Пенопласт пу 101 характеристики

Обновлено: 17.05.2024

Изготовление жесткого пенопласта

Отверждение пенопласта происходит в течение нескольких часов. Максимальная прочность достигается через 24 ч. Для ускорения отверждения можно добавить к смеси 0,00001-0,1 % по массе соединений молибдена (в пересчете на молибден).

В качестве катализаторов применяют феноляты, метил- и этилморфо-лины, пиридин, диметиланилин и др.

Пенополиуретаны под действием солнечного света или сильных окислителей буреют. Поэтому их часто окрашивают введением красителей и пигментов (голубой фталоцианиновый, желтый светопрозрачный, рубиновый, коричневый, зеленый фталоцианиновый, сажа и др.).

В качестве эмульгаторов применяют натриевые соли сульфокислот, различные мыла и др.

Иногда применяют пластификаторы (дибутилфталат, трикрезилфос-фат, трихлорэтилфосфат), наполнители (сажа, порошкообразный алюминий).

Ниже приведена рецептура для изготовления жесткого пенопласта марки ПУ-101, в частях по массе:

- полиэфир 24. 30,5;

- замещенный изоцианат ДТУ. 38,0;

В табл. 1 приведены некоторые свойства жесткого пеноплена марки ПУ-101.

Такой пенопласт выпускают в виде плит размером 500x500x50 мм. Структура его ячеистая с закрытыми порами.

Жесткий пенопласт легко подвергается механической обработке. Он обладает высокой хим-, атмосферо-, азоностойкостью. Этот материал применяется в качестве утеплителя в строительстве, самолето- и судостроении. Состав композиций для получения поролона, в частях по массе:

Пенопласт ПУ-101, ТУ 6-05-1768–76

Размеры плит пенопласта ПУ-101:

Длина — 1400мм;
Ширина — 1400мм;
Толщина — от 10 до 80 мм.
На заказ: могут быть изготовлены плиты и сэндвич-панели длиной до 4,5 м, шириной до 1,5 м.

Технологические данные — пенопласт получают на месте применения вспениванием смеси жидких компонентов в формах или непосредственно в конструкциях. Вспененная масса отверждается в интервале температур от 60 до 150 град.С. Рабочая температура материала зависит от температуры его отверждения (например, пенопласт , отвержденный при 60 град.С, имеет рабочую температуру 60 град.С.) Материал поддается всем видам механической обработки, хорошо склеивается.

Применение — пенопласты ПУ — 101 применяются в качестве легкого заполнителя изделий конструкционного и радиотехнического назначения.
Технические условия ( ТУ )

По вопросам приобретения Пенопласт ПУ-101, ТУ 6-05-1768–76 и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:

Пенопласты на основе фенолоформальдегидных полимеров

Пенопласты на основе фенолоформальдегидных полимеров изготовляют в основном двумя методами:

беспрессовым — вспениванием размягченной полимерной композиции на основе новолачного фенолоформальдегидного полимера газами , выделяющимися при разложении газообразователей, с последующим отверждением во вспененном состоянии при помощи нагревания в присутствии отвердителей;

заливочным — в этом случае жидкая полимерная композиция на основе резольных фенолоформальдегидных полимеров вспенивается газами, выделяющимися при взаимодействии компонентов, или парами легкокипящих жидкостей с последующим отверждением при помощи отвердителей во вспененном состоянии.

Наиболее распространен в строительстве заливочный метод. Для получения пенопластов этим методом используют жидкие резольные фенолоформальдегидные форполимеры марок ФРВ-1, ФРВ-2, ФРВ-1А и «Резецел», представляющие собой полидисперсную смесь продуктов конденсации фенола с формальдегидом в присутствии едкого натра. В форполимер ФРВ-1А вводят алюминиевую пудру. В качестве вспенивающего агента и газообразователя применяют продукты марок ВАГ.

Продукт ВАГ-1 представляет собой гомогенную смесь соляной и ортофосфорной кислот с мочевиной, взятых в весовом соотношении соответственно 2:1:1; продукт ВАГ-2 — диэтиленгликолевый раствор смеси сульфофенола и ортофосфорной кислоты; ВАГ-3 — продукт конденсации сульфофенилмочевины с формальдегидом и ортофосфорной кислотой.|

Технология получения. В процессе получения пенопластов ФРП механическим путем смешивают при нормальной температуре форполимер (100 вес. ч.) и вспенивающий агент (15—25 вес. ч.) и заливают полученную композицию в полость формы или конструкции.

Вспенивание композиции происходит под действием экзотермического тепла реакции окончательной поликонденсации фенолоформальдегидного полимера с кислотным катализатором. При использовании форполимера ФРВ-1А, содержащего алюминиевую пудру, композиция вспенивается водородом, выделяющимся при реакции кислого катализатора с алюминиевой пудрой.

При использовании форполимеров ФРП-1 и ФРП-2, не содержащих алюминиевой пудры, за счет экзотермического тепла от реакции поликонденсации испаряется содержащееся в полимере легкокипящее вещество, например четыреххлористый углерод или фреон 113 (3—8 вес. ч), пары которых и вспенивают композицию. Таким образом, вспенивание и отверждение композиции происходит непосредственно в изделии без подвода тепла извне.

Технологический процесс получения и заливки пенопласта может быть периодическим и непрерывным. При изготовлении пенопластов марок ФРП по периодическому процессу применяют обычные смешивающие устройства (мешалки лопастные, якорные и т. п.) с 800—1400 об/мин.

Продолжительность смешивания компонентов составляет 20—40% от времени живучести данной партии форполимера в зависимости от интенсивности смешивания.|

Для непрерывной заливки смеси применяют машину типа УЗФП, которая состоит из следующих основных частей: двух емкостей (для форполимера и продукта ВАГ), двух насосов и смесительной головки. Последнюю соединяют с машиной при помощи двух шлангов, по которым подаются форполимер и ВАГ в необходимом соотношении. Производительность машины — 6 м³/ч. Машину обслуживают аппаратчик и слесарь средней квалификации.

Свойства и область применения. Пенопласта марки ФРП представляют собой жесткие газонаполненные материалы розового цвета. Основные показатели пенопласта марки ФРП-1, полученного вспениванием газами, и марки ФРП-2, полученного вспениванием в результате испарения легкокипящих жидкостей, приведены в табл. 28.

Таблица 28. Основные показатели пенопластов ФРП-1 и ФРП-2

В процессе вспенивания пенопласт ФРП достаточно хорошо приклеивается к стеклопластику, древесностружечным плитам и несколько хуже к асбестоцементу.

Пенопласты марок ФРП применяют для теплоизоляции трубопроводов, работающих длительное время в диапазоне температур от —50 до +100°, для заполнения различных конструкций, в качестве звукоизоляционного материала и т. д.

СВОЙСТВА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Пенополиуретаны в зависимости от вида применяемого сырья, рецептуры, способа получения, температурного режима отверждения и других показателен могут обладать различными свойствами: эластичностью, теплостойкое гыо. прочностными показателями, горючестью и т. д.

Жесткие пенополиуретаны. В настоящее время выпускается значительное количество различных марок жестких пенополиуретанов, из которых наибольший интерес для строительства представляют ПУ-101, ППУ-3, ППУ-304Н, ППУ-305, ППУ-9Н и др.

Пенопласты ПУ-101 (СТУ 35-XII-674-64; ТУ П-90-61) представляют собой жесткие материалы с замкнутой структурой, от желтого до коричневого цвета. Они выпускаются трех марок: ПУ-101, ПУ-101А н ПУ-101Б. Их основные физико-механические свойства приведены в табл. 45. Пенопласты устойчивы к бензину, керосину и органическим маслам; воздухо - и морозостойки, но обладают существенным недостатком — горючи. Частично горючесть можно снизить, введя в их состав трихлои - этнлфосфат. Пенопласты ПУ-101 применяются в качестве легких силовых и теплоизоляционных наполнителей панелей, плит покрытий, штучных и профилированных изделий теплоизоляционного и акустического назначения.

Пенопласты ППУ-3 выпускаются следующих марок: ППУ-3, получаемый заливкой в формы или конструкции в заводских условиях или на месте применения; ППУ - ЗС (самозатухающнн) и ПГ1У-311, получаемый методом напыления.

Пенопласт ППУ-3 (ВТУ ВНШ1СС 4-60) представляет собой жесткий мелкоячеистый материал с преобладанием закрытых ячеек, от белого до светло-коричневого циста. Сообщающиеся mok'iv собой (открытые) ячейки занимают обычно не более 3—5% всего объема. Основные физико-механические показатели ППУ-З приведены в табл. 46. Использование пенопласта допускается до 100— 120°С. Он используется для изготовления трехслойных конструкций в заводских условиях и на

Пенопласт пу 101 характеристики

Конструкция и устройство судов внутреннего плавания.

Пластмассы, применяемые в судостроении.

Пенопласты представляют собой застывшую вспененную синтетическую смолу. Для полимеризации некоторых смол необходима высокая температура, другие затвердевают при комнатной температуре.

Различают жесткие и гибкие пенопласты. Последние характеризуются чрезвычайно большой гибкостью. Им можно без излома придать любую форму. Вследствие низкого модуля упругости такие пенопласты в судостроении применяют пока только для изготовления небольших лодок многослойной конструкции. Жесткие пенопласты в судостроении получили большее распространение. Они применяются для изоляции помещений на металлических судах, а также в качестве прослойки в многослойных пластмассовых конструкциях.

Свойства жестких пенопластов, и в первую очередь прочность, зависят от их плотности. В таблице приведены некоторые физико-механические характеристики отечественных пенопластов.

Как видно из таблицы, все пенопласты обладают высокими теплоизоляционными свойствами (коэффициент теплопроводности примерно в 20 раз меньше, чем у кирпича). Звукоизоляционные качества жесткого пенопласта приведены в таблице.

Материал	Коэффициент звукопоглащения при частоте, гц
Материал	125	250	500	1000	2000	4000
Жесткий пенопласт с плотностью 42 - 45 кг/м 3	0,20	0,40	0,65	0,55	0,70	0,70

Все пенопласты обладают хорошими звукоизоляционными качествами, поэтому они широко применяются не только в судостроении, но и в смежных отраслях техники в качестве изоляционного материала.

В пластмассовом судостроении пенопласты используются в многослойных конструкциях в качестве прослойки между двумя слоями, стеклопластика. В этом случае пенопласт играет и роль изоляционного материала и роль связующей прослойки между слоями стеклопластика. В то же время стеклопластик защищает пенопласт от ударов, от попадания ;воды, а также придает поверхности необходимые декоративные качества.
При применении пенопласта в трехслойных конструкциях большое значение имеет прочность материала прослойки. В СССР в таких конструкциях применяются пенопласты марок ПС-1, ПСБ-С, полиуретановый пенопласт марки ПУ-101. Прочность пенопластов марок ПХВ и ПСБ недостаточна, чтобы их можно было использовать в качестве прослойки в трехслойных корпусных конструкциях.

Из всех видов пенопластов наиболее перспективными для судостроения являются полиуретанов ые, так как они могут затвердевать при комнатной температуре. Предел прочности при сжатии лучших полиуретановых пенопластов достигает 100 кг/см 2 .

Пенопласт пу 101 характеристики

Все проекты

Для бизнеса

Другие проекты

добавлена 9 января 2020 в 13:33

добавлена 16 октября 2017 в 19:56

Встречайте Справочник рыболова и рыболовные калькуляторы в Одноклассниках!

Больше нет нужды запоминать либры, унции, хранить таблицы соответствия диаметров плетенки. Все собрано в одном месте! Например, теперь можно посмотреть диаметр плетенки по японской классификации просто указав интересующий Вас номер. Пожалуйста, попробуйте и поделитесь с друзьями, мы очень старались :)

Полиуретановая пропитка для бетона

Полиуретановая пропитка - наиболее эффективное по соотношению «цена-качество» средство для обеспыливания, ремонта и упрочнения старого бетонного пола, а также в качестве покрытия для предотвращения разрушения бетона.

ГРУНТ ПУ-101 предназначен для упрочнения бетонных, каменных и магнезиальных поверхностей и защиты их от механического и химического воздействия. Также может применяться для грунтования указанных поверхностей под полиуретановые или эпоксидные покрытия. Еще его можно использовать для устройства особо прочных "МНОГОСЛОЙНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОЛОВ" , о которых можно прочитать ЗДЕСЬ .

Этот материал давно и успешно используется для покрытия бетонных полов в автопаркингах, складских терминалах и производственных помещениях. Увеличивает стойкость бетона к абразивному износу в 100-200 раз.

Успешно применяется в сельском хозяйстве для создания износостойких поверхностей кормовых столов в коровниках.

Внешний вид обработанной поверхности – твердая глянцевая прозрачная пленка.

После высыхания образует очень твердую и прочную поверхность, устойчивую не только к механическим нагрузкам, но также к действию многих химических веществ, таких, как кислоты, щелочи, автомобильные масла и т. п.

«ГРУНТ ПУ-101» применяется на таких объектах, как:
- крытые и многоуровневые паркинги, автосервисы, складские терминалы. Имеется пожарный сертификат РП-1
- помещения машиностроительных, химических и пищевых производств

- объекты С/Х назначения (птицефермы, инкубаторы, коровники, свинарники и т.п.). Широко применяется для покрытия кормовых столов КРС

Отличительными особенностями материала являются:

- Высокая проникающая способность. Благодаря своей крайне высокой смачиваемости, данный материал обладает очень высокой проникающей способностью в различные поверхности. Поэтому упрочнение происходит на большую глубину.

- Отличные упрочняющие свойства. В отличие от всех других типов пропиток (латексных, ПВХ, эпоксидных), содержащийся в этом материале преполимер полиуретана химически взаимодействует с веществом упрочняемой поверхности, создавая трехмерный композитный каркас и обеспечивая, таким образом, очень высокие показатели увеличения прочности.

- Удобство использования. Однокомпонентность данного материала, во-первых, избавляет от довольно частых ошибок, связанных с перемешиванием компонентов, а во-вторых, позволяет забыть о таком явлении, как «время жизни материала», когда рабочие вынуждены торопиться выработать поскорее весь материал, пока он не застыл.

- Износостойкость. Полиуретановая пленка, образовавшаяся на защищаемой поверхности, обладает в 2-3 раза большей стойкостью к абразивному износу, чем эпоксидная и в 5-10 раз - чем поливинилхлоридная или латексная.

- Высокая адгезия при использовании в качестве грунтовки под последующее нанесение окрасочного или наливного покрытия. Специально подобранный состав обеспечивает высокую прочность связи как полиуретановых, так и эпоксидных покрытий с основанием.

- Высокая концентрация преполимера полиуретана (сухой остаток 50%), тогда как полиуретановые пропитки большинства производителей имеют концентрацию от 25 до 35%. В случае, когда необходима усиленная проникающая способность, то материал можно просто разбавить сольвентом или ксилолом в 1,5-2 раза.

- Привлекательная цена. Мы стараемся держать цены ниже, чем производители продукции того же уровня качества, потому что уважаем наших клиентов и нацелены на постоянное сотрудничество.

Расход материала сильно зависит от характера поверхности – плотности, пористости, количества микротрещин и т. д. Для бетона марки М300, который был хорошо отвибрирован и затерт при укладке, расход обычно составляет 200-250 г/м 2 . Для менее плотного, особенно, старого бетона и пескобетона может составлять 500 и более г/м2.

Грунт ПУ-101 упаковывается в стальные ведра с герметичными крышками объемом 25 литров, а также в бочки объемом 200 л.

Упаковка 25 кг – 7625 рублей (305 руб/кг)

100 кг - 295 руб/кг

200 кг - 280 руб/кг

500 кг - 268 руб/кг

1000 кг - 260 руб/кг

2000 кг - 254 руб/кг

Свыше 2000 кг - 250 руб/кг

Для покупателей в регионах доставка до московского терминала транспортной компании - бесплатно.

Особые условия для желающих стать региональными представителями!

Ознакомиться с техническими характеристиками «ГРУНТ ПУ-101» можно, нажав на ЭТУ ССЫЛКУ

Про различные виды упрочняющих пропиток для бетона можно прочесть на ЭТОЙ СТРАНИЦЕ

Про использование "ГРУНТ ПУ-101" для ремонта бетонных полов можно почитать ЗДЕСЬ

За последние десять лет "ГРУНТ ПУ-101" успешно применялся на таких объектах, как Бурейская ГЭС (Амурская обл.), складские терминалы ЗАО "Тандер" (торговая сеть "МАГНИТ"), а также на других объектах по всей стране общей площадью около 2 млн. квадратных метров .

Пенопласт пу101 10 мм.

ПЕНОПЛАСТ ПУ101 10ММ представляет собой пенопласт на основе пенополиуретана. Такой пенопласт устойчив к бензину, керосину и органическим маслам, морозостойкий,горючий. Пенопласты ПУ-101 применяются в качестве легких силовых и теплоизоляционных наполнителей панелей, плит покрытий, а также изделий теплоизоляционного и акустического назначения.

Полезная информация

Всегда в наличии органическая и неорганическая химия промышленного назначения: кислоты, щелочи, соли, смолы, отвердители.

Пенопласт пу 101

В наличии 300 штук.

Размеры одного куска пенопласта
Толщина 7 см
Ширина 18 см
Длина 28 см

Возможна отправка почтой РФ. СДЕКом или другой курьерской компанией.

Пенопласт твёрдый, бензостойкий ПУ-101, использовался в СССР в военной отрасли.
Сейчас применим для изготовления моделей, рыболовных удочек, для создания ножей-"непотопляек"
Поддаётся фрезерованию и токарной обработке.

Пенопласт полиуретановый марки ПУ-101 представляет собой жесткий плиточный пенопласт на основе пенополиуретана.
Такой пенопласт устойчив к бензину, керосину и органическим маслам, морозостойкий, горючий.

Читайте также: