Шамотный кирпич из чего делают

Обновлено: 17.05.2024

Виды шамотного кирпича — для чего предназначен

Огнеупорный кирпич включает кварцевые, углеродистые, основные виды кладочных камней, к этой же категории относят и шамотный кирпич. Его чаще всего применяют для футеровки при обустройстве топочных камер, т. к. материал имеет высокую температурную стойкость и малую теплопроводность. Кирпичная оболочка предохраняет печную кладку от непосредственного взаимодействия с пламенем, элементы выдерживают долгий нагрев до показателей +1000°С, не теряя при этом прочности.

Содержание

Описание шамотного кирпича

Изделия производят обжигом смеси из шамотного порошка и мелкодисперсной глины с огнеупорными свойствами. Для процедуры используют высокие температуры на разных этапах от сушки при +200°С до спекания при +1450°С.

Как выглядит шамотный кирпич:

поверхность имеет песочно-желтый цвет;
на ложке, тычке и боковой плоскости наблюдается зернистость;
размеры огнеупорного кирпича соответствуют параметрам: 230 х 113 х 65 мм или 230 х 123 х 65 мм.

Для лицевой кладки печи выпускают клиновидные, трапециевидные и прямоугольные элементы.

Технология не предусматривает передержку больше положенного времени в критических условиях, т. к. на поверхности образуется стекловидная пленка. Такие элементы (железняки) прочные, но плохо соединяются раствором, их в печи не применяют, только для фундаментов. Шамотный кирпич в маркировке содержит букву «Ш».

Разные виды обладают отличными друг от друга характеристиками, но можно выделить усредненный диапазон показателей, характеризующих шамотный огнеупорный кирпич:

Шамотный кирпич отличается большей стойкостью к щелочам, в отличие от кварцевых камней.

Голос строительного гуру Задать вопрос Шамотные изделия в конструкции печи медленно накапливают тепловую энергию, затем постепенно отдают ее при остывании. Нельзя устанавливать материал, если высокая температура сочетается с влажностью более 80%.

Сфера применения

Используется в наиболее ответственных местах кирпичной кладки, поэтому уделяют внимание качеству при производстве продукции. Шамотный кирпич предназначается чаще всего для обкладки и футеровки камер в конструкции печи для сжигания дров, угля. Тело очага может быть выполнено из рядового красного кирпича, а для топки внутри ставят жаропрочный кирпич.

Футеровка представляет собой внутреннюю облицовку материалом, стойким к химии, износу, огнеупорным. Он должен иметь низкую проводимость тепла. Футеровку применяют на закрытых поверхностях металлоплавильных печей, разливных промышленных ковшей, топок котлов, домен, шахт.

Функции внутренней футеровки:

защищает плоскость стены от термического, механического, химического воздействия;
в горной металлургии слой предохраняет оборудование от ударов, налипания спекшихся веществ, истирания;
усиливает стойкость к прямому огню основных материалов кладки печей, очагов;
в домнах защищает кожухи от критических температур разрушения, взаимодействия с раскаленным металлом, шлаками.

Перед кладкой печи делают проект с порядовочными чертежами. На схемах жаростойкий кирпич показывают заштрихованными элементами, чтобы просчитать нужное количество деталей для установки в печи. Стоимость таких элементов выше рядовых керамических камней, поэтому точность подсчетов выходит на первый план.

По условиям работы огнеупорных деталей в металлоплавильных агрегатах выделяют зоны:

На обоих участках применяют шамотный термостойкий кирпич с большим содержанием белой глины. Характеристики материала играют в этих местах первостепенную роль.

Плюсы и минусы шамотного кирпича Устойчиво переносит длительный разогрев до температуры +1000°С, при этом не снижается прочность, плотность, не происходит просадка по размерам Может многократно раскаляться и остывать без потери первоначальных характеристик Обладает высокой тепловой инерцией Сохраняет размеры и выдерживает изменение габаритов соседних материалов и деталей до 0,5 – 1,0 % от их объема Не вступает в реакцию с химически активными компонентами, которые содержатся в отработанных газах и конденсате Материал является газонепроницаемым, поэтому не передает наружу дым и газы от сгорания топлива Высокая стоимость, из-за чего применение кирпича ограничено определенными зонами в кладке печки Твердость материала мешает в процессе обработки и строительства. Для резки нужны специальные пилы и станки с абразивными дисками Отличается малой стойкостью к повышенной влажности при большой температуре Кладку производят с более точным соблюдением технических рекомендаций и условий, по сравнению со стандартным кладочным массивом

Срок службы материала (во многом зависит от условий):

в домнах — 3 – 10 лет;
в зоне передвижения сталей — 40 – 1500 часов;
в миксерах, передвижных ковшах 20 – 1500 минут.

Особенности огнеупорного кирпича Стойкость к высоким температурам Тепловая инерция Высокая стоимость огнеупорного кирпича объясняется отсутствием аналогов со схожими характеристиками.

Сырье и состав

В массу для производства кирпича включают около 70% шамота — огнеупорной глины. Это главный компонент смеси. Белая каолиновая глина податливая и пластичная в природном виде, поэтому не подходит для производства твердых продуктов с постоянной формой. Сначала вещество обжигают, а после затвердения его размалывают до порошкообразного вида. В итоге получается огнеупорная глина со всеми необходимыми характеристиками надежности и прочности.

Шамот делают из компонентов:

огнеупорная шамотная глина;
песок
вода.

Песок берут кварцевых пород с содержанием кремнезема на уровне 75 – 80%, его измельчают перед введением в сырьевую массу.

Виды шамотного кирпича

Метод формирования камней служит для подразделения продукции на виды: литая из шликера, выпущенная пластичным или полусухим способом, плавленая, термопластичная, прессованная под действием высоких температур.

По плотности кирпичи с огнестойкими качествами бывают:

особо плотные, в них пустот содержится не больше 3%;
высокоплотные изделия — пористость не больше 10%;
плотные, с показателем в диапазоне 10 – 16%;
уплотненные — до 20%;
средней плотности — 20 – 30%;
повышенно пористые — 30 – 45%;
легковесные кирпичи — концентрация пустот 45 – 85%;
ультралегкие материалы — пор свыше 85%.

Некоторые пользователи волнуются, что стройматериал может оказать вредное действие на здоровье, но многочисленные исследования этого не подтверждают, наоборот, натуральный состав говорит об экологической чистоте материала.

Выпускают разные марки шамотных камней, обозначение ставится на каждом изделии:

ША, ШАК, ШБ относят к универсальной категории, из элементов делают камины, бытовые печи. Прочные камни имеют идеальное сочетание стоимости и качества.
ШУС, ШВ отличаются большой теплоемкостью. Их устанавливают в промышленных агрегатах-печах для выкладки поверхностей внутри газоходов и шахт.
ПБ чаще всего применяют в конструкции барбекюшниц, жаровен.
ПВ также применяют внутри бытовых очагов и каминных печей. Из них делают газовые емкости в колпаковых агрегатах.
ШК — эта марка остается незаменимой при возведении производственных домен по переработке кокса.
ШЛ относят к легковесным категориям большой ячеистости, используют в очагах и печках с невысокой температурой накала (до +1300°С). Чаще ставят в домашних и небольших промышленных агрегатах.
ШЦУ используют в передвижных ковшах с раскаленным металлом, также во вращающихся топках.

Для ячеистых материалов применяют пористые типы глин и шамота, последнего должно содержаться в массе не больше 15 – 20%. Для легких разновидностей используют глину с включением перлитовых частиц, поэтому такие изделия не способны выдерживать промышленных температур, их применяют для домашних печек, устройства дымоходов. Пористые кирпичи значительно повышают возможность скоростного нагрева футеровки, поэтому реже трескаются от возникающего пара.

Особенности применения огнеупорного кирпича

Высококачественные кирпичи для металлоплавильных печей должны иметь большой коэффициент химической и температурной устойчивости, не проводить выделяемых газов от сгорания топливной массы и преобразования шлаков. Увеличение срока работы шахт и домен является основным направлением, поэтому упор делают на применение огнеупорных видов футеровки. Кроме этого, материал должен переносить тепловые удары и агрессивное сочетание жары, пара и агрессивной химии (шлака, щелочи, кислот).

Для бытового использования имеет значение небольшой вес блоков, одно изделие имеет массу 3,4 – 4,0 кг. В соответствии с ГОСТ 390 такие продукты не должны весить больше четырех килограммов.

Топка домашней печи с огнестойкой футеровкой сохраняет на 15 – 20% больше энергии, чем без обкладки.

Имеет значение период остывания печного очага. Наружные стенки получают накопленную внутреннюю энергию от шамотной оболочки, поэтому длительное время сохраняются теплыми. Применение кирпичей уменьшает количество открывания дверки камеры сгорания и подкидывания дров, угля.

Раствор для кладки огнеупорных камней

Кладку ведут с применением специальной смеси, компоненты которой обладают аналогичными свойствами с кирпичом. Стандартный цементно-песчаный раствор не применяют, т. к. он не соответствует предъявляемым требованиям. В процессе работы камина или печи он от нагревания трескается, распадается. В итоге целостность стенок нарушается, выделяется ядовитый угарный газ.

Требования к раствору:

вязкость, адгезия к шамотному кирпичу;
прочность наравне с кладочным материалом;
привлекательный вид (для наружных стенок);
длительность работы;
термостойкость.

Готовые сухие смеси продают в строительных магазинах. Их разводят водой и тщательно перемешивают. Недостатком является высокая стоимость, поэтому такие растворы готовят собственноручно.

Берут компоненты:

шамотная огнеупорная глина;
шамотный песок;
вода, она должна быть мягкой, например, дождевая, в ней не допускают жирных и соленых примесей.

Глину замачивают в емкости на 2 – 3 суток так, чтобы покрыть все вещество. Перемешивают 2 – 4 раза в день, после окончания выдержки глину протирают сквозь сито с отверстиями 3 х 3 мм.

После этого вводят тонкопросеянный шамотный песок в концентрации 1:2, а воду вливают так, чтобы получить раствор в виде густой сметаны. Проверяют, положив на лопату и перевернув вертикально — при этом идеальная масса медленно сползает, и не оставляет следа на инструменте.

Правила выбора и отбраковки кирпича

Способы проверки описывают в нормативных документах, одним из которых является ГОСТ 54.02.1 – 2000 или ГОСТ 40.69 – 1969. Для проверки соответствия прочности, плотности и других показателей нужно сложное оборудование, которого у покупателя быть не может. Поэтому продавец должен предоставить качественный сертификат о пройденных испытаниях в заводских лабораторных условиях.

Вредный ли современный шамотный кирпич?

Чаще всего шамотный кирпич используется при сооружении печей и каминов.

Обычный кирпич, используемый в строительстве, не подходит для конструкций, которые постоянно подвергаются действию высоких температур. Для подобных условий применяются кирпичи из огнеупорных материалов, самым популярным из которых является шамотный кирпич. Без его использования сложно представить и частное, и промышленное строительство.

Особенности

Специфичный песочно-желтый окрас и крупнозернистая структура делают шамотный кирпич легко узнаваемым. Необычные свойства материалу придает технология изготовления, в ходе которого исходное сырье формуется и обжигается при высоких температурах. Причем их уровень на каждой стадии в обязательном порядке строго контролируется.

Изготавливается шамотный кирпич из особого сорта глины.

Высокие показатели (теплоемкость и огнестойкость) достигаются особым составом исходного сырья. Шамотный кирпич изготавливают из специальных марок глины (которые и носят название «шамот») с применением некоторых добавок, в частности, оксида алюминия. Именно он «отвечает» за прочность и стойкость строительного материала и, самое главное, пористость, от которой напрямую зависит теплоемкость шамотного кирпича.

Недостатки

Как бы то ни было, опыт многолетней эксплуатации материала позволяет однозначно утверждать, что при воздействии высоких температур (даже предельно высоких) не происходит выделения абсолютно никаких вредных для человека веществ. Трудно ожидать иного, особенно учитывая то, что при производстве шамотного кирпича применяется материал, в экологической чистоте которого сложно усомниться, а именно глина. Можно даже провести параллель с глиняной посудой, которая сопровождает человека множество сотен лет.

Возможные формы шамотного кирпича.

Означает ли это, что шамотный кирпич не имеет недостатков? Конечно же, нет. Можно отметить несколько основных:

Блоки шамотного кирпича трудно обрабатывать и резать из-за высокой прочности. Этот минус частично нивелируется многообразием форм блоков шамотного кирпича, позволяющих добиваться практически любых дизайнерских изысков без резки материала.
Даже в одной партии изделия заметны отклонения в размерах кирпичей, а добиться большей унификации блоков проблематично из-за особенностей технологии производства.
Дороговизна материала в сравнении с обычным кирпичом. Избежать этого недостатка также невозможно: условия эксплуатации требуют применение подходящего материала. Использование обычного, не огнеупорного кирпича резко снижает срок службы конструкции либо требует применения дополнительных средств его обработки.

Характеристики

Шамотный кирпич просто незаменим в сфере частного строительства при возведении печей и каминов. Но для того, чтобы конструкция эксплуатировалась долгие годы, необходим качественный материал. Это особенно актуально именно для частников, так как крупные промышленные предприятия имеют больше возможностей по контролю применяемых в строительстве материалов.

И-за высокой прочности шамотный кирпич сложно резать и обрабатывать.

Следует обратить особое внимание на вес кирпичей. Чем он меньше, тем выше теплопроводность и, соответственно, ниже теплоемкость. Оптимальная масса огнеупорного блока определена ГОСТом в пределах 3,7 кг.

Виды и маркировка

Современные заводы-производители предлагают большое количество самых различных видов шамотного кирпича, которые различаются по массе и форме, технологии производства и степени пористости.

Стандартными по форме прямым и арочным блоками разнообразие форм шамотного кирпича далеко не заканчивается.

Большое распространение получили трапецеидальный и клиновидный, способные удовлетворить любые требования к конструктивным элементам.

Основные характеристики очень просто определить по маркировке огнеупорного кирпича, которая в обязательном порядке наносится на каждый блок. В настоящее время выпускаются следующие марки:

Самые универсальные и в силу этого популярные огнеупорные блоки, используемые в большинстве своем частниками. Применяются особенно часто при кладке каминов и печей. Могут использоваться при температурах до 1690 градусов. Кроме того, обладают высокой прочностью.

Используются при строительстве агрегатов по производству кокса.

Используются при строительстве дымоходов. Также могут применяться для кладки внутренних каминных стен.

Чаще всего используются в конструкциях бытового назначения, примером такой конструкции может быть печь-барбекю.

Именно маркировку при приобретении материала необходимо изучать в первую очередь, что позволит любому строителю выбрать именно тот вид шамотного кирпича, который наиболее подходит для особенностей конструкции. А изучив приведенную информацию, любой может быть уверен в том, что шамотный кирпич не представляет никакой опасности для человека, а тем более мифического вреда.

Характеристики шамотного кирпича

Для сооружения печей и каминов, помимо обычного, может применяться шамотный кирпич. Не все знают, что он собой представляет.

Для строительства печей часто использую огнеупорный шамотный кирпич.

Какие особенности его характеризуют? Как не потеряться в разнообразии таких материалов? Кирпич, размеры и характеристики которого бывают разными, является одной из разновидностей огнеупорных строительных материалов.

Маркировка изделий

Такой шамотный огнеупорный материал, представленный на рынке, может существенно различаться по характеристикам. Для облегчения выбора и удобства классификации введена маркировка. Обычно она наносится на одну из его сторон. Стоит разобраться, что означают буквы и цифры в такой маркировке.

Наиболее востребованным является кирпич огнеупорный ША и ШБ. Такие изделия отличаются универсальностью применения. Их используют для кладки каминов, печек, сводов промышленных печей. Можно встретить другие маркировки: ШАК, ШКУ, ШУС, ШПД, ШВ, ШАВ, ШЦУ и др.

Форма и габариты материала

Такие технические характеристики, как ширина, высота, толщина и форма изделия, имеют важное значение. Эти размеры важно знать для расчета необходимого количества материала. Произвести такие расчеты можно на основе схемы кладки и чертежей.

Изделия, имеющие одинаковую буквенную маркировку, могут значительно различаться по габаритам и формам. Например, кирпич огнеупорный ША, в зависимости от соотношения сторон, может иметь такие габариты (мм):

Чаще всего можно встретить в продаже прямоугольные изделия с длиной, шириной и высотой 230, 114 и 65 мм соответственно. Формы шамотного кирпича могут быть следующими:

прямоугольник;
трапеция;
клин и др.

Указанные выше характеристики регламентируются ГОСТ 390-96. Например, в этом документе указан максимальный допустимый размер такого материала. Он должен быть не больше 600 мм. Этот стандарт определяет пределы отклонений по габаритам и показателям внешнего вида, линейное расширение при изменении температуры (при температуре 1400°С не больше 0,5%).

Такой материал может изготавливаться не только в соответствии с ГОСТом, но и по ТУ.

Изделия, производимые по техническим условиям, могут отличаться по габаритам даже внутри одной партии. При выборе предпочтение лучше отдать тем материалам, процесс производства которых регулирует государственный стандарт.

Плотность и связанные с ней характеристики

Характеристики шамотного кирпича разных марок.

В состав кирпича входит оксид алюминия, от его количества и технологии производства напрямую зависит плотность такого огнеупорного материала. От этой характеристики зависит его пористость. Чем она ниже, тем плотнее материал.

В зависимости от пористости можно встретить огнеупорные кирпичи от ультралегковесных, с пористостью свыше 85%, до особо плотных, пористость которых не превышает 3%. В основном плотность составляет 1700-1900 кг на 1 кв. м.

От плотности зависят и другие свойства такого изделия:

Другие характеристики

Внешне кирпич шамотный значительно отличается от других материалов этой группы песочно-желтым оттенком с красноватыми вкраплениями. Он имеет зернистую текстуру и шероховатую поверхность.

Высококачественный материал является износостойким, долговечным и устойчивым к деформации. Постукивание по изделию высокого качества должно сопровождаться звонким металлическим звуком. Такой огнеупорный кирпич при ударе раскалывается на крупные куски, а не рассыпается.

Он стоит дороже, чем более привычная разновидность материала, поэтому его редко применяют для изготовления конструкции полностью. Обычно такими изделиями облицовывают только зоны, подверженные воздействию высоких температур.

На рынке представлен обширный ассортимент шамотного кирпича. Такие кирпичи могут различаться формами, габаритами, массой, теплоемкостью, теплопроводностью, абсолютно безвреден. Для удобства классификации разработана специальная маркировка. Правильный выбор такого материала, в соответствии с конкретными условиями использования, позволяет создавать конструкции, способные сохранять свои свойства на протяжении длительного времени.

Шамотный кирпич. Экологичен ли? Разбираем технологию производства.

Шамотный кирпич один из видов огнеупорного кирпича, который широко распространен в быту. Из шамотного кирпича изготавливают камины и печи, но чаще его применяют для сооружения только топочных ниш в бытовых печах. Конечно, большая часть производимого заводами шамотного кирпича уходит на оборудование печей промышленного назначения.

Хотелось бы разобраться в том, как шамотный кирпич производят, откуда берутся его огнеупорные свойства и экологичен ли он.

Состав кирпича довольно прост, хоть и может отличаться у разных производителей. Основу кирпича составляет шамот, которым называют обожженную до состояния потери пластичности и удаления из состава воды огнеупорную глину. Шамот измельчают и добавляют в смесь в количестве не менее 30-40% от общей массы. Вторым ингредиентом служит собственно высушенная и измельченная до порошка огнеупорная глина. Далее в состав могут добавляться другие ингредиенты, например, коксовый или графитовый порошок, различные добавки для придания прочности до момента запекания и т.д.

Шамотный заполнитель для кирпичей ША и ШБ Шамотный заполнитель для кирпичей ША и ШБ

В процессе изготовления шамотный кирпич проходит несколько стадий обработки.

1. Формование. Подготовленную массу делят на брикеты с помощью полусухого прессования или пластичного формования. Так или иначе, кирпич увлажняется, и его отправляют на вторую стадию – сушку.

2. Сушка необходима, так как без неё в кирпиче остается слишком много влаги, которая при обжиге будет резко испаряться и может разорвать и разрушить кирпич. Поэтому по окончании сушки влажность кирпича не должна превышать 2-4%.

Обжиг шамотного кирпича Обжиг шамотного кирпича

3. Собственно обжиг. Процесс выпекания кирпича очень энергозатратен, так как требует больших температур на протяжении длительного времени. Кирпич в печи проходит несколько стадий. Первая- это нагрев до 200-600 градусов Цельсия. Во время постепенного нагрева удаляются остатки влаги вплоть до химически связанной воды. Дальнейший нагрев до температуры 900 градусов приводит к распаду карбонатов магния и кальция, к окислению сульфидов и углеродных примесей. На следующей стадии в 1100 градусов начинается процесс спекания изделий, который достигает своего пика при температуре 1400 градусов Цельсия и длится примерно шесть часов.

Во время обжига очень важно соблюсти все временные и температурные условия, так как в случае «недожога» кирпич не приобретает свои огнеупорные качества. А в случае «пережога» у шамотного кирпича появляется стекловидная пленка на поверхности, которая делает невозможной качественную футеровку печей. Дело в том, что сцепление кирпича с огнеупорными растворами при кладке очень сильно ухудшается, и это в процессе нагрева и охлаждения неизбежно приводит к растрескиванию швов.

4. Последняя стадия изготовления шамотного кирпича – это охлаждение. Как известно, при охлаждении предметы сжимаются, поэтому в процессе охлаждения кирпич теряет в объеме. Процесс остывания кирпича после обжига очень важен, ведь резкие перепады температур могут повредить изделия. Кирпич не сразу достают из печи, он постепенно остывает примерно со скоростью 35 градусов Цельсия в час.

Шамотный кирпич достают из печи после обжига Шамотный кирпич достают из печи после обжига

Технология производства шамотного кирпича не сильно отличается от производства обычного керамического кирпича, если не считать более высокие температуры обжига и состав, поэтому данный кирпич вполне можно считать одним из самых экологичных. Бытующее среди обывателей мнение о вредности данного материала не имеет под собой каких-либо подтвержденных наукой оснований. По этой причине из шамотного кирпича зачастую строят печи для выпекания хлеба, мангалы, тандыры и другие приспособления для приготовления пищи.

Расскажите в комментариях, применяли ли Вы шамотный кирпич у себя в быту или, может быть, сталкивались с ним по роду профессии…

Шамотный кирпич: знакомство со свойствами и областью применения материалов

Шамотный кирпич производят на основании специальной огнестойкой глины и шамота. В процессе производства основные компоненты смешиваются, помещаются в специальные формы и поддаются обработке высокими температурами. В результате получаются блоки повышенной прочности и огнеупорности. Правильно выбрать и использовать данный материал получится после детального изучения его свойств, области применения и способов укладки.

Преимущества и недостатки

Свойства шамотного кирпича делают его уникальным материалом. Для некоторых сооружений он подойдёт как нельзя лучше, а для некоторых его использование будет бессмысленным. Для начала необходимо изучить его положительные и отрицательные стороны.

Высокие показатели огнеупорности. Помещения или другие сооружения из шамотного кирпича будут отвечать всем требованиям пожарной безопасности.
Сохраняет свою структуру под влиянием температур до 1500 °С. Для сравнения – обычный кирпич не выдержит и 1000 °С.
Обладает высокой теплоотдачей. Очень важная характеристика для печи или камина.
Удерживает тепло в себе. Уникальная структура материала позволяет кирпичу ещё долго не остывать после нагревания.
Длительный срок службы. Материал отлично справляется с высокими температурами, а также не поддаётся воздействию грибка и плесени.

Широкая палитра оттенков. Можно выбрать кирпич именно того цвета, который лучше впишется в интерьер.

Шамотный кирпич, характеристики которого достаточно своеобразны, вряд ли подойдёт для постройки дачи или гаража, ведь стоит слишком дорого. Но для мангала или печной зоны подойдёт идеально.

Применение и основные характеристики шамотного кирпича

Шамотный кирпич, что это такое и где используется – для многих до сих пор остаётся загадкой. Во-первых, нужно знать, что среди всех огнеупорных кирпичей именно шамотный считается самым прочным. Это позволяет применять его в любых сооружениях, которые поддаются высоким температурам. Шамотный кирпич применяется даже в промышленных предприятиях.

Основные характеристики материала обозначены двумя буквами в его названии. Первая буква Ш, она значит, что материал шамотный. Вторая буква отвечает за степень огнеупорности, где А – наивысший показатель, Б – средний, В – самый низкий. При этом даже кирпичи ШВ выдержат воздействие 1250°С. Цифры в конце кода модели – это размеры и форма, но данные характеристики будут понятны и по внешнему виду.

Габариты. ШБ-5 – самый популярный размер огнеупорного кирпича, стандарт в см которого составляет 23x11,4x6,5. Ещё один популярный вид ШБ-8, его габариты составляют 25x12,4x6,5 см.
Форма. Одним из главных недостатков шамотного кирпича является сложность его порезки для получения блоков необходимой формы. Проблему решают производители, выпуская прямоугольные, клиновидные, трапецеидальные и другие вариации кирпичей.

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на проектировании и монтаже каминов и печей любой сложности

Пористость. Характеристика, от которой зависит теплопроводность. Чем выше показатели пористости, тем лучше материал проводит тепло.
Масса. Эта характеристика, в свою очередь зависит и от пористости. В целом, ШБ – достаточно лёгкий материал, поэтому не будет создавать давления на фундамент.

Именно эти четыре характеристики позволят выбрать идеальный материал для возведения домашней коптильни, печи или мангальной зоны.

Как выбрать хороший шамотный кирпич

Состав шамотного кирпича, его размеры и пористость – это главные характеристики, но также важно выбрать и качественной сделанный материал. На бумаге все может быть красиво, а на практике неправильно изготовленный кирпич принесёт проблемы. При выборе необходимо обращать внимание на:

Внешнийвид. Кирпич должен быть однородного оттенка, без явных переходов светлых и темных участков. Поверхности ШБ должны быть ровными, но без образовавшейся из-за долгого держания в печи, плёнки. Само собой, любые сколы, трещины и другие явные повреждения тоже нежелательны;

Звук. Помогает определить внутренние повреждения. При соударении со стальным предметом должен возникать чистый звук без лишних вибраций;

Видв разрезе. Внешняя часть кирпича должна обладать более насыщенным цветом, нежели внутренняя. Если в материале есть тёмная сердцевина, есть опасность, что кирпич пережгли в печи.

Особенности укладки

Существует несколько способов укладки шамотного кирпича. Если сооружается стена или выстилка, то его укладывают на плашку. При закруглённости стен кирпичные блоки устанавливаются ребром. В некоторых ситуациях кладут материал и на торец, при сооружении подин, лещади.

Видео описание

Укладка топки из ШБ

Укладывать ШБ необходимо на близкий по составу раствор, в основе которого шамотный песок и специальная огнеупорная глина. Размер шва между кирпичами при этом может составлять от 1 до 5 мм.

Шамотная глина – особенности и состав

Глина шамотная огнеупорная производится на основании чистого каолина, он обжигается в специальной печи при температуре около 1500°С. В результате такой обработки падает показатель пластичности и влажности глины. Материал получается твёрдым с разными показателями плотности. После обжига происходит измельчения глины для получения разделённой на фракции массы.

В составе огнеупорной глины ещё есть и такие компоненты:

кварц;
алюмосиликатная керамика;
оксиды калия, натрия, железа, кальция и магния.

Такой химический состав повышает прочность глины, переносимость сложных условий эксплуатации и пластичность. Это позволило найти материалу применение не только в строительстве, но и в искусстве.

Использование глины для раствора кладки

Чтобы соорудить что-либо из шамотного кирпича, потребуется использование специального раствора. Он состоит из таких компонентов:

Огнеупорная глина измельчённая.
Шамотная добавка.
Вода.

Как развести шамотную глину правильно:

Залить глину водой и оставить для размокания на 1-3 сутки. При этом её придётся время от времени перемешивать.
Если глина не измельчённая, её придётся перетереть. Для этого специалисты рекомендуют применять решето с ячейками 3x3 мм.
Добавить шамотный песок к глине и тщательно перемешать смесь.
Постепенно добавлять воду к смеси и перемешивать. В результате должна получиться смесь, которая по консистенции напоминает сметану.

Пропорции глины и песка должны использоваться 1 к 2. Иногда в раствор могут добавлять жидкое стекло или немного соли, это улучшает его качества.

Применение глины для штукатурки

Шамотная глина в качестве штукатурки в процессе нанесения мало чем отличается от обычного оштукатуривания цементом. Для выполнения работ потребуются лишь большой и средний шпателя.

Раствор приготовляется в пропорции 7:2:1, где в порядке от большей к меньшей, идут следующие материалы:

Карьерный песок.
Шамотный песок.
Портландцемент.

Как и в случае с раствором для кладки, может добавляться соль для улучшения свойств. На ведро хватит всего 100 грам.

Глина шамотная, применение которой – штукатурка, наносится шпателем. В процессе нужно оперативно подбирать все мелкие капли ы выравнивать поверхность. Толщина слоя штукатурки должна составлять 1-2 мм. После этого – оставить для высыхания, точное время которого будет указано на упаковке от шамотной глины.

Применение шамотной глины в искусстве

Уникальные свойства материала понравились представителям искусства, поэтому сегодня можно увидеть самые разнообразные изделия из шамотной глины. Из неё делают сувенирные статуэтки, керамическую посуду. Изделия подойдут для украшения частного дома, кабинета, ресторана в национальном стиле.

Изделия из шамотной глины Источник goldvoice.club

Высокая пластичность материала позволяет создавать детализированные фигурки. Люди и животные с характерными чертами лица и фрагменты орнамента встречаются даже на самых маленьких фигурах. Важную роль играет и экологичность материала.

Чтобы создать статуэтку или другое художественное произведение из керамики применяют пластичную глину с добавлением шамотного песка (до 40%). Процесс начинается с разработки эскиза, составления формы и заливки материала в неё. После полного высыхания изделия будет готово.

Видео описание

Шамотный кирпич: особенности материала

Коротко о главном

Шамотная глина и шамотный кирпич – уникальны по своим свойствам материалы. Долгий срок службы при высокой температуре, позволили использовать их для сооружения мангалов, печей, коптильней, каминов.

При этом кладка кирпича или оштукатуривание глиной не составят никаких трудностей, ведь не требуют наличия специальных инструментов.

Что такое шамотный (огнеупорный) кирпич - Виды и Применение

Шамотный кирпич – специализированный огнеупорный строительно-отделочный материал, способный длительный срок выдерживать воздействие постоянного жара (температура свыше +1000 гр. Цельсия). Изготовляется методом обжига из натуральной шамотной глины (глинозем, циркон и корунд). Чаще всего имеет песочный и светло-желтый оттенок. С помощью экологически чистых добавок, производители придают продукции иные цвета: красно-коричневый, сепия, охра и .д.

Технические характеристики

Основные технические характеристики кирпича шамотного типа:

Форма – арочная, клиновая, трапециевидная, прямая;
Пористость – максимум 85% от общего объема изделия;
Морозостойкость – около 50 циклов «разморозки-заморозки»;
Прочность (стойкость материала на сжатие при статических нагрузках) – от 75 ед. до 250 ед.;
Теплопроводность (определяет температурную нагрузку на обрабатываемые участки конструкции и передачу теплоэнергии на противоположную от источника нагревания сторону) – в среднем 0,5 Вт/м*гр. Цельсия;
Вес – максимальная масса одного блока равна 6 кг., но можно купить кирпичи весом в 2,5-3 кг. единица;
Рабочая температура – в пределах +1100-1800 гр. Цельсия;
Объемная масса (параметр используется при силовых расчетах, и показывает весовые нагрузки на конструкцию и опорное основание) – 1600-1900 кг. на куб. м.

Точные технические характеристики могут изменяться в зависимости от марки огнеупорного кирпича.

Эксплуатационные качества

Вне зависимости от цвета, стоимости, размеров и других конкретных особенностей, качественный огнеупорный кирпич шамотного типа имеет несколько важных эксплуатационных свойств:

Экологическая безопасность. Российский и импортный шамотный кирпич изготавливается без химических компонентов. Материалы производства – натуральная средне- или легкоплавкая глина (базовое сырье) и натуральные добавки. При нагревании огнеупорный кирпич не будет выделять в атмосферу опасные вещества;
Повышенный уровень прочности. В процессе выпуска сырье подвергается высокотемпературному обжигу, за счет чего готовый продукт получает уникальную прочность. Он может успешно справляться с существенными механическими нагрузками, не боится ни сильных минусовых, ни экстремальных низких температур. Резка блоков осуществляется при монтаже промышленных и бытовых печей и каминов алмазными дисками;
Долговечность. Первоначальные параметры шамотный кирпич сохраняет на протяжении 50 и более лет;
Огнеупорность. За счет 50%-ого содержания в составе песка, стройматериал обладает устойчивостью к максимально высоким температурам;
Низкий коэффициент линейного и объемного расширения. Деформации конструкции после кладки или облицовки, можно не опасаться.

Чаще всего, с учетом малого коэффициента теплопроводности, огнеупорный кирпич применяется при обустройстве печей и каминов. Температурный фон на внешней стороне нагревательного оборудования оказывается заметно более низким, чем внутри пространства топки.

Сфера применения

Огнеупорный кирпич активно применяется при обустройстве печей и каминов различного вида и величины. Использовать его можно, например, для создания двуслойной печной конструкции – пока изготавливается из шамотного материала, а оставшиеся элементы – из керамического кирпича. Таким способом можно существенно увеличить период эксплуатации очага.

В основном, шамотный кирпич задействован при строительстве промышленных печей и печей котельных (температуры значительно выше, чем «бытовые»).

Некоторые потребители ошибочно полагают, что огнеупорный материал не подходит для применения в топочных нишах, каминах и мангалах, в которых в дальнейшем будет готовиться пища. Так как при нагревании он может выделять опасные химические вещества. У заблуждения нет никаких научных обоснований, и строится оно лишь на том, что в шамотную смесь могут быть добавлены вредные компоненты, допустим, асбест.

Перед покупкой продукции, попросите для изучения техническую документацию. Если химически опасные добавки отсутствуют, уверенно применяйте шамотный кирпич в своих целях. В том числе, для реализации дизайн-проекта интерьера.

Шамотная кладка способна снизить тепловые потери, а значит, и затраты топлива, в среднем на 15-40%. Проводить укладку материала следует силами специалистов.

Где заказать шамотный кирпич?

Приобрести гарантированно качественный огнеупорный материал в необходимых количествах можно в нашей компании . Перед заказом товара, вы можете получить подробную консультацию менеджера. Свяжитесь с нашим специалистом онлайн или по телефону, и он расскажет об особенностях применения и кладки, нюансах эксплуатации шамотного кирпича.

Шамотный кирпич огнеупорный

Пожарная безопасность – одно из главных требований, предъявляемых к объектам строительства. Её обеспечивают используемые для возведения конструкций материалы. Шамотный кирпич – один из немногих строительных элементов, который способен выдерживать высокие температуры и не воспламеняться, не поддерживать горение.

Производство

Пожароустойчивый шамотный кирпич: из чего делают этот строительный материал? В состав входят компоненты, количество которых зависит от сорта изделия:

Шамот – мелкоизмельченная огнеупорная глина, прошедшая процедуру предварительного обжига;
Графит;
Кокс;
Кварц крупномолотый;
Оксид алюминия.

Ингредиенты смешивают и отправляют в печь с высокой температурой для «спекания», во время которого образуются крепкие связи между компонентами. Оксид алюминия определяет пористость кирпича, его устойчивость в агрессивным воздействиям влажности, химических веществ, стойкость к высоким температурам.

Изделия формуют разными способами:

Литье из шликера;
Пластичный и полусухой метод;
Термопластичное прессование;
Горячее прессование;
Плавление.

Разновидности

Шамотный кирпич классифицируют на 4 группы:

Основной с классическим составом.
Углеродистый – самый огнестойкий материал, способный выдерживать максимальный нагрев. В состав такого включают большое количество графитового кокса или измельченного графита.
Глиноземный имеет в составе особые породы глины;
Кварцевый включает в себя кварцевый песок или песчаник. Изделием выкладывают участки конструкций, соприкасающиеся с огнем. Например, внутренние стенки каминов, дымоходы, печи.

Как выбрать шамотный кирпич: размеры и формы изделий столь разнообразны, что из них можно выложить конструкцию любой формы и периметра.

Нет единственно правильных размеров огнеупорного кирпича:

Длина может составлять 230, 250, 300, 460, 600 мм.
Ширина – 114, 124, 150, 230;
Высота – 40, 45, 55, 65, 75, 90 мм.

Наиболее часто применяют 230 × 114 × 65 мм и 250 × 124 × 65 мм.

Технические характеристики

Главное, почему используют шамотный кирпич – характеристики материала.

Характеристика	Ед. изм.	Значение
Плотность	Кг/м3	1700…1900
Прочность	Марка	75…250
Показатель огнестойкости	Температурный предел	1100…1800
Теплоёмкость	кДж/кг*С	1,04
Теплопроводность	Вт/м*С	0,6
Морозостойкость	Циклов, марка	15…50
Коэффициент линейного расширения	10-6/°C	5,3

Разница значений обусловлена используемым составом у производителей и долевым количеством компонентов. В таблице приведены усредненные показатели.

Основополагающие компонент, определяющий физические свойства - оксид алюминия. Чем его больше, тем более жаркую среду способен выдержать кирпич.

Особенности укладки

Чтобы получить надежную огнеупорную конструкцию, необходимо соблюдать технологию кладки и знать, на что кладут шамотный кирпич.

Внимание на раствор

Для связки кирпичей в кладке используют только огнеупорные растворы. Их можно приготовить самостоятельно или приобрести готовую смесь в магазине. Её название – шамотный мертель. Сухой порошок заливают мягкой очищенной водой до образования консистенции густой сметаны. Замес производят не менее 5 минут, затем оставляют его в покое на час, затем повторяют операцию.

Допускается добавление цемента из расчета 15% от сухого шамотного вещества длят придания большей прочности будущим швам.

На что класть шамотный кирпич, если нет готовой смеси? Разумеется, собрать и приготовить раствор самостоятельно. Для этого берут каолиновую или кембрийскую голубую глину, замачивают ее на 12-36 часов, регулярно перемешивают. После берут сито с ячейкой 3 мм и пропускают размокшую массу через него. Добавляют шамотный песок в пропорции 2:1 (песок : глина). Доводят до нужной консистенции и приступают к работе.

Раскладка кирпича

Прежде, чем приступить к раскладке, размечают периметр будущей конструкции. Затем без раствора выкладывают кирпичи и оставляют зазоры. Выводят углы, при необходимости корректируют размеры изделий.

Чем резать шамотный кирпич? Для этого подойдет болгарка с алмазным диском, поскольку материал отличается высокой твердостью.

После распределения всех элементов заготовку разбирают в обратном порядке. Перед кладкой кирпичи помещают в воду на пару секунд для повышения схватываемости рабочих поверхностей и предотвращения впитывания влаги из раствора.

Процесс укладки огнеупорного камня трудоёмкий, необходимо соблюдать качественно заполнять швы при кладке, чтобы в процессе эксплуатации в них не попадала вода и мусор.

Читайте также: