Осушающая добавка для поликарбоната

Обновлено: 01.05.2024

GAMMA-PLAST (Гамма-Пласт)

Компания с 2005 года занимает ключевое положение на рынке разработки и производства полимерного сырья. Все эти годы мы стойко держим марку качества производимой нами продукции. По трем ключевым направлениям – полимеры, добавки, красители.

Полимерные и композиционные материалы


Поликарбонаты


Композиции ПК/АБС, АБС/ПК


АБС-пластики

Полиамиды

Полибутилентерефталаты

Добавки (мастербатчи) для полимеров

(PE, ПЭ/PP, ПП/PS, ПС/ABS, АБС/PC, ПС/POM, ПОМ/PBT,
ПБТ/PMMA, ПММА/ПЭТ,PET/PU,ПУ)

Суперконцентраты красителей для полимеров

Изделия из пластмасс

Полимерные композиционные материалы обладают уникальным комплексом свойств, которые не имеют аналогов среди традиционных полимерных материалов. Наполненные полимеры являются одними из наиболее перспективных композиционных материалов. Сочетание высокой прочности с малым удельным весом обеспечивает их применение в различных областях, таких как, медицинская, химическая и строительная промышленность, металлургия, машиностроение, автомобилестроение и др.

Полимеры, добавки, красители ГАММА-ПЛАСТ

Работа «ГАММА-ПЛАСТ» соответствует требованиям законов РФ и разработаны в соответствие с системой качества по ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (6.3,7.4 — 8.5).

  • 08.06.20 «Гамма-Пласт» выпустила новую добавку для полипропилена
  • 20.04.20 «Гамма-Пласт» разработала новые добавки для лазерной маркировки
  • 17.04.20 «Гамма-Пласт» разработала антистатические материалы постоянного действия
  • 09.12.19 Химпром Москвы показали на фотовыставке
  • 29.11.19 СПП провел деловую встречу с «Нижнекамскнефтехимом» и «Казаньоргсинтезом»
  • 12.01.18 «Гамма-Пласт» разработала новую добавку для производства полимерной тары и упаковки
  • 25.09.17 «Казаньоргсинтез» победил в «III-м Кубке Российского Союза химиков» по мини-футболу
Статьи о компании
  • 18.11.13 «Химия-2013»: новые проекты и ожидания
Торговые объявления
  • 06.09.21: Продаем пресс форму для изготовления пивного ящика

Оборудование: Продаем пресс форму для изготовления пивного ящика Размер ящика длина 395мм ширина 315мм высота 272мм Вес изделия – 1 6кг Цена договорная

Контакт: Валерий Николаевич
Телефон: 916-155-49-96

Актуально до: 29.09.21

Оборудование: Продаем экструзионную пленочную выдувную линию SJ-A45. Линия предназначена для изготовления рукавных плёнок из полиэтилена шириной до 500мм и толщиной от 5 до 150мкм.. Линия 6.2015 г. производства ZHEJIANG ZHUXIN MACHINERY CO., LTD (Китай) на базе одношнекового экструдера. Диаметр шнека 45мм. Отношение длины шнека к диаметру L/D=1:30 Мощность главного двигателя 15 кВт в комплекте с частотным преобразователем - Delta 15 кВ. Количество зон нагрева - 4 Экструзионная головка 100мм(LD) высокоскоростная (Тайвань). Экструзионная головка 60мм(HD) высокоскоростная (Тайвань). Кольцо воздушного обдува высотой 700мм (Тайвань). Цена 800 000 руб

Контакт: Валерий Николаевич
Телефон: 916-155-49-96

Актуально до: 29.09.21

Сырье: Производим суперконцентраты белых красителей для ПЭ, ПП. (литье, экструзия). Наше производство предлагает 19 наименований стандартных белый красителей с различным наполнением диоксида титана, а также разработки по Вашим требованиям.

Контакт: Валерий Николаевич
Телефон: 916-155-49-96

Актуально до: 29.09.21

Сырье: Производство мелонаполненного, тальконаполненного, окрашенного ПП/ПЭ

Контакт: Валерий Николаевич
Телефон: 916-155-49-96

Актуально до: 29.09.21

Изделия и сервис: Компания ООО "ГАММА-ПЛАСТ" рада сообщить Вам, что в июне 2018 года начинает свою работу новый цех по производству добавок для полиэтилена и полипропилена, как по стандартным рецептурам известным в полимерной отрасли, так и по рецептурам и пожеланиям заказчика. На новых производственных мощностях будут выпускаться материалы разработанные нашим научным центром и лабораторией. Пожелания наших партнеров о неизменно высоком качестве, лучшей коммерческой политике на рынке РФ (минимальным образом зависящей от курсов валют), обеспечение бесперебойных поставок суперконцентратов полимерных добавок до 300 тонн в месяц, стало приоритетом производственной структуры компании ООО "ГАММА-ПЛАСТ".

Контакт: Валерий Николаевич
Телефон: 916-155-49-96

Актуально до: 29.09.21

Контакт: Валерий Николаевич
Телефон: 916-155-49-96

Актуально до: 29.09.21

Оборудование: Купим объемный весовой дозатор для полимеров Б/У

Контакт: Валерий Николаевич
Телефон: 916-155-49-96

Актуально до: 29.09.21

Сырье: Наша компания для дальнейшей переработки, закупает промышленные полимерные отходы и брак производства из поликарбоната: диски CD/DVD, бутыли из ПК, литники, брак изделий, обрезки листа, шоколадные формы (изложницы), водочный дозатор (брак производства, сортированный колпачок), а также дробленку. Цены договорные. Зависит от объема, доставки, Договорная ( определяется качеством предлагаемых отходов, количеством, степенью загрязнения, а также дополнительными трудозатратами при переработке вторсырья - мойка, сортировка, сушка материалов и т.д.) Наша компания заинтересована в долгосрочном сотрудничестве с Вами.

Контакт: Валерий Николаевич
Телефон: 916-155-49-96

Функциональные модифицирующие добавки для полимеров

Существующая практика использования технических полимеров предполагает практически в обязательном порядке введение в них разнообразных полимерных добавок, повышающих их потребительские свойства или оптимизирующих режимы переработки. То есть данный подход повышает конкурентное преимущество производителей таких полимерных систем, особенно в настоящее время, когда на рынке присутствует множество производителей, предлагающих близкую по выходным параметрам продукцию.

Данный принцип реализуется в первую очередь при использовании полимерных добавок в виде суперконцентратов, что и позволяет решать многие проблемы.

Кроме того, использование суперконцентратов добавок во многом снимает вопрос оптимального диспергирования (распределения) небольшого количества действующего вещества добавки в массе перерабатываемого полимера, что повышает эффективность работы данной добавки и в большинстве случаев позволяет снизить расход в дозировке суперконцентрата.

Виды модифицирующих добавок

Основные добавки, используемые при переработке технических полимеров, представляют следующий ряд:

  • термостабилизаторы – суперконцентраты действующих веществ, предотвращающих в процессе переработки или эксплуатации термо- и термоокислительную деструкцию полимерных систем, в которых они введены, что положительно влияет на стабильность работы перерабатывающего оборудования, а также сохранение прочностных или иных эксплуатационных характеристик изделий, изготовленных с использованием указанных рецептур;

Модификаторы поверхностных свойств полимерных систем (в первую очередь полимерных пленок):

Суперконцентраты светостабилизаторов для полимеров

Суперконцентраты светостабилизаторов – это добавки различного строения, вводимые в полимерные изделия, эксплуатируемые при прямом деградирующем воздействии солнечного излучения (точнее – УФ составляющей спектра), и служащие для предотвращения деструкции в течение определённого времени, на который рассчитывалась эксплуатация конкретного изделия. В отсутствии светостабилизаторов, а также под совокупным действием других атмосферных факторов, например кислорода окружающего воздуха и воды, происходит интенсивный процесс окисления полимерного материала, ведущего к его деградации.

При этом ухудшается не только эстетическая составляющая полимерного изделия, но и его прочностные характеристики. Поэтому вопрос увеличения стабильности полимеров к фактору УФ воздействия солнечного спектра, как одному из значимых компонентов последующей его (полимера) деградации, становится более чем актуальным. При этом данное воздействие более чем индивидуально для каждого вида полимера по кинетике воздействия (интенсивности прохождения самого процесса деструкции), а также по самим системам стабилизации.

Развитие систем стабилизации шло по направлению использования следующих видов соединений:

  • УФ–абсорберы, защитное действие которых основано на поглощении вредного высокоэнергетического УФ излучения и преобразовании его в ИК энергию.
  • УФ – тушители, которые эффективно отводят энергию от хромофорных групп, содержащихся в полимерах различного строения. Образцом данного вида соединений являются некоторые никель содержащие продукты.
  • Стерически затруднённые амины (HALS), которые являются на данный момент времени топовыми системами для стабилизации полимеров разной природы.

Светостабилизирующие добавки для полимеров от завода производителя

ООО «ГАММА-ПЛАСТ» в настоящее время выпускает линейку высокоэффективных концентратов светостабилизаторов на основе затруднённых аминов и бензофенонов для ряда полимеров – полиолефинов (полиэтиленов и полипропиленов), поликарбонатов и тому подобное.

Конкретно, в качестве примера из большого числа ряда товарных продуктов для указанного применения, наша организация выпускает:

  1. Концентрат УФ стабилизатора для изделий из полипропилена типа:
    • GammaLight ПП (030) – ДУФ – 20;
  2. Концентрат УФ – стабилизатора для продукции из полиэтилена типа:
    • GammaLight ЛПЭ (318) – ДУФ – 15;
  3. Концентраты УФ стабилизатора для защитного (внешнего) слоя поли-карбонатных сотовых листов, наносимых методом соэкструзии, например:
    • Carbomix UV 05-02; Carbomix UV 20-02; Carbomix UV 50-02.

О наличии на складе нашей организации УФ стабилизаторов различного строения, порядке заказа индивидуальных партий, ценах и сроках поставки можно уточнить у менеджеров нашей компании. Кроме того, ООО «ГАММА-ПЛАСТ» осуществляет разработку эффективных светостабилизаторов по индивидуальным заказам.

Суперконцентраты термостабилизаторов GAMMASTAB

Практически все полимеры подвержены в большей или меньшей степени действию термо- и термоокислительной деструкции в процессе синтеза, переработки (формовки готовых изделий) и эксплуатации. Данные деструктивные процессы значительно влияют на величины молекулярной массы (ММ) и вида молекулярно–массового распределения (ММР) указанных полимеров. При этом рассматриваемы параметры ММ и ММР определяют как физико — механические характеристики (прочностные и эластические в первую очередь), так и реологические, то есть перерабатываемость. Таким образом, стабильность молекулярных характеристик приобретает первоочередное значение как для производителей тех или иных полимерных материалов, так и тех, кто осуществляет изготовление конкретных изделий, а также тех, кто эксплуатирует полученные изделия.

Сохранить желаемую стабильность молекулярных характеристик позволяют добавки, в которых в виде действующих веществ присутствуют соединения определённой химической природы – стабилизаторы термо- и термоокислительной деструкции или термостабилизаторы. При этом:

  • Термодеструкция – это такая деструкция макромолекул, при которой полимерные цепочки распадаются по тому или иному механизму под действием высоких температур. Термостабилизаторами в этом случае (речь идёт преимущественно о стабилизации полиолефиновых полимеров — полиэтиленах, полипропиленах и их сополимерах различного состава) являются добавки (суперконцентраты) стерически затруднённых фенолов. Данные вещества являются эффективными «нейтрализаторами — ловушками» свободных радикалов.
  • Термоокислительная деструкция – это деструкция, которая инициируется кислородом воздуха при высоких температурах с появлением перекисных радикалов. Стабилизаторами полимеров от данного вида деструкции являются соединения трёхвалентного фосфора различного строения.

В общем виде: термостабилизаторы (антиоксиданты) – суперконцентраты действующих веществ, предотвра-щающих в процессе переработки или эксплуатации термо- и термоокислительную деструкцию по-лимерных систем, в которых они введены, что положительно влияет на стабильность работы пе-рерабатывающего оборудования, а также способствует сохранности прочностных или иных экс-плуатационных характеристик изделий, приготовленных с использованием указанных систем.

Особенности применения термостабилизаторов

Огромное значение имеет использование антиоксидантов при производстве синтетических нитей, волокон, полотна. Достаточно значимое количество синтетических волокон получают методом экструзии расплава полимерного материала через многорядный фильерный узел.

В зависимости от технологии и природы полимерного композита по тем или иным режимам сформированный в нить расплав попадает в вертикальную охладительную шахту, где обдувается интенсивным воздушным потоком с целью снижения температуры расплава ниже температуры формоустойчивости. При этом надо обратить внимание на то обстоятельство, что формуемая нить в виде горячего расплава полимера в этот момент контактирует с большим объёмом подаваемого воздуха и его компонентом — кислородом.

Одновременно, сама возможность формовки качественного волокна определяется интервалом температур между температурой расплава самого полимера, подлежащего переработки, и температурой его деструкции. От величины этого интервала зависит, с одной стороны, сама возможность получения того или иного волокна, а, с другой стороны, эта величина определяет во многом качество конечного продукта. Термостабилизаторы (антиоксиданты) позволяют зафиксировать величины ПТР, ММ, ММР расплава полимера на более продолжительный период времени, делая, таким образом, процесс производства волокна, нитей более гибким и технологичным. Всё это повышает конкурентное преимущество производства, использующего антиоксиданты.

Термостабилизирующие добавки для полимеров от завода производителя

ООО «ГАММА-ПЛАСТ» владеет технологией производства высокоэффективных стабилизаторов (в том числе комплексных) различного состава, пригодных для использования для ряда полимерных материалов (в том числе компаундов).

Одним из самых эффективных является комплексный термостабилизатор на основе полиолефинового полимера — носителя (но в общем случае определяется только текущей задачей конкретного потребителя в системе перерабатываемого полимера).

О номенклатуре суперконцентратов термостабилизаторов, величинах дозировки и их цене, а также о возможности их приобретения можно получить информацию от менеджеров коммерческого отдела.

Осущающая добавка ОД-1


Эффективный способ устранения брака, трат на электроэнергию и время заключается в применении десиканта/осушителя. Свойства добавки – предотвратить взаимодействие влаги и жирных кислот с полимером на стадии смешения в «цилиндре». Десикант - это концентрат осушающей добавки, который применяется именно при производстве полимерных изделий. Данная добавка станет незаменимой при переработке полимеров и многие опытные технологи на производстве уже знают о её важности и преимуществах. Особенно она актуальна, когда есть сомнения в качестве сырья, в том числе если сырье влажное или загрязнённое. Десикант - это осущающая добавка с помощью которой можно безболезненно удалить влагу из полимеров, как первичных, так и вторичных. Она подходит для различных полимеров, HM, ABS, PP, LD, LLDPE, PVC, PA и др. Добавка используется при экструзии, а также для литья под давлением.

Как работает десикант?

Так как в составе десиканта присутствует абсорбент влаги, то именно он связывает воду, нейтрализуя её и кислые газы своим действием. В результате этого химического процесса вода и газы превращаются в неактивные вещества, которые в дополнение ко всему не будут токсичными. Осущающие добавки никак не влияют на физико-механические характеристики готовых изделий, не меняют их цвет и никак не влияют на последующее нанесение печати на изделие. Единственный момент касается производства бесцветных плёнок и полимеров. В этом случае при использовании десиканта они будут немного мутными, но в качестве положительного фактора будет хорошая свариваемость плёнок.

Осущающая добавка при изготовлении ПВХ изделий оказывает необходимый стабилизирующий эффект на полимерную продукцию. Если полимеры планируется использовать с пищевыми продуктами, то десикант также подходит для их изготовления. Необходимый процент ввода десиканта определяется технологами на производстве на основе показаний влажности и загрязненности перерабатываемого материала. Если условия хранения осушающих добавок соблюдаются, то срок хранения достигает 12 месяцев с даты производства. У нас Вы можете заказать производство десиканта (осушающей добавки) для полимеров в нужном объёме с доставкой по Москве, Московской области, а также в любой регион России и страны СНГ. Возможно предоставление на тестирование бесплатных образцов продукции.

Модифицирующие и технологические добавки


Наше предприятие является производителем специальных модифицирующих добавок для полимеров, позволяющих повысить потребительские свойства и качества готовой полимерной продукции. Использование в производстве современных модифицированных добавок эффективно оптимизирует режимы переработки. Производитель, применяя данные добавки, может значительно увеличить конкурентное преимущество изготовляемой продукции.

Виды химических модифицирующих добавок

В настоящее время наше предприятие производит 3 основных вида химических модифицирующих добавок – осушающая, тальконаполненная и процессинговая добавки. Также существует ряд других добавок, которые используются при производстве или переработке технической полимерной продукции. Все они имеют уникальные характеристики и показатели, а также конкретное предназначение. Наиболее известные среди них:

  1. Скользящие добавки – позволяют эффективно снижать коэффициент трения межслойного пространства полимерной пленки, в том числе между поверхностью оборудования, на котором производится плёнка;
  2. Модифицированные добавки антиблоковые – основным предназначением является увеличение шероховатости пленки и других полимерных изделий, увеличения расстояния между слоёв плёнки с целью исключения слипания слоёв (это и называется блокированием);
  3. Процессинговые добавки – такие добавки способны повышать качество поверхности полимерного изделия, а также повышают стабильность и увеличивают интервалы чистки производственного оборудования;
  4. Антистатическая добавка – еще одна разновидность модифицирующей полимерной добавки, которая позволяет снижать прилипание между собой слоёв пленки в рулонах, что актуально при их перемотке. Защищают от статического электричества рабочий персонал;
  5. Антипирипены – специальные модифицирующие добавки, с помощью которых увеличивают стойкость ПВХ плёнки и различных полимеров ко внешним источникам пламени;
  6. Добавки нуклеирующие – повышают жёсткость, прозрачность полимеров;

Часто в производстве полимерной продукции используются также термостабилизаторы. Наша компания производит на заказ добавки и суперконцентраты красителей. Тестовые образцы мы предоставляем бесплатно. Несмотря на то, что производство находится в Московском регионе – мы работаем по всей России и СНГ. Возможна разработка добавок по индивидуальным требованиям.

Осушающая добавка (дегидрант)

Осушающая добавка (дегидрант) - инновационный продукт, который нашел обширное применение в области производства и переработки первичного и вторичного полимерного сырья, литья с использованием высокого давления, а также подготовки упаковочной пленки.

Полимерное производство достаточно часто сталкивается с проблемами, связанными с низким качеством продукции. Это происходит в связи с тем, что исходное сырье не соответствует предъявляемым требованиям чистоты и сухости.

Для того, чтобы повысить качество сырья в полимерном производстве и переработке, и облегчить многие производственные процессы был создан концентрат осушающей добавки. Дегидрант используется в качестве осушителя и результативно удаляет влагу из полимеров.

Его внедрение стало особенно популярным в связи с универсальностью и эффективностью использования в отношении многих полимеров, например, полиэтилена высокого и низкого давления, полиамида и АБС-пластика.

Описание изображения

Состав, применение и эксплуатационные рекомендации по хранению полимерной добавки

Основным действующим веществом продукции является связующий агент высокого качества - абсорбент. Абсорбент способен связывать воду на химическом уровне, а также молекулы пигментов и наполнителей. Стоит отметить, что абсорбированная вода и другие вещества становятся не токсичными и неактивными.

Исследования применения дегидранта показали эффективность в отношении переработки загрязненных полимеров. Он эффективно нейтрализует органические примеси, отходы и молекулы флексографических красок.

Отличительная особенность полимерной добавки состоит в том, что ее использование не влияет на физические и механические свойства изделий. Это позволяет сохранять их характеристики и делать продукцию более качественной.

При применении дегидранта в отношении поливинилхлорида позволяет произвести на полимеры, входящие в его состав, стабилизирующий эффект. Использование осушающей добавки возможно в отношении продукции, которую напрямую контактирует с пищевыми продуктами.

Немаловажную роль играет применение добавки в производственных условиях. Для того чтобы внедрить ее в состав продукции не потребуется менять режим работы оборудования, достаточно ввести в смеситель перерабатывающего оборудования от 0,5 до 10 % вещества.

Модифицирующие добавки

Скользящая добавка используется в области производства упаковочных пленок из полиэтилена, незаменима она и в тонкостенном литье в целях улучшения показателей проливаемости.

Ее основная задача - обеспечить скольжение слоев полиэтиленовой пленки, а также скольжение материала по металлическим частям упаковочных устройств.

Скользящие добавки (слип добавки) производятся на основе амидов жирных кислот: олеомида (Slip O) и эрукамида (Slip E).

Действующие вещества скользящих добавок позволяют обеспечить выполнение различных функций. Добавление амида эруковой кислоты необходимо в случае, если после упаковки производится печать. Вещества активизируется на материала в течение нескольких дней. Включение в состав скользящей добавки с амидом олиевой кислоты актуально в ситуациях, когда регулярно требуется смазывающее вещество, оно начинает действовать на поверхности в процессе кристаллизации.

Заказать скользящую добавку Вы можете на нашем сайте, а также у менеджеров по телефону.



Осушающая добавка (Дегидрант)

Осушающая добавка - неотъемлемая часть производства изделий из вторичного полимерного сырья.

Основная задача, которую выполняет дегидрант - осушение пластмассовых материалов, а также удаление излишней влаги с поверхности продукции. Осушающая добавка способна избавить от влаги, даже если она находится внутри изделия и не может быть удалена другими способами сушки.

Несомненными достоинствами дегидранта является то, что он позволяет сэкономить электроэнергию и выполнить подготовку вторсырья для дальнейшего производства. Его применение актуально, если сушащее оборудование неспособно вместить весь объем сырья.

Применение осушающей добавки дает возможность осуществить поставку полимерного сырья, соответствующего характеристикам чистоты и сухости, что позволит избежать брака при производстве. Заказывайте добавку у наших менеджеров по телефону, указанному на сайте.

«Алеко» выводит на рынок добавку-осушитель cерии A-Len

Холодное и влажное время года означает обязательную сушку и подогрев исходного полимерного сырья, однако часто для этих целей периферийное оборудование отсутствует или неэффективное, а для качественного требуются значительные инвестиции.

Компания «Алеко» (г. Ростов-на-Дону) предложила воспользоваться проверенным и эффективным решением, которое позволяет снизить требования к сушке гранулята и перерабатывать влажное исходное сырье с помощью добавки-осушителя.


Осушитель серии A-Len Tech представляет собой мастербатч на основе нетоксичных и совместимых с пищевыми продуктами неорганических веществ без класса опасности, обладающих влагопоглощающей способностью не менее 28,5% массы.

Внешний вид осушителей марок DS75MT, DS62MT, DS52MT представляет собой гранулы неправильной формы серовато-белого, светло-серого или темно-серого цвета в зависимости от марки. Добавка вводится непосредственно в загрузочное отверстие или подается дозатором в объеме от 1 до 4% в зависимости от влажности исходной гранулы.

«Отличительной особенностью веществ, входящих в состав осушителей A-Len Tech, является то, что они поглощают намного большее количество жидкостей и газов при очень низкой относительной влажности, чем традиционные материалы.

В состав добавок входит сырье, полученное методом химического осаждения, что гарантирует их чистоту и отличную дисперсность, а это, в свою очередь, положительно сказывается на частоте замены фильтрующих сеток используемого оборудования по сравнению с аналогами», — отметили в компании.

Активное вещество добавки связывает жидкости и газы химически и предотвращает соединение их молекул между собой в заметные объемы, которые визуально воспринимаются как пузырьки, гели, рыбьи глаза в структуре готового изделия. Благодаря этому пластмассовое изделие будет выглядеть однородным, а следовательно, высококачественным и привлекательным для конечного потребителя.

Компания «Алеко» работает на рынке добавок с 1999 года и является крупнейшим поставщиком на рынке меловых добавок и других суперконцентратов.

Читайте также: