перед пуском объекта, для разработки специальной режимной карты эксплуатации, рекомендаций по повышению уровня КПД.

2. Режимные испытания для установки энергосберегающей эксплуатации объекта.

3. Техническое освидетельствование, что позволяет определить работоспособность объекта, его ресурс, снизить вероятность аварийных ситуаций.

4. Техническое диагностирование, проводится для обеспечения безопасности эксплуатации оборудования.

Как происходит ЭПБ

Процесс полностью соответствует установленным требованиям и включает в себя:

Как часто и зачем нужно делать диагностику котельного оборудования

Круглосуточная работа котлов в режиме высоких температур и давления со временем приводит к износу некоторых деталей и узлов. Чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию отопительного оборудования, необходимо проводить регулярные осмотры и ремонт. В рамках технического диагностирования котла используются различные методы и испытания, а полученный результат указывается в соотношении с установленными нормами.

Цели и виды диагностики котлов

Диагностика котельного оборудования осуществляется с целью определения возможных дефектов и неполадок, а также:

  • для определения условий безопасной эксплуатации;
  • проверки соблюдения рекомендаций изготовителя по установке котла;
  • узнать в каком состоянии находятся внутренние элементы нагрева.

Вовремя проведенная диагностика котлов отопления позволяет установить, насколько надежна их работа, требуется ли ремонт или им необходима замена.

Техническую диагностику обогревательных котлов следует делать в следующих случаях:

  • истечение эксплуатационного срока, указанного в документации;
  • после восстановительных работ или аварий;
  • после замены более 50 % дымогарных или кипятильных труб;
  • ·при нарушении правил эксплуатации;
  • при обнаружении неисправностей.

Виды технической диагностики базируются на универсальных, автоматических, внешних, автоматизированных методах. Их выбор зависит от типа котла, при проверке используется неразрушающий контроль — использование магнитного, оптического, акустического и других способов.

Особенности проведения диагностики котлов отопления

Специалист, выполняющий диагностику котла, внимательно изучает соединения металлических труб и кранов, дает оценку герметичности узлов, проверяет функционирование дымовых каналов и вентиляции. При осмотре газового оборудования контролирует процесс реального сжигания газов и при необходимости производит настройку горелок. Устранение обнаруженных им нарушений должно осуществляться сразу. Если ремонт детали невозможен, следует произвести ее замену.

Диагностика котлов отопления — обязательное условие при заключении договора по обслуживанию, проведению профилактических осмотров и ремонтных работ. Во время диагностики оборудования также проверяется:

  • соответствие помещения котельной требованиям пожарной безопасности;
  • надежность гидравлических подключений;
  • выполнение обязательных строительных норм;
  • уровень технического состояния всей отопительной системы.

В сервисное обслуживание котлов входят:

  • профилактические работы — проводятся с целью выявления и устранения поломок, перед началом и завершением отопительного сезона;
  • работа по заявкам — устранение различных неполадок, диагностика оборудования;
  • организация и проведение капитального ремонта.

После диагностики выставляется оценка обследованного объекта и уровень его безопасности. На основе анализа полученных данных его характеризуют как работоспособное или неисправное.

Сроки проведения диагностики

Инспектор осуществляет первичное освидетельствование отопительного котла сразу же после его установки и регистрации. Оборудование, которому требуется обмуровка, диагностируется до регистрации.

Техническое диагностирование всей отопительной системы проводят:

  • осмотр внешний и внутренний — 1 раз в четыре года;
  • гидравлические испытания — 1 раз в восемь лет.

Собственники отопительных котлов должны самостоятельно, 1 раз в год, заниматься организацией осмотров после ремонта деталей и узлов, очистки внутренних поверхностей или перед визитом инспектора.

Ремонт и модернизация котлов

Ремонт и модернизация котлов

ООО «УГК-Энергетика» осуществляет качественный и быстрый ремонт водогрейных котлов типа КВ-ГМ, ПТВМ и паровых котлов типа Е, ДЕ, ДКВр, КЕ, газовых и дизельных систем самой различной мощности. Также следует отметить оперативные сроки реагирования на тот или иной запрос.

Нашей основной задачей является диагностика, предотвращение неисправности отопительной системы. Мы объясним причину поломки котла, выдадим рекомендации, чтобы такого в дальнейшем не повторялось, а также осуществим высококачественный ремонт котлов ДКВр и ПТВМ, и самое главное, по приемлемым ценам!

С нами вы можете быть уверенными, что приехавший специалист ООО «УГК-Энергетика» не будет предлагать новое оборудование, наоборот, сделаем все возможное, что бы вдохнуть в поломавшийся котел новую жизнь! Практически всегда представляется возможным устранить поломку, имея необходимые запчасти, современные инструменты и голову на плечах!

Наши преимущества в ремонте котлов

Заказчик, который решил обратиться в компанию ООО «УГК-Энергетика» по ремонту котлов Е, ДЕ, ДКВр, КЕ, КВ-ГМ, ПТВМ решит для себя все выгоды:

  • Высокое качество работ;
  • Квалифицированные специалисты;
  • Оперативные сроки выполнения работ;
  • Бесплатные консультации;
  • Гарантийные обязательства;
  • Доступные цены.

Прайс-лист по ремонту котлов

  • включая стоимость трубных пучков,
  • стомостью демонтажа существующих пучков,
  • обмуровка и сдача инспектору
  • включая стоимость трубных пучков,
  • стомостью демонтажа существующих пучков,
  • обмуровка и сдача инспектору
  • включая стоимость трубных пучков,
  • стомостью демонтажа существующих пучков,
  • обмуровка и сдача инспектору

ООО «УГК-Энергетика» выполняет полный комплекс работ по ремонту котла марки ПТВМ.

Ремонт промышленных паровых и водогрейных котлов

Мы рады предложить Вам услугу - ремонт и обслуживание паровых и промышленных водогрейных котлов в Москве и Московской области. В настоящее время любое производство оборудовано паровыми или водогрейными котлами. Промышленные котлы оборудованы надежной системой КИПиА. Но любая техника, как известно, требует должного ухода, а иногда и ремонта. При этом важно восстановить работоспособность котла в кратчайшие сроки, поскольку зачастую промедление специалистов несет печальные последствия для всей отопительной и котельной системы.

Наша организация производит полный цикл работ по наладке, обслуживанию, ремонту, режимной наладке паровых и водогрейных котлов поднадзорных Ростехнадзору. Наша организация обеспечивает постоянное дежурство операторов на объекте и оперативное прибытие инженеров ИТР. Мы ведем и подготавливаем полную документацию по объекту для прохождения плановой проверки Ростехнадора.

Наши специалисты высококвалифицированны и оперативны. Достаточно позвонить на наш круглосуточно работающий номер телефона и специалисты в кратчайшие сроки прибудут и произведут ремонт парового или водогрейного котла, системы автоматики безопасности или внутренних газопроводов по всей Москве и Московской области. Помимо оперативного ремонта котлов, мы предлагаем сервисное обслуживание, которое позволит максимально продлить жизнь отопительной системы и парового котла.

Согласно требованиям Ростехнадзора и Котлнадзора для паровых котлов мощностью более 300 кВт или с рабочим давлением более 0,07 МПа регламентированы следующие мероприятия:

Наименование работ Периодичность
Общий осмотр оборудования Ежедневно
Проверка рабочих параметров системы управления котла Ежедневно
Проверка автоматики безопасности котла Ежемесячно
Проверка работы системы сигнализации и аварийного отключения по СО и СН Ежемесячно
Контроль работы горелки и качества сгорания топлива. Регулировка соотношения топливно-воздушной смеси Ежемесячно
Разгрузка и контроль предохранительных клапанов Ежемесячно
Продувка котла, экономайзера, сепаратора от шлама Ежемесячно
Проверка на утечку газа Ежемесячно
Чистка горелки и котлового тела 2 раза в год
Поверка системы сигнализации по СО и СН, измерительных приборов 2 раза в год
Режимная наладка котельного оборудования с выдачей режимной карты и экологического заключения 1 раз в год до отопительного сезона
Очистка котлового тела и экономайзера методом циркуляционной мойки специальными моющими средствами 1 раз в год после отопительного сезона

Сервисное обслеживание паровых и промышленных водогрейных котлов

Техническое обслуживание котельной включает в себя следующие виды обслуживания:
• Регламентные работы – работы по техническому обслуживанию, ремонту и наладке оборудования приведенные выше.
• Внерегламентные работы - работы по техническому обслуживанию, ремонту и наладке оборудования, производимые в связи с выходом оборудования из строя или необходимостью проведения регулировок оборудования, неисправность которого позволяет продолжать эксплуатацию остального оборудования и не приводит к перебоям подачи тепла.
• Аварийное обслуживание – работы по ремонту и наладке оборудования, производимые в связи с выходом оборудования из строя или необходимостью проведения регулировок оборудования, поломка которого представляет угрозу жизни и здоровью людей или не позволяет дальнейшую эксплуатацию остального оборудования.
• Дополнительные работы – работы не связанные с обслуживанием оборудования, выполнение которых требуется вследствие проведения реконструкции или капитального ремонта, внесения изменений в проектные решения или иные изменения существующих проектных решений.

Порядок проведения работ

Регламентное техническое обслуживание проводится ежемесячно согласно заранее согласованному графику.
Прибытие бригады наладчиков для проведения внерегламентных работ гарантировано в течение 24 часов с момента поступления заявки.
Прибытие бригады наладчиков для проведения аварийных работ гарантировано в течение 3-х часов с момента поступления заявки.
Для своевременного реагирования наша организация выводит сигналы телеметрии котельной на пульт нашего диспетчера, что допускает возможность удаленного отключения неисправного оборудования.

Виды сервисного обслуживания

Возможны два варианта сервисного обслуживания. Вариант №1 предусматривает фиксированную оплату вне зависимости от объемов работ. Вариант №2 предусматривает фиксированную оплату по ежемесячной проверке оборудования, все остальные работы оплачиваются по факту их выполнения в соответствии с утвержденным прайс-листом.
Также мы пердлагаем услуги по проведению разовых режино-наладочных работ, гидравлических испытаний, прохождению проверки Ростехнадзора.
Для рачета стоимости сервисного обслуживания и полученид дополнительной информации обращайтесь к нашим специалистам
Мы всегда готовы к диалогу.

Техническое диагностирование котлов

Техническое диагностирование котлов используется для выявления дефектов, определения общего состояния оборудования. Такие работы позволяют обеспечить безопасность эксплуатации котлов, дать рекомендации по устранению дефектов, продления рабочего ресурса.

Стоимость и сроки оформления

Экспертиза промышленной безопасности
Котлы

Экспертиза промышленной безопасности
Газопроводы

Экспертиза промышленной безопасности
Проект, документация

Экспертиза промышленной безопасности
Сосуды

Экспертиза промышленной безопасности
Здания

Цели ТД котлов

Техническое диагностирование водогрейных котлов проводится для паровых водогрейных котлов и выполняет следующие функции:

• проведение общей оценки техсостояния предоставленного объекта;

• обнаружение, распределение точки локализации дефектов, неисправностей;

В рамках ТД могут использоваться различные методы анализа, включая неразрушающий контроль, стендовые и прочие испытания. Выбор конкретного метода зависит от объекта, в рамках исследований обязательно указываются предоставленные разработчиками или производителями сведения, результаты проведения диагностики, установленные нормы.

Диагностика необходима в таких случаях:

• срок эксплуатации оборудования, указанный в паспорте, истек;

• документации на котел нет;

• после восстановления, ремонта оборудования;

• после аварийных ситуаций;

• если условия эксплуатации были нарушены;

• если были выявлены дефекты, неисправности.

Оставьте заявку на бесплатный расчет стоимости

Наш специалист свяжется с вами в рабочее время с 9.00 до 18.00 пн-пт [an error occurred while processing the directive]

Виды ТД

Техническое диагностирование паровых водогрейных котлов включает в себя встроенные методы, внешние, специализированные, автоматизированные, универсальные, автоматические. Выбор вида диагностики зависит от объекта, во многих случаях требуется метод неразрушающего контроля, включающего в себя магнитный, акустический, оптический, радиационный, электрический, вибродиагностический, вихретоковый и другие способы.

Для диагностики могут использоваться:

1. Режимно-наладочные испытания, необходимые перед пуском объекта, для разработки специальной режимной карты эксплуатации, рекомендаций по повышению уровня КПД.

2. Режимные испытания для установки энергосберегающей эксплуатации объекта.

3. Техническое освидетельствование, что позволяет определить работоспособность объекта, его ресурс, снизить вероятность аварийных ситуаций.

4. Техническое диагностирование, проводится для обеспечения безопасности эксплуатации оборудования.

Как происходит ЭПБ

Процесс полностью соответствует установленным требованиям и включает в себя:

Ремонт котлов, горелок и котельного оборудования.

Ваш котельное оборудование исправно служило несколько лет. Но в последнее время Ваш котел стал издавать несвойственные звуки, хуже греть горячую воду в кране, отключаться и т.д. и т.п. Необходимо провести ремонт котельного оборудования, а в нашем случае требуется ремонт котла.

remont-kotelnogo-oborudovaniya

Непосредственно ремонту котла, системы отопления и другого котельного оборудования должно предшествовать:

  • со стороны заказчика — внятное и четкое описание проблемы;
  • со стороны исполнителя — диагностика (поиск причины неисправности) и план действий по устранению неисправности.

Цены на ремонт котельного оборудования (стоимость выезда и диагностики):

Дневной тариф действует с 8:00 до 19:00 с понедельника по пятницу. Тариф выходного дня действует в выходные и официальные праздничные дни. При повышенной загрузке сервисного центра в ночное и вечернее время на работы может быть введен дополнительный повышающий коэффициент. Размер коэффициента оговаривается оператором при оформлении заявки.


В зависимости от диагностики ремонт котельного оборудования может протекать по нескольким сценариям:

  1. Нажатие одной или нескольких кнопок в определенной последовательности или комбинации; изменение настроек меню; изменение положения коммутационных устройств;
  2. Локальная чистка чувствительных и исполнительных органов элементов автоматики котельного оборудования;
  3. Устранение течи соединения заменой прокладки или уплотнителя резьбы;
  4. Изменение настроек, регулировка параметров органов управления, автоматики, газовой арматуры;
  5. Внешняя механическая чистка;
  6. Замена целого узла, прибора, датчика;
  7. Внутренняя химическая промывка всей системы или отдельного ее элемента;
  8. механическая чистка отдельного узла с полной его разборкой.

remont-kotelnogo-oborudovaniya

Ремонт вашего котельного оборудования прошел успешно. Предлагаю с целью недопущения такой же поломки в будущем проанализировать возможные причины, приведшие к дефекту, и устранить их. Например, постоянно с периодичностью 1-2 недели перестает работать датчик протока воды, из-за чего из крана течет холодная вода вместо горячей. Датчик перестает работать из-за желтого налета чувствительного органа, находящегося внутри трубопровода. Дефект перестанет возникать только после установки или модернизации системы водоподготовки.

Если вы обратитесь к нам в любое время суток (работаем круглосуточно), то получите:

  • Качественный ремонт котельного и не только оборудования за приемлемые деньги;
  • Гарантию на ВЫПОЛНЕННЫЕ работы и замененные запасные части;
  • Поставку требуемых запасных частей в кратчайшие сроки.

Обращаем ваше внимание на то, что информация на данном интернет-сайте носит исключительно ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.

Восстановительный ремонт водогрейных, паровых и масляных котлов

По разным причинам котлы рано или поздно выходят из строя. При этом после долговременной работы не всегда возможна замена их именно такими же, по причине того, что:

Капитальный ремонт водогрейных, паровых и масляных котлов

• производители со временем проводят конструктивные изменения моделей;

• старые модели снимаются с производства;

• производители прекращают производство или поставки на территорию РФ.

Кроме того затраты на приобретение котла иностранного производства значительно увеличиваются из-за роста курса валют. При замене котла иным, подходящим по мощности котлом придется столкнуться с проблемами:

• получения новых Технических условий;

• разработкой новой проектной документации на техническое перевооружение или реконструкцию (при изменении мощности) ;

• переустройства котельной, т. к. все котлоагрегаты имеют конструктивные отличия и различные газовые горелки;

• наладки, приемки инспекциями и перерегистрация «опасного» объекта в Ростехнадзоре;

Подобный комплекс мероприятий и работ требует серьезных денежных затрат и времени.

ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЙ РЕМОНТ КОТЛА ДАСТ ЕМУ НОВУЮ ЖИЗНЬ, И ИЗБАВИТ ОТ ИЗЛИШНИХ ЗАТРАТ

2

3

ПОДРОБНЕЕ
ОТЗЫВЫ
ФОТО ОБЪЕКТОВ

4

6

• Затраты на восстановительный ремонт котла несравнимо ниже стоимости нового!

• Срок эксплуатации котла после капремонта будет такой же как для нового котла!

• Ремонт не требует проектов, получения Технических условий, переделок в котельной,

ХВАТИТ ВОЗИТЬ ЖЕЛЕЗО ИЗ-ЗА РУБЕЖА И ОТДАВАТЬ ЗА ЭТО БАСНОСЛОВНЫЕ ДЕНЬГИ - В РОССИИ ХВАТАЕТ СВОЕГО.

Мы можем предложить:

• ремонт водогрейных, масляных, паровых котлов и парогенераторов, как отечественного так и иностранного производства , таких как Riello, Viessmann, Buderus, BONO и т.д.

• ремонт изготовление и замену частей и деталей котла (обечаек топки котла, жаровых труб, трубной решетки, водяной рубашки и др. элементов)

• ремонт котлов в заводских условиях и на объекте

• диагностику неисправностей, элементов, сварных соединений и скрытых дефектов котла, неразрушающий контроль сварных соединений собственной лабораторией.

• сервисное техническое обслуживание

• гарантия на восстановительный ремонт 5 лет

5

За последнюю четверть века в малой энергетике России в значительной доле теплоэнергетических установок (котельных) используются водогрейные котлы иностранных производителей Viessmann, Buderus, Riello, т.д.

Довольно часто, из-за отсутствия облуживания и недостаточного требования к качеству котловой и сетевой воды, котлы выходят из строя до окончания установленного производителем срока службы.

ремонт водогрейных, масляных, паровых котлов

1. Отдулина с разрушением сварного соединения (шва) барабана топки котла и трубной решетки. Через разрыв шва в отдулине видно, насколько забита отложениями солей жесткости и шлаком теплообменная камера между поверхностью топки и водяной рубашкой котла.

2. Заварены дымогарные трубы: оперативный ремонт (устранение последствий прогорания дымогарных труб из-за перегрева металла, вызванного отсутствием теплообмена в результате обрастания поверхности труб известковыми отложениями и солями жесткости).

3. Частичная и полная закупорка дымогарных труб шлаком, и отложениями - результат прогорания дымогарных труб из-за перегрева металла, вызванного отсутствием теплообмена в результате обрастания поверхности труб водным камнем: известковыми отложениями и солями жесткости).

4. Начало образования трещин на трубных решетках котла из-за перегрева в результате отсутствия теплообмена и плохой циркуляции через котел по причине его зашлакованности.

Неисправности котла вызваны отсутствием водоподготовки и сильным превышением концентрации солей жесткости в воде.

Сильная зашлакованность котла

1. Сильная зашлакованность котла , препятствующая циркуляции и нормальному теплообмену. Прогорание дымогарных труб и растрескивание трубной решетки в результате перегрева.

Шлак в котле, накопленный за долгие годы его работы:

800

Шлак в котле, накопленный за долгие годы его работы СМОТРЕТЬ ПОДРОБНЕЕ

Дымогарные трубы:

700

Дымогарные трубы СМОТРЕТЬ ПОДРОБНЕЕ

Типичные неисправности (отдулины на обечайках топки котла, прогорание жаровых труб, трещины трубных решеток котла) делают котел непригодным к эксплуатации. Из-за перегрева металл теряет свои свойства, и оперативное устранение таких неисправностей малоэффективно и все равно приводит к необходимости замены котла.

В то же время возможна замена обечаек топки котла, трубной решетки, водяной рубашки, пучка жаровых труб и других элементов, на изготовленные в заводских условиях.

Чаще всего, в следствии сложности конструкции котла, его ремонт лучше всего выполнять в заводских условиях. Кроме того, только в условиях завода возможно провести диагностику элементов котла и сварных соединений, выявление скрытых дефектов и продление срока эксплуатации котла. Капитальный ремонт котла с заменой всех элементов котла позволит дать котлу новую жизнь.

Срок эксплуатации котла после капитального ремонта равен сроку данному заводом изготовителем при его покупке.

Затраты на ремонт котла значительно ниже стоимости его приобретения, даже в том случае, если от котла после его ремонта остается только его наименование.

Это обстоятельство имеет важное значение из-за значительного увеличения цен на поставляемое из-за рубежа оборудование.

Таким образом капитальный ремонт котлов иностранного производства дает несравнимое преимущество по сравнению с их закупкой.

Производители котлов часто изменяют их конструкцию, присоединительные размеры и габариты, а некоторые прекращают поставки на территорию России, как это произошло с котлами фирмы Riello.

Все это приводит к необходимости выполнения нового проекта размещения котлов, газопроводов в пределах котла, замены газового оборудования.

Это приводит к огромным затратам времени и дополнительным финансовым затратам на получение технических условий газоснабжающей организации и эксплуатирующей организации, на проектные работы и согласования, монтажные работы, на приемку инспекций Ростехнадзора и газоснабжающих организации, на наладку, на перерегистрацию котельной как опасного объекта в Ростехнадзоре РФ.

Капитальный ремонт не требует таких затрат и позволяет сократить значительные денежные средства и время.

Пора прекратить возить железо из-за границы за баснословные деньги, в России достаточно своего.

Наша компания имеет огромный опыт ремонтных работ котлов и котельного оборудования иностранного и отечественного производства, производит водогрейные котлы мощностью до 4 МВт и блочно-модульные котельные, выполняет проектные, строительно-монтажные и пусконаладочные работы, производит газовое оборудование, блочные и шкафные ГРП, выполняет строительство газопроводов, располагает собственной лабораторией контроля за качеством сварных соединений, имеет опытных конструкторов и проектировщиков.

Для сравнения: стоимость нового котла Viessmann VITOPLEX 100 мощностью. 151-200 кВт составляет на 20 марта 2015г. 8 539,00 €, а с учетом возможной скидки 5 977,30 €, что в рублях по курсу на 20 марта составляет 546 000 руб. и 383 000 руб. соответственно. Стоимость капитального ремонта с заменой всех элементов котла, составляет согласно заводской калькуляции ООО «Термогазаппарат» 156 000 рублей.

Гарантия после ремонта – 5 лет. Возможно дальнейшее техническое сервисное обслуживание до конца срока эксплуатации (мелкий ремонт, техническое обслуживание).

Кроме того наше предприятие имеет опыт ремонта мощных масляных котлов (змеевиковых) иностранного производства (таких как BONO), паровых котлов и парогенераторов.

Ремонт промышленных котлов


Производим качественный ремонт промышленных котлов, а также ремонт оборудования котельной различных модификаций

Котлы высокого давления (паровые и водогрейные) генерируют перегретый или насыщенный пар. Они являются лучшими источниками обогрева, которые обеспечивают паровое отопление жилых помещений и промышленных зданий. Водогрейные агрегаты тоже используются для обогрева жилых зданий, в различных по мощности котельных и на ТЭЦ. Как паровое так и водогрейное оборудование нуждается в периодическом профилактическом осмотре. Наша компания производит ремонт паровых и водогрейных котлов различной сложности и при разных обстоятельствах поломки:

  1. Ремонт котла нужен в случае нарушения герметичности соединений и различных засорах.
  2. Ремонт котлов производится в случаях возгорания при перегреве и с выявлением факторов возгорания.
  3. Промышленное оборудование котлов нуждаются в починке, когда сломан дымосос и вентилятор. Это вспомогательное оборудование поддерживает и улучшает процесс сжигания.
  4. Если необходима замена деталей котла.
  5. Если необходимо подтягивание сальников и т. д.

Ремонт парового котла может быть необходим в итоге естественного износа деталей, после долгих лет использования:

  • при наличии трещин в соединениях;
  • при эрозии или коррозии;
  • в случае неисправности приборов-показателей, например водоуказательного прибора
Ремонт котельного оборудования включает замену изношенных деталей и различные испытания починенной техники.

Важно понимать, что любое оборудование для котельных нуждается в своевременном осмотре.

Наша компания владеет огромным опытом в данной сфере и может выполнить:

  • ремонт паровых котлов различных модификаций;
  • ремонт водогрейных котлов различных модификаций;
  • ремонт ТЭЦ;
  • полный ремонт котельных установок, усовершенствовав также и все котельное оборудование

Особенно хорошо, поддаются ремонту наших специалистов котельные установки, водогрейные и паровые котлы,, ведь их починка как раз является нашей специализацией. Паровые и водогрейные котлы могут снизить свою теплоотдачу и производительность из-за накипи. Устранять накипь необходимо, так как она может привести к поломке, также как и ошибки при проектировании и монтаже. Позвоните нам и мы проведем диагностический осмотр котлов.

Произвести ремонт котлов не составит для нас трудностей, а тем болем ремонт промышленных паровых котлов – ведь это как раз наша специализация! Обращайтесь к нашим специалистам. Компания производит пусконаладочные работы котельного оборудования, ремонт котлов в Москве и по всей России.

Экспертиза промышленной безопасности котлов | Проведение и регистрация

ЭПБ котлов

Экспертиза промышленной безопасности котлов - процедура оценки соответствия технических устройств и оборудования федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности, если техническим регламентом не установлена иная форма оценки. Требование: выезд экспертов, аттестованных в Ростехнадзоре, на объект; наличие у специализированной организации соответствующей лицензии.

Проведение экспертизы котлов: от 7 дней

Наша организация на данный момент времени имеет переоформленную лицензию на деятельность по проведению экспертизы промышленной безопасности (ЭПБ), а также активно занимается вопросом переаттестации экспертов.

ВНИМАНИЕ: В ближайшее время в сфере проведение экспертизы промышленный безопасности котлов сложится ситуация, которая приведет к увеличению срока проведения ЭПБ котлов и повышению её стоимости. Факторы: количество экспертных организаций уменьшится из-за не соответствия лицензионным требованиям; отсутствие достаточного количества экспертов аттестованных по новым требованиям.

В данный момент можно уменьшить риски, проведя проверку действующего оборудования, у которого истекает нормативный срок безопасной эксплуатации и проверив действие текущих экспертиз промышленной безопасности. Если у Вас подходит срок очередного или первичного проведения экспертизы котлов, проведите ее раньше. Это сэкономит Вам время и деньги.

Оборудование котельной подлежащее обязательному проведению экспертизы промышленной безопасности

Котлы подлежащие экспертизе промышленной безопасности

Экспертиза промышленной безопасности котлов проводится только на котлы, которые эксплуатируются юридическими лицами и (или) индивидуальными предпринимателями и входят в состав опасного производственного объекта. Так же на котлы подлежащие экспертизе промышленной безопасности распространяются ФНиП ПБ "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" (кроме случаев, когда установлены иные требования ТР ТС 010/2011). Согласно данных правил экспертизе котлов подлежат и(или) не подлежат следующие котлы:

В котле присутствует давление более 0,07 МПа, а также:

1. пар, газ (в газообразном, сжиженном состоянии);

2. вода при температуре более 115 градусов Цельсия (°C);

3. иные жидкости при температуре, превышающей температуру их кипения при избыточном давлении 0,07 МПа.

(пункт 2 ФНиП ПБ)

1. паровые котлы, в том числе котлы-бойлеры, а также автономные пароперегреватели и экономайзеры;

2. водогрейные и пароводогрейные котлы;

3. энерготехнологические котлы: паровые и водогрейные, в том числе содорегенерационных котлов;

4. котлы-утилизаторы (паровые и водогрейные);

5. котлы передвижных и транспортабельных установок;

6. котлы паровых и жидкостных, работающих с высокотемпературными органическими и неорганическими теплоносителями;

1. котлы, включая электрокотлы, а также автономные пароперегреватели устанавливаемые на морских и речных судах и других плавучих средствах (кроме драг и плавучих буровых установок) и объектах подводного применения;

2. входящие в состав вооружения и военной техники, применяемое для обеспечения интересов обороны и безопасности государства, гражданской и территориальной обороны, а также в условиях ликвидации чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, за исключением оборудования общепромышленного назначения;

3. отопительные и паровозные котлы железнодорожного подвижного состава;

4. приборы парового и водяного отопления;

5. трубчатые печи и пароперегреватели трубчатых печей предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности;

6. устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах;

7. работающие с радиоактивной средой, а так же теплоэнергетическое оборудование атомных электростанций;

8. оборудование, изготовленное (произведенное) из неметаллической гибкой (эластичной) оболочки.

Разберем подробнее основные характеристики котла - давление, температура теплоносителя, наличие пара или газа. Именно эти основные параметры влияют на наличие признака опасности котла, а следовательно на необходимость проведения экспертизы промышленной безопасности котла. Данные параметры нельзя рассматривать друг без друга.

Пример:

Газоиспользующее оборудование котла подлежащее экспертизе промышленной безопасности

Согласно законодательства в области промышленной безопасности, есть разделение на оборудование работающее под давлением и оборудование в котором обращается природный газ. Котлы объединяют два признака опасности, это важно, так как в этом случае работу котла регулирует два нормативно правовых акта: ФНиП ПБ "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" и "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления".

Под газоиспользующим оборудование, подразумевается газовая горелка, работающая на природном газе. Газовая горелка подлежит экспертизе промышленной безопасности во всех случаях предусмотренных статьей 6 ФНиП ПБ "Правила проведения экспертизы промышленной безопасности". По этому не зависимо от того, подлежит котел экспертизе промышленной безопасности или не подлежит, экспертизу промышленной безопасности газовой горелки необходимо проводить согласно законодательства.

Газопроводы подлежащие экспертизе промышленной безопасности

По экспертизе газопроводов можно ознакомится на данной странице: Экспертиза промышленной безопасности газопроводов .

Когда проводится экспертиза промышленной безопасности котла

В соответствии со статьей 6 ФНиП ПБ "Правила проведения экспертизы промышленной безопасности" Приказ Ростехнадзора №538 от 14.11.2013 г. экспертиза промбезопасности на котлы требуется в следующих случаях:

Перечень документов для проведения ЭПБ котлов

На этапе подготовке к экспертизе промышленной безопасности необходимо предоставить следующие документы:

  1. Паспорт на котел;
  2. Предыдущие заключения экспертизы промышленной безопасности котла (при наличии);
  3. Свидетельство о регистрации опасного производственного объекта.
  4. Страховой полис по обязательного страхования гражданской ответственности владельца опасного объекта за причинение вреда в результате аварии.

Так же могут потребоваться следующие документы: проект котла; инструкция по монтажу и эксплуатации котлов; предписания органов Ростехнадзора; график планово-предупредительных ремонтов; поверочный расчет котлов; чертежи котлов; акты испытаний; сертификаты качества изготовления котлов; схема включения котлов; инструкции и технологическая схема; договор с АСФ; положение о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности на ОПО; план мероприятий локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПМЛЛА).

Изучение данной документации является обязательной процедурой, целью которой является установление достоверных сведений о состоянии котельного оборудования, а также соответствия его действующим нормам и правилам по ПБ,

Этапы проведения ЭПБ котлов

1. Подготовка к проведению ЭПБ – экспертная организация запрашивает документы об объекте экспертизы, в соответствии с действующим законодательством. Проводить экспертизу промышленной безопасности можно только после получения экспертной организацией необходимых документов и материалов. Данное требование не относится к тем устройствам, на которые эксплуатационная документация утеряна или уничтожена.


2. Проведение ЭПБ – на данном этапе определяется полнота и достоверность информации об объекте представленной заказчиком, а так же соответствия ее федеральным нормам и правилам промышленной безопасности.

Экспертиза промышленной безопасности в случае необходимости осмотра оборудования и зданий проводится с выездом на место расположения объекта экспертизы. В процессе выезда на объект эксперты проводят наблюдение за процессом работы объекта экспертизы и проводят техническое диагностирование методом неразрушающего или разрушающего контроля.

После внесения изменений (если это необходимо) заключение экспертизы печатается в двух экземплярах, подписывается руководителем экспертной организации, ставится дата и печать экспертной организации. Далее экспертиза прошивается с указанием количества сшитых страниц и один экземпляр экспертизы передается заказчику.

Порядок внесения и исключения заключений ЭПБ котлов из реестра регулируется Приказом Ростехнадзора 260 от 23.06.2014 г. "Об утверждении Административного регламента Ростехнадзора по предоставлению государственной услуги по ведению реестра заключений экспертизы промышленной безопасности".

Структура заключения ЭПБ котлов

1) Титульный лист с указанием наименования заключения экспертизы;

2) Вводная часть, включает:

положения нормативных правовых актов в области промышленной безопасности (пункт, подпункт, часть, статья), устанавливающих требования к объекту экспертизы, и на соответствие которым проводится оценка соответствия объекта экспертизы;

сведения об экспертной организации (наименование организации, организационно-правовая форма организации, адрес места нахождения, номер телефона, факса, дата выдачи и номер лицензии на деятельность по проведению экспертизы промышленной безопасности);

сведения об экспертах, принимавших участие в проведении экспертизы (фамилия, имя, отчество, регистрационный номер квалификационного удостоверения эксперта);

3) Перечень объектов экспертизы, на которые распространяется действие заключения экспертизы;

4) Данные о заказчике (наименование организации, организационно-правовая форма организации, адрес местонахождения);

5) Цель экспертизы;

6) Сведения о рассмотренных в процессе экспертизы документах с указанием объема материалов, имеющих шифр, номер, марку или другую индикацию, необходимую для идентификации;

7) Краткая характеристика и назначение объекта экспертизы;

8) Результаты проведенной экспертизы со ссылками на положения нормативных правовых актов в области промышленной безопасности, на соответствие которым проводилась оценка соответствия объекта экспертизы требованиям промышленной безопасности;

9) Выводы заключения экспертизы: полностью соответствует, не в полной мере соответствует, не соответствует;

10) Приложения с результатами технического диагностирования, неразрушающего или разрушающего контроля.

Наши эксперты проведут экспертизу промышленной безопасности Ваших котлов и зарегистрируют её в Ростехнадзоре.

Читайте также: