Установка цементных кронштейнов и модульонов гладких

Обновлено: 01.05.2024

Установка цементных кронштейнов и модульонов гладких

(Действующий) ГЭСН 81-02-15-2001 Часть 15. Отделочные работы.

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Toggle navigation

Действующий

Таблица ГЭСН 15-03-005 Установка цементных деталей погонных орнаментированных плоских, выпуклых и рельефных простого или сложного рисунка

Состав работ:

01. Провеска осей линий установки. 02. Разметка мест установки. 03. Пробивка отверстий. 04. Постановка пробок. 05. Забивка гвоздей и крючьев. 06. Сборка, установка на место и крепление деталей. 07. Заделка ножом и смачивание водой места установки и тыльной поверхности изделия.

Измеритель: 100 м деталей

Установка цементных деталей погонных орнаментированных плоских, выпуклых и рельефных простого или сложного рисунка (порезки, пояса, фризы, капли и т.п.) высотой:

Установка цементных кронштейнов и модульонов гладких длиной большей стороны: до 200 мм

В расценке указаны прямые затраты работы на период 2000 года (Федеральные цены), которые рассчитаны на основе нормативов 2014 года с дополнениями 1. К данной стоимости нужно применять индекс перехода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу этого же норматива ГЭСН в редакции 2009 года
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

СМЕТНАЯ ПРОГРАММА ON-LINE ФСНБ-2020

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

Нажав на ссылке в шифре или наименовании ресурса,
Вы перейдёте на страницу с указанием оплаты труда машиниста
и списком шифров расценок, в которых используется данный ресурс.

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

Нажав на ссылке в шифре или наименовании ресурса,
Вы перейдёте на страницу с указанием веса единицы измерения материала
и списком шифров расценок, в которых используется данный материал.

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 2,95 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 8,11 Руб.

Посмотрите данный норматив в редакции 2020 года открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 15-03-007-10

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Установка цементных кронштейнов и модульонов гладких длиной большей стороны: до 1100 мм

В расценке указаны прямые затраты работы на период марта 2014 года для города Москвы, которые рассчитаны на основе нормативов 2014 года с дополнениями 1 путём применения индексов к ценам используемых ресурсов. Индексы применялись к федеральным ценам 2000 года.
Использованы следующие индексы и часовые ставки от "союза инженеров-сметчиков":
Индекс к стоимости материалов: 7,485
Индекс к стоимости машин: 11,643

Используемые часовые ставки:
В скобках указана оплата труда в месяц при данной часовой ставке.
Часовая ставка 1 разряда: 130,23 руб. в час (22 920) руб. в месяц.
Часовая ставка 2 разряда: 141,21 руб. в час (24 853) руб. в месяц.
Часовая ставка 3 разряда: 154,46 руб. в час (27 185) руб. в месяц.
Часовая ставка 4 разряда: 174,34 руб. в час (30 684) руб. в месяц.
Часовая ставка 5 разряда: 200,84 руб. в час (35 348) руб. в месяц.
Часовая ставка 6 разряда: 233,96 руб. в час (41 177) руб. в месяц.

Перейдя по этой ссылке, Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года.
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

СМЕТНАЯ ПРОГРАММА ON-LINE ФСНБ-2020

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 117,00 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 676,28 Руб.

Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года. перейдя по этой ссылке

Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах марта 2014 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Установка цементных кронштейнов и модульонов гладких длиной большей стороны: до 750 мм

В расценке указаны прямые затраты работы на период марта 2014 года для города Москвы, которые рассчитаны на основе нормативов 2014 года с дополнениями 1 путём применения индексов к ценам используемых ресурсов. Индексы применялись к федеральным ценам 2000 года.
Использованы следующие индексы и часовые ставки от "союза инженеров-сметчиков":
Индекс к стоимости материалов: 7,485
Индекс к стоимости машин: 11,643

Используемые часовые ставки:
В скобках указана оплата труда в месяц при данной часовой ставке.
Часовая ставка 1 разряда: 130,23 руб. в час (22 920) руб. в месяц.
Часовая ставка 2 разряда: 141,21 руб. в час (24 853) руб. в месяц.
Часовая ставка 3 разряда: 154,46 руб. в час (27 185) руб. в месяц.
Часовая ставка 4 разряда: 174,34 руб. в час (30 684) руб. в месяц.
Часовая ставка 5 разряда: 200,84 руб. в час (35 348) руб. в месяц.
Часовая ставка 6 разряда: 233,96 руб. в час (41 177) руб. в месяц.

Перейдя по этой ссылке, Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года.
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ


Составляем ресурсную смету по ГЭСН своими руками.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 61,69 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 413,42 Руб.

Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года. перейдя по этой ссылке

Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах марта 2014 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

ГЭСН 15-03-007-10

Установка цементных кронштейнов и модульонов гладких длиной большей стороны: до 200 мм — шт

Состав работ:

1.Провеска осей линий установки.
2.Разметка мест установки.
3.Пробивка отверстий.
4.Постановка пробок.
5.Забивка гвоздей и крючьев.
6.Сборка, установка на место и крепление деталей.
7.Заделка ножом и смачивание водой места установки и тыльной поверхности изделия.

Ресурсы:

КодНаименованиеК-воЕд.
Затраты труда рабочих (Средний разряд - 3,2)0.53
Затраты труда машинистов0.02
Погрузчики, грузоподъемность 5 т0.01
Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м0.01
Портландцемент общестроительного назначения бездобавочный М400 Д0 (ЦЕМ I 32,5Н)0.0002
Поковки из квадратных заготовок, масса 1,8 кг0.0002
Проволока черная, диаметр 1,1 мм0.00002
Доска необрезная, хвойных пород, все ширины, толщина 32-40 мм, длина 2-3,75 м, сорт II0.00008

Добавьте в избранное

Сравнить расценки

Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку "Добавить" - будет сформирована кнопка на страницу с результатом.

Все Расценки Таблицы

Таблица 15-03-007. Установка цементных деталей (капителей, баз, шишек, сухарей, кронштейнов и модульонов)

ГЭСН 15-03-007-12

Установка цементных кронштейнов и модульонов гладких длиной большей стороны: до 750 мм — шт

Состав работ:

1.Провеска осей линий установки.
2.Разметка мест установки.
3.Пробивка отверстий.
4.Постановка пробок.
5.Забивка гвоздей и крючьев.
6.Сборка, установка на место и крепление деталей.
7.Заделка ножом и смачивание водой места установки и тыльной поверхности изделия.

Ресурсы:

КодНаименованиеК-воЕд.
Затраты труда рабочих (Средний разряд - 3,2)2
Затраты труда машинистов0.02
Погрузчики, грузоподъемность 5 т0.01
Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м0.01
Портландцемент общестроительного назначения бездобавочный М400 Д0 (ЦЕМ I 32,5Н)0.001
Поковки из квадратных заготовок, масса 1,8 кг0.0008
Проволока черная, диаметр 1,1 мм0.00008
Доска необрезная, хвойных пород, все ширины, толщина 32-40 мм, длина 2-3,75 м, сорт II0.00017

Добавьте в избранное

Сравнить расценки

Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку "Добавить" - будет сформирована кнопка на страницу с результатом.

Все Расценки Таблицы

Таблица 15-03-007. Установка цементных деталей (капителей, баз, шишек, сухарей, кронштейнов и модульонов)

ГЭСН 15-03-007-11

Установка цементных кронштейнов и модульонов гладких длиной большей стороны: до 400 мм — шт

Состав работ:

1.Провеска осей линий установки.
2.Разметка мест установки.
3.Пробивка отверстий.
4.Постановка пробок.
5.Забивка гвоздей и крючьев.
6.Сборка, установка на место и крепление деталей.
7.Заделка ножом и смачивание водой места установки и тыльной поверхности изделия.

Ресурсы:

КодНаименованиеК-воЕд.
Затраты труда рабочих (Средний разряд - 3,2)1.04
Затраты труда машинистов0.02
Погрузчики, грузоподъемность 5 т0.01
Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м0.01
Портландцемент общестроительного назначения бездобавочный М400 Д0 (ЦЕМ I 32,5Н)0.001
Поковки из квадратных заготовок, масса 1,8 кг0.0006
Проволока черная, диаметр 1,1 мм0.00006
Доска необрезная, хвойных пород, все ширины, толщина 32-40 мм, длина 2-3,75 м, сорт II0.00013

Добавьте в избранное

Сравнить расценки

Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку "Добавить" - будет сформирована кнопка на страницу с результатом.

Все Расценки Таблицы

Таблица 15-03-007. Установка цементных деталей (капителей, баз, шишек, сухарей, кронштейнов и модульонов)

Группа 107 Установка цементных деталей

Состав работ: 1. Провеска осей линий установки. 2. Разметка мест установки. 3. Сверление отверстий. 4. Постановка пробок. 5. Забивка гвоздей и крючьев. 6. Сборка, установка на место и крепление деталей. 7. Заделка ножом и смачивание водой мест установки и тыльной поверхности изделия.

Измеритель: 1 деталь

Установка цементных капителей на колоннах гладких и орнаментированных дорических, тосканских высотой:

15-107-1 до 500 мм

15-107-2 до 750 мм

Установка цементных капителей на колоннах сборных высотой:

15-107-3 до 500 мм

15-107-4 до 1000 мм

15-107-5 до 2000 мм

15-107-6 Установка цементных баз на колоннах гладких и орнаментированных высотой до 500 мм

15-107-7 Установка цементных шишек гладких и орнаментированных высотой до 200 мм

Установка цементных сухарей гладких и орнаментированных длиной большей стороны:

15-107-8 до 250 мм

15-107-9 до 400 мм

Установка цементных кронштейнов и модульонов гладких длиной большей стороны:

Глава VII. Установка и крепление готовых лепных изделий

Лепные украшения должны быть установлены на место правильно, точно и прочно. Дефекты лепных изделий, обнаруженные или возникшие во время установки, полностью исправляют.

Лепные погонные и штучные детали устанавливают в соответствии с архитектурными рабочими чертежами по произведенной разбивке, после чего их укрепляют.

Перед установкой лепных изделий точно провешивают и размечают все оси и отдельные места крепления деталей по разбивочным архитектурным чертежам. Предварительно вытягивают все штукатурные тяги.

Для крепления тяжелых армированных деталей пробивают отверстия на размеченных местах и устанавливают деревянные пробки или другое прочное закрепление, предусмотренное проектом.

Стальные детали, применяемые для крепления лепных изделий, надежно защищают от коррозии. Не защищенные от коррозии, они со временем начнут ржаветь, и на поверхности лепных деталей могут выступить ржавые пятна.

Для крепления лепных изделий используют специальные подмости шириной не менее 0,7 м, которые должны быть прочными и устойчивыми. Высота подмостей зависит от рода деталей и места их установки. Для установки деталей на потолке над головой рабочего до потолка должно быть расстояние 10. 15 см.

Перед началом работ по укреплению лепных деталей проверяют, полностью ли просохла штукатурка, срубают и подчищают излишний штукатурный слой и устраняют отклонения плоскости, к которой будут крепить изделие, по вертикали и горизонтали.

В помещениях, влажность в которых более 60%, лепные изделия устанавливать не разрешается.

Гипсовые изделия

Легкие погонные и штучные детали до 10 см шириной крепят на гипсовом растворе без дополнительных креплений. Детали шириной более 10 см крепят на гвоздях, костылях, проволочных клячах-подвесах (не менее трех креплений на 1 м), скрепляя соединенные места на гипсовом растворе.

Тяжелые лепные детали, изготовленные на каркасах из стальной арматуры, крепят к основным конструкциям здания, используя для этого специальные выпуски арматуры. Арматуру предохраняют от коррозии (асфальтовым лаком, цинкованием или другим способом).

Порезки. Внутри помещения погонные порезки, а также мелкие повторяющиеся детали (бусы, ионики, зубчики) шириной до 10 см крепят на гипсовом растворе. Сначала подгоняют детали насухо, подрезая их ножом и притирая к месту установки, и проверяют, как укладывается весь рисунок от угла до угла стены. Для этого измеряют расстояние между углами стены, а затем две порезки перекладывают одну за другой вдоль всей стены. Если не укладывается целое число порезок, одну порезку немного удлиняют или, наоборот, укорачивают.

Перед креплением тыльные поверхности деталей и места установки насекают (рис. 96, а, б) и обильно смачивают водой.



Рис. 96. Крепление легких деталей: а и б - насечка места установки и тыльных сторон устанавливаемой детали, в - нанесение раствора на место установки обрызгом, г - обмазывание раствором тыльных сторон детали, д - притертая к месту установки деталь

Затем место установки лепной детали покрывают тонким слоем раствора (рис. 96, в), а когда он загустеет, наносят такой же слой раствора на тыльную поверхность порезки (рис. 96, г) и быстро притирают порезку к месту установки (рис. 96, д). Излишний раствор, выступивший по краям порезки, быстро смывают кистью, смоченной водой. При последующей установке порезок гипсовый раствор накладывают не только на заднюю часть, но и на стыки между концами порезки. После установки всю порезку, и особенно ее стыки, зачищают инструментом.

Гипсовый раствор готовят в количестве, необходимом для одновременного крепления 5. 6 порезок. Для замедления схватывания гипса в раствор вводят замедлители.

Порезки шириной более 10 см дополнительно крепят гвоздями или шурупами.

Для погонных деталей требуется примерно 5-6 гвоздей или шурупов на метр длины (или отдельный отрезок детали должен иметь не менее двух креплений).

В бетонных или кирпичных поверхностях предварительно пробивают отверстия. При креплении гвоздями в эти отверстия вводят дюбеля, в которые затем вбивают гвозди. При креплении шурупами на спиралях нарезную часть шурупа обматывают оцинкованной проволокой и в пробитое отверстие, заполненное еще не схватившимся гипсовым раствором, ввертывают шуруп. В деревянные поверхности гвозди хорошо вбиваются, и пробивать отверстия не требуется.

После подготовки мест установки подгоняют детали к месту насухо, соблюдая указания рабочего проекта.

Готовую порезку навешивают на вбитые гвозди или шурупы. Для этого до присадки ее на место в поверхность вбивают гвозди так, чтобы шляпки гвоздей не доходили до поверхности на 1 см, благодаря этому раствор гипса при посадке, помимо приклейки, зацепится за шляпки и таким образом будет укреплен более прочно.

Можно в устанавливаемых деталях просверливать отверстия для пробивки их к месту установки. Для этого диаметр отверстия делают несколько больше диаметра шляпки, которую утапливают в деталь на глубину 2. 3 мм, и затем эти места заделывают раствором гипса.

Толщина швов между порезками должна быть не более 2 мм. Все стыки порезок и отверстия тщательно заделывают гипсовым раствором.

Потолочные розетки. Перед постановкой розетки на место определяют геометрический центр ее пересечением диагонально натянутых шнуров на потолке.

Легкие декоративные розетки плоского рельефа диаметром до 40 см крепят к потолку на гипсовом растворе без дополнительных креплений (рис. 97, а).



Рис. 97. Крепление розеток: а - на гипсовом растворе, б - на гвоздях или шурупах; 1 - розетка, 2 - раствор, 3 - гвоздь или шуруп, 4 - деревянные пробки

Розетки диаметром более 40 см отливают без грунта и с грунтом. Их прибивают к потолку гвоздями, шурупами, тяжелые розетки подвешивают на проволочных клячах (рис. 98).



Рис. 98. Крепление тяжелых розеток: а - на клячах, б - детали крепления; 1 - розетка, 2 - кляча

Порядок установки розеток, отлитых без грунта, к деревянному оштукатуренному потолку следующий: тыльную сторону розетки и всю площадь штукатурки под ней насекают, затем по окружности розетки и в середине ее на равном расстоянии просверливают наклонные отверстия (раскосы) для гвоздей или шурупов (под углом 60° к поверхности потолка). Для небольших розеток достаточно двух - четырех отверстий, для розеток большого диаметра - шести - десяти. Гвозди или шурупы вводят в раскос и заделывают раствором гипса.

Розетки, отлитые с грунтом, врубают в штукатурку потолка: сначала прикладывают розетку к потолку и определяют место ее установки, затем обводят окружность розетки карандашом или гвоздем. Отнимают розетку и с очерченного места сбивают штукатурку на толщину грунта, после чего описанным выше способом крепят розетку гвоздями или шурупами. Образовавшуюся между розеткой и штукатуркой щель заделывают гипсовым раствором, предварительно насекая поверхности и смачивая водой кромки розетки.

К железобетонному перекрытию розетки крепят на шурупах со спиральной обмоткой: просверливают в розетке требуемое число отверстий, примеривают ее к месту установки и отмечают на ней острием гвоздя места пробивки отверстий.

При креплении на проволочных подвесах-клячах (рис. 98, а) на ровных местах розетки просверливают сквозные отверстия, с лицевой стороны розетки прорезают вдоль этих отверстий пазы диаметром 50. 70 и глубиной 15 мм, а в размеченные места потолка забивают гвозди или ввертывают шурупы. Затем проволоку длиной 300 - 350 мм перегибают пополам, обвивают два раза вокруг головки гвоздя или шурупа и закручивают. Получается закрутка с двумя концами-усами (рис. 98, б). После обработки поверхностей потолка и тыльной части розетки в просверленные в розетке отверстия пропускают концы закрученной проволоки и розетку плотно прижимают к потолку. Лишние концы проволоки откусывают кусачками, закушенную проволоку покрывают лаком во избежание коррозии, а отверстия и борозды заделывают гипсовым раствором. Швы между розеткой и потолком тщательно заделывают гипсовым раствором и зачищают.

Сборные розетки из отдельных кусков крепят аналогично описанному выше; после установки заделывают и зачищают швы на стыках отдельных кусков розетки.

Карнизы. Присадные гипсовые карнизы, заготовленные в виде отдельных элементов угловых и рядовых тяг, устанавливают внутри помещений с помощью проволочных кляч. Сначала устанавливают насухо (на клячах) парные угловые элементы карнизной тяги (рис. 99, а), тщательно подгоняя их друг к другу. От них производят общую разбивку карниза по всему периметру помещения. Намечают, а затем пробивают ряды отверстий для пробок в потолке и в стенах из расчета два костыля вертикального и два костыля горизонтального крепления на кусок тяги длиной 70 - 80 см. В кусках карнизной тяги также пробивают соответствующие отверстия для кляч (рис. 99, б). Затем по намеченным линиям 3 на потолке и стене по всей длине карниза (по границам верхнего и нижнего усенков карнизной тяги) укрепляют на костылях две деревянные рейки-правила 6 и 7.



Рис. 99. Крепление потолочного карниза: а - установка угловых кусков карниза, б - подготовка клячей для установки рядового куска карниза; 1 - угловой кусок карниза, 2 - кляча, 3 - линии разметки, 4 - отверстия для пробок, 5 - гвозди для клячей, забитые в пробки, 6 и 7 - нижнее и верхнее правила

Установив пробки и клячи, проверяют размещение всех элементов карниза, для чего собирают весь карниз целиком насухо, временно закрепляя на клячах. Проверяют и устраняют все неточности, а затем окончательно крепят элементы карниза на клячах и растворе.

При окончательной отделке карниза концы скрученной проволоки клячей загибают внутрь, а отверстия заделывают гипсовым раствором и тщательно подправляют и зачищают все швы и дефекты.

Модульоны. Намечают места расположения модульонов с учетом одинакового расстояния между ними. Модульоны шириной до 15 см крепят одновременно к стене и потолку. В карниз забивают один или два гвоздя, места установки и тыльную часть модульона насекают и смачивают жидким гипсовым раствором. Тыльную часть модульона дополнительно обильно смачивают водой. Как только гипсовый раствор начнет загустевать (что определяют на глаз), его накладывают на тыльные стороны модульона и притирают модульон к месту установки.

Для модульонов шириной более 15 см в центре установки вбивают стальной штырь-костыль 4 (рис. 100) длиной 10. 20 см (в зависимости от размера модульона) и вешают на него модульон, а головную часть прибивают гвоздями или подтягивают клячами 3, протянутыми в отверстия, которые заранее просверливают в модульонах и в местах установки. Для навеса на штырь в тело детали при ее изготовлении заделывают стальную планку 5. Одновременно модульон укрепляют гипсовым раствором. После окончательной установки зачищают и окончательно отделывают поверхности детали.



Рис. 100. Крепление модульонов: а - общий вид крепления, б - модульон, подготовленный к установке, в - детали крепления; 1 - модульон, 2 - отверстие для клячи, 3 - кляча, 4 - штырь, 5 - планка

Капители. Для крупных колонн капители отливают из двух половин 1 (рис. 101). Капитель опирается своим основанием на находящийся на колонне астрагал, что облегчает крепление: капитель как бы стоит на астрагале, поэтому крепление должно только предохранять ее от опрокидывания и от сдвига с колонны.



Рис. 101. Установка и крепление дорической капители: 1 - половина капители перед установкой, 2 - место стыка, 3 - насечка ствола колонны, 4 - отверстия для кляч, 5 - стык половинок капителей, 6 - клячи

При установке дорической капители прежде всего находят вертикальную ось ствола колонны и определяют место установки каждой половины капители с абакой. Затем подгоняют к стволу колонны обе половины капители насухо, размечают и просверливают в стержне колонны и в устанавливаемых половинах капители отверстия 4 для пробок и клячей 6. Забивают в отверстия пробки, укрепляют в них клячи и насекают поверхность ствола колонны и тыльную сторону капители. Выверив правильность установки половинок капители с рабочими чертежами, капитель в нескольких местах закрепляют гипсовым раствором, после чего подтягивают и скрепляют ее половины проволочными клячами 6. Приготавливают гипсовый раствор и замазывают им все соединения капители с колонной, архитравом, между половинными частями ее и тщательно зачищают все неровности на соединениях.

Устанавливать и крепить базу к стержню колонны значительно проще, так как она занимает устойчивое положение на пьедестале или цоколе. Для ее крепления достаточно соединить обе части базы скобами в местах стыка. Процесс изготовления и уста-ковки коринфской капители будет подробно рассмотрен в § 32. Ионическую капитель устанавливают и крепят аналогично.

Цементные изделия

Погонные детали шириной до 10 см (например, порезки, ионики) крепят на цементном растворе состава 1:1. Предварительно место установки детали и тыльную сторону самой детали насекают с помощью скарпеля, обильно смачивают водой и жидким цементным раствором, а затем на цементном растворе притирают деталь к месту установки.

Погонные детали шириной более 10 см крепят с помощью кляч. Все детали из цементного раствора или бетонной смеси имеют внутри каркас из арматурной стали. Поэтому сначала к месту установки крепят клячи, которые затем пропускают через арматурный каркас детали, подтягивают деталь к месту установки и притирают цементным раствором.

При изготовлении архитектурных погонных деталей с облицовочным слоем с задней стороны детали выпускают концы арматуры, которыми эти детали подвешивают к забитым в стену костылям и затем уже притирают цементным раствором к месту установки. Крепить их клячами нельзя, так как для заделки отверстий после пропуска кляч трудно подобрать раствор, одинаковый по цвету с облицовочным слоем, поэтому на поверхности изделия, как правило, остаются пятна и следы установки.

Карнизы. Венчающие и промежуточные карнизы, устанавливаемые на фасаде зданий, собирают из заранее изготовленных элементов из бетона в виде искусственных камней или более тонких армированных блоков, укрепляемых на несущих конструкциях здания. В зависимости от высоты, откоса и сложности композиции карнизы выполняют из целых (на полную высоту карниза) или составных элементов.

Фасадные карнизы опирают на нижележащие несущие конструкции и крепят к ним с помощью крепежных деталей, например стержней арматуры, отдельных закреп, скоб, штырей, крючьев, костылей, которые защищают от коррозии цинкованием или другим защитным покрытием.

Фасадные карнизные блоки крепят по специально разработанным чертежам, основанным на архитектурном решении и на принятом методе производства работ.

Способ крепления фасадного карниза зависит от метода производства работ - карниз устанавливают одновременно с возведением несущих конструкций или по готовым конструкциям.

При установке фасадных карнизов одновременно с возведением конструкций можно предусматривать перевязку карнизных блоков с кладкой стен, закладку хвостовых частей, выпуски арматуры или другие крепления.

На готовую конструкцию разрешается устанавливать карниз не ранее чем через 6 месяцев по окончании работ по ее возведению, т. е. после того, как нагрузка на эти конструкции достигнет не менее 85% проектной.

Фасадные карнизы, устанавливаемые по готовым конструкциям, крепят к поверхности крючьями и костылями, а между собой пиронами и скобами.

Кронштейны и модульоны. В карниз или стену в месте установки модульона (кронштейна) заделывают штырь из квадратной стали длиной, зависящей от размера кронштейна. Затем модульон навешивают на штырь, для чего с задней его стороны заделывают металлическую пластину. Головную часть модульона подтягивают клячей. Все детали притирают к стене цементным раствором.

На фасаде зданий применяют модульоны, изготовленные из офактуренного железобетона с дополнительным удлинением (хвостом), закладываемым в кладку стены. Такие модульоны являются прочной конструктивной опорой свешивающейся части карниза.

Капители. Установка цементной капители от установки гипсовой капители отличается тем, что все детали цементной капители прикрепляют цементным раствором. Все детали орнамента капители (листья, завитки и пр.) крепят к телу капители также на цементном растворе и дополнительно привязывают их за петли, выпущенные с их задней стороны. Волюты привязывают проволокой к штырям, на которых установлена и закреплена абака. Расстояние между телом капители и стволом колонны заливают цементным раствором.

Вазы (рис. 102), изготовленные из цементного раствора, предназначены для установки на открытом воздухе (в парках, на парапетах зданий). Вазы устанавливают двумя способами. Если при отливке ваз в их основание были заложены штыри или выпущена арматура, эти стержни вводят в гнезда, заложенные или пробитые в конструкции, на которую устанавливают деталь.



Рис. 102. Установка и крепление ваз: 1 - штырь, 2 - ваза перед установкой, 3 - ваза, посаженная на место, 4 - заливка цементным раствором, 5 - отверстие

При другом способе предварительно закладывают штыри 1 в конструкцию, на которую будут устанавливать вазу, а устанавливаемая деталь имеет в основании гнездо или сквозное отверстие 5 для посадки на стержень. Места крепления заливают цементным раствором 4. Предварительно соприкасающиеся поверхности насекают. Излишки раствора снимают после его твердения, швы расшивают. В течение 3. 5 дней вазу предохраняют от толчков и смещения с места установки.

Аналогично устанавливают и крепят небольшие шары, фигуры, обелиски.

Балюстрады. По рабочему чертежу размечают место установки тетивы 7 (рис. 103) в пролете между опорными тумбами и просверливают в нижней плите каждой тумбы по два отверстия диаметром 3. 5, глубиной 10. 15 см для закладки стальных стержней длиной 20. 30 см. В тетиве на концах при ее изготовлении оставляют по две щели длиной 10. 15 см, через которые и заводят по два стержня в каждый конец тетивы.



Рис. 103. Установка и крепление балясины (а) и поперечный разрез поручня (б): 1 - балясина, 2 - стержень балясины, 3 - вырез для поручня, 4 - стальной стержень, 5 - нижняя половина поручня, 6 - проволока для клячей, 7 - тетива, 8 - парапет, 9 - гнезда, 10 - отверстия в поручне, 11 - верхняя половина поручня

Тетиву укладывают на парапет непосредственно или с зазором 10. 15 см в зависимости от конструкции отвода воды с балкона, веранды и т. п. Если между парапетом и тетивой решено оставить щель для отвода воды, то на время монтажа под часть пролета тетивы подкладывают доску, которую выбивают после схватывания раствора. Толщина доски должна быть равна высоте щели.

В тетиве при ее изготовлении делают гнезда для укрепления балясин У, которые перед установкой балясин расчищают и заполняют цементным раствором. Балясины на тетиве устанавливают строго вертикально. Затем на верхние торцы балясин накладывают поручень со сквозными отверстиями в нем, так чтобы они совпали со стержнями в балясинах. Все щели и отверстия заполняют цементным раствором и окончательно отделывают. После установки всех элементов балюстраду окончательно отделывают и устраняют все дефекты.

Читайте также: