Теплоизоляция выполняется из гибких рулонных материалов и изделий пенополистирол стекловата и др

Обновлено: 17.05.2024

Теплоизоляционный материал. Основные критерии выбора

Теплоизоляция наружных стен коттеджа позволяет сократить теплопотери, снизить затраты на отопление и создать в помещениях комфортный микроклимат. За счет грамотного утепления в доме исчезает сырость и плесень, повышается долговечность ответственных конструкций из кирпича, бетона и древесины.
Для утепления коттеджа можно использовать разнообразные материалы, отличающиеся друг от друга составом, способом укладки, сроком службы, показателем теплопроводности, стоимостью и другими характеристиками.

При выборе подходящего утеплителя следует учитывать следующие факторы:

• назначение здания (жилая или хозяйственная постройка, помещение для скота);
• из чего построены стены (кирпич, каркасная конструкция, газобетон, бревно, брус);
• климатические особенности региона (влажность, ветровая нагрузка, температурные скачки);
• периодичность эксплуатации здания (летом или круглогодично);
• параметры отопительной системы (мощность котла, количество радиаторов, наличие автоматики).

Показатель теплопроводности

Этот критерий наиболее важный. Чем ниже теплопроводность, тем менее интенсивно материал обменивается теплом с окружающей средой. Из распространенных утеплителей лидером в этом плане является пенополиуретан, теплопроводность которого в несколько раз ниже, чем у пенопласта и минваты.

Паропроницаемость

Во многих случаях целесообразнее использовать утеплители, хорошо пропускающие влагу. Если пенополистирол ее совершенно не пропускает, то он создает герметичный слой, не позволяя избыточной влаге выводиться наружу. Вследствие этого в доме накапливается сырость, от которой возникает плесень и все начинает гнить. Оптимальными в плане паропрозрачности считаются утеплители из минеральной ваты и эковаты. При правильном монтаже минваты используются специальные пароизоляционные пленки, которые пропускают пар в одном направлении, не допуская проникновения сырости с улицы и позволяя при этом лишней влаге просачиваться сквозь утеплитель и удаляться в атмосферу. За счет хорошей паропроницаемости минеральной ваты и эковаты повышается уровень комфорта в помещениях, исчезает сырость.

Плотность и жесткость изделия

В зависимости от назначения и расположения утепляемых конструкций подбирают материал с определенными показателями плотности. Если утепляются вертикальные конструкции (наружные стены, перегородки), то оптимальным решением является использование жестких плит из минваты, прочного пенополистирола. Такие изделия не деформируются под собственной тяжестью, не слеживаются в процессе многолетней эксплуатации. Горизонтальные конструкции (полы, перекрытия, скаты кровли) лучше всего утеплять менее жесткими материалами (маты и рулоны из минваты, стекловата), так как при их монтаже утеплитель плотно прилегает к стропилам или деревянным лагам за счет своей упругости. Благодаря горизонтальном расположению материал не испытывает нагрузок, поэтому его плотность не должна быть высокой.

Биостойкость, химическая стойкость

Наиболее устойчивым к химическим воздействиям и к биологическому разрушению является утеплитель из минеральной ваты. Каменные волокна, из которых формируется изделие, не гниют, не разрушаются под действием химикатов и не разлагаются на протяжении долгих лет. Что касается пенопласта, то он в этом плане занимает последние позиции в перечне утеплителей, поскольку всего через 15 лет он начинает крошиться и образовывать обширные полости внутри теплоизоляционного слоя, что приводит к огромным теплопотерям .

Пожаробезопасность

К негорючим утеплителям относятся пеностекло, минеральная вата, стекловата, а также, как ни странно, эковата. Последняя является целлюлозным материалом (ее делают из бумажной макулатуры), однако за счет добавления в нее антипиренов, а также благодаря наличию большого количества влаги внутри целлюлозных волокон данный утеплитель не склонен к воспламенению. Под действием огня на поверхности эковаты образуется обуглившаяся корка, которая не позволяет загораться материалу.

Использование негорючей каменной ваты (минваты) позволяет создать безопасное жилье, поэтому этот утеплитель является самым популярным в нашей стране.

Очень низкой стойкостью к огню обладает пенополистирол. Этот утеплитель горит с образованием высокой температуры и огромного количества ядовитого дыма, которого выделяется в десятки раз больше, чем при горении древесины.

Срок службы утеплителя

Самыми долговечными считаются минеральная вата, пеностекло, стекловата, а также экструдированный пенополистирол и пенополиуретан. Указанные материалы могут служить на протяжении десятилетий. В Европе известны случаи, когда при демонтаже строительных конструкций, утепленных экструдированным пенополистиролом 70 лет назад, извлекаемый утеплитель находился в идеальном состоянии. Минеральная вата тоже служит 60-70 лет при условии грамотного монтажа и правильной эксплуатации здания. Срок службы пенополиуретана несколько меньше, но тоже составляет десятилетия.

Теплоизоляция выполняется из гибких рулонных материалов и изделий пенополистирол стекловата и др

Теплоизоляция применяется для защиты горячих и холодных поверхностей от потерь тепла и холода в окружающую среду.
Различают следующие виды теплоизоляции: мастичную — из мастик; литую, устраиваемую в результате заполнения пространства пено- или газобетоном; обволакивающую — из гибких материалов (минеральной ваты, матов, полос, рулонированного стекловолокна и т.д.); засыпную (набивную) — из сыпучих материалов;
из формованных изделий — плит, кирпича, скорлупы.
Выбор теплоизоляции зависит от типа и назначения изолируемых конструкций, условий их возведения и эксплуатации.
Конструкция тепловой изоляции состоит из основного теплоизоляционного слоя, защитного покрытия и креплений.
В качестве теплоизоляционных материалов применяют асбест, минеральную и стеклянную вату, диатомит, трепел, керамзит, перлит, вермикулит и изделия из них, пеностекло, пено- и газобетон, пробковые изделия, торфоизоляционные плиты, древесно-волокнистые изделия, алюминиевую фольгу, теплоизоляционные пластмассы.
Защитное покрытие предназначено для предохранения основного теплоизоляционного слоя от механических повреждений, воздействия агрессивных сред. Оно бывает из металлических листов, стеклопластиков, штукатурных растворов, бетонов.
Крепления обеспечивают необходимую прочность теплоизоляционной конструкции, плотность прилегания ее к изолируемой поверхности.
Мастичную теплоизоляцию устраивают по поверхности трубопроводов и оборудования, нагретых до проектной температуры. Мастики приготавливают из порошкообразных и волокнистых материалов — асбеста, асбозурита, совелита, вулканита. Их наносят на изолируемую поверхность вручную или пневмонагнетателями.
Из-за большой трудоемкости и необходимости подогревания изолируемой поверхности применение мастичной изоляции ограничено.

Рис. 12.24. Закрепление теплоизоляции:
а — шпильками; б — шурупами; в — анкерами; 1 — клей; 2 — утеплитель; 3 — стеклосетка; 4 — выравнивающий слой; 5 — штукатурка; 6 — пластмассовый дюбель
Литую теплоизоляцию применяют при возведении промышленных печей, холодильников, при бесканальной прокладке теплосетей. Ее выполняют из пено- и газобетона или битумоперлита, которые укладывают в опалубку слоями проектной толщины и высоты.
Для устройства литой изоляции применяют также метод торкретирования, при котором изоляцию наносят по сетке из 3 - или 5-миллиметровой проволоки.
Обволакивающая теплоизоляция выполняется из гибких рулонных материалов и изделий (минвата, пенополистирол, стекловата и др.). Далее

Основные виды теплоизоляционных материалов для изоляции промышленного оборудования

Конструкции из жестких изделий: плит, скорлуп, сегментов, кирпичей, плиток применяют для теплоизоляции промышленного оборудования и трубопроводов. Подобные изделия могут выполняться из одного или из двух различных материалов, укладываемых послойно. В верхнем слое могут применяться менее температуростойкие материалы. Производятся также и двухслойные изделия, в которых сочетаются огнеупорный и теплоизоляционный слои.

Теплоизоляция труб в тепловых сетях может снизить потери тепла до 1-2%. Материал должен быть долговечен, стоек к действию грунтовых вод, химической и биологической коррозии, не разрушаться при низких температурах и механических нагрузках, обладать пожаро- и экологической безопасностью. Этим требованиям при теплоизоляции стальных и пластмассовых труб отвечает пенополиуретановая оболочка. Вспененная оболочка из пенополиуретана обладает высокими адгезионными свойствами и образует герметичное целое между всеми элементами. В местах стыковки труб устанавливаются накладки из жесткого полиуретана с гидроизоляцией. Долговечность такой изоляции не менее 30 лет.

Оберточная изоляция применяется в тех случаях, когда трубы подвергаются вибрации. Используют асбестовую бумагу и картон, различные виды шнура (асбестовый, минераловатный, из стекловаты) и жгуты.

Монтажная теплоизоляция представляет собой специальную группу неорганических теплоизоляционных материалов (засыпки и мастики) и готовых изделий (листы, плиты, скорлупы), которые используются для изоляции трубопроводов и агрегатов с высокими температурами поверхности. К ним относятся асбестосодержащие материалы, теплоизоляционная керамика и др. Назначение асбеста в монтажной теплоизоляции – повышение огнестойкости и обеспечение низкой теплопроводности, а в мастичной изоляции – армирующая функция.

Монтажные асбестовые материалы – асбестовую бумагу, картон, шнуры выпускают в виде рулонов и листов из асбестового волокна; иногда вводят дополнительно наполнитель и клеящие вещества (крахмал, казеин, и др.). Асбестовая бумага имеет толщину 0,3-1,5 мм, плотность 450-900 кг/м 3 , теплопроводность 0,15-0,25 Вт/(м о К). Ее используют для изоляции поверхностей, работающих при температурах до 500 о С. Асбестовый картон более толстый (1,5-6,0 мм) и применяется для защиты деревянных и других конструкций от возгорания; особенно эффективен асбестовый картон для изоляции тепловых агрегатов и трубопроводов. Фольгу из алюминия применяют в качестве отражателей изоляции в воздушных прослойках слоистых ограждающих конструкций зданий и для теплоизоляции промышленного оборудования и трубопроводов при температурах до 300 о С.

Мастичная теплоизоляция выполняется путем нанесения на изолируемую поверхность теплоизоляционного материала в пластичном состоянии в виде мастики. Мастику готовят на месте работ затворением порошкообразного материала водой до рабочей густоты, наносят вручную послойно. Мастичная изоляция трудоемка и требует больших затрат времени.

Асбестосодержащие смешанные материалы представляют собой порошки из асбеста и минеральных вяжущих с добавками слюды, диатомита и т.п. В виде пластичного теста применяются для покрытий при изоляции труб, а также при производстве фасонных изделий: плит и скорлуп. Подобная изоляция выдерживает температуры до 900 о С. Наиболее известны среди таких материалов вулканит (получают из смеси 60% диатомита, 20% асбеста и 20% извести) и совелит (получают из смеси асбеста с основным карбонатом кальция и магния, образующегося из доломита).

Прошивные маты из минеральной ваты – это гибкие изделия, сохраняющие форму за счет механического переплетения волокон и дополнительной прошивки стальной проволокой, стеклянными нитями и др. Маты выпускаются без обкладочного материала и с обкладками с одной или двух сторон из бумаги, стеклоткани, металлической сетки и др. Обкладки обеспечивают сохранность материала при транспортировке, монтаже и эксплуатации изделий. Маты предназначены для тепловой изоляции трубопроводов, промышленного оборудования и ограждающих конструкции зданий при температуре от минус 180 до плюс 700 о С.

Диатомитовые изделия: кирпич, плиты, сегменты, полуцилиндры получают при формовании с последующей сушкой и обжигом поризованной массы из воды и диатомита. Поризация осуществляется за счет введения выгорающих добавок, технической пены, перлитового песка и др. В зависимости от плотности изделия делят на марки: 300, 350, 400 и 500. Теплопроводность изделий составляет 0,065-0,114 Вт/(м о К). Материал не горюч (НГ), применяется для тепловой изоляции строительных конструкций, промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей до 900 о С.

Анализ рассмотренных теплоизоляционных материалов показывает, что наиболее часто и в значительных объемах для снижения теплопотерь в ограждающих конструкциях, тепловых сетях, промышленном оборудовании применяются изделия на основе минерального волокна (минеральная, каменная, стеклянная вата), газонаполненные пластмассы, пеностекло, ячеистые теплоизоляционные бетоны и засыпки.

В России насчитывается около 70 заводов-производителей различных теплоизоляционных материалов. Среди них такие как: челябинский «АКСИ», завод «ИЗОМИН» в г. Ступино МО (минеральная вата), компания «Ново-Пласт» в г. Алексин Тульской области, ПО ООО «ПЕНОПЛЭКС» в г. Кириши Ленинградской области, ООО «Теплекс» в г. Н. Новгород (плиты пенополостирольные), компания «СТЭС» в г. Владимир (пеностекло) и др.

Однако, основная часть продажи теплоизоляционных материалов приходится на продукцию иностранных компаний, которые создали и развивают свои производства на территории России. Крупнейшие российские производители – «УРСА» ( Испания), «ROCWOOL» (Дания), «ТехноНИКОЛЬ» (Франция), концерн «КНАУФ» и « XELLA» (Германия).

Общие сведения

Изделия из стекла начали изготовлять еще в 3500–4000 лет до н.э. в Египте и Месопотамии. Первый стекольный завод в России был открыт в 1638 г. около Воскресенска. Основоположником научных основ стекловарения в России является М.В. Ломоносов, который организовал в 1752 г. производство разноцветных стекол.

Стеклом называют аморфное тело, получаемое путем переохлаждения расплава независимо от его химического состава и температурной области затвердевания и обладающее в результате постепенного увеличения вязкости механическими свойствами твердых тел, причем процесс перехода из жидкого состояния в стеклообразное должен быть обратимым (определение в соответствии с ГОСТ 32539–2013 «Стекло и изделия из него. Термины и определения»).

Признаками стеклообразного состояния является отсутствие четко выраженной точки плавления, гомогенность и изотропность.

В строительстве используют преимущественно силикатное стекло – неорганическое стекло, основным стеклообразующим компонентом которого является оксид кремния.

Под строительным стеклом подразумевают материалы и изделия из силикатного стекла, применяемые в строительстве для остекления световых проёмов, устройства светопрозрачных перегородок, ограждений, отделки зданий и др.

Состав строительного стекла

Стекло не является веществом с определенным химическим составом, который может быть выражен химической формулой, поэтому состав стекла условно выражают суммой оксидов (табл. 12.1).

Таблица 12.1

Химический состав строительного стекла

Оксид	Содержание, %
SiO₂	64…73,4
Na₂O	10…15,5
K₂O	0…5
CaO	2,5…26,5
MgO	0…4,5
Al₂O₃	0…7,2
Fe₂O₃	0…0,4
SO₃	0…0,5
B₂O₃	0…5

Каждый оксид в процессе варки стекла играет свою определенную роль в формировании свойств стекла. Так, например, оксид натрия ускоряет процесс варки, понижая температуру плавления, но уменьшает химическую стойкость стекла. Оксид калия придает блеск и улучшает светопропускание. Оксид кальция повышает химическую стойкость стекла. Оксид алюминия повышает прочность, термическую и химическую стойкость стекла. Оксид бора повышает скорость стекловарения. Для получения оптического стекла и хрусталя в шихту вводят оксид свинца, повышающий показатель светопреломления.

39. Технология производства теплоизоляционных работ.

Теплоизоляция применяется для защиты горячих и холодных поверхностей от потерь тепла и холода в окружающую среду.

К теплоизоляционным работам (ТИР) приступают после окончания всех СМР на объекте. Теплоизоляцию трубопроводов производят после их гидравлического или пневматического испытания.

До укладки первого слоя теплоизоляционного материала изолируемые поверхности очищают от пыли, грязи и ржавчины, высушивают, а в некоторых случаях покрывают противокоррозионными составами. Очищают поверхности механическими или ручными щетками, пескоструйными аппаратами, скребками. Пыль, оставшуюся на поверхности, сдувают струёй воздуха или стирают ветошью. С целью обезжиривания металлические поверхности протирают сначала ветошью, смоченной в скипидаре или другом растворителе, а затем сухой ветошью.

Различают следующие виды теплоизоляции: мастичную – из мастик; литую, устраиваемую в результате заполнения пространства пенно- или газобетоном; обволакивающую – из гибких материалов (минеральной ваты, матов, полос, рулонированного стекловолокна и т. д.); засыпную (набивную) – из сыпучих материалов; из формованных изделий – плит, кирпича, скорлупы.

Мастичную изоляцию используют как на холодных, так и горячих поверхностях сложной конфигурации и выполняются из различных порошковых или волокнистых материалов (асбеста, асбозурита, совелита), затворяемых водой. Мастики приготавливают перемешивая все компоненты в растворомешалке.

Первый слой – обрызг делают не толще 5 мм. По мере высыхания слоя наносят второй, затем все последующие слои до необходимой толщины, предусмотренной проектом.

Мастики наносят ручным или механизированным способом, с помощью пневмонагнетателей, непосредственно на изолируемую поверхность или на прокладку из асбеста.

Из-за большой трудоемкости и необходимости подогревания изолируемой поверхности применение мастичной изоляции ограничено.

Литую теплоизоляцию применяют при возведении промышленных печей, холодильников, при бесканальной прокладке теплосетей. Ее выполняют из пенно- и газобетона или битумоперлита, которые укладывают в опалубку слоями проектной толщины и высоты.

Для устройства литой изоляции применяют также метод торкретирования, при котором изоляцию наносят по сетке из 3- или 5-миллиметровой проволоки.

Обволакивающая теплоизоляция выполняется из гибких рулонных материалов и изделий (минвата, пенополистирол, стекловата и др.).

ТИМ укладывают на изолируемую поверхность и закрепляют шпильками, шурупами, анкерами. Для повышения прочности изоляцию можно армировать металлической сеткой, а сверху покрыть штукатуркой, оклеить и окрасить.

Как эффективная отражающая изоляция используется пенофольгированный утеплитель в виде полиэтиленовой пены, зажатой с одной или двух сторон отполированной алюминиевой фольгой. При правильном применении он является термо- и гидроизолятором. Материал с односторонним фольгированием может быть самоклеящимся и отражать до 97 % теплового потока. Способность отражать тепло конструкции также приобретают после окраски их составом «жидкая фольга».

Засыпная (набивная) теплоизоляция выполняется из порошкообразных или волокнистых материалов: перлита, минеральной и стеклянной ваты, диатомовой и трепельной крошки, вермикулита и совелита. Сначала через 30-50 см устанавливают опорные кольца из проволоки или других формованных изоляционных изделий, по этим кольцам натягивают металлическую сетку и в образовавшуюся форму укладывают теплоизоляционный материал, сетку закрепляют мягкой проволокой. Выпуклости изоляции выравнивают с помощью деревянной калатушки, по сетке производят оштукатуривание порошковым гидроизоляционным материалом. Кроме оштукатуривания применяют и другие способы отделки изоляции: оклейка или обшивка специальными тканями, обертывание рулонными материалами.

Теплоизоляция из сборных изделий индустриальна и широко применяется для изоляции горячих и холодных поверхностей. Сборные изделия укладывают полосами на сухую поверхность или на слой мастики.

После установки всех плит и заделки швов устраивают пароизоляцию с последующим оштукатуриванием по сетке.

Разработанные технологии утепления зданий применяются широко в современном строительстве. Плиты из пенополистирола или минеральной ваты прикрепляются к стене пластмассовыми дюбелями, армируются стеклосеткой и отделываются декоративно-штукатурным способом.

Наиболее эффективным является способ предварительной теплоизоляции конструкций в заводских условиях, т.е. до их монтажа. На строительном объекте выполняют только заделку стыков и окончательную отделку поверхности, что улучшает качество работ и обеспечивает высокую производительность труда.

Теплоизоляция фасонными (формованными) изделиями применяют для трубопроводов. В качестве фасонных элементов используют скорлупы, сегменты и кирпич, изготовленные из диатомита или пенобетона. Перлитобетонные скорлупы, приготовленные из смеси вспученного перлитового песка, асбеста и цемента диаметром до 200 мм, применяют для изоляции трубопроводов, прокладываемых в проходных и непроходных каналах, центральных тепловых пунктах, технических подпольях зданий и внутри помещений.

Теплоизоляцию плитными материалами применяется как для плоских, так и для криволинейных поверхностей. До начала изоляции подбирают плиты по толщине, затем их подгоняют к изолируемой поверхности друг к другу впритирку насухо или на тонком слое мастики с промазкой швов. Плиты укладывают горизонтальными полосами снизу вверх, причем нижний ряд устанавливают на опорную полку. При большой высоте конструкций опорные полки делают через каждые 3-4 м по горизонтали. Плиты укладывают так, чтобы крепежные детали (крючки, штыри) проходили через швы между плитами, при необходимости в последних заранее устраивают отверстия для крепежных крючков или штырей. Закрепляют изоляцию по горизонтали или диагонали проволокой, привязываемой к крепежным деталям, после чего её покрывают проволочной сеткой для последующего оштукатуривания специальным раствором или покрытия другими материалами согласно проекту.

39. Технология производства теплоизоляционных работ.

После установки всех плит и заделки швов устраивают пароизоляцию с последующим оштукатуриванием по сетке.

Мастичная теплоизоляция

Мастичную теплоизоляцию устраивают по поверхности трубопроводов и оборудования, нагретых до проектной температуры. Мастики приготавливают из порошкообразных и волокнистых материалов - асбеста, асбозурита, совелита, вулканита. Их наносят на изолируемую поверхность вручную или пневмонагнетателями.

Литую теплоизоляцию применяют при возведении промышленных печей, холодильников, при бесканальной прокладке теплосетей. Ее выполняют из пено- и газобетона или битумоперлита, которые укладывают в опалубку слоями проектной толщины и высоты.

Обволакивающая теплоизоляция выполняется из гибких рулонных материалов и изделий (минвата, пенополистирол, стекловата и др.).

Теплоизоляционные материалы укладывают на изолируемую поверхность и закрепляют шпильками, шурупами, анкерами. Для повышения прочности изоляцию можно армировать металлической сеткой, а сверху покрыть штукатуркой, оклеить и окрасить.

Как эффективная отражающая изоляция используется пено-фольгированный утеплитель в виде полиэтиленовой пены, зажатой с одной или двух сторон отполированной алюминиевой фольгой. При правильном применении он является термо- и гидроизолятором. Материал с односторонним фольгированием может быть самоклеящимся и отражать до 97 % теплового потока. Способность отражать тепло конструкции также приобретают после окраски их составом "жидкая фольга".

Теплоизоляция из сборных изделий

Теплоизоляция из сборных изделий индустриальна и широко применяется для изоляции горячих и холодных поверхностей. Сборные изделия укладывают полосами на сухую поверхность или на слой мастики.

После установки всех плит и заделки швов устраивают пароизоляцию с последующим оштукатуриванием по сетке.

Разработанные технологии утепления зданий применяются в современном российском строительстве, например, в системе "Теплый дом". Плиты из пенополистирола или минеральной ваты прикрепляются к стене пластмассовыми дюбелями, армируются стеклосеткой и отделываются декоративно-штукатурным составом.

Наиболее эффективным является способ предварительной теплоизоляции конструкций в заводских условиях, т. е. до их монтажа. На строительном объекте выполняют только заделку стыков и окончательную отделку поверхности, что улучшает качество работ и обеспечивает высокую производительность труда.

Гидроизоляционные покрытия

Гидроизоляционные покрытия устраивают для защиты конструкции и сооружений от агрессивного воздействия влаги.

В зависимости от способа устройства и рода применяемых материалов гидроизоляцию подразделяют на окрасочную, обмазочную, битумную, из полимерных материалов, оклеечную из рулонных и листовых материалов на битумной, дегтевой или полимерной основе, штукатурную цементную и асфальтовую, литую асфальтовую, сборно-листовую из металлических и пластмассовых листов. Для защиты конструкций, подвергающихся механическим воздействиям (сваи, трубы и т.п.), и изделий из пористых материалов (асбестоцемента, известняка, туфа, бетона) применяют пропиточную гидроизоляцию.

Гидроизоляционное покрытие, как правило, устраивают со стороны гидростатического напора. При выборе типа гидроизоляции необходимо учитывать назначение и особенности сооружения, условия эксплуатации, характер грунтовых вод и степень их агрессивности, значение и характер нагрузки и другие влияющие факторы.

Минвата и пенополистирол: главное противостояние утеплителей

Мы постараемся сравнить двух непримиримых соперников из мира утеплителей: минеральную вату и пенополистирол. Энтузиазм, с которым поклонники двух утеплителей спорят друг с другом, может сравниться со спорами вокруг нового сериала.

Пенополистирол бывает вспененный и экструдированный.

Вспененный (пенопласт, ППС) изготавливают методом пропаривания, пока субстанция не заполнит всю форму. Структурно материал состоит из небольших шариков (гранул).
Эктрудированный (ЭППС) вспенивают под давлением и при воздействии высоких температур, затем массу выдавливают через экструдер. Этот материал отличается однородной закрытой пористой структурой.
Минеральная вата состоит из волокна, изготовленного из битого стекла (стекловата) или базальта (каменная вата).

Теплопроводность

Скорость передачи тепловой энергии. Чем она ниже, тем лучше материал сохраняет тепло. Нулевой теплопроводностью обладает вакуум, там нечему проводить тепло. У сравниваемых утеплителей этот показатель находится на одном уровне.

ППС - 0,03 - 0,04 ВТ/м*С, ЭППС - 0,02 - 0,03 ВТ/м*С , минвата - 0,03 - 0,05 ВТ/м*С.

При этом есть важная оговорка, пенополистирол не боится воды, а минвата теряет теплоизоляционные свойства при увлажнении. Это происходит, потому что влага заполняет воздушное пространство между волокнами материала.

Паропроницаемость

Способность пропускать воду в виде пара. Это относительная единица. У воздуха паропроницаемость - 1, у всех остальных материалов величина ниже. Про паропроницаемость мы писали отдельную статью на канале (ссылка в конце).

ППС - 0,05 мг/м*ч*Па, ЭППС - 0,01 мг/м*ч*П а, минвата - 0,2 - 0,5 мг/м*ч*Па

Паропроницаемость минваты значительно выше. Зачастую в сравнениях это выводят как однозначный плюс, но если стена изготовлена из пористого материала, то нужно будет принимать меры, чтобы не допустить переувлажнения минеральной ваты. А для пенополистирола надо будет рассчитывать толщину утеплителя так, чтобы увести точку росы за несущую стену.

Плотность

Отношение массы к объему, характеристика может быть одновременно и плюсом, и минусом для материала.

Часто у более плотных утеплителей выше теплопроводность (хуже изолируют тепло). Менее плотные материалы легче - меньше нагрузки на конструкции. Например, не рекомендуется использовать тяжелый утеплитель на крышах (до 35 кг/м.куб), на перекрытиях и перегородках (до 45 кг/м.куб).

ППС- 10 - 50 кг/м.куб, ЭППС - 28 - 45 кг/м.куб, минвата - 20 - 200 кг/м.куб

При этом плотность косвенно влияет на прочность на сжатие, мягкие материалы не подходят для фасадов, так как они будут скатываться под собственным весом. Также они не подойдут для "мокрых" способов отделки, потому что не смогут выдержать вес штукатурки.

Горючесть

Пенополистирол относится к классам Г3 - Г4 , минвата - НГ (негорючий материал). Горючие утеплители не рекомендуется использовать при внутреннем утеплении, а также в вентилируемых фасадах, где материал не закрыт негорючими материалами.

Устойчивость к влаге

ППС и ЭППС не впитывают влагу, поэтому они хорошо подходят для утепления "мокрых" фасадов, для создания "мокрых" и "полусухих" стяжек. ЭППС идеален для утепления цоколей и фундаментов от морозного пучения грунтов.

Минеральная вата в условиях повышенной влажности быстро теряет теплоизоляционные свойства, поэтому в таких условиях её использование затруднено.

Вывод

Вечный спор между сторонниками разных утеплителей никогда не закончится, потому что всегда остаются такие аргументы, как "ядовитый стирол" или "радиоактивный базальт". Мы намеренно их не включили, потому что эти аргументы больше достойны статьи про мифы.

Если подвести итог, то пенополистирол прекрасно себя чувствует в "мокрых" условиях, но с горючими материалами и для внутреннего утепления его лучше не использовать. Минеральная вата, наоборот, хорошо сочетается с такими материалами, как древесина, но нуждается в хорошей защите от попадания влаги.

Читайте также: