Входной контроль качества кирпича на строительной площадке
Обновлено: 17.05.2024
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА КИРПИЧНУЮ КЛАДКУ НАРУЖНИХ, ВНУТРЕННИХ СТЕН И ПЕРЕГОРОДОК В ЗДАНИЯХ С НЕСУЩИМИ СТЕНАМИ
Настоящая технологическая карта содержит практические рекомендации по кирпичной кладке наружних, внутренних стен и перегородок в зданиях с несущими стенами.
Предназначается для персонала строительной организации, занятого на возведении данного объекта.
В технологической карте даны рекомендации по организации труда рабочих, занятых на кирпичной кладке стен и перегородок, по установке УВР и приёмке раствора. Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ, приведена потребность в механизмах с целью ускорения производства работ, снижению затрат труда, совершенствования организации и повышения качества работ.
Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролем качества бетонных работ.
Технологическая карта выполнена в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 12-03-2001 «Техника безопасности в строительстве» Ч.1 «Общие требования» и СНиП 12-04-2002 «Техника безопасности в строительстве» Ч.2 «Строительное производство», норм по промышленной безопасности и ППБ – 01 – 93 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации», СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции», ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия», ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия», ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия», ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».
2. УСЛОВИЯ ПОДГОТОВКИ ПРОЦЕССА
2.1 До начала производства работ необходимо:
- закончить работы по организации строительной площадки;
- закончить работы по возведению нулевого цикла;
- закончить геодезическую разбивку осей здания;
- доставить и разместить в зоне складирования поддоны с кирпичём.
- места производства работ должны быть освобождены от неиспользуемого инвентаря, приспособлений, строительного материала;
- очистить основание, на котором будет производиться кладка стен от мусора, наледи, снега (в зимнее время).
- произвести проверку, подготовку и подачу к месту производства работ необходимого инструмента, приспособлений, инвентаря.
2.2 Приёмка материалов
Поступающий на объект кирпич должен проходить входной контроль качества посредством документальной, визуальной и измерительной проверки соответствия их требованиям сопроводительной и изготовительной документации. При этом проверяется соответствие материалов и изделий по виду, количеству и качеству товарно-транспортной накладной, паспорту с приложенными к паспорту сертификационными документами, ГОСТ или ТУ на изготовление данного материала (изделия), рабочему проекту.
Результаты проверок заносятся производителем работ в журнал входного контроля.
Внешний вид:
- поверхность граней должна быть плоской, рёбра прямолинейными. Допускается выпускать изделия с закруглёнными вертикальными рёбрами с радиусом закругления не более 15мм. По фактуре поверхности (ложковой, тычковой) могут быть гладкими или рифлёными.
- на изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых превышают указанные в таблице 1.
- известковые включения, вызывающие после пропаривания изделий разрушение поверхностей и отколы глубинной более 6мм не допускаются. На поверхности изделий допускается наличие отколов по наибольшему измерению от 3 до 6 мм числом не более 3шт.
- количество половняка в партии не болжно быть более 5%. Кирпич, имеющий одну или несколько сквозных трещин на всю толщину кирпича, протяжённостью по ширине кирпича более 30мм и расположенные в центральной части опорной поверхности, относят к половняку.
| Вид дефекта | Число дефектов |
| Отбитости углов глубиной от 10 до 15мм Отбитости и притупленности рёбер глубиной не более 10мм и длиной от 10 до 15мм Трещины протяжённостью до 300мм по постели полнотелого кирпича и пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот (глубиной на всю толщину кирпича или на ? толщины тычковой или ложковой грани камней): – на ложковых гранях; - на тычковых гранях | 2 2 |
Складирование
Складирование кирпича предусмотрено на спланированной площадке на поддонах или железобетонных плитах. Схему складирования кирпича, см. рис. 1а, 1б.
Рис. 1а. Схема складирования кирпича на поддонах
Рис. 1б Схема складирования кирпича на ж/б плите
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
Настоящей техкартой предусматривается следующий порядок производства работ:
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
Качество строительно-монтажных работ характеризуется степенью их соответствия требованиям проектов и нормативных документов. Любое отклонение от этих требований должно быть своевременно обнаружено и исправлено, чего можно добиться только при организации повседневного операционного контроля качества в процессе выполнения работ и по завершении операций. Операционный контроль качества строительно-монтажных работ осуществляется производителем работ и мастером с привлечением в необходимых случаях представителей специализированных строительных лабораторий.
Основными задачами операционного контроля качества выполнения строительно-монтажных работ являются:
- соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций технологической и нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции;
- соблюдение технологических режимов, установленных технологическими картами и регламентами;
- соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации, а также распространяющейся на данные технологические операции нормативной документации.
Места выполнения контрольных операций, их частота, исполнители, методы и средства измерений, формы записи результатов, порядок принятия решений при выявлении несоответствий установленным требованиям должны соответствовать требованиям проектной, технологической и нормативной документации.
Результаты операционного контроля качества должны быть документированы.
Все выявленные в ходе операционного контроля дефекты должны быть устранены до начала последующих операций (работ). Операционный контроль должен вестись в соответствии с требованиями проектной, организационно-технологической и нормативной документации. Основными документами операционного контроля качества являются карты операционного контроля. Они должны постоянно находиться па строящихся объектах у руководителя стройки и предъявляться по требованию лиц, контролирующих качество работ. В них указаны обязанности должностных лиц при осуществлении операционного контроля. Если работы на объекте возглавляет один руководитель (прораб или мастер), то он выполняет все контрольные функции, указанные в картах операционного контроля.
Карты операционного контроля качества предназначены для линейных инженерно-технических работников и бригадиров, а также могут быть использованы сотрудниками технадзора Заказчика и другими лицами, осуществляющими контроль качества при выполнении каменных работ.
Карты операционного контроля качества при производстве каменных работ разработаны сотрудниками лаборатории совершенствования организации и технологии строительства (отдел 41) ОАО ПКТИпромстрой Бычковским Б.И. и Савиной О.А.
11. Производство малярных и обойных работ (ТР 94.11-99*);
* Заменен на ТР 94.11-05. - Примечание "КОДЕКС".
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Технический регламент устанавливает порядок операционного контроля и контролируемые параметры качества кирпичной кладки при возведении жилых и общественных зданий с целью обеспечения нормативных требований к надежности и качеству строительной продукции. Регламент распространяется на устройство кладки из кирпича керамического (ГОСТ 530-95), керамического лицевого (ГОСТ 7484-78) и силикатного кирпича (ГОСТ 379-95), сертифицированных с установленными требованиями.
1.2. Регламент предусматривает нормативное, организационное и техническое обеспечение контроля качества кирпичной кладки стен с расшивкой и без расшивки швов, облегченной кладки, кладки столбов, перемычек, арок и сводов, кладки стен с армированием и кладки, возводимой в зимних условиях.
1.3. Регламент разработан в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства", ГОСТов, касающихся обеспечения качества кирпичной кладки и организации производственного контроля качества строительных работ.
По каждому элементу кирпичной кладки, включенному в регламент, приводятся:
- контролируемые параметры и средства контроля, величины предельных отклонений, методы и объем контроля, средства измерения;
- регламент операционного контроля, осуществляемого в процессе производственного контроля с перечнем контролируемых операций при входном, операционном и приемочном контроле;
- обязательные организационно-технологические правила, которые необходимо соблюдать при подготовке и проведении строительных работ.
1.4. Регламент предназначен для производственного персонала строек, осуществляющего самоконтроль качества строительных работ, специалистов строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со стороны, органов Госархстройнадзора, технического надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих функции контроля (надзора) за качеством строительного производства.
1.5. Настоящий Регламент должны использовать строительные и проектные организации, технический надзор заказчика, а также органы лицензирования, сертификации и надзора в части обеспечения качества и надежности строительной продукции.
2. КЛАДКА СТЕН С РАСШИВКОЙ ШВОВ
2.1 Контролируемые параметры и средства контроля
Рис.1* Контролируемые параметры
________________
* Качество рисунка соответствует бумажному оригиналу. - Примечание "КОДЕКС"
Предельные отклонения, мм, и технологические требования
Метод и объем контроля
Подвижность растворной смеси
для кладки из пустотелого кирпича
Св. 4 до 8 см включительно по глубине погружения стандартного конуса
Конус СтройЦНИЛ ПГР ГОСТ 25557-82
для кладки из обыкновенного кирпича
Св. 8 до 12 см включительно по глубине погружения стандартного конуса
Конус СтройЦНИЛ ПГР ГОСТ 25557-82
Отклонение кирпича от номинальных размеров.
В соответствии с требованиями
Угольники поверочные 90° ГОСТ 3749-77
Полнота заполнения швов, уплотнение раствора в швах и придание четкости рисунка
Швы должны быть заполнены раствором полностью и расшиты в соответствии с заданной формой: прямоугольной; закругленной с выпуклостью наружу; закругленной с вогнутостью внутрь; треугольной одно- или двух срезной
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
ОРГАНИЗАЦИЯ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта (далее ТТК) - комплексный нормативный документ, устанавливающий по определённо заданной технологии организацию рабочих процессов по строительству сооружения с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Они рассчитаны на некоторые средние условия производства работ. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по организации входного контроля строительных материалов, применяемых при производстве общестроительных и монтажных работ.
1.2. В карте приведены указания по организации и проведению входного контроля, перечень используемых измерительных приборов и инструментов, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ.
1.3. Цель создания ТК - описание решений по организации и проведению работ по входному контролю строительных материалов и изделий с целью предотвращения запуска в производство работ низкокачественных материалов и изделий, не соответствующих требованиям Рабочего проекта, договоров на поставку и другим установленным требованиям.
1.4. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение входного контроля строительных материалов. Рабочие технологические карты разрабатываются на основе типовых карт для конкретных условий данной строительной организации с учетом её проектных материалов, природных условий, имеющегося парка машин и строительных материалов, привязанных к местным условиям. Рабочие технологические карты регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Организационные особенности проведения входного контроля решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации контроля устанавливаются соответствующей нормативной документацией - ТУ, ГОСТ и т.п.
Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика.
1.5. Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и других линейных ИТР, производящих работы по входному контролю строительных материалов, а также работников Технического надзора Заказчика и рассчитана на конкретные условия производства работ в III-й температурной зоне.
II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по входному контролю строительных материалов и изделий.
2.2. Работы выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:
где 0,828 - коэффициент использования механизмов по времени в течение смены (время, связанное с подготовкой к работе, и проведение ЕТО - 15 мин, перерывы, связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыха машиниста, - 10 мин через каждый час работы).
2.3. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным звеном входного контроля в составе высококвалифицированных линейных ИТР и работников аккредитованной строительной лаборатории.
2.4. Работы по входному контролю строительных материалов и изделий включают:
- проверку наличия сопроводительной документации;
- контроль соответствия качества и комплектности;
- контроль за соблюдением правил и сроков хранения продукции поставщиков.
2.5. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
- МДС 12-1.98*. Рекомендации по созданию системы качества в строительно-монтажных организациях (на базе стандартов ИСО 9000);
* По информации опубликованной в "Информационном боллетене о нормативной, методической и типовой проектной документации" (ФГУП ЦПП) N 3, 2006 год МДС 12.1-98 отменен на основании письма Центра по международным системам качества от 19.01.2005 N 15-р. - Примечание изготовителя базы данных.
- РД 03-606-03. Инструкция по визуальному и измерительному контролю;
- РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;
- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.
III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
3.1. В соответствии со СП 48.13330.2011 "Организация строительства" входным контролем проверяют соответствие показателей качества получаемых материалов, изделий и оборудования требованиям стандартов, технических условий или технических свидетельств на них, указанных в проектной документации и договоре подряда.
Решение о необходимости введения, ужесточения, ослабления или отмене входного контроля принимает руководство строительной организации на основании особенности, характера и назначения продукции или результатов входного контроля продукции за прошедший период или результатов ее эксплуатации.
3.3. Основными задачами входного (сдаточного) контроля являются:
- получение с большой достоверностью оценки качества продукции, предъявляемой на контроль;
- обеспечение однозначности взаимного признания результатов оценки качества продукции поставщиком и потребителем, осуществляемой по одним и тем же методикам и по одним и тем же планам контроля;
- установление соответствия качества продукции установленным требованиям с целью своевременного предъявления претензий поставщикам, а также для оперативной работы с поставщиками по обеспечению требуемого уровня качества продукции;
- предотвращение запуска в производство, не соответствующей установленным требованиям, а также протоколов разрешения по ГОСТ 2.124;
- накопление статистических данных о фактическом уровне качества получаемой продукции и разработка на этой основе предложений по повышению качества и, при необходимости, пересмотра требований ГОСТ и ТУ на материалы;
- периодический контроль за соблюдением правил и сроков хранения продукции поставщиков.
3.4. К входному контролю должна поступать продукция, принятая ОТК поставщика и поступившая к строительной организации с сопроводительной документацией, оформленной в установленном порядке. При отсутствии сопроводительной документации, удостоверяющей качество и комплектность продукции (особенно на импортную), а нужды производства диктуют необходимость использования этой продукции, то использование ее в производстве возможно по согласованию с проектировщиком после проведения испытаний на соответствие отечественной НТД с обязательным составлением акта о её фактическом качестве и комплектности с указанием отсутствующих документов.
3.5. Материально-технические ресурсы, несоответствие которых установленным требованиям выявлено входным контролем, следует отделить от пригодных и маркировать (клеймить) "Брак" и хранить в изоляторе брака до решения этого вопроса между поставщиком и потребителем. Работы с применением этих МТР следует приостановить. Заказчик должен быть извещен о приостановке работ и её причинах.
3.6. Продукция, поступившая от поставщика, до проведения входного контроля должна храниться отдельно от принятой или забракованной на входном контроле.
3.7. Продукция, срок хранения которой истек, независимо от результатов предыдущего ее контроля или испытаний при входном (сдаточном) контроле, подлежит перепроверке и только после этого может быть решен вопрос об ее использовании в производстве.
3.8. Исходя из цели входного контроля, строительная организация может проводить его непосредственно перед запуском продукции в производство (однако в пределах гарантийного срока) и только по тем пунктам требований НТД, которые имеют значение для конкретного вида продукции и которые отражены в Перечне входного контроля на нее. Кроме того, в "Перечне" целесообразно указать минимально допустимую оставшуюся на момент проведения входного контроля часть гарантийного срока хранения контролируемой продукции, определяемую исходя из длительности цикла изготовления продукции с учетом необходимости обеспечения требуемых гарантийных сроков ее хранения и эксплуатации.
3.9. При необходимости строительная организация может проводить дополнительные проверки продукции, не предусмотренные в НТД на продукцию, если условия и режимы, оговоренные методами дополнительных проверок, не превышают установленные в НТД на продукцию. В этом случае согласование этих методов с поставщиком и представителем Заказчика не требуется. При отрицательных результатах дополнительных проверок рекламация поставщику не предъявляется.
Дополнительная проверка, проводимая строительной организацией, позволяет определить потенциально ненадежные элементы для данной продукции и заранее отклонить их.
При входном контроле допускается проводить тренировку продукции в условиях и режимах, предусмотренных НТД. В этом случае необходимо оговорить это в Перечне продукции.
3.11. При проведении входного контроля необходимо:
- входной контроль МТР проводить в соответствии с планом;
- проверять сопроводительные документы, удостоверяющие качество продукции, и регистрировать продукцию в Журнале учета результатов входного контроля;
- проверять комплектность, маркировку, внешний вид МТР;
- проводить контроль качества продукции по технологическому процессу входного контроля и заполнять Акт входного контроля материально-технических ресурсов.
3.12. В состав работ, рассматриваемых картой, входят следующие операции:
- проверка сопроводительных документов на поступающую продукцию;
- визуальный контроль качества поступающей продукции;
- измерительный контроль поступающей продукции;
- документальное оформление результатов входного контроля;
- охрана труда и техника безопасности при проведении работ.
- качества поступившей продукции;
- наличия сопроводительной документации, удостоверяющей качество и комплектность продукции;
- на первом этапе осуществляется внешний осмотр продукции и наличие сопроводительных документов, в том числе и ее комплектности;
- на втором этапе проверка качественных характеристик продукции.
3.15.1. Контроль комплектности, упаковки, маркировки и внешнего вида проводит подразделение ОМТС строительной организации с оформлением Акта входного контроля материально-технических ресурсов.
3.15.3. Подразделение, получившее образцы или пробы продукции на испытание в установленные сроки проводит необходимые испытания и выдает подразделению входного контроля заключение о соответствии качества продукции установленным требованиям.
3.15.4. Результаты испытаний (физико-механических свойств, химического состава, структуры и т.д.) вместе с продукцией передаются в производство с соответствующей отметкой в учетных журналах или сопроводительных документах. В необходимых случаях допускается маркировка (клеймение) продукции, прошедшей входной контроль.
3.16. Перечень продукции, подлежащий входному контролю, разрабатывают:
- конструкторские службы предприятия-разработчика по продукции (изделиям), предназначенной для комплектации;
- технологические службы предприятия-разработчика по сырью, материалам и полуфабрикатам.
11. Производство малярных и обойных работ (ТР 94.11-99*)
* Действует ТР 94.11-05. - Примечание "КОДЕКС".
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Технический регламент устанавливает проведение операционного контроля качества производства отделочных работ с целью обеспечения нормативных требований к надежности и качеству строительной продукции.
1.2. Регламент предназначен для производственного персонала строек, осуществляющего операционный самоконтроль качества строительных работ, специалистов строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со стороны органов Госархстройнадзора, технического надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих функции контроля (надзора) за качеством строительного производства.
1.3. Регламент разработан в соответствии с требованиями к качеству отделочных покрытий и полов и организации контроля, предъявляемыми СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия", СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства", СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве", а также соответствующими инструкциями по производству отдельных видов работ и применению новых материалов, действующими государственными стандартами и другими нормативными документами.
_______________
На территории Российской Федерации действуют СНиП 12-01-2004, здесь и далее по тексту.
На территории Российской Федерации действуют СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".
1.4. Виды отделочных покрытий и полов должны соответствовать требованиям проектно-сметной документации.
1.5. В случае замены отделочных покрытий и полов, предусмотренных проектом и сметой, необходимо согласование с заказчиком и проектной организацией (автором проекта).
1.6. Строительная готовность объекта для производства отделочных работ определяется состоянием и качеством всех предыдущих строительно-монтажных работ, качеством и степенью заводской готовности деталей и конструкций, используемых при строительстве объекта.
1.7. До начала отделочных работ на объекте должны быть закончены работы по: монтажу конструктивных элементов под устройство отделочных покрытий и полов; прокладке всех коммуникаций и заделке коммуникационных каналов; монтажу сетей электрообеспечения, телефонизации, радиофикации, телевидения и др.; остеклению световых проемов; монтажу и опрессовке санитарно-технических систем; промывке канализационных трубных разводок и проверке систем вентиляции; созданию нормального температурно-влажностного режима для выполнения отделочных работ.
1.8. При низких наружных температурах в отделываемых помещениях в течение двух суток до начала отделочных работ, в процессе их производства и после их окончания следует круглосуточно поддерживать температуру воздуха не ниже 10 °С и относительной его влажности не более 60%.
1.9. Регламент содержит контролируемые параметры, методы и объем контроля, средства измерений, состав и содержание операционного контроля, а также обязательные организационно-технологические правила при производстве работ.
2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ШТУКАТУРНЫХ И ЛЕПНЫХ РАБОТ.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЧЕСТВА ШТУКАТУРНЫХ РАСТВОРОВ И СУХИХ СМЕСЕЙ
2.1. Контроль качества штукатурных работ, растворов и сухих смесей
2.1.1. Общие положения
1. Настоящий регламент распространяется на работы по оштукатуриванию различных поверхностей строительных конструкций и элементов зданий и сооружений (стен, потолков, перегородок, откосов, колонн, арок и др.) монолитной штукатуркой.
2. Данный регламент не распространяется на выполнение декоративных (цветные, терразитовые, камневидные, граффито) и специальных штукатурок (теплозащитные, гидроизоляционные, акустические, рентгенозащитные, торкретные штукатурки). Работы по выполнению этих штукатурок выполняются в соответствии со специальными инструкциями.
3. Обычные монолитные ("мокрые") штукатурки в зависимости от последовательности и качества выполнения технологических операций подразделяются на три категории: простые, улучшенные и высококачественные (см. таблицу).
Последовательность технологических операций при выполнении монолитной штукатурки обычными растворами
Контроль качества. Соответствие каменной кладки проекту и требованиям СНиПа контролируют в процессе поступления материалов на строительную площадку — входной контроль
Соответствие каменной кладки проекту и требованиям СНиПа контролируют в процессе поступления материалов на строительную площадку — входной контроль, в процессе возведения конструкций — операционный контроль и во время приемки — приемочный контроль.
1. В процессе входного контроля контролируют поступающие на строительную площадку стеновые материалы и раствор.
Стеновые материалы проверяют производитель работ, мастер и бригадир, чтобы они по форме и точности соответствовали требованиям стандартов; своевременно сообщают в строительную лабораторию о поступившей на строительную площадку новой партии стенового материала и участвуют в отборе пробы для испытаний.
На строительной площадке визуально определяют качество поступившего материала по внешнему виду и размеру камней. Кирпич любых видов не должен иметь отбитых углов, искривлений и других дефектов. Лицевой кирпич, кроме того, должен иметь ровную чистую поверхность и чистые грани. Кирпич силикатный должен быть однородного цвета, без трещин и включений минерального сырья. Не допускается к приемке керамический кирпич «недожог», а также кирпич, который имеет известковые включения (дутики), вызывающие впоследствии разрушение кирпича.
В поступившей партии бутового камня должно содержаться не менее 70% кусков массой 20. 40 кг; в остальной части не должно быть камней массой менее 5 кг. Камни не должны иметь трещин, расслоений и следов выветривания, глинистых и других рыхлых прослоек.
Готовый раствор, поставляемый на строительную площадку, должен иметь паспорт с указанием даты и времени изготовления, марки и подвижности. Поступивший раствор (или изготовленный на строительной площадке) дополнительно проверяют по следующим основным показателям: подвижности, плотности, расслаиваемости и прочности при сжатии. Такие проверки производят ежедневно и при каждом изменении состава раствора.
Подвижность раствора определяют не менее трех раз в смену. Величину подвижности определяют глубиной погружения в него эталонного стального конуса. Для этого сосуд наполняют смесью примерно на 1 см ниже его краев. Уложенный раствор штыкуют 25 раз стержнем диаметром 10. 12 мм и несколько раз встряхивают легким постукиванием сосуда о стол. Острие конуса (масса 300 г, высота 180 мм, диаметр 75 мм) приводят в соприкосновение с поверхностью раствора в сосуде. Затем предоставляют возможность конусу погружаться в растворную смесь и по циферблату с погрешностью 0,2 см отсчитывают глубину погружения. Подвижность (в см) растворной смеси вычисляют как среднее арифметическое результатов двух испытаний.
Для определения подвижности раствора непосредственно у места укладки допускается применять конус без штатива. Острие конуса приводят в соприкосновение с раствором и дают ему возможность свободно погружаться. Величину подвижности определяют по делениям на конусе. В зависимости от назначения подвижность раствора должна быть различной:
Регламентируемая рабочая подвижность (см) раствора в летних и зимних условиях в зависимости от назначения
Для обычной кладки из сплошного кирпича, а также для кладки из бетонных камней и естественных камней легких пород 9. 13
Для обычной кладки из дырчатого кирпича или керамических камней со щелевыми пустотами 7. 8
Для бутовой кладки 4. 6
Для заливки пустот при бутовой кладке 13. 15
Для вибрированной бутовой кладки 1. 3
Плотность растворной смеси определяют с помощью цилиндрического сосуда объемом 1 л с насадкой. Сосуд наполняют растворной смесью с некоторым избытком, удерживаемым надетой насадкой. После этого смесь уплотняют 25-кратным штыкованием стальным стержнем диаметром 10. 12 мм с последующим встряхиванием сосуда 5. 6 раз легким постукиванием его об стол. Затем насадку снимают и срезают избыток растворной смеси вровень с краями. Сосуд со смесью взвешивают и из полученного значения вычитают массу сосуда. Плотность растворной смеси определяют как частное отделения массы смеси на объем ее в сосуде. Плотность растворной смеси вычисляют как среднее арифметическое результатов двух испытаний.
Расслаиваемость растворной смеси определяют в тех случаях, когда при транспортировании или хранении смесь расслаивается и нарушается ее однородность. Для определения величины расслаиваемости растворной смеси пользуются специальным прибором. Прибор представляет собой цилиндрическую стальную форму, состоящую из двух колец (верхнего и среднего) и цилиндра с дном, собранных на резиновых прокладках и стянутых двумя тягами. Для проведения испытания форму заполняют растворной смесью и подвергают вибрации (в течение 30 с) на виброплощадке. После вибрирования растворную смесь из верхнего кольца и цилиндра выкладывают в отдельные чашки, сдвинув подвижные части в стороны по платформе (растворную смесь, находящуюся в среднем кольце, для испытаний не используют). Затем с помощью конуса определяют подвижность выложенного раствора и объема погруженной части конуса.
Расслаиваемость определяют разностью объемов погружения конуса в растворную смесь верхнего кольца и цилиндра и вычисляют как среднее арифметическое результатов двух испытаний. Для удобоукладываемых растворов величина расслаиваемости не должна превышать 30 см
Предел прочности раствора на сжатие определяют в образцах-кубах размером 70,7 х 70,7 х 70,7 мм в возрасте, установленном в ТУ на данный вид раствора. На каждый срок испытания изготовляют три образца.
Допускаемые отклонения при возведении кирпичной стены, мм:
1 —вертикальной поверхности — 10 мм; 2 — поверхностей углов по вертикали: на этаж — 15 мм, на всю высоту стены —30 мм; 3—отметки обреза — 10 мм; 4 — толщины кладки ± 15 мм; 5—ширины простенков — 15 мм; 6—ширины прое¬мов ± 15 мм; 7 — рядов кладки от горизонтали на 10 м длины — 15 мм
2. Операционный контроль осуществляют каменщики в ходе работ. Контролируют правильность перевозки и заполнение раствором швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, толщину кладки, размеры простенков и проемов и др. При этом каменщик (или проверяющее лицо) руководствуется предельными допускаемыми отклонениями, регламентируемыми СНиПом и ТУ на различные каменные конструкции. Правильность закладки углов здания проверяют деревянным угольником, горизонтальность рядов — правилом и уровнем не менее двух раз на каждом ярусе кладки. Уложив правило на кладку, ставят на него уровень, проверяют отклонение. Допущенные отклонения устраняют кладкой последующих рядов.
Вертикальность откосов и рядов кладки проверяют отвесом или уровнем с правилом не реже двух раз на каждом метре высоты кладки. Если будут обнаружены отклонения, то их исправляют при кладке следующего яруса или этажа. Отклонения осей конструкций, если они не превышают установленных допусков, устраняют в уровне междуэтажных перекрытий.
Два раза в смену проверяют среднюю толщину горизонтальных и вертикальных швов кладки. В пределах этажа средняя толщина горизонтальных швов должна составлять 12 мм, вертикальных —10 мм. При этом толщина горизонтальных швов должна быть в пределах 10. 15 мм, а вертикальных —8. 15 мм. Утолщение швов против указанных допускается лишь в случаях, предусмотренных проектом.
Полноту заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные камни выложенного ряда не реже трех раз по высоте этажа, контролируя при этом правильность расположения деформационных швов, анкеров, дымоходов и вентиляционных каналов и т. д.
В процессе каменной кладки производитель работ или мастер должен следить за тем, чтобы способы закрепления прогонов, балок, настилов и панелей перекрытий в стенах и на столбах соответствовали проекту. Концы разрезных прогонов и балок, опирающихся на внутренние стены и столбы, должны быть соединены и заделаны в кладку; под концы прогонов и балок по проекту укладывают железобетонные или металлические подкладки.
3. В процессе приемки каменных конструкций устанавливают объем и качество выполненных работ, соответствие конструктивных элементов рабочим чертежам и требованиям СНиПа.
4. В ходе приемки каменных конструкций проверяют: правильность перевязки, толщину и заполнение швов; вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов кладки; правильность устройства осадочных и температурных швов; правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов; наличие и правильность установки закладных деталей; качество поверхностей фасадных неоштукатуриваемых стен из кирпича (ровность цвета, соблюдение перевязки, рисунок и расшивка швов); качество фасадных поверхностей, облицованных различного рода плитами и камнями; обеспечение отвода поверхностных вод от здания и защита от них фундаментов и стен подвалов.
Контролируя качество каменных конструкций, тщательно замеряют отклонения в размерах и положении конструкций от проектных и следят за тем, чтобы фактические отклонения не превышали величин, указанных в СНиПе.
При приемке каменных конструкций, выполненных в зимнее время, предъявляются журнал зимних работ и акты на скрытые работы.
Контроль качества керамического кирпича
Кирпич и камень из керамики применяются для кладки и облицовки несущих и самонесущих стен, других элементов зданий и сооружений. Полнотелый кирпич применяют также для кладки фундаментов, наружной части дымовых труб, промышленных и бытовых печей. Кирпич и камень из керамики могут применяться в других строительных конструкциях с учетом их технических характеристик, установленных в нормативной документации.
В течение нескольких тысячелетий обжигают глиняный кирпич. Он зарекомендовал себя как надежный и долговечный строительный материал и может сравниться по экологичности только с деревянными изделиями и конструкциями, но по негорючести и химической стойкости неоспоримо он вне конкуренции с деревом. Положительное свойство керамического кирпича в отличие от дерева и бетона - отсутствие усадочных деформаций.
Постоянно растет спрос на керамический кирпич, совершенствуется технология его производства. Расширяется номенклатура изделий в зависимости от области применения: кирпич рядовой, лицевой, полнотелый, пустотелый (камень - только пустотелый), поризованный, огнеупорный, декоративный. В целях стандартизации и унификации строительства новый межгосударственный стандарт ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камни керамические. Общие технические условия.», введенный в действие с 1 марта 2008 года устанавливает номинальные размеры изделий.
По сравнению с предшествовавшими нормативными документами новый ГОСТ ужесточает требования по качеству керамического кирпича, его геометрии, внешнему виду, теплотехническим характеристикам и т.д. Впервые представлена классификация керамических изделий по теплотехническим свойствам (пять групп). Ужесточены требования, как к лицевому, так и рядовому кирпичу: по геометрии (уменьшены предельные отклонения); по морозостойкости (минимальная морозостойкость строительного кирпича - F25, лицевого – F50, полнотелого для применения в цоколях и стенах подвалов – F50); по прочности (минимальная прочность пустотелого - М100, полнотелого для самонесущих стен - М100, М125 – для несущих стен). Не допускается наличие известковых включений на лицевых кирпичах; лицевые изделия не должны содержать водорастворимые соли, ведущие к образованию выцветов (высолов) на поверхности изделия. Есть изменения в методиках испытаний изделий. Также в новый ГОСТ включен раздел по теплотехнике, который содержит расчет требуемого сопротивления теплопередаче наружных стен по санитарно-гигиеническим нормам в зависимости от климатических районов. Внесены расчетные теплотехнические показатели керамических стеновых материалов различной плотности в кладке стены. Приведены конструктивные решения сплошных и облегченных кирпичных кладок наружных стен с теплозащитными качествами и влажностным режимом, удовлетворяющими требуемым значениям для различных климатических условий страны.
Государственный стандарт дает указания по применению керамического кирпича:
- В фундаментах и цоколе стен зданий, дымовых трубах, вентиляционных каналах следует применять только полнотелый кирпич.
- Не допускается применять пустотелые изделия, а также кирпич полусухого прессования для наружных стен помещений с влажным режимом без нанесения на внутренние поверхности пароизоляционного покрытия.
- Не допускается применять пустотелые изделия и кирпич полусухого прессования для кладки стен помещений с мокрым режимом, наружных стен подвалов, цоколей и фундаментов.
Особое внимание уделяется контролю качества керамического кирпича в соответствии с новыми требованиями.
На заводе-производителе изделий осуществляется свой входной контроль (сырья, из которого делают кирпич), операционный (на технологических переделах) и приемочный. Каждую партию выпускаемого кирпича (камней) завод должен сопровождать «документом о качестве» (раньше - «паспорт»), в котором указывается:
- наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
- наименование и условное обозначение изделия;
- номер и дата выдачи документа;
- номер партии;
- число (масса) изделий в партии, шт. (кг);
- марка по прочности, класс средней плотности, марка по морозостойкости;
- водопоглощение;
- группа по теплотехнической эффективности;
- удельная эффективная активность естественных радионуклидов;
- способ изготовления изделий.
При экспортно-импортных операциях содержание сопроводительного документа о качестве уточняется в конкретном договоре на поставку изделий.
Ошибка потребителя зачастую заключается в том, что он принимает кирпич по документу о качестве, выданному заводом-изготовителем и не осуществляет свой входной контроль поступивших готовых изделий, не поручает независимой от производителя испытательной лаборатории проверить соответствие заявленных заводом характеристик их фактическим значениям. Потребитель почти всегда проводит входной контроль бетонной смеси, приобретенной на бетоносмесительном заводе и почти никогда не проверяет приобретенный кирпич, тем самым нарушает требования ГОСТа, рискует безопасностью возводимого объекта и своими денежными средствами.
В случае несоответствия характеристик кирпичных изделий заводскому документу о качестве вся партия изделий заменяется или возвращается изготовителю.
Может быть принято и новое проектное решение.
При огромных масштабах кирпично-монолитного домостроения выявлено огромное количество нарушений и на стадии проектирования. С опытом строительства в стране появляется запоздалая нормативная документация, а эксперименты проводятся на гражданах России. Примеров с обрушением облицовки из керамического кирпича достаточное количество. На Институтском проспекте в Санкт-Петербурге многоэтажный жилой дом облицован пустотелым кирпичом (в полкирпича) без опоры на междуэтажные перекрытия. Крепление кирпичной облицовки запроектировано и выполнено со множеством нарушений. Запроектирована не предусмотренная РМД 52-01-2006 конструкция наружной многослойной стены. Занижена морозостойкость кирпича от требуемой марки – F 35 и марка кладочного раствора от требуемой – М 100. Стена этого дома еще не обрушилась. В марте 2007 года кирпич торцевой стены этого дома образовал волновое выпирание на уровне каждого перекрытия, лицевая поверхность пустотелого кирпича стала выкрашиваться. После долгих мытарств дольщиков строительства здание в этом году начали ремонтировать. Можно подвергнуть большому сомнению ремонтопригодность такого конструктивного решения. Да и сами дольщики старательно разрушают облицовочный пустотелый кирпич, навесив на него антенны и кондиционеры.
Запас прочности кирпичных стен реконструируемых старых зданий дореволюционного периода превосходит современные требования в несколько раз. Тем более необходимо исполнять все требования нормативной документации при изготовлении керамического кирпича, проектировании, строительстве и эксплуатации объектов.
Читайте также: