Зачем опилками посыпают бетон

Обновлено: 17.05.2024

Дешевый утеплитель из цемента и опилок - делаем качественный утеплитель своими руками

Опилки в чистом виде как утеплитель не рекомендуют использовать. есть 3 больших недостатка. Опилки через некоторое время слеживаются, в некоторых местах образуется пустота. Грызуны и насекомые очень любят делать ходы и жить в опилках. Дешевый утеплитель легко воспламеняется.

Поэтому в опилки всегда добавляют глину, цемент, известь или гипс. В массу добавляют раствор медного купороса. После этого утеплитель не воспламеняется и мышам он не по вкусу.

Из опилок делают готовые материалы: арболит, дерево-блоки, опилкобетон и гранулы из опилок.

Арболит – производят из цемента, хим. добавок и крупных опилок. Легкость материала, его обработки, негорючесть, экологичность, пожаробезопасность – самые главные его плюсы.

Опилкобетон – материал, изготовленный из извести, песка, опилок и добавлении цемента. Хорош в утеплении стен, фундамента и пола. Единственный минус – хрупкость.

Окатыши – гранулированный утеплитель, который изготавливаются из антисептика, опилок, клея.

Готовый утеплитель отлично держит тепло, не подвергается горению. В гранулах не заводятся грызуны. Гранулы удобный материал при утеплении дома, без усадки.

Дерево-блоки. В начале опилки пропитывают купоросом, потом сушат. Далее их смешивают с цементом (1:8). Утеплитель используют для стен.

Как сделать утеплитель из опилок, извести, цемента

С помощью опилок хорошо утеплять пол, крышу, стены дома, бани и других построек. Для изготовления смеси утеплителя нужно приготовить:

- Опилки (10 ведер),

- Известь (одно ведро),

- Цемент - марка не меньше М400 (одно ведро),

Разводят антисептик в воде и пропитывают им опилки, затем опилки сушат. Далее цемент, опилки и известь соединить. Известь помогает защищать утеплитель от плесени, гниения, прочих проблем. Если при сжатии в комок смесь не крошится и не появляется вода, значит смесь правильно приготовлена. Готовый утеплитель засыпают и утрамбовывают. На крыше нужен слой около 20 см. Утепление стен проводят такими способами: обмазывают поверхность составом из опилок или засыпают утеплитель в пространство между стеной и досками.

Обслуживание и уход за бетоном после укладки

Создание стяжек и уход за бетоном являются неотъемлемой частью процесса строительства. Соблюдение всех правил и норм является залогом успешного застывания и позволяет заказчику получать качественную работу.

Увлажнение бетона

Благодаря регулярному увлажнению поверхности бетона, он быстрее затвердевает.

Как происходит процесс затвердевания?

Повышение температуры с помощью пленки

Для создания термобарьера можно использовать опилки или пленку.

Процесс затвердевания напрямую связан с водой, включенной в состав смеси. Постепенно H2O входит в реакцию с молекулами иных веществ. Но даже спустя некоторое время внутренняя часть зерен цемента может не войти в синтез. То есть можно смело утверждать, что срок службы зависит большей частью не от материала, а от длительности процесса.

Рекомендуется соблюдать и температурные рамки (приблизительно 20°С). Уход за бетоном также требует постоянного наблюдения. Иногда зацементированную поверхность посыпают опилками, которые создают термобарьер.

Цемент затвердевает быстрее в воде, чем на открытом воздухе, поэтому рекомендуется увлажнять поверхность почаще.

При твердении смеси уменьшается ее объем. Это стоит обязательно учесть. При несоблюдении норм уход за бетоном осложняется многочисленными трещинами, которые появляются не только на поверхности, но и глубоко внутри. Это связано в большинстве случаев с температурой.

После снятия опалубки необходимо защитить конструкцию от открытого внешнего воздействия во избежание коррозии.

Как ускорить процесс?

Если вы хотите искусственно ускорить процесс, необходимо повысить температуру и сделать уход за бетоном максимально качественным. Особенно это важно в первые дни.

Также применяются специальные добавки, состав которых является достаточно сложным. Они продаются в специализированных магазинах или готовятся на месте; но покупной товар требует меньших затрат энергии и денежных средств. Кроме того, такая продукция строго сертифицирована и соответствует всем установленным стандартам. Старайтесь приобретать все материалы в специализированных магазинах, а не с рук! Качественные предложения являются залогом успешного строительства, а также делают уход простым.

Утепление чердака опилками


Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Утепление потолка бани опилками

Плюсы и минусы утепления чердака опилками, правила выбора сырья, технология создания изолирующего слоя, подготовка сыпучей массы к укладке.

Особенности использования опилок для утепления чердака

Опилки как утеплитель

Труха является отходами пиломатериалов, которые остаются после их разрезания. Основной источник сырья — пилорама, высококачественную сыпучую массу также можно найти в столярных мастерских по производству мебели.

В настоящее время опилки для утепления чердака применяются редко. В основном они используются при строительстве домов в сельской местности, дач, различных хозяйственных построек. Трухой накрывают только пол чердака, предотвращая таким образом утечку почти 40% тепла из жилого помещения, при этом верхний этаж остается холодным. Кровлю этой сыпучей массой не покрывают, для этого нужны другие материалы.

Наиболее простой способ утепления перекрытия — полностью засыпать его сухой трухой. Часто ее перемешивают с другими веществами, что позволяет кардинально изменить качество покрытия и улучшить эксплуатационные свойства.

Рекомендуется обрабатывать сыпучую массу антисептиками и антипиренами. Специальные средства снижают степень горючести материала, но электрические приборы, кабели, дымоходы и другие горячие конструкции стоит тщательно изолировать.

Достоинства и недостатки утепления чердака опилками

Утепление потолка опилками

Отходы древесины еще совсем недавно считались основным вариантом устранения утечки тепла через крышу. Сейчас их все чаще заменяют современными теплоизоляторами, но в частном секторе этот материал все еще популярен.

Мастера ценят его за такие достоинства:

    Небольшая стоимость. Часто опилки можно получить бесплатно, потратив средства только на доставку. В большинстве случаев это основная причина, по которой хозяева покупают труху для утепления чердака.

    Субстанция хорошо горит и не может использоваться в пожароопасных помещениях.

Технология утепления чердака опилками

Чтобы снизить до минимума утечку тепла через крышу, изолирующий слой должен быть сформирован только из качественного сырья. Кроме того, важно соблюдать в строгом порядке инструкцию по теплоизоляции потолка опилками. Поговорим об этом подробнее.

Выбор материалов для утепления чердака

Опилки для утепления чердака

Проверить состояние сыпучей массы можно без использования специальных средств, применяя наши рекомендации:

    При утеплении холодного чердака опилками без связующих компонентов или смесью трухи с сухой известью контролируйте ее влажность — материал должен быть абсолютно сухим. Такое сырье можно найти в столярных мастерских, которые работают только с сухой древесиной. Она обрабатывается в специальных установках при высокой температуре. После сушки в изоляторе отсутствуют жучки.

Подготовительные работы

Пароизоляция чердака

Опилки — очень уязвимый продукт, быстро портятся, потому в естественном состоянии не используются. Перед укладкой сырье должно пройти специальную обработку. Добавьте в отходы специальные жидкости для предотвращения появления гнили, плесени, отпугивающие грызунов и снижающие опасность загорания.

Процедура выполняется следующим образом:

    Под навесом положите полиэтиленовую пленку и насыпьте отходы пиломатериалов.

К ним относятся такие процедуры:

    Если работа выполняется на стадии формирования перекрытия, подшейте силовые балки перекрытия снизу досками толщиной 25-30 мм. Размер зависит от расстояния между лагами: чем больше шаг, тем массивнее пиломатериалы. Лучшим вариантом является использование шпунтированных досок, но стоят они недешево. Для фиксации нужны гвозди длиной 100 мм или шурупы 50-60 мм. В каждом месте крепления должно быть по два метиза. Для повышения надежности гвозди забивайте под углом к плоскости.

Утепление чердака опилками с глиной

Теплоизоляция потолка глиной и опилками

В отличие от предыдущего варианта такая смесь обойдется дешевле из-за отсутствия цемента. Для работы необходимы опилки, глина и вода в пропорции 10:5:2. Замешивать раствор можно в бетономешалке. Покрытие наносят в два слоя. Снизу размещают крупные частицы, сверху — мелкие.

Порядок выполнения операций:

    Залейте водой глину для намокания.

Утепление чердака опилками с цементом

Теплоизоляция потолка опилками и цементом

Таким образом теплоизолируют бетонный пол чердака. Перед работой приготовьте опилки, воду и цемент в пропорции 10:1,5:1. Для размешивания воспользуйтесь бетономешалкой. Не добавляйте много цемента: чем его больше, тем хуже удерживается тепло.

Выполните следующие операции:

    Высыпьте в бетономешалку цемент, труху и тщательно их перемещайте.

Утепление опилками с известью и гипсом

Опилки и известь как утеплитель

Чердак можно теплоизолировать смесью опилок, извести-пушенки, гипса в пропорции 85:10:5. Воду в раствор наливают в количестве, необходимом для размешивания. Гипс сохраняет пористую структуру вещества, что повышает теплоизолирующие свойства материала. Известь искусственно усаживает массу, продлевая срок ее службы. Смесь используют для утепления небольших помещений.

От других смесей этот вариант отличается малым сроком застывания, а также отсутствием усадки после нанесения на пол. Сначала массу соедините с известью, а затем добавьте гипс. Раствор готовьте небольшими порциями, чтобы не застыл в таре. Он не горит, не пылит, в нем не живут мыши. Смесь насыпьте толщиной 20-30 см, а затем утрамбуйте.

Утепление сухими опилками

Теплоизоляция потолка чистыми опилками

Для создания изолирующего слоя понадобятся сухие опилки, перемешанные с битым стеклом, листьями табака, известью и другими веществами, способными отпугнуть мышей.

Далее выполните следующее:

    На пол чердака уложите гидроизоляционную пленку для защиты от влажного воздуха, поступающего снизу из жилого помещения.


Эффект от использования трухи для теплоизоляции технического этажа очень значителен и мало отличается от применения синтетических изделий. Все процедуры выполняются своими руками. Перед тем как утеплять чердак опилками, изучите технологию выполнения работ и не игнорируйте предложенные операции.

Что такое опилкобетон и как его сделать

Уступив западным маркам строительных смесей, про опилкобетон стали забывать. Однако легкость его изготовления и, не требующая больших финансовых растрат закупка, позволила вернуть этот удобный материал для устройства и строительства домов.

Состав бетона

Опилки, добавляемые в бетон, являются его наполнителем. Не все отходы древесины подходят для данной смеси. Подобраны деревья, выделяющие мало сахара. Это:

Если пользоваться опилками ели, то начало прочности у опилкобетона можно дождаться уже через 2 недели, а срок полной готовности возможен через полтора месяца.

Органический компонент – опилки, выделяя сахар, влияет на прочность блоков. Поэтому, в состав добавляют минералы, или добавляют жидкое мыло (в домашних условиях).

Также вывести большую часть сахара из древесного наполнителя можно, промыв его тщательно водой. Выделяемый опилками сахар, нейтрализуется и, входящей в состав, известью.

Теплопроводность

Опилкобетон на 10-15% имеет большую теплопроводность, чем пористый бетон.

В составе смеси содержится 50% органических отходов древесины, что обеспечивает сохранность тепла при небольшой толщине стены. Показатель теплоизоляции кирпича намного ниже в сравнении с блоками, содержащими опилки.

В раствор опилкобетона любой марки входят компоненты :

Различаются составы прочностью и плотностью материала. Влияют на это факт разные пропорции в составе.

Опилкобетон: состав, применение, плюсы и минусы

Строительный материал – опилкобетон был изобретен отечественными специалистами еще в начале 60-х годов. Было построено около сотни заводов для его производства, правда, предпочтение и дальше отдавалось крупноблочному бетону. В итоге, особо популярным опилкобетон так и не стал. Сегодня его все еще относят к экзотике строительного рынка, но некоторый рост спроса все же отмечается, поскольку одна из главных характеристик материала – его экологичность.

Что собой представляет опилкобетон

Опилкобетон – теплоизоляционный бетон, в котором как вяжущий элемент используется цемент и известь, а в качестве заполнителя используется песок и древесные опилки. Опилкобетон похож по своим качествам на натуральную древесину – у него отличная паропроницаемость и звукопоглощение, а санитарные и гигиенические показатели у опилкобетона и вовсе идеальные.

Используют этот материал при строительстве объектов различного назначения – промышленного, торгового или жилого. Из него строят загородные дома, бани, дачи и иные малоэтажные сооружения и здания. Для изготовления опилкобетона не требуются большие тепловые и энергетические затраты. Поэтому его себестоимость сравнительно невысокая. При производстве продукта используют опилки, что позволяет попутно избавляться от отходов деревообрабатывающей промышленности.

Преимущества опилкобетона

Основные плюсы этого материала – теплозащитные качества и экологическая чистота. Благодаря первому, при строительстве нет необходимости в дополнительных затратах на теплоизоляцию стен. Исследования показали, что стена из опилкобетона толщиной в 30 см сохраняет тепло так же хорошо, как и кирпичная стена толщиной в 100 см. Кроме того, малый вес опилкобетона, по сравнению с обычным бетоном, существенно уменьшает нагрузку на фундамент, а значит, снижаются затраты на его устройство.

Следующий плюс этого материала – долговечность. Здания, которые построены из него, служат очень долго. Опилкобетон устойчив к деформациям на изгиб и растяжение и к ударным нагрузкам, то есть он достаточно прочен. И хотя материал наполовину состоит из древесных опилок, он обладает высокой огнестойкостью, так как содержит цемент и песок. Он выдерживает температуру до 1200 градусов более чем два часа подряд.

Опилкобетон хорошо поддается практически любой механической обработке. Его с легкостью можно сверлить, фрезеровать, пилить и даже забивать в него гвозди. Он устойчив к грибку и плесени, не гниет, не боится низких температур. К нему хорошо цепляются штукатурные и бетонные составы, клеящие и лакокрасочные средства.

Недостатки опилкобетона

Единственный минус этого стройматериала – высокое водопоглощение. Чем данный показатель ниже, тем лучше. Обычно это 8 – 12%, в зависимости от плотности образца. Снизить это значение до 2 – 4% можно, если провести обработку материала водоотталкивающими составами.

Технология строительства с использованием опилкобетона

Опилкобетон – достаточно универсальный материал. Из него можно построить дом, гараж, баню и многое другое, например, забор. Строить придётся поэтапно. Сначала заготовить сам материал - произвести двойное просеивание опилок. Если вы планируете сооружать баню, сауну или другое помещение, где будет повышенная влажность, материал нужно дополнительно обработать специальным минерализатором, чтобы придать ему большую прочность.

Подготовленные таким образом опилки добавляются в смесь песка и цемента. Затем эта масса вымешивается и в нее вводится немного воды. Далее из полученной массы можно сооружать монолитные стены, заполняя ею заранее подготовленную деревянную опалубку. Для полного затвердивания, когда опилкобетон приобретает максимальную прочность, может понадобится 4 - 5 месяцев. Правда, ждать, когда материал полностью высохнет, нет необходимости. К примеру, блоки можно освободить через 4 - 5 дней сушки, а очередной слой для монолитных стен допускается заливать в опалубку уже через несколько дней. Правда, если стеновые блоки заготовлены заранее и хорошо просушены, то потом они не будут подвержены усадке.

После завершения строительства, из-за того, что опилкобетон не влагостойкий, стены сооружения придётся оштукатурить. Делать это необходимо после полного высыхания стен и окончательной усадки, то есть, примерно через 6 – 8 месяцев. Важно помнить, что свес крыши должен быть не менее 60-70 см, чтобы влага не попадала на стены. Если необходимо придать стенам дополнительную жесткость, то они армируются деревянными рейками. Арматура располагается в 2 ряда, с промежутком в 30-40 см. Места стыковки стен и углы следует обработать особенно тщательно. Дверные и оконные проемы располагают на минимальном расстоянии от углов в 1,5-2 м.

Какие выбрать опилки?

Чтобы получился качественный опилкобетон, в первую очередь необходимо использовать заранее подготовленные опилки, лучше хвойных пород, размером не менее 1 – 5 мм. У них однородное гранулированное строение, которое обеспечивает хорошую текучесть, что важно для процесса прессования опилкобетонной смеси в формы. Кроме того, хвойные опилки менее подвержены биологическому разложению. Для изготовления опилкобетона обычно используют еловые опилки – у них наилучшие характеристики. Степень пригодности опилок оценивается по проценту задержания в них водорастворимых элементов. Обычно виды опилок идут в следующей очередности: ель, тополь, береза, сосна, дуб, ясень, лиственица.

Период схватывания смеси зависит от выбранной породы древесины. Так, смесь, которая содержит еловые опилки, схватывается полностью за 10 – 11 часов, с сосновыми опилками – за 12 – 15 часов, а если используются лиственничные опилки – придется подождать 90 и более часов.

Для уменьшения влияния водорастворимых элементов, содержашихся в опилках, на цемент, их обрабатывают физическим или химическим способом. Самый распространенный – окисление органических составляющих на открытом воздухе, желательно под солнечными лучами. Правда, у этого метода имеется недостаток – большая продолжительность процесса. Так, для окисления опилок хвойных пород потребуется 2 – 3 месяца, а для лиственных – 6 и более.

Второй способ – обработка водой. Для этого опилки оставляют на длительное время под дождем или специально вымочивают. По времени этот способ такой же продолжительный, как и первый, потому что опилки высыхают очень долго.

Самым популярным методом подготовки опилок считаются их обработка раствором хлористого кальция. Нужно отметить, что материал хорошего качества из обработанных кальцием опилок, получается только при использовании выдержанной хвойной древесины.

Опилкобетон своими руками: пропорции и состав

От соотношения песка и опилок зависит плотность опилкобетона. Чем меньше песка, тем ниже получится плотность материала. У него будут лучшие теплотехнические свойства, но прочность будет низкой. При увеличении количества песка, опилкобетон получится прочнее, но стены из него будут менее теплыми.

Для замеса опилкобетона как вяжущее вещество используется цемент. Для экономии, его частично допускается заменять глиной или известью. Существует масса рецептов изготовления опилкобетона, главное – следить, чтобы заполнители и вяжущие средства имели высокое качество.

Вот один из рецептов:

• Гашеная известь – 600 кг/м3;
• Цемент – 1200 кг/м3;
• Песок – 1550 кг/м3;
• Опилки – 220 кг/м3.

В зависимости от влажности опилок воды для замешивания потребуется 250 – 350 л/м3. В случае самостоятельного выполнения строительных работ замес производится таким образом:

  • Указанное количество цемента, песка и извести многократно перемешивают в сухом виде;
  • В эту массу добавляют опилки и снова перемешивают с помощью оборудования;
  • Воду добавляют небольшими дозами (можно подливать из обычной лейки);
  • Затем массу вновь перемешивают.

Проверяется готовая смесь на пригодность таким образом – сжимается комок в руке. Если вода из него не сочится и он не рассыпался при разжатии руки, то опилкобетон можно использовать, то есть, прессовать его в формы для блоков или заливать в опалубку.

Уход за бетоном

Для того чтобы уложенный бетон приобрел требуемую прочность в назначенный срок, за ним необходим правильный уход. Свежеуложенный бетон необходимо поддерживать во влажном состоянии и предохранять его от сотрясений, каких-либо повреждений, ударов, а также резких изменений температуры и быстрого высыхания. Отсутствие ухода может привести к получению низкокачественного, дефектного и непригодного бетона, а иногда к разрушению конструкции, несмотря на хорошее качество примененных материалов, правильно подобранный состав бетона и тщательное бетонирование. Особенно важен уход за бетоном в течение первых дней после укладки.

Свежеуложенный бетон поддерживают во влажном состоянии путем периодических поливок и предохраняют летом от солнечных лучей, а зимой от мороза защитными покрытиями. Открытые поверхности свежеуложенного бетона укрывают и начинают поливку не позднее чем через 10-12 часов после окончания бетонирования, а в жаркую и ветреную погоду - уже через 2-3 часа. Укрывают бетон хорошо увлажненной парусиной, мешковиной, полимерными пленками и другими материалами. В сухую погоду бетоны на портландцементе поливают водой в течение 7 суток, на глиноземистом цементе - не менее 3 суток, а бетоны на пластифицированных цементах или с пластифицирующими добавками - не менее 14 суток.

Особенно обильная поливка рекомендуется на ночь. Поливку при температуре 15 град и выше производят в течение первых трех суток не реже чем через каждые 3 часа и не менее одного раза ночью, а в последующее время - не менее трех раз в сутки. В случае, если материалов для укрытия бетона недостаточно, разрешается заменить их через сутки слоем песка или опилок толщиной 30-50 мм. Укладка опилок на поверхности рабочих швов не допускается. При укрытии бетона песком или опилками длительность

перерывов между поливками может быть увеличена примерно в 1,5 раза в связи с тем, что эти материалы лучше удерживают влагу. Поливают бетон водой из брандспойтов с наконечниками, разбрызгивающими струю. Для предотвращения вымывания бетона струей воды его поливку начинают через 5-10 часов после укладки. Вода, применяемая для поливки, должна удовлетворять требованиям к воде для затворения бетонной смеси.

Кроме поливки открытых горизонтальных и наклонных поверхностей бетона в жаркую погоду поливают также опалубку. При снятии опалубки с колонн, стен, балок и других конструкций продолжают поливать распалубленные вертикальные поверхности бетонных конструкций до истечения сроков поливки. Лучший эффект при поливке вертикальных и крутонаклонных поверхностей дает применение непрерывного потока воды через систему трубок с мелкими отверстиями. В жарком сухом климате применение этого способа является обязательным. Свежеуложенный бетон, находящийся в соприкосновении с текучими грунтовыми водами (особенно агрессивными), должен быть защищен от их воздействия путем временного отвода воды, устройства изоляции и другими средствами в течение трех суток при изготовлении на глиноземистом цементе и 12 суток - при изготовлении на прочих цементах.

Укрытие и поливка бетона требуют значительных затрат труда, поэтому большие поверхности (площадки, дороги, аэродромные покрытия, полы, перекрытия и т. д.), а также торкретные слои допускается вместо укрытия и поливки покрывать специальными окрасочными составами и защитными пленками (лаком “Этиноль”, дегтевыми и битумными эмульсиями, разжиженным битумом).

Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки допускается не ранее, чем бетон достигнет прочности 1,5 МПа. Движение автотранспорта и бетоноукладочных машин по забетонированным конструкциям разрешается только по достижении бетоном прочности, предусмотренной проектом производства работ.

Уход за бетоном

Для того чтобы уложенный бетон приобрел требуемую прочность в назначенный срок, за ним необходим правильный уход. Свежеуложенный бетон необходимо поддерживать во влажном состоянии и предохранять его от сотрясений, каких-либо повреждений, ударов, а также резких изменений температуры и быстрого высыхания. Отсутствие ухода может привести к получению низкокачественного, дефектного и непригодного бетона, а иногда к разрушению конструкции, несмотря на хорошее качество примененных материалов, правильно подобранный состав бетона и тщательное бетонирование. Особенно важен уход за бетоном в течение первых дней после укладки.

Свежеуложенный бетон поддерживают во влажном состоянии путем периодических поливок и предохраняют летом от солнечных лучей, а зимой от мороза защитными покрытиями. Открытые поверхности свежеуложенного бетона укрывают и начинают поливку не позднее чем через 10-12 часов после окончания бетонирования, а в жаркую и ветреную погоду - уже через 2-3 часа. Укрывают бетон хорошо увлажненной парусиной, мешковиной, полимерными пленками и другими материалами. В сухую погоду бетоны на портландцементе поливают водой в течение 7 суток, на глиноземистом цементе - не менее 3 суток, а бетоны на пластифицированных цементах или с пластифицирующими добавками - не менее 14 суток.

Особенно обильная поливка рекомендуется на ночь. Поливку при температуре 15 град и выше производят в течение первых трех суток не реже чем через каждые 3 часа и не менее одного раза ночью, а в последующее время - не менее трех раз в сутки. В случае, если материалов для укрытия бетона недостаточно, разрешается заменить их через сутки слоем песка или опилок толщиной 30-50 мм. Укладка опилок на поверхности рабочих швов не допускается. При укрытии бетона песком или опилками длительность

перерывов между поливками может быть увеличена примерно в 1,5 раза в связи с тем, что эти материалы лучше удерживают влагу. Поливают бетон водой из брандспойтов с наконечниками, разбрызгивающими струю. Для предотвращения вымывания бетона струей воды его поливку начинают через 5-10 часов после укладки. Вода, применяемая для поливки, должна удовлетворять требованиям к воде для затворения бетонной смеси.

Кроме поливки открытых горизонтальных и наклонных поверхностей бетона в жаркую погоду поливают также опалубку. При снятии опалубки с колонн, стен, балок и других конструкций продолжают поливать распалубленные вертикальные поверхности бетонных конструкций до истечения сроков поливки. Лучший эффект при поливке вертикальных и крутонаклонных поверхностей дает применение непрерывного потока воды через систему трубок с мелкими отверстиями. В жарком сухом климате применение этого способа является обязательным. Свежеуложенный бетон, находящийся в соприкосновении с текучими грунтовыми водами (особенно агрессивными), должен быть защищен от их воздействия путем временного отвода воды, устройства изоляции и другими средствами в течение трех суток при изготовлении на глиноземистом цементе и 12 суток - при изготовлении на прочих цементах.

Укрытие и поливка бетона требуют значительных затрат труда, поэтому большие поверхности (площадки, дороги, аэродромные покрытия, полы, перекрытия и т. д.), а также торкретные слои допускается вместо укрытия и поливки покрывать специальными окрасочными составами и защитными пленками (лаком “Этиноль”, дегтевыми и битумными эмульсиями, разжиженным битумом).

Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки допускается не ранее, чем бетон достигнет прочности 1,5 МПа. Движение автотранспорта и бетоноукладочных машин по забетонированным конструкциям разрешается только по достижении бетоном прочности, предусмотренной проектом производства работ.

Стяжка с опилок

В наше время все люди стремятся соотнести качество, с относительно не высокими затратами. В первую очередь, это касается строительства. Сегодня рассмотрим один из самых интересных, экологически чистых, экономичных и надежных вариантов бетонирования пола.

Стяжка с опилок что это такое?

Сейчас мы будем делать стяжку, при помощи обыкновенных, древесных опилок. Если вы используете опилки, тогда стяжка будет 2-х слойная.

Для первого слоя стяжки (70 мм) нужно приготовить такие материалы: цемент, опилки (через 2 месяца после пиления) и песок (сухой и чистый). Пропорции приготовления смеси такой стяжки — на ведро цемента приходится два ведра песка и шесть опилок. При этом использовать нужно цемент марки «пятьсот» или «четыреста». В некоторых рецептах можно встретить добавку к смеси в виде 3-х килограмм гашеной извести.

styazhka s opilok

Примечание: Гашеная известь (пушонка, известь гидратная) порошок белого цвета, используемый в строительстве и ремонте для увеличения пластичности и водостойкости материалов.

Для второго слоя стяжки из опилок, делаем раствор с такими пропорциями смеси: на ведро цемента используем идентичное количество песка (как в первом случае) и три ведра опилок. Пушонки нужно 1,5 кг.

Какие опилки использовать в стяжке

opilki

Стяжка с опилок делается из опилок древесины, получающихся при её пилении. Желательно, чтобы опилки выдержались два месяца или были высушены. Прежде чем засыпать опилки в бетономешалку, их нужно очистить от кусочков древесины и фрагментов коры. То есть, опилки должны быть чистыми. В некоторых «рецепта» вместо опилок предлагают использовать стружку любой фракции. Сомневаюсь, что это будет правильным решением.

Преимущества

Скажем прямо, стяжка с опилок не является традиционной и для понимания целесообразности её применения нужно понять её преимущества.

  1. Энергосбережение. Та как, опилки являются отличным натуральным утеплителем, то стяжка с опилками в смеси будет более «теплой», то есть лучше будет удерживать тепло и не пропускать холод в помещение.
  2. Невысокая стоимость. Опилки можно взять совершенно бесплатно на любой лесопилке. Возможно, вам за это спасибо скажут! Это не кардинально, но всё таки, снижает стоимость стяжки.
  3. Долговечность. Опилки в стяжке не снижают её долговечность. Специалисты дают гарантию, что стяжка с опилок прослужит минимум 10 лет эксплуатации.
  4. Многие называют плюсом стяжки из опилок её экологичность. Не вижу особых причин это делать, так как не понимаю, почему опилки делают её наиболее экологически безопасным вариантом.
  5. Простота использования. Особых сложностей в добавлении опилок в смесь нет, поэтому простоту применения стяжки из опилок включим в её преимущества.
  6. Не нужно делать слой утепления пола. Утеплителем выступит первый слой стяжки.

styazhka s opilok 2

Недостатки

Было бы несправедливым умолчать о недостатках стяжки с опилками.

Вывод

Рассмотренная стяжка с опилок еще один пример технологического разнообразия в устройстве полов, а также вариант безотходного строительства. Такая стяжка проверенная временем и её можно использовать как экономный вариант строительной технологии.

Читайте также: