Технология изготовления сухих строительных смесей на цементной основе

Обновлено: 02.05.2024

Оборудование для производства сухих строительных смесей

Организовать производство сухих строительных смесей — выгодная идея для бизнеса в области строительных материалов. Развитие технологий возведения и ремонта капитальных строений привело к значительному изменению стандартной смеси «цемент и песок». Сухие строительные смеси — это современный, надёжный и прочный материал. Он пользуется спросом среди профессиональных строителей и обычных покупателей. Как организовать предприятие сухих смесей и заработать на них?

Виды сухих смесей и их применение

Сухими строительными смесями называются порошкообразные материалы, изготовленные в заводских условиях из вяжущих веществ и наполнителей. Они просты в применении: их достаточно просто развести водой. Такой материал существенно упрощает строительно-ремонтные работы. На рынке представлены смеси разного состава (то есть с разными характеристиками) и даже разных цветов. Это положительно сказывается на интересе покупателей к продукции.

Существует несколько критериев классификации строительных смесей. Рассмотрим самые популярные:

По основному назначению: конструкционные (для возведения капитальных строений) и специальные (жаростойкие, декоративные).
По плотности: тяжёлые (свыше 2 тысяч кг/м3) и лёгкие (менее 2 тысяч кг/м3).
По вяжущему веществу: цементные, шлаковые, гипсовые, известковые, полимерные, на жидком стекле.
По структуре: с крупными и средними порами, ячеистые, непористые.
По использованному наполнителю: плотные, пористые, специальные.

Все сухие смеси вне зависимости от вида отличает ряд положительных характеристик:

высокая скорость застывания вместе с возможностью её уменьшить;
морозостойкость;
влагоустойчивость;
высокая прочность на сжатие или излом;
экономный расход;
многообразие цветов и оттенков.

Основная сфера применения сухих смесей — строительные и ремонтные работы. Растворы используются как для внутренней отделки помещений, так и для отделки фасадов зданий. Их используют для грунтования, шпаклёвки, отделки, фиксации элементов декора, выравнивания поверхностей, замазки трещин, работ по шумоизоляции и гидроизоляции, фиксации искусственного и натурального камня, плитки, ремонта железобетонной и каменной кладки.

Варианты классификации сухих строительных смесей по популярным критериям

Технология производства строительных смесей

Каким образом происходит изготовление строительных смесей? Технологический процесс предполагает подготовку всех входящих компонентов (подбор, просеивание, просушку), их качественное перемешивание в необходимых пропорциях и фасовку по мешкам для хранения. Подробнее технологический процесс рассмотрим в разделе «Этапы производства».

Состав смеси

Основой любой сухой смеси являются цемент и песок. Другие компоненты добавляются для улучшения качественных характеристик материала. В качестве вяжущих веществ могут использоваться:

минеральные компоненты — известняк, глина, гипс, разные виды цементов;
компоненты из органических элементов — растворимые эфиры целлюлозы или полимерные порошки;
комбинированные компоненты (минерально-органические) — полимерсиликатные составы.

В качестве наполнителя чаще всего применяют: кварц, мрамор, известняк, доломит, каменные отходы. Очень важной составляющей являются специальные добавки, придающие материалу особенные свойства. Например, упрочняющие компоненты помогают повысить прочность цемента на 20%. Целлюлозные волокна снижают риск образования трещин. Замедлители схватывания помогают увеличить процесс застывания смесей (это актуально для очень быстро сохнущих гипсовых материалов). Другие добавки повышают устойчивость к воде и температуре.

Где брать сырье

В настоящее время на рынке представлено множество компаний, предлагающих производителям сухих смесей поставку всех необходимых компонентов. У них можно приобрести как основу — цемент и песок — так и дополнительные материалы (целлюлозу, пластификаторы, загустители, модификаторы схватывания). Поиск сырья не является существенной трудностью.

Например, среди российских производителей можно обратить внимание на компанию «Новохим» — сибирская фирма, специализирующаяся на поставке химикатов для строительных смесей (очень удобный сайт). Доставка осуществляется во все регионы страны. Также можно найти другие интернет-магазины или поставщиков в своём городе.

Сухие смеси в промышленных масштабах производят из песка, цемента и химических добавок

Какое нужно оборудование

Рассмотрим, какое требуется оборудование для производства сухих строительных смесей и сколько оно будет стоить. Стандартная технологическая линия включает:

смеситель;
бункер для фасовки;
аппарат для дозирования компонентов;
автоматический шнек (стержень перемешивающий компоненты);
подъёмник;
рабочая площадка;
весы;
погрузчик;
поддоны.

Покупка всего оборудования по отдельности — довольно накладное мероприятие. Поэтому более экономичным и простым решением станет готовая линия, то есть мини-завод по производству сухих строительных смесей. Например, самый бюджетный вариант — комплексный станок с мощностью 5 тонн в час с возможностью автоматической фасовки. Он стоит в среднем 1,5 миллиона рублей.

Более продвинутые версии производят уже 10 тонн в час, при этом также фасуют и упаковывают смеси. Цена будет в 2 раза выше — 3 миллиона рублей. Готовые линии удобны по нескольким причинам. Во-первых, они позволяют сэкономить на логистике и доставке оборудования от разных поставщиков. Во-вторых, на них действует единая гарантия и техническое обслуживание. В-третьих, рабочим проще научиться управлять ими. В-четвёртых, высокая автоматизация большинства процессов идёт предприятию на пользу и приносит существенные выгоды в виде высокой производительности и прибыли.

Этапы производства

Изготовление сухих строительных смесей вне зависимости от их конечного состава ведётся поэтапно:

Первичная подготовка компонентов смеси, очищение (при необходимости), просеивание.
Помещение в фасовочные бункеры.
Дозировка компонентов для конкретной смеси.
Перемешивание.
Упаковка, хранение, доставка до заказчиков.

Процесс изготовления несложен. Результат зависит от точности расчёта пропорции входящих компонентов и качества перемешивания. Соотношение всех ингредиентов сухих строительных смесей можно узнать в строительных ГОСТах. Хорошим вариантом будет привлечь к организации технологического процесса специалиста с профильным образованием в области строительства.

Оптимальным вариантом выбора оборудования будет готовая линия для сухих смесей

Выбор помещения для установки оборудования

Размещение производства сухих смесей возможно в помещении площадью от 200 квадратных метров, при условии разделения его на следующие зоны: производственный цех (не менее 150 м2) и склад (от 50 м2). Помещение должно быть подключено к электроснабжению (по возможности быть оснащено системой дополнительного подключения) и другим коммуникациям. Хорошее освещение с помощью ламп дневного света и вентиляция сделают условия работы комфортными.

Местоположение цеха не играет ключевой роли. Можно расположиться на окраине города или за его чертой. Важно только наличие хороших подъездных дорог: предприятие будет отгружать много товаров и привозить большие партии сырья. При возможности некоторые организации хранят песок на открытом воздухе. Это невредно в тёплое время года, но чревато загрязнениями и сыростью материала в осенне-зимний сезон.

Набор персонала

Рабочий штат предприятия, помимо руководителя и бухгалтера, должен включать:

технолога (1-2 человека);
операторов станков/производственной линии;
водителей погрузчика;
разнорабочих;
упаковщиков.

Количество рабочих зависит от мощности оборудования и планируемых объёмов производства. Специальное образование требуется технологу: от уровня его квалификации зависит качество конечного продукта. Обслуживание современных станков не является очень сложной операцией, управлять ими можно после короткого обучения. Скорее всего в штате будет необходим работник специального погрузчика — для перемещения больших объёмов компонентов и смесей внутри цеха.

Большинство предприятий работают в 2-3 смены. Оборудование выдерживает такую нагрузку, а увеличенные объёмы работы помогают получать большую прибыль. В 1 смену в среднем работает 1 технолог, 1 водитель погрузчика, 5-6 операторов станков и разнорабочих.

Сухие строительные смеси просты в применении: их достаточно развести водой и тщательно перемешать

Сбыт готовой продукции

Спрос на качественные строительные смеси высок и фактически не меняется в течение всего года. Основными потребителями продукта являются строительные компании (покупают большие партии товара для своего бизнеса) и частные клиенты (используют смеси для личных нужд — ремонта и строительства домов). Первые приносят больше прибыли разом, но предпочитают проверенных производителей. Новичкам выйти на рынок строительных компаний сложно.

Частные клиенты покупают меньшими партиями, но менее придирчивы к производителям. Начинающее предприятие может получить первые доходы именно от них. Работать с покупателями нужно как самостоятельно, так и через посредников. Самостоятельная продажа осуществляется через собственный сайт и группы в социальных сетях (создание стоит около 10 тысяч рублей, которые окупятся через месяц). Важно сразу начать работать с посредниками — магазинами строительных товаров. Чем больше у компании будет стабильных каналов сбыта, тем больше она будет получать доходов.

Какую можно получать прибыль

Насколько прибыльно производство сухих смесей? Этот материал обычно продаётся фасованными мешками объёмом от 1 до 20 килограмм. Стандартная цена — от 100 рублей за килограмм. Чем сложнее состав и «качественнее» характеристики, тем выше стоимость. Например, хорошую морозоустойчивую смесь с повышенной прочностью не получится купить менее чем за 400 рублей за 1 килограмм. При этом торговая наценка на товар редко опускается ниже 30%.

Предприятие малой мощности производит 5 тонн смеси в час, то есть за 1 смену — 40 тонн. Выручка после продажи этого материала будет варьироваться в границах от 1 до 1,5 миллионов (в зависимости от состава производимых смесей и установленных производителем цен). При этом не менее 300 тысяч будет прибылью. Работая в 2-3 смены предприятие способно выйти на уровень дохода в 3-4 миллиона рублей ежедневно. Такие суммы будут реальными только при наличии стабильных каналов сбыта.

Заключение

Производство сухих строительных смесей — перспективное направление бизнеса в области строительных материалов. Этот товар пользуется стабильным спросом: его любят за высокое качество и простоту эксплуатации. Вложив в предприятие 2-3 миллиона рублей, предприниматель может вывести производство на уровень чистого дохода уже через несколько месяцев работы. Залогом успеха будет налаженный технологический процесс, разнообразие ассортимента и постоянные каналы реализации.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Строй-справка.ру

Большое распространение в строительстве получили сухие бетонные и растворные смеси.

В качестве вяжущих материалов при производстве сухих бетонных смесей используют портландцемент марок 400 и 500, известь-пушенку, гипс строительный полуводный. Заполнителем является кварцевый песок с модулем крупности более 2.5.

Производство сухих смесей осуществляют на специализированных заводах. Технологическая схема завода сухих смесей представлена на рис.7.5.1.

Технология изготовления сухих строительных смесей

Классификация сухих строительных смесей и требования, предъявляемые к ним. Производство сухих строительных смесей и область их применения. Схема производства гипсовых и цементных смесей, воздействие на них факторов в условиях производства и эксплуатации.

Рубрика	Производство и технологии
Вид	курсовая работа
Язык	русский
Дата добавления	21.05.2012
Размер файла	340,9 K

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Министерство образования и науки Хабаровского края КГОУ СПО «Хабаровский педагогический колледж»

Технология изготовления сухих строительных смесей

Жулидов Владимир Анатольевич

Курс 5, группа 151-П Отделение заочное

Михайленко Лариса Григорьевна

1. Классификация сухих строительных смесей

2. Требования, предъявляемые к сухим смесям

3. Материалы для сухих смесей

4. Производство сухих строительных смесей

5. Область применения сухих строительных смесей

С середины прошлого века в связи с интенсивным развитием промышленного производства и увеличением городского населения , возросла роль современных строительных материалов для создания сложных конструкций зданий и сооружений. Россия, обладая огромными научным потенциалом и значительными запасами природного сырья, была одним из мировых лидеров по производству и исследованиям строительных материалов. Однако существовавшая в нашей стране жесткая экономическая и политическая система государственного монополизма стала тормозом в строительной индустрии, развитие которой было направлено на массовое серийное производство материалов для быстровозводимых зданий и сооружений. Период перестройки (1980- 1990-е годы) значительно подломил отечественную строительную индустрию, большинство предприятий в силу изношенности оборудования и устаревших технологий не смогли конкурировать с зарубежными фирмами, особенно в производстве отделочных материалов. В современных условиях производство строительных материалов должно соответствовать мировым стандартам качества. Требуется не только модернизация устаревшего оборудования и производство новых конкурентноспособных отделочных материалов, но и знание их свойств для дальнейшего правильного применения на строительной площадке. Ведущие зарубежные фирмы - производители современных отделочных материалов, такие как КНАУФ, с начала 1990-х годов начали инвестировать средства в отечественную промышленность, реконструировать старые предприятия, строить новые заводы, стимулируя развитие строительной индустрии в Российской Федерации. Совместно с ведущими проектными институтами и Госстроем России разработаны ГОСТы, своды правил по проектированию и строительству, альбомы рабочих чертежей и сборники норм расхода материалов и трудозатрат. Помимо производства материалов высокого качества специалисты фирмы КНАУФ работают над тем, чтобы сделать процессы отделки зданий более эффективными путем создания комплектных систем и разработки на них нормативно- технической документации. На рынке сбыта современных строительных материалов, сейчас представлены и чисто , без зарубежных инвестиций строительные материалы таких фирм как: «Волма», «Плитонит», «Старатель» и другие. они дешевле чем фирмы КНАУФ, но качество намного хуже. По всей России открыто много заводов - производителей сухих строительных смесей фирмы КНАУФ: это в г. Краснодаре, в г.Ростове- на Дону, в г.Краснознаменске, в г.Красноярске. На Дальнем Востоке открыт в г.Хабаровске завод «КНАУФ - маркетинг Хабаровск»

С открытием завода - производителя сухих строительных смесей в г.Хабаровске, открылось много рабочих мест, что очень важно при большой безработице в нашей стране.

В своей курсовой работе по теме: «Технология изготовления сухих строительных смесей» Я поставила перед собой такие цели и задачи:

1 .Классифицировать сухие строительные смеси.

2.Показать технические характеристики и преимущества смесей.

3.Изучить основы способов изготовления и применения сухих строительных смесей.

4.Составить схему производства гипсовых и цементных смесей.

5. Воздействие на них различных факторов в условиях производства и эксплуатации.

6. Обеспечение надежности, долговечности и экологической безопасности применения сухих строительных смесей на примере фирмы изготовителя «КНАУФ - маркетинг Хабаровск». Который является на данный момент лидирующим производителем не только в г.Хабаровске но и во всей России.

1. Классификация сухих строительных смесей

Использование сухих строительных смесей показывает их высокую эффективность и преимущества по сравнению с традиционными методами проведения отделочных работ. Они обеспечивают высокий и стабильный уровень качества отделки, снижение затрат на транспортировку, легкую переработку материалов.

Сухие строительные смеси классифицируют по ГОСТ 31189-2003: основному назначению, применяемому вяжущему, наибольшей крупности заполнителей.

По основному назначению смеси подразделяются на следующие виды:

*Выравнивающие (по способу нанесения подразделяются на штукатурные и шпаклевочные);

*Облицовочные (клеевые и шовные);

* Напольные (по способу нанесения подразделяются на выравнивающие и несущие; в зависимости от технологии устройства подразделяются на уплотняемые, самоуплотняющиеся и затирочные);

*Ремонтные (поверхностные и инъекционные);

*3ащитные (ингибирующие, санирующие, биоцидные, огнезащитные, коррозионно-защитные, морозозащитные, радиационно-защитные);

* Гидроизоляционные (поверхностные и проникающие (инъекционные, капиллярные);

По применяемым вяжущим смеси подразделяются:

По наибольшей крупности зерен заполнителей смеси подразделяют на следующие:

2. Требования, предъявляемые к сухим строительным смесям

Ввиду отсутствия ГОСТ на сухие строительные смеси они должны отвечать требованиям ГОСТ 28013-98 на строительные растворы. Главными свойствами смесей, затворенных водой, являются: подвижность, водоудерживающая способность, расслаиваемость, водоотделение растворной смеси, морозостойкость, средняя плотность, прочность.

-В зависимости от подвижности растворные смеси подразделяются на марки: Пк4;Пк8;Пк12;Пк14;

-Водоудерживающая способность растворной смеси, определяемая на месте производства работ, должна быть не менее 75% водоудерживающей способности, установленной в лабораторных условиях.

-Расслаиваемость растворной смеси должна быть не более 10%

-Отклонение средней плотности растворной смеси в сторону увеличения допускается не более 10% от установленной проектом.

-Влажность смесей не более 0,1 по массе.

-При производстве смесей дозирование вяжущий и заполнителей должно производиться по массе, а воды и добавок в жидком виде - по массе или объему и корректироваться при изменении свойств, входящих в состав растворной смеси материалов. Погрешность дозирования не должна превышать:+-2% - для вяжущих, воды, сухих добавок, рабочего раствора, жидких добавок; +-2,5% - для заполнителей.

-Основными показателями качества смесей являются: прочность при сжатии, морозостойкость, средняя плотность.

-Прочность характеризуется маркой по прочности на осевое сжатие в возрасте 28суток: М4; М10; М25; М50; М75; М100; М150; М200;

-Для растворов подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают и контролируют марки по морозостойкости: ПО. Р15. Р25. Р35. Р50. Р75. Р100.

-По средней плотности смеси подразделяют на тяжелые со средней плотностью 1500кг/м 3 и более и легкие со средней плотностью менее 1500кг/м 3 .

3. Материалы для сухих строительных смесей

Сухие смеси представляют собой смесь вяжущих, заполнителей и различных добавок.

Вяжущие -портландцемент, белый цемент, гипс, ангидрит, известь, глиноземистый цемент, диспергируемые полимерные порошки;

Заполнители - кварцевый песок, известняк, мел, доломит, перлит, каолин, микрокремнезем, зола-унос, волокна(фибра), пигменты, легкие заполнители ( керамзит, вспученный вермикулит и перлит, пемза).

Химические добавки -- пластификаторы стабилизирующие и водоудерживающие, диспергируемые полимерные порошки, замедлители , ускорители, загустители, порообразующие и антивспенивающие добавки, гидрофобизаторы.

Наличие в России мощной индустрии по производству вяжущих материалов в сочетании с богатыми запасами минерального сырья является мощной базой для развития производства сухих смесей.

Исключение составляют диспергируемые полимерные порошки, высоковязкая метилцеллюлоза, сухие антивспенивающие добавки которые привозят из Германии.

4. Производство сухих строительных смесей

строительная сухая смесь гипсовый цементный

Технология производства смесей складывается из следующих операций:

* Фракционирование песка и заполнителей;

*Дозирование заполнителей и загрузка в смеситель принудительного действия;

*В тот же смеситель загрузка предварительно отдозированных на весовых дозаторах других компонентов сухих строительных смесей (вяжущие, добавки и т.д.)

* Перемешивание материалов до требуемой однородности;

* Затаривание в емкости полученной смеси и подача на склад готовой продукции.

*Смеси с полимерными добавками хранят в сухом месте при температуре не выше 40 градусов С - до 6 месяцев. При более низкой или более высокой температуре технические характеристики смесей снижаются.

Технология изготовления сухих строительных смесей на цементной

Принцип работы комплекта оборудования, представленного на рисунке №1; основан на качественном смешивании компонентов с последующим дозированием и упаковкой готовой продукции. Первый основной компонент

* песок загружается на виброконвейер 1, после чего попадает в сушилку барабанную 2 . Сушка песка осуществляется при температуре 550.. .600* С. Охлаждение песка реализовано окружающим воздухом. После печи песок при помощи перегружателя 3, подается на вибросито 4, затем через перекидную заслонку поступает в бункер промежуточный 5, откуда вертикальный подъемник - нория 6, загружает его в бункер весовой 7, Туда же с бункера промежуточного при помощи второго вертикального подъемника - нории 6, подается второй основной компонент - цемент. Известняк поступает на вибросито 4, когда перегружатель пескаотключен, откуда через перекидную заслонку попадает в промежуточный бункер известняка, откуда вертикальный подъемник - нория б, загружает его в бункер весовой 7, Загрузка добавок, определяющих характеристики получаемой смеси, в соответствии с рецептурами и технологией производства осуществляется с рабочей площадки 11, Отдозированные компоненты поступают в смеситель 8, где происходит перемешивание 2. 4 минуты. Затем готовая сухая смесь автоматически подается в бункер приемный 9, откуда попадает в дозатор весовой 10, который производит её подачу в клапанные мешки заданного веса. Оригинальная система электронного управления обеспечивает точную дозировку исходных компонентов и конечного продукта.

Технология изготовления сухих строительных смесей на гипсовой основе.

Общая технологическая схема производства сухих гипсовых строительных смесей представлена на рисунке №2.

Подготовительное отделение состоит из склада инертных материалов, транспортных средств и бункеров с загрузочными устройствами. Бункеры вяжущих заполняются при помощи пневмотранспорта. Заполнение бункеров добавок, поступающих в мешках, ведрах или бочках, осуществляется вручную с помощью подъемных устройств.

Смесительный модуль включает в себя линию дозирования и перемешивания составляющих компонентов смеси, в том числе многофункциональных химических добавок. Компоненты смеси вводят в смеситель в следующем порядке: гипсовое вяжущее , тонкомолотый наполнитель, добавки (гашеная известь, замедлитель схватывания, метилцеллюлоза, дисперсионные полимерные добавки). После смешивания сухая смесь с помощью винтового конвейера сразу подается на упаковку либо в бункер - накопитель.

5. Область применения сухих строительных смесей

Сухие штукатурные смеси - штукатурка представляет собой мокрое покрытие поверхности одним или несколькими слоями раствора, который приобретает свои окончательные свойства лишь после высыхания.

Штукатурки отличаются по виду и крупности заполнителей. Это определяет и все остальные отличия в том числе в предназначении и в технологии ведения работ. Штукатурки можно наносить достаточно толстым слоем при соблюдении технологии. Их применяют для устранения значительных неровностей поверхности( например по кирпичной кладке) или в качестве необходимой конструктивной основы ( по деревянным основаниям) В результате можно получить достаточно ровную, но шероховатую поверхность.

Наиболее распространены два вида штукатурок: цементные и гипсовые штукатурки. Основное отличие этих штукатурок -время полного высыхания и разность применения.

Для гипсовых штукатурок -- 4.. .7 суток,(только для внутренних работ), необходимость выполнить работу в краткие сроки, при условии дальнейшей эксплуатации только в условиях нормальной влажности. Характеризуются высокими тепло-и звукоизоляционными свойствами, огне- и пожаробезопасносностью, легкостью, использование в качестве декоративных элементов, способность материала «дышать» - легко поглащать и отдавать влагу.

Для цементных штукатурок - 24.. .28 суток,(как для внутренних так и для наружных работ), необходимость получить максимально прочное и долговечное покрытие. Наносится в три слоя: обрызг, грунт, накрывка. Область применения: фасады зданий, сауны, бани, бассейны, подвалы и т.д.

Шпаклевочные смеси - чаще всего производят на основе гипса. Они тонкодисперсны, имеют хорошую адгезию к различным материалам, практически не дают усадки, имеют высокую пластичность, хорошо шлифуются и быстро сохнут.

Область применения: для заделки стыков между листами ГВЛ; ГКЛ; для шпаклевания бетонных и оштукатуренных поверхностей, а также в качестве клея для приклеивания ГКЛ к ровным поверхностям.

Клеевые сухие смеси -- бывают гипсовые и цементные. Применяют для облицовки керамическими, глазурованными, керамогранитными плитками, мозаики, вертикальных и горизонтальных поверхностей. Как основание под устройство паркета, ламината, кавролина, линолеума.

Сухие строительные смеси для устройства полов - необходимы для выравнивания или придания жесткости поверхности, обеспечения заданного уклона в полах на перекрытиях , а также для укрытия трубопроводов.

*3аливка с высокой производительностью при малых физических затратах;

*Высокая прочность на растяжение при изгибе и прочность на сжатие;

* Готовность к укладке любых декоративных покрытий, в том числе на основе эпоксидных смол;

*Высокая теплопроводность (в конструкциях полов с подогревом -- быстрый прогрев);

*Быстрое затвердевание со стабильностью формы (устройство полов на больших площадях с минимальным количеством швов);

*Быстрый доступ для хождения (короткие технологические паузы).

Таким образом, в своей курсовой работе по теме: «Технология изготовления сухих строительных смесей», на примере Хабаровского завода изготовителя сухих смесей «КНАУФ Маркетинг- Хабаровск», я постаралась раскрыть технологию изготовления сухих строительных смесей, материалы используемые при изготовлении, преимущества смесей, область их применения и назначение, виды сухих смесей.

В настоящее время наука не стоит на месте, и с каждым годом на рынке сбыта появляются всё новые и новые отделочные материалы, появилась конкуренция среди заводов - изготовителей, что отлично сказывается на качестве материалов.

Потребители предъявляют высокие требования к сухим строительным смесям :

* Легкость в применении;

* Экономичность; и др.

Всеми этими качествами обладают сухие строительные смеси выпускаемые заводом «КНАУФ Маркетинг- Хабаровск». Где постоянно расширяется ассортимент смесей, обновляется оборудование, постоянный контроль за качеством выпускаемой продукции.

1. Алимов Л.А. Воронин В.В.Технология производства

неметаллических строительных изделий и конструкций: учебник 2009г.

2. Александровский А.Н, Материаловедение для штукатуров, плиточников, мозаичников: учебник / А.Н Александровский-М. :Высш лпк., 1974г.

3. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества /А.В.Волженский. -М.: Стройиздат, 1986г.

4. Гамм Хайнер. Современная отделка помещений с использованием комплектных систем КНАУФ / Хайнер Гамм.- М.: РиФ «Стройматериалы». 2009г.

5. Комар А.Г. Строительные материалы и изделия: учебник / А.Г.Комар. -М.: Высш.шк.,1988г.

6. Попов К.Н. Строительные материалы и изделия: учебник /К.Н. Попов. - Высш.шк., 2005г.

7. Циприанович И.В, Комплектные системы сухого строительства /И.В. Циприанович, А.Ю.Старченко. - Киев: Мастера, 1999г.

Подобные документы

Завод по производству сухих строительных смесей ООО "Сартэксим"

Общая характеристика и основные производственные параметры предприятия. Виды продукции и прайс-лист, производственная мощность, обеспечение ресурсами. Технология производства продукции, ее этапы и используемое сырье. Система контроля и оценка качества.

отчет по практике [141,2 K], добавлен 08.03.2015

Цех по производству сухих штукатурных смесей

Выбор способа и технологическая схема производства, основного технологического оборудования, сырья и полуфабрикатов. Расчет производительности и грузопотоков. Контроль производства сырья. Требования безопасности, предъявляемые к производству в цеху.

курсовая работа [42,1 K], добавлен 16.09.2014

Технологические особенности переработки синтетических каучуков

Физико-химические явления в процессах переработки каучуков и резиновых смесей. Особенности современной технологии приготовления резиновых смесей. Приготовление смесей на основе изопренового каучука. Обработка резиновых смесей на валковых машинах.

курсовая работа [374,7 K], добавлен 04.01.2010

Усовершенствование технологии изготовления стержней из быстротвердеющих смесей

Анализ формовочных и стержневых смесей. Технологии получения стержневых быстротвердеющих смесей: жидкое стекло, микроволновой и СО2 процессы, их преимущества и недостатки. Влияние силикатного модуля жидкого стекла на прочность изгиба формовочных песков.

дипломная работа [5,4 M], добавлен 18.04.2018

Способы переработки и очистки газов и газовых смесей

Подготовка газов к переработке, очистка их от механических смесей. Разделение газовых смесей, низкотемпературная их ректификация и конденсация. Технологическая схема газофракционной установки. Специфика переработки газов газоконденсатных месторождений.

дипломная работа [628,4 K], добавлен 06.02.2014

Производство сухих экстрактов и экстрактов-концентратов. Технологические схемы. Производство. Оборудование. Номенклатура

курсовая работа [642,2 K], добавлен 17.11.2014

Требования, предъявляемые к формовочным смесям

Разновидности формовочных смесей, технологические свойства и влияние на качество литья. Требования к формовочным смесям, их основные характеристики. Этапы полного технологического процесса приготовления формовочных смесей, методы повышения прочности.

Технология производства сухих строительных смесей

Очень важным составляющим при производстве сухих смесей являются специальные химические добавки. Добавки определяются дальнейшей областью применения приготовленной смеси. В процентном содержании количество компаундов в смеси небольшое (не более 5%), но их влияние на свойства конечного продукта огромно. К таким добавкам относятся: эфир целлюлозы, растворимый в воде, порошки дисперсионные. Также в состав строительных смесей добавляются разжижители, загустители, специальные компоненты, которые увеличивают или уменьшают время затвердевания приготовленного раствора, порообразователи, антивспениватели.

Итак, технология изготовления сухой строительной смеси проста. Изначально наполнитель, например, песок, обсушивают, калибруют и сортируют.

Далее наполнитель вместе с вяжущим веществом загружается в смеситель. И после этого в эту смесь вводится специальная химическая добавка для улучшения свойств приготавливаемой смеси, а также для усиления некоторых качеств смеси. Все это перемешивается очень тщательно и далее выгружается для расфасовки. Потом уже готовый продукт фасуется, чтобы попасть к потребителю.

Производство сухих строительных смесей — перспективный бизнес!

Сухие строительные смеси представляют собой тщательно приготовленные смеси различного назначения, которые состоят из минеральных вяжущих, заполнителей и наполнителей, смешанных в строго выдержанных пропорциях, и полимерных модифицирующих добавок. Для придания смесям особых свойств, необходимых в той или иной ситуации, в их состав могут входить также различные ускорители или, наоборот, замедлители отвердения, порообразователи, пеногасители, гидрофобизирующие, окрашивающие и другие добавки. В строительстве используется два основных вида смесей – товарные и сухие. Первые изготавливаются по традиционной технологии и поступают на объект в готовом для применения виде. Вторые же, как понятно из названия, доставляются на строительную площадку в сухом виде. Там они доводятся до полной готовности к применению путем добавления к ним в воды в заданном количестве. Иногда после перемешивания сухой смеси с водой ее необходимо выдержать перед повторным перемешиванием 10-15 минут. Сухие строительные смеси обладают большим количеством преимуществ перед товарными (жидкими) смесями, что и объясняет их популярность и востребованность. В частности, они отличаются более стабильным составом, что обеспечивается тщательной подготовкой всех компонентов и точным их дозированием. Их можно хранить долгое время (в том числе и при низких температурах) без ухудшения изначальных свойств смеси, их удобно и выгодно перевозить (сухие смеси весят намного меньше товарных). В отличие от традиционных сухие смеси в готовом виде отличаются более высокой однородностью, так как их приготавливают непосредственно перед применением, повышенной связностью и, следовательно, более высокой нерасслаиваемостью и лучшими водоудерживающими способностями, лучшим сцеплением с основаниями и более высокой прочностью наносимых слоев. Сухие смеси имеют меньший расход (их можно смешивать с водой при необходимости даже небольшими порциями и наносить тонкими слоями). Соответственно, их использование позволяет повысить производительность труда (так как подготовка и применение смеси не требует больших усилий). Наконец, существует большой выбор сухих строительных смесей, которые предназначаются для тех или других целей – облицовочных и отделочных работ. Существует несколько основных классификаций видов смесей: по виду вяжущего, дисперсности наполнителя и основному назначению. В первом случае выделяют цементосодержание и бесцементные смеси. По дисперсности наполнителя смеси бывают крупнозерновые (с наибольшей крупностью заполнителя до 2,5 мм) и тонкодисперсные (с крупностью зерен наполнителя не более 0,315 мм). По сфере применения и назначению сухие строительные смеси бывают: штукатурные защитно-отделочные (для наружной и внутренней декоративной отдели), штукатурные (выравнивающие – для выравнивания стен и потолков), грунтовочные (для улучшения сцепления отделочных слоев с основанием), шпаклевочные (для заделки раковин и неровностей перед финишной отделкой), окрасочные (для внутренней и наружной отделки зданий), клеевые (для укладки облицовочной плитки , приклеивания теплоизоляционных материалов и армирующей сетки в легких штукатурных теплоизоляционных системах и заделки швов между плитками). Таким образом, производство сухих строительных смесей для специализированных магазинов, баз, оптовых торговых и строительных компаний, частных заказчиков является прибыльным бизнесом, который, что особенно приятно, практически не зависит от сезонных колебаний спроса (по крайней мере, так, как другие виды строительных товаров). Для его организации требуется относительно небольшой стартовый капитал. А высокая рентабельность (она составляет 23 %) и большая востребованной качественных и конкурентоспособных по цене смесей позволяет быстро окупить все расходы на первоначальном этапе.
Любая сухая смесь состоит из вяжущего вещества, наполнителей и добавок. В качестве вяжущего компонента выступают белый и цветные цементы , гипс , известь , а также портландцемент . Все эти составляющие, конечно, должны отвечать требованиям нормативной документации. В роли наполнителей используются фракционные кварцевые пески . Их, в свою очередь, получают путем дробления мрамора, известняка и других пород, а также тонкоизмельченные наполнители различных видов (мраморная и известняковая мука и пр.). Для придания смесям определенных качеств и свойств применяются различные водоудерживаюшие, пластифицирующие, воздухововлекающие, полимерные и другие добавки. Для придания смесям цвета в них добавляются определенные пигменты. В качестве пластифицирующих добавок, которые позволяют понизить водозатворение смеси и, следовательно, улучшить стабильность приготовленной смеси и повысить прочность затвердевшего раствора, используются порошкообразные суперпластификаторы (преимущественно отечественного производства, но встречаются и добавки от иностранных компаний). В зависимости от предназначения готового состава разрабатывается отдельная рецептура и используется определенное соотношение всех компонентов в составе смеси. При составлении бизнес-плана своего производства сухих строительных смесей необходимо определиться с ассортиментом продукции. Есть позиции, которые пользуются неизменно высоким спросом. К ним относятся различные клеи (фасадные, плиточные, обойные), смеси для цементной стяжки, гидроизоляционные составы, составы для наливных полов, шпатлевки (гипсовые, цементные, финишные, фасадные), монтажные смеси, гипсовые штукатурки.
Процесс производства сухих строительных смесей включает в себя определенные этапы: подготовка компонентов и их перевалка, просеивание, помещение исходных материалов в расходные бункеры, дозировка, смешивание, упаковка, складирование. Сам по себе этот процесс, как видно, довольно простой, но он требует использования специального оборудования. Вам потребуется производственная линия (набор типового оборудования и формы). Для ее расположения, в зависимости от вида и комплектации линии, нужно помещение площадью от 120-180 кв. метров (производственное помещение 100-120 кв. метров плюс склад 50-80 кв. метров), а для обслуживания потребуется минимум четыре рабочих и один технолог. Температурный режим в производственном помещении должен поддерживаться на уровне 16-18 градусов Цельсия, так что оно должно отапливаться и быть оборудованным вытяжкой. С поиском оборудования для производства сухих строительных смесей проблем не возникнет. В состав одной линии входят: смеситель, фасовочный бункер со шнеком, сушка песка, вибросито, автоматический шнек. Также понадобятся электронные весы, товарные весы, различные приспособления, инструменты и европоддоны. Можно приобрести недорогую установку производительностью 5 тонн продукции в час (правда, упаковка на нем осуществляется лишь в полуавтоматическом режиме). Стоимость такой линии составляет около 1,6 млн. рублей. Установка с производительностью в два раза выше (10 тонн продукции в час) с фасовочным аппаратом обойдется почти в два раза дороже (около 2,9-3 млн. рублей). Из сырья вам потребуется портландцемент (белый и серый), кварцевый песок, карбонат кальция, гидратированная известь, химические модифицирующие добавки и пр. Их стоимость составляет от 10 до 170 (самые дорогие – модифицирующие добавки) рублей за кг. Для работы на производстве на одну смену потребуется мастер-технолог цеха, рабочий дозировочно-смесительного поста, упаковщик и грузчик. Итак, рассчитаем основные расходы: аренды производственного и складского помещений (от 18 тыс. рублей в месяц), покупка оборудования (1,6-3 млн. рублей), транспортировка (200 тыс. рублей), закупка сырья на первые два месяца работы (около 400 тыс. рублей), заработная плата работниками, прочие расходы (100 тыс. рублей). Для организации небольшого производства строительных сухих смесей (производительностью около 12 тонн продукции за смену) потребуется минимум 2,5 млн. рублей. Сырьевая себестоимость одного 25-килограммового мешка клеевого состава составляет, к примеру, 60 рублей. Производственная мощность оборудования – 480 мешков. Таким образом, сырьевая себестоимость в день составляет 22 тыс. рублей плюс производственные затраты – 4 тыс. рублей. Итого, полная себестоимость (без учета налогов) – 26 тыс. рублей. Среднерыночная цена одного мешка клеевого состава – 160 рублей (свыше 72 тыс. рублей за 480 мешков).
Впрочем, чтобы получить такую прибыль, нужно наладить сбыт своей продукции. Это могут быть магазины (обычные и интернет-магазины) строительных материалов, строительные базы, строительные компании и т. д. Учитывайте, что в первые месяцы работы ваше производство будет работать в лучшем случае на 50 % от полной мощности. Да и конкуренция на рынке сухих строительных смесей уже довольно высокая. При этом реализовывать такую продукцию имеет смысл лишь на свой регион. Как показывает опыт, сухие строительные смеси выгодно возить на расстоянии не более 300 км от производства. Чем дальше расстояние, тем выше транспортные расходы. Производители и продавцы оборудования и технологий производства утверждают, что уже на третий месяц работы вы будете производить и сбывать все 12 тонн продукции, произведенной за одну смену. Но это возможно лишь в том случае, если вы сможете производить большой ассортимент смесей и при этом в максимально короткие сроки (при сохранении высокого качества и привлекательной цены). К тому же не забывайте про то, что хотя сухие смеси и не считаются сезонным товаром, но в период с ноября по март в этом сегменте все же наблюдается некоторый спад. Это также нужно учитывать при расчете сроков окупаемости. В среднем они составляют при прочих благоприятных условиях от одного года.

Читайте также: