Каким диском резать армированный бетон

Обновлено: 01.05.2024

Самые лучшие алмазные диски по бетону с арматурой, камню и т.д.

мне необходимо порезать стену в квартире, материал скорее всего АЦЭИД, ну чтобы поломать ее, плюс по кирпичу надо сделать надрезы. для штробления, болгарка обычная, Herz, 230 мм, в магазине предложили фубаг за 1300 (чето дешевый на мой взгляд) и метабовский диск за 700 руб, как думаете что стоит взять?

24.11.2012 в 14:21

Кирпич и ацеид только? Дешевого китайца взять..

26.11.2012 в 18:29

Хочу ввернуть свои «пять копеек». Я чайник в ремонте, но при ремонте санузла и кухни пришлось помогать ремонтёру по штроблению ЖБ стен (стандартная брежневская 9-ти этажка 1972 года). Так вот, т.к. работа эта оказалось страшно муторная и противная, вспомню «вздрогну», хочу поделиться своим небольшим опытом. Всю расходку и инструмент пришлось покупать мне самому, почему да отчего так получилось - опустим. Так вот если речь идёт о качественном настоящем «выдержанном» железобетоне, а не то, что щас льют, то китайские диски и прочие диаманты его просто не брали. Грохоту и вою как под Сталинградом, а толку чуть. Пришлось заниматься поиском дисков для штробореза и болгарки (230 мм – три диска). Купить профессиональные диски по 3 000 - 5 000 рублей за штуку возможности не было, пришлось чего-то на ходу искать. В ОБИ вообще выбора на 230мм никакого не было, да и диски в основном для кирпича, и в наличии их нет, на Каширских дворах всякие диаманты, крафты, луги и прочий китай, или какой-нибудь Хитачи тыщ за пять, который надо «подождать полчаса чтобы принесли». Помотался я по строительным магазинам и рынкам, порылся в инете, короче полный ахтунг, ничего нет. И тут вспомнил, что один из крупнейших концернов в мире по абразивам это французский Сен-Гобен, значит по-идее во французской строительной сети точно должно что-то быть, так и случилось. Леруа Мерлен выручил. Сеть французская и помимо чистого китая, встречаются товары из Франции и прочих европ. А в европах, всё таки, на мой не просвящёный взгляд совсем уж откровенное барахло делать не будут, шоб на свою попу приключений не искать. Магазины для меня правда расположены оказались страшно неудобно, но пришлось таки туда ехать. Короче нашлись там очень даже хорошие алмазные отрезные круги на 230мм для бетона и гранита, кажется по

850 руб за штуку, уже запамятовал. Сделано в Польше (любят французы в этой стране производить), марка Norton, серия Вулкан Джет, оранжевый круг. Я потом на Нортоновский сайт заходил, есть ещё красные круги, серия Лазер, они то как раз именно для ЖБ, а не просто бетона и гранита. Для ЖБ диски идут с сегментами, вроде как зубы получаются, а не сплошная кромка. Но их в продаже не было, и вроде как даже не возят совсем почему-то.
Ну что сказать, разница с китайцами как небо и земля, грохота конечно меньше не стало, зато бетон резали как по маслу. С арматурой конечно посложнее было не всё равно не чета китайским.
По-поводу подразетников, никакие коронки арматуру не возьмут, только зубы поломают. Ежели железка попалась, то будь добр брать болгарку и вперёд. А так чтобы коронка в «одном флаконе» и железо и бетон - мне кажется, это из области фантастики.

26.11.2012 в 19:39

Anaconda написал :
А так чтобы коронка в «одном флаконе» и железо и бетон - мне кажется, это из области фантастики.

Отнюдь. Алмазным коронкам абсолютно параллельно как сверлить, с арматурой или без. Забиваться металлом они не будут, потому как сразу же об абразив и очищаются. Есть коронки "мокрые" и "сухие", хвосты тоже есть 6-гранные и SDS+, все для безударного сверления, приличные и не самые дорогие делает как раз Cedima. Есть, правда, два НО : соблюдение рекомендуемых оборотов и плавная подача (без рывков, надавливаний, перекосов и т.п.), поэтому "с рук" такими коронками обычно не сверлят.

sledoput написал :
КАТРАН , не припомните, какие именно диски?
Форумчане как раз спрашивают. Мне помнится желтая наклейка, но тут почемуто не вижу.

Cedima, видимо, сменила "имидж" продукции, раньше на большинстве их дисков были жёлтые наклейки (кроме серии AR, у тех розовые были).

Диск по бетону: выбор согласна диаметру, маркировке. Круги для сухой и мокрой резки

Отрезные алмазные диски были разработаны для работы со всеми камневидными материалами: бетоном, керамической плиткой, кирпичом, природным и искусственным камнем.

Применяется диск для бетона, как рабочая часть ручного инструмента: «болгарок», штроборезов, бетонных и асфальтных бензорезов, а также стационарных камнерезных станков. На строительном рынке наиболее популярны такие производители алмазных кругов: «Bosh», «Cedima», «Husqvarna», «Dronco», «Norton», «Луга-Нова» и пр.

Алмазные круги обеспечивают эффективное резание бетона.

Алмазные круги обеспечивают эффективное резание бетона.

Производство, конструктивные особенности и назначение

Размеры цельных дисков.

Размеры цельных дисков.

Данный расходный материал имеет вид металлического диска, на кромки которого приварены либо припаяны алмазные резаки. Эти элементы производят из перемолотых промышленных алмазов и металлического вяжущего, способом прессования. Сам круг изготавливается из прочной разновидности инструментальной стали.

Обратите внимание!
Главные достоинства подобного материала – его долговечность и высокие темпы работ.
Алмазные диски для резки бетона гораздо больше эффективны, чем абразивные аналоги.
Они продолжительное время остаются острыми и обеспечивают нужную глубину разреза.

Изготовление кругов

  1. Частички промышленных алмазов запрессовываются в особые формы в вяжущее вещество из металла (сталь, титан, различные сплавы). При этом применяются алмазы, имеющие разное качество и размеры.
  2. Варьируя качественные характеристики алмазов, их концентрацию, компоненты вяжущего и форму диска, можно производить диски нужной марки.

Лазерная сварка.

  1. Для обеспечения эффектной работы, режущие кромки круга затачиваются точилами из керамики. Делается это так, чтобы были заметны первые алмазные частицы.
  2. Теперь изделие готово к использованию.
  3. Направлением фабричного вскрытия диска определяется его положение на валу инструмента. Ведущие производители делают правильно, указывая направление движения круга стрелками на нем.

Типы продукции

Далее о том, каким диском резать бетон.

Сегментный круг.

  1. Сегментные круги для сухой резки. На их корпусе резцы расположены секторами. Меж ними есть прорези. Они служат для снятия напряжений резцов, лучшего отведения тепла и отходов работы, линейного расширения диска.

Обратите внимание!
Технологические прорези могут оканчиваться по радиусу расточками.
Они эффективнее перераспределяют нагрузки ударного типа при работе, снимая перенапряжения корпуса круга.

  1. Цельные диски (без сегментации рабочей кромки) для мокрой разновидности резки. Они могут иметь отверстия по их радиусу, чтобы равномерно распределять напряжения, возникающие в режущей части. При применении таких изделий обязательна подача воды в качестве охлаждающей жидкости.

Диск для железобетона.

Диск для железобетона.

  1. Резка железобетона алмазными кругами осуществляется специальными дисками. Чтобы без проблем пилить армированный материал, они имеют увеличенную толщину корпуса и большее содержание алмазных частиц в зубцах.

Шлифовка бетона алмазным кругом.

Шлифовка бетона алмазным кругом.

  1. Шлифовальные круги, как следует из их названия, нужны для шлифовки камневидных поверхностей. Истирающий алмазный слой на них наносится на кольцевую юбку («чашку»), выступающую по кромке диска.

Маркировка изделий

Маркировка дисков озвучивает три их характеристики (в миллиметрах):

  • рабочий диаметр;
  • ширину реза;
  • диаметр отверстия для крепления на инструменте.

Например, «Cedima» DC/D 150-22-3 UP.

  • 150 мм – диаметр самого диска (он ориентирует и на глубину разреза);
  • 22 мм – диаметр крепежного отверстия;
  • ширина реза – 3 мм.

В таблице приведен ассортимент размеров отрезных сегментных дисков для бетона, согласно ГоСТ №10110-87

  1. Существуют также круги диаметром 50 мм, 75 и 90. Однако для резки бетона они почти не применяются.
  2. Производятся и диски, имеющие диаметры более 600 мм. Однако применяются они не в строительстве, а для изготовления стройматериалов, например, плит гранита, мрамора.
  3. Некоторые производители, как зарубежные, так и наши, изготавливают круги, имеющие нестандартные габариты, например, 115 мм и 230. Государственный стандарт разнообразие размеров дисков жестко не регламентирует. Поэтому применение таких кругов и их упоминание в техдокументации при строительстве вполне допустимо.

Использование дисков

Диаметры кругов очень разнообразны.

Диаметры кругов очень разнообразны.

  1. Круги, имеющие диаметр 125 мм, наиболее востребованы для резки бетона при ремонте помещений.
  2. Аналоги размером 150/230 мм применяются для обработки бетонных элементов, например, перемычек в проемах, откосов. Они всегда нужны в панельных зданиях.
  3. Алмазный круги диаметром 350 мм и 400 инструкция рекомендует использовать для работ с крупными бетонными изделиями, фундаментными блоками. Подобные диски обычно применяются в камнерезных станках либо агрегатах для штробления камневидных поверхностей.

Как выбрать диск

Чтобы грамотно подобрать диск, надо знать, какой диаметр, форма сегментов и марка круга пригодна для применяемого инструмента и материала, который надо резать.

Диаметр круга

  1. Наружный размер круга влияет на глубину резки. Поэтому, чем глубже нужны пропилы, тем больше надо выбирать диаметр диска. При этом следует принять во внимание, какой предусмотрен для вашего инструмента диапазон габаритов кругов.

Обратите внимание!
Запрещено использовать расходный материал, не предназначенный для данного агрегата.
Линейная величина скорости круга будет слишком малой либо излишне большой (зависит от обрабатываемого материала).
Поэтому диск неравномерно износится или будет перегреваться и застревать.
Кроме этого есть риск перегрузки инструмента и его поломки.

  1. Внутренний диаметр диска следует подбирать своими руками, смотря на вал агрегата. Щели быть не должно. Различие диаметров возможно нивелировать, точно подбирая шайбы.

Ниже самые распространенные размеры внутреннего дискового отверстия.

  1. Круги для сухого резания диаметром 115/230 мм, предназначены для ручных УШМ (болгарок) и имеют внутреннее отверстие 22.2 мм.
  2. Аналоги размерами 150/350 мм подходят для мокрой резки переносными камнерезными станками и обладают внутренним диаметром 25.4 и 30 мм.

На фото ручной бензорез.

На фото ручной бензорез.

  1. Круги габаритами 300/400 мм пригодны для ручных бензорезов, они имеют внутреннее отверстие 25.4 мм. Могут применяться для сухого и мокрого пиления.
  2. Аналоги размером 500 мм и более предназначены для больших стационарных камнерезных станков. Они имеют внутренний диаметр 60 мм. Ими осуществляется мокрая резка.

Что скажет маркировка

Внимательно изучайте информацию на этикетке диска.

Внимательно изучайте информацию на этикетке диска.

  1. Когда необходимо постоянно резать различные камневидные материалы, лучше всего выбирать диск универсальной марки. Если материал один и тот же, и он известен заранее, правильнее подобрать круг специализированный.
  2. Надо сказать, что разные производители применяют для маркирования различные методы, символы и указания. Исходя из этого, выбирая круг, следует быть предельно внимательным. В противном случае цена резки будет излишне высокой.
  3. Понятно, что мягкие материалы обрабатываются легко, а твердые аналоги трудно. Следовательно, для легкого бетона с мягким наполнителем (керамзит, шлак) или ячеистого аналога следует выбирать диски, имеющие жесткие связки. Для материалов на твердых наполнителях (гравий, гранитная щебенка) подходят круги с мягкими связками.

Какой круг купить: для сухой либо мокрой резки

На камнерезных станках применяются диски только для мокрой резки.

На камнерезных станках применяются диски только для мокрой резки.

  1. Диск, имеющий лазерную сварку и предназначенный для сухого типа резки, пригоден и для мокрого пиления. При условии, если дает такую возможность конструкция инструмента. Ничего критичного с кругом не произойдет. Однако скорость работы и срок эксплуатации расходного материала понизятся.
  2. Диски, предназначенные для мокрого резания бетона, как правило, обладают большим диаметром, чем аналоги для сухой работы. Они нуждаются в постоянном водяном охлаждении. Температура их корпуса должна оставаться в пределах разрешенных значений. Кроме этого, нужно периодически убирать частички обрабатываемого материала из разреза.

Обратите внимание!
Кругами для мокрого типа резки сухую работу осуществлять категорически запрещено.
Припой из серебра расплавляется при температуре в +650°, поэтому зафиксированные им зубчики могут от корпуса круга отвалиться.
Сам диск тоже может накалиться, потерять свою жесткость и начать вилять.

Рекомендации специалистов

Внутренний диаметр круга должен совпадать с размером вала машины.

Внутренний диаметр круга должен совпадать с размером вала машины.

Перед покупкой диска выясните следующее:

  • какую разновидность бетона необходимо резать;
  • какой будет глубина разрезания;
  • алмазный круг, каких габаритов пригоден для применяемого инструмента (важен его наружный и внутренний диаметр, а также толщина);
  • какая мощность (в киловаттах) у режущего агрегата;
  • какой метод резки будет применяться: мокрый либо сухой (это зависит от конструкции инструмента).

Все эти данные сообщите продавцу-консультанту, и он подберет вам оптимальный вариант изделия.

Если же круг уже куплен, убедитесь, что он предназначен для разрезаемой разновидности бетона.

Диск ставьте по направлению стрелки.

Диск ставьте по направлению стрелки.

  1. Ставя круг в инструмент, определите, совпадает ли направление его вращения, показанное на корпусе стрелочкой, с направлением вращательных движений вала.
  2. Обороты агрегата должны быть аналогичны, указанной их величине на диске. На этикетке изготовители пишут разрешенную максимально скорость вращения (обороты в минуту) и предельно допустимую скорость линейную (метры в секунду).
  3. Работая на неправильной скорости, вы можете повредить либо неравномерно износить круг. Да и резка будет неэффективной.
  4. Не наклоняйте диск в стороны и не применяйте мышечную силу (массы инструмента вполне достаточно).
  5. Если глубина пропила большая, осуществите предварительный разрез (1/5 часть всей величины резки). Так вы пресечете перегрузку агрегата, а ровный срез получить будет легче.
  6. При обработке ручным инструментом бетонных плит, имеющих толщину 2/4 см, поставьте ограничитель на диске на наибольшую глубину пиления. Так контакт с материалом будет наименьшим. Такая же подготовка нужна и если производится алмазное бурение отверстий в бетоне.

Вывод

Правильно выбрав отрезной диск для камневидного материала, вы обеспечите высокую эффективность работы. При этом следует учесть и марку круга и особенности характеристик бетона. Видео в этой статье содержит в себе много дополнительной информации.

Обзор алмазных дисков и кругов для резки бетона и железобетона

Из всех способов для обработки и резки бетона применение алмазных дисков считается эффективным. Они позволяют провести распил быстро, ровно, без разрушения структуры и образования трещин и совместимы с основными строительными инструментами: ручным резаком, болгаркой, штроборезом или пилой. Ассортимент более чем обширен, выбрать нужный тип диска не составит труда. К главным критериям относят: конфигурацию режущей кромки, размеры, целевое назначение и качество основы и напыления. Предварительное ознакомление с классификацией и подбор нужных характеристик обязательны, эти расходные материалы обходятся дорого, ошибки недопустимы.

Виды алмазных дисков

Для резки бетона применяют круги с диаметром посадочного отверстия выше 15 мм (22,23 считается оптимальным при задействовании болгарки), толщиной в пределах 0,4-3,5 и от 100 до 600 по внешним размерам. Различия касаются показателей и качества алмазов, материала дисков, способа спайки, но основная классификация связана с формой и назначением. В зависимости от конфигурации рабочей кромки выделяют:

1. Сегментные алмазные диски для резки бетона без смачивания с помощью болгарки или штробореза. Отличительной чертой этой разновидности является наличие радиальных прорезей по всему контуру круга, число секторов разное и зависит от ожидаемых нагрузок и целевого назначения. Такое исполнение способствует правильному распределению напряжения, естественному отводу тепла и перенаправляет частицы от рабочей поверхности в сторону. По своим характеристикам сегментированные диски лучше подходят для грубой сухой резки. Алмазное напыление у них наносится на каждый сегмент, но чаще всего – без связующего сплава, что ограничивает применение при обработке армированных конструкций.

Чертеж сегментного изделия

2. Сплошные или цельные алмазные круги используются исключительно при мокрой резке. Их кромка не имеет разрывов, абразивное напыление обычно нанесено по всему краю, для распределения радиальной нагрузки они имеют специальные отверстия. Эту разновидность рекомендуют выбрать при необходимости получения тонкого распила железобетона, по своим характеристикам она лучше подходит для стационарного инструмента с непрерывной подачей вода для охлаждения, чем переносного.

3. Алмазные турбосегментные отрезные диски, имеющие сплошную, но волнообразную кромку. Это самая дорогая разновидность с универсальными характеристиками. Бороздки помогают отводить пыль от рабочей поверхности и способствуют естественному охлаждению в процессе резки, цельный край позволяет без проблем разрезать арматуру или особо твердые наполнители в железобетоне вне зависимости от его плотности. При соблюдении всех правил эксплуатации и средней интенсивности применения они прослужат много лет.

Сплошной диск

Отдельной разновидностью считаются круги (чаши) для шлифования бетонов. Основным отличием от алмазных отрезных дисков является место напыления режущего слоя – непосредственно на плоскость, а не по краям. Такие изделия не используются в штроборезах, они подбираются для болгарок или специальных шлифовальных машин. От их числа и диаметра напрямую зависит площадь обработки, как и в случае с турбосегментными дисками, они имеют бороздки для отвода пыли, напыление алмазного слоя не сплошное.

Исходя из технологии крепления напыления выделяют варианты с напайкой с серебряным припоем (подходят исключительно для мокрой обработки), с лазерной сваркой (самые надежные и долговечные, выдерживающие сухую резку) и диски, покрываемые специальными составами и подвергаемые воздействию высоких температур. Последняя разновидность имеет усредненные характеристики и считается универсальной. Алмазные круги по железобетону чаще всего выбираются второго типа, с лазерной спайкой. Еще одним фактором является степень концентрации напыления, у качественных изделий она достигает 30% и выше, при этом абразивная крошка распределена не только по поверхности, но и по всему объему зубцов и бороздок. Такое исполнение в разы увеличивает ресурсы службы круга, при стачивании открываются новые режущие слои.

Виды дисков

Особенности применения дисков

Основное правило работы простое: сегментированный алмазный диск по бетону нежелательно использовать для обработки более твердых материалов, в частности металла, исключение делается лишь для насадок, предназначенных для ж/б. Выбрать тип и диаметр режущего инструмента нужно еще на подготовительном этапе, они зависят от характера действий, плотности и толщины конструкции. Для исключения ошибки рекомендуется предварительно провести разметку поверхности, а при высоких требованиях к точности разреза – закрепить вдоль линии деревянный брус (он помешает уходу круга в сторону). После чего с помощью болгарки или штробореза выполняется направляющий надрез глубиной не более 2 см. На схему последующих действий влияет способ резки: сухой или мокрый.

Первый метод рекомендуют при отсутствии инструмента с водяной системой охлаждения, ведения работ рядом с проложенными электрокоммуникациями, риске промокания других стройматериалов (к примеру, отделочных или утепляющих) или иных ограничениях. Сухая резка алмазными дисками требует тщательной подготовки поверхности, в частности – очистки от грязи или посторонних веществ. В процессе распила образуется очень много пыли, применение СИЗ обязательно.

Вне зависимости от инструмента (болгарки, штробореза или ручного резака) продолжительность непрерывной работы не превышает 120 сек (лучше – 30), возобновление возможно только после достаточного снижения температуры. Благодаря особому расположения сегментов диски для сухой резки рассчитаны на отвод частиц бетона в сторону и естественное охлаждение, остановку делают не только для их остывания, но и для оседания пыли и «передышки» двигателя. Как следствие, ограничивается глубина прохода – не более 25 мм за раз, круга с диаметром в 230 мм более чем достаточно. Исключение делается для сухих резки каналов в бетоне под трубы, для ускорения таких работ советуют выбрать толстый алмазный диск от 350 мм.

Сфера использования дисков

Особого внимания требует железобетон. Круги с широкими сегментами хорошо подходят для быстрого распила бетонов средней плотности, но могут застопориться на железе, возрастает риск выбивания болгарки из рук. Существует два способа обхода этой проблемы: использование специализированных дисков для резки железобетона или смена насадок в процессе (арматура разрезается более тонкой и сплошной). При обработке высокоплотных бетонов с твердым крупнофракционным наполнителем и частым расположением прутьев целесообразно подобрать первый вариант, в этом же случае желательно применить мокрый метод резки.

Технология с постоянной подачей воды менее требовательна к подготовке поверхности, такое охлаждение облегчает проникновение дисков для болгарки по бетону или железобетону вглубь, что позволяет провести работы быстро и без перерывов. В процессе отслеживается непрерывность потока воды и состояние инструмента. Признаком перегрева являются искры, при их появлении стоит охладить резак или увеличить интенсивность охлаждения. В любом случае мокрый способ резки считается самым эффективным и безопасным для здоровья, к нему прибегают при обработке больших объемов бетона.

Турбо-диск

Рекомендации по выбору

Главным критерием является совместимость алмазного круга с рабочим инструментом и выбранной технологией распила. Важно понять принцип: диаметр и частота вращения дисков не могут быть больше допустимого для имеющихся в наличии штробореза или болгарки, изделия для мокрой резки не используются при отсутствии подаваемой воды, обратная ситуация разрешена. Диаметры и способы с учетом типа строительного инструмента приведены в таблице.

Тип оборудования Диаметр, мм Оптимальный метод резки бетона
Наружный Посадочный
Ручной резак 300-400 25,4 Оба способа
Режущая машина 500 60 С непрерывной подачей воды
Болгарка или штроборез 115-230 22,23 Сухая резка

Указанные значения усредненные и рекомендуемые, для исключения ошибки при выборе алмазных дисков последовательно учитывается:

1. Плотность и абразивность бетона. Свежезастывшие растворы стирают круги быстрее и требуют применения утолщенных режущих инструментов, особенно при наличии в составе кварцевого песка с крупным зерном, гранита или базальта. При обработке армированных и высокоплотных материалов стоит выбрать алмазные диски по железобетону со спайкой серебром. Минимальная рекомендуемая толщина изделий составляет 2 мм.

2. Интенсивность эксплуатации. Для разовых работ приобретаются изделия с доступной стоимостью и средней износоустойчивостью, для профессиональных – рассчитанные на длительный срок службы, с высоким качеством и процентным содержанием алмазной крошки.

3. Тип рабочего оборудования и наличие водной системы охлаждения. Диски для ручного электроинструмента имеют сегментированное или турбированное исполнение и используются в основном для сухой резки, непрерывная подача воды предусмотрена в профессиональных машинах.

Как выбрать алмазный круг

4. Необходимая глубина распила, на этот фактор влияет величина диаметра круга. Большое значение (выше 350 мм) требуется при работе с объемными конструкциями и стеновыми блоками, при обработке откосов, проемов или оконных перемычек – в пределах 150-230, при проведении внутреннего ремонта (штробировании для проводки, прокладке небольших каналов) – 115-120. Верхний предел зависит от параметров рабочего инструмента, диаметр алмазного круга для штробореза (следует помнить, что их два) варьируется от 110 до 365 мм, у болгарки – 230 мм.

5. Размеры посадочного отверстия. При обработке бетона рекомендуемый минимум составляет 20 мм.

6. Качество дисков, надежность производителя. Хорошие профессиональные диски для железобетона предлагают Bosch, Keos, Хилти, Distar, к приемлемой относят продукцию Зубр, Metabo, Norton, Matrix и многие другие. Обращается внимание на толщину и способ напыления алмазного слоя, у долговечных дисков крошка распределена по всему объему режущей части.

7. Максимально допустимая частота оборотов диска. Этот показатель не может быть меньше, чем у рабочего инструмента.

Все эти данные обязательно указываются на упаковке, маркировка на самом алмазном диске включает информацию об основных размерах и материале. Чаши для шлифования подбираются согласно их целевому назначению (грубой обработки или полировки).

Резка бетона болгаркой. Определение типа бетона. Выбор диска, типа резки

При выполнении различных строительных работ может возникнуть необходимость в резке бетона. Так как этот материал очень прочный, данная процедура имеет ряд нюансов. В данной статье мы подробно рассмотрим,как резать бетон болгаркой.

Резка бетона

Инструменты

Итак, для выполнения данной операции в первую очередь понадобится угловая шлифовальная машина для бетона, которую в народе называют болгаркой. В качестве насадки необходимо использовать специальный алмазный круг по бетону для болгарки.

Надо сказать, что они существуют нескольких типов:

  • Сегментированные;
  • Турбо-алмазные;
  • Турбо-алмазные с волновым корпусом.

Сегментные круги являются не лучшим решением, так как при резке ними могут возникнуть определенные проблемы, что связано с сегментированными их краями.Но, зато достоинством является невысокая цена, по сравнению с другими типами насадок.

Турбо-алмазные диски с волновым корпусом позволят выполнить резку с наибольшей нагрузкой, к примеру, когда необходимо разрезать армированный бетон. Конечно же, такой тип насадок является наиболее дорогим.

Сегментированный алмазный круг

Сегментированный алмазный круг

Совет!
Резка железобетона алмазными кругами выполняется вначале на глубину около одного сантиметра.
Если проблем с болгаркой или диском при этом не обнаружена, то процедуру продолжают.
Каждый последующий рез должен быть не глубже полутора сантиметров.

Турбо-алмазный круг

Порядок резки бетона

Определение типа бетона

Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).

Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.

Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.

Схема армированного бетона

Схема армированного бетона

Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что позволит подобрать для него наиболее подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».

Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.

Совет!
Алмазный инструмент используют не только для резки, но и прочей обработки бетона.
В частности, зачастую применяют алмазное бурение отверстий в бетоне или шлифование алмазными дисками-чашками.

На фото - алмазный круг с лазерной пайкой

Выбор диска

При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:

  • Припоем с содержанием серебра. Такие диски широко применяются при влажной резке.
  • Лазерной сваркой. Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.

Кроме того, при выборе диска, необходимо убедиться, что его диаметр и отверстие для крепления соответствует техническим характеристикам болгарки. Также важным моментом является максимальная частота вращения. Желательно, чтобы этот показатель диска был выше, максимальной частоты вращения, которую способна обеспечить болгарка.

После того, как все вышеперечисленные параметры будут определены, вы сможете подобрать наиболее оптимальный тип инструмента, что обеспечит максимальную эффективность работы.

Болгарка по бетону с сегментированным диском

Болгарка по бетону с сегментированным диском

Выбор типа резки

Существует два типа резки:

Как правило, резку выполняют с водой, в таком случае процедура происходит без пыли. Кроме того, вода способна повысить эффективность работы, а также увеличить ресурс инструмента. Благодаря тому, что процесс может быть беспрерывным, увеличится скорость работы. (См. также статью Штроборез для газобетона: особенности.)

Однако, не всегда имеется источник воды возле рабочей зоны. В таком случае резку осуществляют всухую.Процесс сухой резки должен быть прерывистым, т.е. состоящим из нескольких резов.

Разрезка бетона по намеченной линии

Разрезка бетона по намеченной линии

Резка

После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:

  • В первую очередь нужно наметить линию, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
  • Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
  • Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.

Обратите внимание!
Прежде чем приступить к работе, нужно защитить органы дыхание респиратором.
Кроме того, следует использовать и другие средства индивидуальной защиты – очки и перчатки.

Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.

Выбор

Сама по себе процедура резки бетона не представляет собой ничего сложного. Самое главное – правильно подобрать алмазный диск и придерживаться определенных правил, которые приведены выше. Кроме того, необходимо соблюдать технику безопасности, так как работа с электроинструментом всегда требует особой осторожности.

Из видео в этой статье вы можете подчерпнуть некоторую дополнительную информацию по данной теме.

Резка бетона алмазным диском

Алмазную резку бетона осуществляют с помощью дисковых стенорезных, канатных машин и швонарезчиков. Благодаря им в квартире или частном доме можно сделать новый дверной проем или увеличить старый, удалить дефекты, например, выступающие балки или выступы. По сравнению с отбойной техникой не создает больших нагрузок на основание, так как работает без вибраций. Есть оборудование, которое не выделяет пыли.

Алмазное распиливание бетона

Преимущества и область применения

Сверхтвердый и прочный диск или канат производят не только резку стен из бетона, но и из кирпича, ЖБ, гранита, мрамора и других видов камней.

  • Отсутствует вибрация, благодаря чему инструмент можно использовать внутри жилых помещений, без риска появления трещин.
  • Низкий уровень шума.
  • Без пыли (если место разреза поливается водой).

Разрез в бетоне после алмазного диска или каната получается настолько ровным, что не требуется дополнительная обработка краев. Компактные размеры техники позволяют использовать ее там, где нет возможности применять крупногабаритные машины. Управление оборудованием осуществляется либо вручную, либо в автоматическом режиме, что делает его абсолютно безопасным и полностью контролируемым. Работать с ручной дисковой пилой может один человек, так как она имеет небольшой вес.

  • Демонтаж ЖБ, кирпичных зданий и конструкций из бетона.
  • Резка проемов в стенах, перекрытиях или увеличение уже имеющихся.
  • Исправление дефектов, созданных во время строительства или ремонта.
  • Обустройство арок, колонн и ниш для мебели или техники.
  • Нарезка штроб любых размеров для прокладки коммуникаций.

Выбирается как при строительстве новых зданий, так и при ремонте старых.

Оборудование, применяемое при алмазной резке

На горизонтальных поверхностях чаще всего используется швонарезчик. Он подходит для демонтажа перекрытий из бетона, а также для ремонта дорог, взлетных полос и обустройства штроб для проведения коммуникаций (электрических сетей, каналов для сброса воды). Главное преимущество относительно других аналогичных устройств – для его работы не требуется крепление рельсы.

Виды алмазных фрезов

Ручные швонарезчики применяются для резки бетона на небольшую глубину, поэтому их можно использовать без воды. Автоматическим устройством разрезают материалы на глубину больше 12 см. Для его работы обязательно требуется подача воды. Второй вариант является более производительным и чище, так как из-за жидкости пыль не распространяется.

Ручные устройства для резки проемов в несущих стенах и в других конструкциях считаются одним из лучших вариантов для жилых помещений. Их применяют для зданий, построенных из абразивных или слабо армированных стройматериалов, например, из кирпича или блоков ФБС. Ручная пила может функционировать за счет электричества или бензина. Режет на глубину до 80 см, размер диска – от 20 до 40 см.

Стенорезная техника используется для более прочных сооружений, построенных из бетона, кирпича, камня, при этом не важна степень ее армирования. Из-за крупных размеров и мощности она редко выбирается для жилых помещений. Чаще всего применяется при строительстве или реконструкциях больших зданий, когда необходимо сделать оконные, дверные или другие проемы. Алмазный диск делает точный и ровный срез.

Для более удобной транспортировки это оборудование для резки легко разбирается на части весом до 30 кг. Во время работы она не выделяет дыма. Максимальная глубина резки – 60 см. Диаметр диска может достигать 150 см. Чтобы разрез был точным и ровным, а также стенорезный инструмент не сдвинулся с места, его закрепляют к направляющей рельсе.

Управляет им оператор на расстоянии с помощью дистанционного управления. В результате обеспечивается полная безопасность, так как в случае аварии рядом никого не будет.

Виды оборудования

Канатная пила используется для алмазной резки крупных сооружений – мостов, плотин, колонн и так далее. Распиливание канатом происходит практически бесшумно. Эта техника способна разрезать стены толщиной более 100 см, она не создает вибраций. Канатная пила легко производит резку бетона или металла. Вся работа может быть выполнена с одной стороны стены. Края разреза будут абсолютно ровными и гладкими, не требующими дополнительной обработки.

Длина каната бывает любой, поэтому возможности этой техники практически безграничны. Канатной пилой проводят распиливание стен или перекрытий из армированного бетона или кирпича.

Эта техника подходит для кирпичных, ЖБ, бетонных стен и др. Толщина может быть от 4,5 до 45 см. Оборудование позволяет сделать отверстия под коммуникации (вентиляции, вытяжки, анкера, кабели и так далее) под любым углом и в труднодоступных местах. В том числе осуществляет сверление больших отверстий в фундаменте для создания отдушин.

Установка для алмазного бурения

  • Идеально ровное и гладкое отверстие, не требующее дополнительной обработки.
  • Минимальное количество выделяемой пыли и издаваемого шума.
  • Сверление не наносит никакого вреда несущим конструкциям.

Алмазное бурение в бетоне и в других материалах проводится без пыли и шума, благодаря чему из жилой квартиры или дома не требуется выносить или накрывать мебель.

Преимущества алмазного сверления

Средняя стоимость и от чего зависит цена

На расценки влияют следующие факторы:

  • глубина распиливания;
  • наличие или отсутствие арматуры;
  • условия проведения работ и степень сложности (этаж, теснота и тому подобное);
  • марка бетона;
  • наличие электрической сети с необходимым напряжением.

Если для проведения работ требуется вода, но ее нет на участке, то стоимость резко возрастет, также влияют погодные условия.

Если резка будет проводиться внутри квартиры или дома, которые уже отремонтированы, то для защиты стен и мебели строителям понадобится закрыть все пленкой от пыли. Подобные услуги также влияют на расценки.

Таблица со средними ценами за 1 м2:

Тип работы Цена за м2, рубли
Распиливание перекрытий 8 000
Из монолитного железобетона 10 000
Вырезание проема с усилением от 36 000
Резка в кирпиче 6 000
Распиливание полов швонарезчиком 5 000
Обустройство штроб (для электрической проводки, водопроводных труб) 500-1 000

Во время алмазной резки стен выделяется пыль, поэтому если в квартире или в доме уже сделана финишная отделка, то для ее защиты необходимо закрыть все пленкой. Можно воспользоваться промышленным пылесосом или водой.

Разновидности, размеры и ценовые категории алмазных дисков по бетону и железобетону.


«Как разрезать бетон и железобетон точно, аккуратно и с минимумом пыли?» — этот вопрос часть возникает и при строительстве дома, и при ремонте городской квартиры.

Будем резать!

Вот несколько типичных ситуаций, в которых вы могли бы столкнуться с проблемой резки бетона:

  1. Заливка фундамента. Иногда расчеты бывают неточны, либо в план вносятся неожиданные корректировки. А фундамент уже залит и успел отвердеть. Как подогнать его под новые размеры?
  2. Перепланировка городской квартиры. Вы решили расширить или перенести дверной проем. Как проделать в железобетонной стене аккуратное отверстие нужного диаметра?
  3. Перепланировка торгового или выставочного зала. Можно ли срезать часть стены, не повредив остальную?
  4. Демонтаж конструкций. Некоторые элементы нужно демонтировать аккуратно, если есть риск повреждения расположенных рядом объектов.

Все эти задачи сейчас успешно решает алмазная резка. Это разрезание бетона или железобетона с помощью дисков со специальным напылением – из искусственного алмаза. Инструмент, который может применяться для такой работы – от обычной «болгарки» (она же УШМ, угловая шлифовальная машина) до более специализированных и дорогих пил либо резчиков по бетону. Выбор инструмента зависит от нужной глубины резки. «Болгаркой» можно прорезать бетон не более чем на 80-100 мм., но для бытовых задач этого достаточно.

С инструментом мы определились. Но не менее важно подобрать правильный тип диска.

Разновидности алмазных дисков

Резка бетона бывает сухой и влажной, и это тесно связано с выбором типа диска. Сухая резка менее трудозатратна, но для нее нужны более прочные, а потому и более дорогие диски. Влажная (с применением воды, которой будет смачиваться место резки)обычно требует дополнительных рабочих рук, и процесс будет идти дольше.

Выбирая тип резки, решите, что для вас важнее: сэкономить время и рабочую силу – или деньги на покупке дисков? После того, как приоритеты расставлены, можно отправляться за покупками. Вам придется выбрать один из трех типов дисков: сегментированный, сплошной или турбо.

В сегментированном диске рабочая поверхность разделена на сектора, что позволяет воздуху лучше ее охлаждать. Поэтому они меньше перегреваются, и их можно использовать «на сухую». Минус таких дисков – менее ровный срез и сложность в управлении инструментом. Но при распиле бетона редко нужна высокая точность и аккуратность, поэтому такие диски признаны лучшими в этой категории по соотношению цены и качества.

Разновидности, размеры и ценовые категории алмазных дисков по бетону и железобетону. - фото 1

В сплошном диске режущая кромка не разделена на сегменты. Он позволяет получить ровный и аккуратный срез. Но использовать такой инструмент можно только для влажной резки, потому что он сильно перегревается.

Разновидности, размеры и ценовые категории алмазных дисков по бетону и железобетону. - фото 2

Турбо-диск соединяет в себе плюсы двух предыдущих видов: он отлично справляется с сухим бетоном и режет его аккуратно. Внешне он выглядит как пластина с ребристой поверхностью, такая волнообразная структура позволяет воздуху циркулировать, и сохраняется сплошная режущая кромка. Но у него есть и свой недостаток: более высокая цена.

Разновидности, размеры и ценовые категории алмазных дисков по бетону и железобетону. - фото 3

Разновидности, размеры и ценовые категории алмазных дисков по бетону и железобетону. - фото 4

Учтите: какой бы тип диска вы не выбрали, пилить бетон дольше двух минут нельзя! Нужно время от времени вынимать инструмент из толщи материала и позволять ему поработать «вхолостую», чтобы воздух охладил режущую кромку.

Диаметр, посадка, качество

Теперь вы знаете плюсы и минусы каждого типа круга, и самая сложная часть выбора позади. Осталось выяснить лишь два несложных параметра: размеры диска и нужную категорию качества.

Для «болгарки» подойдут круги с внутренним отверстием 22,5 мм. Остальные типы посадки используются только в специальном оборудовании (пилы, станки, плиткорезы). Диаметр диска зависит от типа машинки: 115 и 125 мм – для маленьких, 150 и 180 – для средней величины и мощности, 230 мм – для большой мощности.

По качеству алмазные диски бывают очень разными. Чем оно выше (и чем больше цена), тем дольше вы сможете работать без замены круга. Для тех, кто занимается резкой бетона регулярно, выгоднее покупать качественные комплектующие, потому что постоянная замена выходит дороже. Но если вам нужно сделать лишь несколько резов, покупать дорогой профессиональный диск не имеет смысла: подойдут круги и отечественного производства.

Читайте также: