Производство цемента в вольске
Обновлено: 16.05.2024
В Вольске запущено новое цементное производство
В пятницу, 29 ноября, в г. Вольск состоялся торжественный пуск в эксплуатацию нового предприятия «Волга Цемент». В церемонии открытия завода приняли участие Губернатор Валерий Радаев, представители регионального Правительства, администрации района, инвестора, руководства предприятия, подрядных организаций.
Строительство завода, работающего по сухому способу, началось в 2007 году в сотрудничестве с немецкой компанией Нeidelbergсement. Генеральным подрядчиком выступило ООО «Кронверк» (г. Саратов). Новое предприятие было построено не на базе существующего цементного завода, а с «нуля», с проектной мощностью 1 млн. тонн цемента в год. Общая сумма инвестиций составила более 4 млрд. рублей.
Губернатор посетил промышленную площадку предприятия, осмотрел ряд цехов, в одном из которых состоялся запуск вращающейся печи обжига клинкера. На торжественной церемонии в своем выступлении глава региона отметил, что пуск завода – серьезная веха не только для города Вольска и в целом Саратовской области, новым современным предприятием прирастает вся отечественная промышленность. «Завод, построенный на территории, где цемент выпускается с 1914 года, где традиционно работало по несколько профильных предприятий, а продукция славилась неизменным качеством, задает совершенно новую технологическую планку и поднимает производство на несравнимо более высокий уровень», - сказал Валерий Радаев.
Губернатор подчеркнул уникальность создания нового предприятия, строительство мощной инфраструктуры вплоть до железнодорожного подъезда. «Подобный принцип комплексного промышленного освоения территории - пример грамотного, рационального подхода, учитывающего требования времени, а это забота об окружающей среде, энергоемкость, безопасность труда, высокая производительность и конкурентоспособная продукция», - отметил глава региона. По словам Валерия Радаева, в этом году на территории области открываются сразу 5 новых мощных заводов в Балакове и Вольске, что станет настоящим прорывом для региональной промышленности, приведет к экономическому росту и укреплению социальной стабильности территорий.
По мнению участвовавших в мероприятии застройщиков, запуск нового предприятия по производству цемента в значительной степени отразится на стоимости строящегося в регионе жилья. Высокую оценку событию дал заместитель председателя Совета экономического развития при Губернаторе Саратовской области Константин Муренин. «За 100-летнюю историю цементная промышленность Вольска с вводом нового завода получит новое дыхание. Это не просто запуск производства, это создание первоклассного предприятия, оборудованного по последнему слову техники. Саратовская область и город Вольск получили великолепный подарок - изготовление востребованной продукции на 10 млрд. рублей в год, налоговые отчисления до 300 млн. рублей в бюджеты всех уровней. Запуск этого производства – следствие целенаправленной и грамотной работы Губернатора и Правительства области по привлечению инвестиций в регион», - подчеркнул Константин Муренин.
После завершения торжественной части почётные гости побывали на центральном диспетчерском пульте управления завода. В ходе осмотра предприятия отмечалось, что вопросы кадровой политики были и остаются приоритетными – на предприятии будет создано более 220 рабочих мест. Благоприятное сочетание наличия высококачественных сырьевых материалов, отлаженной технологии производства, эффективной системы контроля качества, высококвалифицированных кадров, позволит выпускать цемент широкого ассортимента, соответствующий требованиям российских и зарубежных стандартов. Предположительный рынок сбыта – центральная часть России, Казахстан.
Вольский цементный завод. ОАО «Вольскцемент»
Производственная мощность составляет более 2,8 миллионов тонн цемента в год. Благодаря наличию уникальных сырьевых ресурсов предприятие занимает ведущее место среди российских производителей сульфатостойких и тампонажных цементов. Столетний юбилей первого вольского цементного завода отмечался в июле 1997 года.
Вольские сульфатостойкие цементы идеально подходят для изготовления бетонов, которые работают в условиях воздействия агрессивных сред, содержащих сульфаты (когда концентрация сульфат-ионов превышает 3000 мг-экв/л).
Высокая потенциальная способность клинкерных минералов вольских сульфатостойких цементов с минеральными добавками делает возможным пропаривание изделий, изготовленных на их основе по первой группе эффективности. Суммарное содержание радионуклидов в вольских цементах составляет 252 Бк/кг.
В 1998 году освоено производство тампонажного цемента по стандарту Американского нефтяного института (API). Контроль качества осуществляется в заводской лаборатории, оснащенной новейшим оборудованием.
Цены на цемент производства Вольского цементного завода ОАО «Вольскцемент»:
НАВАЛЬНЫЙ
Контактная информация:
Адрес: 412902 г. Вольск, Саратовская область, ул. Цементников, д. 1
Производство изготавливает более 1 миллиона тонн цемента в год.
Директор: Арутюнян Артур Борисович
Контакты
Адрес: Саратовская обл., Вольский р-н, пос. Клены, ул. Хальзова, д. 1
Индекс: 412919
Телефон:
- 8 (800) 700-76-67
- 8 (845) 935-95-17
Режим работы: пн-пт с 8:00 до 17:00; обед с 13:00 до 14:00
1897-1914. История развития цементной промышленности в г. Вольске
Первыми были пущены в строй завод Санкт Петербургского товарищества для производства Глухоозерского (впоследствии его переименовали в завод «Большевик») портландцемента и других строительных материалов. Спустя ещё четыре года купец Плигин построил завод, который потом перекупил Зейферт (ныне завод «Красный октябрь»)(1900 г.), от закладки до пуска завода проходило не более 18 месяцев. В 1912 году акционерным обществом «Ассерин» был основан ещё один завод, производивший цемент. Саратовское акционерное общество в 1913-1914 гг. построило ещё один завод.
В первую очередь пускались печи по обжигу сырья и цементные мельницы, потом достраивались остальные цеха и сооружения с использованием своего цемента. На время пуска оба цементных завода были оснащены шахтными печами системы Дича и Либана, самыми совершенными в то время в России. В первые годы существования предприятий производство расширялось за счет строительства новых печей тех же конструкций.
Оживление экономики после 1909 г. вызвало новое промышленное строительство и увеличение спроса на строительные материалы, что послужило очередным толчком к модернизации производства. С этого времени на вольских цементных заводах началась глобальная реконструкция: устанавливались вращающиеся печи с непрерывным циклом производства, значительно возросла энерговооруженность заводов. Усовершенствование производства позволило за три года вдвое увеличить выпуск цемента. В 1912 г., по данным Министерства торговли и промышленности, вольские заводы произвели 10,9 млн. пудов цемента из 95,1 млн. пудов цемента, изготовленного в целом по стране.
Пиком производительности вольских заводов стал 1914 год. В это время они выработали 20 млн. пудов цемента, что составляло 13% общероссийского производства.
Производство вольских портландцементных заводов в 1897-1914 гг.
По окончании гражданской войны усилия вольчан были сосредоточены на восстановлении цементных заводов. К сожалению, в 1920-м году на цементном заводе «Красный Октябрь» вспыхнул пожар, и пуск завода вновь отодвинулся. 5 ноября 1921 года завод заработал, перерыв в его работе составлял свыше 1000 дней. 2 сентября 1925 года удалось запустить и завод «Большевик». В 1927 и 1929 году были запущены заводы «Коммунар» и «Комсомолец».
Интересно то, что до 1935-1936 гг. цемент перевозился в деревянных бочках. При заводах были большие бондарные промыслы, для них завозили десятки тысяч кубометров леса. А в 1935 году началась планомерная работа по изменению правил отгрузки цемента. Теперь цемент отгружался в бумажных мешках. Для погрузки на волжские суда и в вагоны были установлены ленточные транспортёры. Теперь с цементом было удобнее работать и на стройках: куда проще было засыпать цемент в бетоносмесители из мешка, чем из бочки.
В трудные послевоенные годы Вольские цементники должны были обеспечивать повышенный спрос на цемент – разрушенное войной хозяйство страны требовало восстановления. Кроме того, уже началась холодная война и много бетона шло на строительство объектов, строившиеся для повышения обороноспособности страны. В 1949 году на заводе «Комсомолец» был успешно освоен скоростной обжиг клинкера. Инициаторы скоростного обжига машинисты вращающихся печей Д.А. Чернецов, А.И. Харитонов и директор завода В.А. Салтыков были удостоены Сталинской премии.
В 1951 году на заводе «Красный Октябрь» нашли ещё один способ повышения производительности вращающихся печей: была уменьшена влажность шлама поступающего в печь. За эту разработку машинистка сырьевых мельниц Т.А. Иванова также была удостоена Сталинской премии. В 1952 году Сталинской премии была удостоена целая группа новаторов из Вольска. Они разработали способ водяного охлаждения корпусов вращающихся печей. Таким образом, год за годом вольские цементники увеличивали выпуск цемента. Если в 1946 году выпуск цемента на всех четырёх заводов составлял 312 тысяч тонн, то в 1949 году уже 761 тысяча тонн.
В 1960-е годы на цементных заводах в строй были введены две 135 метровые вращающиеся печи производительностью 50 тонн клинкера в час. Тогда же были построены новый цементно-помольный цех с четырьмя мельницами, электровозное депо и тяговая подстанция. Вывоз из карьеров сырья для заводов стал осуществляться мощными промышленными электровозами. Погрузку 80-ти тонных вагонов-думкаров осуществляли 11 экскаваторов с ёмкостью ковшей по 4 и 8 кубометров.
В 1974 году один только завод «Большевик» выпускал 2,5 млн. тонн цемента. Для сравнения: в 1913 году все цементные заводы Российской империи выпускали 1,75 млн. тонн цемента. Вот такой большой рост!
Вольский цемент применялся и применяется на сооружении гидроузлов и электростанций. Он шёл на строительство новых промышленных центров. Знаменитая Останкинская телебашня тоже выстроена из цемента произведённого в Вольске. Вольский портландцемент по своему качеству находится на уровне лучших мировых стандартов, а тампонажный цемент был лучшим на просторах всего Советского Союза.
Маркушина С.В. кандидат исторических наук, Вольский исторический музей
«Коммунар»
Один из старейших в Поволжье цементный завод «Коммунар» можно считать, что история ЗАО «ВолгаЦемент» неразрывно связана с историей «Коммунара».
26 мая 1913 года состоялась церемония закладки завода, а 11 апреля 1914 года пошел первый цемент. Оборудование было поставлено немецкой фирмой «Айме — Гезике и Конеган». Основой завода стали две печи длиной по 50 м и производительностью по 4 т/час.
С 1918 года по 1926 год завод стоял, а в 1928 году заработали вращающие печи.
В качестве топлива на предприятии использовались и уголь, и мазут, и газ, на который завод был переведен в 1958 — 1959 г.г.
С 1951 года на заводе стало применяться орошение корпусов печей в зоне спекания, что значительно увеличило стойкость футеровки.
В 1963 — 1965 г.г. были смонтированы две сырьевые мельницы 2.8 х 55 м. После 1956 года печи были заменены с диаметра 2.8 на 3.6 метра, длина печей увеличилась до 60 м, а общий выпуск клинкера увеличился с 60 до 213 тыс. тонн.
В 1973 — 1974 г.г. была произведена замена корпусов цементных мельниц с 2.2 на 2.4 м и их производительность увеличилась до 18 т/час.
На заводе, за период работы, было основано производство свыше 15 видов цемента: тампонажный, сульфатостойкий, пуццолановый, белитовый для дорожных покрытий, для производства асбестоцементных изделий, особобыстротвердеющий цемент, цемент повышенной прочности и портландцемент марок 400 и 500.
В 2005 году в результате банкротства ОАО «АЦИ» завод был приобретен «НП Группа компаний WOB » и после проведения капитальных ремонтов оборудования цементного завода заработал стабильно. Это один из редких случаев, когда завод после банкротства не был уничтожен, а при разумном, хозяйском подходе стал нормально работать и давать прибыль.
«Красный октябрь»
Давид Богданович Зейферт, поселянин Екатериненштадта, а впоследствии саратовский почетный гражданин и купец 1 гильдии, хотя имел лишь домашнее образование, дела свои вел весьма успешно. На 1897 год ему принадлежала мукомольная мельница в Саратове на Большой Сергиевской улице, где работало до ста человек. Со второй половины 1902 года Зейферт открывает оптово-розничную лавку и в Вольске, на главной площади, оборот которой в 1903 году составлял 13471 рубль.
В октябре 1901 года Зейферт приобрел у Вольского купца М.Ф. Плигина недавно построенный им цементный завод, расположенный в 4 верстах от Вольска.
Приказчика в лавку и управляющего заводом Зейферт берет из немцев. Процветание Зейферта, однако, продолжалось недолго. Уже в 1903 году он прекратил платежи, объявив пассив по балансу 4695000 рублей. Из отчета Саратовского биржевого комитета видно, что фирма разорилась из-за земельных спекуляций, ничего общего не имеющих с мукомольным и цементным производством. Вследствие этого на заводе в том же 1903 году была учреждена администрация, а сведения о мучной торговле в Вольске в последующие годы уже не встречаются.
Опека администрации на цементном заводе продолжалась до конца 1913 года, по окончании которой Зейферт продал завод акционерному обществу .Железо-цемент. при посредничестве Санкт-Петербургского коммерческого банка за 4 млн. рублей в акциях завода. После этой удачной для него сделки, позволившей ему полностью расплатиться с кредиторами, он не только сохраняет завод, становясь крупным акционером, но и избирается председателем правления соединенных заводов общества. Главная контора завода и до, и после этого события находилась в Саратове на углу Большой Казачьей и Александровской в собственном доме Зейферта. В Вольске хозяин предприятия появлялся редко, видимо, лишь для улаживания дел с местной администрацией.
Производительность завода практически не снижалась до конца 1917 года. В феврале 1918 года завод был национализирован, а дальнейшая судьба его владельца пока не известна.
Вольский цементный завод (Холсим(РУС)
Вольский цементный завод (Холсим(РУС)) производит и реализует цемент (серый, тампонажный). Holcim (Rus) (до 07.04.2014 "Вольскцемент") - не только один из крупнейших заводов российской цементной промышленности, но также и градообразующее предприятие со своей историей и добрыми традициями. Спрос на продукцию обеспечивается ее эксклюзивностью - Holcim (Rus) имеет уникальную сырьевую базу для производства сульфатостойких бездобавочных цементов.
- Тип предприятия Цементные заводы (Строительные и отделочные материалы)
- Адрес 412902, Россия, Саратовская область, г. Вольск, ул. Цементников, 1
- Телефон
Производственная мощность составляет более 2,8 миллионов тонн цемента в год. Благодаря наличию уникальных сырьевых ресурсов предприятие занимает ведущее место среди российских производителей сульфатостойких и тампонажных цементов
АО «Саратовстройстекло» — один из лидеров отечественной стекольной индустрии.
АО "Энгельсский Кирпичный Завод» — это крупнейшее предприятие Поволжского региона по производству полнотелого керамического кирпича пластического формования и повышенной морозостойкости - 100 циклов.
ЗАО "Тесар-Керамика» - кирпичный завод производит кирпич рядовой, полнотелый, одинарный и полуторный методом пластического формования.
АО «Саратовстройстекло» — один из лидеров отечественной стекольной индустрии.
Промышленность Вольска
Вольский механический завод образован в 1971 году и является специализированным предприятием по выпуску и ремонту боевых машин противотанковых ракетных комплексов (ПТРК).
Вольский цементный завод (Холсим(РУС)) производит и реализует цемент (серый, тампонажный).
«Плодовое-2009» - предприятие по производству и переработке плодов и овощей, производит восстановленных соков и нектаров в разной потребительской упаковке (Тетра Пак, ПЭТ и стекло).
Производственная мощность составляет более 2,8 миллионов тонн цемента в год. Благодаря наличию уникальных сырьевых ресурсов предприятие занимает ведущее место среди российских производителей сульфатостойких и тампонажных цементов
Производство цемента в вольске
«Вольскцемент» - не только один из крупнейших заводов российской цементной промышленности, но также и градообразующее предприятие со своей историей и добрыми традициями. Богатые месторождениями волжские берега всегда манили предпринимателей в эти края. В апреле 1896 года Городской Думой г. Вольска было выдано разрешение известному в то время Петербуржскому товариществу на строительство небольшого цементного завода (впоследствии названного Глухоозерским), который уже в июле 1897 года выпустил первую продукцию. А тремя годами позже купцом и предпринимателем М.Ф. Плигиным были выделены средства на строительство еще одного цементного завода. Так, на базе двух заводов зарождалась репутация и росла известность вольского цемента.
Производственная мощность составляет более 2,8 миллионов тонн цемента в год. Благодаря наличию уникальных сырьевых ресурсов предприятие занимает ведущее место среди российских производителей сульфатостойких и тампонажных цементов. Столетний юбилей первого вольского цементного завода отмечался в июле 1997 года. Вольский цемент использовался при сооружении Волго-Донского канала, Днепрогэса, Московского метрополитена, Останкинской телебашни, космодрома Байконур, на нефтепромыслах Татарии, Башкирии, Азербайджана и Казахстана, экспортировался в 16 зарубежных стран.
Вольские сульфатостойкие цементы идеально подходят для изготовления бетонов, которые работают в условиях воздействия агрессивных сред, содержащих сульфаты (когда концентрация сульфат-ионов превышает 3000 мг-экв/л). Отличительная особенность вольских сульфатостойких цементов - более низкое тепловыделение при твердении (в 2-3 раза), что позволяет успешно использовать их при сооружении крупных монолитов (плотин, портовых причалов и т.д.). Вольские цементы рекомендованы к применению в условиях многократного попеременного замораживания и оттаивания, увлажнения и высыхания цементного камня (50-70 циклов).
Высокая потенциальная способность клинкерных минералов вольских сульфатостойких цементов с минеральными добавками делает возможным пропаривание изделий, изготовленных на их основе по первой группе эффективности. Суммарное содержание радионуклидов в вольских цементах составляет 252 Бк/кг.
В 1998 году освоено производство тампонажного цемента по стандарту Американского нефтяного института (API), вступила в строй новая упаковочная линия фирмы "Меллерс", мощностью свыше 70 тонн цемента в час. На этой линии цемент тарируется в бумажные мешки с упаковкой на европоддоны, в соответствии с нормами международных стандартов. Контроль за качеством осуществляется в заводской лаборатории, оснащенной новейшим оборудованием, в том числе испытательным комплексом фирмы "Чендлер", пока единственным в России.
На предприятии действует система качества, получившая сертификат соответствия Госстроя России и международный сертификат Американского Нефтяного Института API. В 2005 году введен в эксплуатацию высокоэффективный сепаратор 3-го поколения от Maggoteaux с установкой внутренней оснастки и мелящих тел. Заканчивается строительство запечного рукавного фильтра фирмы Scheuch. В 2006 году получены сертификаты ISO 14001, 18001.
Вольский цементный завод ЛафаржХолсим
Завод в окрестностях города Вольска ведет свою историю с середины 90-х годов XIX века, когда здешние меловые горы привлекли внимание прибывших из столицы предпринимателей. В апреле 1896 года Глухоозерское товарищество получило разрешение городской думы на строительство цементного завода, который уже в июле 1897 году выпустил первую продукцию. К 1914 году в окрестностях Вольска в работало четыре цементных завода, производивших около 14 % всего цемента Российской империи. В советское время после национализации предприятие получило название «Большевик». С 2014 года завод под именем «Вольскцемент» входит в международную группу компаний LafargeHolcim.
Компания на сайте:
22.04.2020 На Вольском цементном заводе автоматизировали цех сырья и управление цементными мельницами
yelkz
У меня как-то ещё с детства город Вольск прочно ассоциировался со словом цемент; шутки ли - в советские времена в небольшом городе сразу несколько цементных заводов плюс сопутствующие предприятия - основная отрасль. Поэтому когда я узнал о поездке в Вольск, сразу возник первый вопрос "а на цементный завод получиться сходить?" Действующих цементных заводов в Вольск сейчас два - Вольскцемент и Волгацемент - экскурсия для нас была организована именно на завод Вольсцемент, входящий в группу компаний Holcim.
Сразу хочется прояснить одну тему и своё отношение к ней, чтоб потом не возвращаться: да нам запретили снимать на заводе! Отношение у меня к этому если честно достаточно нейтральное. С одной стороны оно понятно, что хочеться не только прослушать экскурсию-лекцию, но и отфоткать что-то самому: фотографиями вроде как показываешь свой взгляд, свою точку зрения, всё так. Но есть и "с другой стороны", которое из блогеров никто особо не поднимал. Мне вот по работе очень часто приходилось ездить в том числе и по всяким промышленным объектам, и там для подготовки проектной документации необходимо делать какие-то фотоснимки. И должен сказать - запрет на фотосъемку - это вообщем такое будничное явление, которому подвержены не только какие-то застарелые параноидальные службы безопасности, сохранившиеся с советских времен, но и вполне себе современные иностранные компании, у которых в области есть свои представительства. selur eht era selur =) Поэтому когда попросили все камеры убрать и пообещали предоставить фотографии от собственного фотографа, который знает что должно в кадр попасть, а что не должно, это у меня в общем какого-то раздражения не вызвало. Фотки кстати предоставили - вполне хорошо всё сделано (да - что-то конечно в фотоотчете упустили, что лично мне бы хотелось в кадре, но ничего страшного я считаю - фотографии сносные - далее кстати фотографии не мои а фотографа ВольскЦемента Никиты Шарова).
И ещё, такая мысль - всё-таки делегация на завод получилось достаточно большая - что-то около 20 человек. Если бы все ещё с зеркалками туда-сюда там мотались, это как-то повышало бы опасность (и так мотались конечно - но не так вольготно, ибо ничего не снимали) - вообщем как-то народ сразу построили, чтоб не отвлекались лишнего!
Собственно такая небольшая справка историческая: Первый заводик Вольске начали строить в 1896, и уже в 1897-м появилась первая продукция Глухоозерского цементного завода (собственно на его территории сейчас и располагается посещаемое нами предприятие). В советское время на территории Вольска функционировало 4 завода - «Коммунар» (ныне "Волгацемент"), «Красный Октябрь», «Большевик» (ныне "Вольскцемент) и «Комсомолец». Завод ВольскЦемент сейчас относится к швейцарской компании Holcim (центр в Цюрихе, присутствуют по всему миру - более 80 стран) и я думаю в том числе и из-за этого связаны меры безопасности по съемке (скорее даже не потому, что наснимают секретное отснимут, а скорее снимут что-то представляющее не в лучшем свете).
На территории Вольсцемента кстати наряду с новым постройками и сооружениями запросто могут соседствовать строения начала 20-го века (старейшее здание сейчас например переоборудовано под электростанцию), выглядит всё вкупе несколько эклектично, но всё прекрасно работает.
Перед началом экскурсии всех заставили переобуться (кстати весьма забавно - многие зная что поедут на завод приехали туда в сланцах и шортах), надеть жилетки, каски и защитные очки. Далее провели инструктаж по технике безопасности:
Также выдали вот такие инструкции по технике безопасноти со схемой предприятия - главное административное здание под цифрой 1:
Часть экскурсии шли пешком, часть передвигались на автобусе:
Повсюду предостерегающие таблички. Хотя главными вредными факторами производства являются пыль и шум, в меньше степени температура, но также наличие различных высотных конструкция и агрегатов не дают расслабляться
всё более распространенный атрибут:
Карьеры по добыче сырья. Заводы собственно стараются строить именно там где есть наобходимые компоненты для производства портландцемента (наиболее распространенный вид цемента) - известняк и глина с преобладанием силикатов кальция. Меловые горы вокруг Вольска как раз и дают компоненты для производства цемента наивысшего качества
на территории замечены старенькие БелАЗы:
но преобладают на карьерных работах импортные самосвалы:
здесь же на карьере производится добыча и сушка цементных добавок:
Далее готовится сырьевая смесь - выделяют несколько типов в заивисимости от изначальных качеств сырья (содержания воды) - "сухой", "мокрый" и "смешанный" способы. В Вольске портландцемент производится по "мокрому" способу. Мокрый способ существенно упрощает процесс приготовления смеси и может давать цемент более высокого качества, но расход энергии на последующий обжиг гораздо выше
Цеха сырьевого помола - компоненты смешиваются и измельчаются в специальных барабанах. Нам повезло - в том цехе, где мы проходили барабаны в этот момент не работали. Ибо около цехов с работающими барабанами адский шум даже на улице
для измельчения-перетирания компонентов смеси в барабаны засыпают вот такие стальные шарики:
Внутренние (да кстати и внешние) помещения цехов дают фору декорациям финальных сцен классических боевиков - хоть сейчас снимай =)
После приготовления смеси с теми или иными свойствами (частично качество цемента формируется ещё на этапе приготовления смеси), сырье попадает в печи обжига - огромные вращающиеся трубы (длина может достигать 170 метров), где происходит спекание компонентов при температуре 1470 градусов. Там сложные процессы химические происходят и температуры вообще говоря в разных частях разные - но самая высокая 1470, ещё порадовала фраза "потом вещество попадает в холодильники, где охлаждается до 1000 градусов цельсия" =)
Горизонтальная труба на заднем плане - это и есть вращающаяся печь обжига
Несмотря на то, что печи расположены на открытом воздух и на достаточно большой высоте - даже на расстояние чувствуется какой от них жар идёт. Проходя же под ними, чувствуешь что попадаешь в хорошую такую сауну:
Одна из печей во время посещения была остановлена на профилактику, поэтому появилась возможность подняться и посмотреть и взглянуть на неё поближе:
Вообще при виде печей у меня возникла мысль, что именно так надо представлять завод по сжиганию фотографов: не в виде градирен, а в виде печей цементного завода (образ конечно не распространенный, зато более реалистичный - тот факт что фотоаппараты у всех отобрали на входе только добавил иронии)
после обжига смесь превращается в клинкер - уже полуготовое сырье (зачастую бывает - что уже готовый клинкер отгружают как продукт). Для завершения же процессе - клинкер молют-измельчают, вводят какие-то добавит для придания продукту тех или иных свойст - и портландцемент готов
чтоб как-то снизить количество пыли в воздухе - на территории постоянно работают поливальные машины (как же говорилось ранее, пыль - основной фактор вредного воздействия):
различные коммуникации на территории - эдакая борьба техники и природы
достаточно много железнодорожных веток проходит (как для перемещения материалов внутри производства, так и для вывоза готовой продукции)
помещения проектного отдела: сейчас принято решения о строительстве новых производств, и в этом домике сидят люди занимающиеся проектно-изыскательными работами в данному направлении:
также строящася новые административные здания (в том числе дополнительная столовая) и новая проходная. Существующих мощностей уже не хватает
За деревьями виднется часть цехов упаковки и отгрузки готовой продукции. Вольскцемент в первую очередь специализируется на производстве эксклюзивных марок цемента (скажем промышленно выпускается цемент марки 600, а в лабораторных условиях даже 800 получен). Соответственно такая продукция используется при строительстве особо важных объектов. Так вольский цемент использовался при строительстве Останкинской башни, Беломорканала, БАЭС, мечети Кул Шариф, моста через Волгу и многих ГЭС. Поэтому поставки цемента планируется не после окончания его производство, а задолго до (обычно заключаются договора на поставку, а уже потом в течении какого-то времени осуществляется производство и отгрузка продукции)
Ну и конечно нельзя не упомянуть столовку (война-войной, а обед по расписанию). Кормят вкусно и кстати не совсем по столовски (как-то даже я бы сказал - продвинуто), и при этом недорого - хороший комплексный обед (мясные первое и второй, салатик и компот или сок) - в пределах 100 рублей.
Что хочется сказать в целом - всё весьма и весьма круто, я впечатлен. Не знаю уж что тут больше - заслуга компании Holcim или на всех предприятиях подобной отрасли так (сравнивать с другими заводами не могу) - но в целом по внешнему виду впечатление более чем хорошее. Да вредное производство, но опять-таки по словам сотрудников проводятся регулярные медообследования и пока никто по состоянию здоровья не ушел - с этим весьма всё строго. Опять-таки, зарплаты для провинциального города по словам более чем хорошие (всё-таки завод дает около 1000 рабочих мест + достаточно много подрядных организаций). Оно понятно, что в таких экскурсиях всегда стараются показывать положительную сторону, а отрицательную нивелировать (при желании косяки можно найти где угодно и раскрутить их в любую сторону); но меня радует сам факт наличия таких заводов, которые не только существуют но и развиваются-расширяются, ведь существующая в Вольске сырьевая база - это одно из направлений возможного развития города.
Ну и конечно, спасибо большое всем кто организовал, и кто провел эту экскурсию =)
Читайте также: