Паспорт на изготовление закладных деталей в бетон
Обновлено: 17.05.2024
ГОСТ 10922-75
Арматурные изделия и закладные детали сварные для железобетонных конструкций. Технические требования и методы испытаний
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Распространяется на сварные арматурные изделия (сетки, каркасы и отдельные стержни со сварными соединениями), закладные детали, а также на сварные соединения (стыковые, крестообразные, тавровые и нахлесточные), применяемые при изготовлении и монтаже железобетонных конструкций.
Стандарт устанавливает технические требования к арматурным изделиям, закладным деталям, сварным соединениям, правила их приемки и методы механических испытаний сварных соединений.
Стандарт не распространяется на сварные сетки из проволоки диаметром менее 3 мм.
- Заменяет ГОСТ 10922-64 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980
Оглавление
1. Технические требования
2. Правила контроля и приемки
3. Методы испытаний
Приложение 2 Контрольная карта результатов механических испытаний сварных соединений элементов арматуры и закладных деталей (кроме соединений стержней сеток, изготовляемых на многоэлектродных машинах) (пример заполнения)
Приложение 3 Контрольная карта результатов механических испытаний крестообразных соединений стержней сеток, изготовляемых на многоэлектродных машинах) (пример заполнения)
| Дата введения | 01.01.1976 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 12.02.2016 |
| Завершение срока действия | 01.01.1991 |
| Актуализация | 01.02.2020 |
Организации:
| 26.07.1975 | Утвержден | Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства | 111 |
|---|---|---|---|
| Издан | Издательство стандартов | 1985 г. |
Reinforcing products and welded inserts for reinforced concrete structures. Technical regulations and testing methods
Нормативные ссылки:Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА ЧАСТЬ 1
Москве ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ « 9 • S
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА ЧАСТЬ 1
Сборник «Бетон и железобетонные изделия* часть 1 содержит стандарты, утвержденные до 1 сентября 1984 г.
В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе «Государственные стандарты СССР».
Издательство стандартов, 1985
2. АРМАТУРА, СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ФОРМЫ, ОПАЛУБКА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР
АРМАТУРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ И ЗАКЛАДНЫЕ ДЕТАЛИ СВАРНЫЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИИ
Технические требования и методы испытаний
Reinforcing products and welded inserts for reinforced concrete structures.
Technical regulations and testing methods.
Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 26 июля 1975 г. М* 111 срок введения установлен
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на сварные арматурные изделия (сетки, каркасы и отдельные стержни со сварными соединениями), закладные детали, а также на сварные соединения (стыковые, крестообразные, тавровые и нахлесточные), применяемые при изготовлении и монтаже железобетонных конструкций.
Стандарт устанавливает технические требования к арматурным изделиям, закладным деталям, сварным соединениям, правила их приемки и методы механических испытаний сварных соединений.
Стандарт не распространяется на сварные сетки из проволоки диаметром менее 3 мм.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Сварные арматурные изделия и закладные детали должны изготовляться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.3. Отклонения размеров арматурных изделий от проектных не должны превышать величин, указанных в табл. 1.
1.4. Габаритные размеры и размеры между осями крайних стержней по длине арматурных изделий для плит, панелей и настилов, независимо от длины изделий, не должны отличаться от проектных более чем на +,* мм.
Допускаемые отклонения от размеров, мм
о монолитных железо-
и стыкуемых виа-
1. Габаритный размер и расстояние между крайними стержнями по длине арматурного изделия: до 4500 мм
свыше 4500 до 9000 мм
2. То же по ширине: до 1500 мм
3. То же по высоте:
свыше 100 до 250 мм
4. Расстояние между стержнями:
свыше 50 до 100 мм
5. Расстояние от одного из крайних стержней до любого другого стержня, если они являются выпусками и подлежат сварке при монтаже сборных железобетонных конструкций
Примечание. За расстояние между стержнями принимается размер меж ду их осями.
1.5. Отклонения размеров и параметров закладных деталей от проектных не должны превышать:
а) габаритных размеров плоских элементов . . ±5
б) расстояния между плоскими элементами деталей типа «закрытый столик»:
при расстоянии до 250 мм. ±3
в) положения в плане плоских элементов деталей типа
«закрытый столик». 3
г) размеров анкерных стержней по длине для деталей
типа «открытый столик». ±10
д) расстояния от одного из крайних анкерных стержней
до любого другого анкерного стержня. ±5
Толщина плоских элементов закладных деталей должна быть-в пределах допускаемых отклонений на прокат.
1.6. Элементы закладных деталей из листового, полосового, сортового или фасонного проката должны иметь плоские поверхности. Отклонение от плоскостности (неплоскостность) лицевых поверхностей этих элементов, характеризуемое величиной наибольшего расстояния от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости, не должно превышать 2 мм при длине плоского элемента закладной детали до 250 мм и 3 мм при больших размерах.
1.7. Угол между сваренными элементами закладных деталей должен соответствовать указанному в рабочих чертежах. Отклонение от указанного угла не должно превышать 5°.
1.8. Кромки плоских элементов закладных деталей не должны иметь заусенцев, завалов и шероховатостей, превышающих 2 мм. Кромки плоских элементов после огневой резки должны быть очищены от грата, шлака, брызг и наплывов.
1.9. На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений.
1.10. Типы, конструктивные элементы сварных соединений, их размеры, подготовка под сварку и способы сварки соединений должны соответствовать установленным в стандартах:
б) для соединений элементов закладных деталей, выполняемых контактной и автоматической сваркой плавлением — ГОСТ 19292—73;
в) для соединений напрягаемой арматуры, выполняемых контактной сваркой и сваркой плавлением — ГОСТ 19293-73.
Соединения, не предусмотренные государственными стандартами, допускается выполнять по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.11. Отклонения размеров элементов сварных соединений от проектных и смещение стержней сварных стыковых соединений (в осях) не должны превышать величин, указанных в табл. 2.
1.12. Перелом осей стержней арматуры классов A-I, А-Н и A-III, диаметром до 40 мм включительно, в сварных стыковых соединениях с парными круглыми накладками, выполненных дуговой
Допускаемая величина отклонений в долях номинального диаметра свариваемых стержней
1. Смещение линии, соединяющей центры круг-
лых накладок, относительно оси стыкуемых
стержней при сварке односторонними швами:
стержней из стали классов A-I—A-III
то же из стали классов А-IV и A-V
2. Отклонение длины накладок сварных стыков
3. То же для подкладок
4. Смещение накладок от оси сварного стыка в
продольном направлении (за исключением стыков
со смещенными накладками)
5. То же для подкладок
6. Несоосность стержней, соединенных встык
ванной сваркой при диаметре свариваемых стерж-
7. То же при полуавтоматической ванной свар-
ке в медных формах при диаметре свариваемых
стержней: 20—32 мм
8. Несоосность стержней, соединенных встык
дуговой сваркой с парными круглыми наклад-
стержней из стали классов A-I—А-Ш,
диаметром до 40 мм
стержней из стали класса А-II,
диаметром 45—80 мм
стержней из стали классов A-IV и A-V
9. Несоосность стержней, соединенных встык
стержней из стали классов A-I—А-Ш
стержней из стали классов A-IV и A-V
10. Отклонения длины фланговых швов
11. Уменьшение высоты фланговых швов за вы-
четом местного непровара
12. Уменьшение ширины фланговых швов
13. Смещение венчика наплавленного металла
относительно оси стержня при сварке втавр под
сваркой протяженными швами, не должен превышать 6°, а при прочих видах сварки — 3°.
1.13. Сварные соединения, выполненные контактной точечной сваркой, должны быть окружены гратом. Свищи в соединениях, смятие стержней электродами на глубину более 0,1 диаметра, подплавление и поджоги под электродами при контактной сварке не допускаются.
1.14. Сварные соединения, выполненные сваркой плавлением, должны быть очищены от шлака. Наплавленный металл не должен иметь видимых при внешнем осмотре трещин, скоплений и цепочек пор, шлаковых включений, а также резких сужений и перерывов. Переход от наплавленного металла к основному в сварных соединениях должен быть плавным без подрезов основного металла. Все кратеры должны быть заварены. Наружные дефекты в сварных соединениях, выполненных сваркой плавлением, не должны превышать указанных в табл. 3.
Величина дсфек та. не более
Количество наружных пор и шлаковых включ -ний на длине шва 50 мм и более
Диаметр отдельных наружных пор и плоских включений
Глубина подреза металла листового, сортового и фасонного проката при сварке с арматурной сталью:
при толщине металла до 10 мм
Глубина несплавления венчика наплавленного металла с цилиндрической поверхностью стержня при сварке втавр под слоем флюса
Глубина усадочных раковин в верхней части наплавленного металла при ванной сварке
и не глубже верхней образующей стержня
1.15. Сварные крестообразные, стыковые, тавровые и нахлесточ-ные соединения элементов арматуры и закладных деталей при механических испытаниях до разрушения должны иметь прочность, наименьшие и средние арифметические значения показателей которой равны или превышают соответствующие им браковочные значения Ct и С2, приведенные в табл. 4.
1.16. При испытании сварных соединений арматуры из стали класса А-Н марки 10ГТ, крестообразных соединений стержней сеток, а также стыковых и тавровых соединений стержней, диамет-
ром 36 и 40 мм, выполняемых ванной и дуговой сваркой под флюсом, браковочные значения С2, указанные в табл. 4, могут быть снижены на 10%.
Браковочные минимумы значений показателей прочности сварных соединений, кге/мм*
по оси которого действует испытательная нагрузка
среднего арифметического значения С2
1.17. Стержни рабочей арматуры из обыкновенной проволоки классов В-I и Вр-I, соединенные между собой в местах пересечения контактной точечной сваркой, а также стержни горячекатаной арматуры класса A-1II после дуговой сварки крестообразных соединений, при испытании на растяжение в соответствии с п. 3.11 настоящего стандарта должны иметь наименьшие и средние арифметические значения предела прочности не ниже соответствующих им браковочных значений Сi и С2, приведенных в табл. 4.
1.18. Механическим испытаниям на прочность не подлежат крестообразные соединения:
а) в сетках с рабочей арматурой периодического профиля, предназначенных для армирования плит;
б) в местах соединения продольных или поперечных стержней плоских сварных каркасов со стержнями, объединяющими их в пространственные каркасы, если последние применяются для армирования изгибаемых железобетонных элементов, не работающих на кручение;
в) в местах соединения продольной арматуры пространственных каркасов с поперечной арматурой, выполняемой в виде непрерывной спирали.
1.19. В каркасах и сетках, крестообразные соединения стержней которых должны иметь прочность, соответствующую требованиям п. 1.15, сварке подлежат все пересечения стержней (узлы). В сетках с рабочей арматурой периодического профиля, применяемых для армирования плит, должны быть сварены все пересечения
стержней в двух крайних рядах по периметру сетки. Остальные узлы могут быть сварены (связаны) через один узел в шахматном порядке, если в рабочем чертеже не имеется специальных указаний.
2. ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ И ПРИЕМКИ
2.1. Арматурные изделия, закладные детали и сварные соединения должны быть проверены и приняты техническим контролем изготовителя.
2.2. Соответствие арматурных изделий, закладных деталей и сварных соединений техническим требованиям настоящего стандарта устанавливается по результатам выборочного контроля от партии изделий, деталей или соединений. Выборочный контроль должен распространяться на продукцию, выполняемую каждым сварщиком.
2.3. Каждая контролируемая партия должна состоять из арматурных изделий или закладных деталей одного типоразмера (одной марки). В одну партию сварных стыковых соединений выпусков стержней в стыках сборных железобетонных и арматурных конструкций должны включаться сварные соединения стержней арматуры одного класса и диаметра, выполненные по единой технологии.
2.4. При применении арматурных изделий и закладных деталей производственными участками предприятия-изготовителя в одну контролируемую партию допускается включать:
а) сетки, одинаковые только по классу и диаметру арматурных стержней с меньшей площадью поперечного сечения из числа пересекающихся в двух направлениях;
б) различные по размерам каркасы с поперечными стержнями из арматуры одного класса, диаметры которых могут отличаться, но не более чем на два соседних номера профиля;
в) отдельные стержни с соединениями, выполненными контактной стыковой сваркой, с постоянным поперечным сечением по длине, отличающиеся друг от друга по диаметру, но не более чем на два соседних номера профиля;
г) закладные детали типа «открытый столик» и «закрытый столик», схемы которых приведены в приложении 1, с анкерными стержнями из арматуры одного класса, соединенными втавр с плоскими элементами дуговой сваркой под флюсом, диаметры которых могут отличаться, но не более чем на два соседних номера профиля;
д) закладные детали различных марок с элементами из листового, полосового или фасонного проката, соединенными между собой сварными швами.
Паспорт на изготовление закладных деталей в бетон
ГОСТ Р 57997-2017
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
АРМАТУРНЫЕ И ЗАКЛАДНЫЕ ИЗДЕЛИЯ СВАРНЫЕ, СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Общие технические условия
Welded reinforcing products and inserts, welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. General specifications
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева АО "НИЦ "Строительство"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварные арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций, сварные соединения арматурных стержней, выполняемые при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций и изделий, и устанавливает требования к арматурным изделиям из стержневой арматурной стали и арматурной проволоки.
Настоящий стандарт не распространяется на закладные изделия, не имеющие анкерных стержней из арматуры.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб
ГОСТ 21779-82 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски
ГОСТ 23279-2012 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия
ГОСТ Р 52544-2006 Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 2601, ГОСТ 6727, ГОСТ 12004, ГОСТ 14098, ГОСТ 23279 и ГОСТ 34028, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 крестообразные сварные соединения с нормируемой прочностью: Соединения, которые должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений, подлежат выполнению с нормируемой прочностью на срез не ниже значений, приведенных в таблице 4 и 5.16. Крестообразные соединения с нормируемой прочностью на срез должны обязательно оговариваться в проекте.
3.2 крестообразные сварные соединения с ненормируемой прочностью: Соединения, которые должны обеспечивать прочность на срез не ниже . Сетки и каркасы с ненормируемой прочностью крестообразных соединений на срез не должны рассыпаться при сбрасывании на бетонное основание с высоты 1 м.
4 Виды и типы арматурных и закладных изделий
4.1 Сварные арматурные изделия подразделяют на следующие виды:
- отдельные стержни арматуры со сварными соединениями по длине стержня;
- закладные сварные изделия с анкерами из арматуры.
4.2 Арматурные сетки. Типы
4.2.1 Сетки следует изготавливать плоскими или рулонными.
4.2.2 Рулонными изготавливают сетки с продольными стержнями из арматурной проволоки диаметрами до 5 мм включительно, при поперечных стержнях - диаметрами до 12 мм включительно.
4.2.3 Плоскими изготавливают сетки с продольными и поперечными стержнями диаметрами от 3 до 12 мм включительно с поперечными стержнями на всю ширину сетки или со смещенными поперечными стержнями.
4.2.4 Сварные арматурные сетки следует изготавливать из стержней, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях и соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).
Сетки могут выполняться с квадратными или прямоугольными ячейками.
В одном направлении сетки должны иметь стержни одинакового диаметра.
4.2.5 Сетки следует изготавливать со следующим расположением рабочей арматуры:
- в одном направлении (продольном или поперечном) и распределительной арматурой в другом направлении;
- в обоих направлениях.
4.3 Арматурные каркасы. Типы
4.3.1 Каркасы следует изготавливать плоскими или пространственными.
Плоские каркасы должны иметь поперечные стержни, расположенные в одной плоскости.
Пространственные каркасы следует изготавливать с поперечными стержнями, расположенными в разных плоскостях.
4.3.2 Сварные арматурные каркасы следует изготавливать из продольных и поперечных стержней, соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).
Продольные и поперечные стержни каркасов одного направления могут быть как одного диаметра, так и разных диаметров.
4.4 Закладные сварные изделия. Типы
Закладные сварные изделия подразделяют на два типа: открытые и закрытые.
В зависимости от расположения анкерных стержней относительно плоского элемента различают закладные изделия с перпендикулярным, наклонным, параллельным или смешанным расположениями анкерных стержней.
Типы закладных изделий и взаимное расположение их элементов приведены в приложении А.
4.5 Форма и размеры сварных арматурных сеток и каркасов, отдельных стержней арматуры со сварными стыковыми соединениями по длине стержня, закладных изделий, а также тип сварного соединения и способ сварки должны соответствовать требованиям, установленным стандартами, техническими условиями или проектной документацией на конкретные железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия.
4.5.1 Сварные плоские и рулонные арматурные сетки, изготавливаемые предприятиями на многоэлектродных сварочных машинах, должны соответствовать требованиям ГОСТ 23279.
4.5.2 Сварные рулонные сетки, изготавливаемые из арматурной проволоки диаметром 3-5 мм класса Bp-I (Вр500) ГОСТ 6727 должны соответствовать ГОСТ 23279.
4.5.3 Сварные рулонные и плоские сетки допускается изготовливать из арматуры классов А500, А500С и В500С диаметром от 4 до 12 мм, свойства и параметры которой должны удовлетворять требованиям ГОСТ 34028 и ГОСТ Р 52544.
4.6 Конструкции сварных соединений, выполняемых в заводских условиях и при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, должны соответствовать требованиям ГОСТ 14098.
4.7 Крестообразные соединения с нормируемой прочностью типов К1 и К3 по ГОСТ 14098 должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений и подлежат выполнению в соответствии с 5.14 и 5.16.
Крестообразные соединения с нормируемой прочностью должны быть указаны в рабочих чертежах арматурных изделий.
4.8 Сварные крестообразные соединения с ненормируемой прочностью для обеспечения взаимного расположения стержней арматурных изделий в процессе их транспортирования, изготовления и бетонирования конструкций (при отсутствии указаний о нормируемой прочности этих соединений в рабочих чертежах изделий) должны выдерживать напряжение на срез не менее , независимо от диаметра арматуры.
4.9 Условные обозначения арматурных и закладных изделий, а также сварных соединений принимают в соответствии со стандартами, техническими условиями или проектной документацией на железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия конкретных типов и видов.
5 Технические требования
5.1 Сварные соединения арматуры и закладных изделий следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативным документам на железобетонные конструкции, арматурные и закладные изделия в соответствии с технологической документацией.
5.2 Для изготовления арматурных и закладных изделий следует применять арматуру и металлопрокат по ГОСТ 34028, ГОСТ 6727, ГОСТ 380 и ГОСТ 535 из углеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали, классы и марки которых должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, проектной документации на конструкции или изделия конкретных типов и видов.
5.3 Действительные отклонения линейных размеров сварных арматурных и закладных изделий не должны превышать отклонений, указанных в проектной документации. При отсутствии таких указаний в проектной документации действительные отклонения линейных размеров не должны превышать предельных значений, установленных в таблице 1, в зависимости от класса точности железобетонных конструкций в соответствии с требованиями ГОСТ 21779.
Для изделий, поставляемых за пределы предприятия-изготовителя, класс точности железобетонной конструкции, для которой предназначены заказываемые изделия, необходимо указывать в заказе на их изготовление. В случае если класс точности конструкции в заказе не оговорен, арматурные и закладные изделия изготавливают по классу точности 8 по ГОСТ 21779.
5.4 Отклонение от плоскостности наружных лицевых поверхностей плоских элементов закладных изделий не должно превышать 3 мм.
Угол между поверхностью плоского элемента и анкерным стержнем закладной детали должен быть в пределах требований, установленных ГОСТ 14098.
5.5 После огневой резки кромки плоских элементов закладных изделий должны быть очищены от грата и шлака.
Паспорт на изготовление закладных деталей в бетон
АРМАТУРНЫЕ И ЗАКЛАДНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ИХ СВАРНЫЕ, ВЯЗАНЫЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Общие технические условия
Welded reinforcing products and inserts, welded, lap and mechanical joints for reinforced concrete structures. General specifications
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 10922-2012 с ГОСТ10922-90 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
Дата введения 2013-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Российской инженерной академией
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол от 4 июня 2012 г. N 40, приложение В)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством
Государственный комитет градостроительства архитектуры
Министерство строительства и регионального развития
Министерство регионального развития
Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. N 1305-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10922-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварные арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций, сварные, вязаные и механические соединения арматурных стержней, выполняемых при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, и устанавливает требования к арматурным изделиям из стержневой арматурной стали и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более.
Настоящий стандарт не распространяется на закладные изделия, не имеющие анкерных стержней из арматурной стали.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 21779-82 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски
ГОСТ 23279-85* Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 23279-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 условный предел текучести , Н/мм: Напряжение, при котором условно-мгновенная пластическая (остаточная) деформация достигает 0,2% Н/мм (кгс/мм).
3.2 предел текучести (физический) , Н/мм: Наименьшее напряжение, при котором деформация происходит без заметного увеличения нагрузки.
3.3 временное сопротивление при растяжении , Н/мм: Напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке перед разрывом.
3.4 относительное удлинение после разрыва , %: Изменение расчетной длины образца, в пределах которой произошел разрыв, выраженное в процентах от первоначальной длины, равной пяти диаметрам стержня.
3.5 относительное равномерное удлинение , %: Изменение расчетной длины образца на участке длиной 50 или 100 мм, не включая место разрыва, выраженное в процентах от первоначальной длины.
3.6 прочность арматуры: Сопротивление металла разрушению или пластическим (остаточным) деформациям от внешних нагрузок (предел прочности или предел текучести).
3.7 площадь поперечного сечения арматуры , мм: Площадь поперечного сечения равновеликого по массе круглого гладкого образца, определяется по формуле
где - масса образца, г;
- длина образца, мм.
3.8 вязка арматуры: Соединение стержней по длине без сварки, с перепуском продольных стержней внахлестку и крестообразных соединений с применением вязальной проволоки.
3.9 механические соединения стержней: Стыковка стержней без сварки с помощью опрессованных или резьбовых муфт.
3.10 крестообразные соединения с нормируемой прочностью: Соединения, которые должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений; подлежат выполнению с нормируемой прочностью на срез не ниже значений, приведенных в таблице 4 и 5.16. Крестообразные соединения с нормируемой прочностью на срез должны обязательно оговариваться в проекте.
3.11 крестообразные соединения с ненормируемой прочностью: Соединения, которые должны обеспечивать прочность на срез не ниже 0,3. Сетки и каркасы с ненормируемой прочностью крестообразных соединений на срез не должны рассыпаться при сбрасывании на бетонное основание с высоты одного метра.
4 Основные параметры и размеры
4.1 Сварные арматурные изделия подразделяют на следующие типы:
- отдельные стержни арматуры со сварными стыковыми и другими типами соединений по длине стержня;
- закладные сварные изделия с анкерами из стержневой арматуры.
4.2 Арматурные сетки
4.2.1 Сварные арматурные сетки изготовляют из стержней, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях и соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).
Сетки изготовляют с квадратными или прямоугольными ячейками.
В одном направлении сетки имеют стержни одинакового диаметра.
4.2.2 Сетки изготовляют со следующим расположением рабочей арматуры:
- в одном направлении (продольном или поперечном) и распределительной арматурой в другом направлении;
- в обоих направлениях.
4.2.3 Сетки изготовляют плоскими или рулонными.
Рулонными изготовляют сетки с продольными стержнями из арматурной проволоки диаметрами до 5 мм включительно. При поперечных стержнях диаметрами до 10 мм включительно.
4.2.4 Сетки с продольными и поперечными стержнями диаметрами от 3 до 10 мм включительно изготовляют с поперечными стержнями на всю ширину сетки или со смещенными поперечными стержнями.
4.3 Арматурные каркасы
4.3.1 Сварные арматурные каркасы изготовляют из продольных и поперечных стержней, соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).
Продольные и поперечные стержни каркасов в одном направлении должны иметь стержни одинакового или разных диаметров.
4.3.2 Каркасы изготовляют плоскими или пространственными.
Плоские каркасы должны иметь поперечные стержни, расположенные в одной плоскости и предназначенные для армирования линейных изгибаемых или растянутых железобетонных элементов и конструкций с малой шириной поперечного сечения.
Пространственные каркасы изготовляют с поперечными стержнями, расположенными в разных плоскостях.
Требуется ли паспорт на изделие из металла, изготавливаемое для производства работ по договору СМР?
Ситуация: наша организация производит работы по монтажу металлокаркаса и последующему бетонированию плиты перекрытия. Заказчик требует паспорта на металлоконструкции (балки из двутавра), устанавливаемые в тело плиты перекрытия. Данные балки изготавливаются по рабочей документации раздела КМ. Конструктив балки - двутавр с приваренными к нему арматурными выпусками и кронштейнами для подвешивания.
Суть вопроса: обязаны ли мы делать паспорта на балки? Если не обязаны, то как можно аргументировать свой отказ?
P.S. как я понимаю, для составления паспорта на изделие необходимо создавать отдел ОТК.
конечно,в вашем постскриптуме и ответ на вопрос
Конструктор по сути (машиностроитель)
Набережные Челны (это где КамАЗ) как я понимаю, для составления паспорта на изделие необходимо создавать отдел ОТК. Я не знаю как у строителей, но у нас паспорт делается конструктором на предприятии-изготовителе. ОТК это только контроль и оформление карт замеров при необходимости. __________________Век живи, век учись - . Заказчик требует штамп ОТК в паспорте.
Мы варим балки по рабочим чертежам, раздел КМ разработал проектный институт, Заказчик утвердил и выдал в производство работ. Есть сертификаты на применяемый металлопрокат и журнал сварочных работ.
Правомерно ли вообще требование делать паспорт? Чем балка принципиально отличается от закладных изделий, на которые паспорта не требуются? Данные балки изготавливаются по рабочей документации раздела КМ
А по договору кто передаёт рабочку? Если заказчик, то он должен был передать КМД, а не КМ. А если делаете Вы, то не бесплатно. Часто КМД делает сам завод.
А Вы уже на основании КМД делает металллоконструкции завод-изготовитель. Ну или Вы, если у Вас есть аттестованные специалисты.
Потом металлоконструкции приходят на объект с паспортом. И Вы из них строите, а паспорта в исполняшку.
Кто-то у Вас там любитель поэкономить.
обязаны ли мы делать паспорта на балки?Вы обязаны не делать, а предоставить
Если не обязаны, то как можно аргументировать свой отказ? Никак. Если на объекте есть ГАСН, то потом Вам тяжело сдать это все будет А по договору кто передаёт рабочку? Рабочку выдает Заказчик. Деталировочные чертежи приложены к разделу КМ (в "прилагаемых документах" ПЧ и СБ).Меня интересует, чем регламентируется требование о паспортизации изделий. Допустим, на стройплощадке собирается каркас здания из металла: если варится прямо на стройплощадке из профиля - паспорт не требуется, а если к этому профилю приварены проушины, то уже нужен паспорт?
Конструктор по сути (машиностроитель)
Набережные Челны (это где КамАЗ) Если есть подробная документация (КД), то требование паспорта уже по идее идет по договоренности. Те же счетчики бытовые, теоретически, можно и без паспортов выпускать. Документация же у производителя есть, отметки ОТК на внутренних документах тоже есть. Зафиксировал это всё относительно серийного номера, и порядок. Но ясен пень, что с таким подходом не быть конкурентоспособным, продажи не пойдут. Поэтому уже как обязанность идет паспорт. Так же и у вас. Если заказчик требует паспорт, то деваться некуда. Ну, или отказаться работать с ним. Тут уже сами думаете. ЯТД __________________Век живи, век учись - . Заказчик требует штамп ОТК в паспорте. Ну закажите изготовить штамп, копейки стоит. Меня интересует, чем регламентируется требование о паспортизации изделий СП 70.13330.2012 пункт 10.2.1. Там и форма есть Ну закажите изготовить штамп, копейки стоит
Повторюсь, меня интересует сам принцип - на какие конструкции нужен паспорт, а на какие не нужен?
Одно дело, когда конструкции изготавливаются на заводе - без вопросов, контроль ОТК. Другое - на строительной площадке. У механика участка есть аттестация ВИК, на выполненные работы оформляются АОСР. При этом на закладные изделия тот же самый заказчик ничего не требует!
P.S. Есть подозрение, что в РФ вообще не регламентировано, на что в строительстве нужны паспорта, и все это требуется исключительно по желанию Заказчика.
СП 70.13330.2012 пункт 10.2.1. Толковать можно двояко: пришел металл, естественно, с документом о качестве - все ОК. Приварили к пластине арматурные выпуска - сразу понадобился паспорт?Документы на качество металла есть, в ВР указано: "монтаж балки: 1) двутавр, 2) лист, 3) труба"
Если вы монтажная организация, то тогда зачем взялись за изготовление м/к? Закажите их на заводе, они вам сертификат качества по ГОСТ предоставят
И, это, если лень прочитать даже следующий после 10.2.1 пункт, то "просто приварить" вам будет сложновато. Не обижайтесь
если лень прочитать даже следующий после 10.2.1 пунктЕсли вам не "сложновато", объясните, на закладные детали тоже нужны паспорта? А на опорный столик при монтаже распорного крепления котлована?
Строим давно, Заказчик (работаем по госконтрактам) еще ни разу не требовал на сварные конструкции паспорта - только журнал сварочных работ и испытания при необходимости.
Наверное речь идёт о документе о качестве стальных строительных конструкций по прил. В ГОСТ 23118.Если оформляет им, то можно сослаться на акты вик на сварку, указать акз, подписать тем же СКК и приложить к акту ОСР на армирование и все.
Если хотите оформить изготовление на строй площадке, то:
1. Документы на электроды, допускные листы сварщика, протоколы.
2. Паспорта на весь металл, запись в журнале ВК,
3. Акт ОСР на изготовление (возможно в составе того же армирования).
4. Журнал сварочных работ.
5. Журнал монтажа ск (если с крана).
6. Журнал акз сварных швов (если сварка не в бетоне).
7. Журнал ОЖР.
8. Акт ВИК на сварку.
9. Предъявить и подписать (самое сложное).
Посчитайте что быстрее и поймёте, что второй вариант, что сами хотите - не самый лучший, но зато правильный.
Если вам не "сложновато", объясните, на закладные детали тоже нужны паспорта? А на опорный столик при монтаже распорного крепления котлована?
Строим давно, Заказчик (работаем по госконтрактам) еще ни разу не требовал на сварные конструкции паспорта - только журнал сварочных работ и испытания при необходимости.
Строите то вы может и давно, только судя по вопросам и тому, как вы продолжаете упираться и придумывать отговорки-не очень правильно, мягко говоря. Гос контракты-нисколько не показатель высокой квалификации ни заказчика, ни подрядчиков. Скорее частенько бывает даже наоборот
Через закладные бывает фермы 100 метровые к ж/б крепят. Если заказчик допускает/принимает такие работ без бумажек, то ему и бояться то нечего-у него и так уже стальные яйки с сертификатом
Читайте также: