Почему не застывает раствор цементный

Обновлено: 14.05.2024

Не гидратируется цемент

Приобрел цементно-песчаную смесь. Сделал пробный замес с водой, а она (смесь) и через 5, и через 12 часов в том же жидком состоянии. Температура смеси 18°, влажность воздуха в помещении 35%.
Сколько вообще должна нормальная смесь застывать? И Можно ли так "убить" смесь в магазине/при транспортировке, что она вообще не застынет?

04.02.2014 в 16:50

Можно, например, цемента не положить

04.02.2014 в 16:53

Чтоб ЦПС схватилась,затвердела часов 12 надо. Зависит от марки. И от добросовестности производителя.
Цемент вечно не досыпают. Убить ЦПС при транспортировке, складировании можно, если вода попала,
тогда еще в мешках схватится. Но и такая ЦПС годится на забутовку

Труд без искусства - Варварство!

04.02.2014 в 21:34

На мешке то что написано? А то завкафедрой нам студентам рассказывал, как к нему на далеком востоке один прораб прибежал с такой же жалобой. Цемент оказался кислотостойким.
А вообще начало и конец схватывания зависят от вида цемента и метода испытания. Обычно порядка 45-60 мин и 10-12 часов соответственно. Но готовая смесь может быть модифицирована с изменением этих величин. Или в воду что то попало (мыло к примеру).

04.02.2014 в 21:49

dgin написал :
и через 5, и через 12 часов в том же жидком состоянии.

желательно воды поменьше, чтобы раствор цпс нельзя было изначально обозвать жидким

06.02.2014 в 12:30

может быть ещё одна причина: банальный срок годности. В действительности срок годности цемента 2-3 месяца с МОМЕНТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ. Лично я видел только одну марку где производитель указывал срок годности. На мешках с ЦПС такой надписи я не видел нигде. К сожалению узнать точную причину того, что произошло может только лабораторный анализ.

06.02.2014 в 13:30

ПКВ написал :
В действительности срок годности цемента 2-3 месяца с МОМЕНТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ.

У меня в подвале ведро цемента стояло. Если надо было что-то подмазать, дырку какую-нибудь, ходил, зачерпывал банкой. Это в городской квартире не часто случается, поэтому служило ведро лет 7, пока квартира своей очереди на приличный ремонт дожидалась. Все латки-подмазки схватывались и держались.
Разумеется, для нормальной качественной работы это не годится.
Но утверждать, что через

цемент не схватится - ерунда полная.
При советской системе планирования и снабжения цемент, прежде чем на стройку или на завод ЖБИ попасть, тоже мог год путешествовать по складам и базам.

06.02.2014 в 14:01

это не цемент, а пыль от гранитного отсева.

06.02.2014 в 18:43

Профан27 написал :
2-3 месяца с МОМЕНТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ

всё верно товарищ сказал.цемент марку сохраняет 1 месяц,со дня изготовления.после этого,марка неуклонно начинает падать.в среднем в месяц порядка 10%.т.е. через 2 месяца марка будет не 500,а 450,через 3--405 и т.д.даже при хранении в сухих помещениях,в воздухе по-любому присутствует хоть какая-то влажность.падение марки может замедлиться,но не остановится.

07.02.2014 в 03:21

Вот-вот. Влага воздуха взаимодействует с цементом. В итоге получаем "порошок бетона", который "твердеет" точно так же, как размолотый бетон.

07.02.2014 в 08:39

Да все вы правильно говорите про снижение марки.
Только у ТС некая субстанция, которая не схватывается ВООБЩЕ. То есть это НЕ цемент.
И разговоры про влажность воздуха, снижение прочности - в данном случае пустые.

07.02.2014 в 09:27

Профан27 написал :
у ТС некая субстанция, которая не схватывается ВООБЩЕ. То есть это НЕ цемент.
И разговоры про влажность воздуха, снижение прочности - в данном случае пустые.

А снижение прочности до нуля из-за полной гидратации цемента парами воды из воздуха, когда смесь остаётся в виде порошка, но реагировать с водой там уже нечему - это к делу не относится, да?

07.02.2014 в 09:38

Кстаи, на стройке цемент зачастую хранят в метллических емкостях, т.к. металл водяные пары не пропускает вообще, условия хранения лучше, то и срок хранения увеличивается.
Цемент вообще лучше хранить в герметичных металлических емкостях

07.02.2014 в 09:40

Для того, чтобы прочность начала снижаться, она должна сначала появиться - раствор должен схватиться. А он у ТС не схватывается.
Я ж свой пример привожу - после 5 лет хранения цемент не потерял способность схватываться.
Да, разумеется, его прочность после полного отвердевания стала в разы меньше, чем у него же, но свежего. Но сейчас-то речь не об этом.
Чтобы получить из цемента некое вещество, не способное к схватыванию вообще, нужно несколько лет. И за это время он слежится или в камень, или в комки, то есть на глаз и на ощупь будет видно, что что-то не так. Не может получиться полностью негодного (гидратированного) цемента в виде привычного порошка.
Может, в специальных лабораторных условиях и можно этого добиться.
А у ТС свежекупленная смесь.
Что толку обсуждать процессы твердения вяжущего, если в рассматриваемом случае вяжущее (ИМХО) отсутствует? Забыли положить.

07.02.2014 в 09:56

Тема была создана три дня назад. Уже по-любому смесь должна была или схватится или нет! Автор расскажите, что же со смесью то получилось! Всем интересно!

07.02.2014 в 11:27

ПКВ написал :
В действительности срок годности цемента 2-3 месяца с МОМЕНТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ

аптекарь написал :
всё верно товарищ сказал.цемент марку сохраняет 1 месяц,со дня изготовления.после этого,марка неуклонно начинает падать.

Завод гарантирует марку в течение 60 сут с момента отгрузки. Это записано в ГОСТ. То есть активность цемента при изготовлении заранее выше марки. Скорость падения активности зависит от упаковки и условий хранения.

08.02.2014 в 12:54

-=avz=- написал :
Тема была создана три дня назад. Уже по-любому смесь должна была или схватится или нет! Автор расскажите, что же со смесью то получилось! Всем интересно!

затвердела, но прочность очень низкая - пальцами можно раскрошить.

08.02.2014 в 13:19

а в каких условиях она у вас твердела?

08.02.2014 в 15:07

Профан27 , не гоните пургу про годы хранения цемента.
У меня был пример-купил мешок цемента/был еще теплый/ и начал штукатурить в гараже. Через пару дней потребовалось сделать штробу-так полметра штробы бил полчаса.
Через месяц доштукатуривал тем же цементом в том же гараже-прочность в разы была меньше. Мешок стоял в сыром гараже -и одного месяца хватило чтобы марка цемента упала в разы.
Та и топик-стартер пургу прогнал-через 12 часов захотел чтоб раствор затвердел.
..кругом пурга-хоть в интернет не заходи.

08.02.2014 в 15:12

Алексейй , что мешало поставить мешок цемента в мешок для мусора на 90л и завязать? в герметичной таре с цементом ни фига не станет и за год.

08.02.2014 в 16:26

andrewkhv , ..что мешало. молодой был и не опытный.
На данный момент у меня на даче остатки цемента в том самом мешке для мусора.

08.02.2014 в 16:32

да, это бывает. молодость. недолго, правда.

08.02.2014 в 16:38

Алексейй ,
Про пургу - поосторожнее.
Вот то, что через 1 МЕСЯЦ прочность упала В РАЗЫ - вот это пурга так пурга. Если бы так было - ни Братскую ГЭС, ни космодром бы не построили. Ни один ДСК бы с планом не справился.
Разумеется, если не ставить специально цель испортить дурацким хранением.
А в сыром гараже что хошь можно испортить; это еще не повод, чтобы далеко идущие выводы делать.

08.02.2014 в 16:49

Профан27 , Братские ГЭС и космодромы- там цемент в емкостях на десятки и сотни кубометров-контакта с влагой воздуха нет. Да и не залеживается на таких стройках цемент-работают с колес.
А вот у нас у частников-приезжаете по весне на базу стройматериалов -а там цемент который несколько месяцев лежал в бумажных мешках на открытом воздухе-марка половина от того что написано на мешке. Лично я стараюсь не тариться в этот момент, а дождаться когда пойдет свежий цемент с завода.
Второй момент-заштукатурили к примеру стену -прикройте ее на день-два простыней с политиленовой пленки. Прочность штукатурки будет гораздо выше.
Потому как обсохшая на воздухе штукатурка - ,,деньги на ветер,,

08.02.2014 в 21:54

Алексейй написал :
Через месяц доштукатуривал тем же цементом в том же гараже-прочность в разы была меньше. Мешок стоял в сыром гараже -и одного месяца хватило чтобы марка цемента упала в разы.

не принимаю ничью сторону, но считаю что старым цементом пользоваться можно.
.. у меня в гараже был мешок цемента. видимо, он был очень старый, потому что он уже начал схватываться, и его нужно было протирать через сито, чтобы сделался снова порошком. делал дорожки в огороде, мешал с песком 1:3. Ничё так получилось, крепко.
А вот в самом низу мешка, цемент уже сцементировался, простите за тавтологию, и просто так через сито не тёрся. Я его разбивал на куски кувалдой, затем эти куски давил двухпудовой гирей, просеивал через сито, а отсев снова прокатывал гирей и снова просеивал.
Мешал с песком уже 1:2 и 1:1. На этой смеси делал неответственную кирпичную кладку и неответственный пол на производстве.
. Это мешок старого цемента помог мне заработать на первый мой японский автомобил. Давно это было. Да-а.

Сколько по времени сохнет (застывает, схватывается) цемент, цементный раствор

Прочность, долговечность любой строительной конструкции зависит как от качеств основного материала, так и связующих веществ. Смеси на основе цемента не имеют заметной конкуренции в области возведения несущих конструкций при кладке кирпича, блоков, монолитном методе устройства фундаментов, стен, перекрытий.

Уникальные свойства твердения цемента, ассортимент предлагаемой продукции позволяют подобрать оптимальную марку для решения предстоящий задач. Из наиболее популярных вопросов по той теме можно отметить интерес к тому, сколько сохнет цемент и смеси на его основе. Многое зависит от состава строительного материала и условий его применения.

От чего зависит время высыхания цемента

На прочность, долговечность, соответствие заявленным характеристикам смеси влияют несколько факторов, в том числе сколько застывает цемент. Регулировать этот процесс можно двумя способами: температурой и выбором марки связующего.

Цифры в маркировке цемента означают его прочность, измеряемую в кг/см2. Чем выше это значение, тем быстрее сохнет смесь. Марку прочности указывают на упаковке. Соответственно М 200 будет сохнуть дольше чем М 400.

Немаловажным фактором для определения — сколько сохнет цементный раствор, становится температура. Оптимальным значением для этой операции является диапазон 15-25° C. При более низкой температуре время существенно увеличивается. Значения выше 30° C тоже не очень благоприятно влияют на качество застывающей смеси. Необходимо применять дополнительные меры по предотвращению преждевременного высыхания и контролю над происходящим процессом.

Самое быстрое и качественное затвердение бетона происходит при применении технологии, использующейся на предприятиях по выпуску ЖБИ. Сколько времени застывает цемент при формировании, например, плит перекрытия? Через 12-18 часов бетон набирает 90% от заявленной прочности. Такая скорость высыхания возможна только на специальном оборудовании, которое обеспечивает герметизацию изделия, нужную температуру, указанную марку прочности и некоторые другие условия. Точная дозировка состава, вибрационная обработка, прогрев изделия паром, исключение потерь влаги — непременные условия изготовления изделий ЖБИ.

Добиться таких показателей на строительной площадке невозможно. Поэтому точно знать сколько времени застывает цемент в обычных условия можно на упаковке продукции. Там указаны рекомендуемые пропорции, температурный режим и срок затвердевания смеси. Производитель может вводить присадки в состав для получения специальных качеств, поэтому точное время может несколько отличаться даже у одинаковых марок цемента. Нужно знать основной принцип — сколько сохнет обычный цемент в стандартных условиях. 28 суток считается необходимым минимум для достижения эксплуатационных качеств смеси. Далее процесс существенно замедляется и упрочнение за последующий год составляет не более 10%.

Два основных этапа затвердевания

Для достижения заявленных качеств необходимо соблюсти правильные пропорции при замешивании раствора. Только в этом случае будет достигнута желаемая прочность. Примерно через час после заливки смеси начинается процесс изменения ее структуры. Этот этап называют схватыванием. Сколько времени застывает цементный раствор до продолжения дальнейшей работы?

Через сутки масса становится настолько прочной, что по ней можно ходить. Но до заявленной марочной прочности еще далеко. Это был только первый этап, называемый схватыванием. Далее начинается процесс затвердевания. Через двое суток смесь набирает около 50% прочности в теплое время года.

Полную эксплуатационную нагрузку, операции по дальнейшему возведению следующего этажа рекомендуется начинать не ранее 28 суток, когда прочность бетона приближается к заявленной на 90%. Особое значение, сколько схватывается цементный раствор и каково время полного отвердения, придается времени при строительстве несущих конструкций. Мощные фундаменты, при возможности, лучше заливать за год до начала основного строительства. За это время происходят практически все процессы изменения структуры. Значимых изменений геометрии конструкции не будет. Точное время полного застывания конкретного цементного раствора определить сложно. Длиться он может годами, но через 12 месяцев эти изменения не сказываются на качестве здания.

Сколько сохнет цемент М 500

Маркировка материала важна при выборе смеси для достижения необходимых качеств. Сколько при этом застывает цемент по времени становится вторым по важности вопросом. Знать это необходимо для планирования дальнейших операций. Например, М 500 при рекомендуемых условиях за две недели после того, как началось отвердение раствора, набирает 75% прочности, а М 400 — 50%.

То есть более качественный цемент дает возможность проводить строительные операции существенно быстрее. Пропорционально действует на смесь и температура.

Время застывания цемента (любой марки) практически останавливается при 0° C, если в составе нет специальных присадок. При превращении воды в лед происходит структурное разрушение материала. Нельзя допускать обморожения смеси до достижения ей 90% прочности. Марка М 500 к исходу месяца набирает нужное значение. Пропорции цемента и песка также могут оказывать влияние на скорость затвердения. Небольшое количество связующего может замедлить процесс отвердения, если наполнитель будет впитывать влагу. Растворы с большим количеством песка больше нуждаются в увлажнении, нежели более концентрированные смеси.

Как повлиять на время высыхания цемента М 500

Ускорить процесс затвердевания смеси можно поддержкой оптимальной температуры. Вычисляется среднесуточное значение и если оно ниже 15-20° C, то нужно принять дополнительные меры по обогреву материала. При этом нельзя допускать обезвоживания смеси. Цемент имеет склонность к самовысыханию. Недостаток влаги не дает возможности проходить реакции гидратации, отчего качества материала ухудшаются. Решить эту проблему можно принудительным увлажнением, укрытием поверхности пленкой, опилками, тканью. Установка обогревательного оборудования заметно ускорит процесс высыхания, но и увеличивает риски потерь влаги смесью.

Сколько времени сохнет цемент в помещении и на улице

Прямая зависимость скорости схватывания от температуры дает возможность точно определить сколько сохнет раствор цемента с песком внутри и снаружи здания. В помещении воздух прогрет более равномерно, поэтому можно подсчитать время достаточно точно. Для вычисления срока затвердевания на открытом пространстве необходимо сделать замеры температуры с интервалом в несколько часов в течение суток. Благодаря факторам окружающей среды время может существенно измениться.

Разница дневных и ночных показаний могут отличаться на 10-20° C. Необходимо определить среднесуточное значение, которое и станет основным критерием при определении времени затвердевания цементного раствора на улице. При этом показатель влажности воздуха в помещении, как правило, ниже, значит процесс испарения идет активнее, особенно, если здание оборудовано системой отопления. Пересушивание смеси приведет к ухудшению качеств. Если при оштукатуривании стен это не может являться критическим дефектом, то стяжке необходима прочность, поэтому нужно защитить поверхность от пересыхания.

Состав цемента и его гидратация

Реакция превращения сухой смеси в твердую массу запускается после введения воды в ее состав. Клинкерные минералы являясь силикатами активно начинают образовывать пространственные связи. Процесс необратим, поскольку коагуляция частичек приводит к полному изменению структуры материала. Сколько сохнет обычный цементный раствор с песком, зависит от химического состава сухой смеси. Высокое содержание силикатов ускоряет процесс.

Марки высокой прочности, такие как М 400, М 500, имеют малое количество примесей, и время схватывания цементного раствора происходит быстрее, нежели чем при использовании менее прочных материалов.

Смесь сначала становится пластичной, что дает возможность формировать из нее элемент необходимой формы, а затем она затвердевает, приобретая необходимую прочность. Рекомендуется использовать жидкий раствор в указанный на упаковке срок. Обычно он находится в диапазоне от 30 мин до 4 часов. Тогда возможно бес потери качества возможно восстановление пластичности застывающего раствора При низких температурах допускается незначительная корректировка в сторону увеличения срока. Тогда производитель гарантирует заявленные качества и время затвердевания цементного раствора в стандартных значениях.

Реакция называется гидратацией, где первая часть слова означает воду. Процесс уникален и отличается принципиально от схватывания и затвердевания смесей на основе гипса, где необходим воздух для полноценной реакции, которая проходит многократно быстрее и набирает заявленные качества в первые же часы. Время, необходимое для высыхания цемента зависит только от марки и температуры окружающей среды при достаточной влажности массы.

Можно ли и как использовать цемент, который затвердел в мешке (слежавшийся)

Можно ли использовать цемент, который затвердел в мешке – вопрос, интересующий многих мастеров. С одной стороны, не хочется рисковать качеством и прочностью элемента, конструкции или здания из бетонного раствора. С другой же, если цемент затвердел в мешке, выбрасывать его жалко, ведь это значительные финансовые потери.

Обычно цемент затвердевает в случаях, когда из-за ошибок в расчетах покупают слишком много материала и он стоит на складе дольше, чем предусматривает срок хранения. Если не использовать своевременно порошок, он слеживается и твердеет, теряя в большей или меньшей мере степени свои свойства.

Нередко так происходит еще и из-за того, что производители заинтересованы в обеспечении высоких продаж своего товара. Поэтому материал, который боится влаги, почему-то пакуют в бумажные пакеты. Если бы цемент поставлялся в плотных водонепроницаемых пакетах из полиэтилена, ситуация могла бы быть в корней иной. Так или иначе, но если цемент затвердел в мешке, необходимо тщательно разобраться в ситуации, чтобы знать, как правильно поступить.

Что делать, если состав в мешке затвердел

Если цемент затвердел, не стоит спешить замешивать из него раствор. Сначала необходимо понять, будет ли он пригоден для приготовления бетона, не скажется ли его использование на прочности, надежности, долговечности элемента, конструкции, здания.

Почему твердеет цемент

Цемент твердеет в основном из-за попадания в порошок влаги. Ведь главным условием схватывания и застывания цемента является прохождение химический реакции гидратации. Вода и цемент взаимодействуют, образовывают кристаллогидраты, потом проходит две стадии: схватывание и твердение смеси. Между элементами формируются пространственные связи, после разрушения которых цемент уже не придет в первоначальный вид.

Вопрос о том, можно ли использовать затвердевший цемент в мешке по предназначению, уже не стоит. Для выполнения первоначальных задач он точно не подойдет.

Сухой строительный материал обладает сравнительно небольшим сроком годности. В заводской упаковке под навесом может лежать до 2-3 месяцев, потом каждый месяц теряет до 15% прочности. Через 6 месяцев хранения уходит 50% марочной прочности.

Происходит так из-за того, что цемент – материал гигроскопичный, впитывает влагу из окружающей среды. В нем начинает происходить процесс гидратации – пусть не так активно, как при замесе с водой, но материал твердеет и на химическом уровне меняет структуру.

Цемент любой марки предполагает определенный срок хранения в правильных условиях. Регулируется все нормативами ГОСТ 30515-97: мешки обязательно должны храниться только в сухих помещениях, аккуратно и плотно уложенными на поддонах из пластика или дерева с высотой штабеля максимум 180 сантиметров.

Препятствовать твердению цемента можно, упаковав бумажные пакеты в полиэтилен, пересыпав цемент в герметичные бочки из пластика. В таком случае возможно продлить срок хранения, но мастера не советуют так поступать и приобретать материал в нужном количестве непосредственно перед использованием.

Как использовать

Цемент производится в формате материала мелкой фракции, его частички связывают наполнитель, другие материалы (щебень, песок, камни и т.д.). Раствор после застывания превращается в твердый бетон, если правильно приготовлен и уложен.

Если же цемент самостоятельно сцепляется друг с другом под воздействием влаги, получается хрупкий материал. И если он попадет в раствор, то все равно останется хрупким, понижая общую прочность и провоцируя появление трещин в монолите.

Так, если даже минимально изменил структуру цемент марки М400, то его прочностные характеристики в лучшем случае будут достигать показателей М300 или даже М200. Чтобы сделать цемент достаточно рассыпчатым опять, нужно положить мешок на ребро, подождать, потом поставить на другое и снова подождать.

Перекатывать таким образом мешок по полу нужно до тех пор, пока порошок не станет снова сыпучим. Вряд ли его консистенция будет такой же, как свежего, но использовать в работе его допускается.

Если цемент засох в мешке, реанимировать его и привести в пригодный вид для применения там, где предполагалось, уже нельзя. Но придумать, что делать и не потерять потраченные деньги, вполне реально. Замешанный из все еще сыпучего затвердевшего цемента раствор можно применить там, где нет больших механических нагрузок: бетонирование декоративных архитектурных сооружений, столбов, садовых дорожек, разного типа площадок для сушки белья и т.д.

Мастера в ответ на вопрос про слежавшийся цемент (можно ли использовать его в работе) отвечают категорично: только в качестве наполнителя и то в определенных пропорциях.

Цемент берут в качестве добавки – 3 части обычного наполнителя (гравий, щебень и т.д.) и 1 часть щебня из застывшего цемента. Можно разбить камни на куски размером 20-40 сантиметров или мельче и добавлять в подушки под монтаж стяжки пола, тротуарной плитки, бордюрных камней и т.д.

Часто в сети можно увидеть советы по поводу проверки качества цемента в домашних условиях – якобы, если испытание он проходит, то можно смело использовать его в работе.

Как проверить качество слежавшегося цемента:

Измельчить камни до состояния пыли
Сделать из бетонного раствора конус, выждать срок твердения
Разбить конус молотком и сравнить результаты с аналогичным испытанием нормального цемента

И если вы пользуетесь такими подсказками, то исключительно на свой страх и риск. Дело в том, что конус используют только для выявления подвижности бетона, но не прочности монолита. И цементному камню, который сформировался в мешках, никакое измельчение не вернет первоначальной химической формулы, которая изменилась навсегда.

Можно сделать вывод, что использовать цемент, который затвердел, можно очень осторожно и исключительно там, где не требуется обеспечения серьезных прочностных характеристик и стойкости к механическим нагрузкам. Однажды застывший цемент уже не вернется в прежнее состояние, поэтому рассчитывать на него не стоит.

Бетон не застывает: причины, что делать, как избежать проблем

Залитый в опалубку бетон может долго не схватываться и не набирать проектную прочность. Давайте определимся, почему так происходит, как этого избежать и, главное, что делать, если бетон не твердеет.

Характеристики бетона

Бетон – это смесь крупного заполнителя с вяжущим, имеющим способность переходить из жидкой к твердой фазе. В настоящее время существуют разные виды бетонов – асфальтобетоны, полимербетоны и так далее. Однако наибольшее распространение получил бетон, в котором в качестве вяжущего используется портландцемент. Портландцемент – это размолотая в определенной пропорции и обожженная смесь извести и глины, способная при затворении ее водой образовывать твёрдый и прочный искусственный цементный камень.

Для разных целей выпускаются различные марки цемента. Марка – это характеристика цементного камня после затвердения выдерживать определенную нагрузку при сжатии. При схватывании цемента, смешанного с водой, возникает химическая реакция и превращение жидкого состава в твердый. От количества воды зависит окончательная прочность материала и сроки схватывания (время течения химической реакции).

Марки и классы бетона

Существенным недостатком цементного камня является его усадка, то есть разница в объеме при переходе от жидкой к твердой фазе может составлять до 10%. Неравномерность усадки ведет к появлению, так называемых, усадочных трещин и внутренних напряжений, снижающих прочность. Добавление крупных заполнителей, таких как песок и щебень, позволяет получить бетон, в котором эти недостатки существенно снижены и не оказывают большого влияния на прочность возводимых из него конструкций. Крупный заполнитель также позволяет экономить цемент, стоимость изготовления которого значительно выше добычи песка и щебня.

Прочностные характеристики бетона характеризуются классами (изображение выше), также отражающими прочность бетона на сжатие. По старинке их иногда также именуют марками.

Важно! Не следует путать класс бетона и марку бетона – это не одно и то же.

Опытным путем были разработаны пропорции воды и цемента, позволяющие получать бетон различных классов, даже из цемента одной и той же марки.

Проектную прочность бетон набирает в течение первых 28 суток, затем реакция сильно замедляется, продолжаясь все время существования бетонной конструкции, то есть с течением времени бетон становится все более прочным, и при правильной эксплуатации срок его службы может составлять от 100 и более лет.

Твердение и набор прочности бетона в зависимости от температуры и времени (в %)

Еще один недостаток бетона – его низкая прочность на растяжение или изгиб, которая меньше прочности на сжатие в 15-20 раз. Поэтому французом Монье был придуман способ помещать в растягиваемую зону бетонной конструкции металлический (стальной) каркас, воспринимающий растягиваемые напряжения. Так появился железобетон – самый главный материал, использующийся в строительстве до настоящего времени.

Как избежать проблем с бетоном

Причины плохого схватывания бетона банальны и их рекомендуется старательно избегать, так как сделать это гораздо легче, чем мучиться с последствиями пренебрежения ими. Необходимо ответственно подойти к работам и соблюдать очень простые правила, особенно, если это касается собственного дома или строения.

Перед бетонными работами заказчику необходимо ознакомиться с их основными этапами и технологией, а также свойствами и методикой выбора ингредиентов, то есть – цемента, песка, щебня. Это поможет контролировать процесс выполнения работ и вовремя его приостановить, если что-то пойдет не так, как задумано.

Приглашать для работ нужно только квалифицированных опытных исполнителей, уже имеющих опыт работы с бетоном.

Приобретать материалы следует только у проверенных поставщиков, и проверять наличие сертификатов качества. Лучше иметь с поставщиками заключенные договора с тем, чтобы в случае более позднего обнаружения того, что материалы были некачественные и не соответствовали ГОСТам или техническим условиям, можно было бы потребовать возмещения ущерба или причиненных убытков.

Пример сертификата на соответствие требованиями ГОСТа

При приобретении цемента – самого дорогого и важного материала, нужно проявлять особую тщательность. Следует избегать покупки рассыпного цемента неизвестного происхождения у незнакомых поставщиков, лучше если он будет расфасован в мешки.

Необходимо приобретать цемент только у проверенных поставщиков

Обязательно нужно проверять надписи на мешках и их соответствие сертификатам качества, которые не должны быть ксерокопиями, а иметь настоящие «мокрые» печати.

Хорошо разыскать поблизости от места строительства действующую лабораторию по испытанию строительных материалов. Такие лаборатории обычно имеются при серьезных строительных организациях, заводах железобетонных изделий или строительных ВУЗах. Если передать такой лаборатории небольшое количество цемента из приобретаемой партии (до 0.5 кг), через 2-3 дня специалисты могут точно ответить, есть ли смысл покупать этот цемент и какова его настоящая прочность (марка), также они могут дать рекомендации по пропорциям щебня и песка для приготовления оптимального состава бетона нужного класса.

К сожалению, к поставкам цемента подключилось большое количество мошенников. Обычно они появляются в местах массового индивидуального строительства и осуществляют уличные продажи прямо с автомобилей. Так, например, заявляя, что чем цемент темнее, тем выше его прочность, они, смешивая самый низкосортный цемент с угольной пылью или сажей, пытались выдавать его за высококачественный и продавать по высокой цене.

Подделка легко определяется при смешивании небольшого количества цемента с водой. Если после этого на поверхности воды появляется пленка из плохо впитываемых воду частиц, такой цемент приобретать не рекомендуется.

Также следует держаться подальше от непроверенных продавцов, заявляющих, что их цемент содержит добавки, увеличивающие прочность и сроки схватывания, скорее всего никаких добавок там нет, а если и есть, то скорее, наоборот, ухудшающие его свойства. Безусловно, различные добавки к бетону существуют, но их использование при приготовлении бетонной смеси должно быть осознанным (точно знать для чего они нужны и когда их следует применять) и строго контролируемым.

Добавки к бетону следует выбирать аккуратно и только при необходимости. Не стоит верить непроверенным продавцам, заявляющим, что без их бетон с добавками имеет улучшенные свойства.

Использовать цемент, находившийся зимой в неотапливаемом помещении, категорически не рекомендуется. Активность такого цемента может быть снижена более, чем на 90% и использование его для каких-либо строительных работ бессмысленно. Иногда бывают попытки продать такой цемент. Обычно, мешки с таким мерзлым цементом более тверды и плотны на ощупь, а сам цемент содержит комки, легко разминаемые руками.

Почему не застывает бетон

Несмотря на то, что бетонные работы не представляют большой сложности, а все основные технологические процессы давно уже разработаны и применены на огромном количестве строительных объектов, исчисляющихся по всему миру сотнями тысяч, в процессе бетонирования могут возникать различные непредвиденные ситуации, самая распространенная из которых – отсутствие или замедление схватывания и набора прочности.

Среди причин того, что бетон не твердеет, можно выделить следующие:

Использование в растворе слишком большого количества воды;

Кладка бетона при температуре ниже +5°С без его прогрева;

Смесь замёрзла при сильных морозах;

Слишком долгий замес смеси автомобильным миксером;

Недоброкачественный цемент или бетон;

Несоблюдение пропорций смеси или прочие ошибки при замешивании бетона;

Использование различных непроверенных или некачественных добавок для бетонной смеси;

Плохой уход за бетоном.

Что делать, если бетон не застывает

Если все же случилось, что работы выполнены, а бетон не схватывается (на второй-третий день он должен уже быть достаточно твердым), в первую очередь следует разобраться в причинах происшедшего.

Исполнители при изготовлении для удобства укладки использовали количество воды на много больше требуемого, тем самым нарушив водоцементное соотношение. Такой бетон так или иначе схватится, но прочность его будет низкой, а также он будет иметь сильную усадку и покрыт сетью трещин.

Для ненагружаемых конструкций это может и не иметь большого значения (дефекты и искривления поверхности могут быть впоследствии скрыты цементно-песчаной штукатуркой). При бетонировании ответственных несущих конструкций, например, фундаментов, такой бетон подлежит разборке, причем трудоемкость разборки будет тем меньше, чем быстрее эта разборка начнется. При использовании арматуры, она может быть очищена и вполне допустимо ее вторичное использование.

В идеале процент воды в бетонной смеси должен составлять около 25-30% для хорошей прочности. Однако такой раствор довольно густой и может не подойти под определённые цели.

Нарушено правило, что бетонные работы не выполняются при минимальной суточной температуре меньше 5 градусов по Цельсию. Срок схватывания такого бетона сильно замедлится, однако при отсутствии отрицательных температур он в течение более длительного, чем 28 суток, периода времени наберет проектную прочность.

Бетонирование в условиях отрицательных температур. Такое бетонирование может осуществляться только в условиях крайней необходимости с использованием специальных добавок, содержащих соли кальция или магния, а также с использованием специальных закрытых тепляков-тентов и воздушных тепловых пушек. Бетонирование без специальных мероприятий в зимнее время недопустимо.

В зимнее время лучше отказаться от бетонирования, либо прибегать к специальному оборудованию и добавкам в бетонный раствор.

Может возникнуть ситуация, когда сразу же после бетонирования, ударил мороз и смесь замерзла. В этом случае любые бетонные работы следует немедленно прекратить, а забетонированную конструкцию, не разбирая опалубки, оставить до наступления теплого времени года.

При оттаивании бетон будет продолжать схватываться, однако его окончательная прочность будет на 10-15% ниже проектной, что следует учесть при возведении вышележащих конструкций, для которых данная конструкция будет служить опорой. Хорошо, если до наступления мороза конструкция была забетонирована полностью, в ином случае при добетонировании следует устроить соединительные закладные детали – штыри, скобы, так как при длительном перерыве в бетонировании отдельные фрагменты изделия не смогут быть связаны между собой надлежащим образом. Возможно такая конструкция потребует дополнительного усиления.

Иногда бывает так, что при доставке бетона автомобильным миксером, оператор по каким-то причинам длительное время не отключает функцию перемешивания смеси (время которой должно быть строго ограничено), что крайне негативно сказывается на начинающейся химической реакции между цементом и водой, в результате чего реакция прекращается, залитая в опалубку смесь не схватывается, а после испарения воды состав легко разбирается руками. Такой бетон подлежит разборке, а работы – переделке. При этом ответственность и возмещение убытков целиком накладывается на поставщика бетона.

Использование недоброкачественного или поддельного цемента. О том, как максимально попытаться избежать такой ситуации уже было написано выше. Бороться с такой проблемой, если материалы уже уложены, практически невозможно, поэтому есть два выхода — ждать и надеяться, что бетон всё-таки затвердеет (только для ненагружаемых конструкций), но при этом помнишь, что долго такой бетон не продержится в любом случае. Либо всё сломать и уложить качественный раствор (если бетонная конструкция − опорная, то это единственный вариант).

Неправильно запроектированная бетонная смесь при самостоятельном изготовлении, несоблюдение пропорций используемых материалов. Такой бетон через длительное время может начать схватываться, однако его прочность будет недостаточна для требуемого дальнейшего использования. Конструкция должна быть подвергнута разборке или усилению, которое может значительно увеличить ее стоимость.

Пропорции материалов для бетонной смеси на 1 кубометр бетона (в килограммах и долях)

Песок и щебень могут иметь включения минералов, которые при воздействии воды выделяют химические вещества, неблагоприятно влияющие на реакцию схватывания цемента. Эти заполнители для бетона также должны приобретаться у проверенных поставщиков и не содержать вредных химически активных компонентов.

Использование непроверенных разрекламированных, якобы улучшающих добавок, выпускаемых как в сухом, так и в жидком виде. В лучшем случае такие добавки могут быть нейтральны, а в худшем вредны для бетона и влиять на его схватывание. Любители экспериментов всегда могут попробовать предварительно вручную изготовить небольшое количество бетона с такими добавками и посмотреть, что из этого получится.

Отсутствие или недостаточность мероприятий по уходу за бетоном. Если после окончания бетонирования не компенсировать потерю бетоном влаги вследствие естественного испарения (высыхания), нарушается водоцементное соотношение и реакция в наружном слое становится либо крайне замедленной или полностью останавливается.В этом случае в этих местах бетон либо не набирает нужной прочности, либо пересыхает и рассыпается при самом незначительном механическом воздействии. Именно поэтому после бетонирования, конструкции обычно оборачивают паронепроницаемыми пленками – полиэтиленовой или полипропиленовой, покрывают ветошью и в течение 10-14 дней несколько раз в день регулярно поливают водой.

Необходимо компенсировать потерю влаги бетоном, иначе реакции по его затвердеванию могут замедлиться либо остановиться вовсе

В большинстве случаев проблем со схватыванием бетона удается избежать. Но если не повезло, и Вы столкнулись с такой ситуацией, не предпринимайте ничего сгоряча, но и не затягивайте решение этого вопроса на долгий срок.

Если бетон подлежит разборке – сразу же, не откладывая на потом, приступайте к этим работам. Если бетон в течение длительного периода не набирает нужную проектную прочность – посоветуйтесь со специалистами о возможности дальнейшего использования такой конструкции и о дополнительном усилении ее несущей способности.

Не сожалейте о потерянных средствах и решительно избавьтесь от недоброкачественных строительных материалов без всяких попыток их использования в дальнейшем строительстве. Детально проанализируйте свои действия и действия исполнителей для того, чтобы в будущем не повторять таких ошибок.

Бетон не затвердел что делать?

Срок затвердевания бетонной смеси зависит от ряда факторов:

влажности и температуры
технологии замешивания
марки цемента
качества и пропорции ингредиентов
плотности заливки
ухода за раствором и т.д.

Различают два этапа – первичное схватывание и дальнейший набор прочности, заявленной в характеристиках бетона.

Если бетон не затвердел в первые сутки, необходимо определить причины и, исходя из этого, планировать дальнейшие манипуляции.

Нарушено соотношение воды и цемента (при производстве, либо в процессе укладки для удобства применения).

Рано или поздно материал затвердеет, но помимо усадки, существенно потеряет свою прочность. Если бетонные элементы не несущие, то визуальные изъяны и трещины можно заштукатурить цементом. В случае, если предполагается большая нагрузка – конструкция разбирается. Арматуру после демонтажа можно использовать повторно.

Работы проводились при температуре ниже 5 градусов.

В данном случае, необходимо подождать естественного затвердевания ( до 28 дней).

Бетонирование совершалось в условиях отрицательной температуры или случились заморозки сразу после укладки бетонной смеси.

В таких условиях укладка бетонной смеси без специального оборудования нерациональна. Если по каким-то причинам работы все-таки начались, необходимо приостановить все манипуляции и дождаться теплой температуры.

Выключенный миксер во время доставки

Из-за недобросовестности поставщика готовой бетонной смеси, состояние покоя во время транспортировки материала останавливает химическую реакцию между водой и цементом. Такой материал непригоден для использования, и за счет рыхлой консистенции может разобраться даже руками.

Цемент низкого качества или с истекшим сроком годности или неверное соблюдение пропорций ингредиентов при самостоятельном замешивание.

Решение принимается в зависимости от назначения конечной конструкции. Конечно наилучшим исходом будет демонтаж элементов и дальнейшее укрепление бетонной смеси в ходе повторной заливки.

Излишки минералов в заполнителях или сомнительные химические добавки
Отсутствие ухода за бетоном после укладки.

Что делать?

В этих случая необходимо проконсультироваться со специалистами, чтобы рассмотреть ситуацию в частном порядке и не принимать неправильных решений. Чаще всего можно обойтись дополнительным укреплением, но и случаи с полной разборкой укладки не редкость.

Демонтировать конструкции крайне затратное мероприятие. В случае, когда на строение не возлагается большая ответственность и трафик, возможно применение специальной добавки

Бетоноправ дегидрол марки 5 – применяется для пропитки бетона при недоборе прочности .

Этим раствором пропитывается бетон и за счет активации цемента в составе самого бетона, прочность материала заметно улучшится через пару недель.

Чтобы избежать ошибок и дополнительных затрат, необходимо выбирать надежного поставщика бетонной смеси, предоставляющего качественную продукцию и готового проконсультировать по любым нюансам заливки. Купить бетон в СПб можно на нашем сайте, и получить выгодное предложение с предоставлением всех сертификатов и паспортов качества.

Помогите не застывает

Помогите. залили с миксера раствор м300 пк5 в стяжку. На момент заливки в доме было +15. Через 18 часов началось тепловыделение и схватывание, в доме было+28. Раствор немного схватился, но дальнейшую прочность набирать не стал. На 12 сутки ковыряется отверткой на любую глубину. На растворе присутствуют беложелтые пластилиноподобные пятно. Раствор был под пленкой и увлажненный. Приехал менеджер с бсу, сказал поставьте батарею, чтобы было в доме+15 и ждите. На паспорте раствора написана добавка реопласт 335(может врут). Так вот что не дает покое. при стягивании раствора излишки кидали на улицу. шел постоянно дождь и было холодно. Так вот эти излишки закаменели и очень прочные. И перед тем как стяжка начала схватываться, на ней образовалась темна пленка 5 мм концентрации ожень жидкой сметаны. никогда такого не видел. Объясните, подскажите советом, что это?

Читайте также: