Самодельный станок для изготовления тротуарной плитки

Обновлено: 10.05.2024

Как сделать тротуарную плитку своими руками в домашних условиях – пошаговая инструкция

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях – прекрасный способ получить качественный и долговечный материал для покрытия пешеходных зон, садовых дорожек, аллей, площадок у дома, подъездных путей, существенно сэкономив. Брусчатка уже давно заменяет бетон и асфальт, предлагая больше преимуществ и помогая создавать красивое и эстетичное покрытие.

Тротуарная плитка своими руками, выполненная по технологии и с использованием качественных материалов, гарантирует прочность и надежность, позволяет дышать поверхности, не боится воздействия погодных условий, сохраняет естественную микрофлору. Кроме того, создавая плитку самостоятельно, можно реализовать любую дизайнерскую задумку в плане формы, цвета, конфигурации и других особенностей.

Основные этапы создания тротуарной плитки:

Приготовление качественной и прочной бетонной смеси.
Тщательное уплотнение раствора (желательно на вибростоле).
Правильная сушка сформированных изделий.

Для получения наиболее качественного результата до начала работ нужно тщательно изучить все особенности и нюансы.

Преимущества и недостатки самодельной плитки

Сделанная своими руками в домашних условиях плитка, при условии соблюдения всех требований и использования качественных материалов в указанных пропорциях, по качеству ничем не уступает, а часто и превосходит материал заводского производства. Создание плитки дома удешевляет изделие в среднем на 20%.

Основные преимущества сделанной своими руками плитки:

Существенная экономия
Возможность изготовить изделия любой формы, цвета, конфигурации
Высокое качество – производители часто в попытках уменьшить себестоимость товара используют менее качественные материалы, не соблюдают технологический процесс
Влагопроницаемость и паропроницаемость покрытия
Пригодность плитки для ремонта
Возможность сделать еще несколько партий покрытия в случае необходимости
Отсутствие расходов времени и финансов на доставку изделия с завода или магазина

Что касается недостатков, то тут все индивидуально: если мастер игнорирует какие-то процессы и этапы производства, делает плитку без вибростола или из низкопробных материалов, изделия могут быть менее долговечными и прочными.

Если же прежде, чем сделать своими руками материал, создается вибростол, учитываются все нюансы, то этих минусов можно избежать.

Также часто говорят о том, что производство плитки своими руками предполагает меньшую плотность бетона, что влечет за собой сильное впитывание влаги, понижает морозостойкость зимой. Плитка может покрываться трещинами, деформироваться. Но избежать всего этого можно, используя специальные гидрофобные растворы для нанесения на покрытие.

Расходные материалы и сырье

Технология изготовления тротуарной плитки своими руками предполагает использование определенных материалов и сырья, инструментов и приспособлений. Основными считаются формы для заливки раствора, вибростол и бетономешалка. Но в процессе производства может понадобиться еще много всего.

Что нужно для производства тротуарной плитки дома:

Бетономешалка – для качественного замешивания однородного раствора. Замес вручную потребует сил и времени, кельмы и лопаты или перфоратора/дрели со специальной насадкой.
Вибростол – на нем смесь уплотняется, в процессе чего из монолита выгоняется лишний воздух, материал становится более прочным. Конструкция стола включает: крепящуюся к стальной раме на пружинах плиту и вибродвигатель, приводящий в движение поверхность.
Формы, в которые заливается раствор – их можно купить уже готовыми или сделать самостоятельно. Формы могут быть из полиуретана, пластика, силикона. Пластиковые считаются самыми долговечными и надежными (до 800 заливок), силиконовые быстро деформируются (до 50 заливок выдерживают), полиуретановые демонстрируют средний уровень долговечности (около 100 заливок).
Тазик или ведро – для нагрева воды при доставании застывшего изделия из формы.
Емкости – для пластификатора и для смазки форм.
Дополнительные расходные материалы – сухие тряпки, кисть, средства индивидуальной защиты, мастерок, строительный уровень.
Все, что нужно для приготовления раствора: песок, цемент, вода, пластификатор, пигмент, диспергатор.
Смазка для форм – благодаря ей готовые изделия легко можно будет достать.

Технология производства тротуарной плитки довольно проста, но от материалов зависит многое. На прочность и долговечность изделия влияет качество цемента: лучше всего выбирать марку М500 (подходит и М400, но этот цемент менее прочный, дольше схватывается, предполагает более низкий индекс твердения).

Перед приобретением цемента желательно проверить его на качество: сжать порошок в ладони и посмотреть (если сбился в комок, то материал несвежий).

Песок лучше всего выбирать фракции 0.6 миллиметров, без примесей и мусора. Идеальный вариант – речной промытый песок (сероватого оттенка). Можно добавить в смесь песчаный отсев с частицами 3-12 миллиметров, если планируется сделать своими руками плитку толщиной 10 сантиметров. Для плитки толщиной до 15 сантиметров можно брать и мелкий щебень фракции около 20 миллиметров.

Пластификатор вводится в состав для придания ему прочности и пластичности. Пигмент нужен для окрашивания изделия в выбранный цвет. Обычно для удешевления производства колер используют для окрашивания лишь поверхностного слоя плитки.

Диспергатор представляет собой специальное вещество, повышающее морозостойкость изделия. В качестве смазки мастера используют специальные составы или обычное подсолнечное масло, можно моторное.

Расчет количества

Производство тротуарной плитки в домашних условиях не требует наличия особых навыков и знаний, но предполагает тщательное соблюдение всех стандартов и пропорций. Чтобы приготовить качественный бетон для тротуарной плитки, необходимо смешать цемент, песок, пластификатор, щебень, пигмент (если он добавляется на этапе замешивания) и воду.

Пропорции (в объеме) для приготовления 1 квадратного метра стандартной плитки: 21% цемента, 23% щебня, 56% песка, 0.7% пластификатора, 7% пигмента, 7% воды (от общей массы). Если брать в весе, то получается так: 30 килограммов цемента, 32 килограмма щебня, 75 килограммов песка, 0.05 килограмма пластификатора, 0.7 килограмма колера и 8 литров воды.

Пошаговая инструкция

Процесс изготовления тротуарной плитки сравнительно несложный. Если делать все правильно и последовательно, то материал получится наилучшего качества и все производство не отнимет слишком много сил и времени.

Состав смеси для раствора

Чтобы брусчатка была крепкой и красивой, нужно правильно приготовить раствор.

Приготовление бетона для заливки в форму:

Растворение пластификатора в небольшом объеме теплой воды, тщательное размешивание для исключения комков.
Потом в горячей воде разводят пигмент в пропорции 1:3 до полного растворения, если он добавляется на этапе производства (часто колер вливают в формы или красят готовые плитки после застывания).
Все компоненты аккуратно перемешивают с песком, затем добавляют щебень, цемент и доливают немного воды.
Только после тщательного перемешивания вливается весь объем воды и перемешивается до достижения однородности.
Готовая смесь должна плотно держаться на кельме, нигде не растекаясь.

Колеровка

Для покраски плитки используют минеральные и органические пигменты. Искусственные колеры дают высокую стойкость к различным внешним воздействиям и перепадам температуры, обладают неплохой красящей способностью. Обычно они более яркие и сочные, но могут быть токсичными. Натуральные красители позволяют сделать в домашних условиях плитку приглушенных оттенков, полностью безопасную для здоровья и жизни людей.

2 метода окрашивания тротуарной плитки:

Добавление пигмента в раствор на этапе его замешивания.
Покраска уже готового (застывшего) изделия.

Первый способ более дорогой – пигменты, которые вводятся в бетон на этапе замеса, стоят немало. Обычно это сухие красители, которых нужно добавлять около 7% от общей массы раствора.

Такой вариант дает возможность получить полностью окрашенную плитку равномерно и красиво, которая даже в случае сколов не будет терять свой вид (ведь окраска осуществляется по всей толщене монолита, а не только по поверхностному слою).

Окраска уже готового изделия займет больше времени и сил, зато обойдется дешевле. Тут сначала нужно изготовить тротуарную плитку своими руками, а потом уже окрашивать вручную краскопультом или другими инструментами. Недостаток данного способна – окрашивание лишь верхнего слоя и риск получения неравномерного оттенка.

Можно использовать другой способ – окрашивание формы (заливка в нее пигмента, а потом раствора) или укладка цветным бетоном до половины емкости и доливка сверху обычной смесью. Последний вариант дает возможность сэкономить на пигменте и получить качественно окрашенное покрытие.

Как подготовить форму

Форма готовится для того, чтобы было проще доставать готовые плитки и использовать ее дальше для максимального количества заливок. Без смазки использовать формы любого типа специалисты не рекомендуют. Смазка наносится на внутренние стенки емкости, тщательно следя за тем, чтобы не было никаких пятен. Лишняя смазка удаляется сухой тряпкой.

Нужно следить, чтобы смазка была нанесена равномерно – в противном случае достать готовую плитку будет трудно и в процессе она может расколоться, покрыться трещинами.

Формовка

Когда осуществляется изготовление, тротуарная плитка своими руками выполняется достаточно просто. В подготовленные формы заливается раствор. Если планируется создать двухцветную плитку – сначала кладут слой цветной смеси (для лицевой поверхности), а потом уже серой. Формы устанавливаются на вибростол, где стоят около 5 минут, чего достаточно для удаления лишнего воздуха из толщи и уплотнения смеси. На поверхности обычно появляется пена, что становится доказательством выхода пузырей воздуха.

Уплотнение бетона – варианты вибростола

Вибролитье – способ производства плитки, который позволяет получать наиболее качественный и плотный материал. Без вибростола производить плитку можно, но она может быть недостаточно прочной и надежной, быстро покроется трещинами и сколами.

Сделать вибростол можно самостоятельно, так как покупка его для производства небольших партий плитки нецелесообразна. Стол предполагает достаточно простую конструкцию и порядок действий по его созданию.

Что нужно для создания вибростола:

Листовая сталь толщиной до 10 миллиметров для столешницы
Уголок из металла 5х5 сантиметров – из него будут сделаны борта на столы
Трубы 4х2 сантиметра, из которых будут сделаны верхние перекладины
Трубы 4х4 сантиметров толщиной 2 миллиметра, которые выступят в качестве опорных стоек
Швеллер с выполненными отверстиями для фиксации мотора
Пластины из металла – подошвы опор
Пружина для создания вибрации
Электрический мотор мощностью до 0.9 кВт
Шайбы и болты для фиксации двигателя
Выключатель, электрический кабель, розетка

Как сделать вибростол своими руками:

Обработка всех деталей из металла антикоррозийным составом
Сварка между собой составляющих рамы
Сбор столешницы, приваривание стойки для мотора внизу
Установка мотора так, чтобы он не касался грунта
Установка стола на ровное основание, крепление анкерами или заливка бетоном

Сушка

После вибрирования (или сразу после заливки, если выполняется укладка плитки без виброплиты) формы складывают на стеллажах или паллетах для высыхания на 24-48 часов. Для замедления процесса испарения влаги нужно накрыть формы целлофановой пленкой. Далее плитка осторожно выбивается из форм чем-то мягким и не способным ее разбить.

Если изделие вытаскивается трудно, форму можно опустить в горячую воду (нагретую до 60 градусов) для облегчения выемки. Далее плитка досушивается до полного набора прочности бетоном (28 суток). Только после этого ее можно укладывать, используя в создании дорожек для дачи или частного дома, аллей, парковок и т.д.

Предупреждение ошибок

Когда делаем тротуарную плитку своими руками, важно придерживаться технологии и исключать распространенные ошибки.

Каких ошибок можно избежать:

Неравномерное распределение пигмента – при недостаточном размешивании раствора или передерживании на вибростоле.
Трудность с доставанием плитки из формы – если емкость не была правильно смазана.
Появление дырок или пузырей в готовом монолите – часто такая неприятность случается при отсутствии или недостаточном вибрировании.
Плитка крошится – значит, не были соблюдены пропорции в смешивании бетона и раствор получился некачественным.

Меры безопасности при работе

Перед тем, как сделать на даче своими руками тротуарную плитку, необходимо позаботиться о средствах индивидуальной защиты – как минимум нужна рабочая одежда (защищающая открытые участки тела), перчатки, очки, защитная маска или респиратор. Разведенные пластификатор и пигмент не должны попадать на открытые участки кожи, в глаза. Если же это случилось, нужно немедленно остановить процесс и промыть все чистой водой.

Внимательным нужно быть и в процессе работы бетономешалки – перед началом запуска проверяют целостность розетки и проводов, при включенном оборудовании нельзя добавлять компоненты и трогать смесь, саму емкость.

Проверяем качество плитки, которую вы изготовили сами

Пошаговая инструкция по изготовлению тротуарной плитки обычно включает лишь пункты по непосредственно созданию материала. Но не стоит забывать и про необходимость проверить качества полученных изделий.

Каким параметрам должна соответствовать тротуарная плитка:

Долговечность – чтобы прослужить до 30 лет
Прочность – способность выдерживать нагрузку минимум в 200 кг/кв. см
Стойкость к морозу – минимум 100 циклов замораживания/оттаивания
Однородная и гладкая поверхность без трещин, сколов, выемок, пузырей, вкраплений
Идеальная геометрическая форма – длина и толщина, идентичные со всех сторон, отсутствие прогибов и т.д.

Для проверки качества плитки в домашних условиях ее сначала необходимо визуально осмотреть на предмет наличия дефектов, точности соблюдения геометрической формы и т.д. Потом плитку распиливают болгаркой для изучения внутренней структуры бетона: на разрезе должны отсутствовать даже минимальные пустоты, крупинки отсева должны быть равномерно распределены в монолите: наполнитель ровно заполнен песком, а между песком все заполнено цементом.

Руководство по изготовлению тротуарной плитки включает несколько основных этапов, выполнить которые самостоятельно несложно. В итоге можно получить красивую и качественную плитку, точно соответствующую всем параметрам и дизайнерской задумке.

Изготовление станка для производства тротуарной плитки

Не секрет, что покрытия на частных участках и объектах в черте города в большинстве случаев выполняются из плитки (брусчатки). Это позволяет добиться одновременно следующих моментов:

долговечность;
привлекательность;
экологичность.

Ввиду этого тротуарная плитка является наиболее востребованным материалом. Будет это идея массового производства либо обыкновенное желание сделать покрытие на своем участке, необходим специальный станок для ее производства. А сделать эту конструкцию для изготовления плитки, не составит труда.

Что нужно знать о станке?

С виду это комплексная установка, имеющая скромные габариты. Взглянув на нее, и в голову не придет, что этот агрегат способен запустить массовое производство. Впрочем, станок для производства тротуарной плитки вполне сгодится и для личных нужд.

Схема вибростола

Кто-то предпочитает купить уже готовую конструкцию, дабы не тратить время на ее сбор. Но тем, кому немаловажно такое слово, как «экономия», целесообразней соорудить конструкцию самостоятельно.

В первую очередь важно изучить составляющие станка:

платформа;
матрица;
установка режима «вибро»;
емкость под раствор;
прессовый механизм.

Перечислены основные части, наличие которых обязательно.

Принцип работы

Станок для изготовления тротуарной плитки функционирует следующим образом:

раствор закладывается в специальную емкость;
он попадает в формы;
масса прижимается к платформе благодаря специальным пластинам;
включается режим вибрации (для лучшей утрамбовки);
происходит уплотнение массы (колебание + давление);
формы приподнимаются, оставляя на платформе готовое изделие;
изделие переносится в специально отведенное место, где оно высыхает.

Процесс высушивания тротуарной плитки

Если внимательно прочитать принцип действия еще раз, то можно смело заявить, что пресс для производства тротуарной плитки сделать самостоятельно не только можно, но и просто.

Основа производства

Сделать качественный облицовочный материал, не покидая собственного участка, можно. Но для этого необходимо учесть все важные факторы для полноценной заливки бетона, а также его прессования. В ином случае, изделия попросту будут рассыпаться, стоит им покинуть свои формы.

Для того чтобы изготовить станок по производству тротуарной плитки своими руками необходимо акцентировать внимание на изготовлении следующих составляющих:

станок для прессовки; ;
формы, в которые будет происходить заливка.

Стоит отметить, что наличие станка позволяет осуществлять производство не только плитки, но и искусственного камня.

Вибростол своими руками, бюджетно

Как сделать вибрационный механизм?

Для начала следует позаботиться о наличии инструментов, которые будут необходимы для работы:

дрель;
болгарка;
сварочный аппарат;
крепежные болты.

При помощи сварочного аппарата необходимо приварить металлические элементы, чтобы получился стол. Он будет основой станка для производства плитки. Не стоит думать, что это очень просто.

Необходимо сделать специальный чертеж, где будет отмечено расположение двигателя. Главное, чтобы он располагался над столешницей, и был защищен от попадания посторонних элементов.

Первое, что необходимо выполнить – это сварить каркас из металлических уголков (50 мм на 50 мм). Он понадобится, чтобы зафиксировать установку на одном месте, и исключить ее движение в стороны.

По углам и в середине конструкции необходимо закрепить металлические пружины. Они нужны для того, чтобы исключить удары столешницы, и не допустить ее скорого выхода из строя.

Внизу происходит вживление двигателя в конструкцию. Нет нужды приобретать дорогостоящий агрегат для этих целей. Вполне может пригодиться и движок от старой стиральной машинки (главное – рабочий). Обязательно следует позаботиться о защитном кожухе для него.

Пресс для изготовления плитки и искусственного камня обустраивается на вибрационном столе при помощи специальной панели, которая сможет вынести большое давление.

Если появится желание оборудовать станок емкостью для раствора, то важно помнить, что она должна быть выполнена в форме трапеции, у которой сужение происходит в нижней части. Дно должно быть фиксируемым, дабы его можно было, когда нужно, открывать и закрывать.

Как происходит изготовление форм?

Для того чтобы изготавливать плитку и искусственный камень необходимо наличие специальной формы, в которую будет заливаться раствор. Некоторые предпочитают такие изделия покупать.

Резинно-каучуковая форма

Но стоит помнить, что цена его не является экономичной.

Изделие выполняется из следующих материалов:

Полиуретан с отвердителем заливается на образец (его можно купить либо одолжить). После высыхания слой можно отделить от готовой формы. Изделие готово. Если образца нет, то его можно изготовить из гипса. Для того чтобы выпускать плитку в должном количестве, понадобится, как минимум, 10 форм.

Следует помнить, что образец должен быть целым. Исключено использование формы с наличием царапин, трещин и т. д.

Плитка для образца должна быть идеально ровной, плитка как на изображении не подходит

Дело в том, что полиуретан отпечатывает в себе каждую деталь.

Что следует учесть при работе со станком?

Изготовление искусственного камня и плитки, казалось бы, процесс незамысловатый, но важно помнить о некоторых моментах.

Давление, направленное на раствор в формах должно быть равномерным. Не допускается сбоев в работе.
Многие думают, что сильная вибрация оказывает благоприятное действие на формирование изделия. Это неверно. Слишком мощный вибрационный поток разрушает изделие, поэтому не следует его допускать.
Если есть желание увеличить прочность и эластичность раствора, то используются щебень и пластификаторы.
Предпочтение отдается марке цемента М500.
Чтобы изделие не потрескалось в первые дни эксплуатации, его необходимо хорошенько просушить. В идеале – снятые с вибростола формы, равномерно наполненные раствором, сушат в течение 24-х часов. Для снижения времени используются специальные приспособления.
Производственное помещение (или место, где происходит сушка плитки) должно соответствовать требованиям касаемо влажности и температуры. А также исключается наличие мусора, посторонних элементов и пыли.
После изготовления очередной партии плитки или камня, оборудование необходимо тщательно очистить. Следует отбить составляющие станка от прилипшего раствора.
Если речь идет о запуске массового производства, то наличие специально отведенного помещения для изготовления и сушки изделий просто необходимо.
Следует помнить о технике безопасности во время работы. Не следует прибегать к очистке станка, если в нижние части просочилась часть раствора, во время работы двигателя.

Для тех, кто хочет запустить массовое производство плитки, а не изготовить небольшое количество в личных целях, лучше всего прибегнуть к приобретению готового оборудования. Хотя, при особых технических навыках высока вероятность выполнить конструкцию, способную конкурировать с магазинными позициями.

Изготовление вибропресса для тротуарной плитки своими руками – чертежи

Вибропресс для производства тротуарной плитки – основное оборудование, использующееся в процессе создания качественного и прочного покрытия. Современные производители выпускают станки разной мощности, для определенных масштабов производства, с теми или иными функциями, но все они стоят немало. Если есть необходимость в самостоятельном создании тротуарной плитки, можно попробовать сделать вибропресс своими руками.

Вибропресс для тротуарной плитки позволяет делать элементы из двух слоев: базового и фактурного (лицевого). Базовый слой создается из песка, цемента и щебня, получается прочным и качественным. Второй слой готовят с добавлением специального пигмента, который позволяет получать любые оттенки и цвета плитки.

Производство тротуарной плитки с помощью вибропресса:

Загрузка смеси в один или два бункера (большая емкость предназначена для основной смеси, малая – для бетона с пигментом для формирования лицевого слоя).
Поступление смеси из первого бункера в пресс-форму, которая находится на вибростоле. Включение вибратора на 1-2 секунды для распределения смеси в матрице равномерным слоем.
Загрузка цветного бетона в пуансон, включение режима вибропрессования на 35-40 секунд для уплотнения.
Снятие матрицы и пуансона, перемещение готовых изделий в место, где они будут набирать прочность. Если используется технология ускоренного набора прочности, может выполняться термовлажностная обработка.
Отправка готовых плиток на склад, потом в транспортировочные поддоны, доставка к потребителю.

Особенности вибропрессования

Метод вибропрессования достаточно прост – бетонная смесь, из которой изготавливается плитка, заливается в жесткую матрицу, установленную на постоянно вибрирующей станине. Сверху на смесь давит также непрерывно вибрирующий пуансон (деталь, которая является обратной для матрицы и точно входит в нее по аналогии с поршнем и цилиндром) до полного уплотнения смеси. Потом пуансон и матрица поднимаются, а с поддона забирают уже готовые изделия.

Основное преимущество данного метода – простота производства и возможность выполнять даже большие объемы сравнительно недорого и быстро, при минимальных трудозатратах. В технологическом процессе используются лишь вибропрессы для производства тротуарной плитки, никакого сложного оборудования больше не требуется.

Составные части вибропресса

Оборудование для создания плитки предполагает определенную конструкцию и составные элементы. Вибропрессовальный мини-станок вполне можно сделать своими руками, главное – все тщательно изучить, просмотреть и сделать чертежи, продумать и следовать инструкции.

Конструкционные элементы вибропресса:

Стол
Столешница
Специальное устройство для прессования
Механизм для вибрирования

Каждая часть делится еще на несколько узлов и предполагает определенное крепление с другими элементами. До того, как начать делать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, чертежи нужно подготовить обязательно. Их можно скачать в сети или нарисовать самостоятельно, со своими доработками и конструкционными решениями. Так или иначе, но за основу лучше брать уже готовую схему, созданную профессионалами.

Создавая вибростол своими руками, желательно сразу определиться, какие части будут выполнены самостоятельно, а какие проще и дешевле купить уже готовыми. Нужно помнить, что вибропресс в эксплуатации испытывает немалые нагрузки, поэтому станок желательно делать из стали, а элементы крепить электросваркой, которая будет гарантировать жесткое соединение деталей, не боящееся вибрации.

Изготовление стола вибропресса

Стол для вибропресса состоит из таких конструкционных элементов: ножки, рама размером 70х100 или 50х70 сантиметров (приваренная к ножкам). Величина стола напрямую зависит от размера столешницы, который определяют, исходя из планируемых объемов производства: чем больше форм будет использоваться в процессе прессования одновременно, тем большей должна быть столешница. Длину ножек (и высоту стола, соответственно) подбирают, исходя из комфорта для работника (обычно в диапазоне 80-110 сантиметров).

Ножки вибростанка

Если планируется устанавливать вибропресс стационарно, в процессе проектирования можно добавить по 25 сантиметров к длине ножек, чтобы их можно было забетонировать в основание. Есть и другое решение – приварить стойки к закладным деталям, которые уже были забетонированы. Для переносного станка на нижние торцы стоек приваривают опорные пластины прямоугольной формы из 3-4-миллиметровой стали, чтобы вес оборудования распределялся равномерно.

Рама вибропресса

Верхнюю рамную часть стола делают из швеллера №10-12, уголковой стали 10х10 сантиметров либо двутавра №10-12. Заготовки режут по размерам в чертеже, выкладывают горизонтально на ровной поверхности, соединяют методом электросварки. Потом сварочные швы нужно очистить от шлака, аккуратно зашлифовать болгаркой и покрыть антикоррозийной краской. После того, как рама сварена, нужно проверить конструкцию на предмет плоскостных отклонений.

Сборка стола

На данном этапе изготовления вибропресса для производства тротуарной плитки необходимо собрать стол в единую конструкцию. Раму кладут на горизонтальную поверхность вверх нижней частью, к углам приваривают ножки.

Чтобы обеспечить более жесткое соединение, между ножками и рамой желательно продумать вставки-косынки, сделанные из листовой стали толщиной минимум 3-4 миллиметра (выполняются в формате прямоугольного треугольника). Дополнительные связи для обеспечения жесткости также желательно сделать между ножками примерно на средине их длины по всему периметру.

Изготовление столешницы вибропресса

Столешница станка для производства бетонных плиточных покрытий (брусчатка, тротуарная плитка) должна быть прочной и жесткой. Ее каркас делают из деталей периметра и поперечных распорок.

Все заготовки после нарезки болгаркой и торцовки укладывают на горизонтальную плоскость, сваривают электросваркой, затем обрабатываются шлифовкой швы. В процессе выполнения работ обязательно нужно следить за ровностью всех деталей. Рабочее положение каркаса такое: все горизонтальные полки швеллера либо уголка находятся сверху.

Устройство подвижного соединения стола со столешницей

Чтобы станок для вибропрессования тротуарной плитки работал правильно, необходимо сделать соединение стола и столешницы не очень жестким, но с определенным ограничением амплитуды вибрирования. Часто столешницу устанавливают на пружины, прикрепленные к столу.

Нужно найти 6 стальных пружин достаточной жесткости длиной до 12 сантиметров и сечением 5-6 сантиметров. Потом из трубы соответствующего диаметра (пружина должна входить внутрь свободно и без большого зазора) нарезают 12 стаканов длиной, равной трети длины пружин каждый.

Шесть стаканов приваривают по двум срединам длинных сторон и четырем углам стола сверху, другие шесть – с таким же расположением, но к столешнице снизу. До начала работ лучше столешницу положить на стол, вставить стаканы между ними и наметить соответствующие места мелком.

Выбор и установка электродвигателя или вибратора

Чтобы создать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, не обойтись без двигателя для вибрирования. Двигатель должен быть достаточно мощным, при учете одновременного воздействия на конструкцию давления пресса. При сборке самодельного станка лучше приобретать качественные и надежные двигатели-вибраторы заводского производства, в которых предусмотрена возможность регулирования амплитуды колебаний, частоты. Подойдет ВИ-99/Е.

Давление на формы будет осуществляться вертикально, поэтому качественное уплотнение материала будет происходить горизонтально. Двигатель вибропресса крепят вертикально к столешнице снизу, примерно в точке пересечения диагоналей (там, где расположен центр тяжести). Чтобы крепление было возможным, снизу к столешнице приваривают кронштейн из стали со специальными отверстиями для крепления электродвигателя.

Лучше всего двигатель вибропресса крепить на болтах и резных шайбах, которые в процессе вибрации защитят крепеж от отворачивания и ослабления.

Изготовление прессовочного узла

После того, как раствор заливается в формы и включается вибропресс, тротуарная плитка уплотняется и приобретает нужные характеристики. Именно от момента вибрирования и прессования зависит то, насколько качественным и прочным будет материал, поэтому в процессе создания вибропресса нужно позаботиться и о механизме прессования.

Создать вибропресс с гидравлической системой своими руками трудно, намного проще сделать механический пуансон, который в действие приводится физической силой работника.

К короткой стороне рамы, сбоку к средине, приваривают специальный кронштейн с горизонтальной осью. На ось монтируют рычаг, сделанный из стального прямоугольного профиля диаметром 3х5 сантиметров, к концу его приваривают втулку с отверстием для оси. К другому концу рычага монтируют сваркой поперечную рукоятку длиной до 25 сантиметров из аналогичного профиля.

Желательно, чтобы длина рычага не превышала длину стола больше, чем на 15 сантиметров (оптимально 10-12). К средине рычага кронштейном с осью монтируют стальной стержень, который направлен в сторону столешницы и оборудован на конце пуансоном (стальной пластиной, которая точно повторяет в плане конфигурацию матрицы). Кнопка включения/выключения самого вибродвигателя находится на поперечной рукоятке рычага.

Работа вибропропресса

Чтобы запустить в работу станок (вибропресс) для тротуарной плитки, достаточно выполнить несколько простых действий.

Технология создания плитки вибропрессованием:

Матрицу смазывают маслом.
Заливают смесь в форму, ставят ее на столешницу так, чтобы пуансон точно совпадал с матрицей.
Рычагом прессуют смесь в форме и в этот же момент ненадолго включают вибродвигатель.
Изделие изымается из матрицы для просушки и отверждения.

Состав смеси для тротуарной плитки на вибропрессе определяют, исходя из нужных характеристик итогового изделия. Обычно в состав входят песок, цемент, вода, отсев щебня, пигмент.

Создание вибропресса для тротуарной плитки своими руками – вполне выполнимая задача. При наличии оптимального чертежа, электросварки и всех необходимых деталей собрать качественный и надежный станок не составит труда.

Процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях

Каждый человек, у которого имеется свой частный дом, знает о цементе и технологии производства бетона. Исходя из этого, изготовление тротуарной плитки в домашних условиях не будет для него новшеством.

Так как видов изготовления несколько, то для самостоятельного изготовления наиболее выгодным и простым будет методика вибрационного литья. В этом случае раствор помещается в пресс-формы и подлежит уплотнению на особенном вибростоле.

Технология домашнего производства тротуарной плитки

Технология производства тротуарной плитки очень проста. Но необходимо знать некоторые моменты при планировании производственного процесса. Чтобы осуществить процесс изготовления, необходимо знать 2 главных направления: вибролитье и вибропрессование.

Схема вибропресс

Они имеют некоторые различия между собой. Впоследствии это отражается на подготовленных изделиях.

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях посредством вибролитья потребует покупку дорогостоящего агригата, а именно: термокамеры и вибрационного процесса.

Раствор с водой заливается в пресс-форму, затем происходит уплотнение с помощью вибрации и давления. По окончании этих процедур заготовка отправляется в сушильную камеру. Крепость получается из-за довольно высокой влажности и температуры, которая отлично подходит для укладки в местах с мощной нагрузкой.

Изготовление тротуарной плитки своими руками помогает утрамбовать смесь под вибрацией, то есть бетонная смесь размеренно распространяется по форме и подвергается уплотнению. Происходит перемещение формы для сушки на стеллажи.

Заготовка сушится в формах

По истечении двух дней готовая плитка вытаскивается.

Вибролитье на домашнем участке

Для производства тротуарной плитки в домашних условиях подходит вибролитье. Для этого необходимо приобрести недорогие оборудование и инструменты. Что касается вибростола, то его соорудить самостоятельно несложно. Чтобы начать делать плитку, необходимо придерживаться таких этапов:

подготовка пресс-форм;
замешивание раствора;
формовка в вибростоле;
выдержка и сушка в формах;
распалубка плиток.

Тротуарная плитка, которая была изготовлена по вибротехнологии, отлично подходит для садовых дорожек. Если речь идет об автомобильной стоянке, то лучше всего воспользоваться прессованными изделиями.

Прессованную плитку лучше использовать для укладки в автосалонах

Оборудования и инструменты для изготовления тротуарной плитки

В начале работы необходимо подготовить оборудование и инструменты. Если вибростол человек сможет изготовить самостоятельно, то вибропрессовочный станок необходимо купить уже готовый.

Затем требуется выбрать форму для плитки. По стандарту – это квадрат или в виде кирпича. Для этого вида необходимо сделать опалубку из фанеры или дерева. Если рассматривать производство тротуарной плитки в домашних условиях более сложными вариантами, то лучше задействовать полиуретановые либо силиконовые формы. С их помощью плитка получается, как в магазине. А также есть возможность сделать плитку, аналогичную натуральному камню.

Тротуарная плитка своими руками

Материал для изготовления

Основой любой технологии является бетон. Для этого необходимы следующие компоненты:

вода;
цемент;
щебень;
речной песок;
гашеная известь или другой пластификатор;
добавки и колеры.

Чтобы в итоге получилась однородная масса, необходимо воспользоваться дополнительными инструментами: бетономешалкой или строительным миксером. Первый инструмент предназначен для больших объемов.

Перед приготовлением бетона нужно подготовить краситель. Он необходим для изготовления цветной плитки. Если изготавливается обычная тротуарная плитка серого цвета, то колер использовать не нужно.

Инструкция по изготовлению

Стенки бетономешалки обязаны быть немного влажными, поэтому внутри ее ополаскивают водой, а затем ее сливают. Пропорция воды и цемента для получения необходимого раствора обязана быть точной, в противном случае бетонное изделие будет непрочным.

Пропорции для изготовления тротуарной плитки

Производство тротуарной плитки своими руками требует замешивать бетон наполовину мокрый. Это делается следующим образом: воды обязано быть на 30% меньше, чем цемента. К примеру, на 3 ведра цемента залито 2 ведра воды.

В бетономешалку сначала добавляется вода, а затем необходимое количество цемента. После этого компоненты требуется смешать и довести до однородной массы. Добавляется отсев, далее получается готовый раствор. После тщательного перемешивания вливается гашеная известь, предварительно хорошо промешанная, а также краситель при необходимости.

Мешать нужно до получения однородной массы. Перемешивание раствора легко сделать самостоятельно ручным. Для этого необходима хорошая физическая подготовка, а также запас времени.

Чтобы впоследствии очистка и распалубка не приносили дополнительной суеты и не занимали времени, необходимо смазать форму специальной смазкой.

Обязательно нужно смазать форму для дальнейшего легкого извлечения

Толщина слоя обязана быть не слишком большой, так как изделие испортится за счет пузырьков. Для удачного осуществления процесса лучше воспользоваться аэрозольными смазочными составами.

Более быстрая и качественная плитка своими руками осуществляется, если человек воспользуется помощью еще одного помощника. Он поможет быстро приносить понадобившийся инструмент или вещь.

Что касается красителя, то его нужно заранее растворить в горячей воде.

Нюансы колеровки брусчатки, сделанной своими руками

Чтобы покрасить плитку, необходимо воспользоваться органическими или минеральными пигментами. Довольно высокой красящей способностью, стойкостью к перепадам температуры обладают искусственные колеры. С помощью натуральных пигментов можно сделать приглушенные натуральные тона.

Существует 2 варианта колеровки:

разбавление красителя в сырой массе;
покраска на готовом изделии.

Покраска тротуарной плитки

Первый способ потребует немало денежных вложений. Цена на сухие красители, которые обладают водоотталкивающим свойством, довольно высокая. А чтобы цвет превзошел все ожидания, потребуется добавить 7% от всей массы бетона.

Второй способ более трудный. Качество покраски зависит только от времени. Чтобы облегчить себе задачу рекомендуется воспользоваться краскопультом. В этом варианте есть один минус – равномерное окрашивание будет очень сложно получить.

Форма заполняется цветным бетоном, но только до половины. Сверху идет обычный цемент. Время между заливками не должно превышать 20 минут.

Плюсы тротуарной плитки

На этот момент тротуарная плитка имеет большой спрос. У нее есть некоторые преимущества:

паропроницаемость и влагопроницаемость покрытия;
осуществление постройки дорожек более сложным методом самостоятельно;
пригодность ремонта;
эстетичность. Она появляется благодаря всевозможным цветовым гаммам и формам. При желании мастера могут выложить орнамент или какой-нибудь узор на дорожке в саду или даче.

Схемы укладки тротуарной плитки

Плитка декоративная с камнем

Брусчатка с камнями в ландшафтном стиле частного дома смотрится довольно интересно. Методика изготовления тротуарной плитки в домашних условиях довольно несложная. Соорудить дачные дорожки привлекательными поможет обычный состав раствора. Часто его используют в сочетании с естественными материалами.

Чтобы осуществить изготовление плитки декоративной с камнем следует приготовить формы различных размеров. Доски помогут сделать крупные квадраты, а для миниатюрных плиток отлично пойдут контейнеры из пластика. Речные камни необходимо тщательно прочистить и приготовить все необходимые компоненты, для приготовления смеси.

Очень важно соблюдать соотношение, замешивание песка с бетоном, водой и красителем. После приготовления раствора следует заняться формой. Требуется выложить горизонтальный помост из досок, под опалубку положить полиэтилен.

Саму форму тщательно промазать машинным маслом. Смесь должна размеренно распределиться по площади пресс-формы, для этого пригодится мастерок. Затем выкладываются камни, их необходимо подобрать по цвету и размеру, а потом разместить по всей площади смеси. По завершении камни нужно прибавить в раствор.

Формы накрываются целлофаном и сушатся 4 дня. Заготовки обязательно нужно сбрызгивать водой 2 раза в сутки. В тот момент, когда плитка станет отходить от опалубки, ее следует вытащить и досушить уже без формы.

Делать тротуарную плитку своими руками довольно увлекательный процесс. С помощью точного руководства каждый человек сможет без труда сделать качественную и оригинальную плитку. Она будет служить долгое время в саду или во дворе. Если человек неуверен, что в процессе изготовления изделие получится прочным, то следует подробнее изучить тему.

Читайте также: