Щебень характеристика содержание вредных примесей

Обновлено: 07.05.2024

Характеристики и свойства известнякового щебня

Известняк, из которого получают одноименный щебень, имеет органическое происхождение. Он образовался на дне бывших морей , из скелетов моллюсков и рыб. Основной элемент материала – карбонат кальция. Цвет щебня белый или серый, разные примеси могут придавать ему желтый, бежевый, розовый или коричневый оттенки. Он по многим параметрам уступает материалам из магматических и метаморфических горных пород. Его основное преимущество — низкая цена.

Содержание [Спрятать]

Характеристики и свойства известнякового щебня
Прочность
Истираемость
Морозостойкость
Лещадность
Водопоглощение
Водостойкость
Содержание пылевидных и глинистых частиц
Содержание зерен слабых пород
Адгезия
Насыпная плотность
Радиоактивность

Важные характеристики известнякового щебня:

Прочность
Истираемость
Морозостойкость
Лещадность
Водопоглощение
Водостойкость
Содержание пылевидных и глинистых частиц
Содержание зерен слабых пород
Адгезия
Насыпная плотность
Радиоактивность

В следующей части статьи вы сможете подробнее у знать о каждой характеристике и понять ее важность при выборе щебня.

Прочность

Основной показатель прочности щебня — марка по дробимости. Она показывает, насколько материал устойчив к нагрузкам. Чем больше цифра, тем прочнее материал.

Марка по дробимости известнякового щебня в Свердловском регионе колеблется от М400 до М1200. Она зависит от фракции и места добычи породы. Материал способен выдерживать давление от 0,4 до 100 МПа. Для сравнения, гранит выдерживает 90-250 МПа, а габбро — 200-300 МПа.

Щебень из известняка не является самым прочным. Его нельзя использовать в ответственных конструкциях — для фундаментов многоэтажных домов, дорог с высоким трафиком, инженерных соо р ужений (мостов, путепроводов). Но в частном строительстве он очень востребован, вполне подходит для стяжки, фундамента одноэтажных построек, отсыпки дорожек и дворов.

Истираемость

Даже самый прочный камень со временем изнашивается, если по нему ездят автомобили или ходят пешеходы. Мы можем это заметить на старых ступенях, тротуарных плитах. Насколько подвержен щебень истираемости можно определить, прокручивая его в барабане вместе с железными шарами.

После испытания отделяют раскрошившиеся частицы, определяют потерю массы и присваивают марку:

И1 — потеря массы на 25%
И2 — на 25-3 5 %
И3 — на 35-45%
И4 — на 45-60%

Истираемость известнякового щебня зависит от его прочности. Чаще всего она имеет значение И2-И3. Это значит, что покрытия будут изнашиваться значительно быстрее, чем при использовании гранитного или диоритового щебня.

Морозостойкость

В умеренных и северных широтах каменные постройки разрушаются значительно быстрее, чем на юге. Это связано с перепадами температур зимой. Вода заполняет поры и мелкие трещины в камнях , замерзает и расширяется. Со временем увеличивается и объем трещин, пока они не становятся видимыми или камень не раскалывается.

Для определения морозостойкости пробы многократно поддают заморозке и оттаиванию. Фиксируют количество циклов, которые выдерживает щебень. Поскольку у известняка пористая структура и относительно низкая прочность, он не слишком устойчив к перепаду температур. Материал способен выдержать от 50 до 200 циклов (от 10 до 50 зим). Чем выше марка по дробимости , тем лучше морозостойкость.

Лещадность

Оптимальная форма щебня — кубовидная. Но при дроблении горной породы некоторые зерна получаются плоскими или лещадными. Чем больше таких частиц, тем ниже прочность и выше водопроницаемость материала.

Различают 5 групп лещадности. Их определяют по процентному содержанию зерен неправильной формы. Известняковый щебень из Свердловской области принадлежит к первой и третьей группе, в нем содержится 9 , 82% и 25% лещадных частиц. Показатель ниже у материала с большей прочностью.

Щебень с низкой лещадностью подойдет для изготовления бетона. Материал из третьей группы лучше покупать для дренажа.

Водопоглощение

Под водопоглощением понимают способность щебня впитывать влагу при длительном нахождении в воде. Показатель зависит от плотности породы, размера, количества и конфигурации пор. На него также влияет размер фракции. Чем она мельче, там больше поверхность впитывания жидкости.

Пористость у известняка высокая, в пределах 0,36-27%. Поэтому коэффициент водопоглощения у щебня из этой породы колеблется от 0 , 5% до 40%. Он показывает, насколько увеличивается масса пробы после вымачивания в воде на протяжении двух суток. Если в бетонном растворе использовать материал с высокими показателями, затраты воды будут большими, что сказывается на прочности.

Водостойкость

Некоторые виды известняка под воздействием воды размягчаются и теряют свою структуру. К ним относятся, например, материалы с примесью гипса. Это происходит из-за растворения солей, потери химических связей между разными элементами. Щебень из такой породы нельзя использовать в местах с высокой влажностью.

Известняковый щебень из Свердловской области относительно. Его коэффициент размягчения — 0,35- 0,37 (при норме 0 , 7). Однако при длительном контакте с водой такой материал разрушается гораздо быстрее, чем, например, гранитный или диоритовый щебень.

Содержание пылевидных и глинистых частиц

При добыче породы и ее дроблении в щебень могут попадать мелкие глинистые и пылевидные зерна, с диаметром до 0,05 мм. Они ухудшают сцепление материала с вяжущими веществами, впитывают воду и набухают, вызывают морозное пучение. При изготовлении бетона придется доливать больше воды, что сказывается на его прочности. Поэтому содержание мелких примесей строго регламентируется ГОСТом, их не должно быть больше 1 %.

В известняковом щебне Свердловского региона количество глинистых и пылевидных зерен — 0,2-1,5%. В некоторых материалах оно превышает норму, но совсем незначительно. Поэтому на качестве показатель не сказывается.

Содержание зерен слабых пород

Слабые породы — это включения с прочностью, которая ниже, чем у основной массы материала. Если они попадают в бетон или основания, то быстрее разрушаются под давлением. Образуются слабые места, провоцирующие трещины и деформации.

У известнякового щебня с прочностью М1200 слабых пород 4,9% (в норме — до 5%), а у М400 — 6,8% (норма до 10%). Материал полностью соответствует требованиям.

Адгезия

Чтобы получился прочный бетон или асфальтобетон, щебень должен хорошо сцепляться с вяжущим веществом. Это свойство называется адгезией. Она высокая, если поверхность камня шероховатая , а форма – угловатая. Известняковый щебень обладает высокой адгезией еще из-за пористости. Цемент и битум заполняют поверхностные поры, образуя прочную связку с камнем.

Насыпная плотность

Насыпная плотность известняка — 1 420 кг/м3. Она показывает соотношение массы и объема при свободной засыпке. Учитывается не только плотность самой породы (у известняка она 1100-2300 кг/м3), но и поры между отдельными частицами. Показатель выше у крупных фракций. Он может увеличиваться во влажной среде. Это следует учитывать, когда покупаете известняковый щебень в тоннах. При высокой влажности его масса может быть больше , хотя объем не меняется.

Радиоактивность

Свойства известнякового щебня из разных карьеров (и даже разных партий с одного карьера) могут отличаться. Тем не менее, периодически производитель делает контрольные измерения показателей своей п р одукции. Они фиксируются в протоколах лабораторных испытаний. Чтобы убедиться в качестве заказываемого щебня, попросите поставщика предоставить вам эти протоколы.

Подробнее о том, какими свойствами обладают разные фракции известняка, читайте в следующих статьях:

О том, каковы характеристики и свойства щебня других пород, вы можете узнать на следующих страницах:

Кроме того, рекомендуем вам ознакомиться со следующими статьями о щебне:

Хотите узнать, как используют данный материал? Читайте статьи из рубрики Применение щебня:

Щебень характеристика содержание вредных примесей

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. N 2396-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32495-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на щебень, песок и песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона и железобетона (далее - дробленый бетон), предназначенные для применения в качестве заполнителей для бетонов и растворов различного назначения, материалов для оснований автомобильных дорог, оснований взлетно-посадочных полос и перронов аэродромов, устройства обочин, в качестве компонентов готовых смесей, для рекультивации, благоустройства и планировки территорий.

Настоящий стандарт устанавливает характеристики, правила приемки, методы испытаний, требования к транспортированию и хранению щебня, песка и песчано-щебеночных смесей из дробленого бетона.

Песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона не применяют для изготовления асфальтобетонных смесей и готовых смесей для оснований, обрабатываемых неорганическими и органическими вяжущими материалами.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8269.0 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8269.1 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа

ГОСТ 8735 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 25607 Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 щебень из дробленого бетона: Неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью свыше 5 мм, получаемый из дробленого бетона при разрушении зданий и сооружений, мостовых конструкций, покрытий из бетона в дорожном строительстве, а также старых покрытий взлетно-посадочных полос и перронов аэродромов, бетонных плит различного назначения и применяемый в качестве крупного заполнителя для бетонов и изготовления песчано-щебеночных смесей.

3.2 песок из дробленого бетона: Неорганический сыпучий материал с крупностью зерен до 5 мм, получаемый из дробленого бетона и применяемый в качестве мелкого заполнителя для бетонов и растворов различного назначения и изготовления песчано-щебеночных смесей.

3.3 смеси песчано-щебеночные из дробленого бетона: Смеси, содержащие песок и щебень и применяемые в дорожном строительстве при устройстве оснований автомобильных дорог, взлетно-посадочных полос и перронов аэродромов, при рекультивации, благоустройстве и планировке территорий.

4 Технические требования

Щебень, песок и песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.1 Характеристики

4.1.1 Щебень из дробленого бетона

4.1.1.1 Щебень из дробленого бетона (далее - щебень) характеризуют следующими показателями качества:

- содержание пылевидных частиц;

- содержание слабых зерен прочностью менее 20 МПа;

- содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы;

- истираемость в полочном барабане;

- содержание вредных компонентов и примесей;

- содержание засоряющих примесей;

- насыпная плотность (по требованию потребителя).

4.1.1.2 Щебень может поставляться в виде отдельных фракций: от 5 до 10 мм; св. 10 до 20 мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 до 80 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм, от 5 до 40 мм.

Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня приведены в таблице 1, где и - наименьший и наибольший диаметры контрольных сит, соответствующие наименьшим и наибольшим номинальным размерам зерен.

Диаметр отверстий контрольных сит, мм

Полные остатки на ситах, % по массе

По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпуск фракций щебня других размеров или их смесей в заданных соотношениях.

4.1.1.3 Прочность щебня характеризуется маркой, определяемой по дробимости щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре. Марки по дробимости в зависимости от потери массы при испытании щебня в насыщенном водой состоянии должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Марка по дробимости щебня

Потеря массы при испытании щебня в насыщенном водой состоянии, %

4.1.1.4 Содержание пылевидных частиц (размером менее 0,05 мм) в щебне марки по дробимости 600 не должно быть более 2% по массе, марки 400 - более 3% по массе, марки 300 - более 4% по массе.

4.1.1.5 Содержание слабых зерен прочностью менее 20 МПа в щебне марки по дробимости 300 не должно быть более 15% по массе, марки 400 - 10% по массе, марки 600 - 5% по массе.

4.1.1.6 Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы не должно превышать 35% по массе.

4.1.1.7 Марка по морозостойкости щебня должна быть в диапазоне от F15 до F50 в зависимости от климатического района строительства и условий его применения.

4.1.1.8 Марка по истираемости щебня, определяемая в полочном барабане, должна быть И3 или И4.

4.1.1.9 Содержание вредных компонентов и примесей в щебне не должно превышать:

- серы, сульфатов и сульфидов (гипс, ангидрид и др.) - 1,5% по массе в пересчете на ;

- водорастворимых хлоридов в пересчете на ион хлора - 0,1% по массе;

- свободных волокон асбеста - 0,15% по массе.

4.1.1.10 Щебень в зависимости от содержания засоряющих примесей неорганического происхождения (керамика, стекло, кирпичный бой и т.п.) и органического происхождения (линолеум, древесина, рубероид, картон, теплоизоляционные материалы) подразделяют на четыре группы:

- группа I - в щебне не допускается содержание засоряющих примесей неорганического и органического происхождения. Щебень применяют в качестве заполнителя в бетонах класса прочности В22,5 и ниже. Марка по дробимости щебня должна быть:

Свойства щебня, о которых нужно знать каждому

Продуктом дробления скальных горных пород является гранитный щебень. Производство щебня проводится следующим образом: в карьере добывают горную породу, которую затем и перерабатывают в данный продукт, путём особого дробления гранита – «грохочения». Гранит является самой распространённой и наиболее широко применяемой горной породой и, по сути, является магмой, которая застыла на больших глубинах и состоит из хорошо сформированных кристаллов кварца, полевого шпата, и слюды. Щебень так же может быть получен и при дроблении гравия и валунов.

Итак, какие же физические свойства щебня известны на сегодня? Основные свойства щебня из природных материалов, это — поглощение воды и водонасыщение; уровень природной радиационной активности; высокая прочность; морозоустойчивость; плотность материала – насыпная, истинная, средняя; форма «зёрен» и «зерновой»состав. При рассмотрении дополнительных свойств щебня обращает на себя внимание адгезивные свойства или «слипаемость» (при сцеплении с битумом); наличие примесей, как загрязняющих, так и химически вредных и др.

Узнайте, как свести к минимуму затраты времени и средств при обеспечении строящегося объекта в статье "Преимущества комплексного снабжения строительных объектов стройматериалами"

Классификация щебня

В зависимости от размеров, щебень разделяют на фракции. Под фракцией понимают в данном случае максимально допустимый размер отдельно взятого камня (зерна). Таким образом различают две группы фракций:

основные фракции щебня (0,5-1,0 см, 0,5-2,0 см, 1,0-2,0 см, 2,0-4,0 см, 2,0-6,5 см, 2,5-6,0 см, 4,0-7,0 см.);
сопутствующие фракции щебня (0-0,2 см, 0-0,5 см, 0-1,5 см, 0-2,0 см, 0-4,0 см, 0-6,0 см, 0,2-0,5 см.)

Как вариант декора или же при строительстве дамб и водохранилищ находят применение так называемые бутовые фракции 7,0-12,0 см и 12,0-15,0 см.

Наибольшая востребованность на рынке сбыта отмечается у фракции гранитного щебня 0,5-2,0 см, реже 0,5-1,5 см. Этот щебень применяется в производстве асфальта, бетона и железобетонных конструкций. Фракции гранитного щебня 2,0-4,0 см, 2,0-6,5 см, 2,5-6,0 см, 4,0-7,0 см то же находятся в списке востребованных, находя своё применение в ремонте и строительстве трамвайных линий, насыпей для железных дорог, «подушек» автобанов, при возведении зданий в закладке фундамента. Из этих же фракций также получают более мелкие фракции путём их дробления. Надо заметить, что из всех природных материалов, используемых при строительстве, щебень из гранита несомненно в числе главных.

Щебень и его естественная радиоактивность

Для покупателя, пожалуй, самым важным при обсуждении качества щебня, предназначенного для строительства, является его радиационная активность. Для использования продукции во всех видах строительных работ необходимо предоставить вместе с товаром сертификат соответствия, выданный санитарно-эпидемиологической службой. Такой щебень принадлежит к первому классу по наличию радиационной активности, что составляет менее 370 БК/Кг. Если же использовать щебенку для строительства и ремонта дорог, то может подойти и второклассный продукт, с радиационной активностью более 370 БК/Кг.

Зерновой состав щебня

В рассеве поставляемого щебня отражены требования, которые важны для строгого соответствия «зёрнового состава» различных фракций. Согласно требованиям ДСТУ Б.В.2.7-75-98 «Щебень и гравий плотные природные для строительных материалов, изделий, конструкций и работ» должно быть четкое разделение по размеру продукции. По количеству «зёрен» в партии, отправленной на любое строительство, размером менее 2,0 см должно быть не более 1/10, а крупнее 1,25*D (5 см) не более полпроцента при требовании на размер в 2,0 см–4,0 см.

Лещадность щебня

Щебень, в основном, состоит из «зёрен» игловидной формы и формы в виде пластинок, напоминающей собою рыбу лещ (отсюда и название — лещадная). К этим двум типам «зёрен» относят щебенку в том случае, если их толщина или ширина меньше длины в 3 раза и более. Различают 4 группы, исходя из формы «зёрен», учитывая содержание пластинчатовидных и игольчатовидных форм и их процент по массе продукта.

Итак, у первой группы, кубовидной, этих «зёрен», не более 15 процентов; у второй — 15–25 процентов; у третьей — 25–35 процентов и у четвёртой — 35–50%.

Чем меньше «лещадность», тем выше качество продукта. Таким образом, после радиационной активности это вторая по значимости характеристика щебня. Чем больше щебня в виде пластинок или игл, тем больше образуется пустот между «зёрен». Это приводит к большим финансовым расходам, из-за того, что увеличивается количество связывающих составляющих скрепляющего раствора. Следовательно, качество продукта выше, если вышеупомянутых форм будет меньше. Щебень в форме куба обеспечивает самую плотную утрамбовку и обладают самой большой прочностью, что делает использование его экономически наиболее выгодным.

Прочность щебня

Говоря об износостойкости природного материала горной породы и его прочности в роли щебня разработана методика, позволяющая определить этот предел при сжатии-раздавливании в специализированном цилиндре и полочном «барабане». Это испытание на прочность позволяет определить примерный срок службы и прочность каменного материала при укладке в дальнейшем его в автодороги катками или при строительстве бетонных конструкций. Так же используют испытание «зёрен» щебёнки при сжатии в водонасыщенном состоянии под давлением в пределах 20Мпа. Это выявляют «зёрна», так называемых, «слабых пород».

Существует ГОСТ 8267-93, согласно которому различают следующие марки продукта: М 1600, М 1400, М 1200 и М 1000 – высокопрочный («зёрна» «слабых пород» до 5%); М900, М800 — прочный, М 600–М 800 — средней прочности («зёрна» «слабых пород» до 10%); М300 – М600 – слабой прочности, М200 – очень слабой прочности («зёрна» «слабых пород» до 15%).

При производстве высококачественных несущих мостовых конструкций, фундаментов зданий необходимо применять гранитный или базальтовый щебень наивысшей прочности (М1400–М1600). Самым большим спросом пользуется продукт с маркой М1200.

Содержание пылевидных и глинистых частиц

Примеси в щебёнке присутствуют в виде: частиц пыли и глины с размером не более 0,005 см и комков глины размером от 0,125 см до наибольшего размера «зёрен» соответствующей фракции. Примесей в продукте не должно быть более 0,25 процента от общей массы. Норма содержания пыли в щебёнке из осадочных пород марок М600–М1200 — до 2-х процентов, а марок М200–М400 — до 3-х процентов. При оценивании нормы содержания пыли в метаморфических или гранитных щебнях прописанной в ГОСТе — до 1-го процента от общей массы.

Устойчивость щебёнки к морозу

Исследуют количество циклов заморозки и оттаивания, определяют устойчивость породы к минусовым температурам. В роли раствора используют сернокислый натрий, в котором высчитывают циклы насыщения и высушивания. По устойчивости к минусовым температурам щебень разделяют на соответствующие марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400.

В нашем регионе при строительных работах используют щебёнку с маркировкой не меньше F300.

Адгезия щебня

Прилипание или адгезия щебёнки указывает на качество сцепления битумных вяжущих с её поверхностью. Цвет щебня косвенно указывает на силу этого сцепления. Наилучшие параметры по «прилипанию» проявляются у щебёнки серого или тёмно-серого цвета. Это довольно-таки важная специфическая характеристика продукта.

Другие разновидности щебня

Гравийный щебень

Осадочные горные породы лежат в основе получения гравийного щебня, или гравия. По форме он напоминает округлые камушки. Слово это французского происхождения и означает всего лишь – «крупный песок». Своё применение этот продукт нашёл в виде наполнителя в бетоне и в строительстве дорожных покрытий. В роли основного заменителя гранита, гравий порой пользуется большим спросом, оставляя своего конкурента в не удел из-за низкой цены и довольно высокого качества. Как природный материал для декора парковых дорожек, пляжей и частных владений гравийный щебень привносит свежесть и простоту в исполнении инженерных решений.

Известняковый щебень

Кальцит CaCO3 лежит в основе осадочной горной породы — известняка, из которого и добывают известняковый щебень. Показатель прочности закреплён в марке от 400 до 800. Миллиарды лет назад в водах Мирового океана, вернее на его дне, начинал своё формирование известняк. Источником его возникновения были химические осадки или же остатки животного мира, так называемые зоогенные породы. На срезе земной породы известняковые отложения прослеживаются в виде пластов различной толщины. Цвет этих пластов преимущественно белый. Но в зависимости от примесей цветовая гамма может меняться от серого и бурого до желтоватого и красноватого.

От всего объема земной коры известняковые отложения, входящие в состав карбонатных пород, занимают свыше 15-ти процентов. С незапамятных времён в строительстве наши пращуры использовали именно этот материал из-за его простоты в добыче и обработке. Цивилизации Востока и Запада краеугольным краем в постройке сооружений, не смотря на различия во взглядах на Мир пользовались – известняком! Древний Египет, Китай, Вавилон, Рим, Киевская Русь и т.д. Белокаменная Москва получила своё название в честь этого строительного камня. Идеальная подгонка каменных плит позволяла предоставить строениям необходимую прочность и эстетичность. Щебёнка из известняка применяется в строительстве дорог, производстве извести, декоративных облицовочных плит и т.д.

Характеристики и свойства щебня – какие бывают, что значат, от чего зависят

Щебень – один из самых популярных строительных материалов. Сферы его применения очень широки: от строительства фундаментов многоэтажных домов до декоративной отсыпки клумб. Использование данного материала в тех или иных работах во многом зависит от двух факторов: его видов и качественных характеристик. В этой статье мы расскажем, какие свойства определяют качество этого материала.

Так выглядит щебень Так выглядит щебень

При выборе щебня в первую очередь стоит обратить внимание на следующие его параметры:

Прочность
Морозостойкость
Лещадность

Это самые основные характеристики. Они важны в первую очередь для строительных и дорожных работ.

Немаловажными также являются свойства:

Адгезии
Влагоотдачи
Водопоглощения
Водостойкости
Содержания пылевидных и глинистых частиц
Содержания зерен слабых пород
Насыпной плотности
Радиоактивности

Ниже читайте подробно об этих свойствах.

Прочность

Прочность – это характеристика (марка), означающая устойчивость материала к механическому воздействию.

Прочность щебня обозначается буквой «М» и цифрой. Цифра – это не воздействие на щебень в килограммах, как часто (и ошибочно) указывают во многих источниках. Присвоение показателя происходит сложнее. Чтобы определить прочность материала, на него оказывают механическое (раздавливающее) действие в цилиндре.

Сила воздействия зависит от диаметра такого устройства. Так, для цилиндра с диаметром 75 мм сила воздействия равна 5 000 кг в секунду. Для устройства диаметром 150 мм сила воздействия составляет 20 000 кг в секунду. Далее определяют процент потери массы щебня после раздавливания. В свою очередь, этот процент и допустимые ГОСТами значения указывают на принадлежность материала по прочности к конкретной марке.

Для определения марки по прочности щебень помещается в специальный цилиндр Для определения марки по прочности щебень помещается в специальный цилиндр Далее щебень подвергается механическому давлению Далее щебень подвергается механическому давлению

Существуют следующие марки прочности:

В свою очередь, марки делятся на следующие группы:

Высокопрочный (М1200-1400)
Прочный (М800-1200)
Средней прочности (М600-800)
Слабой прочности (М300-600)
Очень слабой прочности (М200)

Попросту говоря, щебень слабой прочности превратится в пыль, если по нему будет ездить гусеничный трактор, а высокопрочный не потеряет своих свойств. Поэтому эта характеристика важна для строительных, дорожных, производственных и инженерных работ.

Бывают такие работы, в которых прочность щебня не особо важна. В первую очередь это касается использования материала в ландшафтном дизайне (декорирование клумб, оформление альпийской горки). Яркий пример тут – мраморный щебень. Его основная сфера – декоративная, поэтому его берут, ориентируясь на другие качества.

Морозостойкость

Морозостойкость – показатель (марка), говорящий о том, сколько раз щебень способен пережить заморозку и оттаивание без потери качественных свойств. Обозначается он буквой «F» и цифрой. Цифра – не что иное как количество циклов заморозки-оттаивания.

Стоит сразу же уточнить, что один цикл не равен одному сезону. Ведь в умеренном климате погода от плюса до минуса может меняться несколько раз за месяц. Каждый такой значительный перепад температуры – и есть цикл.

Существуют следующие марки морозостойкости:

Чем выше этот показатель, тем дольше прослужит вам материал и изделия из него. Так, например, щебень с маркой F50 выдержит 50 циклов заморозки-оттаивания. Если попытаться перевести этот показатель во время, скажем, для умеренного климата, получится что-то между 10 и 30 годами (еще раз – в зависимости от количества сильных перепадов температур).

По каким параметрам выбирают щебень для бетона – важные свойства щебня

Перед покупкой щебня для бетона обязательно нужно проверять все сертификаты поставщика. Внимательно изучите материал, уточните его характеристики. О свойствах, на которые важно обращать внимание при покупке щебня для бетона, мы расскажем в этой статье.

Чем выше марка бетона, тем выше должно быть качество щебня Чем выше марка бетона, тем выше должно быть качество щебня

Итак, какие качества материала самые важные? Щебень должен обеспечивать прочность бетона, противодействовать просадке и разрушению построек.

Самые важные свойства щебня, способные обеспечить эту функцию, следующие:

Вид
Прочность
Морозостойкость
Фракция
Лещадность
Адгезия

Вид щебня

Бетон изготавливают из следующих видов щебня:

Амфиболитового
Вторичного
Гравийного
Гранитного
Известнякового
Серпентинитового

Обратите внимание, что щебень из габбро, диоритовой, мраморной и кварцевой пород для создания бетона не подходит.

Самым качественным материалом для создания бетонных конструкций считается гранитный щебень. По характеристикам ему почти не уступают амфиболитовый и серпентинитовый. Но эти разновидности дорогие. Их целесообразно применять только для ответственных работ.

Самым качественным материалом для создания бетонных конструкций считается гранитный щебень Самым качественным материалом для создания бетонных конструкций считается гранитный щебень Амфиболит – также очень прочная порода Амфиболит – также очень прочная порода

Гравий получают из полуразрушившихся скальных пород. У него ниже прочность, чем у предыдущих трех видов, но и цена невысокая. Обычно его применяют для бетона в тех регионах, где нет качественного щебня. Гравий подходит для строений, несущих незначительные нагрузки.

Известняковый щебень – довольно популярный наполнитель для производства бетона. Он отлично подходит для создания невысоких марок М100 и М150. Но и у него бывает разная прочность. Она во многом зависит от состава известняковой породы и присутствия примесей доломита.

Известняковый щебень годится для создания невысоких марок бетона Известняковый щебень годится для создания невысоких марок бетона

Прочность

Этот показатель находится в прямой зависимости от вида. Самый прочный щебень – из магматических пород (гранитный), на втором месте из метаморфических (серпентинитовый, амфиболитовый), на третьем – осадочных (известняковый). Вторичные материалы имеют самые низкие показатели.

Прочность щебня влияет на марку бетона. Поэтому выбирать его нужно с учетом того, какой класс конечного продукта вы хотите получить.

Обратите внимание на таблицу, представленную ниже.

Соответствие марок щебня и бетона Соответствие марок щебня и бетона

Разберем таблицу на конкретных примерах:

Если вы хотите приготовить бетон марки М100, вам нужно взять щебень с показателем прочности М600.
Если при замесе бетона вы используете щебень с прочностью М1000, вы не сможете получить бетон М100 или М500. В данном случае марка бетона будет только М300.

Как вы могли заметить, прочность бетона выходит в несколько раз ниже, чем у щебня. К тому же, чем слабее прочность щебня, тем ниже марка бетона. Невозможно получить крепкий бетон высокой марки, используя щебень с низким показателем прочности.

Выбирать щебень для бетона нужно исходя из того, для каких работ он необходим. Если вы хотите залить бетоном столбики для забора, не переплачивайте и не покупайте материал М1200. Так вы бессмысленно увеличите траты. Не имеет смысла брать дорогой щебень с прочностью М1200 для бетона М200. И наоборот: не экономьте, если речь идет о строительстве фундамента дома, и выбирайте прочные материалы.

Не экономьте на материалах, если речь идет, например, о строительстве фундамента дома Не экономьте на материалах, если речь идет, например, о строительстве фундамента дома

Морозостойкость

В холодном и умеренном климатах морозостойкость обязательно учитывается на любых стройках. Если этот показатель у щебня низкий, то постоянные перепады температур от плюса до минуса могут быстро привести к разрушению бетонной конструкции.

Морозостойкость зависит от вида щебня и прямо пропорциональна его прочности. Чтобы получить нормальный и устойчивый бетон, показатель крупного заполнителя должен быть не ниже F150. Из такого камня вы получите бетон F50. Гранитный щебень с морозостойкостью F400 идет на изготовление бетона F300 и выше.

Если вы собираетесь готовить раствор для внутренней отделки или заливки пола в помещении, особое внимание уделять морозостойкости не нужно. Гранит вполне может быть заменен гравием или известняком. Но для заливки фундамента и даже дорожки лучше воспользоваться более устойчивым к температурным перепадам материалом. Например, амфиболитом вместо известняка или серпентинитом вместо гравия.

Фракция щебня

Фракция (размер зерен) влияет на качество бетона не меньше, чем вид щебня. Ее выбор тоже зависит от предполагаемых работ.

Условно можно поделить все фракции на:

Мелкие (5-20)
Средние (20-40)
Крупные (от 40 мм и выше)

Размеры зерен мелких фракций находятся в диапазоне от 5 мм до 20 мм. Она считается самой популярной и востребованной в строительстве. Иногда ее так и называют – бетонная фракция. Благодаря своим размерам, такие камни идеально заполняют пустоты в смеси. Их берут для бетонов, предназначенных для любых работ.

К мелким относятся фракции 5-10, 5-20, 10-15, 10-20, 15-20.

Фракции гранитного щебня Фракции гранитного щебня

Зерна от 20 до 40 мм считаются средними. Бетон, приготовленный с таким щебнем, используется в ответственных работах: при строительстве фундаментов, возведения жилых зданий, создания бетонных подушек под трассами и железнодорожными путями.

Зерна, чей диаметр больше 40 мм, можно отнести к крупным. Здесь выделяют фракции 40-70, 40-120, 80-120. Такой материал берут для строительства промышленных объектов и многоэтажек.

Образцы известнякового щебня разных фракций Образцы известнякового щебня разных фракций

Чтобы бетон получился максимально качественным, а конструкция – прочной и надежной, при замешивании нужно использовать щебень не одной, а нескольких фракций. Объясним на примере.

Как мы уже говорили, щебень – это крупный заполнитель бетонной смеси. Камни сцепляются между собой при помощи цемента и воды. Мелкий заполнитель (например, песок) заполняет собой оставшиеся пустоты между щебенкой. Таким образом получается что-то типа мозаики, в которой нет пустых мест. Тем не менее, иногда либо камни из-за своей формы могут встать не так, либо песка будет недостаточно – тогда пустот не избежать. По этой причине лучше использовать не одну фракцию щебня, а две или три (например, 5-10, 5-20, 20-40). В этом случае при замесе мозаика сложится наилучшим образом, и бетон получится самым прочным.

Лещадность

Вскользь мы уже упомянули выше, что форма зерен, как и их размер, тоже важен. Именно форма (или лещадность) определяет, как сложится мозаика, останутся ли в бетонной конструкции не заполненные материалом места.

Идеальной формой зерен для бетона считается кубическая. Такие камни плотно ложатся друг к другу, между ними не образуются пустоты. Цемент и песок хорошо проникают в щели и обеспечивают оптимальную адгезию. Хуже качество у материала, в котором много конических частиц. Но самый плохой вариант – щебень с высокой лещадностью.

Лучше всего для приготовления бетона использовать кубовидный щебень Лучше всего для приготовления бетона использовать кубовидный щебень

Лещадность – это количество игловидных и пластинчатых камней в общей массе щебня. Иными словами, чем она выше, тем больше камней неправильной формы в материале. Такой щебень плохо уплотняется, между зернами образуются большие пустоты. Как следствие, бетон плохо трамбуется, быстро разрушается и теряет морозостойкость.

Лещадный щебень хуже уплотняется из-за высокого содержания зерен неправильной формы Лещадный щебень хуже уплотняется из-за высокого содержания зерен неправильной формы

Кроме формы зерен, стоит также присмотреться к их поверхности. В первую очередь это касается щебня из гравия. Гладкие камни плохо сцепляются с цементом, что сказывается на прочности конечного продукта. Поэтому преимущество отдается щебню с неровными краями.

Адгезия

Адгезивные свойства щебня – это его возможность сцепляться с цементом. Она напрямую зависит от лещадности.

Кроме того, адгезия связана с видом горной породы, из которой получили щебень. Эта характеристика выше у материала с шероховатой поверхностью (гранита) и ниже у гладких камней (известняка, гравия).

Адгезивные свойства щебня крайне важны в приготовлении бетона Адгезивные свойства щебня крайне важны в приготовлении бетона

Теперь вы знаете, как свойства щебня влияют на бетонный материал.

Полную версию данной статьи вы найдете на этой странице .

Также мы рекомендуем ознакомиться с другими полезными статьями на нашем сайте .

Читайте также: