Самодельный горн из газового баллона и газобетона
Обновлено: 02.05.2024
Как сделать кузнечный горн на газу своими руками: советы + чертежи в помощь домашним умельцам
Оборудование для термической обработки металлов – дорогостоящее удовольствие. Не каждый начинающий мастер готов выложить солидную сумму на его приобретение. Зато есть технологии, согласно которым кузнечный горн на газу своими руками соорудить можно без особых затруднений и трат.
В представленной нами статье вы найдете детальное описание сборки главного атрибута кузнечного промысла. Мы расскажем о том, как работает горн и о его конструктивных компонентах. Подскажем, каким образом добиваются необходимой для плавки и ковки заготовок температуры.
Самостоятельным домашним умельцам мы предлагаем ознакомиться с проверенными кузнечной практикой самоделками. Вы узнаете, какие материалы, готовые устройства и инструменты потребуются в изготовлении горна. Получите представление о непростом процессе и ценные советы.
Принцип работы и специфика конструкции
Кузнечный горн необходим для проведения ряда операций по подготовке металла к последующей обработке. Разогретой в нем заготовке придают запроектированную форму. С его помощью изготавливают популярные нынче кованые украшения, нужные в быту детали, утварь, предметы обстановки и т.д.
Горном пользуются во всех областях термообработки. Он может быть совсем миниатюрным, устанавливаемым буквально на стол, и стационарным, напоминающим традиционную кирпичную печку. Независимо от габаритов все модели действуют по единому принципу.
Галерея изображений Кузнечный горн, установленный в гараже или подобном подсобном помещении, обеспечит достижение температурного фона в 1100-1200 градусов для разогрева, плавки и ковки металлов, цементирования, отлива стеклянных изделий Горны для кузнечных работ бывают стационарными и переносными. Есть напольные виды для ковки крупных заготовок и настольные модели для изготовления оригинальных украшений В упрощенном варианте кузнечный горн можно сделать из металлической емкости, в которую нужно поставлять топливо и воздух для поддержания горения Предложенные промышленностью кузнечные горны нельзя назвать дешевым оборудованием. Но выход есть. Сделать его можно собственными руками Оборудование для частной кузни Настольный вариант самодельного кузнечного горна Упрощенный вариант кузнечного горна Кузнечный агрегат заводского изготовленияКак работает кузнечный горн?
Для подготовки металла к последующей ковке его нужно разогреть и в буквальном смысле «размягчить» в температурных условиях до 1100-1200ºС. Условия достигаются благодаря специфическим особенностям конструкции, обеспечивающей поставку в зону горения топлива и кислорода в нужных для процесса пропорциях.
Внутри газового или твердотопливного кузнечного горна проистекает характерная химическая реакция: перерабатывается углеводород. Углерод, получаемый при горении как газообразных, так и твердых углеводородов, вылавливает и присваивает себе из разогреваемого металла кислород. В итоге получается сталь без окисляющих примесей.
Особенности кузнечного горна позволяют пользоваться восстановительным потенциалом углерода частично. Весь кислород не выжигается из разогреваемой заготовки. Благодаря частичному восстановлению металл не пережигается полностью и не становится хрупким, как это бывает с чугуном.
Кстати, чугунные изделия в промышленности после термообработки насыщают кислородом, чтобы избавиться от указанного недостатка или хотя бы минимизировать его.
В выпущенный промышленностью горн, оснащенный системой управления, нужный для горения воздух нагнетают так, чтобы его слегка не хватало. Самоделку таким устройством сложно снабдить, если не установить на нее, конечно, готовую газовую горелку с автоматикой.
Из-за невозможности регулируемой подачи воздуха, точнее содержащегося в нем кислорода, рукотворные кованые изделия нередко бывают пережжены. Так случается на первых этапах. Однако с опытом приходит и способность мастера чувствовать, когда надо перестать нагревать, а также знания, что нужно делать, чтобы избежать полной потери кислорода.
Устройство и рабочие составляющие
Вариантов изготовления самодельных моделей, проверенных кузнецами на практике, великое множество. Мы приведем только малую часть из них. Перед тем как решить, какой газовый горн лучше сделать своими руками, разберемся с типичными особенностями устройства.
По технической сути любой кузнечный горн – это своеобразная печь с характерными принадлежностями: топливником, колосниковой решеткой, воздушной камерой, именуемой в русских отопительных агрегатах поддувалом. В отличие от обычной печки воздушную камеру оборудуют дренажем для регулировки подачи воздуха и патрубком с вентилем.
Колосник усиливают так, чтобы он был способен сопротивляться немалому термомеханическому воздействию. Обычная решетка из металлических прутьев или обрезков уголка не подойдет. Нужно усиленное устройство. В идеале лучше, чтобы это было вмонтированная в рабочий стол панель из толстого металла с равномерно высверленными отверстиями.
Совокупность перечисленных составляющих называется фурмой. В комплектации горнов промышленного производства их несколько, чтобы можно было менять в зависимости от требующихся условий для выполнения определенной операции и от размера разогреваемой заготовки.
Фурму чаще всего устанавливают не в закрытый корпус, а монтируют на стол. Ему нужно быть достаточно устойчивым и защищенным от термического воздействия, для чего используется футеровка. В ряде конструкций в стол вмонтирована колосниковая решетка или вместо нее установлена металлическая перфорированная панель.
В футеровке стола для стационарного горна, который собираются активно эксплуатировать, используют огнеупорный кварцевый кирпич. Самоделки для разовых работ футеруют шамотным кирпичом. Найти его в продаже проще, да и цена пониже.
Для полноценного сбора и отвода дымовых газов над столом с перфорированной панелью или над фурмой располагают шатер или зонт. Их соединяют с дымовым каналом, который сооружается по принципу дымохода для газового котла. Он должен безупречно работать, т.к. выделяемые при нагреве металла газы чрезвычайно токсичны.
Кроме основных конструктивных составляющих есть еще дополнительные приспособления. Обычно рядом с горном кузнецы ставят закалочную ванну, чтобы готовое изделие сразу окунать в охлаждающую и закаляющую его среду. Это в случае, если требуется термоударная закалка.
Еще ремесленники в производственных масштабах пользуются газовоздушной камерой. В ней продукцию сушат от конденсата, вводят в состав присадки, которые можно добавить только в газообразном состоянии. Там же сушат воздух для получения определенных технологических условий.
Чтобы увеличить область предельно высокой температуры применяют горнило – расширяющийся к основанию колпак. Он нужен в основном при работах с цветными и драгоценными металлами. Кустарям зачастую ничего из дополнений не требуется, разве что ванна, под которую можно приспособить любую металлическую емкость достаточного объема.
Выбор голубого топлива для работы
Считается, что для работы кузнечного горна подойдет как магистральный, так и баллонный сжиженный газ. Разочаруем: пользоваться неочищенным природным вариантом нецелесообразно.
У отказа от природного топлива есть две весомые причины:
- Из трубы к нам поступает голубое топливо, представляющее собой некую смесь газообразных углеводородов. Их способности по теплотворности и удерживанию кислорода различаются. Потому настроиться на оптимальную поставку воздуха фактически невозможно.
- В газовой смеси для бытового использования всегда имеется пусть и незначительное, но влияющее на результат содержание примесей. Наличие фосфора с кремнием можно и не замечать, а вот сера точно приведет результат трудовых усилий в непригодность. Спасти сможет только переплавка.
Вдобавок бытовой газ одорируют – придают ему характерный запах, чтобы сразу же можно было обнаружить утечку. Эти вещества также негативно отразятся на качестве.
Для работы кузнечного горна не подходит бытовой газ, так как в его составе есть мешающие обработке металлов примеси. Газообразное топливо перед подачей в зону горения надо очищать или применять баллоны с промышленным моногазомОтлично подошли бы промышленные сжиженные газы: поставляемые в баллонах пропан или бутан. Но только в случае, если это будут моногазы без сопутствующих примесей вообще.
Если купить очищенное голубое топливо не представляется возможным, провести очистку можно самостоятельно. Избавиться от серосодержащих соединений поможет емкость с нафталином, через которую надо пропустить газ перед подачей в горелку.
Кстати, если использовать горелку заводского изготовления, процесс сооружения горна будет проведен гораздо быстрее. Да и за результат можно не переживать работать все будет безупречно и безопасно. К тому же в горелке воздух с газом можно заранее смешать в нужных для работы пропорциях.
Технология сооружения кузнечного горна
Сразу оговоримся, что самодельный газовый горн, с чертежами и методами сборки которого мы вас познакомим, не пригоден для производственных целей. Однако уникальные украшения, интересные интерьерные вещицы, оригинальные металлические изделия с его помощью изготовить очень даже запросто можно.
Начнем с простейших вариантов, не требующих от исполнителя навыков в сварке и прочих строительных областях.
Элементарная конструкция с газовой горелкой
Простейший кузнечный горн для формирования красивых наконечников у металлического прутка, из которого планируется сварить симпатичный забор на даче, или для ковки украшений можно сделать из шести шамотных кирпичей.
Колосниковую решетку в этой модели варят на основе двух обрезков стальной трубы ВГП произвольного диаметра, но не слишком большого. К ним поперек приваривают закрученные по типу винта обрезки профильной трубы, уголка или полосы. Так нужно для захвата дутьевого потока.
Из шамотных кирпичей складывают «топливник», у которого есть только основание, верхнее перекрытие, да по бокам две стенки. Устанавливают этот горн только на улице, так как система дымоудаления не предусмотрена. Со стороны наддува в земле выкапывают небольшой шурф для корпуса газовой горелки или паяльной лампы.
Для того чтобы во время работы этого горна из газовой горелки не произошел взрыв, перед входом в топливник лучше поставить перегородку из асбестового картона. Ведь исходящее из открытой топки тепло может вернуться и нагреть резервуар с газом.
Вообще, в этом устройстве разогрев производится на углях или коксике (мелком коксе, выпускаемом целенаправленно для кузнецов). Газовую горелку или паяльную лампу применяют лишь для активизации процесса. Они разожгут и создадут дутьевую струю.
Мобильный вариант из гусятницы
Для устройства этой модели нужна отслужившая гусятница. В ее торцах прорезают отверстия для ввода самодельной или купленной газовой горелки. Над отверстиями вырезают два углубления. Эту модель так же как предыдущий тип можно эксплуатировать исключительно на свежем воздухе.
Футеровка самодельного горна производится смесью шамотного песка с кирпичным шамотным же боем. Приобрести для этого можно прямо готовую смесь. После нанесения ничего запекать специально не нужно. Отвердевание футеровочного состава произойдет во время использования приспособления.
Для наддува устанавливается подходящий по виду и мощности вентилятор, к примеру, от ручной сирены. Идеально подойдет дутьевая газовая горелка, которую можно снять с отслужившего турбированного котла, если она, конечно, в рабочем техническом состоянии.
В этом решении есть существенный недостаток – работать с ним можно только на улице, а если использовать дутьевую горелку, то потребуется электропитание. Т.е. придется запастись либо хорошим удлинителем достаточной мощности, либо рисковать, расположив устройство недалеко от дома.
Есть еще вариант – кузнечные меха, которыми пользовались кузнецы несколько столетий. Однако заметим, нагнетать воздух в топливник горна вручную вовсе не безопасно. Да и с производительностью будет все проблематично и неоднозначно.
Стационарное оборудование для мастерской
Модели, устанавливаемые в мастерских для постоянной работы, должны быть не только функциональны, но и эргономичны. Важно продумать и удобство работы, и безопасность, ведь раскаленная металлическая болванка представляет собой потенциальную угрозу. А получение тяжелых травм не входит в планы ни одного нормального мастера.
Размеры оборудования в этом случае не стоит брать стандартные, ведь все мы сложены и устроены индивидуально. Кузнечный горн должен быть удобен именно вам и тем, кто будет пользоваться вашей мастерской, если она взята в совместную аренду. Особенное значение имеет высота рабочего стола и его габариты.
Для определения размеров будущего горна поступим следующим образом:
- Выберем место в мастерской, позволяющее расположить все основное и дополнительное оборудование в местах, удобных для проведения всего спектра работы по разогреву, ковке и закалке.
- Определим свое место. Встанем, распределив ступни на ширине плеч. Рабочую (правую/левую) руку согнем в локте.
- Замеряем расстояние от локтя согнутой руки до плоскости пола. Это удобнее сделать напарнику. Потом так же получаем второй результат, если ковать будете не только вы. К среднему арифметическому от двух расстояний прибавляем 5-7 см – получаем высоту рабочего стола.
- Берем самые большие по габаритам клещи, чтобы замерить расстояние от живота до их самой крайней точки. К измеренному расстоянию прибавляем 10-12 см – получаем половину диагонали рабочего стола.
- Вычисляем длину стороны квадратного рабочего стола, учитывая полученную ранее половину диагонали.
Кузнечный стол обычно не делают круглым, т.к. он неудобен в работе, особенно, если работать предстоит с подручным.
Газовый горн из трубы
Всем здравствуйте
В сегодняшней статье я хочу рассказать про изготовление горна как всегда из подручных материалов проще говоря из хлама. Так как у друга нет постоянного места для ковки он постоянно будет носить оборудование с места на место и поэтому изготовление горна с кирпича сразу отпало потому что он тяжелый да и кирпич огнеупорный не дешевый, а металла валом. В сети очень много вариантов и видов горна такого типа. Самый простой - это взять два куска трубы разного сечения например 300 мм и 110 и залить каким либо раствором, а видов раствора много кто-то говорит просто гипс кто-то шамотную глину, но это же ничего нет только два куска трубы и все. Пошел я к своим друзьям и нашел метра три асбеста решил применить его, так как ничего больше не нашел да и на халяву все таки. В общем поискал в сети и нашел пару горнов с асбестом внутри только не понял, как крепить его чтобы он внутри держал форму ну да ладно все походу дела решим и так взял все что есть до кучи и приступил к изготовлению горна.
- Кусок трубы 300 мм длиной 50 см
- Кусок сан трубы 110 мм 50 см
- Лист железа
- 8 кусков арматуры
- Кусок трубы 40 мм 10 см
Приступаю к работе
Трубу наружную необязательно брать толстостенную так как она не будет нагреваться сильно. В моем случае это 2 мм вполне хватит, а для формировки внутреннего пространства я взял пластик так как она нужна просто для формовки асбеста. Наружную трубу я отрезал 50 см длиной и у меня возник вопрос как сделать так, чтобы асбест держал форму. Долго не думал и придумал. Для того чтобы заглушить второй конец трубы вырезал круг чуть больше диаметра трубы согнул края и прикрутил на саморезы. Хотя можно было и не глушить чтобы можно было нагревать длинные заготовки, но друг сказал что кует только коротыши хотя ничего страшного если нужно можно убрать заглушку.
Пришло время к вредной работе с асбестом. Не забываю про технику безопасности, надеваю респиратор перчатки и очки. В моем случае асбест толщиной 10 мм шириной 70 см плотный. Для удержания формы я расстелил асбест на поверхность нашел килограмм гипса, развел все водой и намазал все слоем 5 мм равномерно затем сверху каждые 20 см положил проволоку 3 мм далее на край асбеста положил трубу 110 мм и потихоньку начал плотно скручивать. После того как получился рулон нужного диаметра засунул все в трубу 300 мм там оставил зазор примерно 5 мм и залил все жидким гипсом.
Так труба пролежала дня 2 и я потихоньку вытащил трубу 110 мм и дал еще пару часов посохнуть. После высыхания асбест плотно сидит не разваливается да и по весу килограмм 7 получился. Забыл сказать когда, вытащил трубу, нарезал 10 кругов 110 мм асбеста так же намазал все гипсом и потихоньку затрамбовал в отверстие примерно толщина получилась 11 см. Вот и все осталась малость.
Для крепежа самой горелки я подобрал кусок трубы 40 мм длиной 10 см заострил один край. Просверлил сверлом отверстие под эту трубу, но с запасом по 5 мм тепловой зазор. И немного надавливая прорезал отверстие в асбесте за одно увидел что не полностью подсох гипс ну это не страшно при первом запуске все высохнет до конца. Чтобы труба держалась на месте и не гуляла наварить кусочки арматуры изнутри засунул трубу на свое место и приварил еще арматуру снаружи, а так же для крепления самой горелки приварил кусочек металла с нарезанной резьбой под болт м8 там где оставил зазор по краям затрамбовал кусочки асбеста для герметичности.
Ну вот и все примерил горелку все подошло отлично. Только кольцевой пламя уравнитель немного плотно проходит, но нестрашно особо. Не стал зажигать пробовать, побоялся что может лопнуть гипс положил горн на весеннее солнце греться заодно сушиться. Ну вот и все собрал остаться только какую-нибудь подставку на длинных ножках сделать так же хочу еще сделать подставку чтобы можно было ставить горн вертикально. Ладно у друга спрошу как ему будет удобно.
В общем спросил я друга о том какую ему подставку делать и с какими функциями, а друг сказал пофиг какую особо не мудри я все равно на верстак на улице ставлю сантиметров двадцать высот хватит. Ну да ладно подумал я и пошел в свою кузню. Нашел четыре куска арматуры 10 мм отпилил по 20 см на ножки и два куска 40 см на продольную. Для удержания самого горна решил просто согнуть арматуру по кругу и приварить к ним ножки 20 см как было заказано, так и сделал. Ширина между ножек поперек 40 см все приварил, примерял все нормально сидит. Гипс уже подсох решил пробный запуск.
Сначала горелка горит нормально только засунешь ее в горн она тухнет долго думал и решил поискать в сети. Проблема была в том что если в горне есть труба то с сопла нужно снимать стабилизатор, а я не снимал и поэтому он тухнет. Снял стабилизатор и все работало, но не долго баллон еще на испытаниях горелки кончился жаль на всю мощность не проверил, но все горит и греет как надо. Для задвижки не стал мудрить друг сам разберется. Хотя для себя все же сделал бы функциональней ну ладно не себе же.
Ну вот и все друзья газовый горн готов для отправки в беспощадные руки моего друга. Все проверил все работает грет хорошо главное, что горн получился легким мобильным и без наворотов. Позвонил другу он, приехал забрал горн с горелкой я ему провел инструктаж как этим всем пользоваться. На следующий день он мне позвонил и попросил показать как зажигать и тушить, а то он боится. Пришлось ехать как раз он купил новый полный баллон проверим все на максимум. Испытания прошли отлично греет капец как горячее сам горн снаружи не греется вообще. Металл нагревать отлично только пришлось немного загнуть края асбеста чтобы было немного сопротивление, а так все отлично друг доволен, а самое главное, что сегодня у меня появился ящик пива ну я же друг и поделился с другом.
Кузнечный горн из газового баллона своими руками
Данный горн имеет корпус от небольшого газового баллона на 25 литров, торцевые стенки с него срезаны при помощи болгарки. Горн имеет 2 слоя керамического одеяла (оно огнеупорное и не горит) дополнительно покрытое термостойкой футеровкой. Нижняя часть внутри горна выложена огнеупорными шамотными плитами (можно использовать огнеупорный кирпич) снизу они так же обложены керамическим одеялом. Огнеупорный кирпич используется при кладке печей
В верхней части баллона проделано отверстие и вварен небольшой сгон, он необходим для установки сопла газовой горелки. Питание пламени идет от обычного газового баллона с пропаном. Температура внутри горна может превышать 1000 с° что оптимально для разогрева металла до красна.
Давайте рассмотрим, что конкретно понадобиться для сборки кузнечного горна из баллона.
Материалы
- газовый баллон 25 л
- керамическое одеяло
- футеровка
- огнеупорный цемент
- шамотный кирпич или плита
- термостойкая краска
- сгон
- газовая горелка
- листовой металл 2 мм
Инструменты
- сварочный аппарат
- дрель
- болгарка (УШМ)
- молоток
- канцелярский нож
- респиратор и средства защиты
- кисть
Пошаговый процесс сборки кузнечного горна из газового баллона своими руками.
Первым делом следует подготовить все необходимые составляющие, а именно баллон и предварительно его обезвредить и слить остатки газа, заполнить водой, промыть. Читайте нашу статью, о том как правильно и безопасно разрезать газовый баллон. Керамическое одеяло -это отличный материал для горна, но работать с ним следует в респираторе и резиновых перчатках. На подготовленном и безопасном баллоне делаем разметку, чтоб потом спилить торцы.
По намеченному контуру проходим болгаркой (УШМ) Тоже самое и со второго торца. Затем высверливаем отверстие под установку сгона в который будет вставляться газовая горелка. Далее берется огнеупорный кирпич или плита и укладывается в нижнюю часть корпуса горна. Для кладки используем жаропрочный цемент. После чего приступаем к разрезанию керамического одеяла, предварительно одев респиратор и резиновые перчатки в целях индивидуальной защиты. Вкладываем сначала первый слой одеяла в корпус кузнечного горна. Затем сразу же второй слой. Прорезаем отверстие в сгоне разрезая одеяло. Далее делается заслонка. Далее нужно полученные стенки обработать футеровкой, к примеру вот такой.
Необходимо будет подготовить емкость и немного воды чтоб приготовить жидкий раствор. После чего тщательно промазываем всю поверхность одеяла, чтоб не осталось пробела. Как только высохнет футеровка, так сразу можно и опробовать новый горн в действии. Вставляем сопло газовой горелки в сгон на верхней части корпуса и обязательно фиксируем, чтоб во время работы горелка не вылетела, а стабильно выделяла пламя и высокую температуру. Вот такой кузнечный горн можно собрать у себя в мастерской или же в гараже, благодаря ему вы сможете ковать железо, ножи, топоры или делать отливки из легкоплавких металлов, заняться кузнечным творчеством. Вообщем вещь хорошая и нужная Кстати если у Вас очень мало места в мастерской, то можем Вам посоветовать посмотреть материал о том Как сделать кузнечный горн из консервной банки. Надеемся материал вам понравился и он был полезен. Если у Вас возникли какие то вопросы, то задавайте их в комментариях к статье (см ниже) Постараемся всем ответить. На этом все, Большое спасибо за внимание друзья!
Кузнечный горн на пропане
В данном случае ГАЗОВЫЙ ГОРН представляет сабой металлоконструкцию из уголка, профтрубы и листового металла 2 мм. Камера горна выложена огнеупорным кирпичом что дает ей возможность выдерживать максимальные температурные нагрузки и при этом шамотный кирпич обладает низкой теплопроводностью, что дополнительно повышает КПД горна.
Имея в своей мастерской небольшой кузнечный горн вы сможете ковать всевозможные изделия: ножи, топоры, зубило, керно и многое другое, если вы творческий человек.. то вполне можно заняться художественной ковкой.
И так, давайте рассмотрим пошаговый процесс сборки горна.
Материалы
- уголок
- проф-труба
- листовой металл 2 мм
- огнеупорный кирпич
- газовая горелка
- баллон с газом (ПРОПАН)
Инструменты
- сварочный инвертор
- дрель
- УШМ (болгарка)
- линейка и маркер
- молоток
- хомутатель или плоскогубцы
Пошаговая инструкция по сборке кузнечного газового горна своими руками.
Первым делом делаем основание камеры из уголка 50х50, в местах сгиба нужно выпилить угол. Сгибаем. Получилось основание для укладки огнеупорного кирпича. Нижнюю часть завариваем листовым металлом 2 мм. Выкладываем огнеупорный кирпич. Привариваем ножки из про-трубы. Затем необходимо сделать отверстие в основании под установку сопла газовой горелки. Сверлим отверстия в кирпиче. Так же нужно прожечь отверстие в металле. Устанавливаем горелку. Затем навариваем уголки по углам и делаем стенки с крышей. Верхнюю часть гона следует покрыть металлом 2 мм. Рукоять газовой горелки прикручиваем и фиксируем к основанию ножек горна. Далее останется только подсоединить через гибкий резиновый шланг газовый баллон и модно начинать работать с металлом, к примеру из куска железа выковать нож. Вот такой кузнечный газовый горн запросто можно сделать своими руками и заняться к примеру художественной ковкой малых изделий из металла.
Горн на пропане
Газ в кузнечном горне
Однако, это справедливо только для чистых моногазов промышленного назначения, имеющих высокую стоимость. Бытовой природный газ имеет несколько недостатков:
-
во-первых, он состоит из смеси ненасыщенных и насыщенных углеводородов. Главная особенность их различия в том, что для полного сгорания они потребляют разное количество кислорода и, при этом, выделяют разное количество тепла.
Регулировка подачи воздуха.
- сера;
- кремний;
- фосфор.
Фосфор и кремний, при условии точной дозировки, могут быть полезны:
- фосфор – для фосфатирования поверхностного слоя нагреваемых деталей;
- кремний – для улучшения магнитных свойство обрабатываемого металла.
Но сера является злейшим «врагом» стали. Её присутствие в металле начисто убивает его хорошие эксплуатационные свойства. Причем, изменяет их необратимо, и для восстановления нужна полная его переплавка. Поэтому, бытовой газ в виде топлива для горна можно применять без ограничений только при условии его очищения от серосодержащих соединений. Простейший способ заключается в пропускании газа через ёмкости с нафталином. Этот метод очистки имеет высокую себестоимость. Поэтому, в бытовых условиях применяется только бутан-пропан.
Практически, в горне используют газ только для обработки не ответственных и не нагружаемых в дальнейшем деталей. Примером могут служить декоративные элементы художественных металлоизделий.
Простой газовый горн.
Конструкция горна на пропане
Мы рассказывали про конструкцию горна на страницах нашего сайта и поэтому повторяться не будем. Лишь заметим, что газовый горн должен быть закрытого типа, и он несколько проще в строительстве горна на других видах топлива (в нём, например, отсутствует колосник). Следует обратить особое внимание на качество монтажа подводки газа (газопровод и вентили), т. к. утечка может привести к пожару и взрыву (это требование особенно актуально при эксплуатации горна в закрытом помещении).
Кузнечный газовый горн своими руками
Мы вам дадим ответ: «Можно!» Причём, довольно просто. Для знакомства с кузнечным газовым горном и, следовательно, правильного понимания дальнейшего рассказа, рекомендуем прочитать, касающиеся этой темы, следующие статьи:
Сегодня мы расскажем, как построить кузнечный газовый горн своими руками.
Виды и типы самодельных кузнечных газовых горнов
Моделей самодельных кузнечных горнов великое множество. Все зависит от фантазии «мастера–самоделкина» и его возможностей. По большому счёту, все конструкции кузнечных самодельных горнов делятся на два типа:
Открытые горны
Открытый кузнечный газовый горн представляет собой вертикальные стойки с двух сторон от металлической ёмкости, которая устанавливается на пожароустойчивом основании. Роль основания могут выполнять:
- бетонированный пол (площадка);
- несколько огнеупорных уложенных в ряд кирпичей и т. п.
На стойки устанавливается газовая горелка, направленная соплом вниз. В большинстве случаев горны устанавливаются на металлическую подставку, у которой в нижней части имеется поддон для размещения подлежащих обработке заготовок.
Закрытые горны
Конструкции закрытых кузнечных газовых горнов отличаются, как мы уже говорили, в первую очередь видом тяги. Она осуществляется принудительно через установленный над горном зонт при помощи вентилятора. В качестве вентилятора используются любые подходящие конструкции: от узлов автомобильных «печек» до старых бытовых пылесосов. На последние, правда, приходится ещё устанавливать заслонку для регулировки интенсивности воздушного потока. Кстати, этот вариант, по мнению некоторых специалистов, предпочтительнее, так как обеспечивает более качественное проветривание помещения.
Предлагаем вашему вниманию несколько вариантов конструкций газовых кузнечных горнов, которые можно построить своими руками.
Газовый кузнечный горн открытого типа
Схема газового кузнечного горна открытого типа, который можно изготовить своими руками, представлена на рисунке.
Открытая конструкция газового горна.
Горн имеет огнеупорное основание, имеющее форму ровной площадки или стола с углублением. Дно конструкции (основание) выложено огнеупорным кирпичом, по бокам имеются стойки (из стали или того же огнеупорного кирпича). На этих боковинах будет крепиться газовая горелка. Ее устанавливают так, чтобы ось сопла была сориентирована в центр огнеупорного поддона (направление – вниз).
Газовый кузнечный горн из кирпичей
Предлагаем вашему вниманию пошаговую фотоинструкцию по строительству своими руками газового кузнечного горна из кирпичей. Выбрана такая форма ознакомления с технологией в связи с тем, что её лучше показывать, чем описывать.
Изготовление газового горна из кирпичей проще понять из серии поэтапных фотоснимков этого строительства.
Строим горн из кирпичей. Фото 1.
Строим горн из кирпичей. Фото 2.
Строим горн из кирпичей. Фото 3.
Кладка выполнена шамотным кирпичом на огнеупорном церизите. Далее:
-сварили каркас из уголковой стали:
-провели обжиг печи (естественно, без поддува воздуха).
Сварили каркас и установили газовую горелку. Фото 1.
Сварили каркас и установили газовую горелку. Фото 2.
Для определения температуры внутри горна положили кусок металла (старый напильник). Судя по цвету напильника, печка «раскочегарилась» до температуры, что-то около 800…900 °С. Далее, после полного остывания, произвели:
- замазку образовавшихся в процессе обжига щелей:
- выполнили утепление керамической ватой;
- подключили поддув воздуха (вентилятор «печки» от «Запорожца»).
Результат, т. е. насколько улучшилось горение, вы видите на фото.
Горение после утепления ватой и подключения поддува воздуха.
После этого кузнечный горн обшили листовым железом, и была установлена дверка. Чтобы процесс вентиляции улучшился, в задней стенке газового горна просверлили отверстия. На этом автор конструкции строительство газового кузнечного горна закончил, и началась его эксплуатация.
Газовый кузнечный горн закрытого типа с зонтом
Газовый кузнечный горн закрытого типа имеет зонт с вытяжкой и принудительной вентиляцией. Это приспособление значительно повышает рабочую температуру горна, его эффективность и производительность. Кроме того, значительно ниже задымлённость помещения, что положительно сказывается на здоровье находящихся там людей. Подробно о его устройстве и технологии строительства рассказывает автор одной из таких конструкций в видеоролике в конце этой статьи.
Где купить вентилятор
Смотрите, где можно купить вентилятор для горна в этой статье.
В заключение, рекомендуем посмотреть обещанный видеоролик «Газовый горн своими руками».
Как сделать недорогой горн на пропане
Если вы устали от использования своего мангала в качестве горна, тогда этот проект для вас. Из новых и бывших в употреблении материалов можно сделать недорогой горн на пропане.
Инструменты и материалы
- Кислородно-ацетиленовая горелка.
- Дрель со сверлом по бетону.
- Ножовка.
- Сварочный аппарат.
- Дрель со сверлом по бетону.
- Газовый резак (плазменный резак).
- Рулетка.
- Материалы.
- Огнеупорный кирпич (при размере 3,8 х 12,7 х 24,1 см мне понадобилось 11 штук).
- Металлический уголок для рамы (у меня был 3,8 х 6,3 х 0,6 см).
- Металлическая пластина для дна и верхней части.
- Металлические трубы для ножек (я использовал профильную трубу 3 х 0,3 см).
- Пропановая горелка.
Сделаем раму для кирпичей
Выложите кирпичи из которых будет сформировано дно вашего горна и вырежьте металлический уголок, который будет служить для него рамой. В нужных местах я сделал треугольные вырезы и согнул уголок. Так рама будет выглядеть более аккуратно. С тем куском уголка, который у меня был, не получилось сделать цельную деталь, так как его хватило лишь на три стороны. Однако если у вас есть лишь короткие отрезки, вы можете обрезать их под углом и сложить вместе, как раму картины.
Чтобы кирпичи надежно держались в необходимо прочное дно. Для этих целей я приварил пластину, которая закрывала внутренне отверстие рамы.
Делаем ножки
В качестве ножек, на самом деле, можно использовать все что угодно. Я воспользовался профильной трубой 3 х 0,3 см, но для этих целей отлично подойдет и металлический уголок. Для большей устойчивости можно добавить распорки. У меня были два двухметровых отрезка профильной трубы, поэтому я из них сделал четыре метровых ножки. Чтобы они более надежно держали горн, я их выставил под углом 10°, обрезав их под таким же углом. При правильном креплении ножки должны равномерно расходиться в стороны от центра. Удивительно, но когда я поставил горн на пол, то он не качался. Обычно в таких случаях мне приходилось еще обтачивать их.
Отверстие для горелки
Определите место, в которое будет входить горелка. Многим нравится, когда вход расположен сверху, а пламя направлено вниз. А некоторые предпочитают, чтобы было несколько горелок. Я же выбираю экономный подход, и еще люблю, когда то, что я делаю, выглядит хорошо. Поэтому мне больше всего нравится одна горелка в задней части горна с пламенем, направленным вверх.
Установите на дне кирпичи и нарисуйте круг в месте, где вы выбрали расположение горелки. По периметру нарисованного круга сверлом по бетону проделайте множество отверстий. Сначала высверливайте отверстия не до конца и, сделав круг, продолжайте снова, добавив движения из стороны в сторону, чтобы пробить кирпич насквозь и объединить соседние отверстия. Если не торопиться, то вырез может получиться относительно ровным.
Обведите отверстие на металлическом дне, и вырежьте его при помощи газового (плазменного) резака.
Обрамление стенок
Этот горн получится небольших размеров, его внутренние габариты составляют лишь 12 х 18 х 24 см. Но для моей работы этого вполне достаточно. Из-за небольших размеров для стенок понадобилось лишь три кирпича, и мне осталось лишь приварить по углам металлические уголки.
Установка верхней части и горелки
Еще два кирпича сверху и горн почти готов. В магазине я нашел этот металлический профиль интересной формы. Он прекрасно подходит в качестве верхней части, которая будет удерживать кирпичи на месте. Позже я пришел к мнению, что не нужно было приваривать его. Тогда, если вдруг один из кирпичей треснет, его с легкостью можно было бы заменить на другой. Живи и учись.
Далее я установил горелку. Между двумя задними ножками я приварил поперечную профильную трубку диаметром 12 мм, к которой с помощью проволоки я прикрепил рукоятку горелки.
В качестве передней дверцы можно использовать еще один огнеупорный кирпич. Еще его можно выставлять, когда разогрев идет в ускоренном режиме.
Весь металл, который я использовал в этом проекте я купил в магазине, и он обошелся мне в 10 долларов. Будьте экономными. Оглянитесь вокруг. На пунктах приема можно найти металл еще дешевле, но я хотел сделать горн из новых материалов, просто чтобы он хорошо выглядел. На кирпичи у меня ушло 20 долларов и еще 20 я потратил на газовую горелку. В общем стоимость проекта составила 50 долларов.
Смотрите видео
Читайте также: