Поликарбонат и оргстекло в чем разница

Обновлено: 17.05.2024

Плюсы и минусы разных покрытий теплиц. Поликарбонат против стекла и полиэлитена

Сэкономить и затянуть все полиэтиленом или потратиться и сделать все из поликарбоната? Рассказываем о плюсах и минусах разных материалов для строительства теплиц и парников.

Ассортимент предлагаемых на рынке материалов с каждым годом расширяется. Каждый из них соответствует конкретным нуждам и выполняет свои функции.

Важно: перед выбором материала для покрытия необходимо обратить внимание на основные моменты: прочность, пропускная способность, простота в эксплуатации, цена.

Таким образом, перед началом стройки нужно определиться, каким целям будет служить тот или иной тип сооружения. Основными материалами для этих целей являются:

Полиэтилен;
Стекло;
Поликарбонат;
Агрил;
Лутрасил.

Полиэтилен

Благодаря качествам, которые он в себе объединил, этот материал стал довольно популярным среди любителей садоводства и огородничества. А разнообразие выпускаемых видом полиэтиленовых плёнок способно найти своего покупателя и удовлетворить его нужды. Главным преимуществом материала является его маленький вес, благодаря которому не обязательно закладывать фундамент и использовать тяжёлый каркас. Под теплицы и парники из полиэтилена в качестве несущих элементов подходят полимерные дуги и трубы. Такая конфигурация ускоряет процесс монтажа и делает его проще.

По светопропускной способности полиэтиленовое покрытие не уступает стеклянному. Такое покрытие также способно рассеивать проходящий сквозь него солнечный свет, что способствует более равномерному его распределению по площади помещения. Однако использование полиэтилена связано с проблемой образования конденсата на его внутренней поверхности. Это грозит тем, что к влажному потолку пристает пыль и грязь, – это не только препятствует нормальному освещению, но является угрозой для растений, так как они могут под воздействием этих факторов заболеть. Одним из основных недостатков является то, что несмотря на низкую стоимость, такое покрытие довольно непрочно и склонно рваться на стыках с каркасами. Из-за этого периодически приходится полностью менять покрытие.

Стекло

Задаваясь вопросом о том, чем всё-таки укрывать свой парник или теплицу, первое, что приходит на ум, – стекло. Это традиционный материал, которым люди пользовались на протяжении веков. Он подходит для остекления как деревянных рам, так и тех, что выполнены из металлических уголков. Оптимально использовать бесцветное стекло толщиной от 4 мм.

Достоинствами стеклянного покрытия считаются:

Пропускная способность. Чистое стекло способно пропускать до 94% света;
Теплоизоляция. Температурные колебания в стеклянных теплицах незначительны.
В весеннее время это позволяет не бояться спонтанных ночных заморозков;
Простота эксплуатации. Стекло не нуждается в ежегодной замене – достаточно регулярно очищать его, чтобы вернуть прозрачность.

Наряду с преимуществами стекольного накрытия существуют и недостатки, о которых стоит знать:

Такой материал предусматривает возведение громоздкого каркаса, что сказывается на общей стоимости готового изделия;
Хрупкость. Несмотря на то, что стеклянные тепличные конструкции тяжелы, они могут не выдержать нагрузок от обильных осадков;
Аккумуляция тепла. Стекло хорошо пропускает солнечный свет, из-за чего в летнее время в помещении становится чрезмерно жарко, а это нежелательно для некоторых растений.

Поликарбонат

Считается одним из самых технологичных материалов. Он широко используется в постройке различных сооружений, поскольку сочетание относительно невысокой стоимости и высоких технических характеристик делает его практически универсальным. Существует много видов данного сырья, об особенностях и преимуществах которого подробнее написано в следующем разделе.

Особенности и преимущества поликарбоната перед другими материалами

Основными видами являются монолитный и сотовый поликарбонат. «Оргстекло» – другое, более ходовое название монолитной разновидности. Он представляет собой заменитель обычного стекла силикатного типа, который производители несколько модифицировали. При сравнении прозрачного поликарбонатного монолита со стеклом, выделяют ряд таких качеств:

Устойчивость к ударам. Монолитный поликарбонат проблематично разбить даже при помощи молотка. Это свидетельствует в его пользу о безопасности, в том числе для бытового применения;
Податливость. Этот материал наряду со своей прочностью также обладает высокой гибкостью. Эта характеристика позволяет использовать данный материал для создания радиальных конструкций, в том числе для теплиц с открывающейся крышей;

Как и любого материала, у монолитного поликарбоната есть свои нюансы, которые необходимо учитывать перед покупкой. Знание этих особенностей облегчит процесс эксплуатации и продлит срок службы покрытия.

Склонность к деформациям. Поликарбонат чувствителен к резким изменениям температурного режима. Также для него нежелателен нагрев свыше 40 градусов. Компенсировать искривления монолита можно посредством увеличения зазоров между рамой и покрытием;
Подверженность воздействию абразивных материалов. Проще говоря, на цветном и прозрачном поликарбонате легко образуются царапины и щербины, из-за чего он мутнеет и хуже пропускает свет. Чтобы сохранить хорошее состояние, достаточно исключить контакт с абразивами;
Неустойчивость к УФ-излучению. Под его воздействием поликарбонат приобретает желтый оттенок.

Совет : чтобы поликарбонатное покрытие оставалось в хорошем состоянии надолго, используйте предназначенную для этого пленку. Она не только сохранит эстетическую привлекательность, но также повысит изначальную прочность кровли в теплицах и парниках с использованием этого материала.

Другой разновидностью является сотовый поликарбонат. Как и его собрат-монолит, он отличается относительно невысокой ценой на рынке по сравнению с другим сырьем, учитывая все его преимущества. Но что немаловажно, сотовый поликарбонат плюс ко всему обладает малым весом, что облегчает возведение теплицы/парника и позволяет самостоятельно осуществить этот процесс.

Важно : стекло в 16 раз превышает вес сотового поликарбоната, но при этом является более дорогим материалом.

Исходя из названия, становится ясным, почему материал настолько лёгок: его полость образуют так называемые «соты». Они представляют собой камеры, иначе говоря, воздушные прослойки, созданные при соединении двух отдельных листов поликарбоната едва заметными перемычками. Такой принцип устройства повышает жёсткость изделия.

Сотовый поликарбонат бывает:

Однокамерным: два листа поликарбоната с оптимальной толщиной 4 — 10 мм;
Двухкамерным: три листа и два ряда перемычек между ними, общая толщина – 16 мм;
Четырёхкамерным: пять листов с тремя рядами перемычек, 16 мм в толщину;
Усиленный: имеет дополнительные диагональные перемычки, толщина 4-6 мм.

Подходит для строительства теплиц с открывающимся верхом. Для этого используется материал толщиной от 6 до 8 мм, в зависимости от габаритов постройки. Чем крупнее здание теплицы, тем толще должен быть лист – это обеспечит большую прочность конструкции. Параметры соотношения ширины и длины листов, как правило, стандартны и предполагают следующие замеры: 210х300см или 600х1200см.

Характеристики сотового поликарбоната:

Пропускная возможность света – до 90%. При этом он задерживает практически всё ультрафиолетовое излучение. Обладает и способностью рассеивать свет, что благотворно сказывается на выращивании растений;
Лёгкость. Он на 90% легче стекла и на 70% чем акрил при одинаковой толщине. Это позволяет инсталлировать под него каркас из любого материала;
Пластичность. Не требуя предварительного нагревания, этот материал без усилий гнётся, причем способность изгиба зависит от толщины: чем тоньше лист, тем больше он сгибается, и соответственно наоборот. Особенно этот фактор будет полезен тем, кто хочет соорудить крышу сложной формы. Таким образом, можно смело использовать сотовый поликарбонат в создании теплицы с крышей;
Устойчивость к механическому воздействию. Согласно проведённым испытаниям, материал способен выдерживать падение 16 кг гири с высоты нескольких этажей. В случаях, если он даже разобьётся, после него не бывает опасных осколков, чем стекло похвастаться не может;
Звуковая и теплоизоляция. Благодаря своей пустотелости сотовый поликарбонат отлично поглощает шумы, а также удерживает внутри помещения тепло;
Устойчивость к перепадам температур. В сравнении с монолитным, сотовый материал не подвергается деформациям во время перепадов в температурном режиме. Так, зимой сотовый поликарбонат способен выдерживать морозы до -40 градусов;
Не воспламеняется. Материал устойчив к температуре до 120 градусов по Цельсию.

Таким образом, учитывая свойства всех существующих вариантов для покрытия теплиц и парников, можно подытожить, что для их создания лучше всего использовать именно сотовый поликарбонат.

Прозрачный поликарбонат или обычное стекло?

На каждом этапе строительства современных зданий используется большое количество самых разных строительных материалов. Каждый из них имеет свои преимущества и свойственные только ему эксплуатационные и эстетические характеристики. Среди всего этого разнообразия огромное значение имеет стекло. Но не традиционное, уязвимое и очень хрупкое, а новая его разновидность — невероятно популярное поликарбонатное прозрачное стекло, которое можно увидеть на фото. Этот материал больше всем знаком под названием поликарбонат.

Преимущества

Поликарбонат — это особый полимерный материал, который входит в группу пластического сырья. Но это не все, чем он отличается от других материалов. Этому способствуют такие, по сути, уникальные характеристики, как:

Низкая теплопроводность.
Высокая прочность при сгибании. Причем это свойство не изменяется как при высоких, так и при низких температурах.
Малый вес.
Пожаробезопасность.
Высокая УФ-защита.
Отличные конструкционные возможности, которые обеспечивают удобство и простоту изготовления самых сложных конструкций.
Хорошие светопропускающие качества, благодаря чему и можно применять вместо стекла и литой и сотовый поликарбонат.

Основные виды

Есть три базовые формы доступного по стоимости поликарбоната, имеющего стандартные размеры. Одна из них — ячеистая или сотовая. Во время производства материала этого вида сырье после расплавления направляется на фильер, который и придает особую структуру, похожую на соты готовым листам.

Полезно знать: Именно благодаря наличию внутренних ребер жесткости полотна обладают исключительно высокой ударопрочностью, которая в сотни раз выше, чем у обычного стекла, а наличие внутри материала пустот как раз и способствует тому, что листы весят очень мало.

Прекрасные эстетические качества позволяют использовать сотовые полотна для изготовления эффектных сооружений или их элементов.

Не только сотовый прозрачный поликарбонат пользуется высоким спросом на строительном рынке, но и монолитный аналог. Он отличается от предыдущего материала не только названием, но и структурой, поскольку не имеет внутри пустот, а так же отличается максимальной светопроводимостью. Именно поэтому он является идеальным заменителем стекла в тех сооружениях, которые к тому же должны отвечать повышенным эстетическим запросам.

Есть еще один вид полимерного пластика — профилированный. В отличие от вышеперечисленных материалов он не так популярен, поскольку его обычно используют только при возведении кровель.

Сфера применения

Сегодня уже трудно найти то звено в строительстве, где бы не использовался полимерный пластик в частности — прозрачный поликарбонат. Так, развитие частного строительства дало толчок популяризации таких дополнений на частных участках как оранжереи, зимние сады, крытые бассейны. Прозрачные кровли для этих и других построек стали незаменимыми, а если к этому добавить и высокую тепло- и звукоизоляцию, то поликарбонат для этих целей становится незаменимым материалом.

Прозрачный полимерный пластик очень востребован при сооружении теплиц и парниковых сооружений, навесных конструкций и кровель. Применяется этот вид листового пластика и в других сферах: уличном строительстве, в частности — телефонных кабин, городских остановок, для изготовления различных видов рекламы, для обустройства кровель на выставочных центрах и других подобных сооружений. Этот список можно продолжать бесконечно.

Стоимость

Основополагающим качеством при ценообразовании монолитного и ячеистого прозрачного поликарбоната является толщина, которая может быть от 4 ммдо 16 мм, среди которых самыми популярными считаются листы толщиной 10 мм. При стандартных размерах листов монолитного 3,05×2,05 м и сотового 6,0×2,1 м, его стоимость в зависимости от толщины может значительно отличаться. К примеру, четырехмиллиметровый прозрачный ячеистый лист будет стоить около 190 руб. кв. м, а такой же лист толщиной 10 мм — 450 руб. за тот же метр.

Поликарбонатное стекло — лучший заменитель обычного стекла

До недавнего времени стекло считалось единственным материалом, которому нет аналогов: оно отлично удерживает тепло, пропускает свет, не разрушается под воздействием солнца. Но есть у него один, но весьма существенный недостаток — он очень тяжелый и хрупкий: перевозить и монтировать конструкции из стекла сложно и трудовые и временные затраты весьма ощутимы. Кроме того, при сильном механическом воздействии стекло разбивается вдребезги, что часто приводит к травмам и причем, довольно серьезным. К счастью, сегодня есть чем заменить столь необходимый материал — ему на смену пришло поликарбонатное стекло. Это полимерный пластик, светопрозрачность которого лишь немного уступает по этому показателю привычному всем стеклу.

Преимущества и недостатки

Как показала проверка на практике — поликарбонат по своим свойствам не имеет пока аналогов и является самым удачным заменителем стекольной продукции в строительстве. Он:

Прекрасно пропускает и при этом рассеивает свет.
Отличается низкой теплопроводностью, благодаря чему ограничиваются тепловые потери.
Весит намного легче традиционного стекла, но при этом стекла из поликарбоната не теряют своих свойств ни при каких показаниях температуры: ни при −50° ни при + 125°.
Устойчив к УФ-излучению.
Экологически чистый, и по этим показателям традиционному стеклу не уступает.
Обладает уникальной прочностью, которая в 200 раз превышает этот показатель аналогов из стекла. Даже брошенный камень не причинит поликарбонатному стеклу никакого вреда.
Пожаробезопасен, поликарбонат не только не возгорается, но, оказавшись рядом с открытым огнем, не горит и не выделяет вредных веществ.
Обладает высокой химической устойчивостью ко многим неинертным веществам, благодаря чему можно даже в тех помещениях, которым свойственна агрессивная среда, устанавливатьполикарбонатные изделия.

Есть у этого материала и недостатки, которые таковыми и назвать не очень можно. В первую очередь — высокая стоимость, но если учесть долговечность и характеристики материала, то становится вполне понятым, что стоить столь качественный во всех отношениях материал и не может слишком мало. Кроме того, при изготовлении поликарбонатных стекол сложной формы не стоит слишком усердствовать, поскольку от сильного сгибания материал может лопнуть.

Сферы применения

На сегодняшний день применяется поликарбонат достаточно широко, особенно, если учесть тот факт, что в продаже он появился всего лет 10-15 назад. Сегодня егоиспользуют:

в городской строительной сфере из него изготавливают перекрытия автозаправочных станций, переходные зоны между зданиями, комплексы для остановок, ограждения для спортивных сооружений;
в рекламной сфере для изготовления световых конструкций, объемных надписей, вывесок;
в частной строительной сфере он тоже нашел применение, стекла, установленные в теплицы, балконы, мансардные помещения, закрытые автомобильные стоянки восхищают и поражают своей красотой, экономичностью и прочностью;
в интерьерном дизайне — для производства подвесных потолков и офисных перегородок;
для изготовления душевых кабинок, фонарей и многих других конструкций для промышленного производства;
для изготовления антивандальной защиты банков, магазинов и других объектов коммерческого строительства;
для выполнения павильонных витрин. Применяются поликарбонатные стекла при остеклении производственных, торговых и офисных зданий;
для производства разных товаров, в том числе — стульев, корпусов для электрических приборов, шлемов, масок, очков.

Заинтересовалась поликарбонатным материалом и автопромышленность. Причем — этот материал намного предпочтительнее для автомобильной сферы, стекла из него легче очищаются от снега и при этом не происходит порча стеклоочистителей. Кроме того, автостекло не переохлаждается, благодаря чему печка быстрее нагревает салон. В летнее время находящиеся в салоне люди не подвергаются УФ-излучению, поскольку автостекло имеет от него защиту. Именно поэтому сегодня уже никого не удивить тем фактом, что происходит изготовление стекол из поликарбоната для автомобилей и их производство увеличивается с каждым годом.

Стоимость

На образование цены на поликарбонатные изделия оказывают влияние целый ряд факторов: величина изделия, количество и стоимость необходимых для установки деталей, сложность изготовления и вид использованного поликарбоната, его толщина. К примеру — 1 кв. м. 4-ех миллиметрового сотового поликарбоната обойдется в 120 рублей, а стекло такой же толщины и такого же размера будет стоить 360 рублей. Литой или монолитный поликарбонат стоить будет дороже — около 600 рублей за кв.м., зато, по многим показателям, он превосходит и сотовый и стекольный аналоги.

Что выбрать? Отличие оргстекла от монолитного поликарбоната.

Оргстекло изобрел Отто Рём в 1928 году. И оно практически произвело переворот в химии. Кроме того, изобретение данного материала поспособствовало развитию и открытию новых технологий и сфер производства. Монолитный поликарбонат был разработан позднее Германом Шнеллом в 1953 году. Первым промышленным применением монолитного поликарбоната стало использование в электронике.
Свойства каждого материала делают их уникальными, но при этом во многом они схожи и могут быть взаимозаменяемыми в разрезе рекламного производства. Потому, когда Вам предстоит выбрать оргстекло или монолитный поликарбонат, необходимо знать и учитывать особенности каждого.

Акриловое стекло

Оргстекло представляет собой прозрачный твёрдый синтетический материал на основе органических полимеров. Производится методом литья или экструзии. Толщина материала от 1 до 25 мм, формат листа 2050 х 3050 мм.

ударная прочность (в 10 раз выше, чем у стекла)
большое количество способов обработки
малый вес
высокая светопропускаемость

осветительная техника (плафоны, перегородки, лицевые экраны, рассеиватели)
наружная реклама (вывески, элементы коробов, световые буквы)
торговое оборудование (подставки, сувенирная продукция, ценникодержатели, витрины, рекламные подставки, дисплеи, проекционные экраны)
сантехника (душевые кабины, перегородки, остекление дверей и балконов, кровля, шумозащитные экраны)
строительство и архитектура (остекление проёмов, перегородки, купола, объёмные формованные изделия, аквариумы)
транспорт (остекление самолётов, катеров)
приборостроение (циферблаты, смотровые окна, корпуса, диэлектрические детали, ёмкости)
прочие

Производители рекламы выбирают оргстекло в зависимости от текущих потребностей для конкретного проекта. Как правило, выбор зависит от цвета материала (прозрачный или цветной), толщины (варьируется от ), типа поверхности (матовый или глянцевый) и размера листа.

Монолитный поликарбонат

Поликарбонат - это твердый бесцветный полимерный пластик. Производится методом литья или экструзии. Производимые толщины от 1,5 до 12 мм, формат листа 2050 х 3050 мм.

хороший диэлектрик
высокая ударная прочность: выше ударной прочности оргстекла в 10 раз
пожаробезопасность: материал трудновоспламеняем, обладает свойством самозатухания
малый вес: легче силикатного стекла в 250 раз
шумоизоляция
термоустойчивость: самый высокий показатель среди прочих пластиков
безотходное производство: подлежит вторичной переработке
долговечность

Монолитный поликарбонат находит применение в любой отрасли, где важна прозрачность материала, высокая ударопрочность и теплостойкость. Автомобильная промышленность, приборостроение, строительство (в частности остекление), медицинское оборудование, шлемы космотнавтов и пилотов Formula 1, осветительное оборудование для различных нужд, в том числе зенитные фонари.

Сравнение поликарбоната и оргстекла

Отличие монолитного поликарбоната от оргстекла заключается в разности технических характеристик и свойств. Соответственно выбор материала будет зависеть от степени важности определенных параметров для Вашей конкретной задачи. Визуально же существенной разницы между поликарбонатом и оргстеклом Вы не заметите.

Чем отличается оргстекло от монолитного поликарбоната

При строительстве беседок, пристроек, веранд, оранжерей и теплиц часто предпочтение отдается прозрачным стенам и крыше. Материалом для таких конструкций может служить монолитный поликарбонат или органическое стекло. Чтобы сделать выбор, нужно детально разобраться в составе, свойствах, плюсах и минусах каждого материала, понять разницу между ними.

Содержание

Органическое стекло

Органическое стекло производится путем смешивания кислорода, углерода и водорода, в результате чего получается термопластическая смола. В дальнейшем сырье подвергается экструзии или литью под давлением. После этого продукция разрезается на фрагменты заданного формата и отправляется потребителям.

Плексиглас имеет следующие свойства:

экологическая чистота — 100%;
прозрачность — 92%;
плотность 1200 кг/м³;
ударная прочность — 2,8 кг/м² (в 10 раз выше, чем у силикатного стекла);
точка смягчения — 102 ºС;
температурный диапазон — от -20 ºС до +85 ºС;
полная герметичность.

К недостатку акрила относится его горючесть, мягкость, хрупкость и ограниченный температурный диапазон эксплуатации. Такое свойство, как размягчение при нагревании, можно рассматривать двояко — с одной стороны это неустойчивость, а с другой — пластичность.

Промышленность выпускает плиты форматом 205 × 305 см и толщиной от 2 мм до 20 мм. На заказ могут быть изготовлены плиты толщиной до 40 см с площадью поверхности до 500 м².

Сфера применения оргстекла довольно обширна и затрагивает практически все направления промышленности и быта.

Наиболее популярные области его использования:

торговля — сувениры, прилавки, витрины, рекламные боксы;
медицина — оптика, искусственные хрусталики;
водный мир — аквариумы и стены для больших водоемов;
общественные места — вывески, перегородки, ограждения;
строительство — окна, арки, купола, ступени;
транспорт — ветровые стекла, иллюминаторы;
туризм — корпуса яхт, лодок, катеров, гидроциклов;
бытовая техника — ванны, поддоны, раковины, столешницы.

Различают прозрачный цветной, матовый пластик с глянцевой и рифленой поверхностью.

Монолитный поликарбонат

Поликарбонат появился в обиходе относительно недавно, но приобрел невероятную популярность благодаря своим уникальным качествам. Производят полимерный пластик путем проведения химической реакции между бисфенолом А и фосгеном COCl2. Процесс отработан до мелочей, налажен, что положительно сказывается на качестве и стоимости конечной продукции.

Карбопласт отличается следующими техническими характеристиками

экологическая чистота — 100%;
прозрачность — 88%;
плотность — 1300 кг/м³;
ударная прочность — 30 кг/м² (в 200 раз выше, чем у силикатного стекла);
точка смягчения — 145 ºС;
температурный диапазон — от -100 ºС до +125 ºС;
полная герметичность.

К недостатку полимера относится его высокая стоимость и высокий коэффициент теплового расширения. Такое свойство, как помутнение на солнце устраняется путем добавления специальных присадок.

Промышленность выпускает плиты размером 105 × 205 см и толщиной от 2 мм до 20 мм. На заказ могут быть изготовлены плиты толщиной до 5 см с площадью поверхности до 100 м². В рознице можно найти панели с зеркальной поверхностью и пуленепробиваемом исполнении.

Область применения полимера довольно обширна:

армия — прицелы, бинокли, защитные очки, перископы;
медицина — колбы, пробирки и прочие небьющиеся сосуды;
торговля — антивандальное покрытие для вывесок, защита ценной продукции;
архитектура — купола, крыши, витражи, панорамное остекление, ограждения и лестничные марши;
транспорт — фары, прожектора, окна на всех видах средств передвижения;
общепит — посуда, столовые приборы, ресторанная мебель, вазоны;
высокие технологии — жесткие диски для компьютерной техники;
сельское хозяйство — теплицы, животноводческие комплексы с прозрачной крышей.

Главное различие материалов, помимо состава, заключается в показателе прочности. Поликарбонатный пластик минимум в 10 раз крепче акрила. Если нужны гарантии от разрушения, применяется поликарбонат. В местах с умеренной нагрузки вполне достаточно недорогого акрила.

Сравнение поликарбоната и оргстекла

Чтобы нагляднее понять, в чем разница поликарбоната и оргстекла, следует ознакомиться с таблицей, где изложены основные критерии и соответствующие им показатели материалов.

Показатель	Органическое стекло	Поликарбонат
Прозрачность	92%. На протяжении службы постепенно меняет цвет на желтый с уменьшением пропускаемости до 85-88%.	88%. Обычный пластик мутнеет, постепенно становясь матовым. Добавление присадок это свойство устраняет.
Прочность	Ограничена. При изгибе и ударе листы лопаются, раскалываясь на части с острыми осколками. Возможно склеивание с фиксацией швов стежками проволоки.	При превышении предела устойчивости плиты трескаются, но сохраняют целостность благодаря вязкой структуре полимера. Ремонт возможен косметический с последующей заменой.
Устойчивость к абразивам.	Легко царапается, от воздействия жестких предметов мутнеет и теряет прозрачность. Благодаря мягкости возможна реставрация до первоначальной гладкости путем полировки.	Поверхность крепкая и плотная. Практически невозможно поцарапать. Мутность наступает после длительного применения жестких материалов для очистки. Устранение дефектов проводится шлифовкой и нанесением шпаклевки.
Химическая устойчивость	Невосприимчив к бытовым моющим средствам без абразивов, пищевым продуктам, солям и щелочам. Разлагается от контакта с кислотами и растворителями ацетоновой группы.	Химически инертен. Не реагирует ни на какие существующие жидкости независимо от их состава. Может применяться во всех отраслях промышленности.
Гибкость	Ограничена до 1%. Превышение ведет к разлому и порче материала.	В зависимости от толщины листа составляет 5-25%. Материал может использоваться для создания сложных криволинейных конструкций.
Диапазон рабочих температур	Ограничен. На сильном морозе трескается, а на жаре становится мягким, вплоть до изгибания под собственным весом. Не допускается использование в посудомоечной машине.	Более широкий. Без проблем переносит холод, теряя при остывании часть гибкости. Может использоваться при любой жаре, но также нельзя мыть в посудомоечной машине.
Срок эксплуатации	В пределах 50 лет. Поскольку материал является продуктом органической химии, со временем меняет состав, становится мутным и хрупким, начинает крошиться.	Теоретически неограничен, на данный момент предел не установлен. Структура имеет прочные кристаллические связи, устойчивые к влиянию внешних факторов.
Горючесть	Поддерживает горение, выделяя едкий дым и резкий запах.	Не горит, а тлеет. От пламени превращается в шлак, также выделяя густой и вредный для здоровья дым.

Внешне отличить оба вида пластика друг от друга и от силикатного стекла практически невозможно. Материалы хорошего качества имеют высокую прозрачность, блестящую поверхность, не искажают изображение. Отличаться полимеры будут только при проведении их практических испытаний, которые никто в быту осуществлять не будет.

ЧТО ЛУЧШЕ: ОРГСТЕКЛО ИЛИ ПОЛИКАРБОНАТ

Оргстекло и поликарбонат получили широкое применение во многих отраслях промышленности и сферах деятельности человека. В связи с высокой популярностью этих материалов, не теряют актуальности и связанные с ними вопросы, а именно:

Чем отличается оргстекло от монолитного поликарбоната;
Что лучше оргстекло или поликарбонат;
Как отличить поликарбонат от оргстекла.

Для того, чтобы наиболее объективно осветить данные вопросы, необходимо подробнее изучить каждый из двух конкурирующих материалов.

Немного об оргстекле

Оргстекло является продуктом, полученным в результате экструзионной, или литьевой обработки термопластичной смолы, в состав которой входят кислород, углерод и водород. Простой состав исходного материала делает оргстекло одним из самых экологически и биологически безопасных материалов.

Сферы применения оргстекла

Машиностроение. Используется для остекления транспорта и изготовления ряда приборов;
Торговое оборудование. Применяется для изготовления витрин, стеллажей, подставок, различного рода фиксирующих приспособлений;
Реклама. Оргстекло служит защитой рекламных щитов, используется в качестве исходного материала стендов и витрин;
Медицина. Используется в изготовлении контактных линз, линз для очков, оптоволокна и для создания искусственного хрусталика глаза;
Строительство. Используется для остекления зданий и создания различных конструкций (купола, перегородки, проемы и т.д);
Сантехника. Применяется для изготовления душевых кабин, остекления дверей и производства различных аксессуаров;
Судостроение. Широко используется в изготовлении корпусов судов, остеклении кают и создании защитных экранов для приборов;
Дизайн. Изделия из оргстекла широко востребованы в качестве декоративных элементов (аквариумы, аксессуары, осветительные приборы и т.д).

Подробнее о поликарбонате

Монолитный поликарбонат представляет собой полимерный пластик, изготавливаемый экструзионным методом, или по средствам литья. Был создан позже оргстекла, однако не только не уступает ему по востребованности, но и в некоторых аспектах превосходит.

Сферы применения монолитного поликарбоната

Военная промышленность. Используется для изготовления оптических приборов и защитных приспособлений;
Медицина. Необходим для производства сосудов и прочей тары, к которым выдвигаются требования по ударопрочности и лояльности к некоторым агрессивным средам;
Пищевая промышленность. Используется для изготовления посуды и кухонных аксессуаров;
Компьютеростроение. Незаменимый материал для создания жестких дисков;
Сельское хозяйство. Хорошо зарекомендовал себя как материал для производства тепличного оборудования, парников и кровель;
Реклама и торговля. Из монолитного поликарбоната производятся элементы торгового оборудования, защитные экраны, подставки и витрины;
Строительство. Поликарбонат используется для остекления зданий и балконов, изготовления дверей, перегородок, крыш и стен;
Транспортная промышленность. Применяется в остеклении кабин, производстве осветительных приборов и создании защитных экранов.

Для более наглядного сравнения оргстекла и монолитного поликарбоната необходимо рассмотреть свойства обоих материалов, их преимущества и недостатки.

Свойства оргстекла

Высокая ударопрочность, превосходящая стекло в 5 раз;
Хорошие показатели светопроницаемости, достигающие 92%;
Экологическая и биологическая безопасность достигают 100%;
Низкий удельный вес;
Низкая теплопроводность;
Высокие показатели устойчивости к воздействию негативных факторов окружающей среды;
Лояльность ко многим видам обработки;
Хорошие показатели упругости, достигающие 2000-2600МПА.

Свойства поликарбоната

Хорошие диэлектрические показатели;
Высокая ударопрочность, превосходящая стекло в 250 раз;
Низкий удельный вес;
Экологическая и биологическая безопасность достигают 100%;
Высокие показатели термоустойчивости;
Хорошие показатели светопроницаемости, достигающие 82%;
Пожаробезопасность;
Долговечность в связи с хорошими показателями устойчивости к механическим и химическим воздействиям;
Легкость обработки, сочетающаяся с возможностью повторного использования;
Хорошие звукоизоляционные показатели.

Недостатки оргстекла

Мягкая поверхность неустойчивая к повреждениям;
Низкие показатели устойчивости к механическим воздействиям, в том числе к ударам;
Низкий температурный диапазон, допустимый к воздействию, ограничивающийся показателями от -30 до +90 градусов;
Пожароопасность. Способно возгораться при +250 градусах.

Недостатки монолитного поликарбоната

Высокие показатели теплового расширения;
Высокая стоимость.

Чем отличается монолитный поликарбонат от оргстекла

Ударопрочность

Оргстекло признается прочным материалом. Однако оргстекло превышает по ударопрочности обычное стекло в 10 раз, в то время как поликарбонат прочнее в 250 раз. Помимо указанного стоит отметить и тот факт, что в случае повреждения, поликарбонат не имеет острых углов, которые возможны у оргстекла.

Гибкость

Оргстекло допускается сгибать только при условии предварительного нагрева. В противном случае этот твердый материал может треснуть, особенно, если речь идет о значительном изгибе. Поликарбонат отличается гораздо большей пластичностью без дополнительных условий.

Удельный вес

При сравнении листов одинаковых габаритов, вес листа поликарбоната будет в 3 раза ниже веса аналогичного листа оргстекла.

Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей

Оргстекло в данном аспекте явно превосходит поликарбонат. Длительное воздействие прямых ультрафиолетовых лучей не приводит к изменению структуры и внешнего вида оргстекла. При таких же условиях поликарбонат мутнеет и приобретает желтоватый оттенок. Во избежание подобных видоизменений, материал требует дополнительной обработки специальным солнцезащитным составом.

Светопроницаемость

Светопропускная способность оргстекла составляет 93%, в то время как поликарбонат пропускает свет всего на 89%.

Рабочие температуры

Допустимые рабочие температуры поликарбоната значительно превосходят данные показатели оргстекла. Так, допустимые для поликарбоната температуры варьируют в диапазоне от -50 до +120 градусов, в то время как оргстекло допускает температуры режимы от -40 до +80 градусов.

Пожаробезопасность

В плане устойчивости к воздействию открытого пламени, поликарбонат значительно превосходит оргстекло. Для сравнения: акрил возгорается при температуре свыше 160 градусов и активно поддерживает процесс горения. При этих же условиях(и выше по температурному режиму)поликарбонат не возгорается, а лишь тлеет. Причем процесс тления прекращается сразу, как только устраняется источник огня.

Обработка

Оба материала обладают достаточно высокой лояльностью практически к любым видам обработки. При работе с ними можно использовать циркулярную пилу, электрический лобзик, дрель и т.д. Стоит учитывать, что оргстекло легче поддается резке, но прихотливо к подбору сверл. Поликарбонат лоялен одинаково как к резке, так и к сверлению. Он не образует сколов, трещин и острых углов.

Полировка

Данный процесс применительно к оргстеклу занимает гораздо меньше времени и требует меньших энергозатрат. Поликарбонат поддается полировке гораздо сложнее. Процесс его обработки более длительный и трудоемкий. при этом конечный результат может уступать оргстеклу.

Оба материала не отличаются прихотливостью в плане ухода за ними. Для очистки как акрила, так и поликарбоната вполне подойдет обычная ткань и мыльный раствор. Необходимо учитывать, что поверхность обоих пластиков малоустойчива к воздействию агрессивных химических средств таких как: аммиак, щелочи, ацетон, метиловый спирт и прочие органические растворители. Использование перечисленных составов может повредить поверхность без возможности восстановления.

Средний срок службы

Срок эксплуатации для обоих материалов примерно одинаков и составляет в среднем около 10 лет.

Стоимость

Высокие технические возможности и востребованность поликарбоната вполне оправдывают его достаточно высокую, по сравнению с оргстеклом, стоимость.

Как отличить поликарбонат от оргстекла

Прозрачность. У оргстекла эти показатели гораздо выше и практически не отличаются от обычного стекла;
Гибкость. Поликарбонат обладает гораздо большей гибкостью и в случае слома не образует острых углов;
Вес. Поликарбонат гораздо легче акрила при аналогичных параметрах заготовки.

Таким образом, отвечая на вопрос :что лучше: поликарбонат или оргстекло, можно смело сказать, что данные материалы хороши каждый в своей области. Оба материала обладают большим количеством преимуществ. Для максимально продуктивного их использования не стоит забывать о их сильных и слабых сторонах. Так, поликарбонат целесообразно использовать в сферах, где требования к надежности и долговечности важнее высокой стоимости и не очень высокой эстетической привлекательности. Оргстекло целесообразнее для использования там, где наиболее важна эстетическая составляющая, но без утраты при этом прочностных свойств.

Отличие монолитного поликарбоната от оргстекла

Сегодня на строительном рынке существует множество вариантов прозрачных пластиковых листов, среди которых выделяют два материала: оргстекло (другие названия – акрил, плексиглас, PMMA (полиметилметакрилат)) и поликарбонат (сотовый и монолитный). Каждый материал изготавливается из различных компонентов, следовательно, разница между этими материалами состоит в характеристиках и цене.

Монолитный поликарбонат или оргстекло что лучше?

Поликарбонат и оргстекло известны, как прозрачные пластмассы. Они применяются в ряде отраслей и часто используются в сочетании друг с другом, чтобы использовать различные свойства материалов. Но какой из них подходит для вашего проекта? Чтобы правильно ответить на вопрос из чего лучше сделать навес над дверью, чтобы защитить ее от ветра и дождя или из чего изготовить беседку размером 300 см х 500 см и сделать верный выбор между оргстеклом или поликарбонатом, рассмотрим различия между этими материалами.

Монолитный поликарбонат и оргстекло отличие

Вот некоторые различия между этими двумя распространенными материалами, по которым их можно отличить:

Прочность. Оба материала составляют половину веса обычного стекла, но намного его прочнее. Лист оргстекла крепкий и может противостоять удару в 5 раз больше, чем стекло, тогда как поликарбонат более прочный и может противостоять удару в 250 раз больше, чем стекло. В отличие от оргстекла при раскалывании поликарбоната не образуются острые углы.
Гибкость. Поликарбонат более гибкий, чем оргстекло. Оргстекло более жесткое, может трескаться при сильном изгибе и требует нагрева для изгиба на большой радиус.
Вес материала. Поликарбонат в 3 раза легче оргстекла при одинаковых значениях толщины листа.
Стойкость к воздействию ультрафиолета. Непрерывное воздействие солнечного света на поликарбонат может привести к пожелтению. Чтобы минимизировать пожелтение листы обрабатывают, чтобы получить устойчивый к ультрафиолетовому излучению продукт. Оргстекло не требует защиты от УФ-излучения и его внешний вид с течением времени практически не меняется.
Светопропускание. Поликарбонатный лист имеет 89% пропускание света, по сравнению с 92% для прозрачного оргстекла. Оргстекло хорошо подходит для оптических устройств.
Диапазон рабочих температур. Лист оргстекла используется в рабочем диапазоне температур от -40 до +80 градусов по Цельсию. Поликарбонат способен выдерживать температуры от -50 до +120 градусов по Цельсию превосходя органическое стекло.
Уровень пожаробезопасности. Органическое стекло легко воспламеняется и поддерживает горение, в отличие от поликарбоната, который имеет высокий уровень устойчивости к возгоранию.
Резка и сверление. Оба материала легко обрабатываются с помощью обычных инструментов, таких как циркулярные пилы, элетролобзики, дрели. Оргстекло в отличие от поликарбоната легче режется, но при сверлении рядом с краем материала, сверлом, не рекомендованным для пластмасс, существует риск его скола. Поликарбонат при сверлении со стандартным сверлом, даже вблизи края, не будет трескаться и откалываться за счет того, что он прочный и твердый.
Обработка. Поликарбонат обеспечивает гибкость при механической обработке, он менее подвержен разрушению во время обработки, чем оргстекло. Обработка органического оргстекла может быть затруднена при изготовлении сложных конструкций.
Полировка. Оргстекло легко полируется и позволяет получить глянцевый полированный край. Процесс полировки поликарбоната более сложный и результат будет отличаться.
Чистка и рекомендации по уходу. Оба материала достаточно легко чистить, используя хлопчатобумажную ткань или микроволокно и простую мыльную воду. Не рекомендуется, чтобы любой из этих материалов чистился органическим растворителем, так как это может привести к повреждению.
Долговечность. Оба материала могут долгое время эксплуатироваться на открытом воздухе. Поликарбонатный лист легче царапается, чем листы оргстекла.
Цена. Существует разница в цене на поликарбонат и акрил, который более дешевый, чем поликарбонат, за счет высоких эксплуатационных характеристик последнего.

Исходя из особенностей материалы имеют разные области применения в зависимости от характеристик, перечисленных выше. Органическое стекло за счет своей высокой светопропускной способности и стойкости к царапинам находит применение при создании рекламных и корпоративных вывесок, авиационных стекол, в оптических устройствах, при создании контактных линз, больших аквариумов и окон для бассейнов.

Оргстекло или поликарбонат: что лучше?

Монолитный поликарбонат и оргстекло это виды листового пластика. Современные материалы, широко используемые в строительстве, производстве, рекламе, дизайне и оформлении. Оргстекло мы хорошо знаем уже несколько десятков лет. Монолитный поликарбонат вошел в нашу жизнь совсем недавно, как последователь оргстекла, но очень быстро вышел в использовании на лидирующие позиции.

И оргстекло, и монолитный поликарбонат очень легкие и ударостойкие материалы, имеющие малую тепло и звукопроницаемость, позволяющие при изготовлении конструкций из них не выдерживать жесткие допуски на геометрию несущей конструкции, производить различные криволинейные формы.

Оргстекло бывает двух видов. Литьевое оргстекло – инертно к щелочам и кислотам, имеет чистую и глянцевую поверхность. Экструзионное оргстекло – более растяжимо и может приобретать точную форму.

Монолитный поликарбонат более совершенный материал по сравнению с оргстеклом, имеющий более качественные характеристики:

• ударостойкость монолитного поликарбоната 400 Дж, оргстекла 05 Дж;
• звукоизоляция монолитного поликарбоната 27 дБ, оргстекла 26 дБ;
• монолитный поликарбонат имеет огромное разнообразие цветовых оттенков, высокую теплостойкость.

Монолитный поликарбонат - материал антивандал, он прочен и безопасен. Реальной альтернативой ему служат конструкции с использованием стального профнастила. Применение монолитного поликарбоната это гарантированное качество, современный вид, надежность и безопасность – все, что необходимо материалам будущего.

Читайте также: