Производство полипропиленовой фибры для бетона

Обновлено: 15.05.2024

Полипропиленовая фибра: преимущества, особенности использования для бетонных и цементных растворов

Фибра полипропиленовая – синтетическое волокно, которое используется для объемного армирования бетонных и цементных строительных смесей. Этот материал начали применять в США еще в 70-х годах ХХ века, но в России добавка стала популярна только в начале 2000-х годов. Сегодня армирующие полимерные волокна выпускаются многими отечественными компаниями, но одной из лучших остается продукция Fibra CEMMIX.

Волокна полипропиленовой фибры для бетона имеют длину 2-40 мм, могут отличаться по форме сечения, толщине, конфигурации. Выбор такого армирующего материала зависит от назначения строительной смеси. К примеру, для выравнивания поверхностей используются самые мелкие волокна, а в тяжелые бетоны добавляют наполнитель наибольшей длины.

Как работает фиброволокно и может ли оно заменить арматуру?

При условии правильного замешивания добавка равномерно распределяется в толще раствора. Полипропиленовая фибра образует в бетоне мелкодисперсный трехмерный каркас: волокна располагаются во всех направлениях под разными углами, надежно связывая строительную смесь. Они компенсируют нагрузки на растяжение, сжатие, изгиб.

Одновременно фиброволокно уменьшает влагопоглощение бетона, увеличивает его морозостойкость и износостойкость. При ударных нагрузках благодаря микроармированию вместо трещин или крупных сколов образуются небольшие вмятины.

Теоретически фиброволокно полипропиленовое способно в полной мере заменить металлическую или композитную арматуру. Однако на деле это справедливо только для относительно небольших конструкций: стяжек, тротуарных дорожек, бордюров, площадок автомобилей, наливных полов в бытовых или промышленных помещениях, оснований под забор.

Если же речь идет о фундаментах, несущих элементах, предпочтительно сочетать полимерную фибру с классической арматурой. Это позволит значительно улучшить эксплуатационные показатели конструкции (увеличение прочности до 90%) и обеспечит экономию материалов. Таким образом, добавление фиброволокна позволяет получить бетон с новыми характеристиками!

Экономическая целесообразность использования фиброволокна

Применение полипропилена экономически выгодно по нескольким причинам:

Цена – покупка таких волокон значительно выгоднее, чем приобретение классической арматуры и даже фибры из других материалов.
Наполнение – при правильном замешивании волокна распределяются максимально равномерно, связывая каждый квадратный сантиметр смеси.
Монтаж – использовать фибру очень просто, не требуется дополнительных трудозатрат, а время приготовления бетона увеличивается всего на 15 минут.

Полимерная фибра хорошо показывает себя в борьбе против трещин в ограждающих и несущих конструкциях. При замешивании с бетоном волокна задерживают воду внутри смеси, уменьшая количество, глубину микроповреждений во время его усадки, способствуя равномерному набору прочности. Также полипропилен эффективно использовать для растворов, которыми заделывают трещины на поверхности сооружений.

Производство фибры

Производство фибры из стальной проволоки широко распространено в нашей стране.

По форме волокон фибру делят на прямую, анкерную и волновую. Анкерная фибра представляет собой волокно с загнутыми концами, а волновая – изогнута по всей длине волокна.

Фрезерование слябов

Слябы фрезеруют, в процессе резки сталь перегревается до 100 градусов, поэтому волокна имеют синеватый оттенок. Фибра, фрезерованная из слябов, имеет особую форму. Ее площадь сцепления с бетоном выше в 4 раза, чем у других видов фиброволокна. Однако, такой вид фибры более хрупкий, поэтому ее не рекомендуют использовать для строительства отвесных конструкций. Производство фибры по такой технологии стоит дороже, поэтому при относительной дешевизне сырья, готовые волокна стоят больше аналогов.

Фрезерование расплава

Производитель фибры экстрагирует (извлекает) фибру из расплава металла. Технологический процесс достаточно сложный, поэтому фибра, из расплава стоит дороже других видов стальной фибры. Ее производят из жаропрочных металлов и применяют для армирования бетона теплостойких конструкций.

Рубка стального листа

Стальные листы рубят на небольшие волокна. Производитель фибры использует листы холоднокатаной или нержавеющей стали. Фибру, рубленную из листа, как правило, применяют для армирования бетонов теплостойких конструкций.

Базальтовая фибра

Базальтовое фиброволокно изготавливают из расплава горных пород, поэтому базальтовую фибру еще называют каменной фиброй. Температура плавления камня составляет более 1400 градусов.

Полипропиленовая фибра

Изготовление фибры для бетона из синтетики – процесс достаточно простой. Горячую массу полипропилена пропускают сквозь форму с отверстиями нужного диаметра. Затем нити нарезают на волокна и обрабатывают специальным составом.

Характеристика фибры по разным способам изготовления

Метод производства фибры	Длина (мм)	Форма			Временное сопротивление разрыву(Н/мм²)
Метод производства фибры	Длина (мм)	Поперечное сечение (мм²)	Особенность заанкеривания	Поверхность	Временное сопротивление разрыву(Н/мм²)
Резка из проволоки	15-100	Круг А=0,25-1,2	прямая гофрированная деформация на концах	гладкая или рефленая	1000-2000
Фрезерование из сляба	15-60	В виде серпа А=0,2-1,0	прямая гофрированная деформация на концах	шероховатая	700-1000
Рубка из листа	20-60	Прямоугольник А=0,2-0,8	прямая деформация на концах	гладкая рифленая	400-1000
Вытяжка из расплава	40-60	Сегмент А=0,4-0,8	прямая	гладкая	500-1000

Изготовление фибры для бетона: история

Специалисты утверждают, что технология армирования бетона была применена еще при строительстве египетских пирамид. Древние египтяне в качестве фибры использовали овечью шерсть.

Производство фибры из стали началось в 19 веке. Тогда поставили на поток производство металлической проволоки в связи с развитием паровозостроения. Строители стали добавлять волокна проволоки в цементные растворы.

Полипропиленовая фибра появилась в век развития технологии полимеров – в 20 веке. Относительно молодой принято считать технологию производства базальтовой фибры.

Производители фибры

Компания «РосФибра» сотрудничает с лидером среди предприятий, производящих материалы для армирования бетона – заводом "Северсталь Метиз" (бренд HENDIX). Это группа компаний, производственные мощности которых расположены в России, Украине и Италии. Производство фибры – одно из направлений деятельности «Северсталь Метиза». Качество продукции проверено многолетним опытом наших партнеров, строящих дороги, промышленные предприятия, гидротехнические сооружения.

Производство полипропиленовой фибры

Компания «Фибратекс» осуществляет производство полипропиленовой фибры на высокотехнологичной базе в Москве (МО). Для изготовления волокон используется первичное сырье, прошедшее контроль качества и тщательную обработку. Это обеспечивает готовым изделиям высокую прочность и устойчивость к воздействию внешних факторов.

Ассортимент фиброволокон

Широкий размерный ряд материала (длина от 3 до 45 мм) позволяет выбрать подходящее решение для различных изделий:

Штукатурных составов;
Наливных полов;
Цементных и бетонных стяжек;
Железобетонных конструкций;
Тонкостенных бетонов;
Пенобетонов;
Гидротехнических сооружений.

Технология производства

Фиброволокно на основе полипропилена изготавливается методом экструзии. В ходе производства доведенное до высокой температуры сырье пропускается через отверстия с индивидуальным профилем и сечением.

На заключительной стадии происходит резка нити необходимой длины на высокоточном станке. Для равномерного распределения армирующего материала в растворе, волокна также проходят обработку специальным раствором.

Это обеспечивает изделиям следующие свойства:

Высокое сопротивление трещинообразованию, истиранию и расслоению;
Устойчивость к механическим воздействиям;
Водонепроницаемость и морозостойкость;
Огнеупорность;
Пластичность;
Термическая и химическая стойкость.

Волокна не вступают в реакцию со щелочной средой, что гарантирует безопасное приготовление смесей в бетононасосах, растворосмесителях и штукатурных станциях.

Современное оборудование обеспечивает высокие объемы производства полипропиленовой фибры и позволяет нам устанавливать доступные цены на товар для широкого круга потребителей.

Как использовать фиброволокно?

1. добавить
2. перемешать
3. нанести

Фибратекс улучшает внешний вид изделия, повышает прочность на изгиб, снижает образование трещин, позволяет обойтись без армирующей сетки.

Прайс-лист на полипропиленовую фибру

Фиброволокно изготовлено исключительно из первичного высококачественного полипропилена Российского производства. Диаметр одного волокна 20-25 микрон ! Что является одним из лучших и важных показателей качества волокна!

Упаковка — полипропиленовый мешок, 10 кг (Параметры мешка: 0,8×0,5×0,15 м); упаковка 300 г и 600 г.

Длина фиброволокна, мм

Прайс-лист, апрель 2019 г.

Производство полипропиленовой фибры для бетона

Посмотреть цены от производителя

Как использовать фиброволокно?

1. добавить
2. перемешать
3. нанести

сфера применения

Плиты для фундамента;
Отделочные материалы;
Дорожный бетон;
Бетон для объектов с повышенными требованиями к огнестойкости;
Торкретбетон;
Железобетонные конструкции;
Гидротехнические сооружения;
Резервуары для водных объектов;
Гипсовые составы

Фиброволоконные изделия совместимы со всеми присадками и добавками, используемыми в приготовлении строительных смесей. Полипропилен не вступает в реакции со щелочной средой, что делает материал идеальным вариантом для приготовления стяжек в бетононасосах и растворосмесителях.

Прайс-лист на полипропиленовую фибру

Упаковка — полипропиленовый мешок, 10 кг (Параметры мешка: 0,8×0,5×0,15 м); упаковка 300 г и 600 г.

Длина фиброволокна, мм

Прайс-лист, февраль 2020 г.

Заказать
фиброволокно

принцип действия фибратекса

В ходе приготовления раствора фибра равномерно распределяется по всей смеси и располагается во всех направлениях под различными углами. Это приводит к образованию надежного каркаса будущего изделия и сохранению всех составляющих раствора во взвешенном состоянии. В результате готовая конструкция не расслаивается под воздействием воды.

Увеличение прочности и ударостойкости поверхностного слоя в 5 раз

В процессе затвердевания бетона создаются микроскопичные канала для отвода дождевых и талых вод. После застывания раствора капилляры остаются полыми и могут поглощать попадающую влагу. В зимнее время года находящаяся в каналах жидкость замерзает и расширяет пустоты, что приводит к внутренней деформации бетона. В изделиях с армирующей фиброй такие каналы заполняются волокнами, что минимизирует объемы поглощения воды и продлевает срок службы конструкций.

Отсутствие микроканалов увеличивает морозостойкость в 7 раз

Наличие фиброволокна снижает риск взрывного откалывания при воздействии на бетон высоких температур. Полипропилен предупреждает впитывание воды, продуктов нефтяной промышленности, антиобледеняющих солей и прочих веществ.

Во время усадки бетон подвержен образованию трещин, но фиброволокно останавливает их расширение и защищает изделие от разлома. Это позволяет избежать производственного брака, а также обеспечить целостность конструкций при транспортировке.

Защита от трещин и разлома обеспечивает высокое качество изделий и безопасную транспортировку

Преимущества перед другими средствами

1. Эффективность. Фиброволокно армирует бетон по всему объему, что обеспечивает изделиям высокую устойчивость к воздействию не только внешних факторов, но и внутренним физико-химическим процессам.

2. Долговечность. Отличием фибры от стальной арматуры является сопротивляемость агрессивному воздействию химических веществ и отсутствие коррозии. Это повышает прочностные характеристики волокна и гарантирует ему десятки лет надежной эксплуатации без потерь первоначальных свойств.

3. Финансовая выгода. Полипропиленовая добавка намного дешевле, но на порядок эффективнее пластикой сетки и металлических материалов для армирования. Высокое качество фиброволокна обусловлено упрочнением всего объема бетонных изделий, тогда как сетки и решетки усиливают только отдельные участки. При этом у фибры в 2-3 раза ниже расход в сравнении с аналогами. Материал также обладает высокой адгезией, легкостью замеса и удобством в транспортировке.

Почему выбирают нас?

Новейшее современное оборудование
Логистичекие услуги
Гибкая система скидок
Контроль качества сырья и производства

Нормы расхода и виды работ

Виды работ	Расход	Длина волокна
(гр. на 1 куб.м)	6 мм	12 мм	18 мм
Гидротехнические сооружения	900-1200	+
Автомагистрали, мосты, тяжелые конструкции, находящиеся под нагрузкой	900-1800	+	+
Железобетонные, бетонные конструкции	600-900	+	+
Автостоянки, автодороги, наружные площадки, несущие небольшие нагрузки	600-900	+	+
Производство пенобетона, полистиролбетона, ячеистых бетонов	600-900	+	+
Штампованный бетон	300-600	+
Стяжки цементно-песчаные, тротуары, отмостки	600-900	+
Наливные полы, промышленные и бытовые полы под шлифовку	600-900	+	+
Штукатурка, сухие смеси, строительные растворы	600-900	+	+
Декоративные печатные и отливаемые изделия из гипса, бетона и т.п.	300-600	+	+

или оставьте свой телефон, мы вам перезовним

торгово-производственная компания
ООО «Сервис Консалт Трейд»

Офис: Московская область, Красногорск, Ильинское шоссе 1А

Производство: Московская область, Раменский район, п. Новохаритоново, д. 232

Полипропиленовая фибра для стяжки бетона

Полипропиленовая фибра для стяжки бетона служит армирующим материалом, обеспечивающим изделиям высокую плотность и устойчивость к механическим воздействиям. Оптимальная длина волокна для стяжки теплого пола и возведения монолитных бетонных конструкций — 12 мм.

Преимущество фиброволокна при заливке стяжки

Плюсы армирования материалом на основе полипропилена:

Равномерное армирование. Волокна распределяются по всему объему раствора, что обеспечивает надежную защиту от агрессивного воздействия внешних факторов и внутренних физико-химических процессов.
Механическая прочность. Фибра минимизирует риски расслоения, излома и появления трещин. Это делает фиброволокно оптимальным решением для районов с повышенной сейсмоактивностью. Полипропилен также повышает пластичность растворов, что обеспечивает удобную работу с малообводненными смесями.
Долгий срок службы. Волокна заполняют каналы, образуемые после затвердевания бетона. Это приводит к повышению водонепроницаемости изделий и предупреждает их внутреннее разрушение в холодное время года.
Экономическая выгода. Применение фиброволокна позволяет армировать бетонную стяжку без использования стальной сетки, которая имеет более высокую цену и подвергается коррозии. Расход полипропиленовой добавки — 900 грамм на 1 м3 смеси, что в 3 раза меньше в сравнении с базальтовым фиброволокном.

Компания «Фибратекс» предлагает купить полипропиленовую фибру для стяжки бетона собственного изготовления. Наше производство находится в Москве (МО), доставка осуществляется по всем регионам России удобной для клиента транспортной службой.

Как использовать фиброволокно?

1. добавить
2. перемешать
3. нанести

Прайс-лист на полипропиленовую фибру

Упаковка — полипропиленовый мешок, 10 кг (Параметры мешка: 0,8×0,5×0,15 м); упаковка 300 г и 600 г.

Длина фиброволокна, мм

Прайс-лист, февраль 2020 г.

Оборудование для производства фибры

Надежное оборудование для производства высококачественного полипропиленового фиброволокна

Мы знаем не понаслышке каким должно быть оборудование для резки нити. Мы его разработали и изготовили, сами на нем работаем и предлагаем Вам. Оборудование проверено временем. Предельно простое и максимально надёжное.

Фиброволокно полипропиленовое производится путем резки полипропиленовой нити на отрезки заданной длины. Применяемая нить - полипропиленовая мультифиламентная нить с линейной плотностью 3000 денье.

Кроме полипропиленовой нити на станке можно резать полиамидную и другие мягкие нити.

ВАЖНО! Для резки базальтовой нити и стекловолокна станок не предназначен.

Производственные расходы:

Минимальная площадь помещения для установки станка, складирования нити и готовой продукции составит 80 метров. Эта площадь позволит переработать 7 тонн нити единовременно. Для больших объемов производства площадь помещения должна быть больше
Энергопотребление 2.2 кВт, 380
На станке работает один человек. Простота станка не требует специальных навыков для работы на нем
Станок надежен и долговечен. Затраты на его обслуживание не превышают 3 000 рублей в год. Ресурс комплекта режущих ножей 60-80 тонн

Стоимость станка окупается от продажи 12-15 тонн фиброволокна

Преимуществами нашего оборудования являются

Максимальная надежность

Практически исключен выход из строя
Не требует регулярного технического обслуживания

Высокая производительность

Средняя производительность - 200 кг/час
Окупаемость - от 2-х месяцев

Предельная простота в эксплуатации

Для работы на станке не требуются специальные навыки и обучение
Обслуживается одним оператором

Получите подробную информацию о линии прямо сейчас

Заполните простую форму и получите выгодное предложение

Подпишитесь и будьте в курсе всех акций и скидок Отправляя форму Вы соглашаетесь с обработкой персональных данных Нижний Новгород, Нижне-Волжская Набережная, 17/2, 3 этаж Нижний Новгород, Федосеенко, 6к4 © 2006-2021 Группа компаний «Армпласт» Стеклопластиковая композитная арматура Мы работаем на всей территории России,
выберите Ваш город

Астрахань

Барнаул
Белгород
Благовещенск

Волгоград
Воронеж

Екатеринбург

Ижевск
Иркутск

Казань
Калининград
Калуга
Кемерово
Киров
Краснодар
Красноярск

Набережные Челны
Нижний Новгород
Новосибирск

Пенза
Пермь
Подольск
Пятигорск

Ростов-на-Дону
Рязань

Самара
Санкт-Петербург
Саратов
Симферополь
Сочи
Ставрополь

Тверь
Тольятти
Томск
Тула
Тюмень

Улан-Удэ
Ульяновск
Уфа

Хабаровск

Челябинск

Ярославль

Ваш город Барнаул? Политика конфиденциальности

Я (далее — Субъект персональных данных) прочитал Политику конфиденциальности и даю свое согласие ООО «Армпласт», с местом нахождения: г. Нижний Новгород, 603001, Нижне-Волжская Набережная, 17/2, 3 этаж (далее — Компания), на сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, обезличивание, блокирование, удаление и уничтожение, в том числе автоматизированные, своих персональных данных в специализированной электронной базе данных о моих контактных данных, которые могут быть использованы Компанией при информировании меня о продуктах и услугах, предложения мне продуктов и услуг Компании, и в целях участия в опросах/анкетировании, проводимых Компанией для изучения и исследования мнения клиентов о качестве обслуживания и услугах Компании, при условии гарантии неразглашения данной информации третьим лицам.

Данное согласие действует с момента заполнения формы в течение срока предоставления Компанией услуг и пяти лет после прекращения указанных услуг. По истечении указанного срока действие данных считается продленным на каждые следующие пять лет при отсутствии у Компании сведений о его отзыве Субъектом персональных данных.

Фибра полипропиленовая

Свойства и харакетристики полипропиленовой фибры «Армпласт»

Самым распространённым материалом, из которого изготавливают армирующую фибру, является полипропилен - синтетический полимер, обладающий водостойкостью (практически не впитывает влагу), теплостойкостью (начинает плавиться только при 175°C), большой прочностью, высокой стойкостью к химическому воздействию кислот, щелочей и солей.

Фибру получают методом экструзии - продавливанием нагретой полипропиленовой массы через формующие отверстия с каналами определенного сечения и профиля; полученное волокно нарезается на отрезки необходимой длины и обрабатывается специальным составом, обеспечивающим лучшее распределение фибры в строительном растворе.

Физико-механические и химические свойства полипропилена позволяют широко использовать пенопропиленовую фибру для армирования тяжёлых и ячеистых бетонов, монтажно-кладочных растворов, торкретбетонов, цементных стяжек, простых и декоративных штукатурок. Фиброармирование полипропиленовыми волокнами строительных композитных материалов из бетона, цемента, гипса значительно увеличивает износоустойчивость готовых конструкций и покрытий за счёт повышения ударопрочности и сопротивления к деформациям, морозостойкости, водонепроницаемости, устойчивости к воздействию высоких температур и химически агрессивных веществ.

В зависимости от сферы применения, полипропиленовая фибра может состоять из волокон разных форм и размеров. Для армирования тяжёлых бетонов применяют фибру из скрученных в жгут грубых волокон длиной 50-70 мм. Бетон, армированный жёсткой полипропиленовой фиброй, обладает повышенной прочностью к деформациям, что позволяет использовать его в производстве монолитных и сборных бетонов для строительства дорог, мостов, зданий, тоннелей, различных гидротехнических сооружений. В производстве пенобетонов и газобетонов применяют, среди прочих, особую мультиволоконную полипропиленовую фибру, каждое волокно которой в процессе смешивания раствора разделяется на десятки тончайших нитей, усиливающих армирующий эффект.

Фибра, состоящая из волокон диаметром 20-50 мкм и длиной от 3 до 12 мм, например, подходит как для армирования цементно-песчаной стяжки, так и для штукатурных и шпаклёвочных материалов. Фибра с волокнами длиной 18 мм применяется для армирования бетонных и цементных стяжек, торкретбетонов. Оптимальная длина волокон позволяет фибре хорошо размешиваться в растворе, равномерно распределяясь и армируя его по всему объему, что препятствует образованию внутренних дефектов стяжки. Полипропиленовая фибра способствует сокращению времени первичного и окончательного затвердевания раствора; в процессе усадки раствор не расслаивается, существенно уменьшается отделение воды и образование микротрещин.

Армирование полипропиленовыми волокнами стяжек, штукатурных и шпаклёвочных покрытий обеспечивает надёжную степень сцепления с отделываемой основой, предохраняет поверхности от возникновения трещин не только на стадии твердения раствора, но и в процессе эксплуатации покрытия. Дозировка полипропиленовой фибры зависит от размера волокон и предназначения раствора, с которым она смешивается.

Фибра вносится в растворы и бетоны в соотношении от 0,6кг/1м3, до - 1 кг/м3. Полипропиленовая фибра очень удобна в применении - добавление фибры к строительной смеси не вносит изменений в обычный технологический процесс приготовления и укладки раствора, так как полипропиленовые волокна не препятствуют работе и не увеличивают износ смешивающих, подающих и шлифующих механизмов.

Фибра для бетона

Все, кто занимается строительством, всегда интересуются различными новинками в этой области. Как известно, ни одно строительство не обходится без армирующих конструкций, ведь они делают строение крепче и надежнее. Мы предлагаем ознакомиться с некоторым дополнением. Оно считается лучшим и название ему ‒ фибра для бетона.

Фибра и фиброволокно - характеристики

Не все знают, что такое фибра. Рассмотрим для начала некоторые технические характеристики. Это материал, который используется в виде армирующего вещества. Он помогает качественно улучшить свойства бетона. Фибру можно добавлять в различные строительные смеси и растворы. Без бетона трудно представить хоть одно здание. Все знают, что этот строительный материал отличается от других своей прочностью, долговечностью и повышенными эксплуатационными характеристиками. А если добавить к нему фибру, то в итоге получится материал, который обладает следующими качествами:

высокая морозоустойчивость;
истираемость;
повышенная водонепроницаемость;
хорошая прочность;
растяжимость, которая важна при строительных работах;
хорошо переносит деформацию;
легко использовать.

Армирование бетона является необходимым комплексом мер, направленных на обеспечение устойчивости бетона к нагрузкам.

Именно поэтому при бетонировании проводится в первую очередь армирование и используются армирующие добавки в бетон. Есть несколько способов армирования - стержневое армирование и фиброармирование.

Наша компания осуществляет поставки специальных армирующих добавок во все типы бетона и строительного раствора. К самым популярным фибродобавкам относятся полипропиленовая и стеклянная фибра. Они могут использоваться как по отдельности, так и в комплексе. Каждая из этих фибр несет свои функции:

полипропиленовая фибра добавляется в бетон из расчета 600-900 грамм на 1 кубический метр бетона и работает как на этапе усадки, сдерживая образование микротрещин, так и в последствии, препятствуя образованию трещин в процессе использования конструкции;
базальтовая фибра добавляется в объеме от 1 кг на 1 куб бетона, особенна популярна при производстве жаропрочных бетонов и растворов;
стеклофибра отличается от вышеперечисленных видов фибры относительно низкой щелочестойкостью и часто используется производителями только для "начального" армирования - при изготовлении, высыхании и транспортировки изделий из пенобетона, пенополистиролбетона, газобетона, гипса.

Где использую фиброволокно?

Когда вы имеете представление, что такое фибра для бетона, стоит поговорить о том, где ее используют.

Утепление и нанесение штукатурки;
установка стяжки в любых видах помещений;
при ремонте дорог и аналогичных покрытий;
возведение каркаса здания и поднятие фундамента;
используют в изготовлении дорожных бордюров и декоративных камней;
во многих архитектурных сооружениях, например, в фонтанах или заборах.

Фибра обладает широким спектром применения. Она не способна изменить внешний вид бетона, но зато полностью перестроит его технические характеристики. Ее можно использовать как в отделочных, так и в декоративных работах.

Как видите, фибра для бетона является незаменимой добавкой. Помимо всех своих основных достоинств она обладает следующими интересными качествами:

у бетона повышается стойкость к сильным морозам;
повышается огнестойкость всей конструкции;
у бетона появляется дополнительная пожарная безопасность;
долго держится влага внутри всей конструкции;
бетон способен выдержать небольшой взрыв и не расколется на куски.

Теперь вы знаете, что такое фиброволокно и для чего оно используется. Мы выявили все существующие разновидности и способы его применения. Современное строительство не представляется без дополнительных добавок. Ведь даже дорожное полотно изготавливается именно с фиброволокном. Помните, что в качественных конструкциях скрыта наша безопасность. Мы всегда на связи

наши менеджеры помогут сделать правильный выбор и ответят на ваши вопросы

Производство полипропиленовой фибры

Сегодня производство полипропиленовой фибры позволяет заметно упрощать процесс строительства. Применение материалов такого типа делает конструкцию в целом более надежной, прочной и долговечной.

Полипропиленовая фибра применяется для армирования бетона. Фиброволокно за счет равномерного распределения в цементной смеси в разы повышает физико-механические свойства готового раствора. Кроме того, полифибробетон дает возможность снизить затраты на строительство в несколько раз.

Производство фибры из полипропилена и его особенности

Полипропиленовое фиброволокно производится методом экструзии. Данный метод подразумевает под собой продавливание нагретой массы полипропилена через специальные отверстия - форматоры. Каждое из них обладает каналами с определенным сечением и профилем. Завершающий этап производства - волокно нарезается на отрезки необходимой длины и подвергается обработке специальными составами, применение которых способствует в дальнейшем равномерному распределению фибры в цементном растворе.

Качественное производство полимерной фибры позволяет возводить мощные сооружения с высокой устойчивостью к влаге, перепадам температур в кратчайшие сроки. Более того, изготовленные из представленного сырья блоки и столбы обладают сравнительно низким удельным весом, что облегчает и снижает затраты на транспортировку.

Преимущества применения фибры из полипропилена

фибра состоит из большого количества микроволокон (350 000 ед на м3), а значит, она идеально армирует всю смесь, при этом делая ее более цепкой;

в разы снижается возможность расслоения;

полностью исключается образование разного рода трещин и изгибов в процессе усадки;

представленная фибра не вредит насосам и прочим устройствам, которые используется для замешивания растворов;

данное сырье не собирается в комки, при использовании цементных смесей сухого типа;

отлично подходит для реализации инженерных проектов любого назначения;

не подвержена воздействию щелочей и кислот;

производство полимерной фибры позволило увеличить устойчивость к истиранию стяжек полов промышленного и бытового типа;

отменная морозостойкость и влагостойкость;

полностью водонепроницаема, не впитывает влагу;

цементные смеси с фиброй максимально устойчивы к замерзанию и оттаиванию;

дает возможность отказаться от армирования.

Изготовление полипропиленовой фибры: предприятия и оборудование

На сегодняшний день производством сырья такого типа занимается несколько основных предприятий России. Важно отметить, конечный материал соответствует всем современным стандартам качества и обладает необходимыми сертификатами. Кроме того, на рынке нашей страны нередко встречаются и зарубежные смеси из полипропилена, в основном китайского производства.

Производство полипропиленовой фибры в России дает возможность заметно снизить ценовую категорию товара. Рассматривая ценовую категорию, отметим, она примерно одинакова для всех компаний. Но все же, если стоимость заметно занижена, рекомендуем задуматься о качестве предлагаемого продукта.

Фабрики и заводы нашей страны, основная работа которых направлена на изготовление полипропиленовой фибры, имеют в своем распоряжении все необходимое оборудование. Процесс производства достаточно прост, однако требует профессионализма, выдержки и ответственного отношения.

Читайте также: