Стул из бетона своими руками

Обновлено: 03.05.2024

Мебель из бетона в последние годы приобретает все большую популярность в современных интерьерах типа лофт, хай-тек, минимализм. Благодаря особенностям структуры материала и его оригинальному виду обычные бетонные столы или другие элементы становятся настоящей находкой, подчеркивая стиль декора и выступая одним из ключевых акцентов в оформлении помещения.

Основным преимуществом бетонной мебели является ее уникальность, ведь сделать элемент можно своими руками или же заказав у мастера, но по индивидуальным эскизам, размерам. Таким образом удается реализовывать самые необычные идеи, делая бетонную мебель изюминкой классического или современного интерьера.

По функционалу и практичности бетонная мебель ничем не уступает вариантам из пластика, древесины, аналогов древесного материала. Единственным отличием, как правило, становится большой вес – масса бетона в несколько раз превосходит аналогичные изделия из древесины, к примеру. Тем не менее, бетон отличается множеством преимуществ, поэтому стремительно завоевывает рынок мебели не только в качестве декоративного элемента, но и части привычной обстановки жилья.

Мебель из бетона чаще всего используется в кухне (это столы и столешницы), а также в гостиных в качестве журнальных столиков, шкафов, комодов и т.д. Некоторые дизайнеры создают аксессуары из бетона, другие элементы мебели. Как правило, изделия из декоративного бетона создают на заказ по индивидуальным эскизам, реализовать можно буквально все благодаря пластичности и податливости материала.

Декоративный бетон может быть любого цвета, формы, текстуры. Поверхность изделия может быть глянцевой, матовой, фактурной, структурированной. Глянца добиваются посредством шлифования, наполнители определяют вид структуры материала, фактуру создает поверхность формы для литья либо же последующая обработка затвердевшего монолита. Возможно выполнение облицовки керамикой, смальтой, инкрустация. Бетон прекрасно поддается окраске, покрытию лаком.

Основные преимущества бетонной мебели:

Прочность к механическим воздействиям, нагрузкам.
Стойкость к любым внешним негативным факторам – ударам, перепадам температур, влаге, жидкостям и т.д.
Высокая пластичность.
Простота в работе – если мебель из пластмассы можно произвести лишь при наличии специального оборудования, инструмента, знаний и навыков, то сделать стол из бетона сможет практически любой мастер с применением подручных средств.
Долговечность – многие изделия из бетона способны прослужить десятки лет.
Невысокая стоимость сырья и производства.
Экологичность и безопасность бетона для здоровья людей.

Еще некоторое время назад мебель из бетона можно было увидеть предпочтительно в банках, кафе, ресторанах.

Сегодня же такая мебель становится все более популярной для установки в жилых помещениях ввиду функциональности, оригинальности, практичности, долговечности и разумной стоимости.

Варианты домашней мебели из бетона

Домашняя мебель из бетона предполагает большее разнообразие, чем изделия для общественных мест, где все ограничивается обычно декоративными элементами, столами и стульями. Сделать оригинальный и практичный элемент мебели для дома не составит труда, тут важно все спроектировать и продумать, а уж реализовать можно и своими руками.

Какую бетонную мебель можно сделать для дома:

Стол из бетона для игры в настольный теннис – идеально для тех, кто живет в собственном доме с большой территорией. Такое решение позволит весело и полезно для здоровья проводить время, а благодаря исполнению из бетона стол прослужит много лет и выдержит любые нагрузки. Немаловажно и то, что стол не будет бояться воды, поэтому его не нужно защищать от дождей и снега, солнца.
Красивый стол для кухни с бетонной столешницей на деревянных ножках идеально дополнит интерьер в стиле кантри. Материалы хорошо сочетаются, а благодаря обработке древесины специальной пропиткой конструкция получится долговечной и надежной.

Журнальный столик для гостиной с разными украшениями, вкраплениями, оригинальной фактурой материала. Ножки могут быть металлическими, деревянными либо вообще отсутствовать. Часто столы для гостиной делают со вставками из дерева в самой столешнице, из эпоксидной смолы, что тоже смотрится очень необычно и позволяет вписать элемент в любой стиль интерьера.
Столешница для кухни – обязательно выполняется с армированием, может быть любой формы, конструкции, цвета, фактуры.
Комод-подставка под какой-то предмет, с полками, дополнительными элементами, подсветкой и т.д.
Раковина для кухни или ванной – очень красиво и эстетично выглядит в современных минималистичных интерьерах, при правильном исполнении служит много лет верой и правдой.
Стулья – выполняют из бетона реже, но и такой вариант возможен. Также хорошо вписываются с интерьеры стиля хай-тек, арт-деко.

Изготовление бетонной столешницы

Бетонную мебель можно купить в любом магазине в Москве или регионах, а можно сделать самостоятельно. Для изготовления элементов различного уровня сложности не нужно ничего особенного, достаточно привычных инструментов, нескольких наименований материалов, чуть знаний и готовности следовать технологии.

Рабочий инструмент и материалы

Для создания бетонной мебели понадобятся определенные инструменты и материалы, а также много свободного времени, чтобы все выполнить тщательно и аккуратно.

Какие материалы понадобятся для создания бетонной мебели:

Ламинированная ДСП – для монтажа опалубки. Материал обладает ровной геометрией, не впитывает воду. Также подойдет фанера, но обернутая полиэтиленовой пленкой.
Армировочная сетка либо рифленые прутья арматуры для контура каркаса, вязальная проволока для соединения элементов.
Цемент марки М400 без добавок – в объеме, соответствующем пропорции и величине элемента (соотношение материалов такое: часть цемента, 1 часть щебня, 2 части песка, максимум 25% от общего веса сухих компонентов воды).
Наполнители для бетона – мелкий щебень, песок.
Пигменты – если планируется окрашивать бетон (лучше выбирать натуральные красители – оксиды металлов, к примеру).
Пластификаторы – для улучшения структуры бетонной смеси. Можно ввести в состав и водоотталкивающие добавки.
Мраморная крошка – если хочется придать изделию оригинальную фактуру.
Силикон – для герметизации конструкции опалубки.

Необходимый для выполнения работ инструмент:

Циркулярная пила – для распиловки деталей опалубки. Подойдет и лобзик.
Шуруповерт и пара сверл по дереву на 3 миллиметра (для сборки опалубочной конструкции).
Шлифовальная машинка по бетону – желательно пригодная для мокрой работы.
Дополнительные мелочи: карандаш, рулетка, болгарка, столярный угольник, емкость для смешивания бетонного раствора и т.д.

Изготовление опалубки

Сначала нужно отыскать ровную и удобную горизонтальную плоскость для выполнения всех работ. На нее кладут лист ДСП, размечают контуры деталей для опалубки. Чтобы сделать ровный простой стол (его верхнюю часть), нужно позаботиться о ровном основании и бортах по бокам. Основание опалубки вырезают циркулярной пилой, потом делают боковые борта.

Заготовки кроятся по длине по чертежам, следят за идеальностью всех поперечных срезов и ровностью деталей. Опалубка собирается саморезами (для них желательно предварительно просверлить отверстия), все стыки проходят герметиком.

Армирование и заливка

Стол планируется делать с армировочным каркасом, а потом залить бетонной смесью.

Основные этапы работы:

Армирующая сетка укладывается непосредственно в опалубку с обрезкой лишних частей болгаркой или кусачками. Размеры подгоняются так, чтобы края сетки не доходили до стенок опалубки на 2 сантиметра.
На концы каркаса приматывают четыре куска прутьев (резать их можно болгаркой, диском по металлу).
Пылесосом опалубку очищают от пыли и грязи, протирают влажной тряпкой. Проверяют, чтобы силиконовый герметик не попал на края, внутренние части опалубки.
Замешивание бетона – сначала отмеряют и смешивают с водой пластификатор, выливают смесь в емкость, туда же отправляются сухие компоненты, все перемешивается. Раствор должен быть не очень густым, чтобы его легко можно было уплотнить.

Бетон заливается в опалубку до половины, распределяется равномерно по поверхности, уплотняется. Потом сверху кладут сетку, заливают вторую половину бетона, заполнив до краев опалубку. Поверхность ровняют правилом, делая ровной, доводят гладилкой (чем лучше сделать, тем меньше потом шлифовать придется).
Бетон накрывают темной пленкой из полиэтилена, дают высохнуть, пока не наберет прочность. До демонтажа опалубки желательно выдержать хотя бы 7 дней.

Обработка бетонной столешницы

После того, как изделие полностью высохло и набрало прочность (28 дней либо меньше), его аккуратно извлекают из опалубки, стараясь не сколоть края. Со всех открытых углов удаляют абразивной губкой наплывы бетона.

Рядом со столешницей нужно выложить несколько одинаковых брусков, которые выступят в роли подпорок, деталь переворачивают на них (под опорный торец желательно подстелить мягкие тряпки).

Теперь нужно поверхность изделия сделать гладкой и покрыть специальным защитным составом. Шлифовать лучше на улице, обрабатывая поверхность в пару подходов. Вначале зачищают обратную сторону, затем боковины и только после этого переворачивают плиту, обрабатывают поверхность лицевую.

Первый проход делают с использованием грубого абразива, дальнейшие – с меньшей зернистостью для получения гладкого бетона. Последний проход шлифуют с применением специальной мастики, которую делают из пигмента, воды, цемента, акриловой основы. Такие составы можно отыскать в строительном магазине. Либо выбрать лак по бетону, который впоследствии полируют до глянца.

Получившейся смесью покрывают всю поверхность изделия. Позволяют высохнуть по инструкции, делают финишную полировку с применением мягких насадок. Потом поверхность делают влагостойкой, покрыв акриловой грунтовкой в несколько слоев.

Ножки для стола

Ножки для стола можно сделать из разных материалов – чаще всего выбирают кованый металл или древесину. Проще всего сделать ножки из куска фанеры и бруса различного сечения.

Как сделать ножки для стола из дерева:

Из подготовленных пиломатериалов отрезать 4 ножки и 10 перемычек (нижних и верхних), одну полку из фанеры.
Подготовить саморезы и столярный клей для соединения материалов.
Кондуктором сделать отверстия под углом в деталях.
Все элементы аккуратно отшлифовать до гладкости, удалить пыль, собрать единую конструкцию.
Покрыть дерево специальной пропиткой, чтобы придать нужный цвет и защитить от влаги.
Ножки установить на месте, сверху водрузить стол (который будет держаться под собственным весом, если же хочется зафиксировать жестко, стоило на этапе заливки в плиту вмуровать уголки из металла).

Мебель из бетона – прекрасный выбор для жилых и нежилых помещений, который способен подчеркнуть оригинальность интерьера и стиль. Сделать бетонную мебель можно самостоятельно или приобрести в магазинах.

Самодельные бетонные столы и столики

Пожалуй, самодельные столы, журнальные столики и столешницы из бетона являются наиболее простыми в изготовлении. Имеется ввиду, изготовление предметов декора из бетона.

Самое необходимое для создания бетонного декора своими руками – это форма, в которую заливается цементный раствор.

При изготовлении небольших интерьерных аксессуаров в качестве этой формы могут выступить пластиковые бутылки, стаканы и контейнеры, а также плотный картон – материалы, которые легко удалить с поверхности после застывания бетона. Но чтобы изготовить такой габаритный предмет, как стол, от вас могут потребоваться более серьезные усилия. Однако результат стоит того.

Самодельные бетонные столики могут иметь такой вид и функции, которые нужны именно вам.

Делать столешницу для кухни своими руками.
Выбор материала для кухонной столешницы дело достаточно
ответственное. К этой детали предъявляются определенные
требования по влагостойкости, прочности и износоустойчивости.
Разумеется столешницу можно просто купить, например
из натурального камня. Но есть и другой вариант, сделать
самому дешевую, и практически вечную рабочую поверхность.

Речь не обязательно должна идти об изготовлении нового комплекта мебели
для кухни. Можно использовать старые, но еще прочные кухонные тумбы.

В таком случае всю работу можно сделать за один день, да еще и с перекурами.
Работа хотя и физическая, но нельзя сказать что уж очень сложная и тяжелая.

Сначала мы снимаем старую столешницу и проводим замеры ширины и глубины тумбы
или стола. Я не сказал, точно таким же способом можно сделать и большой обеденный
стол. Прибавим к полученным размерам свесы по 20-30 мм. . Для стола свесы могут
быть больше, например 50 мм. .

Для заливки бетона нам нужно будет сделать форму. Сразу надо подумать о прочном
основании, чтобы форма не просела под бетоном, иначе столешница полопается
да и к тому получится неровной. В качестве дна используем любой гладкий и прочный
листовой материал. Здесь использована толстая ламинированная ДСП, подойдет
и фанера, желательно так же ламинированная и влагостойкая, например
специальная для изготовления опалубки.

Борта формы сделаны из той же ламинированной ДСП толщиной 20 мм. . Обратите
внимание на углы, если хотите сразу их сделать закругленными, то соответственно
нужно собрать и опалубку. Обрисуйте углы циркулем и отпилите лобзиком. На углах
борта так же нужно сделать закругленными, для этого можно использовать полоски
жести или оргалита. Могут быть и другие варианты, главное чтобы углы были
правильно закруглены и достаточно прочны чтобы выдержать давление бетона.
Толщина столешницы зависит от размеров, и может быть 50-70 мм. .

Любой бетонщик вам скажет, что если при заливке смеси вода вытечет из щелей,
то качественного материала не получится. Поэтому надо позаботиться о
водонепроницаемости формы, все стыки и швы залить силиконовым герметиком.
После высыхания выступающий силикон лучше срезать, внутренняя поверхность
формы должна быть гладкой и чистой. Ведь именно внутренняя сторона бетонной
плиты будет верхней, фасадной стороной столешницы.

Перед заливкой раствора смазываем внутреннюю поверхность опалубки масляной
или мыльной жидкостью, чтобы бетон не прихватился к форме. Часто бывает, при
разборке опалубки откалываются острые ребра плиты. Перед заливкой надо подготовить
арматурную решетку, как минимум одну. Арматуру можно установить сразу, приподняв
её над основанием с помощью болтов или саморезов, или утопить после заливки,
наложив сверху и вдавив примерно на половину толщины бетона.

Бетон понадобится высокой марки, цемент смешивать с гравмассой как минимум
1/4 или 1/4,5 . Чтобы сделать нужный вам цвет можно сразу добавить пигмент. Далее
готовим бетонную смесь вручную или лучше на бетономешалке и закладываем в форму,
состав не должен быть слишком жидкий, он должен соскальзывать с мастерка. Заложив
опалубку выравниваем поверхность, растягиваем бетон чтобы заполнились все углы.

И еще, для крепления столешницы к боковинам тумб, в бетон можно сразу заложить
уголки на болтах, болты при этом должны войти в бетон. Только сразу рассчитайте
места установки креплений.
После заполнения не нужно торопиться разбирать форму, лучше подождать несколько
дней, пока бетон полностью не схватится.

После высыхания очень осторожно разберите форму и переверните плиту нижней
стороной вверх. Так как столешница, в зависимости от размеров, может весить 20-40 кг. ,
то ворочать её лучше не одному, при резком ударе плита может сломаться.

На этом этапе очень желательно отшлифовать поверхность орбитальной
шлифмашинкой, для выравнивания и удаления остатков ламината.

Готовую столешницу можно покрасить или обклеить плиткой. Есть вариант покрытия
поверхности герметиком на водной основе и воском. Но об этом можно подумать
и после изготовления детали.

Устанавливаем столешницу на бруски над тумбой или столом.

Перед установкой детали на место, на верхние кромки тумбы наносим слой
силикона. Аккуратно опускаем столешницу, выравниваем по свесам и крепим
на уголках саморезами. Вообще то столешница будет лежать и просто под
собственным весом, но закрепить все таки желательно. Такая столешница подойдет
и под мойку, надо только заранее разметить проем и установить борта на опалубке.
Можно сделать деталь и в виде буквы "Г", такая часто используется на кухнях.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Сделаем из бетона

Для изготовления простого варианта стула с круглым сиденьем понадобится пластиковое ведро и три ножки сечением 30 мм. . Длиной на выбор от 400 мм. для низкого стула, до 650 мм. для барных стульев. Стандартная высота табурета должна быть в районе 430-450 мм. .

Сразу замечу, ножки могут быть и металлические, причем самых разных форм. Основное на что надо обратить внимание, это одинаковая длина, или сказать точнее высота ножек.

Принцип работы прост, устанавливаем ножки в ведре, распределив их равномерно по окружности, и заливаем бетоном толщиной 60-80 мм. . На что здесь стоит обратить внимание: Во первых важный момент это извлечение детали после затвердевания бетона. Для гладких пластиковых ведер эта проблема не так важна, как для обычных металлических. Бетон может прихватиться к дну и стенкам ведра. Чтобы этого не случилось бетонщики обычно покрывают стенки опалубки масляной или мыльной смазкой.

Подобные предметы можно сделать используя для заливки и другие формы.

Квадратное сиденье вылито с помощью формы для кулинарных изделий, в этом случае для кексов. Если вы занимаетесь ремонтом, то у вас наверняка остаются ведра из под красок. Наконец форму можно сделать самому, используя для этого ДСП ламинат, фанеру или металл. Сделать можно не только стол или табурет, но и скульптуру, смотри руки из бетона.

Для того чтобы зафиксировать ножки в определенном положении, торцы лучше связать проволокой.

Для покраски ножек есть один старый способ, подвесьте табурет на опорах и поочередно окуните ножки в банку с краской.

Возможно что ножки у вас получились не одинаковой высоты. В этом случае ножки можно отпилить по размеру, или установить на нижние торцы наконечники из пластиковых или металлических пробок. Еще проще сделать дачную мебель из шлакоблоков.

Еще перед началом работу обдумайте, какой вариант табурета вам нужен. Надо заранее понимать, стул на трех ногах в любом варианте менее устойчив, чем стул на четырех ножках. Кроме стульев, для оформления сада можно сделать вазон из бетона.

Как сделать стул из бетона

Бетонной мебелью уже никого не удивишь. Ее повсеместно используют при оформлении интерьеров современных квартир и загородных домов. И уж тем более стул из бетона будет уместен в любом саду или во дворе.

Бетонная мебель отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Она прочна и служит десятилетиями. Недостаток комфорта с легкостью возмещается использованием текстильных элементов вроде подушек или матрасов, а также натуральным деревом.
В этом мастер классе вы узнаете, как сделать бетонный стул в домашних условиях и убедитесь, что это под силу любому.

Итак, если вы еще не обзавелись мебелью из песка и цемента, вам понадобится:

Материалы:
- готовая бетонная смесь с мелким наполнителем или цемент, песок и наполнитель вроде гравия;
- материал для опалубки с гладкой поверхностью. Автор использовал древесно-стружечную плиту МДФ;
- горячий клей для фиксации опалубки;
- силикон для герметизации швов;
- клей для пенополистирола;
- картон для изготовления лекала;
- пенополистирол для внутренней части опалубки;
- арматура и вязальная проволока для соединения;
- матовый лак по бетону.

Инструменты:
- электролобзик;
- строительный миксер или дрель с насадкой для замешивания раствора;
- болгарка и отрезной круг по металлу;
- строительная рулетка, линейка, угольник;
- пистолет с горячим клеем;
- шпатель, мастерок;
- строительная емкость подходящего размера;
- кусачки;
- средства защиты для работы с цементным раствором;
- маркер.

Шаг первый: изготовления лекала
Автор использовал картон для изготовления лекала. Он сделал фронтальный чертеж стула - по форме будущей опалубки. Лекала состоят из двух элементов, каждый из которых имеет внутреннюю часть и внешний контур.

Шаг второй: разметка МДФ
МДФ как нельзя лучше подходит для подобного рода проектов. Во-первых, это доступный и недорогой материал, а во-вторых, он имеет гладкую сторону, к которой практически не прилипает готовое изделие из бетона.

Проведите разметку деталей опалубки, а также уголков для ее фиксации на плоскости. Вам также понадобится сама плоскость, на которой вы установите элементы опалубки.
Вырежьте детали опалубки при помощи электролобзика или ручной циркулярки.

Шаг третий: разметка внутренней части опалубки
Для изготовление центральной части опалубки, учитывая ее высоту, необходим многослойный материал с плотной поверхностью и оптимальной себестоимостью. Этими критериями как раз и обладает пенополистирол - листовой утеплитель, с которые очень легко работать.

Проведите разметку деталей из пенополистирола. Автор собирает внутреннюю часть с перевязкой каждого ряда (см. фото).
Учтите, что детали должны четко повторять форму друг друга, учитывая, что внутренняя часть готового стула по задумке автора не подлежит правке и шлифовке, а должна изначально иметь ровную поверхность без изъянов.

Размеченные детали вырежьте под линейку острым канцелярским ножом.

Шаг четвертый: сборка опалубки
На лист МДФ нанесите очертания опалубки и приступайте к ее сборке. Крупные детали удерживаются в заданном положении уголками из МДФ на горячем клею.

Все наружные щели следует заполнить горячим клеем. Стыки элементов опалубки внутри промажьте силиконом, просто распределив его пальцем вдоль шва.

Детали опалубки из пенополистирола соберите с перевязкой каждого ряда, используя клей. Старайтесь укладывать их максимально ровно, поскольку любое искривление отпечатается на внутренней плоскости стула и будет заметно. Сверху поместите груз и дождитесь полного высыхания клея.

Шаг пятый: изготовление металлических вставок для армирования
Из арматуры диаметром 10 мм автор изготовил две П-образные детали для армирования стула. Он собрал их, используя обычную вязальную проволоку. Размеры вставок - произвольные с зазором между стенками опалубки.

Шаг шестой: приготовление цементного раствора и заполнение опалубки
Автор использовал готовую бетонную смесь на основе цемента марки 5000. Ее можно заменить классическим цементным раствором, приготовленным из цемента, песка и мелкого наполнителя наподобие гравия.

Также следует добавить специальный пластификатор. Роль пластификатора при отсутствии фирменных продуктов с легкостью выполняет моющее для посуды, добавленное в воду при замешивании раствора.

Если вы хотите получить изделие белого цвета, используйте белый цемент или специальный минеральный краситель.
Замесите раствор средней густоты и начните заполнять форму. Каждый новый слой уплотняйте трамбовкой. Автор использует деревянную рейку.

Не доходя 5 см до венцов опалубки, уложите арматурные заготовки шипами вниз. Заполните опалубку до краев, тщательно разровняйте с помощью шпателя.

Шаг седьмой: заключительный
Оставьте раствор до полного застывания при температуре не более 25°C. Цементный раствор не должен схватиться слишком быстро. Если в помещении жарко или вы работаете на солнце, накройте поверхность раствора тканью и регулярно увлажняйте.

По прошествии пары суток, опалубку можно удалить. Раствор все еще податлив для внесения правок, поэтому на данном этапе вы можете скорректировать изъяны или прошлифовать какие-то участки.

Пройдет пара недель, во время которых бетон наберет необходимую для транспортировки и эксплуатации крепость.
По желанию поверхность бетона можно покрыть специальным матовым лаком.

Кресло из бетона, как интерьер сада, в стиле «Faux Bois»

На первый взгляд, может показаться, что такое кресло сложно изготовить, но это ошибочное мнение, все гораздо проще. Но, сначала, давайте разберемся, что это за техника «Faux Bois».

Faux Bois относится к художественной имитации дерева или древесной структуры в различных средах. Эта техника своими корнями уходит в эпоху Ренессанса. Французские мастера сада, которых называли «рокайлерами», использовали обычные материалы: стержни, бочковые ленты и проволочную сетку. С изобретением цемента, для французской выставки в 1867 году, был построен мост из железобетона. Этот мост был выполнен в стиле Faux Bois, детали моста были изготовлены таким образом, что походили на деревянные.
Именно в таком стиле и изготовил мастер данное кресло.

Итак, для этой работы, понадобятся следующие

Инструменты и материалы:
-Портландцемент;
-Проволока;
-Каркас от стула;
-Сетка, металлическая и пластиковая;
-Провод;
-Утеплитель для труб;
-Краска;
-Ткань;
-Миксер;
-Емкость для смешивания;
-Нож;
-Малярные кисти;
-Зубные щетки;
-Проволочная щетка;
-Наждачная бумага;
-Ножницы;
-Плоскогубцы;
-Перчатки;
-Респиратор;

Шаг первый: каркас
Каркас можно изготовить самому, используя арматуру и сварочный аппарат, но у мастера был каркас от старого стула, и он решил воспользоваться им.

Есть много способов добавить армирующий материал на каркас, для удержания бетона. Мастер решил использовать материал, который был под рукой; металлическая сетка из проволоки, пластиковая сетка, ткань и т. д., а также некоторые наполнители, такие, как ткань, утеплитель и т.д.
Обмотка сетки и наполнителя, вокруг каркаса, была сделана с помощью стяжной проволоки.

Ветви, как правило, поднимаются вверх и становятся более тонкими. Деревья обычно не симметричны или не идеальны. Так же делается и каркас, от толстого к тонкому. Ноги кресла похожи на основание дерева.

Шаг второй: обмотка
Для обмотки нужна прочная ткань способная удерживать цемент и не сильно впитывать влагу. Мастер воспользовался старым одеялом. Располосовал его. Приготовил раствор портландцемента. Перемешал полосы ткани с цементом. Обмотал полосами каркас стула. Дальше мастер накрывает стул до высыхания. Периодически нужно увлажнять каркас.

Шаг третий: покрытие
После высыхания цемента мастер покрывает кресло смесью Cement All. Эта смесь очень быстро схватывается и для замедления можно разводить смесь холодной водой или добавить лимонную кислоту.

Мастер замешивает смесь и начинает покрывать каркас шпателем, малярной кистью и руками. В этом шаге нужно придать поверхности структуру похожую на ствол дерева.

Быстро и просто: как построить табурет из бетона - свекровь научила

Свекровь у меня мастерица на все руки. Она умеет делать то, что в некоторых семьях осуществляют только мужчины. К примеру, моей второй маме не чужда работа с бетонной смесью и с ее помощью она делает удивительные, удобные и функциональные вещи. К тому же бетон чрезвычайно твердый материал, который не боится холода, жары, воды и больших нагрузок. Итак, делюсь секретом изготовления бетонного стула, который раскрыла мне моя свекровь. Несмотря на кажущуюся сложность все оказывается довольно просто.

Что понадобится

Создание собственного табурета или приставного стола не займет много времени. При этом все гости будут в восторге, когда узнают, что именно женские руки сотворили такое великолепие.

Итак, вам понадобится:

жестяное ведро;
три деревянных ножки;
бетонная смесь.

Кажется, что работа будет сложной. Вовсе нет.

Первый этап работы

Свекровь для изготовления табурета советует выбрать старое, но целое ведро такого диаметра, которого необходим будущий стул. Далее необходимо заняться замесом бетонной смеси.

Для этого сухой бетон засыпается в ведро. Слой должен быть около 4-5 см. После этого в смесь постепенно вливается вода и тщательно перемешивается.

Чтобы удалить пузырьки воздуха и предотвратить растрескивание будущего стула, необходимо после замеса смеси ударить по боковине ведра.

Второй этап

Далее необходимо вставить три подготовленные деревянные ножки в смесь таким образом, чтобы будущий стул был устойчивым и закрепить их скотчем. На этом подготовительные действия закончены. Далее следует дать бетону затвердеть не менее 24 часов.

Третий этап

Спустя двое суток, когда бетон затвердеет, следует удалить скотч и медленно вытащить заготовку будущего стула из ведра. По рассказам свекрови делается это легко и быстро.

Оформительские работы

Основные подготовительные работы на этом закончены и заготовка стула уже готова. После этого начинается самое приятное. Будущий табурет должен быть красивым, поэтому поверхность бетона необходимо натереть мелкой наждачной бумагой. На этом все. Теперь у вас есть новое место для сидения или установки чего-либо.

Однако на этом можно не останавливаться и проявить творческие способности. На бетоне удобно рисовать акриловыми красками, поэтому стул легко превратить в произведение искусства.

Я предложила свекрови и другой способ оформления стула. Дело в том, что на бетоне не уютно и холодно сидеть. Поэтому на табурет можно сшить или связать накидку из такого материала, в зависимости от условий, в которых будет эксплуатироваться табурет. Я на один сделала непромокаемый чехол, а на другой - меховой.

Послесловие

Как видно все просто. Наиболее трудоемкая часть работы заключается в замесе бетона. Но на деле не все так страшно. Также необходимо обязательно выждать двое суток, пока бетонная смесь засохнет.

Как показывает наша практика готовая заготовка без труда вытаскивается из ведра. Главное не забыть вставить три ножки в смесь. Ведро, конечно, после процедуры придется выкинуть, поэтому стоит выбирать не нужную тару.

Попробуйте и вы создать уникальный предмет мебели для вашего дома своими руками, тем более это не требует особых усилий, а главное средств.

Сделал стул и стол для сада из цемента: фото с описанием

Если вам нужен стул для улицы, или вы просто не хотите тратить много денег на приобретение материалов, то лучшим выходом станет изготовление кресла из бетона. Я использовал для этого дешевые материалы из собственного гаража. В результате у меня получилась красивая мебель, которая прослужит не один год.

Инструменты и материалы

Для пресс-формы вам понадобятся:

лист МДФ 18 мм;
L-скобки, 32 шт.;
3 бочки объемом 25 литров; если вы берете пластиковые емкости, то убедитесь, что толщина пластика не менее 1-1,5 мм;
винты длиной не более 18 мм;
гвозди длиной менее 15 мм;
расширяющаяся пена - как минимум одна большая банка;
изоляционная доска, я использовал материал, который используют при строительстве домов;
труба диаметром 2,5 см и длиной 40 см;
труба диаметром 7,5 см и длиной 40 см;
клейкая лента.

Из инструментов вам потребуются:

ручка/карандаш;
нож;
пила Jigsaw;
ручная пила;
отвертка;
бетономешалка;
палки;
шпатель;
кисть;
шлифовальная машина.

Также будут нужны:

песок (около 9 лопат);
заполнитель для бетона;
цемент (1 мешок);
бетонное волокно;
вода;
масло;
краска.

Стул из бетона своими руками

Для начала я сделал мини-версии стула и стола, чтобы протестировать свои навыки и инструменты. Вы можете пропустить этот шаг, если полностью уверены в своих силах. Затем я приступил к изготовлению полноразмерных моделей. Я начал с того, что нарисовал профиль стула на МДФ и вырезал его. Зачем я вырезал большой прямоугольник размером 40*88 см из пластиковой бочки. Эту часть необходимо использоваться для того, чтобы сделать переход между двумя сторонами заготовки. В результате ваш «стул» должен состоять из следующих деталей:

спинка: 40*80 см;
верхняя часть: 40*7 см;
задняя коробка: 40*40 см;
сиденье: 40*35 см;
передняя часть: 40*40 см;
дно: 40*53 см.

После сборки у вас должна получиться полая модель с пустым пространством внутри. Вам обходимо покрыть поверхность лаком, чтобы защитить форму от воды в бетоне. После этого закрепите профильные части при помощи гвоздей, кронштейнов и винтов. Так как вес бетона будет достаточно большим, я также использовал трубы, чтобы укрепить внутренний каркас.

Бетонная смесь и заливка

Сделайте бетонную смесь в соотношении 3-2-1, где 3 - это количество лопат песка, 2 - заполнителя и 1 - цемента. Я также добавил к этому составу горсть бетонных волокон, которые скрепили все в однородную структуру. Затем я медленно влил воду. После приготовления смеси не забудьте как следует постучать по поверхности, чтобы наружу вышли все пузырьки воздуха. Залейте получившийся бетон в форму и просто подождите.

Шлифовка

Подождите по крайней мере 24 часа, прежде чем доставать стул из формы. В первый раз я был немного нетерпелив, за что поплатился распавшимся на части бетоном.

После того, как вы достанете кресло, оно, скорее всего, будет содержать различные неровности. Сгладить их можно при помощи шлифовальной машины и специальной насадки для цемента.

Последний шаг - это герметизация бетона. Если пропустить его, то материал будет поглощать воду, которая станет разрушать материал при низких температурах. Также вы всегда можете нанести краску. Я использовал мозаику для того, чтобы придать своему комплекту более интересный вид.

Работа сделана! Теперь вы можете сесть и насладиться результатами своего труда.

Женщина взяла жердочки, цемент, поролон, ткань и сделала для дома красивые барные стулья

Это великолепная идея для создания барных стульев. Проект настолько простой и эффектный, что после изучения его особенностей возникает желание сразу же приступить к работе. В сравнении с готовой мебелью эти изделия обойдутся гораздо дешевле. Мастерица поделилась особенностями изготовления.

Подготовка

Для создания барных стульев своими руками понадобятся:

сухая бетонная смесь;
старое пластиковое ведро;
4 круглых деревянных шеста длиной 75 см;
4 тонких круглых палочки;
обивочная ткань;
мебельный степлер и скобы;
клей-пистолет и стержни;
картонная коробка;
клей ПВА;
толстый поролон;
черная краска;
тонкая малярная кисть;
набор «дюбель-шуруп» - 7 штук;
дрель и сверла;
пластиковая панель;
ватин;
маркер;
линейка;
ножницы;
золотые бусины для украшения;
золотая самоклеящаяся пленка;
декоративные камни.

Создание основы

Мастерица обрезает 4 деревянные жердочки длиной 75 см.

Берет старое пластиковое ведро и сухую бетонную смесь. Смешивает ее с водой до получения густой массы. Количество должно быть таким, чтобы по высоте получилось 5-6 см. Втыкает в еще не загустевший цемент жердочки.

Потом женщина ждет, чтобы смесь застыла. На это уходит примерно 2 часа. Убедившись, что бетон стал прочным, рукодельница извлекает будущий стул из ведра. Он уже имеет форму.

Чтобы ножки держались прочно, между ними мастерица крепит перекладины шириной 20 см из более тонких шестов. Фиксирует шурупами на высоте 25 см от низа ножек.

Отделка

Деревянные ножки окрашиваются черной краской. Обязательно надо перевернуть стульчик вверх ногами и прокрасить дерево и в этом положении.

После чего женщина прикладывает сиденье перевернутого стульчика к полотну поролона, обводит контур маркером и вырезает.

Обильно смазывает сиденье стула горячим клеем и укладывает сверху круг поролона.

Создание спинки

Для этой цели используется большая картонная коробка, возможно, от бытовой техники. Из нее женщина вырезает 2 шаблона спинки стула размером 25х70х55 см, придает немного округлую форму, свернув в рулон. После расправления картона проклеивает две половинки клеем ПВА.

Обводит проклеенную спинку на листе поролона и вырезает по контуру. Потом берет пластиковую панель и вырезает ее размером 50 см вверху и 40 см снизу. Приклеивает клеевым пистолетом к картону сначала эту панель, сгибая спинку нужной формы. Потом приклеивает поролон. Сверху – ватин. Мягкой должна быть именно выпуклая часть будущей спинки стула.

Отмечает на ватине несколько точек, куда будет вбивать скобы, чтобы обтягивать тканью. Формируя красивые складки, обтягивает спинку обивочной тканью. Фиксирует степлером. С изнаночной стороны изделия закрепляет скобами края ткани.

Создание мягкого сиденья

Чтобы соединить спинку и сиденье, надо высверлить с торцов цементного круга отверстия, куда будут вставлены пластиковые дюбеля. В них мастерица и вкрутит шурупы.

Снизу сиденья она крепит 4 пластиковые пластины, используя тот же способ высверливания отверстий и дюбеля. В эти панели будут вбиваться скобы в процессе обтягивания стула тканью.

Сборка конструкции

Для соединения спинки и сиденья мастерица продевает внутрь спинки стула длинный хомут. Протягивает через всю спинку на высоте 8 см. Планируется, что спинка будет закрывать торец стула.

В углубления на спинке, где вбиты скобы степлера, хозяйка вкручивает дюбеля и шурупы, соединяя их с отверстиями, просверленными с торцов сиденья.

Края стула украшает золотыми бусами. Перепонки между ножками стула украшает золотой самоклеящейся пленкой. А в углубления от скоб на спинке клеит декоративные камни.

Барные стулья получились настолько красивые, что их не отличить от магазинных.

Самодельный табурет из бетона (6 фото)

Смастерить своими руками табурет или столик – невелика премудрость. Все, что вам для этого потребуется, это стержни, ведро и еще несколько деталей.

Итак, подготавливаем:

5 кг бетона
3 стакана воды
Ведро с мешалкой
3 стержня
скотч

Приступаем к изготовлению табурета:

Выберите ведро, которое имеет такой же диаметр, как стул или стол, которые вы хотите сделать. Замешайте бетон, убедившись, что глубина составляет около 10 см.

Хорошенько надавите на края ведра, чтобы вышел лишний воздух.

Воткните стержни в бетон и зафиксируйте их с помощью скотча. Оставьте все на сутки.

Читайте также: