Как оценить качество кирпича при внешнем осмотре

Обновлено: 06.05.2024

3.1. Оценка качества кирпича по внешнему осмотру

В соответствии с действующими стандартами кирпич керамический обыкновенный выпускают размером 250х120х65.Учитывая довольно большую усадку изделия в процессе изготовления, стандарт допускает отклонения в размерах и форме кирпича: по длине ±5 мм; по ширине ±4 мм; по толщине ±3 мм; наличие дефектов (табл. 3.1)

Технические требования к кирпичу и камням керамическим

Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм

Отбитости и притупленности ребер глубиной не более 10 мм и длиной от 10 до 15 мм

Трещины протяженностью до 30 мм по постели полнотелого кирпича и пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот (глубиной на всю толщину кирпича или на 1/2 толщины тычковой или ложковой грани камней):

- на ложковых гранях

- на тычковых гранях

Для определения соответствия обыкновенного глиняного кирпича требованиям ГОСТа необходимо проверить их линейные размеры (мм), осмотреть наличие искривления граней, отбитостей углов и т.д. Линейные размеры и размеры трещин проверяют металлической линейкой, искривление граней и ребер - при помощи металлического угольника и линейки с точностью до 1мм.

Рис 3.2. Схема измерения искривлений поверхности и отбитости ребер и углов кирпича

Степень обжига керамических материалов определяют по цвету и звуку, сравнивая исследуемый образец с эталоном:

пережог – кирпич имеет бурый цвет, металлический звук при ударе молотком, характеризуется оплавлением и вспучиванием, как правило;

недожог - кирпич имеет светлый цвет, глухой звук при ударе.

Недожженные и пережженные кирпичи бракуются.

3.2. Определение водопоглощения по массе

Предварительно высушенные в сушильном шкафу кирпичи (4 образца) при температуре 105..110 0 С до постоянной массы взвешивают, доводят до полного водонасыщения при Т=205 0 С в течении 48 ч, взвешивают и определяют водопоглощение по массе B_m, %, по формуле:

Среднее значение сравнивают с техническими требованиями:

B_m≥8% для полнотелого кирпича;

B_m≥6% для пустотелого кирпича.

Подробнее методика определения водопоглощения дана в главе 1. С целью ускоренного определения водопоглощения кирпича применяют метод кипячения: образец погружают в сосуд с водой, нагревают до температуры кипения и выдерживают в кипящей воде в течение 4 часов, после чего охлаждают до температуры 20-30 0 С добавлением холодной воды.

3.3 Определение марки кирпича

Марки керамического обыкновенного кирпича пластического формования

Предел прочности, МПа, не менее

средний для пяти образцов

наименьший для отдельного образца

средний для пяти образцов

наименьший для отдельного образца

Марку кирпича определяют испытанием специально подготовленных образцов из кирпича на сжатие и изгиб.

Испытание на сжатие производится в соответствии со схемой, представленной на рис 3.3

Рис 3.3.Схема испытания кирпича на сжатие:

1 –кирпич, распиленный пополам;

2 – выравнивающие прослойки;

3 – плита пресса

Кирпич распиливают пополам и склеивают между собой быстротвердеющим раствором марки 100 кгс/см 2 , верхнюю и нижнюю грани образца выравнивают этим же раствором, используя стеклянные пластины и смоченные листы бумаги. Грани, образовавшиеся при распиливании кирпича, должны быть обращены в противоположные стороны. Толщина слоя раствора 3 - 5мм. Выравнивание поверхностей образца, соприкасающихся с прессом при испытании, обеспечит равномерную передачу нагрузки на образец.

После затвердевания раствора образец устанавливают под пресс, нагрузку на образец подают плавно и фиксируют разрушающую нагрузку Р_разр (кН). Предел прочности при сжатии R_сж (Мпа) определяют по формуле:

R_сж=10 Р_разр/ F (МПа),

где Р_разр - разрушающая нагрузка,кН;

F - площадь поперечного сечения образца, см 2

Прочность при сжатии кирпича вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний 5 или 3 образцов.

Предел прочности при изгибе определяют путем испытания целого кирпича на гидравлическом прессе с максимальным усилием 25-50 кН по схеме, представленной на рис.3.4

Рис 3.4. Схема испытаний кирпича на изгиб.

1 – образец кирпича;

2, 4 – шаровые опоры;

3 – выравнивающие полоски

Образец устанавливают на 2 шаровые опоры, нагрузка передается так же через шаровую опору, расположенную в середине кирпича. Для равномерного распределения нагрузки во время испытания образцов на них предварительно наносят три выравнивающие полоски шириной 20..30 мм под опоры. Расстояние между опорами 200 мм, диаметры шарнирных опор 20..30 мм. Предел прочности образца при изгибе R_н, МПа, вычисляют по формуле:

где P_разр - разрушающая нагрузка, кН;

l - длина пролета между опорами, см;

b - ширина кирпича, см;

h - высота кирпича, см.

Предел прочности кирпича при изгибе определяют как среднее арифметическое результатов испытаний 5 или 3 образцов. По результатам испытаний устанавливают марку кирпича согласно таблице 3.2.

Проверка качества кирпичной кладки стен.

Контроль качества кладки стен из кирпича проводится на ходе:

подготовительных работ;
кладки стен;
приемки выполненных работ.

В ходе подготовительных работ по кладке кирпичных стен проверяют:

документ, подтверждающий качество кирпича и раствора
соответствие марки, вида и качества материалов для кладки требованиям проекта и стандарта;
выполнены ли работы по очистке основания под кладку от грязи и мусора, снега и наледи;
разбивку осей.

В ходе приемки выполненных работ по кладке стен контролируют:

качество фасадов стен;
положение и геометрические размеры стен;
правильность перевязки швов;
толщину и заполнение швов;
горизонтальность рядов;
вертикальные углы кладки.

Чем измерять и контролировать?

Уровень, отвес, линейка металлическая, рулетка, нивелир, правило.

Не допускаются:

- ослабление каменных конструкций отверстиями, бороздами, нишами, не предусмотренными проектом;

Самостоятельно определяем качество керамического кирпича

Порядок и методы испытания в целях организации контроля качества в процессе производства керамического кирпича установлены ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия». Однако, в полевых условиях строительства дома своими руками, положения ГОСТа не подходят индивидуальному застройщику, ведь в его распоряжении нет ни стационарной, ни передвижной лаборатории. Тем не менее, задача самостоятельного определения качества кирпича более чем актуальна.

В литературе можно встретить следующее упоминание о том, как определяли качество кирпича «в старину». Брали деревянный поддон, на который были уложены пятьдесят дюжин кирпича (это 600 штук). Поддон поднимали на высоту одной сажени (что составляло 2,16 метра), а затем веревку обрезали. И если разбивался хотя бы один кирпич, то отбраковывали весь обжиг – снижали сорт всей партии.

В современных условиях самостоятельно определить качество керамического кирпича можно на основании:

внешнего осмотра;
проверки размеров и правильности формы;
определения водопоглощения;
определения морозостойкости;
определения средней плотности;
определения прочности;
изучения интенсивности высолов.

1. Внешний осмотр кирпича.

Цель внешнего осмотра установить качество обжига кирпича, наличие искривлений и отбитостей, наличие и величину трещин. Качественно обожженный кирпич имеет одинаковый цвет по всему объему, а при ударе молотком – «звенит». И наоборот, плохо обожженный кирпич (недожженный) имеет более светлый оттенок, а при ударе молотком дает «глухой» звук. Железняк (пережженный кирпич) имеет плотную структуру, более темный цвет, высокую прочность, искривленную геометрию.

В теле кирпича не должно быть крупных включений в виде камешков и комочков извести. Известь особенно вредна, так как она при взаимодействии с водой гасится и увеличивается в объеме, разрушая при этом кирпич.

2. Проверка размеров и правильности форм кирпича.

Чтобы определить величину искривлений, необходимо приложить к плоскости кирпича линейку или угольник. Схема измерения дефектов кирпича, где a- измеряемая величина, выглядит так:

Отклонение размеров длины, ширины и толщины от номинальных размеров (указаны в статье «Кирпич (часть 2). Классификация и технические требования к керамическому кирпичу.») также проверяют с помощью металлической линейки.

Предельные значения дефектов внешнего вида и допустимые отклонения размеров:

Показатели Качества Керамического Кирпича

В настоящей статье мы разберем как производить определение качества кирпича. Оценку показателей качества керамического кирпича начнем с внешнего осмотра и обмера.

По способу изготовления различают кирпичи пластического формования и полусухого прессования. Они отличаются по внешнему виду. Дефекты формы, отклонения от размеров, наличие трещин, отбитостей не только ухудшают эстетический вид изделий независимо от технологии производства, но и снижают эксплуатационные свойства, и долговечность.

Качество прессованного кирпича характеризуется плотной гладкой поверхностью, более ровными гранями и ребрами. Поверхности кирпича в зависимости от их размера и расположения подразделяют на тычок - наименьшая поверхность изделия, ложок - поверхность изделия средней величины и плашок - поверхность, которой изделие укладывают в конструкцию.

Плитки подразделяют на основные и бордюрные, по форме - на квадратные, прямоугольные, многогранные и фигурные. Они могут быть глазурованные и неглазурованные.

Контроль качества внешнего вида керамического кирпича

Как проверить качество кирпича? - Нормально обожженный кирпич, прессованный или пластического формования, должен быть по всему объему одинакового цвета, при ударе молотком он «звенит». При недожоге цвет кирпича алый, при ударе молотком он издает глухой звук. Пережженный кирпич, как правило, бурого цвета, искривлен, имеет участки оплавления и вспучивания.

Величины искривлений, отбитости ребер и углов кирпича и плиток определяют, прикладывая угольник к плоскостям изделий. Замеры производят штангенциркулем с точностью до 0,1 мм (рис. 1).

Рис. 1. Определение дефектов кирпича и керамической плитки: α - измеряемая величина, мм

При равномерном обжиге плитки однотонные по цвету. Показатели качества керамического кирпича по цвету (оттенку), рисунку и рельефу проверяют, раскладывая их на ровной поверхности вперемешку с образцами-эталонами и рассматривая с расстояния 1 м. Цвет, рисунок или рельеф должны соответствовать эталону. На лицевой поверхности не допускаются плешины, пятна, волнистость глазури, пузыри, нечеткость рисунка.

Величину зазубрин, щербин, посечек замеряют штангенциркулем или линейкой. Равномерно обожженный керамзитовый гравий не должен содержать зерна с оплавленной поверхностью. Допускается содержание расколотых зерен не более 15%.

Количество расколотых зерен определяют следующим образом. Пробу гравия помещают в предварительно взвешенный цилиндр объемом 2 л. Определяют массу гравия в цилиндре (m_i). Внешним осмотром выделяют расколотые зерна, к которым относят зерна, расколотые пополам; зерна, имеющие повреждение поверхности (сколы, потертости) более чем наполовину. Расколотые зерна взвешивают (m%).

Содержание расколотых зерен Щ в пробе с точностью до 1 % вычисляют по формуле

где m₁ - масса пробы, кг; m2 - масса поврежденных зерен, кг.

Контроль размеров и правильности формы

Контроль размеров кирпича и плитки производят штангенциркулем с точностью 0,1 мм. В толщину плитки включают величину рельефа и рифления на монтажной поверхности.

Искривление граней кирпича замеряют щупом с использованием металлического угольника.

Кривизну лицевой поверхности плитки определяют, используя прибор в соответствии с приложением Б ГОСТ 27180-2001, либо прикладывая к поверхности ребро металлической линейки и измеряя зазор щупом.

Искривление граней плитки замеряют при помощи прибора согласно приложению В ГОСТ 27180-2001 или щупом, прикладывая ребро линейки к каждой грани.

Косоугольность ребер плитки измеряют щупом, прикладывая угольник ко всем углам плитки.

Результаты осмотра и обмера материалов сравнивают с данными табл. 1, 2, 3 представленными на рис. 2. Делают вывод о качестве керамического кирпича и других испытуемых материалов по внешнему виду и результатам обмеров, соответствии их требованиям ГОСТа.

Записывают условные обозначения плиток, например: плитка основная (П), бордюрная (ПБ), неглазурованная (НГ) с координационными размерами: длина 300 мм, ширина 200 мм, номинальными размерами: длина 297 мм, ширина 197 мм, толщина 8,5 мм: ПНГ 300х200 (297х197х8,5) ГОСТ 6787-2001.

Рис. 2. Таблицы параметров керамических строительных материалов: 1 - размер кирпича; 2 - размер плиток для полов; 3 - допускаемые отклонения в размерах и дефекты керамических материалов

Оценка качества керамических материалов по внешнему осмотру и обмеру

Внешним осмотром устанавливают наличие недожога в контролируемом кирпиче, для чего сравнивают отобранные образцы с эталоном (нормально обожженным кирпичом). Более светлый вид кирпича, чем у эталонного («алый» кирпич), и глухой звук при ударе по кирпичу молотком указывают на наличие недожога. Пережженный кирпич характеризуется оплавлением и вспучиванием, имеет бурый цвет и, как правило, искривлён. Недожженный и пережженный кирпич является браком.

После внешнего осмотра кирпич измеряют по длине, ширине и толщине, а также определяют искривление поверхностей ребер и длину трещин.

Линейные размеры кирпича и размеры трещин проверяют металлической линейкой с точностью до 1 мм. Кирпич одинарный должен иметь следующие размеры, мм: длину 250, ширину 120 и толщин 65. Допускаемые отклонения от этих размеров для кирпича не должны превышать по длине ± 5, по ширине ± 4, по толщине ± 3 мм.

Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми рёбрами и углами, четкими гранями и ровными лицевыми поверхностями. Искривление поверхностей и рёбер, отбитость или притупленность рёбер и углов устанавливают при помощи металлического угольника и линейки с точностью до 1 мм. В лаборатории кирпич укладывают на ровный стол. К проверяемой поверхности прикладывают ребром металлическую линейку или треугольник в таком направлении, чтобы выявить максимальное значение прогиба поверхности. Максимальное значение зазора между ребром линейки и проверяемой поверхностью изделия измеряют специально изготовляемыми для этой цели калибрами. Результат измерений записывают в журнал для лабораторных работ и сравнивают с данными СТБ 1160-99.

По форме и внешнему виду кирпича стандартом допускаются следующие отклонения:

Искривление граней и рёбер кирпича – по постели не более 3 мм и по ложку не более 4 мм;

Сквозные трещины на ложковых гранях (т. е. на сторонах размером 250 ´ 65 и 250 ´ 88 мм) на всю толщину кирпича протяжённостью по ширине кирпича до 30 мм включительно – не более одной (кирпич, имеющий сквозную трещину протяжённостью более 30 мм,относится к половняку);

Отбитости или притупленности рёбер, углов размеров по длине рёбра не более 15 мм – не свыше двух.

Известковые включения (дутики), вызывающие разрушение кирпича, не допускаются

Дефекты формы, отклонения от размеров, наличие трещин, отбито- стей не только ухудшают эстетический вид изделий, но и снижают эксплуатационные свойства, их долговечность.

Таблица 1–Результаты контроля размеров и правильности формы изделий

№ п/п	Вид дефекта	Требования СТБ 1160-99	Наблюдаемые признаки
Линейные размеры, мм по длине по ширине по толщине
Отклонение от размеров, мм по длине по ширине по толщине	± 5 ± 4 ± 3
Допустимые отклонения от формы: Искривление ребер и граней, мм по постели по ложку Отбитости ребер и углов, мм Сквозные трещины, мм	не более 3 мм не более 4 мм не более 15 мм – не свыше двух. протяжённостью по ширине кирпича до 30 мм включительно - не более одной
Форма кирпича	прямоугольный параллелеп
Наличие дутиков

Контроль внешнего вида

Величины искривлений, отбитости ребер и углов кирпича и плиток определяют, прикладывая угольник к поверхностям изделий. Замеры производят штангенциркулем с точностью до 0,1 мм (рисунок 1).

Рисунок 1 – Определение дефектов кирпича и керамической плитки

где, а – измеряемая величина, мм

Искривление граней кирпича замеряют щупом с использованием металлического угольника.

Результаты осмотра и обмера материалов сравнивают с данными таблицы 3, определяют вид и количество дефектов и записывают в таблице 1.

Таблица 2 – Размеры кирпича

Вид изделий	Номинальные размеры, мм
длина	ширина	толщина
Кирпич одинарный
Кирпич утолщенный
Кирпич модульных размеров одинарный
Кирпич модульных размеров утолщенный
Кирпич утолщенный с горизонтальным расположением пустот

Определение прочности керамического кирпича

Кирпич является стеновым материалом, поэтому при эксплуатации он испытывает сжимающие и изгибающие нагрузки.

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Как определить качество кирпича по внешнему виду

Определение качества “на взгляд”

При осмотре кирпича строитель сразу понимает, подходит ли данный материал для проведения работ. Какие же признаки указывают на это? Каждое изделие соответствует установленным параметрам:

Геометрические формы. Кирпич – прямоугольный параллелепипед с острыми кромками и ровными гранями.
Размеры. Нормами установлены конкретные размеры, от которых допускается отклонение в пределах 2–4 мм.
Цвет. Равномерный снаружи и внутри. В сердцевине допускается более насыщенный цвет.
Внешние признаки. Хороший кирпич без трещин. На изломе видна как бы раковина моллюска с острыми ребрами и внутреннее мелкозернистое строение.

Кроме этого, по внешнему виду можно определить, насколько хорошо был обожжен кирпич. Недожженный материал (обрабатывался в печи недостаточное время либо при пониженной температуре) обладает горчичным цветом и неустойчив к морозам. Пережженный (обрабатывался в печи дольше положенного времени либо при повышенной температуре) – темным цветом и повышенной хрупкостью. Оба варианта - брак, и не подходят для кладки и отделки.

Есть и другие признаки, по которым возможно отличить хороший кирпич:

Звук. Под ударом молотка качественный стройматериал откликается звонким, чистым и высоким звуком. Глухой звук характерен для недожженного кирпича.
Поглощение влаги. Если погрузить в воду, например, клинкерный кирпич, то он должен впитать ее не более 1/15 своего веса.
Иные признаки. Кирпич, упавший на груду других, должен остаться целым. Когда строитель обтесывает его молотком или киркой, процесс должен происходить легко, без растрескиваний и рассыпающихся частей изделия.

ГОСТ допускает некоторые дефекты, не препятствующие исполнению работ – посечки, маленькие отбитости, участки другого цвета, высолы, черная сердцевина и т. д.

Хотя не все эти дефекты допустимы для клинкерных и облицовочных кирпичей, т. к. в этих изделиях важна не только прочность, но и декоративные свойства. Зная признаки хорошего кирпича, даже неопытный строитель по внешнему виду достаточно легко сможет определить качество материала.

Дефекты керамического кирпича: как оценить качество глиняного кирпича по внешнему виду?

В современном строительстве обычный красный кирпич постепенно вытесняется более эффективными стеновыми материалами (газоблоки, пеноблоки, поризированные керамические блоки и т.п.), но все равно рядовой кирпич является одним из наиболее распространенных стеновых материалов.

Его широко применяют в многослойных стеновых конструкциях, ограждениях и заборах, в углубленных сооружениях, для возведения перегородок, цоколей зданий. Довольно немалая стоимость кирпича (только в СТК Успех для покупателей кирпич полнотелый одинарный М150 – от 10 руб/шт) и стоимость кладки требуют того, что покупателю необходимо уметь выбрать качественный кирпич, а также уметь находить основные виды брака керамического кирпича.

Как определить качество глиняного кирпича?

Основные требования к качеству кирпича в процессе его изготовления регламентированы нормативными документами, а именно: ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия».

В процессе покупки кирпича покупатель может оценить качество товара по некоторым признакам. Например:

Размеры и геометрия изделий. Грани изделия должны быть ровными, а кромка – острой и без сколов. По форме кирпич – это прямоугольный параллелепипед. Если смотреть на размеры, то обычный одинарный кирпич имеет размеры 250х120х65 мм, тогда как полуторный уже 250хх120х88 мм. стандарты регламентируют отклонение размеров изделия, предельное отклонение от стандарта у кирпича не должно превышать по длине ±4 мм, по ширине - ±3 мм, по толщине рядового изделия ±3 мм. а для лицевого кирпича толщина не должна отклоняться от стандарта больше чем на ±2 мм.
Внешний вид и цвет. Качественные кирпичные изделия имеют ровный красный цвет снаружи и внутри. Трещины отсутствуют. Излом у качественного кирпича раковистый с острыми краями с однообразным внутренним строением.

Иногда на рынке попадется недожженный кирпич, обжиг которого проводили с нарушениям регламента или слишком короткое время. Такие изделия отличаются равномерным горчичным или светло палевым цветом и имеют более низкую марку по морозостойкости.

Пережженный кирпич, в свою очередь, передержали в печи обжига, нарушили температурный режим обработки. Такой кирпич отличается более темным цветом, часто он искривлен или имеет нарушения геометрии и размеров. Отличается более высокой хрупкостью.

И недожженный и пережженный кирпич – это бракованные изделия.

Дефекты кирпича

В таблице ниже приведены все дефекты кирпичных изделий, которык можно найти в нормативных актах и стандартах.

Разрыв изделия без разрушения его на части; трещиной считается разрыв шириной раскрытия более 0,5 мм.

Трещины в лицевых гранях лицевых изделий не допускаются, а в рядовых изделиях допустимы 4 трещины.

Трещина, проходящая через всю толщину изделия и протяженностью более половины ширины изделия.

Трещина шириной раскрытия менее 0,5 мм.

Отдельные посечки суммарной длиной не более: 40 мм для лицевого изделия; для рядового изделия посечки допустимы.

Механическое повреждение: грани, ребра или угла изделия.

Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной более 15 мм для лицевых изделий не допускаются, а для рядовых – не более 4 шт. на изделие.Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной не более 15 мм для лицевых изделий — не более 2 шт. на лицевой грани изделия, а для рядовых – не регламентируется.Отбитости менее 3 мм не являются браковочным признаком.

Дефект изделия, вызванных наличием карбонатных или других включений.

На лицевых изделиях допускаются включения глубиной не более 3 мм общей площадью не более 0,2% площади лицевых граней. На рядовых изделиях допускаются включения общей площадью не более 1% площади вертикальных граней изделия.

Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок.

Дефекты, как правило, образуются при низкой марке по морозостойкости или при длительном неправильном хранении изделий.

Осыпание фрагментов поверхности изделия.

Появление и увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур.

Две части кирпича, образовавшиеся при его раскалывании или кирпич, который имеет сквозную трещину.

В партии должно быть не более 5% половняка.Для предотвращения образования половняка погрузка изделия навалом и набрасыванием и выгрузка сбрасыванием не допускается. Изделия транспортируются и разгружается в пакетированном виде.

Участок поверхности изделия, который отличается по цвету.

Дефект влияет только на декоративные качества изделия; допустимый по ГОСТу дефект.

Образование на поверхности изделия пятен и разводов из водорастворимых солей при контакте с влагой.

На лицевых и клинкерных изделиях не допустимы.

Участок внутри изделия, имеющий темный цвет. Дефект возникает при обжиге изделия из-за образования оксида железа.

Допустимый по ГОСТу дефект.

Дефекты кирпича можно легко определить по звуку. Например, при помощи обычного молотка… под ударом, которого качественный кирпич издает чистый звонкий звук. Недожженные изделия издают более глухой звук.

Водопоглощение клинкерного кирпича, который погружен в воду на сутки не должно превышать 1/15 начального веса.

Качественный кирпич легко обтесывается при помощи молотка или кирки, а некачественный легко трескается и раскалывается на части. Если кирпич пережжен, то расколоть его на части бывает вообще сложной задачей, его сердцевина спеклась в монолит.

Общие рекомендации при выборе кирпича.

В процессе покупки необходимо ознакомиться с сертификатами качества у продавца, где указаны параметры и технические свойства изделий. Например, необходимо точно установить марку прочности строительной керамики, морозоустойчивость, которая для лицевой кладки, для кирпича предназначенного для строительства дымовых труб, цоколей жилых домов, подвальных помещений должны быть не менее F50.

Как купить качественный кирпич в Челябинске и регионе?

10 причин покупать стройматериалы в СТК «Успех»

1. Широкий ассортимент

В каталоге товаров представлено свыше 7000 наименований стройматериалов таких, как кирпич, стеновые материалы, ЖБИ, сыпучие материалы, листовые материалы, пиломатериалы, изоляционные материалы, сухие смеси, металлопрокат, бетон, цемент и пр.

2. Цены на коротком поводке

Наши цены действительно ниже. Не верите? Сравните! Найдете дешевле – позвоните нам и сообщите, тогда мы продадим вам товар по еще более низкой стоимости! К тому же у нас действует система накопительных и индивидуальных скидок для постоянных клиентов.

3. Доставка без задержек

У нас есть собственная служба доставки, которая осуществляет транспортировку строительных материалов по всей России и в страны ближнего зарубежья (Казахстан). Менеджер рассчитает точную стоимость и обсудит с вами все условия и нюансы по телефону.

4. Мы – надежный продавец

СТК "Успех" распологается не только в интернете. У нас есть и физический адрес. В случае если вас не устраивает качество или срок поставки товара, смело можете прийдти к нам в офис и разрешить все проблемы с менеджером.

5. Работаем без серых схем

Мы работаем только с надежными производителями и дилерами. Весь товар проходит тщательную проверку качества.

6. Удобная система оплаты

Как оплачивать покупки? Наличными или банковскими картами при получении товара. Безналичным способом для юридических лиц. Кроме того вы можете оформить покупку стройматериалов в кредит.

7. Гибкий график работы

8. Заботимся о своих клиентах

Мы отслеживаем обратную связь при помощи отзывов о нашей работе и, конечно, прислушиваясь к ним, работаем над своим имиджем в глазах покупателей и партнеров!

9. регулярные акции

Мы регулярно проводим акции и распродажи строительного ассортимента, о чем всегда оповещаем наших клиентов как на сайте, так и по электронной почте.

Наш ассортимент насчитывает более 10 000 наименований строительных материалов для строительства частных домов, котеджей, малоэтажных и высотных домов.

2. НИЗКИЕ ЦЕНЫ

У нас самые низкие цены на рынке. Если найдете дешевле - просто скажите нам об этом и мы сделаем вам дополнительную скидку. Также у нас есть накопительная система скидок для постоянных клиентов!

3. Доставка ПО КУРГАНУ И ОБЛАСТИ

Мы осуществляем доставку строительных материалов по Кургану и Курганской области. Наш менеджер расчитает Вам стоимость доставки и ответит на все интересующие вопросы по телефону.

4. надежный пОСТАВЩИК

СТК "Успех" ведет непрерывную работу над улучшением качества оказываемых услуг и более оперативному сроку поставки стройматериалов. За каждым клиентом компании закреплен персональный менеджер, с которым вы можете решить любой вопрос касаемо поставки стройматериалов.

5. ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИЛЛЕР

Мы являемся официальным дилером надежных заводов производителей строительных материалов. Весь товар проходит тщательную проверку качества.

6. Удобная система оплаты

Наши клиенты могут оплачивать свои покупки наличными или банковской картой при получении товара. Для юридических лиц и ИП есть возможность оплатить через расчетный счет с НДС и без НДС. Кроме того вы можете оформить покупку стройматериалов в кредит.

7. Гибкий график работы

8. Заботимся о своих клиентах

Каждый день мы работаем над улучшением сервиса для наших клиентов. Для нас очень важно чтобы каждый остался доволен после работы с нами.

9. акции И СКИДКИ

У нас регулярно проходят различные акции и сезонные распродажи строительных материалов. О чем мы всегда оповещаем наших клиентов на сайте и по электронной почте.