Щелочные добавки для цементного раствора

Обновлено: 05.05.2024

Добавки в кладочные растворы – улучшаем параметры кладки

Несмотря на обилие всевозможных готовых строительных смесей, самым востребованным в частном строительстве остается самодельный раствор на базе ЦПС и его вариации. А чтобы в домашних условиях получить смесь с повышенными техническими характеристиками, в раствор вводятся различные вещества. Эти добавки обеспечивают раствору необходимые свойства, в зависимости от условий использования.

В этой части курса будут рассмотрены добавки в кладочные растворы.

  • Действие добавок.
  • Виды добавок.
  • Выбор добавок.
  • Преимущества растворов с добавками.

Действие добавок

Добавки в кладочные растворы выполняют две основных функции.

  • Упрощают работу с раствором – за счет повышения пластичности массы, увеличения срока «жизнеспособности», увеличения адгезии к поверхности, расширения рабочего температурного диапазона.
  • Повышают характеристики кладочного шва – упрочняют, продлевают срок службы, предотвращают образование высолов, повышают морозостойкость, снижают проницаемость, повышают декоративность.

Современные средства зачастую комплексные и действуют как на эксплуатационные свойства раствора при использовании, так и на характеристики, которых достигнет кладка.


Виды добавок

Добавки для кладочных растворов выпускаются в двух состояниях.

  • Сухие – добавляются в раствор в исходном виде или требуют разведения в соответствии с дозировкой.
  • Жидкие – концентрат для разведения или полностью готовый к употреблению продукт.

Разновидности добавок классифицируются по действию.

Пластификаторы – основной помощник мастера в совершенствовании кладочных растворов, они повышают подвижность, улучшают обрабатываемость и продлевают время «жизни» раствора, снижают количество воды для затворения и понижают проницаемость шва. Благодаря сочетанию функций нескольких добавок, пластификаторы упрощают процесс приготовления раствора. Кроме этого, они увеличивают процент выхода раствора с сохранением всех прочностных качеств.

Ускорители – значительно сокращают срок созревания бетона, позволяя сократить интервал между циклами строительства или при изготовлении послойных конструкций.

Противоморозные – обеспечивают работоспособность раствора при пониженных и отрицательных температурах, ускоряют созревание, предотвращают замерзание жидкости, препятствующее процессу гидратации.


Армирующие – повышают прочность шва, его устойчивость к усадкам и деформациям, ускоряют процесс твердения. Представлены разновидностями фибры (полипропиленовая, базальтовая, стеклянная).


Декоративные – красители, придающие раствору насыщенные, устойчивые к выгоранию оттенки, актуальны при проведении фасадных работ.



Выбор добавок

Выбор той или иной добавки обусловлен ее действием, необходимым результатом и спецификой применения раствора. Учитывается не только желаемый эффект, но и производимые работы – добавки для модифицирования бетона в стяжке или фундаменте не стоит использовать для кладочного раствора и наоборот, если средство не является универсальным. Оптимальный вариант – использование комплексных средств широкого спектра действия.


Кирилл Лебедев Технический специалист отдела «Бетон» корпорации Sika

Добавки в кладочный раствор, как правило, являются комплексными продуктами, не требующими длительных подборов состава растворной смеси и лабораторных испытаний. У большинства производителей есть несколько продуктов для строительных растворов, отличия в которых может заключаться в сезонности применения. Бывают добавки универсальные, а бывают для зимнего строительства. Так что серьёзного выбора тут, по сути, нет. По большому счету, выбор стоит между производителями добавок – вопрос доверия и репутации.

Что касается красителей, то готовые добавки абсолютно инертны и совместимы с любыми другими, химически активными веществами, поэтому могут применяться вместе с модификаторами, пластификаторами и остальными средствами.

Зачастую при приготовлении кладочного раствора вместо специальных добавок используют бытовую химию – порошки, жидкое мыло, средства для мытья посуды. Такая популярность объясняется и доступностью подобных «улучшителей» и кажущейся эффективностью – благодаря поверхностно-активным веществам (ПАВ), входящим в состав средств, раствор становится пластичным, дольше не «садится», прибавляет в объемах. Однако на деле и экономия оказывается призрачной, особенно на фоне общих затрат, и вреда от моющих средств куда больше чем пользы. Это объясняется несколькими факторами.

  • Состав – ПАВ в бытовой химии и ПАВ в добавках – совершенно разные, с разными свойствами и по-разному влияющие на характеристики застывшего раствора.
  • Воздухововлечение – активные вещества в специальных добавках для растворов обеспечивают вовлечение мельчайших воздушных пузырьков, при застывании образующих микросферы определенного размера. Именно эти микросферы повышают морозостойкость раствора и снижают его проницаемость. Дозировка добавок рассчитана таким образом, чтобы образующийся объем воздушных пор, улучшающий характеристики раствора, не снижал его конечной прочности. Если же речь идет о произвольном пенообразовании, как в случае с бытовой химией, то прочность раствора и кладки может напротив, уменьшиться и значительно.
  • Действие – в отличие от бытовых моющих средств, на основе ПАВ, специальные добавки для растворов могут содержать в своем составе стабилизаторы, ускорители или замедлители и другие модификаторы, оказывающие комплексное воздействие на готовый раствор.



Кирилл Лебедев

Поголовное использование моющих средств в качестве добавки для кладочных растворов это беда российской строительной сферы. Ирония в том, что строители пытаются достичь копеечной экономии при строительстве далеко не бюджетного каменного фасада, стоимость кирпича в котором значительно превышает стоимость самого раствора. Если "на глаз" добавить ПАВ неизвестной природы, смесь действительно станет похожей на ту, что сделана на растворе со специальной добавкой, но это лишь визуальный эффект. Бесконтрольное воздухововлечение и как следствие непрогнозируемое падение прочности раствора превращает ответственную строительную работу в лотерею.

Преимущества растворов с добавками

С улучшенными посредством добавок растворами проще, удобнее и быстрее работать, они не расслаиваются и не «садятся», а получившийся шов прочнее, долговечнее и даже декоративнее, за счет гладкой, однородной поверхности. Но кроме этого, применение добавок способно предотвратить проблемы, неизбежно возникающие с течением времени – высолы и следующую за ними деструкцию.


Кирилл Лебедев

Используя специальные добавки для кладочных растворов, и соблюдая правила производства кладочных работ, реально свести на нет риск появления высолов. Необходимо использовать специальные добавки для кладочных растворов, повышающие удобообрабатываемость раствора и повышающие его непроницаемость. Качественный раствор предотвращает вымывание кристаллических соединений (тех самых высолов) и ослабление всей кладки в целом. Но для достижения наилучших результатов стоит отказаться от проведения кладочных работ в зимний период и применения ускорителей набора прочности или противоморозных добавок, содержащих в составе различные соли.

Благодаря добавкам частники могут самостоятельно получить кладочные растворы, по характеристикам не уступающие заводским. Можно подобрать оптимальное средство, подходящее для конкретных условий и придать раствору желаемые параметры, а кладке повышенную прочность и долговечность.

Подробнее о растворах можно узнать на форуме, в разделе о строительных и отделочных материалах. О применении противоморозных добавок в статье о зимнем фундаменте. В видео рассказывается о бетоне – его качественных показателях и рекомендуемых добавках.

Обзор добавок для бетона: виды, особенности, применение

Применение бетона в строительстве обеспечивает надежную и долговечную эксплуатацию сооружения, но для таких условий эксплуатации объекта требуется получить бетон с необходимыми характеристиками.

Получение бетонов заданного класса прочности, водонепроницаемости, морозостойкости и другими характеристиками возможно только при введении в смеси специальных химических добавок.

Зачем нужны добавки для бетона и раствора

Зачем нужны добавки для бетона

Добавки вносятся в состав бетона и раствора, чтобы улучшить его характеристики. Наиболее распространены химические добавки для увеличения прочности высоконагруженных конструкций и гидрофобные составы для улучшения показателей морозостойкости и водонепроницаемости. Применение таких добавок позволяет получить смеси с требуемой подвижностью для повышения удобоукладываемости и качества выполняемых работ.

Их использование особенно актуально в следующих случаях:

  1. строительство монолитных зданий;
  2. создание мелкозернистого бетона или смеси с заполнителем из нестандартных фракций;
  3. применение при возведении конструкций здания материала с улучшенными свойствами (устойчивость к воде или морозу) и др.
  4. высокопрочные и самоуплотняющиеся бетоны;
  5. полы с повышенной несущей способностью;
  6. бетоны высоких классов, густоармированные и особо ответственные конструкции;
  7. дорожный, гидротехнический бетон, мелкоштучные изделия;
  8. ремонтные растворы;
  9. бетоны на пористых заполнителях;
  10. тротуарная плитка, шлакоблоки;
  11. тонкостенные конструкции (в т.ч. плиты ограждений «еврозаборов»).

Классификация

Наиболее популярными являются комплексные добавки, которые придают бетонной смеси сразу несколько характеристик. Но есть и вещества, отвечающие за одно или два-три свойства.

В соответствии с ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

1 Добавки, применяемые для модифицирования свойств смесей, бетонов и растворов, в зависимости от основного эффекта действия подразделяют на классы, приведенные в 4.1.1-4.1.4.

1.1 Добавки, регулирующие свойства бетонных и растворных смесей:

  1. пластифицирующие:
    1. суперпластифицирующие,
    2. пластифицирующие;
    3. водоредуцирующие:
    1. стабилизирующие;
    2. регулирующие сохраняемость подвижности;
    3. увеличивающие воздухо- (газо) содержание.

    1.2 Добавки, регулирующие свойства бетонов и растворов:

    1. регулирующие кинетику твердения:
      1. ускорители,
      2. замедлители;
        1. повышающие прочность;
        2. снижающие проницаемость;
        3. повышающие защитные свойства по отношению к стальной арматуре;
        4. повышающие морозостойкость;
        5. повышающие коррозионную стойкость;
        6. расширяющие.

        1.3 Добавки, придающие бетонам и растворам специальные свойства:

        1. противоморозные:
          1. для "холодного" бетона,
          2. для "теплого" бетона;

          (Измененная редакция, Изм. N 1).

          1.4 Минеральные добавки

          1.4.1 Минеральные добавки в зависимости от характера взаимодействия с продуктами гидратации цемента подразделяют на типы;

          1. тип I - активные минеральные;
          2. тип II - инертные минеральные.

          1.4.2 Активные минеральные добавки подразделяют на следующие группы:

          1. обладающие вяжущими свойствами;
          2. обладающие пуццолановой активностью;
          3. обладающие одновременно вяжущими свойствами и пуццолановой активностью.

          2 Условное обозначение добавки должно содержать наименование добавки и класса, к которому она относится.

          Стандартная классификация выделяет шесть основных групп добавок для бетона:

          1. суперпластификаторы. Повышают подвижность бетонной смеси, увеличивают ее прочность, снижают расход цемента;
          2. ускорители набора прочности. Уменьшают сроки отвердения бетона;
          3. регуляторы подвижности. Помогают сохранить бетонную смесь в жидком состоянии для перевозки или использования в жаркую погоду;
          4. добавки с противоморозным эффектом. Позволяют работать с бетоном при минусовых температурах (от -15°С до -25°С в зависимости от характеристики примешиваемого материала);
          5. модификаторы. Универсальные вещества, позволяющие изменить сразу несколько характеристик, в том числе, увеличивают класс прочности до B80, при применении цементов марки 500;
          6. улучшающие самоуплотняемость. Позволяют эффективно бетонировать тонкостенные конструкции или постройки, где используется много армирующих элементов.

          Добавки для бетона и растворов: особенности, характеристики и применение каждого вида

          У каждого вида добавки свои особенности и возможности, более того, они различаются. Все зависит от того, какие вещества использовал производитель, чтобы добиться того или иного эффекта.

          Ниже дано краткое описание каждой группы добавок для бетона. Такие данные как «плотность», «внешний вид», «показатель pH» могут варьироваться от добавки к добавке. Мы использовали в качестве ориентира характеристики товаров из каталога Cemmix (первого товара, упомянутого в ячейке «В каталоге»). Если вы закупаете добавки другого производителя, уточняйте их характеристики заранее.

          Пластифицирующая

          Пластифицирующая

          Повышение подвижности и растекаемости бетонной смеси – вот главная задача пластифицирующей добавки. Дополнительным, но незначительным плюсом считается повышение порога морозостойкости. Пластификатор работает за счет того, что позволяет создать бетонный состав с оптимальной концентрацией воды.

          Смеси с использованием добавок подобного класса используются для:

          1. создания бетонных стяжек;
          2. организации теплых и наливных полов;
          3. отливки плит перекрытий;
          4. заливки промышленных полов.

          Пластифицирующие добавки делятся на три большие группы:

          1. II группа – сильнопластифицирующие. В нее входят:
            1. Аплассан АПЛ. Темная жидкость со слабой щелочной реакцией. Имеет также стабилизирующее воздействие. Повышает удобоукладываемость смеси;
            2. Лигнопан Б-3. Состоит из неорганических солей эфиров полимеров акрилового ряда и целлюлозы. Стабилизирует и снижает отделение воды в бетонной смеси;
            1. ЛСТ (Лигносульфат технический). Выглядит как вязкая жидкость темно-коричневого цвета;
            2. ПДК (Плав дикарбоновых кислот). Является смесью из глутаровой, янтарной и адипиновой кислот. Цвет темно-серый или темно-зеленый;
            3. С-1. Продукт поликонденсации формальдегида, салициловой кислоты и моно-этаноламина. Имеет темно-коричневый цвет, отчетливый запах. Снижает скорость химических реакций и уменьшает показатель воздухововлечения;
            1. НЧК. В качестве основы содержит кальциевые и натриевые соли сульфокислот. Имеет темно-коричневый цвет;
            2. КЧНР. Является водным раствором нейтрализованного гудрона. Также темно-коричневая;
            3. ЧСЩ. Представляет собой водный раствор с различными органическими и неорганическими веществами. Отход производства целлюлозы.

            Особняком можно стоит I группа – суперпластификаторы, о которых будет рассказано в следующем разделе.

            Сводная таблица свойств

            В каталоге Cemmix

            мутная жидкость светло-коричневого цвета

            1,19 кг/дм3 (при 20°С)

            Дозировка на 100 кг

            1 литр, 5 литров

            Может комбинироваться с другими материалами Cemmix, но оптимизация состава и свойств бетонной смеси требуют проведения лабораторных испытаний.

            Согласно местным правилам. В воду, на почву, в канализацию – не выливать.

            Применение

            Как уже было сказано, базовая задача пластификатора – повысить текучесть смеси. Стяжка становится самовыравнивающейся и легко расходится по поверхности пола. Иные преимущества смеси с пластифицирующими добавками:

            1. экономия цемента;
            2. снижение трудозатрат для получения гладкой поверхности;
            3. уменьшение риска растрескивания;
            4. повышение устойчивости к истиранию;
            5. улучшение связи с арматурным каркасом;
            6. снижение усадки;
            7. повышение устойчивости к температурным колебаниям.

            Благодаря добавке CemThermo работник получает возможность создавать стяжку толщиной от 3 мм, не опасаясь расслоения или растрескивания. Также у смеси снижается водопотребность на 10-20%, а теплоотдача увеличивается на 10-15%.

            Стяжка становится самовыравнивающейся и легко расходится по поверхности пола

            Как использовать

            Перед применением необходимо приготовить раствор бетона с добавкой:

            1. Влейте добавку в 50% рекомендованной воды (может составлять от 10 до 15% смеси, конечное значение зависит от качества цемента, песка, другого наполнителя);
            2. Введите смесь в бетономешалку, где уже замешан бетон;
            3. Перемешайте до однородной массы;
            4. Добавляйте воду, пока смесь не приобретет необходимый уровень пластичности.

            Расход добавки определяется в зависимости от требований к бетонной смеси. Рекомендуемый состав раствора – в таблице ниже.

            Устройство стяжек М150

            Наливные полы М200

            Видео: комплексная добавка для заливки пола и стяжки

            Суперпластифицирующая

            Суперпластифицирующая

            Суперпластификаторы – это универсальные многокомпонентные добавки, которые позволяют изготавливать бетонные смеси с интенсивным набором прочности и высокой подвижностью. От пластификаторов их отличает повышенный показатель текучести, который сохраняется на больший срок. Основные сферы использования:

            1. изготовление товарного бетона и железобетонных изделий;
            2. создание ремонтных растворов;
            3. бетонирование фундаментов;
            4. изготовление тротуарной плитки, шлакоблоков, еврозаборов;
            5. устройство полов, стяжек.

            Суперпластифицирующие добавки бывают следующими:

            1. С-3. Состоит из продуктов конденсации формальдегида и нафталинсульфокислоты (натриевые соли). Может поставляться как в порошке, так и в жидком виде;
            2. 10-03. Является олигомерным продуктом поликонденсации сульфированного триметилмеламина. Выглядит как прозрачная желтоватая жидкость с небольшим опалесцирующим эффектом;
            3. ДФ. Изготавливается на основе конденсации сульфокислот нафталина (или близких к нему веществ) с формальдегидом;
            4. МФ-АР. Получается путем поликонденсации меламина, формальдегида и сульфанилата натрия. Выглядит как жидкость желтоватого цвета;
            5. 40-03. Является смесью натриевых солей продуктов поликонденсации с формальдегидом сульфированных ароматических углеводородов, которые выделяются при каталитическом крекинге и пиролизе нефтепродуктов;
            6. СМФ. Представляет собой смесь соединения, которые получаются при конденсации сульфокислот нафталина и фенолсульфокислоты с формальдегидом, нейтрализованный едким натрием.
            Сводная таблица свойств

            В каталоге Cemmix

            Светло-коричневая мутная жидкость

            1,19 кг/дм3 (при 20°С)

            Полиметиленнафталинсульфонат натрия модифицированный

            Дозировка на 100 кг

            1 литр, 5 литров

            Хорошо сочетается с другой продукцией фирмы

            В воду, на почву, в канализацию выливать состав нельзя, его необходимо утилизировать по правилам вашего населенного пункта.

            Применение

            Получение суперподвижных бетонных смесей – основная цель использования суперпластифицирующих добавок. Вместе с этим удается добиться улучшенных показателей прочности бетонных конструкций, снизить нагрузку на бригады, которые выполняют кладку бетона, т. к. работы становятся значительно проще. Другие преимущества использования:

            1. значительное снижение расхода цемента;
            2. обеспечение возможности укладки смеси без вибрации;
            3. продление цикла жизни бетонной смеси до двух часов;
            4. снижение риска расслоения и раннего отвердевания;
            5. предотвращение появления трещин.

            Использование добавки CemPlast в частности на 10-25% повышает раннюю и на 10-20% марочную прочность бетона, снижает водопотребность до 10-20% и увеличивает долговечность готового изделия в два-три раза.

            Использование добавки CemPlast в частности на 10-25% повышает раннюю и на 10-20% марочную прочность бетона, снижает водопотребность до 10-20% и увеличивает долговечность готового изделия в два-три раза.

            Как использовать

            Приготовление раствора напоминает работу с пластифицирующими добавками. Вам необходимо:

            1. Отмерить 50% объем рекомендованной воды (составляет от 10 до 15% от общего объема смеси);
            2. Переместить смесь в емкость с готовым бетоном и тщательно перемешать;
            3. Оставшаяся часть воды вливается порциями до достижения необходимой пластичности смеси.

            Расход может варьироваться в зависимости от требований к бетонной смеси. Рекомендуемый состав раствора представлен в таблице ниже.

            Суперводоредуцирующая

            Суперводоредуцирующая

            Водоредуцирующие добавки позволяют создавать бетонную смесь с уменьшенным содержанием воды. Они помогают обеспечить составу повышенную плотность, что благотворно влияет на долговечность и морозостойкость готовых изделий. Добавки такого рода используются в следующей продукции:

            1. фундаменты;
            2. монолитные стены;
            3. дорожное покрытие для магистралей и федеральных трасс;
            4. отмостка под фигурные элементы и др.

            В качестве водоредуцирующих добавок могут выступать:

            1. Аплассан;
            2. Ацетоноформаль-дегидная смола (АЦФ-ЗМ);
            3. Водорастворимый препарат (ВРП, ВРП-Э50);
            4. Водорастворимый препарат ВРП-350, С-1;
            5. ГКЖ-10 (этилсиликонат натрия), ГКЖ-11 (метилсиликонат натрия);
            6. Лесохимическая добавка (ЛХД);
            7. Лигносульфонат технический (ЛСТ, ЛТМ, ЛСТМ-2);
            8. «Монолит-1»;
            9. Нейтрализованный черный контакт (НЧК) (обычный и рафинированный);
            10. Плав дикарбоновых кислот (ПДК);
            11. Подмыльный щелок (ПМЩ);
            12. Полисопряженный полимерный фенол (ПФп);
            13. Понизитель вязкости фенольный лесохимический (ПФЛХ);
            14. Смола омыленная водорастворимая (ВЛХК);
            15. Сульфатный черный щелок (ЧЩ);
            16. Щелочной сток производства капролактама (ЩСПК, ЩСПК).

            Все водоредуцирующие добавки делятся на несколько групп. В первую входят материалы, снижающие расход воды на 20%. Их также называют суперводоредуцирующими. Во второй группе добавки, снижающие расход на 12-19%, в третьей – на 6-11%, в четвертой – на 5% и ниже.

            Сводная таблица свойств

            В каталоге Cemmix

            Мутная жидкость светло-коричневого цвета

            1,19 кг/дм3 (при 20°С)

            Полиметиленнафталинсульфонат натрия модифицированный

            Дозировка на 100 кг

            1 литр, 5 литров

            Адаптирована для использования с отечественными цементами и заполнителями

            Может комбинироваться с другими материалами Cemmix.

            Согласно местным правилам. В воду, на почву, в канализацию выливать запрещено.

            Применение

            Использование водоредуцирующих добавок уменьшает объем межзернового пространства, благодаря чему между составляющими бетонной смеси обеспечивается более тесный контакт. Это способствует созданию прочной и плотной структуры, что ведет к снижению пористости. Другие преимущества использования добавок для редукции воды:

            1. снижение расхода цемента;
            2. повышение удобоукладываемости смеси;
            3. облегчение перемешивания;
            4. повышение водонепроницаемости;
            5. уменьшение риска появления усадочных трещин.

            Использование добавки CemBase уменьшает водопотребность бетонной смеси на 10-20%.

            Использование добавки CemBase уменьшает водопотребность бетонной смеси на 10-20%.

            Как использовать

            Добавка добавляется в почти готовый бетон следующим образом:

            1. Отмеряется необходимое количество воды (10-15% от объема всей смеси);
            2. В половине жидкости размешивается весь объем добавки, после чего взвесь вливается в бетон;
            3. Тщательное перемешивание показывает, сколько воды необходимо добавить в готовый раствор, чтобы получить нужную консистенцию.

            Не забывайте делать контрольные замесы с учетом текущих условий окружающей среды и качества остальных материалов (цемента, наполнителя). Все это влияет на расход смеси и добавки.

            Видео: комплексная суперпластифицирующая и водоредуцирующая добавка

            Ускоритель твердения

            Ускоритель твердения

            Ускоритель твердения является комплексной добавкой. Основное действие ускорителя – увеличение темпов набора распалубочной и марочной прочности, повышение подвижности, долговечности бетонных конструкций и строительных растворов; повышает растворимость цементного клинкера, степень взаимодействия с водой.

            Она позволяет увеличить раннюю (на 20-40%) и марочную (на 15-20%) прочность бетона (при неизменной удобоукладываемости) регулировать время твердения смеси в достаточно широких пределах. Есть добавки, которые обеспечивают достижение марочной прочности бетона за 7-10 дней вместо стандартных 28.

            Примеси подобного класса используются в следующих случаях:

            1. изготовление ж/б изделий;
            2. бетонирование стен, перекрытий;
            3. устройство полов, стяжек;
            4. производство шлакоблоков, еврозаборов, тротуарной плитки;
            5. создание товарного бетона в условиях низких температур;
            6. изготовление мелкоштучной продукции;
            7. создание ремонтных и кладочных растворов;
            8. изготовление бетонов на пористых наполнителях.

            В качестве ускорителей прочности могут использоваться следующие вещества:

            1. ХК. Кристаллический порошок белого цвета. Формула СаСl2или CaCl2×2Н2О;
            2. НК. Формула Ca(NO3)2или Са(NO3)24H2O. Выглядит как кристаллы, не имеющие цвета;
            3. ННК. Смесь нитрита и нитрата кальция в виде пасты или водного раствора;
            4. ННXК. Смесь нитрит-нитрата кальция с хлоридом кальция в соотношении 1:1. Выпускается в виде желтоватого водного раствора;
            5. СН. Является декагидратом Na2SO4×10Н2О либо солью с тем же составом, но без воды. Кристаллы имеют бело-желтый цвет;
            6. НН Представляет собой бесцветный кристаллический элемент. Формула NaNO3;
            7. ТНФ. Продается как кристаллический или сплавленный Na3PO4.
            Сводная таблица свойств

            В каталоге Cemmix

            Светло-коричневая мутноватая жидкость

            1,185 кг/дм3 (при 20°С)

            Полиметилен нафталин сульфонаты (С-3), неорганические соли Na

            Дозировка на 100 кг

            1 литр, 5 литров

            Изменение состава, формула или хим. детали

            Адаптирован к заполнителям бетона российского производства, в том числе к шлакощелочным компонентам с высоким содержанием шлаков

            Отлично сочетается с другими материалами Cemmix, но оптимизация состава требует проведения лабораторных испытаний.

            Согласно местным правилам. Нельзя выливать в воду, в канализацию и т. д.

            Применение

            Главная цель использования ускорителя – увеличение скорости получения марочной прочности бетона, чтобы уменьшить сроки строительства и ремонта. Другие преимущества:

            1. повышение водонепроницаемости состава;
            2. защита от коррозионных процессов внутренней арматуры;
            3. повышение морозостойкости;
            4. снижение временных затрат на вибрирование и тепловую обработку бетонной смеси.

            Если в качестве ускорителя твердения использовать смесь CemFix, можно также добиться снижения водопотребности на 10-12%, уменьшения расхода цемента на 5-10%. Увеличение марочной прочности бетона с этой добавкой происходит на 15-20%.

            Если в качестве ускорителя твердения использовать смесь CemFix, можно также добиться снижения водопотребности на 10-12%, уменьшения расхода цемента на 5-10%.

            Как использовать

            Включение добавки в состав бетонной смеси происходит классическим способом. Сначала необходимо отмерить нужный объем воды (10-15% от общего количества материала). Жидкость делим пополам и в одну часть заливаем весь необходимый CemFix, потом перемешиваем и вливаем в бетонный раствор. Далее остается только добавлять воду, пока не будет достигнут нужный уровень пластичности.

            Рекомендуемые параметры бетонной смеси представлены в таблице ниже, но конечные значения зависят от качества материалов и внешних условий.

            Видео: ускоритель твердения бетона CemFix

            Противоморозная

            Противоморозная

            Бетонирование в условиях пониженных температур всегда затруднено. Цементный камень твердеет очень медленно, в бетоне возникают внутренние напряжения из-за замерзшей воды, ухудшается адгезия с арматурой, заполнителем, снижается общая прочность конструкции. Уменьшить влияние внешних факторов помогает использование специальной противоморозной добавки. Ее применяют, если при отрицательных температурах (не более -20°С) проводятся следующие работы:

            • возведение монолитных и сборно-монолитных конструкций;
            • проведение ремонтных работ и использование кладочных растворов;
            • создание бетонов на пористых наполнителях и т. д.

            Есть три основных вида противоморозных добавок:

            1. антифризы. Они снижают температуру кристаллизации воды, уменьшая время схватывания раствора;
            2. сульфаты. Активно выделяют тепло, благодаря чему компоненты в смеси распределяются равномерно. Также ускоряют застывание бетона;
            3. различные вещества, которые могут образовать основные и двойные соли в составе раствора. Это позволяет снизить температуру промерзания смеси.

            Большинство противоморозных добавок действуют комплексно, поэтому они могут включать в состав несколько перечисленных выше компонентов.

            Сводная таблица свойств

            В каталоге Cemmix

            Светло-коричневая мутноватая жидкость

            1,185 кг/дм3 (при 20°С)

            Полиметилен нафталин сульфонаты, неорганические соли Na

            Дозировка на 100 кг

            1 литр, 5 литров

            Со всеми материалами Cemmix.

            По местным правилам. Не выливать в воду, канализацию, на почву.

            Применение

            Главное назначение подобных добавок – позволить строителям вести работы при низких температурах. Но большинство комплексных изделий дополняет бетонную смесь и другими преимуществами, например:

            1. гарантия набора прочности без дополнительной тепловой обработки;
            2. снижение водопротребности смеси;
            3. увеличение сцепления с бетоном;
            4. уменьшение склонности к образованию трещин;
            5. повышение морозостойкости;
            6. увеличение срока службы готовой конструкции.

            Если говорить о применении добавки CemFrio, то она позволяет проводить бетонные работы при температуре от +10 до -20°С, гарантирует не менее 30% от марочной прочности бетона в возрасте 28 суток (даже если полигон не отапливается), и увеличивает надежность готового изделия на 10%.

            Если говорить о применении добавки CemFrio, то она позволяет проводить бетонные работы при температуре от +10 до -20°С, гарантирует не менее 30% от марочной прочности бетона в возрасте 28 суток (даже если полигон не отапливается), и увеличивает надежность готового изделия на 10%.

            Как использовать

            Добавка вводится в 50% рекомендованной воды и вливается в бетонную/растворную смесь, тщательно перемешивается. Оставшаяся часть воды вливается порциями до достижения необходимой пластичности смеси. Рекомендованный расход воды может изменяться от 10 до 15 % в зависимости от качества используемых материалов.

            При производстве бетонной смеси рекомендуется использовать предварительно отогретые заполнители. Максимальная температура воды затворения не должна быть выше 70°С. Максимальная температура готовой бетонной смеси не должна быть выше 35°С. Температура бетонной смеси во время укладки, а также основания, на которое должна производиться укладка смеси, должна быть выше 5°С. Необходимо использовать стандартные технологические меры по зимнему бетонированию для защиты бетона конструкции от тепловых потерь в ранние сроки твердения.

            Для приготовления смеси использовать воду ГОСТ Р 51232-98 «Вода питьевая»

            Видео: противоморозная комплексная добавка CemFrio

            Гидроизолирующая

            Гидроизолирующая

            Гидроизолирующая добавка для бетона придает конечному изделию водоотталкивающие и водонепроницаемые свойства, благодаря которым продлевается срок службы всей конструкции. Добавки такого рода делают бетон более прочным, уменьшают пористость, защищают арматуру и соприкасающиеся с конструкцией железные элементы от коррозии. Гидрофобизирующие добавки активно используют в следующих случаях:

            1. бетонирование фундаментов и подземных частей зданий и сооружений с использованием разборной и несъемной опалубки;
            2. штукатурные и кладочные растворы для фасадов;
            3. устройство монолитных стен и бетонных полов в ванных комнатах, саунах, подвальных сырых и др. помещениях (особенно в случае угрозы появления грунтовых вод);
            4. все виды бетонных работ, где предъявляются высокие требование по водонепроницаемости конструкции.

            Выделяют следующие типы гидроизолирующих добавок в зависимости от состава:

            Какие добавки в цемент необходимо добавлять и их характеристики

            Добавки в цемент сегодня используются в строительстве повсеместно: специальные вещества позволяют улучшать различные характеристики и свойства, повышать механические показатели бетонного раствора для тех или иных целей. Полимерные и пластифицирующие, модифицирующие составы могут делать бетонную смесь более пластичной и практичной в работе, стойкой к воде или морозу, повышать прочность и т.д.

            добавки для бетона

            Большинство добавок в цемент значительно облегчают процесс укладки раствора и его уплотнения, понижая таким образом трудовые и финансовые затраты. Могут использоваться в производстве бетонных конструкций, растворов, элементов любого уровня прочности. Наиболее популярными сегодня считаются такие добавки для цемента: замедлители/ускорители схватывания бетона, противоморозные, для водонепроницаемости, воздухововлекающие, стабилизирующие и т.д.

            Добавки в цементный раствор и для бетона

            Чаще всего в строительстве используют специальные присадки, увеличивающие прочность высоконагруженных конструкций из бетона. Популярны гидрофобные составы, улучшающие показатели морозостойкости. В основном они добавляются прямо в замешивающийся бетонный раствор, который используется сразу после приготовления.

            добавки

            После завершения процессов схватывания и твердения растворы с добавками демонстрируют дополнительные эксплуатационные характеристики – стойкость к коррозии, минусовой температуре, воде, повышенную прочность на изгиб/сжатие и т.д. Применение присадок целесообразно в определенных ситуациях, при учете высокой цены бетона и раствора с вмешанными в него добавками.

            Использование добавок для цемента актуально:

            • При производстве высоконагруженных железо-бетонных изделий – это могут быть фундаментные блоки, к примеру
            • Если к бетону предъявляются повышенные требования по стойкости к воде/морозу
            • Когда в роли заполнителя выбирают материалы нестандартных фракций – мелкий песок, например
            • Если есть необходимость замеса мелкозернистого бетонного раствора
            • В строительстве монолитных сооружений и зданий, где используют расширяющие присадки

            Виды добавок

            Задумываясь о том, что добавить в цемент для прочности, необходимо тщательно рассмотреть все существующие виды добавок, изучить их свойства, определить целесообразность использования тех или иных составов, просчитать предполагаемые нагрузки и другие ключевые моменты.

            Ускорители набора прочности

            Присадки данного типа увеличивают скорость схватывания, твердения бетонной смеси и, соответственно, существенно повышают прочность на сжатие и изгиб в сравнении с марочными показателями. Наиболее популярный и доступный по цене ускоритель набора прочности – обыкновенный хлористый кальций. Его используют при производстве пенобетонных блоков, разного типа блоков для фундамента и стен, полистиролбетона и т.д.

            ускорители набора прочности

            Добавки в цементный раствор для прочности заметно уменьшают срок экспозиции бетона в форме. Следовательно, таким образом удается добавиться существенного повышения производительности и увеличить выход готовых изделий, улучшить показатель прочности на несколько десятков процентов.

            Пластификаторы

            Эти добавки для цемента считаются лучшими, так как способны повысить прочность конструкции или монолита на 125-140% в среднем, что является очень хорошим результатом. Основная задача пластификаторов – увеличение подвижности бетонной смеси.

            пластификаторы

            Такая добавка в цементный раствор для прочности демонстрирует прекрасные свойства еще и по морозостойкости, улучшает другие характеристики: в среднем морозостойкость бетонного раствора повышается на 1.5 марки, непроницаемость влагой – на 4 марки, расход связующего сокращается примерно на четверть. Самым популярным пластификатором, приготовленным своими руками, считаются обыкновенный стиральный порошок и обыкновенное жидкое мыло.

            С противоморозным эффектом

            Данный тип добавок позволяет осуществлять работы по приготовлению, заливке бетона при низких температурах – до -25С. Бетон улучшает свои прочностные характеристики, повышается уровень водонепроницаемости, готовый бетон меньше расслаивается в процессе перевозки, намного легче и проще укладывается. Самый простой вариант противоморозного раствора – нейтрализованная смола, смешанная с гидрофобизатором типа Типром-С, к примеру (можно взять еще Софексил-гель).

            Модификаторы бетонных растворов

            Рассматривая разные виды присадок, не стоит останавливаться лишь на поисках того, что добавляют в цементный раствор для прочности. Есть составы, которые работают по-другому, но не менее полезны. Так, модифицирующие добавки вводят для повышения эластичности смеси, стойкости к деформации, трещинам, повышения адгезии бетона с разного типа невпитывающими основаниями, арматурой.

            Так, присадки значительно улучшают сцепление бетона с плиткой. Обычно это жидкие составы, придающие эластичность смеси, понижающие усадку, могут использоваться для проведения работ снаружи и внутри.

            Есть вещества с антикоррозийными свойствами – они связывают в бетонном растворе свободный гидроксид кальций. Присадки, повышающие плотность, делают смесь более стойкой ко влаге. Можно повысить и время застывания – так, к примеру, этим свойством обладает гипс. Он же повышает прочность раствора, стойкость к сульфидам, минусовой температуре.

            модификатор

            В цементы с минеральными добавками вводят измельченный клинкер. Подобные добавки представляют собой активные вещества или гранулированный шлак осадочного происхождения. Бетон с введенными в состав присадками такого типа демонстрирует повышенные показатели стойкости ко влаге, морозу, хорошо выделяет тепло.

            Добавки своими руками

            Решая, что добавить в цементный раствор для крепости, не обязательно приобретать дорогостоящие составы. Можно сделать добавки самостоятельно, зная свойства разных веществ.

            Какие добавки можно приготовить самостоятельно:

            Пластификатор из шампуня или жидкого мыла Пластификатор из стирального порошка Гашеная известь-пушенка Хлористая соль Введение в раствор фибры

            Комплексные добавки

            эластобетон

            Добавленный в бетон такой состав повышает прочность, существенно понижает пылеотделение, улучшает характеристики морозостойкости. Так, стандартная комплексная присадка дает такой результат: прочность повышается на 70-110%, подвижность сохраняется обычная, усадка понижается на 70%, водонепроницаемость увеличивается в 2-3 раза.

            Наиболее популярные комплексные присадки – «Эластобетон» типа А, Б или С (выбор зависит от функции сооружения или железо-бетонного изделия).

            эластобетон

            Для получения бетонных водонепроницаемых свойств

            Полимерные добавки в цементный раствор вводятся в качестве поверхностно-активных составов, значительно повышая качество смеси, ее пластичность, понижая водопоглощение, регулируя процесс выделения влаги. Прочность бетона также повышается. Полимерные добавки способны переходить в тягучее состояние, что позволяет кольматировать поры бетона, улучшая адгезию раствора с арматурой, заполнителем.

            болимербетон

            Монолит или бетонная конструкция, изделие становятся заметно более стойкими к морозу, непроницаемыми для воды, прочными к нагрузкам на растяжение, газонепроницаемыми. Существуют и кремний-органические добавки, которые внутри раствора провоцируют выделение газов, вовлекая в реакцию воздух – так застывший монолит становится более стойким ко влаге и морозу за счет появления большего количества пор.

            Принцип действий гидрофобных добавок базируется на кольматации капилляров и пор внутри бетона. Чем их меньше, тем более плотной и непроницаемой для воды становится смесь. Значительно улучшается структура монолита, он становится более прочным и стойким.

            Мнения мастеров

            Мастера отзываются о добавках в цемент исключительно положительно, так как эти составы действительно позволяют значительно улучшить показатели раствора, облегчить и ускорить проведение работ, да и с учетом всех преимуществ экономически выгодны.

            Некоторые характеристики использования добавок в цементном растворе

            Составы, которые в бетон добавлены для прочности, морозостойкости, пластичности, удобоукладываемости, водонепроницаемости, требуют тщательного соблюдения инструкции. Приобрести готовые можно в Москве и области, других регионах либо сделать самостоятельно.

            Все составы разводятся/растворяются только в теплой воде. Когда жидкую присадку смешивают с уже готовым цементно-песчаным раствором, действовать она начинает мгновенно. Поэтому заранее нужно просчитать необходимые объемы бетонного раствора и оптимальные порции, которые нужно будет готовить и сразу использовать в работе. Сухие присадки начинают действовать лишь после полного растворения в воде, перемешивания с раствором.

            фиброволокно

            Дозировки заводских присадок указаны в инструкции, как и технология приготовления смеси. В зависимости от материала, нужных свойств и требований, объем может быть разным, но обычно не превышает 1% веса цемента (связующего).

            Используя в качестве противоморозных добавок хлориды, стоит помнить, что они повышают гигроскопичность кладки, могут стать причиной появления небезопасных высолов. Поташ и нитрит натрия – вещества ядовитые. Поэтому при работе с растворами нужно позаботиться о защитных средствах – использовать перчатки, очки.

            Очень важно использовать раствор с добавками по назначению – нельзя применять кладочную смесь для заливки фундамента, к примеру (и наоборот). Это может привести к разрушению конструкции, деформациям, понижению характеристик. Также нужно учитывать, что добавки по-разному влияют на жизнеспособность раствора, отличаются по «мощности» воздействия и т.д.

            При правильном выборе и использовании по технологии добавки для цемента способны намного улучшить свойства бетона и дать возможность выполнить самые сложные работы легко и быстро. Сначала нужно определиться с требованиями, потом тщательно изучить состав и свойства присадок, готовить бетонную смесь по правилам – в таком случае удастся добиться наилучшего результата.

            Щелочные добавки для цементного раствора

            Влияние щелочей на цемент

            Щелочи. Содержание щелочей в клинкере состав­ляет обычно 0,3—1% и в отдельных случаях достигает 1,5%; количество щелочей зависит от их содержания в исходных сырьевых материалах, а также от условий возгонки в процессе обжига. Подача в печь уловленной электрофильтрами пыли приводит к повышению содер­жания щелочей в клинкере. Обычно в пыли преобладает оксид калия, оксида натрия содержится, как правило, меньше.

            Систематические исследования клинкерных систем, содержащих наряду с основными компонентами щелоч­ные оксиды, показали, что эти оксиды прежде всего связывают серный ангидрид. При этом образуются ще­лочные сульфаты; возможно появление щелочно-сульфатной фазы, содержащей оба щелочные оксида в примерном молекулярном соотношении K 2 O : Na 2 O =3: l .

            Избыток оксида натрия сверх количества, связанного в сульфате, может быть представлен в клинкере со­единением Na 2 O ∙8СаО∙З Al 2 O 3 и входить в состав стек­ловидной фазы. Избыток оксида калия сверх количества, связанного с SO 3 , может содержаться в клинкере как соединение K 2 O ∙23СаО∙12 SiO 2 и находиться в стекло­видной фазе. В то же время щелочи могут присутствовать в виде твердых растворов с другими клинкерными фазами. Исследования Г. С. Ронка показали, что основное количество оксида калия находится в стекле и в трехкальциевом алюминате. К тем же выводам затем пришли и другие исследователи. Установлено также, что соединения натрия могут находиться в составе силикатов кальция, а также четырехкальциевого алюмоферрита. В клинкере, имеющем отношение R 2 O : SO 3 , близкое к единице, не все количество серного ангидрида связано со щелочами, часто он присутствует в виде сульфата кальция.

            Весьма существенно влияют щелочи на образование трехкальциевого силиката. Обычно при заметном коли­честве калия наблюдается избыток свободного оксида кальция. Объясняется это тем, что K 2 O ∙23СаО∙12 SiO 2 не может вступать в реакцию с СаО и образовывать трехкальциевый силикат. Однако C 2 S может оказаться недостаточно для связывания этого свободного оксида кальция. При повышенном содержании соединений ка­лия происходит даже разложение C 3 S по схеме

            12(3 CaO ∙ SiO 2 ) + K 2 O = K 2 O ∙23СаО∙12 SiO 2 + 13 CaO . Рас­чет показывает, что каждая десятая доля процента К2О, способная реагировать с силикатами, уменьшает максимально возможное количество C 3 S на 2,9% и высвобождает 0,77% несвязанного оксида кальция.

            Читайте также: