Поликарбонат горит или нет

Обновлено: 17.05.2024

Поликарбонат горит или нет?

П овсеместное распространение практичных и дешевых поликарбонатных листов рождает вопрос о пожарной безопасности при использовании в строительстве и архитектуре этого материала . П ри всех своих преимуществах все же поликарбонат горит или нет ? Есть ли гарантии, что горение поликарбоната не превратит красивые навесы, элементы кровли, окна с заполнителем из полимеров , внутренние перегородки или даже обычные теплицы в опасные источники пожаров?

Понятия горючести и пожаробезопасности

Несмотря на логичную схожесть понятий горючести и пожаробезопасности , эти термины не являются тождественными. Так, на поликарбонат горючесть определяется практическим способом в ходе лабораторных испытаний. Этот параметр учитывает несколько факторов и указывает, как материал относится к действию пламени и открытого огня.

В свою очередь у стройматериала поликарбонат пожарная безопасность выражает не сами свойства полимеров, как сырья, а способность конструкций на их основе сохранять целостность при воздействии огня и противостоять ему определенное время. Поскольку при пожаре все горюч ие предметы и материалы , которые попада ю т в очаг возгорания, склонн ы менять свои физические характеристики по-разному, для каждого типа стройматериалов уста навливают индивидуальный показатель пожаробезопасности .

Горючесть поликарбоната

У выпускаем ых заводом «Полигаль Восток» материал ов м онолитный и сотовый поликарбонат класс горючести категории «Г1» , что подтверждает сертификат соответствия техническому регламенту в области требований пожаробезопасности . Это обозначает, что огнеупорный и практически негорючий поликарбонат относится к группе слабовоспламеняемых стройматериалов и не склонен к воспламеняемости в той степени, как, например, акриловые или стекловолоконные листы.

На практике при возникновении пожара ог онь не будет распространяться главным образом через противопожарный поликарбонат , который к тому же обладает склонностью к самозатуханию при отсутствии открытого пламени. Такие высокие показатели негорючести удалось достичь в том числе и за счет добавления антипиренов — веществ, придающих материалу поликарбонат огнестойкость существенно выше, чем у многих конкурентов среди листовых стройматериалов . Все эти свойства позволяют успешно применять поликарбонат для:

навесов и козырьков;
кровли;
перекрытий;
внутренней и наружной отделки;
изготовления глухих и светопрозрачных конструкций для заполнения оконных и дверных проемов;
создания ограждений с холодным остеклением.

Кислородный индекс горения поликарбоната

Насколько поликарбонат горючий, помимо огнестойкости, воспламеняемости, влияет также кислородный индекс. Величина обязательно учитывается при проведении сертификации на предмет пожарной безопасности и отражает, какой объем кислорода потребуется, чтобы испытуемый стройматериал устойчиво горел в течение не менее чем 3 минут.

В обычной ситуации в воздухе содержится порядка 21% кислорода. Если какой-либо материал стабильно горит при наличии меньшего количества кислорода, то и в случае пожара он так же легко будет подвержен возгоранию, находясь в стандартных условиях эксплуатации. Согласно испытаниям, поликарбонат горит при кислородной концентрации около 25%. Таким образом, очевидно, что в обычных условиях на атмосферном воздухе листы из полимеров слабо поддерживают горение.

Горючесть сотовых и монолитных листов

П ри ответе на вопрос, горит ли сотовый поликарбонат либо монолитный, следует принимать во внимание, что этот огнестойкий материал подвержен горению только при длительном воздействии направленным пламенем с температурой около 600 градусов. До этой отметки полимерные листы только медленно плавятся. Если воздействие высокотемпературного источника прекратится, поликарбонат самостоятельно затухнет.

Выбирая, какие именно листы купить с учетом огнестойкости , сотовые либо монолитные, важно знать, что возгорание обоих типов поликарбоната происходит при одинаковых условиях. Разница заключается только в том, что ячеистые листы при горении не образуют раскаленных капель, а просто тлеют, размягчаются и постепенно деформируются.

Пожаростойкость

Негорючий поликарбонат стал весьма распространенным материалом благодаря своим техническим характеристикам. Легкая и прочная панель справляется с капризами природы, хорошо пропускает свет и держит тепло. Для него быстро нашли массу практических применений – от постройки теплиц до устройства дворовых навесов. Из монолитного поликарбоната (цельный лист) делают пуленепробиваемые стекла и особое оборудование для полицейских.

Пожаропрочность

Для сотового поликарбоната:

Горение сотового поликарбоната

Для монолитного поликарбоната:

Для акрила (ПММА):

Листы акрила являются легковоспламеняющимися, в случае, если огонь не погашен, они сгорят полностью, производя мелкие горящие капли.

Во время горения при достаточном количестве кислорода ПЛАЗКРИЛ выделяет СО₂ и воду, тем не менее при недостаточном количестве кислорода токсичный СО может выделяться.

При хранении или работе с ПЛАЗКРИЛ должны быть приняты необходимые противопожарные меры , учитывающие поведение ПЛАЗКРИЛ при горении.

Листы экструзионного акрила прошли пожарно-техническую экспертизу в России, получен сертификат соответствия техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности на монолитные панели из акрила (ПММА) «Плазкрил», “Колибри”, “Киви”.

Как устроен сотовый поликарбонат?

Поликарбонатная панель сделана из двух или трех тонких листов, между которыми размещены поперечные ребра жесткости. Обычно они расположены смыкающимися шестиугольниками по принципу сот, откуда они и взяли свое название. Материал бывает разной толщины и цвета, в зависимости от чего и выбирают окончательный вариант.

Технические характеристики

Огнеупорный поликарбонат обладает такими характеристиками:

Огнестойкость.
Стойкость к ударам.
Теплоизоляции.
Стойкость к ультрафиолету.
Гибкость.
Возможность выбора цвета.
Стойкость к влаге.
Легко переносит перепады температур.
Хорошо переносит ветер. Крепкий материал не теряет своей формы под влиянием ветра и погодных условий.

Его используют для создания прочных теплиц, навесов и козырьков над входом. Однако надо учитывать, что этот полезный и красивый материал боится банальных царапин. При учете остальных технических характеристик поликарбонат начали использовать в многих местах, но главной из них остается огнеупорность.

Поликарбонат обширно используют в строительстве жилых и складских помещений, хозяйственных построек. Поэтому именно его огнестойкости уделяют такое большое значение. Речь идет не только о сохранности имущества, но о жизни и здоровье людей. Именно по вопросу безопасности поликарбонат далеко обошел стекло и металл.

По европейской классификации поликарбонат отнесли к классу В1. Сюда относятся трудновоспламеняемые вещества и материалы, которые способны только гореть, не распространяя пожар и быстро затухая. Они плохо воспламеняются и поддаются воздействию высокой температуры.

При тестировании поликарбоната был смоделирован пожар, в котором были выявлены следующие показатели:

Материал легко плавится, образуя легкие нитевидные волокна.
Эти волокна не падают с краев отверстия, а остаются свисать при любых условиях.
Волокна не являются носителем пламени и исключают горизонтальное распространение пожара.
Исключен риск получить травму головы из-за упавших сверху раскаленных нитей поликарбоната.
Мгновенно образовавшееся отверстие при пожаре снижает риск удушения или отравления газами, так как образуется постоянный приток свежего воздуха.

В той же ситуации раскаленное стекло будет капать на голову людям, а металл быстро теряет прочность и начинает падать.

Картинка 3. Теплица с сотовым поликарбонатом.

Особенности монтажа

Не достаточно просто купить негорючий поликарбонат, нужно уметь правильно его смонтировать. Ввиду некоторых особенностей сотовых панелей к процессу монтажа нужно отнестись очень внимательно, чтобы не наделать банальных ошибок:

При транспортировке нельзя сворачивать листы, чтобы они преждевременно не покрылись трещинами.
Также при проектировании нужно учитывать повышенную нагрузку на кровлю зимой (собирается снег) и провести теплорасчеты.
Нужно продумать огнеупорность остальных материалов – только поликарбонат не спасет ситуацию в опасный момент.
При монтаже нужно учесть, что под влиянием температур поликарбонат расширяется и сужается. Нужно оставить допуск.
Для теплиц стоит выбрать огнеупорный поликарбонат на случай пожара рядом.
Очень важно правильно выбрать профили и уплотнители – от этого будет зависеть безопасность в случае пожара.

Сотовые панели из поликарбоната требуют бережного отношения в процессе доставки и монтажа. При соблюдении всех условий они будут долго и надежно служить, с успехом заменяя стекло, пластик или металл. Недорогой материал обладает более высокими характеристиками.

Выгода покупки поликарбоната

Замечательные технические характеристики позволяют использовать поликарбонатные панели практически повсюду. Предоставляется пожарный сертификат на негорючий поликарбонат, который удостоверяет отличные огнеупорные качества материала и полную его безопасность.

Картинка 4. Фото сертификата пожарной безопасности.

В ассортименте есть огромный выбор разнообразных видов огнестойких поликарбонатных панелей в разных цветах и толщине. Здесь можно подобрать прозрачные, условно-прозрачные и непрозрачные листы для разных целей. Производитель гарантирует точное соответствие международным стандартам качества и пожаробезопасности.

Продажа негорючего поликарбоната с сертификатом качества ведется по низким ценам. Здесь можно купить надежный материал большими партиями по оптовой стоимости или несколько листов. Мы предлагаем отличные условия для всех покупателей. У нас постоянно действуют акции и скидки, а также есть доставка по всей стране транспортными компаниями.

Не бойтесь приобретать поликарбонатные панели – мы гарантируем высокое качество и огнеупорность.

Ингибитор горения

Для каждого материала, применяемого в строительстве и отделке помещений, важна его безопасность при пожарах. Сам по себе поликарбонат относится к слабо горючим веществам. Это означает, что при пожаре он не способен передавать пламя горения по поверхности, сделанной из него. К тому же поликарбонат является веществом умеренно воспламеняемым и при горении не образует много дыма. Однако, для больших строительных объектов, являющимися местами массового скопления людей, завод “Полигаль Восток” предлагает сотовый и монолитный поликарбонат, произведенный со специальной добавкой -ингибитором горения FR. Ингибиторы горения являются отрицательными катализаторами, тормозящими реакцию горения. Применяют их главным образом для пожаротушения и активного подавления взрывов и воспламенения. Добавление ингибитора горения при производстве сотового и монолитного поликарбоната делают их защищенными от воспламенения любого рода. По требованию заказчика завод «Полигаль Восток» может произвести листы “Полигаль FR”, «Моногаль FR», “Колибри FR”, “Киви FR” с группой горючести Г1 и предоставить соответствующие сертификаты на продукт.

Температура плавления поликарбоната — главный показатель пожароустойчивости и пожаробезопасности

На сегодняшний день существует множество проверенных временем облицовочных материалов для кровли и фасадов. У них есть свои плюсы и минусы, но идеального сочетания таких качеств, как прочность, гибкость, долговечность и прозрачность, не было до недавнего времени ни у одного. Появившийся на строительном рынке уникальный полимерный пластик — поликарбонат, имеет практически все качества, необходимые для проведения различных облицовочных работ.

Немаловажное значение для долговечности и безопасности различных сооружений имеет поведение материалов, из которых они построены, при воздействии на них различных условий обстановки. Одним из таких условий является такой показатель, как температура плавления поликарбоната. С его помощью можно определить, в каком температурном диапазоне можно эксплуатировать этот полимер.

Содержание

Общие свойства

Монолит лишь ненамного уступает стеклу по прозрачности

Изначально поликарбонат создавался в качестве прозрачного покрытия для парников и теплиц, так как стекло было довольно тяжелым и хрупким материалом с высокой теплопроводностью, а целлофана могло не хватить и на одно лето.

Дальнейшее развитие технологии производства этого полимерного пластика привело к созданию материала, обладающего массой уникальных качеств.

К числу основных относятся такие:

Прочность, которая превышает этот показатель у стекла в 200 раз, а у акрила — в 6-8 раз.
Прозрачность, близкая к абсолютной. Так у 4-мм панелей этот показатель достигает 94 %. Кроме этого, лучи, проходя через ячеистую панель, рассеиваются, создавая равномерное, мягкое освещение.
Гибкость. Данное качество воплотило в себе давние мечты строителей о прочном, прозрачном материале, который можно формовать в холодном состоянии.
Теплоизоляционные качества. Вязкость материала и воздух, заключенный в сотах, создают отличный тепловой и звуковой барьер.
Долговечность. При правильной установке и своевременном обслуживании, срок службы изделий может достигать 20-25 лет.
Химическая устойчивость. Невосприимчивость пластика ко многим видам кислот, спиртов и моторного топлива, позволяет его использовать практически в любых условиях человеческой деятельности.
Легкость. Низкая плотность сотовых плит, которая в 20-25 раз меньше чем у стекла, позволяет существенно облегчить вес каркаса и снизить нагрузку на несущие конструкции и фундамент.
Легкость в обработке. Для работы с полимером не требуется специальное оборудование. Достаточно стандартного набора инструментов — дрели, пилы и ножа.
Безопасность материала. При разрушении пластик не разбивается на осколки. Его поверхность не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Внимание: Такого широкого рабочего диапазона температуры, при которой поликарбонат можно обрабатывать и эксплуатировать, нет ни у одной пластмассы.

Температурные характеристики

Полимер — трудно возгораемый материал

Сложное полиэфирное соединение, которым является поликарбонат, может иметь различное состояние при достижении определенных температурных показателей.

Так полимерный пластик может быть:

Рабочий диапазон температур у поликарбоната довольно широк. Так, он составляет от — 250º С до + 200º С. В этих условиях полимер не разрушается в состоянии покоя. Температура эксплуатации поликарбоната составляет от — 50º С до + 125º С. В этом диапазоне он сохраняет все свои рабочие качества. При такой температуре панели можно гнуть, сверлить, резать и пилить. При повышении температуры свыше + 125º С в материале начинают происходить структурные изменения.

Он проходит следующие стадии трансформации:

Размягчение. В начальной стадии полимер приобретает повышенную гибкость, постепенно превращаясь в вещество, близкое по консистенции к детскому пластилину. Период размягчения длится при нагревании материала от + 130º С до + 225º С. В это время панелям можно придавать любую форму, которую они сохранят при остывании до комнатной температуры. Дойти до состояния размягчения панели поликарбоната могут и без искусственного разогрева. Так, при отсутствии на торцах сотового материала специальной изолирующей ленты, внутрь воздушных полостей будет набиваться грязь. Со временем плита утратит прозрачность и будет нагреваться на солнце до + 150º С и более. Это приведет к провисанию и сплющиванию плиты.
Температура плавления поликарбоната начинается от + 230º. В начальном состоянии он представляет вязкую плотную массу. По мере повышения градуса нагрева, материал становится жидким. Жидкую массу можно формовать по любому шаблону или заливать в формы.
Температура возгорания. У различных сортов материала она может несколько отличаться. Нижняя граница температурного порога возгорания находится в районе + 530º С, верхняя — в пределах + 570-580º С. Горит поликарбонат с большим выделением копоти, содержащей фенол и углекислый газ.

Знание температуры плавления поликарбоната, возгорания и затухания поможет точно определить области его применения.

Также читайте: Горючесть поликарбоната.

Области применения

Поликарбонатные велосипедные стойки

Знания о том, какую температуру выдерживает поликарбонат, помогли конструкторам найти этому материалу большой ареал использования в самых различных отраслях жизнедеятельности. Прочность и прозрачность, в сочетании с тугоплавкостью, позволили полимерному пластику постепенно вытеснить с рынка такие популярные материалы, как акрил, сталь, силикатное стекло и шифер.

Так, поликарбонат широко используется в таких отраслях производства:

Строительство. Прочные, прозрачные кровли, перегородки и фасады устойчивы, не только к граду и камням, но и к воздействиям высокой температуры.
Машиностроение. Стабильность материала используется для изготовления деталей трансмиссии, корпусов аккумуляторных батарей и линз для осветительных приборов. Щитки, установленные на токарных станках, обеспечивают надежную защиту для органов зрения.
Отрасль высоких технологий. В этой сфере из поликарбоната производят корпуса и экраны планшетов, телефонов и телевизоров, оптические диски и вентиляторы для персональных компьютеров.
Сельское хозяйство. Фермерские и дачные теплицы, изготовленные из этого уникального пластика, стремительно вытесняют аналогичные строения со стеклянным и полиэтиленовым покрытием. Эти сооружения успешно переносят снежные зимы и летнюю жару.
Медицина. Пластиковые линзы для очков и микроскопов, медицинские сосуды, которые не боятся термообработки, зубные и ортопедические протезы — вот далеко не полный перечень изделий, которые производятся для этой отрасли.
Транспорт. Из монолитных листов изготавливаются прочные, термостойкие окна, лобовые стекла и иллюминаторы для машин, самолетов, вертолетов и кораблей. Фары, изготовленные из этого материала, практически невозможно разбить.
Пищевая промышленность. Благодаря биологической инертности, поликарбонат используют для изготовления посуды и столовых приборов, которые невозможно разбить.

Важная деталь: Высокая температура плавления поликарбоната позволяет без опасения использовать его для разогрева продуктов в микроволновых печах

Перспективы использования поликарбоната довольно велики. Им интересуется военно-промышленный комплекс и космическая промышленность, индустрия спорта и туризма.

Горючесть поликарбоната — горит или нет полимерный пластик?

При проведении строительства различных зданий и сооружений, все чаще и чаще, применяется новый прозрачный отделочный материал, созданный на основе последних достижений науки — поликарбонат. Этому нетрудно найти объяснение. Полимерный пластик прочен, гибок, недорог и имеет длительный срок эксплуатации.

Его очевидные преимущества перед привычными отделочными материалами, такими как стекло, акрил, листовая сталь и шифер, вывели его в бесспорные лидеры в отрасли остекления больших и малых поверхностей. Благодаря небольшому весу, легкости в транспортировке и обработке, поликарбонат стал самым востребованным и популярным листовым изделием для изготовления плоских и объемных конструкций.

Многих строителей вполне справедливо интересует такое свойство, как горючесть поликарбоната. Требования к пожарной безопасности различных зданий и сооружений довольно высоки. От нее зависит жизнь людей и сохранность имущества. Далее будет кратко описано, как реагирует поликарбонат на огонь и температуру.

Содержание

Поликарбонат и его огнестойкость

Испытания полимера на огнескойкость

В строительстве существуют два очень похожих, но неоднозначных по сути понятия, как «горючесть» и «пожарная безопасность». Созвучные по смыслу, они трактуют совершенно разные аспекты одного материала.

На заметку: Такое понятие, как «горючесть», характеризует поведение поликарбоната, как вещества, при воздействии на него высоких температур или открытого пламени.

Термин «пожарная безопасность» касается роли конкретного защитного или облицовочного покрытия в качестве преграды для распространения пожара.

Далее, несколько подробнее об этих качествах.

О горючести полимерного пластика

Поликарбонатные листы плохо загораются и быстро тухнут

Вопрос о том, горит ли поликарбонат, интересует любого застройщика, планирующего строительство сооружений с использованием этого материала. Это актуально по многим причинам. Полимер нужно перевозить, хранить и устанавливать на место. Все это время есть опасность воздействия на него открытого пламени или высоких температур.

Как поведет себя в таких условиях пластик, горит ли поликарбонат, какие могут быть последствия от его возгорания, все эти вопросы являются вполне логичными и закономерными.

Чтобы получит на них ответ, необходимо остановиться на его основных физических и химических свойствах:

Поликарбонат, имея в своем составе такие химические элементы, как углерод, кислород и водород, может поддерживать горение.
Без непосредственного и продолжительного воздействия пламени высокой температуры, возгорания материала не происходит.
Температура возгорания полимера составляет около + 580º С. Аналогичный показатель у дерева, ткани или бумаги гораздо ниже и составляет в пределах + 280-350º С.
Без контакта с огнем пластик самостоятельно затухает и не поддерживает горение.
При горении все виды поликарбоната, сотовый и монолитный, выделяют углекислый газ и водяной пар. Эти вещества представляют определенную опасность для здоровья, но не содержат в себе тяжелых металлов.

Важная деталь: Таким образом, можно определенно точно утверждать, что горючесть у монолитного и сотового поликарбоната имеется, но довольно низкая. Этот вид пластика не нуждается в особых условиях транспортировки и хранения.

Пожарная безопасность

Проверка пожарной безопасности

Данное понятие следует трактовать, как способность конструкций из поликарбоната противостоять пожару в помещениях и на открытой местности.

Критерии, по которым оценивается пожарная безопасность конструкции, следующие:

Кислородный индекс. У поликарбоната он составляет 25 %, что говорит о том, что данный материал не поддерживает горение на открытом воздухе, содержание кислорода в котором составляет 21 %.
Температура воспламенения материала от воздействия пламени.
Скорость, с которой огонь распространяется по поверхности.
Группа горючести вещества.
Выделение дыма при горении.
Степень токсичности при окислении.

Пожар, сопровождаясь высокой температурой, дымом и избыточным давлением оказывает определенное влияние на различные предметы и объекты. Эти предметы под воздействием этих факторов могут менять свои свойства и размеры, загораясь, тлея, деформируясь и плавясь.

Так, акрил при температуре выше + 200º С, начинает плавиться и загорается, выделяя черный дым и горячие капли. Стекло под воздействием высокой температуры трескается, обрушивая вниз множество острых осколков.

Внимание: Полимерный пластик имеет ряд существенных достоинств, по сравнению со многими отделочными материалами. По пожарной классификации он относится к категории материалов, которые не поддерживают горение и не распространяют огонь по поверхности.

Во время пожара он ведет себя таким образом:

от воздействия открытого огня монолитный поликарбонат деформируется и плавится, а сотовый тлеет;
горение и тление происходит только в местах контакта поверхности с огнем;
поверхность способна длительное время сохранять целостность, предотвращая проникновение кислорода, способствующего усилению процесса горения;
прогорание поверхности приводит к образованию отверстий, через которые происходит отток дыма;
после окончания контакта с огнем, поликарбонат затухает без дополнительных воздействий.

В плане пожарной безопасности полимерный пластик является вполне приемлемым материалом для строительства.

Сфера применения

Поликарбонатный навес волнами

Благодаря низкой горючести поликарбоната и его высоким противопожарным качествам, этот материал можно использовать для отделки жилых, административных и хозяйственных помещений, как внутри, так и снаружи. Неплохо зарекомендовал себя полимер и в строительстве отдельно стоящих сооружений на открытой местности.

Низкая горючесть и высокая степень пожарной безопасности поликарбоната, дала возможность возводить из него такие конструкции и постройки:

Прозрачные крыши и фасады для крупных сооружений, таких как вокзалы, аэропорты, торговые и развлекательные комплексы, животноводческие фермы и зимние сады. При большой прочности и низкой теплопроводности, эти покрытия, имея толщину от 25 мм до 40 мм, могут противостоять открытому огню довольно долгое время, не обрушаясь вниз в процессе горения.
Промышленные и дачные теплицы. Покрытие данных сооружений практически не реагирует горящие растения, как изнутри, так и снаружи. Кратковременное повышение температуры совершенно безопасно для пластика.
Навесы над автостоянками, мангалами и барбекю, автосервисами и мастерскими. Покрытие навесов не реагирует на возможное повышение температуры и на искры различного происхождения.
Козырьки над дверями, балконами и кондиционерами.
Перегородки и заграждения внутри помещений. Подобные устройства в состоянии длительное время противостоять пожару, обеспечивая безопасность людей до прибытия пожарной команды.
Экраны и витрины в музеях, выставочных залах и магазинах. Кроме надежной защиты от механических повреждений, полимерный лист оградит содержимое витрины от уничтожения или порчи огнем.
Защитное покрытие для рекламных щитов и коробов. Кроме защиты от ударов, пластик не даст возможности уничтожить эти изделия с помощью умышленного поджога.

Пожарная безопасность сотового и монолитного поликарбоната соответствует строительным нормам и позволяет использовать этот материал во многих сферах строительства и архитектуры.

Горючесть поликарбоната — горит ли поликарбонатный материал?

С самого начала появления на рынке широта использования поликарбоната постоянно растет. Это обусловлено рядом преимуществ этого материала в сравнении с другими пластиками. Он очень легок, достаточно прочен, долговечен и способен выдерживать значительные механические нагрузки. Хотя эстетические показатели многих строительных материалов не уступают поликарбонатным листам, другие их свойства, такие, как устойчивость к воздействию огня и горючесть существенно могут разниться.

Уделим этому вопросу больше внимания и рассмотрим, горит ли полимерный пластик или нет, а также каковы показатели горючести монолитного и сотового видов, так как это может повлиять на решение о его приобретении.

Горючесть и пожаробезопасность

Схожесть двух этих понятий на самом деле только лишь кажущаяся. «Горючесть» определяется как отношение строительных материалов к воспламенению и прямому воздействию открытого огня, а «пожаробезопасность» указывает не на само строительное сырье, а на целостные конструкции и их способность оказывать сопротивление пожару.

Важная деталь: Так как в процессе пожара все, что попадает в зону воздействия огня, может менять свои свойства, форму и другие показатели, есть необходимость указывать в описании каждого вида строительных материалов показатель его пожаробезопасности.

В свою очередь поликарбонатные изделия относят к слабогорючим материалам, о чем свидетельствует соответствующая отметка на его упаковке — «Г1». Это говорит о том, что в критической ситуации пламя по поверхности листа распространяться не будет. Полимеры с такими характеристиками относят к материалам с умеренной воспламеняемостью. При пожаре количество дыма, образуемое от горения полимерного пластика, не очень большое. Наряду с этим показатель токсичности его достаточно высок, из-за чего этот полимер занесен в список опасных веществ, что и служит основной причиной его использования при проведении внешних строительно-отделочных работ.

Кислотный индекс

Из большого ряда показателей горючести отдельное внимание хочется обратить на Кислородный индекс (КИ). Определяется он количеством кислорода в воздухе, при котором конкретный продукт начинает устойчиво гореть в течение 3 минут (180секунд). Содержание кислорода в воздухе равно 21%, а это значит, что если показатель КИ какого-либо материала меньше 21% — на воздухе он обязательно будет поддерживать устойчивое горение.

Исходя их этого, поликарбонатные листы можно отнести к группе трудновоспламеняемых, так его КИ превышает отметку в 21% и составляет в среднем 25-26. Помня об этом можно подвести короткий итог в отношении горючести поликарбоната. И так, строение, выполненное с его применением в случае возникновения пожара будет отличаться:

надежностью;
низкой степенью задымленности;
пожаростойкостью.

Кроме этого низкие показатели горючести поликарбонатного материала позволяют его успешно применять при сооружении различных конструкций:

тепличных установок и их комплексов;
навесов различного уровня сложности;
козырьков;
декорирующих элементов;
входных групп;
перекрытий и др.

Отличие свойств сотового и монолитного видов

В целом можно сказать, что при прямом контакте с открытым пламенем поликарбонат до определенного момента (570 ℃) не возгорается, а только плавится, причем медленно. Когда же пожар отсутствует, возникший очаг может сам постепенно угаснуть. Значит, будет ли гореть поликарбонат или нет, зависит от степени критичности ситуации.

Оба вида полимера — сотовый и монолитный, — при возникновении пожара ведут себя похожим образом, с той лишь разницей, что при горении сотовой структуры не образуются горящие капли. Сотовый лист постепенно тлеет, размягчается и подвергается деформационным изменениям.

На заметку: В виду повышения требований по пожаробезопасности полимеров для строительства и рекламной отрасли в недалеком будущем предполагается появление новых еще более устойчивых к огню марок листовых материалов.

При их производстве планируется использовать антипирирующие добавки и добавки, улучшающие структуру, к примеру, стекловолокно, что существенно может понижать уровень горючести полимеров, но уменьшать их светопроницаемость.

Вреден ли поликарбонат для здоровья — мифы и реальность

Появление поликарбоната напрямую связано с прорывом в области полимерных материалов. Этот углеродный материал стал очень востребованным в строительной индустрии и производстве пищевой тары. При этом в обществе бытует мнение о вредности поликарбонатного материала, но так ли это?

Содержание

Вред поликарбоната

Все мифы о поликарбонате можно свести к следующим формулировкам:

Вред из-за прозрачности.
Выделение токсичных веществ при нагревании.
Опасность при возгорании.
Опасность при разложении.

Остановимся на каждом пункте более подробно.

Вред прозрачности

Прозрачность и УФ-защита полотен

Одно из основных свойств материала — это высокая светопропускная способность. Миф базируется на том, что пластиковые панели работают как призмы и негативно влияют на выращиваемые растения и человека. Поликарбонатные листы покрываются специальным защитным слоем, которые отражает ультрафиолетовые лучи и не пропускает их внутрь помещения.

Важная деталь: Благодаря особой конструкции, свет, проходя через панель, рассеивается, что очень важно для выращивания растения. Защитный слой наносится только с одной стороны, поэтому при укладке листов, нужно соблюдать правильную ориентацию.

В очень жаркие летние дни при верхнем орошении тепличных культур, поликарбонат действительно может в некоторой степени нанести вред растениям, фокусируя лучи. Но в данном случае поликарбонат вреден для здоровья не больше, чем обычное стекло.

Выделение токсичных веществ при нагревании

Второй миф базируется на том, что в составе полимерных материалов имеется бисфенол А. Это вещество, которое выделяется при высоких температурах.

Бисфенол А представляется собой химическое вещество. Так называются белые гранулы, растворимые в некоторых соединениях. Речь идет об ацетоне, бензоле, уксусной кислоте и т.п. Бисфенол А признан вредным. Более того, в чистом виде он является очень опасным для здоровья человека.

В действительности Бисфенол А может перейти в еду при длительном и постоянном разогревании пищи в одном контейнере. Полимерные конструкции в данном плане совершенно не опасны, даже при сильном перегреве, так как прямого нет прямого контакта с человеком.

Опасность при возгорании

Горит ли поликарбонат?

Полимер по аналогии с другими пластиковыми материалами часто считают пожароопасным. Стоит отметить, что опасность представляет даже природный дым от древесины.

Внимание: Поликарбонатный материал при температурном воздействии не плавится А еще он не капает и не горит, как обычная пластмасса. Также он практически не выделяет удушающих соединений, а сотовый поликарбонат, наоборот, при пожаре способствует выводу дыма через поры.

Таким образом, можно абсолютно спокойно возводить из поликарбонатных листов теплицы или межкомнатные перегородки, не забывая, конечно, соблюдать элементарные правила пожарной безопасности.

Опасность при разложении

Разложение полимерных изделий

Еще одно заблуждение, которое появилось в кругу дачников — это вредность полимера для растений. Бытует мнение, что при его разрушении частички падают на растения и наносят им вред. В реальности, этот материал хоть и распадается на частицы, но никакого вреда, кроме как засорения почвы не приносит.

Полимерный пластик имеет длительный срок службы и начинает «тлеть» через 40-50 лет. Найти рабочие теплицы, которые эксплуатируются такое время практические нереально.

В конце хотелось бы отметить, что практически любой материал имеет как позитивные, так негативные свойства. При выборе качественного поликарбоната и соблюдения правил эксплуатации вероятность вреда поликарбоната минимальна.

Вреден ли поликарбонат для здоровья?

Как и всякий новый строительный материал, появляющийся на рынке, поликарбонат вызвал к себе повышенное внимание. На протяжении периода его эксплуатации он завоевал огромную популярность в качестве кровельного и отделочного материала широкого спектра применения. Но, все новое вызывает не только интерес, но и определенные опасения. Так как поликарбонат при высоких эстетичных качествах имеет довольно небольшую стоимость, у потребителей возникает вполне справедливый вопрос: из чего состоит и не вреден ли поликарбонат для здоровья. Чтобы ответить на этот вопрос и развеять все сомнения, необходимо остановиться подробно на свойствах этого материала.

Свойства поликарбоната

Чтобы узнать, вреден ли поликарбонат, нужно рассмотреть его состав, физические и химические свойства, влияние на человека и природу в различных условиях.

Состав поликарбоната

Чтобы знать о возможном вреде того или иного вещества нужно рассмотреть его химический состав. Поликарбонат представляет собой вязкую полимерную пластмассу. Основной его составляющей частью является углерод — элемент совершенно безопасный, как для человека, так и для окружающей природы. Получают поликарбонат путем органического синтеза угольной кислоты. В нем отсутствуют тяжелые металлы и токсичные элементы.

Данный вид пластмассы получают следующими способами:

экструзией;
литьем под высоким давлением;
формовкой из раствора;
созданием волокон из раствора.

Полученные изделия отличаются химической инертностью, практически не вступая в реакции со всеми активными веществами.

Из полимера данного вида изготавливаются такие группы изделий:

Прозрачный строительный материал. В эту группу входят монолитные и сотовые листы различной толщины, длины и ширины. Кроме этого могут изготавливаться прозрачные блоки заданной конфигурации.
Посуда и разнообразные сосуды. Благодаря химической пассивности, столовая посуда и медицинские емкости пользуются большой популярностью. Они имеют низкую теплопроводность и высокую ударную прочность. Могут быть подвергнуты нагреванию до +120 ºС без потери качественных характеристик.
Конструкционный материал для изготовления изделий, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и температурному режиму. Это могут быть плафоны и экраны для ламп, мотошлемы, защитные очки или корпуса для фонарей.
Пленка. Полученная с помощью полимеризации пленка обладает большой прочностью и служит отличной защитой для различных поверхностей.

Под воздействием высокой температуры поликарбонат не горит. Изделия из него только плавятся и закипают. При кипении выделяется пар, который представляет собой обычный углекислый газ — химическое соединение, присущее процессу горения древесины. Этот газ, хотя и представляет определенную опасность для человека, не является ядовитым.

Физические свойства материала

Продолжая рассмотрение вопроса о том, вреден ли поликарбонат для здоровья, необходимо рассмотреть его физические качества.

Итак, изделия из поликарбоната обладают такими свойствами:

Высокая прочность. При малом удельном весе, изделия из этого пластика намного прочнее стекла и других прозрачных пластмасс. При сильном ударе они не разлетаются на множество острых осколков, которые могут поранить, а только трескаются.
Низкий удельный вес. Обладая определенным объемом при незначительном весе, изделия из полимера при падении не травмируют человека. Для крепления листового материала нет необходимости строить тяжелый, массивный каркас.
Низкая теплопроводность. Воздух, находящийся в каналах сотового поликарбоната, является отличным теплоизолятором. Пластик такого вида хорошо защищает от жары и холода людей в помещениях и растения в теплицах и оранжереях.
Рассеивание света. Солнечный свет, проходя через пластик, рассеивается. В результате освещенность улучшается, становясь более мягким. Поликарбонат выпускается с различной степенью прозрачности, что является хорошей защитой от солнца.
Огнеупорные качества. Являясь негорючим материалом, поликарбонат может определенное время служить преградой для огня во время пожара. При плавлении образуются отверстия в его поверхности, через которые в помещение поступает чистый воздух, необходимый для дыхания.
Удобство и легкость при монтаже. Листы полимера легкие и гибкие. Их поднятие и установка не требуют значительных физических усилий, что предотвращает перенапряжение и травматизм.
Водонепроницаемость и гидрофобные качества. Вода и снег не задерживаются на поверхности, быстро скатываясь вниз. Пластик не подвержен гниению и плесневению.
Красота материала. Поликарбонату можно придать любой цвет и оттенок. Он может иметь любую степень прозрачности. Конструкции с его применением очень броские и нарядные.
Нет необходимости в сложной и дорогостоящей утилизации, так как материал абсолютно экологически безопасен.

Таким образом, вредность поликарбоната является лишь гипотезой, которая не имеет под собой никаких серьезных оснований. Более того, этот материал приносит определенную пользу, являясь сырьем для изготовления различных изделий.

Универсальность материала

Уникальные физические и химические свойства обеспечили поликарбонату большой успех во многих отраслях промышленности.

Так, этот материал применяется для изготовления таких объектов и предметов:

Навесы. Они сооружаются на самыми различными объектами. Это может быть автостоянка, мангал, детская площадка или стол со скамьями.
Козырьки. Данные сооружения устанавливаются над входными дверями и калитками, защищая их от осадков.
Заборы и въездные ворота. Листы поликарбоната не создают глухой преграды, размывая изображения за ними.
Крыши для торговых, спортивных и сельскохозяйственных сооружений, портов и вокзалов.
Теплицы и парники личного и промышленного назначения.
Перегородки и ограждения.
Остекления стен и крыш зданий и сооружений.
Декоративная противопульная защита.
Столовые приборов и посуда, различные медицинские емкости. Их без риска можно использовать для разогрева в микроволновой печи. Посуда из этого пластика прочная и не бьется при падении на пол.
Элементы для сувениров и украшений.
Изделия, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и теплоустойчивости.

Данный перечень с трудом ассоциируется с вредом, но при неумелом пользовании, поликарбонат может доставить определенный вред.

Вред поликарбоната

Сразу хочется остановиться на том, что если этот уникальный материал и способен нанести какой-либо вред, то только не здоровью человека или животных.

На заметку: Дело в том, что некоторые сорта поликарбоната могут быть покрыты специальной пленкой для защиты от ультрафиолета.

Эта пленка хорошо защищает людей от излучения, а ткани и обои от выцветания. Для растений эта пленка губительна, так как без ультрафиолета прекратится процесс фотосинтеза. Это нужно учитывать при планировании остекления мансард, парников и оранжерей.

Неправильный подбор материала может навредить тепличным растениям. Если оборудовать теплицу слишком тонким пластиком, то он не будет задерживать тепло. Нагреваясь на солнце, он может сильно поднять температуру внутри теплицы. Многие растения могут этого не выдержать.

Кроме этого, теплицы из поликарбоната на зиму не демонтируются, так как это процесс долгий и сложный. В результате, земля внутри теплицы пересыхает и на ее увлажнение тратится много сил и времени.

Таким образом, на вопрос о том, вреден ли поликарбонат для здоровья человека, можно ответить однозначно — нет. Это совершенно безопасный материал, которым можно абсолютно спокойно пользоваться, как на улице, так и внутри помещений.

Читайте также: