Силикатный кирпич и газосиликатные блоки сравнение

Обновлено: 04.05.2024

Особенности кирпича и газобетона

Планируя строительство жилого дома, заказчику волей-неволей приходится озадачиться выбором стенового материала. Чаще всего сравнивают кирпич или газобетон - что лучше по характеристикам и проще для самостоятельного исполнения. А главное, какой дом прослужит дольше и в каком из них будет более комфортный микроклимат? Рассмотрим все особенности данных материалов.

Достоинства и недостатки кирпича и газобетона

Невозможно сравнивать материалы, не зная об их положительных и отрицательных качествах. Про кирпич нам известно больше, так как он знаком человечеству со времён Древних цивилизаций. Его долговечность подтверждена многочисленными археологическими раскопками, тогда как его оппонент газобетон используется всего-то лет 80 (в России и того меньше).

Однако для хорошего дома важен не только срок службы: что толку, что он будет стоять долго, но в нём будет холодно? Имеет значение и стоимость кирпича и газобетона, ведь каждому хочется получить оптимальное сочетание качества и цены. А оно познаётся только в сравнении.

Представляем таблицу характеристик двух материалов:

клинкерный – 0,9;
керамический и силикатный; полнотелый – до 0,8;
щелевой – 0,3 – 0,4;
поризованный – 0,22.

D 400 – 0,09;
D 500 – 0,11;
D 600 – 0,12
D 700 – 0,14.

Разновидности кирпича

Кирпичом называют изделия с точно заданными геометрическими параметрами, применяемые для устройства кладки, которые производятся из минеральных вяжущих веществ со свойствами камня. В принципе, под это определение подходит и любой бетонный блок. Однако у полнотелого кирпича согласно стандарту минимальная марка прочности составляет М100, а самый большой формат – 1,8НФ (288*138*88 мм).

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Примечание: Камень (он же блок), имеет прочность от М25 и формат, увеличенный до 15,6НФ (260*510*219 мм) - чем и отличается от кирпича.

Сегодня кирпич производят не только из глины, по обжиговой технологии. Используют методы автоклавного синтез с применением извести, технологии сухого прессования. Последний вариант применяется в основном для облицовки и строительства заборов, поэтому уделять ему внимание мы не будем. Об остальных расскажем подробнее.

Керамический

Глиняный кирпич и керамические камни, применяемые для возведения несущих стен и их облицовки, производят по стандарту 530*2012. В зависимости от назначения, изделия бывают рядовые для основной кладки, и лицевые для отделки. Такое разделение влияет только на внешний вид изделий, но не снижает их прочностных характеристик. Кладка из облицовочного кирпича (если он тоже полнотелый) столь же надёжна, как и из рядового.

Кирпич может быть как полнотелым, так и иметь вертикальные или горизонтальные пустоты. Стандартный формат (1НФ) – это ширина 120 мм, высота 65 мм, длина 250 мм. К этому формату привязаны и все остальные, в том числе у блоков.
Полнотелым изделие считается, если наличие пустот в нём не превышает 13%, либо их нет совсем. При большем количестве отверстий или щелей изделие является пустотелым.
Максимальная прочность обычного керамического кирпича соответствует марке М300 (прочность на сжатие 300 кг/см²). Но существует ещё и клинкерный вариант, который производится из тугоплавкой глины и обжигается при более высоких температурах. Для него М300 минимальная марка прочности, максимум - М1000.
Диапазон показателей морозостойкости от F25 до F300 – всё зависит от вида изделия и его структуры. Плотность кирпича варьируется в пределах 700-2400 кг/м³.

В зависимости от количества и размера пустот, меняются и коэффициенты теплопроводности (Вт/м*С). По этому показателю пустотелые изделия подразделяют на:

обыкновенные, с малой эффективностью (0,46);
условно эффективные (0,36);
эффективные (0,24);
повышенной эффективности (0,2);
высокой эффективности (менее 0,2).

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Обратите внимание: Теплоотдача керамических изделий зависит от их плотности. Но даже кирпич высокой эффективности не может соперничать в этой номинации с газобетоном. Последний может быть теплоизоляционным, с коэффициентом теплопроводности не более 0,07. Такой показатель сопоставим с аналогичной характеристикой жёсткой минваты, правда прочность такого материала даже не нормируется. Его применяют только в связке с конструкционным газобетоном – в качестве внутреннего, ненесущего слоя кладки. По аналогичной схеме можно использовать кирпич и газобетон d200.

Внешний вид

Внешний вид керамического кирпича весьма разнообразен. Грани рядовых изделий гладкие либо рифлёные – последние обычно используют для забутовки кладки (выкладки внутренней версты).

Лицевой кирпич может быть окрашен в массе или изготовлен методом двухслойного формования, когда само изделие формируется из красной глины, а лицевые грани покрывают цветными или бесцветными.
Так же для оформления кирпича применяется ангоб: жидкая цветная глина наносится на сырец и однократно обжигается.
Ещё один способ офактуривания кирпича заключается в глазуровании. На уже обожжённое изделие наносится порошок стекла, и снова отправляется в печь.
Способ, при котором стеклянную крошку, гранулы туфа, кварца, слюды, фарфора или шамота наносят с помощью струйного оборудования (под давлением), называется торкретированием.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

На заметку: Упомянутые способы позволяют получать невероятные по красоте изделия, достойные и для применения в интерьере. Например, если из такого кирпича возвести внутреннюю перегородку, можно получить акцентную стену, не беспокоясь о её финишной отделке.

Особенности производства

Производство кирпича из глины - довольно трудоёмкий и растянутый во времени процесс. Причиной тому сырьё, которое должно быть определённым образом обработано. В частности, глина подвергается вымораживанию, после чего ей нужно отлежаться.

Делается это для того, чтобы нежелательные примеси в глине разрушалось, и чем больше циклов заморозки и оттаивания это сырьё выдержит, тем выше качество у него получится. Естественный процесс вылёживания занимает какое-то время, но позволяет снизить затраты на электроэнергию.
Большинство компаний, занимающихся кирпичным производством, имеет собственные карьеры, и не спешат внедрять инновационные технологии. Каждый производитель решает сам, как именно организовать процесс подготовки сырья. Хотя современное оборудование позволяет его ускорить.
Поступившую в производство отлежавшуюся глину механически обрабатывают, измельчая и удаляя твёрдые включения. Её размалывают, увлажняют и пропускают как через мясорубку сквозь вальцы с отверстиями.
Из однородного, хорошо промятого глиняного теста формуют брус заданного сечения - его стороны соответствуют ширине и длине кирпича. Кирпичики с точными параметрами нарезают уже из этого бруса, после чего их отправляют в сушильную камеру с регулируемой температурой теплоносителя.

Далее кирпич обжигают, постепенно доводя температуру до максимального значения. А оно, как и длительность нахождения изделий в печи, зависит от того, кирпич с какими свойствами необходимо получить. Готовые изделия отбраковывают и выборочно испытывают в соответствии со стандартом, после чего на партию оформляется паспорт и она отправляется в продажу.

Силикатный

Силикатный кирпич объединяют с глиняным разве что размеры и форма. Технология изготовления и сырьё у них разные, хотя готовые изделия по своим характеристикам почти не отличаются. Основное отличие в главном компоненте, в силикатным кирпиче это известь. Применять её для производства строительного камня стали только ближе к концу 19 века.

В природе известь быстро размокает, но при повышении температуры этот процесс приостанавливается, и она начинает твердеть. При её соединении с кремнезёмом, под воздействием горячего пара под давлением до 1,3 Мпа, получается прочный камень – гидросиликат кальция.
Его плотность составляет не менее 1700 кг/м³, так что, в прочности силикатный кирпич практически не уступает керамическому. Она обусловлена за счёт применения кремнезёма, частично перемолотого в пудру, частично с крупной фракцией. К извести может добавляться зола-унос или измельчённый шлак.
Чего и сколько должно присутствовать в известковом тесте, зависит от требуемых характеристик изделий. Известь сначала гасят, растирают её с наполнителем, затворяют водой. Формуют и прессуют кирпич в револьверных пресс-формах, после чего отправляют на вагонетке в автоклав.

В камере сырец проходит три стадии: сначала он прогревается паром, затем устанавливается стабильная температура и давление, после чего подача пара прекращается, а кирпич после остывания выгружается.

Разновидности изделий

Силикатные кирпичи и камни производят согласно требованиям ГОСТ 379. Среди них тоже есть рядовые изделия, предназначенные для основной кладки, и облицовочные, к внешнему виду которых предъявляются более высокие требования. Кроме полнотелых кирпичей бывают и пустотелые, с тупиковыми или сквозными вертикальными отверстиями. Их количество регламентирует производитель - главное, чтобы пустоты в теле камня были равномерно распределены, и соблюдалась 10-сантиметровая толщина стенок.

Марки изделий по прочности, как и у простой керамики, варьируются в диапазоне М100-М300. Морозостойкость зависит от плотности, и составляет, как у газоблока, не менее 25 циклов. Форматы кирпича приняты такие же, что и у красного кирпича: одинарный (1НФ), с высотой 65 мм при длине и ширине 250*125 мм. Но стандартом предусмотрены и варианты:

Полуторный (утолщённый) с высотой 88 мм. При высоте 138 мм это будет уже не кирпич, а камень (СКР).
Евро-формат (0,5НФ), является продольной половинкой одинарного кирпича – имеет ширину 60 мм.
Формат 0,7НФ, с шириной 85 мм.

Два последних варианта предназначены для облицовки. Они могут иметь гладкую, окрашенную, колотую или рустированную поверхность - либо, как и глиняный кирпич, подвергаться декорированию путём нанесения на грани торкрета или ангоба. Рядовой кирпич бывает только белый, для чего к сырью добавляется отбеливающее вещество диоксид титана.

Силикатный кирпич или газобетон, что лучше

Главным достоинством силикатного кирпича (по сравнению с керамикой), можно считать более низкую стоимость. Она получается за счёт ускоренного производственного цикла, занимающего всего чуть более 12 часов. На получение готовых глиняных изделий уходит 5 дней. Если учесть, что силикат не уступает керамике в прочности, его преимущество очевидно.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

На заметку: Так как в составе силикатного кирпича (как и в газобетоне) есть известь, его постоянное взаимодействие с влагой чревато снижением прочности кладки. По этой причине данные материалы не рекомендуется использовать ниже линии горизонтальной гидроизоляции, располагающейся между основной стеной и цоколем.

Водопоглощение у силикатного кирпича меньше, чем у газобетона - в силу более высокой плотности. Но относительно глиняных изделий, при одинаковой плотности, у силиката этот коэффициент выше на 4%. Баню из него построить можно, но непременно нужно защищать стены изнутри пароизоляционным материалом.

Не применяют силикатный кирпич только для возведения печей и каминов – повышенных температур он тоже не любит, из-за нагрева теряет прочность. Для любого другого строительства этот материал является прекрасным выбором. Однако та же баня, построенная из газобетона, намного лучше будет сохранять тепло.

Ответ на вопрос про газоблок или кирпич - что лучше и выгоднее, однозначным быть не может, поэтому продолжаем сравнение.

Что лучше выбрать для постройки дома: кирпич или газобетон

Обо всех основных характеристиках материалов по отдельности мы рассказали. Теперь произведём сравнение кирпича и газобетона с учётом удобства строительства и комфортной эксплуатации. Ведь у обоих материалов есть как плюсы, так и минусы.

Теплопроводность

Снова возвращаемся к показателям теплопроводности кирпича и газобетона. Это, пожалуй, один из самых важных критериев оценки стенового материала, от которого зависит в итоге толщина стен. Чем выше этот коэффициент, тем толще должна быть стена, что влечёт за собой повышение расходов на устройство нулевого цикла. Есть же разница, сколько бетона уйдёт на заливку фундамента под стену толщиной 60 см, или 40 см.

Благодаря сниженной теплопроводности газобетон для строительства дома более предпочтителен, так как позволяет уменьшить толщину стен до минимума. Особенно, если включить в пирог стены ещё и утеплитель.
Однако не стоит забывать, что блочная кладка не может оставаться открытой, как кирпичная. Ей требуется отделка, которая в принципе, «съедает» всю экономию, полученную от уменьшенного объёма бетона, требуемого для заливки фундамента. Выгода остаётся только благодаря тому, что газоблок дешевле, чем кирпич.
Как ни крути, кирпич слишком тяжёл, дорог и трудоёмок в монтаже. Газобетонная кладка имеет непритязательный вид, требует защиты как от атмосферной влаги, так и от проникающих изнутри паров. Минусы есть и у того, и у другого, и нивелируются они по-разному.
Например, чтобы, облегчить стену из кирпича, кладку делают колодцевой, заполняя свободное пространство сыпучим или пенным утеплителем. Практически то же самое получается, когда строится дом из газобетона и кирпича: внутренняя часть выкладывается из блоков, а снаружи кирпичная облицовка.
При этом благодаря газоблокам стены становятся более тёплыми, а их себестоимость снижается. Кирпичная кладка снаружи защищает от ветровых нагрузок и влажности, и обеспечивает зданию презентабельный экстерьер.

Эти материалы компенсируют недостатки друг друга, поэтому комбинированные стены становятся просто идеальным решением. А раз так, вряд ли имеет смысл подсчитывать, из чего дешевле построить дом - из кирпича или газобетона.

Морозостойкость и водопоглощение

Эти два показателя взаимосвязаны, так как морозостойкостью называют способность стройматериала удерживать первичную прочность в течение определённого количества циклов попеременного замораживания-размораживания. При этом материал должен быть насыщен водой, ведь в противном случае и оттаивать будет нечему. Материал, который может больше впитать воды, выдерживает меньше циклов.

Пожаростойкость

Теперь рассудим, что лучше - дом из кирпича или газобетона с точки зрения пожарной безопасности. Долговечность зданий обуславливается не только их морозостойкостью, но и устойчивостью стен к воздействию огня. Это возможность материала сохранять несущую способность, целостность и теплоизоляцию, препятствуя распространению огня.

Так как кирпич получают путём высокотемпературного обжига, воздействия открытого огня он не боится и может продержаться не менее 5 часов при 900 градусах Цельсия. Его даже применяют для облицовки конструкций именно для повышения их пожаростойкости. Только кирпич берётся либо железняк (хорошо обожжённый красный), либо шамотный, изготавливаемый из огнеупорной глины.

Силикат при нагреве выше 300 градусов, теряет до половины своей прочности. Его предел огнестойкости – 2,5 часа при 600 градусах. Газобетон в таких условиях чувствует себя лучше, чем силикатный кирпич, но уступает глиняному. Его предел огнестойкости – 4 часа при толщине стены 375 мм. Вывод напрашивается сам собой: облицевав стены дома керамическим, а ещё лучше клинкерным кирпичом, вы автоматически повышаете его пожаробезопасность.

Заключение

По ходу статьи часто упоминалось о том, что для дома лучше не газобетон или кирпич по отдельности, а их тандем. Это не значит, что газобетонные стены нельзя качественно отделать другим материалом. Можно. Но кирпич будет защищать их от влаги и ветра даже без промежуточного утепления. Тут главное, чтобы между стенками был предусмотрен технический зазор для вентиляции, и были продухи для циркуляции воздуха.

Если учесть стоимость кирпича, облицовка газобетонного блока получится недешёвой. Но сделав её однажды, вам уже никогда не придётся возвращаться к вопросу отделки или ремонта фасада. А это огромный плюс!

Какой дом лучше: из газосиликата или кирпича

Масштабы современного индивидуального строительства и разнообразие популярных строительных материалов приводят к тому, что все больше заказчиков теряются в догадках, какой дом они хотят получить. Классически комфортный из кирпича, экологичный деревянный или современный из газосиликатных блоков – разобраться в преимуществах и недостатках материалов непросто, а сделать однозначный выбор еще сложнее. Более точно определиться, газосиликат или кирпич выбрать для нового дома, поможет эта статья. В ней вы узнаете о преимуществах и недостатках каждого из материалов. Мы откроем некоторые секреты строителей и поделимся их рекомендациями по выбору стройматериалов.

Преимущества и недостатки газосиликата

Газосиликат – искусственный камень, производится методом формирования блоков из гипса, песка, извести, цемента, воды и специальных газообразующих добавок. В качестве газообразователя применяется алюминиевая пудра.

По методу сушки различают автоклавный и неавтоклавный газосиликат. Автоклавный формируется в автоклавах в условиях насыщенности воздуха паром, давления в 12 атмосфер и температуры 190 0 C. Неавтоклавный газосиликат высушивается в естественных условиях, он более дешевый, но обладает меньшей прочностью.

Газосиликат имеет мелкоячеистую структуру, получается, легким, теплым и достаточно прочным. Материал применяется для монтажа внутренних перегородок, утепления здания, реже для возведения несущих стен.

Основными достоинствами являются:

термостойкость;
высокая степень тепло- и пароизоляции;
устойчивость к открытому огню без выделения вредных веществ;
ровная поверхность;
простота механической обработки.

К недостаткам газосиликата следует отнести:

высокая влагопоглощаемость и необходимость защитной отделки стен;
низкая разрывная прочность – необходимость армирования как самих стен, так и формирование армопояса поверх стен.
низкая прочность на сжатие – стена со временем дает усадку, что приводит к образованию трещин. Снизить усадку позволяют блоки большей плотности, однако это ухудшает показатели теплопроводности, увеличивает вес стены.

Таким образом, определить, что лучше, газосиликат или кирпич, можно только в отношении конкретного строительства, ведь этот материал обладает как неоспоримыми достоинствами, так и ограничениями на использование.

Преимущества и недостатки кирпича

Кирпич признан одним из самых надежных и выгодных материалов для строительства зданий различной этажности и назначения, от высотных жилых и промышленных зданий до дачных и хозяйственных построек. Исключительные прочностные характеристики кирпича позволяют использовать его для возведения несущих стен и внутренних перегородок зданий, предназначенных для эксплуатации в различных климатических условиях.

В строительной практике используется два вида кирпича:

Керамический – изготавливается из глины и воды, с возможным добавлением песка. Сформированные из глиняного теста кирпичи подвергаются сушке в формах, на воздухе затем обжигу в термопечах. Процедура обжига обеспечивает кирпичу высокие характеристики водостойкости и прочности.
Силикатный – производится из извести и песка без этапа обжига. Сформированные кирпичи только высушиваются, в форме и на воздухе. Характеристики силикатного кирпича: очень высокие показатели прочности и морозостойкости, но низкие «оценки» за водо- и огнестойкость. По этим двум параметрам сравнение силикатного кирпича и газосиликатных блоков показывает аналогичные показатели. Из такого кирпича можно делать несущие стены, но для фундамента он не подходит однозначно.

Клинкерный кирпич, который производится из тугоплавких глин, обладает максимальными прочностными характеристиками, низкой водопоглощаемостью, высокой устойчивостью к воздействию солей и щелочей. Он применяется для фасадной отделки зданий.

Современный кирпич производится в трех модификациях:

полнотелый – производится по классической технологии, с обжигом и без обжига;
пустотелый – имеет сквозные отверстия, снижающие теплопроводность материала
поризованный – изготавливается с применением специальных добавок к глине, которые при обжиге выгорают, оставляя изолированные пустоты в толще материала. Производится в увеличенном размере блока, что ускоряет процесс кирпичной кладки.

Поризованный кирпич обладает преимуществами традиционного кирпича и газосиликата. Поэтому сравнивая газосиликат или кирпич, что лучше, в случае поризованного кирпича однозначный ответ найти затруднительно.

Среди недостатков дома из кирпича можно отметить следующие:

более длительное время постройки;
более высокая стоимость строительства;
необходимость возведения прочного фундамента глубокого залегания;
необходимость дополнительного утепления;
не подходит для строительства зданий сезонного проживания с нерегулярным отоплением.

Несмотря на перечисленные недостатки, кирпичные здания обладают массой неоспоримых преимуществ, а также исключительными эстетическими характеристиками. Кирпич подходит для выполнения любых деталей фасадов и реализации самых сложных архитектурных решений.

Сравнение кирпича и газосиликата

Рекомендации маркетологов по выбору строительных материалов нередко носят противоречивый характер. Выбирая кирпич или газосиликат, следует обращать внимание не только на личные предпочтения, но и на численные показатели характеристик обоих материалов.

В таблице приведены наиболее важные параметры, влияющие на эксплуатационные характеристики зданий из кирпича и газосиликата.

Исходя из данных таблицы, можно сделать следующие выводы по сравнению материалов.

Стена из газосиликатного блока окажется в 3 раза легче аналогичной кирпичной стены.

Для получения стены одинаковой теплопроводности толщина кирпичной стены должна быть от 50 до 120 см, газосиликатного блока – 40 см. Увеличение расхода кирпича.

Морозостойкость – это способность материала при многократном размораживании и оттаивании сохранять первоначальные прочностные характеристики. По этому показателю незащищенная кирпичная кладка вдвое превосходит кладку из газосиликата.

Прочность – по этому показателю кирпич почти в 10 раз превосходит газосиликат.

Нельзя строить из газосиликата многоэтажные здания. Исходя из невысоких прочностных показателей газобетона существует ограничение на высоту возводимых зданий – не более 14 метров.

Водопоглощение – способность материала поглощать влагу. Влияет на долговечность стеновых конструкций. Параметр непосредственно влияет на сроки строительства и применимость материала. 100% способность газосиликата впитывать влагу накладывает следующие ограничения на его использование:

возведение стен из газосиликатных блоков нужно проводить в сухую погоду;
не применять для строительства «мокрых» помещений, таких как прачечные, сауны, бани.

Влажностная усадка – кладка из газосиликатных блоков способна уменьшиться на 0,3 мм на 1 м, что приводит к образованию трещин, особенно вблизи дымоходов. Кирпичная кладка не дает подобную усадку.

Огнестойкость – способность материала препятствовать распространению огня, а также сохранять прочностные и эксплуатационные характеристики в условиях пожара. По этой характеристике кирпич и газосиликат имеют практически одинаковые показатели.

Советы строителей

Выбирая строительный материал для будущего дома, многие заказчики в первую очередь ориентируются на вопросы стоимости. Сравнивая, что дешевле – газосиликат или кирпич, примите в расчет советы строителей, имеющих достаточный опыт работы с обоими материалами.

Показатель морозостойкости напрямую влияет на долговечность дома. Если вы планируете строить дом, который хотите оставить внукам и правнукам, выбирайте кирпич. Для хозяйственных построек достаточно газоблоков.

При кладке из газосиликата блоки сцепляются не цементным раствором, а специальным клеем, который обеспечивает толщину швов всего 2-3 мм. Это уменьшает возникновение мостиков холода. Для зданий, располагаемых в регионах с холодным климатом, это позволяет снизить расходы на отопление.
Механическая обработка – газосиликатные блоки легче поддаются механической обработке. Стены из газосиликата легко штробятся, что обеспечивает легкий монтаж электропроводки и разводки труб.
В случае возведения стен из газосиликата требуется большая осторожность при монтаже оконных и дверных блоков, навешивании полок и элементов систем хранения. Нежелательно планировать размещение тяжелых полок на подобные стены.
В случае перепланировки помещений демонтаж внутренних перегородок из газосиликата не требует согласования соответствующих организаций. Демонтаж даже внутренних кирпичных стен нельзя проводить без разрешительных документов.

История применения кирпича в строительной практике насчитывает более 500 лет, поэтому вы можете легко составлять прогноз по долговечности вашего кирпичного дома. Газосиликатный блок – относительно молодой материал, и сложно предусмотреть, как будут вести себя здания из этих блоков через сто и более лет.

Мифы о преимуществах газосиликатных блоков

Миф первый – якобы более дешевая себестоимость дома из газосиликатных блоков. Несмотря на то, что блок действительно дешевле кирпича, возведение стеновых конструкций требует привлечения опытных специалистов, услуги которых обходятся дорого. Большое количество арматуры для упрочнения конструкций добавляет к стоимости строительства приличную сумму. Поэтому однозначно ответить, газосиликат или кирпич с утеплением дешевле окажется в вашем случае, можно только после проведения специальных расчетов.

Миф второй. Популярность газосиликатных блоков во многом обусловлена утверждением, что дом из подобного материала «дышит». Да, необработанная стеновая кладка из газосиликатного блока пропускает воздух, выводит излишнюю влагу из дома наружу и привносит желаемую влагу из внешней среды внутрь здания. Однако это свойство блоков значительно утрачивается при обработке стен – поклейке обоев, внешней отделке здания. А отделка стен является необходимым этапом строительства, с учетом показателей водопоглощения и морозоустойчивости.

Миф третий. Бытует мнение, что для дома из газосиликатных блоков можно делать легкий фундамент, потому что масса блоков небольшая и давление на фундамент невысокое. Однако с учетом явления усадки стен из газосиликата прочность фундамента должна быть очень высокой.

При одинаковой себестоимости дома из кирпича и газосиликата более выгодно продается кирпичный дом. Ментальные предпочтения потенциальных покупателей на стороне кирпичной кладки, и это не только дань тысячелетней истории использования кирпича в строительстве.

Кирпич или газобетон – что лучше выбрать для строительных работ?

Каждому желающему построить собственный дом пришлось делать выбор стройматериала. Кто-то рекомендовал приобретать кирпич, кому-то нравились газобетонные элементы, были и такие, кто рекомендовал комбинировать оба материала. Под строительство коробки что лучше – кирпич или газобетон? Чтобы найти правильный ответ на вопрос, необходимо изучить особенности и характерные отличия указанных материалов. Дело в том, что даже профессиональные мастера не имеют общего мнения. Каждый вид отличается положительными и негативными моментами, которые рекомендуется учитывать.

Характеристики кирпича

Перед выбором «кирпич – газобетон» рассмотрим характеристики первого из материалов. Он экологичный, обладает достаточным уровнем прочности, способен эксплуатироваться продолжительный период. Здание, построенное из кирпича, простоит не менее ста лет. В качестве перекрытий по таким стенам используются железобетонные плиты, позволяющие устраивать помещения больших размеров и возводить многоэтажные объекты.

Известно два типа кирпичного материала – силикатный и керамический.

Первый вариант изготавливается из песка, извести и воды. Производственные формы, наполненные сырьем, помещаются в автоклавную установку и обжигаются под давлением.

Изготовленный на основании технологии силикатный материал отличается большим значением плотности, прочностью и способностью противостоять холодам и атмосферным осадкам.

Керамический кирпичный материал производят из глины. Обжигание проводится в температурных камерах, от этого зависят прочность материала и устойчивость к морозам.

Кирпич керамический бывает:

Характеристика газобетона

Сравнение кирпича и газобетона возможно только в том случае, если известны все особенности блоков. На сегодняшний день они стали популярными в строительной сфере.

Для производства применяют:

кварцевый песок;
пудру алюминиевую;
цемент;
известь негашеную;
воду.

Некоторые изготовители, стремясь увеличить доходы, подмешивают в исходное сырье шлак, золу и иные производственные отходы.

В процессе изготовления компоненты перемешиваются, добавляется вода, и готовая масса разливается по формам. За счет воды и алюминия происходит реакция, результатом которой считаются многочисленные поры. Смесь в это время увеличивается в объемах, начинает затвердевать. Заготовки разрезают на блоки и направляют в автоклавные установки для придания окончательной прочности.

Пористость структуры позволяет по теплоизоляционным качествам в несколько раз превышать кирпичный материал. Блоки легкие, поэтому стена из кирпича и газобетона будет самым удачным выбором.

Газобетонные блоки отличаются хорошей звукоизоляционной способностью. Своими характеристиками материал схож с древесиной – дышит, держит тепло, экологически безопасен.

Достоинства и недостатки

Для окончательного выбора между кирпичом или газобетоном рекомендуется сравнить их положительные и негативные качества.

Силикатный кирпичный материал отличается:

экологической чистотой;
отличными звукоизоляционными свойствами;
устойчивостью к низкому температурному режиму;
длительным сроком эксплуатации;
ассортиментом цветовых оттенков, что позволяет его применять в качестве отделочного сырья.

Недостаток – низкий уровень устойчивости к воздействию воды и высокой температуры.

Материал не применяется в строительстве печей, колодцев, дымоходов, фундаментных оснований, каминов.

Кирпич керамический хорошо противостоит морозам, защищает от постороннего шума. К его достоинствам относятся низкое поглощение влаги, качественная адгезия к штукатурным и шпатлевочным слоям. Материал прочный, противостоит воздействиям внешнего характера, имеет много фактурных и цветовых решений.

Стоит он дорого. По этой причине вопрос – что дешевле, кирпич или газобетон, даже не возникает.

При ведении облицовочных работ используемый кирпич должен быть из одной партии.

Газобетонные блоки отличаются экологической чистотой, способностью сохранять тепло и защищать от постороннего шума. Материал прочный, усадку не дает, легко поддается обработке.

В качестве минусов отмечаются хрупкость и способность впитывать воду. Блоки рекомендуется использовать в малоэтажных объектах, так как несущая способность кирпича и газобетона значительно отличается.

Отличие кирпича от газобетона

Чтобы окончательно определиться, что лучше, газобетон или кирпич для строительства дома, необходимо провести сравнение данных материалов.

Показатель прочности на сжатие

Данный параметр определит прочность строящегося объекта и максимальную нагрузку, которую смогут выдержать стены. Для кирпича это значение составляет от 110 до 220 кг на см. кв. А газобетон способен похвастаться только показателем в 25 – 50. Отсюда делается вывод, что пеноблок для возведения несущей стены не подходит.

Способность проводить тепло

Толщина стены из кирпичного материала должна быть не менее пятидесяти сантиметров. Этого будет достаточно, чтобы теплоизоляция была в пределах нормы. Для повышения данного параметра разрешается устроить утеплительный слой.

Блочные стены, обладающие аналогичным эффектом, имеют сорокасантиметровую толщину. И если вам предстоит жить в регионах с холодными климатическими условиями, то понять, какой дом лучше, из газобетона или кирпича, можно без проблем.

Устойчивость к пониженным температурам

Данное значение характеризуется способностью строительного материала сохранить свои первоначальные свойства при многочисленных циклах замораживания и размораживания и в состоянии повышенной влажности.

Кирпич противостоит резким температурным колебаниям до пяти десятков циклов, для газобетона этот показатель составляет 25 – 30 периодов. Получается, что в этом отношении кирпич служит дольше.

Влагопоглощение

Этот параметр определяет продолжительность эксплуатационного периода объекта. При значительном впитывании вода накапливается в порах, появляются грибок и плесень. Для газобетонного блока такой показатель составляет 100 %, кирпич же может похвастаться значением в 6 – 14 %. Понизить поглощаемость воды блоком возможно, отделав поверхность стен гидроизоляционным материалом и штукатурным раствором.

Строительные работы такого характера выполняются исключительно с сухую погоду.

Пожароустойчивость

Все рассматриваемые материалы относятся к группе негорючих с присвоением класса А.

Усадка

Газобетонные блоки этой характеристике подвержены, от чего на поверхности стен могут появляться трещины. Для кирпичной стены это явление не характерно, если подготовлено прочное фундаментное основание.

Вес кубического метра кладки

Масса постройки – определяющий параметр в выборе вида и параметров фундаментной основы. Стены, возведенные из кирпичного материала, по весу значительно превосходят газобетонные аналоги, так что основа под них будет отличаться массивностью.

Кирпичная кладка в 1 метр кубический оказывает усилие, равное 1.2 – 2 т, для газобетонного блока этот показатель составляет 0.2 – 0.9 т. Получается, что при одинаковых размерах здания объект из пеноблока легче кирпичной постройки в шесть – десять раз.

Строители рекомендуют

Итак, что лучше, дом из кирпича или газобетона? Блоки лучше хранят тепло, отличаются паропроницаемостью. Однако кирпичный материал отличается прочностью на сжатие, выигрывает устойчивостью к воздействию воды и низким температурам. Следовательно, эксплуатационный период его гораздо больше.

Однако дом из газобетона или кирпича – выбор только за вами. Дело в том, что недостатки блоков убираются качественно исполненной облицовкой, предотвращающей процесс намокания. Кроме этого, влажный газобетон плохо сохраняет тепло.

Блоки отличаются крупными размерами, что позволяет возводить коробку быстро, да и геометрия материала лучше. Только швы между блочными рядами следует делать тонкими, чтобы уменьшить потери тепла.

Если строится дом из газобетонных блоков, то рекомендуется выполнять армирование. Для кирпичной кладки эта особенность характерной не является.

Напрашивается вывод, что однозначного решения проблемного вопроса, связанного с выбором материала, нет.

Газосиликат или силикатный кирпич

Ответ:
Для стен с вентканалами лучше комбинировать керамический кирпич и газосиликат.

Несущие стены мы рекомендуем возводить из газосиликатных блоков. Силикатный кирпич уступает блокам по теплопроводности. Коэффициент теплопроводности силикатного кирпича - 0,7 Вт/м°С. Это значит, что он в 4-5 раз холоднее газоблоков.

Составные стены (200 + 300 мм) мы не рекомендуем делать. Если есть возможность приобрести блок 500 мм, лучше строить из него. Прочность составной стены на порядок ниже, чем у однородной стены.

Андрей Гончаров 11.11.2013

Альтернатива не из лучших. Почему не следует строить из газосиликата?
Во-первых: газосиликат способствует "поглощению" квадратных метров. И из-за этого ваша недвижимость падает в цене.
Во-вторых: люди не используют утеплитель, когда строят дома из газобетона ( что странно ), в результате чего дом представляет собой лишь некое подобие камеры. А если утепляют, то пенополистиролом, что в свою очередь ещё хуже, ибо пенополистирол способствует возникновению раковых заболеваний, а при возгорании, с большей силой выделяет ядовитые вещества, от которых человек может умереть, совершенно не пострадав при этом непосредственно от огня.
В-третьих: так как строительство из газобетона не требует такого тщательного подхода, как кирпичная кладка, люди нанимают неквалифицированных рабочих, считая, что все будет нормально. Нормально не будет. А найти тех, кто умело работает с данным стройматериалом - сложно. Поэтому, моя мысль, думаю, ясна.
В-четвертых: ПРАКТИЧЕСКИ ВСЕ используют газобетон D600. А такой газобетон из-за своей структуры ( большое количество пор 85-95 % пор ) имеет довольно низкую механическую прочность.
В-пятых: цена на газосиликат практически такая же, как и на кирпич. И чтобы уложить блоки необходимым образом, следует искать действительно профессионалов. Смысл выбирать газобетон исчезает совсем.
В-шестых: нет теплоаккумулятивности стен. А теплоаккумулятивность важна для энергосбережения.
В-седьмых: недолговечность - F25 ( Марка D500 ).
В-восьмых: стена впитывает влагу ( от шести до восьми % ). А если обкладывать кирпичом, то смысл изначально выбирать газосиликат, я не вижу вообще, сразу пропадает вся логика.

Всё тот же Андрей Гончаров. 11.11.2013

Это была лишь первая часть, которую можете назвать " почему не газосиликат "!
Сейчас будет вторая часть, под название " Почему не силикатный кирпич?"

Андрей Гончаров. 11.11.2013

Итак. Почему не силикатный кирпич.
Силикатный кирпич изготавливают из извести и кварцевого песка. Материал сам по себе тяжелый - это первый минус. Второй минус заключается в том, что он совершенно не водостойкий. А так же он обладает плохими теплоизоляционными свойствами.
Поэтому мой вам совет. Нечего заниматься глупостью и экономить там, где придется расплачиваться. Хотя, если вы настолько богат, что можете позволить себе платить дважды или живёте в Калифорнии, где погоду можно характеризовать двумя фразами: "солнечно" и " не солнечно". То да. Можете даже из соломы строить дом.
А если вы не относитесь ни к первой, ни ко второй категории, то лучше стройте по-старинке из керамического кирпича и будет вам счастье, уверяю.

Кирпич или газоблок – что лучше? Опытный строитель развеивает «мифы»!

И все-таки – кирпич или газоблок? Этот вопрос возникает у многих людей, которые планируют начать строительство своего «уютного гнездышка».

Кирпич с раннего детства ассоциируется в нашем сознании, как что-то надежное и крепкое. Но при этом – обязательно дорогое! Так ли это? Разберем в статье. А в конце я развею несколько «мифов», которые выдумали продавцы газоблока для его наилучшего сбыта.

Сначала определимся, что такое кирпич , а что такое газобетонный блок .

Кирпич – это искусственный камень, который изготавливают из обожженной глины.

Газобетонный блок – это искусственный камень размерами 60х40х25 см. из песка, извести, цемента и воды со особыми газообразующими добавками.

Фото с сервиса Яндекс.Картинки Фото с сервиса Яндекс.Картинки

Теперь - к сравнению!

1. Плотность и масса

Плотность кирпича примерно 1670-1730 кг/м3

Плотность газоблока – 600 кг/м3

Отсюда следует, что стена, построенная из газоблока, будет в 3 раза легче стены, построенной из кирпича. Это плюс для сейсмически активных зон.

2. Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности кирпича - 0,35-0,9 Вт/м Град, а у газоблока - 0,2-0,35 Вт/м Град. Значит, кирпичная стена должна быть толще. То есть кирпича потребуется больше, чем газоблока.

Фото с сервиса Яндекс.Картинки Фото с сервиса Яндекс.Картинки

3. Морозостойкость

Это возможность сохранять прочность с состоянии влаги при повторяющимся замораживании и оттаивании. У кирпича этот показатель равен 50 циклам, а у газоблока – 20-30. Такое же соотношение и в долговечности дома. Если вы планируете передавать дом поколениям по наследству, то однозначно стоит выбирать кирпич.

4. Прочность

Прочность стены из кирпича 50-150 кг/см2, а газобетонной – 5-25 кг/см2. Это практически в 10 раз ниже. Именно поэтому не рекомендуется из газоблоков строить многоэтажки. Этот материал подходит лишь для малоэтажного строительства.

Фото с сервиса Яндекс.Картинки Фото с сервиса Яндекс.Картинки

5. Долговечность

На долговечность влияет способность материала поглощать влагу. Чем больше показатель влагопоглощения, тем ниже срок эксплуатации строения. У ячеистого газобетона этот коэффициент достигает 100%. У кирпича – 6-16%. Из газоблоков запрещается строить влажные помещения, типа бань/, саун, прачечных. Но в домах ведь таких помещений нельзя не запланировать, поэтому придется докупать кирпич.

Теперь о мифах.

Миф 1. Газоблок «дышит»

Да, действительно газоблок – воздухопроницаем. Но! До тех пор, пока на стены не нанесли штукатурку и чистовую отделку.

Миф 2. Газоблок дешевле кирпича

Да, сам материал может и дешевле. Но работать с газоблоками должны не простые рабочие, а только опытные квалифицированные специалисты, которые берут высокую оплату за свой труд. Стены из газоблоков нуждаются в сложных узлах сопряжения, в усилении металлическими включениями (обрамление проемов, усиление вертикальных стен, перегородок, горизонтальная арматурная сетка и т.д.). В кирпиче же делаются обычные монолитные включения с простыми узлами.

Кирпичный дом будет стоить дороже при продаже не потому, что строительство выходит дороже. А лишь потому, что в нашем сознании кирпичный дом – это тепло, крепко, надежно и дорого !

Читайте также: