Действия оператора при загорании сажи в газоходах котла

Обновлено: 17.05.2024

Действие оператора при обнаружении запаха газа в котельной

При обнаружении запаха газа в котельной необходимо: погасить все открытые огни, в том числе и горелки; открыть окна и двери в помещениях, создать сквозняк; проверить положение и состояние запорных устройств и приборов на газопроводе, т.е. возможность утечки газа через них; вызвать лицо, ответственное за газовое хозяйство, а в случае его отсутствия сообщить в аварийную службу Горгаза; искать утечку газа при помощи газоискателя, мыльного раствора, на слух и по запаху. До устранения утечки газа возобновление работы воспрещается.

Билет № 13.

К чему может привести недостаток или излишне сильная тяга в топочной камере.

Недостаток тяги может быть причиной неполного сгорания газа из-за уменьшения количества поступающего в топку вторичного воздуха. При неполном сгорании топлива и недостатке тяги продукты неполного сгорания топлива могут попадать в помещение котельной и вызывать отравление обслуживающего персонала.Излишне сильная тяга в топочной камере приводит к большим подсосам воздуха в топочную камеру и газоходы, в результате чего понижается температура в зоне горения, увеличиваются потери теплоты с уходящими газами. Кроме того, при излишне сильной тяге в топочной камере возможен отрыв пламени от горелки.Причины нарушения тяги:увеличение подсосов воздуха в топочную камеру и газоходы;появление в борове сырости в результате действия подпочвенных вод или подъема канализационных вод;неисправность дымососа;недостаточной высоты трубы;частичное или полное обрушение газоходов.

Классификация газовых горелок по методу сжигания газа, по способу подачи воздуха, по давлению газа.

По методу сжигания газа все горелки можно разделить на три группы:без предварительного смешения газа с воздухом-диффузионные;с неполным предварительным смешением газа с воздухом-диффузионно-кинетические; с полным предварительным смешением газа с воздухом-кинетические. По способу подачи воздуха горелки подразделяются на :бездутьевые, у которых воздух поступает в топку за счет разряжения в ней;-инжекционные, в которых воздух засасывается за счет энергии струи газа;дутьевые, у которых воздух подается в горелку или топку с помощью вентилятора. По давлению газа, на котором горелки работают:низкого давления до 5000 Па;среднее давления от 5000 Па до 0,3 МПа;высокое давления свыше 0,3 МПа.

Инструкция по обслуживанию котлоагрегата , страница 24

16) при возникновении пожара, угрожающего персоналу, оборудованию или цепям дистанционного управления приводов главной паровой и лобовых задвижек, аварийного слива и непрерывной продувки.

17) при исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления или на всех контрольно-измерительных приборах;

18) при разрыве мазутопровода в пределах котла

19) при других повреждениях котла, угрожающих персоналу или оборудованию.

14.2. Разрыв экранных труб определяется по резкому изменению режима работы котла: уменьшению разрежения или возникновению наддува в топке, понижению уровня в барабане котла, потускнению факела. Из лючков, гляделок или неплотностей в обмуровке котла возможно выбивание топочных газов или языков пламени. В топке слышен посторонний шум. Осмотр топки в этом случае производить только с соблюдением максимальных мер предосторожности, используя защитный щиток, пелерину, рукавицы и находясь в стороне от люка. При подтверждении разрыва трубы немедленно остановить котел, предварительно подав пар в мельницы и сделав объявление по громкоговорящей связи. При быстром понижении уровня в барабане подпитку не производить, котел плотно отключить по пароводяному и газовоздушному трактам, обеспечить максимально равномерное и медленное охлаждение барабана. Дымосос отключить через 5 минут после останова котла. Контролировать температуры металла верха и низа барабана через каждые 15 минут с записью в оперативной документации.

14.3. Взрыв в топке может произойти:

а) из-за нарушения режима работы горелок – превышения температуры аэросмеси, затягивания факела в амбразуру, скопления угольной пыли на выступах амбразуры;

б) из-за обрыва горения угольного или мазутного факелов;

г) при зажигании факела после недостаточной вентиляции топки.

Необходимо отличать взрыв в топке от хлопка – кратковременного нарушения горения факела, не приводящего к разрушению элементов котла и обмуровки. При взрыве в топке происходят повреждения в виде «раздувания» шахты, сквозного разрушения обмуровки, отрыва балок каркаса от колонн или их деформация. После взрыва в топке котел необходимо немедленно остановить, осмотреть топку, поверхности нагрева, холодную воронку. При обнаружении разрушений принять меры к безопасному расхолаживанию котла, оградить опасные места, залить и затем смыть выброшенные из топки отложения угольной пыли, особенно тщательно осмотреть кабельные трассы.

При обнаружении очагов горения закрыть люки, закрыть все шиберы по газовому тракту, остановить дымосос и подать в топку и газоходы пар через паротушение ШМТ и конвективной части и мазутные форсунки.

14.4. Возгорание в газоходах котла может произойти в отложениях в газоходах угольной пыли или сажи, образовавшихся при неполном сгорании угля или мазута. Наиболее опасными в отношении возгораний являются переходные режимы работы котла: растопка, останов, работа на одной мельнице, так как возгорание происходит при увеличении содержания кислорода в уходящих газах. Возгорание в конвективной части или электрофильтре обнаруживается по показаниям штатных приборов по измерению температуры или разницы температур, то есть температура газов резко возрастает и превышает указанную в п.6.2 данной инструкции или если температура газов на выходе из ступени воздухоподогревателя или электрофильтра выше температуры на входе. При обнаружении возгорания немедленно остановить котел, остановить дымосос, закрыть шиберы по газовому тракту, закрыть люки, подать пар в топку через мазутные форсунки, в мельницы через паротушение ШМТ, в конвективную часть через паротушение конвективной части котла. На котлах 1, 2, 5, 7, 8, 9 подать в конвективную часть котла воду.

14.5. При аварийном останове дымососа проверить, остановились ли по блокировке дутьевой вентилятор, шахтные мельницы, ПСУ. В случае, если механизмы по блокировке не отключились, отключить их вручную. Открыть полностью шибер дымососа для вентиляции топки. Котел закупорить по пару и воде до выяснения причины дымососа и устранения дефекта.

Производственная инструкция для персонала, обслуживающего паровые котлы типа БМ-35Р (Руководящий документ ООО "Городские коммунальные системы") , страница 21

11.12 В случае невоспламенения (погасания) факела у второй или последующих растапливаемых горелок (при устойчивом горении первой) следует прекратить подачу газа только на эту невоспламенившуюся (погасшую) горелку и запальник, вынуть запальник и провентилировать данную горелку при полностью открытом шибере на воздуховоде к этой горелке.

Повторный ее розжиг следует произвести после устранения причины невоспламенения (погасания) горелки.

11.13 При погасании во время растопки котла всех (нескольких) работающих горелок следует немедленно прекратить подачу газа на котел (ко всем горелкам котла и запальнику) и провентилировать топку и газоходы котла согласно требованиям п.10.24 настоящей инструкции.

Повторную растопку котла следует произвести только после выяснения и устранения причин погасания факелов горелок.

11.14 Способом, указанным в п.11.9 настоящей инструкции, разжечь другую растопочную горелку котла.

При растопке котла работу растопочных горелок следует чередовать для обеспечения более равномерного нагрева элементов котла.

11.15 Розжиг остальных (нерастопочных) горелок котла (по мере необходимости) произвести с помощью ручного запальника согласно требованиям п.11.9 настоящей инструкции.

11.16 Если при работе котла на растопочных горелках не воспламенится (погаснет) одна из нерастопочных горелок, следует немедленно прекратить подачу газа на данную горелку путем закрытия обеих задвижек на газопроводе к горелке и вентиля на запальник, выяснить и устранить причину невоспламенения (погасания) горелки и только после этого произвести повторный розжиг погасшей нерастопочной горелки согласно требованиям п.11.9 настоящей инструкции.

11.17 ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

а) Разжигать погасшие горелки без предварительной вентиляции топки и газоходов котла (при погасании всех работающих горелок);

б) Зажигать газовый факел неработающей горелки от соседней работающей горелки или от нагретых поверхностей топки.

11.18 Горение природного газа должно быть отрегулировано так, чтобы пламя не касалось труб (стен топки) и не поднималось в конвективную часть котла. Пламя должно быть светло-желтого цвета, без дымных полос. Если цвет пламени красный с дымными полосами, то это указывает на недостаток воздуха. Если пламя имеет голубой цвет, то это указывает на избыток воздуха. Визуально и по содержанию кислорода (О₂) в уходящих газах (по показанию стационарного кислородомера, установленного на панели котла на ГЩУ) отрегулировать экономичное горение газа согласно режимной карте: регулируя давление газа перед горелками дроссельной (регулирующей) заслонкой, подачу воздуха на горелки шиберами на воздуховодах к горелке и разрежение топочных газов вверху топки котла, поддерживая его в пределах 2-3 мм вод. ст.

11.19 Если в процессе регулирования горения газа у горелки произойдет отрыв пламени от горелки, проскок пламени в горелку или погасание пламени горелки, необходимо немедленно прекратить подачу газа на горелку, полностью открыть шибер на воздуховоде горелки и сообщить на ГЩУ о случившемся. Повторный розжиг горелки разрешается производить только после устранения причины неполадки и вентиляции горелки в течение не менее 5 минут.

11.20 При удалении пламени от горелки следует уменьшить подачу воздуха, при удлинении и потемнении пламени следует убавить подачу газа. Во избежание отрыва пламени из-за чрезмерного избытка воздуха увеличивать нагрузку котла следует прибавлением вначале подачи газа, а затем подачи воздуха, а снижать нагрузку котла следует путем уменьшения вначале подачи воздуха, а затем подачи газа.

11.21 Для равномерного нагревания футеровки и обмуровки котла и предупреждения преждевременного разрушения необходимо работать на малой нагрузке топки в течение 30-40 минут.

11.22 При растопке котла необходимо вести контроль за перемещениями элементов котла, возникшими при их тепловом расширении, по установленным реперам: на барабане котла, нижних коллекторах экранов, паросборной камере пароперегревателя и пароохладителе. Результаты измерений перемещений заносят в «Журнал положений указателей реперов».

Охрана и безопасность труда в школе и ДОУ

Пакеты документов для школы
Положения
для
школы
Инструкции
для детских
лагерей
Должностные
инструкции
для школы
Документы
по Охране труда
в школе
Пожарная
безопасность
в школе
Инструкции
для
кабинетов
Документы
по ГО и ЧС
в школе
Документы
для котельной
школы
Инструкции
для организаций
питания Пакеты документов для детского сада
Положения
для
ДОУ
Должностные
инструкции
для ДОУ
Охрана
труда
в ДОУ
Пожарная
безопасность
в ДОУ
Документы
по ГО и ЧС
в ДОУ
Документы
для котельной
ДОУ

Порядок действий оператора котельной при локализации и ликвидации аварий

Цена: 80 руб Цена: 80 руб СОГЛАСОВАНО
Председатель профкома
___________________________
_________ /_________________/
Протокол №__ от «__»__ 2021 г
УТВЕРЖДЕНО
Директор _________________
__________________________
_________ /________________/
Приказ №__ от «__»___ 2021 г

Порядок
действий оператора газовой котельной при локализации и ликвидации аварийных ситуаций

1. Случаи аварийных ситуаций в котельной

1.1. Оператор газовой котельной учреждения должен знать порядок действий, принимать немедленные меры по устранению неисправностей, угрожающих безопасной и безаварийной работе оборудования котельной, согласно плану локализации и ликвидации аварий и производственной инструкции по эксплуатации котла.
1.2.

при погасании факела в топке;
при снижении давления газа перед горелкой ниже допустимого предела или полном прекращении подачи газа;
при снижении давления воздуха перед горелкой ниже допустимого предела или полном прекращении подачи воздуха;
при повышении давления газа в коллекторе;
при понижении давления воды на входе в котел ниже минимально допустимого;
при снижения разрежения в топке котла ниже допустимого;
при повышении давления воды в котле выше допстимого;
при повышении температуры воды на выходе из котла выше 114°С;
при отключении электроэнергии.

неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации, включая исчезновение напряжения на этих устройствах, погасании факела в топке, снижении давления газа перед горелкой ниже допустимого предела или полном прекращении подачи газа, повышении давления газа в коллекторе, снижении давления воздуха перед горелкой ниже допустимого предела или полном прекращении подачи воздуха, понижении разряжения;
снижения давления воды на входе в котел ниже минимально допустимого;
повышения давления воды на выходе из котла выше максимально допустимого;
обнаружения неисправности предохранительных клапанов;
обнаружения в основных элементах котла (коллекторе, водоперепускных трубах, кожухе топки, трубной решетке, арматуре) трещин, выпучин, пропусков в сварных швах, а также при обрушении обмуровки, или других повреждениях, угрожающих персоналу или оборудованию;
повышения температуры воды на выходе из водогрейного котла выше допустимого предела;
возникновения в котельной пожара, угрожающего обслуживающему персоналу котельной учреждения или котлу;
взрыва в топке, взрыва или загорания горючих отложений в газоходах котла;
разрыва газопровода или повреждения газовой арматуры котла;
отказа сетевых насосов;
отказа подпиточных насосов;
отказа вентиляторов;
отказа дымососа;
выхода из строя подогревателя кожухотрубного водо-водяного;
выхода из строя водоподготовительного оборудования;
полном отключении электроэнергии.

2. Порядок локализации и ликвидации аварийных ситуаций оператором котельной

2.1. При неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации, включая исчезновение напряжения на этих устройствах, погасании факела в топке, снижении давления газа перед горелкой ниже допустимого предела или полном прекращении подачи газа, повышении давления газа в коллекторе, снижении давления воздуха перед горелкой ниже допустимого предела или полном прекращении подачи воздуха, понижении разряжения оператор котельной должен:

аварийно остановить котёл, согласно производственной инструкции;
не прекращать циркуляцию теплоносителя (при наличии напряжения на электродвигателях сетевых насосов).

аварийно остановить котёл, согласно производственной инструкции;
проверить герметичность дренажей;
проверить герметичность предохранительных клапанов;
производить подпитку до восстановления давления в обратном трубопроводе;
сообщить руководителю учреждения, лицу, ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок;
сделать запись в оперативном журнале.
при дальнейшем снижении давления воды:
остановить сетевой насос при достижении давления на всасывающем патрубке сетевого насоса Р=0,5 кгс/см2;
закрыть задвижку на подающей линии из котельной;
подпитку не прекращать.

аварийно остановить котёл, согласно производственной инструкции;
произвести дренирование сетевой воды через дренажный вентиль до восстановления давления воды в подающем трубопроводе;
при дальнейшем повышении давления остановить сетевой насос, согласно производственной инструкции.

аварийно остановить котёл, согласно производственной инструкции;
перекрыть запорную арматуру на входе и выходе из остановленного котла;
перевести циркуляцию теплоносителя через резервный котел.

аварийно остановить котёл, согласно производственной инструкции;
если нет разрыва поверхности нагрева котла - не прекращать циркуляцию теплоносителя;
при разрыве поверхности нагрева котла необходимо перевести циркуляцию воды через резервный котёл, для чего: открыть задвижки на входе и выходе воды резервного котла, закрыть задвижки на входе и выходе остановленного котла, при необходимости слить воду через дренажный вентиль с остановленного котла.

аварийно остановить котел, согласно производственной инструкции;
если выросло давление воды на выходе из котла выше нормы, произвести дренирование сетевой воды через дренажный вентиль до восстановления нормального давления.

если пожар угрожает жизни обслуживающего персонала, то необходимо незамедлительно покинуть помещение котельной, закрыть за собой дверь, закрыть задвижку на вводе газа в котельную;
если пожар угрожает котлу, оборудованию котельной, а угрозы для персонала нет, то необходимо аварийно остановить котёл, согласно производственной инструкции, закрыть двери, окна, газоходы и приступить к ликвидации очага возгорания имеющимися первичными средствами пожаротушения;
при необходимости вызвать пожарную охрану по телефону 01 (101), назвать адрес объекта, место возникновения пожара, свою фамилию;
не допускать в котельную посторонних людей.

аварийно остановить котёл согласно производственной инструкции;
не прекращать циркуляцию теплоносителя, если нет разрыва поверхности нагрева котла;
при разрыве поверхности нагрева котла необходимо отключить котёл от тепловой сети, а циркуляцию восстановить через резервный котел, для этого: открыть задвижки на входе и выходе воды резервного котла, закрыть задвижки на входе и выходе остановленного котла, при необходимости слить воду с остановленного газового котла;
обстановку аварии сохранить в первоначальном виде, если это не угрожает жизни людей и не способствует дальнейшему развитию аварии;
не допускать в котельную посторонних лиц.

2.9.
2.9.1. При повреждении газопроводов или газовой арматуры в помещении, истечении природного газа в помещение без мгновенного воспламенения, при срабатывании сигнализации системы автоматического контроля загазованности или при появлении запаха газа в помещении котельной, оператор должен:

аварийно остановить котел согласно производственной инструкции;
сообщить руководителю учреждения;
сделать запись в оперативном журнале.

2.9.2. При повреждении газопроводов или газовой арматуры в помещении, истечение природного газа в помещение с мгновенным воспламенением, возникновением факельного горения струи газа, оператор должен:

аварийно остановить котел (если не сработала автоматика безопасности);
предупредить об опасности лиц, находящихся в зоне аварии;
закрыть задвижку на вводе газа в котельную;
сообщить руководителю учреждения;
не допускать в помещение посторонних лиц;
применить первичные средства пожаротушения (при необходимости);
проветрить помещение;
сделать записи в оперативном журнале.

2.9.3. При повреждении газопроводов или газовой арматуры в помещении, истечении природного газа в помещение без мгновенного воспламенения, при взрыве ГВС в помещении при появлении источника зажигания, оператор должен:

аварийно остановить котел (если не сработала автоматика безопасности);
предупредить об опасности лиц, находящихся в зоне аварии;
закрыть задвижку на вводе газа в котельную;
сообщить руководителю учреждения;
не допускать в помещение посторонних лиц;
после ликвидации аварии - проветрить помещение;
сделать записи в оперативном журнале.

аварийно остановить насос, согласно производственной инструкции, по эксплуатации насосов;
перейти на резервный насос, согласно производственной инструкции, по эксплуатации насосов;
при необходимости подпитать, обратный трубопровод;
если на резервный насос перейти невозможно, то оператор обязан: закрыть задвижку на подающей линии из котельной, производить подпитку тепловой сети, при резком возрастании температуры (Т > 114 град. С) и давления (Р > 7 кгс/см2) в котле открыть дренажный вентиль.

если давление в сети выше минимально допустимого, перейти на резервный насос, согласно производственной инструкции по эксплуатации насосов;
если на резервный насос перейти нет возможности, производить подпитку тепловой сети давлением исходной воды через ХВО;
если такая возможность отсутствует то, с уведомления и разрешения диспетчера, производить подпитку тепловой сети водопроводной водой (о чем сделать запись в оперативном журнале);
при невозможности подпитки тепловой сети водопроводной водой: аварийно остановить котёл, при давлении воды в обратном трубопроводе тепловой сети Р= 0,5 кгс/cм2 остановить сетевой насос согласно инструкции по эксплуатации насосов, закрыть задвижку на подающей линии из котельной, при резком возрастании температуры (Т >114 град.С) и давления (Р>7 кгс/см2) в котле открыть дренажный вентиль котла.

на блоке управления горелкой нажать кнопку «Стоп», закрыть кран на опуске, кран на горелку и открыть кран на свечу безопасности;
работу котла продолжить на оставшихся горелках;
при выходе из строя всех вентиляторов горелок аварийно остановить котел согласно производственной инструкции;
не прекращать циркуляцию теплоносителя.

аварийно остановить котёл, согласно производственной инструкции;
не прекращать циркуляцию теплоносителя.

при невозможности подпитки тепловой сети водой: аварийно остановить котёл, при давлении воды в обратном трубопроводе тепловой сети Р= 0,5 кгс/cм2 остановить сетевой насос согласно производственной инструкции, закрыть задвижку на подающей линии из котельной, при резком возрастании температуры (Т >114 град.С) и давления (Р>7 кгс/см2) в котле открыть дренажный вентиль котла.

если на резервное оборудование перейти невозможно, осуществлять подпитку тепловой сети из подпиточного бака;
при снижении уровня химически очищенной воды в подпиточном баке до минимального значения, подпитку производить исходной водой, с разрешения ответственного лица;
при невозможности подпитки тепловой сети водой и снижении давления воды на входе в котел ниже минимально допустимого: аварийно остановить котёл.

аварийно остановить котёл и вспомогательное оборудование согласно производственным инструкциям.

2.17. Обо всех случаях аварийной остановки оборудования оператор котельной должен сообщить руководителю учреждения, лицу, ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок и сделать запись в оперативном журнале.
2.18. Во время локализации и ликвидации аварийных ситуаций в газовой котельной следует руководствоваться так же требованиями инструкции по охране труда для оператора котельной.

3. Аварийный останов котла

нажать кнопку «СТОП» на блоке управления автоматики котла;
закрыть краны на опуске газа к котлу;
закрыть краны на горелку;
открыть краны на свечи безопасности.

Ответственный за газовое хозяйство: _____________ /_______________________/

Ознакомлен (а):
«___»_________20___г. _____________ /_______________________/

Что должен делать оператор котельной при пожаре

Котельная – источник энергии для обогрева помещений, снабжения горячей водой. Малейший сбой в функционировании данного узла может парализовать работу инженерных систем. А пожар часто приводит к значительному материальному ущербу и угрожает здоровью и жизни людей. Потому при крупной аварии очень важно своевременно принять меры по ее локализации.

Основная нагрузка в таком случае ложится на сотрудника, который находится непосредственно в помещении – источнике опасности. Узнаем, какие действия необходимо предпринимать дежурному в форс-мажорной ситуации.

Содержание

Оператор котельной

Это сотрудник, который управляет работой механизмов и соединений отопительных систем и имеет диплом о профессиональной подготовке.

Должен знать

Оператор котельной – специальность, требующая обучения.

Человек, претендующий на эту должность, должен знать действия оператора при пожаре в котельной, обязан иметь четкое представление о:

всех видах отопительных систем, принципах их работы;
приемах изоляции котлов, трубо-, паропроводов;
правилах обращения с электрооборудованием;
принципах функционирования электро- и паровых систем, насосов;
внешних сетях водо- и паропроводов;
регламенте функционирования узлов и механизмов;
контрольно-измерительных приборах (КИП), устройстве, настройке и регулировке;
физико-химических характеристиках топлива, его воздействии на работу систем;
дефектах узлов и механизмов, причинах возникновения и способах устранения.

Чем руководствуется

Работа любого сотрудника в компании регламентируется, прежде всего, должностной инструкцией.

Функционал, принятие дежурства и его сдачу для оператора определяют:

нормативные акты, методические материалы (Инструкции и Правила Гостехнадзора);
техника безопасности, правила охраны труда;
график работы;
правила внутреннего распорядка;

Важно! Меняться сменами дежурные не имеют права.

Должен уметь

Производить все необходимые действия для постоянного функционирования котельной.

К ним относятся:

запуск, остановка котлов, отслеживание их водоснабжения, регулирование и корректировка сжигания топлива;
снижение нагрузки оборудования;
отслеживание по КИП давления пара, температурных показаний воды, которая подается в котлы;
учет расхода топлива;
осмотр узлов и механизмов;
при возникновении нестандартной ситуации совершение необходимых действий по устранению причин происшествия.

Что ему запрещается

Соблюдение распорядка обслуживания котельной поможет избежать опасных ситуаций.

Для исключения аварийных случаев оператор не имеет право:

уходить из рабочего помещения при функционирующем оборудовании;
использовать бытовые приборы в котельной;
разводить огонь, курить на рабочем месте;
допускать нахождение сторонних людей в производственном помещении;
использовать обмуровку котла в качестве сушилки для одежды, ветоши и др.

Функции и обязанности

Когда сотрудник заступает на работу, он должен:

изучить журнал передачи дежурства, прояснить, если есть непонятные моменты, принять дежурство;
осмотреть рабочее оборудование, отметить соответствие заданных параметров в книге передачи смены;
проверить работоспособность сигнализации.

После этого оператор котельной может приступить к своим обязанностям, к которым относятся:

контроль работы котла, снятие значений КИП каждые 2 часа;
внесение пометок о функционировании оборудования в документацию;
учет работы вспомогательных узлов и механизмов;
поддержание водяного давления и уровня, нормального горения топлива;
контроль нормативного функционирования насосов, КИП и водонагревателя;
продувка котла, проверка исправности манометров, предохранительных клапанов;
оперативное принятие решений в нестандартных ситуациях.

Права

Для обеспечения беспроблемной работы котельной дежурному предоставляется право:

изучать материалы и документы, связанные с основной деятельностью;
сотрудничать со смежными отделами компании по производственным вопросам;
знакомиться с решениями предприятия, которые касаются его непосредственных обязанностей;
вносить предложения, которые могут оптимизировать его деятельность в котельной;
докладывать руководителям компании обо всех происшествиях, нарушениях, выявленных на рабочем месте.

Детальная информация видна на видео:

Ответственность

Она наступает, когда оператор котельной:

халатно относится к исполнению должностных обязанностей;
нарушает действующие инструкции, распоряжения и приказы по сохранению коммерческой тайны;
не соблюдает правила трудового распорядка предприятия, техники безопасности, пожарной безопасности, дисциплину;
нерационально использует топливо, электроэнергию и другие компоненты;
не выполняет требования по бесперебойному обеспечению паром потребителей;
не принимает меры по аварийной остановке котлов;
не выполняет своевременно работы, порученные руководителем.

При нарушении этих пунктов наступает ответственность:

дисциплинарная (192–194 ст. ТК РФ);
материальная (XI р. ТК РФ);
административная (КоАП РФ);
уголовная (УК РФ).

Действия при пожаре – пошаговая инструкция

В форс-мажорной ситуации от правильных шагов оператора зависит скорость ликвидации проблемы, величина ущерба, нанесенного огнем. Потому так важно знать действия при возникновении пожара в котельной.

Выявляем характер аварии

Определение причин нарушения работы узлов и механизмов позволит предпринять наиболее эффективные меры.

Аварийной ситуацией считается при:

запахе газа в котельной и помещениях, расположенных рядом;
воспламенении газовоздушной смеси;
взрыве в помещении;
погасании пламени горелки (в газовой котельной);
поступлении угарного газа в рабочее помещение;
утечке воды, выделении избытка пара;
отключении электроэнергии;
задымлении помещения.

Важно! При обнаружении первых признаков описанных явлений – сразу перекрыть подачу топлива к котлам.

Возможные последствия

Если вовремя не обнаружить признаки нарушения работы оборудования котельной, итогом может стать:

взрыв топливопровода, газовоздушной смеси, разрушение котла;
наступление удушья персонала, находящегося в котельной;
травмирование и ожоги сотрудников;
возгорание в помещении.

Требования пожарной безопасности в газовой котельной

В соответствии с законом № 123-ФЗ (22.07.08 г.) и Правилами пожарной безопасности для газовой промышленности (ВППБ 01-04-98) можно выделить следующие предписания:

помещение котельной, проходы в него содержатся в чистоте, не загромождаются посторонними предметами, двери отремонтированы, легко открываются;
котлы находятся в рабочем состоянии, проверены перед началом сезона;
электрическое оборудование соответствует правилам устройства электроустановок;
выявленные отклонения в функционировании механизмов и узлов должны устраняться сразу после обнаружения;
наличие систем сигнализации, локализации и нейтрализации пожароопасных ситуаций, пожаров;
оборудование соответствует конструкторской и технологической документации;
обязательно оснащение котельной системами пожаротушения, комплектация пожарных кранов подсоединенными рукавами;
запрещается работа механизмов без наблюдения уполномоченного лица;
необходимо регулярно проветривать производственное помещение, топки, котлы и очищать от сажи дымовые трубы минимум три раза в месяц;
персонал обязан проверять герметичность топливопроводов с помощью мыльного раствора.

Важно! Требуется постоянный контроль тяги, соответствия нормативным параметрам газовоздушной смеси.

Профилактика и предотвращение аварий

Для исключения нестандартных ситуаций во время дежурства в котельной оператор должен соблюдать ряд правил.

Не разрешается:

растапливать котел, если уровень воды не определяется по стеклу, или она отсутствует;
сверх разрешенного повышать давление пара;
доводить уровень воды до критического;
в горячий, сухой котел подавать воду;
на предохранительных клапанах затягивать пружины;
работать при неисправных КИП;
производить ремонт во время функционирования котла;
работать без освещения в темное время суток.

Штрафы и наказание за нарушения инструкции

Несоблюдение противопожарных правил порождает денежные и другие взыскания на основании ст. 20.4. КоАП.

Приведем таблицу (размерность значений – рубли).

Выводы

Оператор котельной – серьезная должность, предусматривающая не только достаточный профессиональный уровень, но и высокую ответственность работника.

При выполнении функциональных обязанностей сотрудником можно избежать возникновения аварийных ситуаций и минимизировать последствия происшествий.

Своевременное проведение профилактических мероприятий, занесение их в специальный журнал помогают предотвратить возникновение нестандартных случаев.

Не соблюдая инструкции, составленные в соответствии с требованиями законо-дательства, можно получить административное наказание, которое определяется по тяжести последствий аварии.

От действий оператора котельной при пожаре зависит не только сохранность имущества людей, но также и их жизни.

Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части - Снижение присосов воздуха в топку и газоходы котлов

Неплотности топки и газоходов являются одной из основных причин, ограничивающих нагрузку котлоагрегатов, и оказывают существенное влияние на их экономические показатели, вызывая значительные перерасходы электроэнергии на собственные нужды и повышение удельных расходов топлива. Например, увеличение присосов воздуха в топку на 20% приводит к снижению КПД котлоагрегата более чем на 1,0%, увеличение присосов воздуха в конвективную шахту котла на 10% снижает его КПД на 0,6%.
В соответствии с «Правилами технической эксплуатации» (Энергия, 1977) нормы присосов составляют (§ 17.30):
а) топки котлов паропроизводительностью до 320 т/ч, работающих на газообразном и жидком топливе, — не выше 5 %, на пылевидном топливе — не выше 8%; топки котлов паропроизводительностью свыше 320 т/ч, работающих: на газообразном и жидком топливе — не выше 3%, на пылевидном топливе — не выше 5%; топки котлов с цельносварными экранами не должны иметь присосов;
б) газовые тракты котлов на участках от выхода из пароперегревателя до выхода из дымососа (без учета золоуловителей), Оборудованных трубчатыми воздухоподогревателями,— не выше 10%, оборудованных регенеративными воздухоподогревателями (РВП) — не выше 25%;
в) электрофильтры — не более 10 %; золоуловители других типов - не более 5 %.
По отчетным данным за 1977 г., значения присосов воздуха в газоходы котлов некоторых электростанций составили:
на блоках 300 МВт с котлами ТГМП-114 —от 21,7 до 39,7%;
на блоках 300 МВт с котлами ПК-41 — от 31,7 до 32,2 — 35%;
на блоках 300 МВт с котлами ТГМП-314 —от 20,1—23,0 до 35 -47%.
На электростанциях, где вопросам уплотнения газовых трактов уделяется большое внимание, достигнут определенный успех, однако еще на многих электростанциях присосы воздуха в топку и газоходы продолжают оставаться высокими. Так, на котле ТГМП-314Ц ТЭЦ-21 Мосэнерго присосы в газовый тракт составляют 45%, в то время как на котлах ТГМП-314 Ириклинской и Костромской ГРЭС значение присосов в газовые тракты не превышает 25%.
На электростанциях, сжигающих твердое топливо, присосы воздуха за этот же период составили: котлов ТПП-110, ТПП-210, ТПП-210А Новочеркасской и Приднепровской ГРЭС — 38 — 42%, ПК-39 Ермаковской ГРЭС —39%; ПК-59 Рязанской ГРЭС — 30—90% (с трубчатым воздухоподогревателем).
Неплотности топок и газоходов являются результатом дефектов изготовления и монтажа оборудования, а также неудовлетворительной эксплуатации и ремонтов.
Ниже перечислены основные узлы котельного оборудования, являющиеся источниками повышенных присосов воздуха, выявленные в результате проведенных обследований котельных агрегатов и анализа их эксплуатационных показателей, и указаны наиболее характерные причины их образования.

ТОПКА

Основным источником присосов воздуха в топочную камеру котла являются места прохода труб через обмуровку, места примыкания горелочных устройств к экранам, лазы, гляделки и места установки обдувочных аппаратов.
Следует иметь в виду, что при неплотностях в местах, указанных выше, установка металлической обшивки не полностью устраняет присосы воздуха.
Другими местами возможных присосов воздуха в топочную камеру могут быть следующие узлы: места сочленения натрубной обмуровки с неподвижной ее частью, места сопряжения стен топки и газоходов, шлакоспускные шахты и гидравлические затворы, реперные проемы. Основными причинами присосов воздуха являются несовершенство конструкций уплотнений, незавершенность монтажа и низкое качество выполняемого ремонта.
Вводимые в эксплуатацию котлы не всегда проверяются на плотность и часто имеют присосы воздуха, значительно превышающие действующие нормы. Так, на котле ТГМП-314Ц, пущенном в 1975 г. на ТЭЦ-21 Мосэнерго, присосы в топочную камеру в первый период эксплуатации составляли 18% против 3—5%, достигнутых на серийных котлах ТГМП-314 Костромской и Лукомльской ГРЭС.

ГАЗОВЫЙ ТРАКТ

Источниками присосов воздуха в газовый тракт котла являются места прохода трубопроводов через обмуровку, компенсаторы конвективных шахт, взрывные клапаны, лазы, лючки, а также непровары в сварных соединениях газоходов.
Зачастую при кустарном изготовлении монтажными организациями компенсаторов воздухоподогревателей они выполняются неудовлетворительно, быстро выходят из строя и являются источником значительных перетоков воздуха из воздушного тракта в газовый.
Причинами присосов являются также неудовлетворительное качество сварки труб воздухоподогревателей с трубными досками, большие зазоры в уплотнительных плоскостях лазов, лючков и гляделок, разрушения газоходов, обшивок коробов у коллекторов поверхностей нагрева из-за неправильного монтажа, отсутствие уплотнений в месте прохода вала дымососа через кожух.

К числу эксплуатационных неполадок, приводящих к увеличению присосов воздуха в газовый тракт котла, относятся: неплотности, возникшие в результате коррозии и износа трубчатых воздухоподогревателей, газоходов, золоуловителей и взрывных предохранительных клапанов; разрыв компенсаторов конвективных шахт из-за термических деформаций; частичное открытие или неплотности заслонок на течках золоуловителей; отсутствие крышек уплотнений и штуцеров для установки измерительных приборов (дымомеров, газоанализаторов, термопар и тягомеров) и др.

РЕГЕНЕРАТИВНЫЕ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛИ

Неплотности РВП являются одной из основных причин снижения экономических показателей котлоагрегата. Повышенные присосы и перетоки воздуха в газовую часть РВП могут явиться причиной ограничения нагрузки котла (блока) по производительности дымососов.
Проточка фланцев РВП, поверхность которых служит элементом периферийного уплотнения, монтажными организациями не выполняется или выполняется неудовлетворительно, в результате чего уплотнения быстро выходят из строя и становятся источником больших присосов воздуха в газовый тракт.
Надежная и эффективная работа уплотнений РВП может быть достигнута только при высоком качестве их изготовления и монтажа, а также при своевременной регулировке зазоров в процессе эксплуатации.
Присосы воздуха возможны также при некачественном изготовлении и коррозии гидрозатворов в системе обмывки РВП.

СИСТЕМА ДРОБЕОЧИСТКИ И ЗОЛОУЛАВЛИВАНИЯ

На котлах, оборудованных дробеочисткой, имеются значительные присосы воздуха через золоотвеивающие сепараторы, где отвеивание осуществляется атмосферным воздухом, подсасываемым в газоход котла. Возможным местом присоса воздуха в системе очистки является участок «дробеуловитель-разбрасыватель» при нижнем хранении дроби или при опорожнении дробеуловителя.
Неплотности в системе золоулавливания мало влияют на КПД котла брутто, но приводят к значительному увеличению расхода электроэнергии на тягу, снижают температуру дымовых газов в газоходах и дымовой трубе, что способствует их коррозии и разрушению.
Основными местами присосов в системе золоулавливания являются золосмывные аппараты, золоспускные течки, а также места прохода штанг встряхивающих элементов в электрофильтрах.

МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ ПРИСОСОВ

Для снижения присосов воздуха в топочную камеру и газоходы котла предлагается:
1. Поддерживать плотность топки и газового тракта путем систематического устранения мест присосов воздуха (на работающем котле, где это возможно по условиям техники безопасности), обнаруженных во время ежедневных наружных осмотров установок.
Присосы воздуха должны контролироваться путем осмотра установки и контрольным газовым анализом, проводимым не реже 1 раза в месяц, а также до текущего, среднего и капитального ремонтов (ПТЭ, § 17.31) и после них.
2. Не реже 1 раза в год производить опрессовку трубчатых воздухоподогревателей с присадкой красящих веществ (мела, охры) во
всасывающие короба дутьевых вентиляторов и производить проверку состояния труб, уплотнений труб в трубных досках, состояния компенсаторов с тем, чтобы во время капитального или среднего ремонта котлоагрегата выполнить мероприятия по обеспечению снижения присосов до значений, предусмотренных ПТЭ.
Сброс воздуха, охлаждающего балки водяных экономайзеров, направлять во всасывающие короба дутьевых вентиляторов, а не в газоходы котла.
3. Для производства работ по устранению выявленных в процессе эксплуатации дефектов и уплотнению газоходов котлоагрегатов при необходимости выделять бригаду (слесарей, изолировщиков, сварщиков).
4. При приемке котла из капитального, среднего или текущего ремонтов, а также при присосах, превышающих нормы ПТЭ, необходимо принимать меры по обнаружению и ликвидации мест присосов (заварка обшивки, обмазка обмуровки и др.). Визуальное определение мест присосов воздуха можно производить:
а) с помощью дымовых шашек при закрытых направляющих аппаратах остановленных тягодутьевых машин и шиберах по газовоздушному тракту;
б) создавая повышенное разрежение путем включения дымососа;
в) постановкой топки и газоходов котла под давление с помощью дутьевых вентиляторов. Места неплотностей обнаруживаются по выходу дыма, шуму, пылению или на ощупь.
Методика определения присосов воздуха в топку и газоходы котла с помощью газового анализа приведена в приложении 1, а мероприятия по уменьшению присосов — в приложении 2.

Воспламенение уноса или сажи и взрыв газов или угольной пыли в газовом тракте котлоагрегата

Несгоревшие частицы топлива постепенно накапливаются в газоходах до момента появления условий, благоприятствующих их воспламенению. Часто воспламенение отложений происходит через некоторое время после останова котлоагрегата в результате появления в газоходе свободного кислорода. Начавшееся горение развивается интенсивно, сопровождается быстрым возрастанием температуры и может привести к повреждению воздухоподогревателя и металлических газоходов. Загорание обнаруживается персоналом по повышению температуры в газовом тракте (для этой цели находят применение сигнализаторы температуры), а также визуально путем выявления очагов тления отложений при осмотре газоходов через специальные лючки. Для ликвидации горения уноса и сажи необходимо немедленно погасить котлоагрегат, остановить все тягодутьевые механизмы, перекрыть газовые и воздушные заслонки и применить средства пожаротушения (подача воды и пены в газоход).

Профилактическим средством против пожара в газоходе служит регулярная очистка поверхностей нагрева и газоходов.

Взрыв газов или угольной пыли является следствием поступления в газоходы несгоревшей угольной пыли или горючих газов и их воспламенения. При незначительных масштабах взрыв имеет характер хлопка с раскрытием взрывных клапанов на газовом тракте. В практике эксплуатации встречаются и серьезные повреждения конструкций котлоагрегатов и трубных систем при подобных взрывах. В качестве профилактического мероприятия против взрывов используется вентиляция газоходов перед растопкой котлоагрегата, в том числе после погасания топки вследствие нарушения режима, а на остановленном котлоагрегате должны быть приняты меры к исключению поступления топлива в топку.

Читайте также: