Определение сухого остатка в грунтовках

Обновлено: 18.05.2024

Определение сухого остатка в грунтовках

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Методы определения объемной доли нелетучих веществ

Paintwork materials. Methods for determination of volume
of non-volatile matters

Дата введения 1994-01-01

1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК195 "Материалы лакокрасочные"

В.В.Задымов, канд. техн. наук; Э.Н.Шубина, канд. техн. наук; Н.В.Майорова, канд. хим. наук; М.И.Мошошина, канд. техн. наук; Т.В.Еремеева, Л.К.Косарева, Н.В.Красникова, Н.Г.Моисеева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 23.03.93 N 88

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы и устанавливает два метода определения объемной доли нелетучих веществ - А и Б.

За объемную долю нелетучих веществ принимают объем остатка, полученного после сушки жидкого испытуемого материала при указанной температуре в течение указанного времени.

1. МЕТОД А

1.1. Сущность метода

Сущность метода заключается в определении плотности жидкого лакокрасочного материала, массовой доли нелетучих веществ, плотности высушенного покрытия с последующим вычислением объемной доли нелетучих веществ.

1.2. Отбор проб лакокрасочного материала - по ГОСТ 9980.2.

1.3. Аппаратура и материалы

Весы торсионные типа ВТ-200 с погрешностью взвешивания не более 0,001 г, в которых чашка весов заменена противовесом с подвешенным металлическим крючком из проволоки диаметром не более 0,3 мм, инертной к жидкости, в которую она будет погружаться. Стрелка весов в ненагруженном состоянии должна устанавливаться на нулевой отметке шкалы. Допускается применять торсионные весы других типов, отвечающие указанным требованиям, или аналитические, преимущественно одночашечные весы с заменой чашки на противовес с крючком.

Стакан химический по ГОСТ 25336 вместимостью не менее 50 см, позволяющий проводить взвешивание на торсионных весах.

Термометр стеклянный лабораторный по ГОСТ 28498 с ценой деления не более 1 °С.

Фольга алюминиевая по ГОСТ 618 толщиной 45-60 мкм. Допускается применять полиэтилентерефталатную пленку толщиной 50-70 мкм по ГОСТ 24234.

Жидкость для погружения высушенного покрытия: дистиллированная вода по ГОСТ 6709 или органическая жидкость с низкой растворяющей способностью, например, гексан.

Вещество вспомогательное ОП-7 по ГОСТ 8433, 1%-ный водный раствор.

1.4. Подготовка к испытанию

1.4.1. Порядок подготовки пробы жидкого лакокрасочного материала к испытанию указывают в нормативно-технической документации на материал.

В случае двух- и многокомпонентных материалов испытание проводят сразу после смешивания всех компонентов в течение срока годности смеси.

1.4.2. Для определения плотности высушенного лакокрасочного материала используют или свободные пленки, или покрытия на подложке. Толщина пленки или покрытия должна быть 30-60 мкм.

Размер образцов для испытания (свободных пленок, покрытий на подложке, неокрашенных подложек) - 20х40 мм. Допускается использовать образцы других размеров, позволяющих свободно погружать их в стакан с жидкостью и проводить взвешивание на торсионных весах.

На расстоянии 2-3 мм от края образца делают небольшое отверстие для прикрепления образца к крючку.

1.4.3. Свободные пленки лакокрасочных материалов готовят по ГОСТ 14243.

1.4.4. В качестве подложки для нанесения покрытий используют алюминиевую фольгу (или полиэтилентерефталатную пленку). Толщина и площадь окрашенной и неокрашенной подложек в одной серии испытаний должна быть одинаковой.

Режимы нанесения покрытий на подложку и сушки указывают в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

1.4.5. Для проведения испытания готовят не менее трех образцов.

1.5. Проведение испытания

1.5.1. Массовую долю нелетучих веществ () в испытуемом лакокрасочном материале определяют по ГОСТ 17537, разд.1.

1.5.2. Плотность жидкого лакокрасочного материала () определяют по ГОСТ 28513.

Допускается определять указанную плотность по п.2.5.2 настоящего стандарта.

1.5.3. Плотность жидкости для погружения () определяют по ГОСТ 18995.1. Допускается использовать справочные данные.

1.5.4. Определение плотности свободной пленки ().

Образец пленки прикрепляют к крючку на весах и определяют массу пленки в воздухе (). Затем в химический стакан наливают жидкость для погружения в таком количестве, чтобы уровень жидкости был выше края испытуемого образца на (5±2) мм. Отмечают уровень жидкости на стенке стакана и поддерживают этот уровень в течение всего периода испытания.

При использовании дистиллированной воды к ней добавляют 2-3 капли водного раствора ОП-7.

Определяют массу пленки в жидкости (). Снимают пленку с крючка. Определяют массу участка крючка (), погружаемого в жидкость вместе с образцом, в той же жидкости.

1.5.5. Определение плотности покрытия на подложке ()

Взвешивают неокрашенную подложку в воздухе () и в жидкости (). Затем взвешивают покрытие на подложке в воздухе () и в жидкости ().

1.6. Обработка результатов

1.6.1. Плотность свободной пленки () в граммах на кубический сантиметр вычисляют по формуле

где - масса пленки в воздухе, мг;

- масса пленки в жидкости, мг;

- масса участка крючка в жидкости, мг;

- плотность жидкости, г/см.

1.6.2. Плотность, покрытия на подложке () в граммах на кубический сантиметр вычисляют по формуле

где - масса покрытия на подложке в воздухе, мг;

- масса неокрашенной подложки в воздухе, мг;

- масса покрытия на подложке в жидкости, мг;

- масса неокрашенной подложки в жидкости, мг.

1.6.3. Объемную долю нелетучих веществ в лакокрасочном материале () в процентах вычисляют по формуле

где - плотность жидкого лакокрасочного материала, г/см;

- плотность покрытия (пленки), г/см;

- массовая доля нелетучих веществ, %.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение трех параллельных определений, расхождения между которыми не должны превышать 1%.

Сухой остаток лкм



Под этим термином понимают твердую (сухую) составляющую ЛКМ, которая остается после испарения летучих компонентов (растворители, разбавители и т.п.). Обычно его значение выражают в процентах от общего веса продукта. Он определяется в лаборатории производителя.

Величина сухого остатка, как правило, приводится в техническом паспорте на материал.

Сухой остаток – важный параметр, т.к. он характеризует эффективность и технические характеристики материала, его экологические свойства (чем больше сухой остаток у материалов на органических растворителях, тем меньше растворителей и, соответственно, меньше выбросов в окружающую среду).

Поэтому, казалось бы, что при равной цене лучше покупать материал с более высоким сухим остатком. Однако если он имеет высокий сухой остаток и при работе его нужно сильно разбавлять, исходная величина сухого остатка уже не имеет критического значения. Не менее важным моментом при высоком сухом остатке является исходная вязкость материала, показатель которой должен быть максимально приближен к показателю рабочей вязкости.

Это позволит в свою очередь снизить введения разбавителя при подготовке рабочего состава.

Поэтому целесообразнее рассчитывать не на сухой остаток основы ЛКМ, а на сухой остаток рабочей смеси, готовой к применению.

На примере мы покажем, как это можно сделать:

Если указано, что содержание сухого остатка у материала составляет 50%, это значит, что в 1 кг материала содержится 500 г сухого остатка. Для нанесения распылением и обеспечения рабочей вязкости его нужно разбавить, добавив 20% или 200 г разбавителя на каждый килограмм материала.

В результате мы получили 1200 г готового к работе состава, содержащего 500 г сухого остатка.

Рассчитаем процент сухого остатка — 500 х 100 / 1200 = 41,6%.

Таким образом, в рабочем составе содержание сухого остатка снизилось с 50% до 41,6%.

Другая важная характеристика сухого остатка ЛКМ – это его химический состав.

Твердый сухой остаток по сути — это количество:

— основного вещества — смолы, которая характеризует основные свойства материала,

— пигментов, если это пигментированный материал

— различных присадок – наполнителей, которые способствуют легкой шлифовке, защите от выгорания под действием света, но при этом и ослабляют физико-химические и механических свойств сформированных покрытий.

Это также можно пояснить на другом примере:

Возьмем два прозрачных лака с одинаковым сухим остатком (35%):

Материал А = 25% присадок + 10% связующего вещества = 35% сухого остатка;

Материал Б = 10% присадок + 25% связующего вещества = 35% сухого остатка.

Если рассматривать эти материалы только на предмет сухого остатка, то кажется, что они одинаковы. На самом деле они кардинальным образом отличаются друг от друга.

Материал А –. Это дешевая грунтовка, которая легко шлифуется, имеет низкие химические и механические характеристики

Материал Б – покровный материал – лак, он обладает защитными физико-механическими свойствами к механическим нагрузкам.

Очень часто полагают, что хорошее качество отделки можно получить, используя грунтовку с высоким сухим остатком или содержанием присадок (дешевая и хорошо шлифуется), но забывают, что это содержание снижает физические свойства пленки (пленка теряет эластичность и становится хрупкой, не стойкой к воздействию света и т.). При этом, снижение свойств грунтовочного слоя, может повлечь и снижение свойств покровного лака, а как, следствие, всего покрытия.

Определение сухого остатка в лакокрасочных материалах

Содержание сухого остатка в жидком лакокрасочном материале — один из важнейших показателей.

Чем выше его содержание в лакокрасочном материале при рабочей его вязкости, тем экономичнее материал, так как уменьшаются непроизводительные затраты растворителей, меньше слоев наносится на изделие для получения покрытия необходимой толщины.

Для определения сухого остатка обычно пользуются методом высушивания навески материала (ГОСТ 6989 — 54). Во взвешенную на технических весах чистую жестяную чашу диаметром в 8—9 см и высотой борта 0,8—1см наливают 2 г лака или краски и взвешивают с точностью до 0,01 г, после чего навеску высушивают. Сушат ее под лампой инфракрасного излучения, устанавливая напряжение, подаваемое на лампу, или расстояние от нее до чаши с таким расчетом, чтобы температура на дне чаши при сушке нитроцеллюлозных материалов составляла 125±5°С, а при сушке масляных и масляносмоляных лакокрасочных материалов 140±5° С.

Через 5 мин выдержки под лампой чашу с навеской охлаждают и взвешивают. Взвешивание повторяют через каждые 3—5 мин сушки под лампой до получения разницы в весе не более 0,01 г. Содержание растворителя в лаке или эмали определяют по формуле.

Для определения содержания растворителей и сухого остатка в густых материалах, например карандашных эмалях, ГОСТ 6989 — 54 рекомендует пользоваться парой чистых дюралюминиевых пластинок. На середину одной из пластинок наносят примерно 2 г лака или краски. Первую пластинку накрывают второй и взвешивают, после чего пластинки раскрывают, сушат под лампой и взвешивают, как и в предыдущем случае.

Сухой остаток на сколько это важный показатель в технологии ЛКМ?

Сухой остаток на сколько это важный показатель в технологии ЛКМ?

Многие клиенты при покупке лакокрасочных материалов (ЛКМ) сталкиваются с таким показателем как «Массовая доля не летучих веществ» и «Сухой остаток». Данный показатель очень часто приравнивают к показателю толщины слоя после нанесения и высыхания покрытия, ожидая, что те самые заявленные изготовителем «массовая доля не летучих веществ 60%» превратятся из 100 микрон мокрой плёнки в 60 микрон сухой плёнки, но на деле это не совсем так.

Измеряя толщину до и после высыхания ЛКМ нам необходимо знать не сколько краска теряет в весе, а сколько краска теряет в объёме. Отсюда появляется немаловажный параметр «Объёмная доля не летучих веществ». Данный характеристика прописывается далеко не во всех паспортах качества производителей ЛКМ, поэтому разобраться сколько нужно нанести краски, что бы получить слой 60 микрон сухой пленки не так просто.

Для того что бы узнать реальный расход ЛКМ нам понадобятся следующие параметры:

Плотность состава в форме поставки

Массовая доля не летучих веществ

Плотность высохшей плёнки

Зная этим параметры можно смело произвести расчёт:

Лакокрасочный состав имеет следующие параметры

Массовая доля не летучих веществ 67%

Плотность состава в форме поставки – 1250 кг/м 3

Плотность высохшей плёнки – 1520 кг/м 3

Для примера берём 100 кг уже высохшей плёнки ЛКМ и вычисляем её объём (т.к. усадка у нас всегда по объёму), при плотности 1520 кг/м 3 , объём составляет (100/1520)*1000 = 65,78 литров, то есть 100 кг сухой краски занимает объём равный 65,78 литров.

Так как массовая доля не летучих веществ в составе равна 67%, мы можем рассчитать сколько весили те самые 100 кг высохшей краски в форме поставки. 100*100/67 = 149,25 килограмм.

Теперь зная вес краски в форме поставки мы можем узнать какой объём она занимала используя параметр плотность состава в форме поставки (149,25/1250)*1000 = 119,4 литров.

Теперь мы получаем следующую картину:

Взяв 149,25 килограмм краски, что составляет 119,4 литра, мы получили 100 килограмм краски, занимаемой объём 65,78 литров. После высыхания ЛКМ краска теряет в объёме (65,78*100)/119,4 = 55%.

Теперь сравниваем наши исходные данные:

Массовая доля не летучих веществ – 67%

Объёмный сухой остаток – 55%

Отсюда можно сделать вывод о том, что показатель «Массовая доля не летучих веществ» по большей части характеризует экологичность материала, нежели технологический параметр усадки.

Классификация ЛКМ по сухому остатку и VOC: LS, MS, HS, UHS/VHS.

Эти волшебные аббревиатуры как раз и говорят нам о содержании сухого остатка в готовой к применению смеси того или иного лакокрасочного материала — эмали, грунта, лака:

LS (Low Solid) — низкое содержание сухого остатка;

MS (Medium Solid) — среднее содержание сухого остатка;

HS (High Solid) — высокое содержание сухого остатка;

UHS/VHS/HD (Ultra High Solid/Very High Solid/High Density) — «сверхвысокое» содержание сухого остатка.

В технической документации эта величина чаще всего указывается в процентном выражении. Например, указанная величина — 65%. Это значит, что из приготовленного и нанесенного материала, после испарения всех летучих растворителей на поверхности останется тех самых 65%. Остальное бездарно улетучилось в атмосферу, загрязняя окружающую среду и отравляя маляра.

К материалам различного содержания сухого остатка в лакокрасочной терминологии часто используются такие термины как «низконаполненный» (это относится к LS-материалам), «средненаполненный» (MS), «высоконаполненный» (HS). LS и MS

LS-материалы уже давно законодательно запрещены и официально практически никем не производятся. Но у нас такие материалы нет-нет да и промелькнут на рынке под видом эконом-линеек акриловых лаков. Разумеется, на упаковке аббревиатуру LS вы нигде не найдете.

Если же мы обратимся к цифрам, то увидим, что летучесть LS-материалов составляет порядка 820-840 г/л (тот самый VOC). Если смотреть по сухому остатку, он у этих материалов крайне низок — порядка 30-40%. Из-за этого наносить LS-материалы нужно было не меньше, чем в три слоя, иначе добиться рабочего слоя краски в 50-60 мкм, особенно на вертикальной поверхности не представлялось возможным. Предел, ограничивающий содержание органических растворителей в литре приготовленной базовой краски, 2K эмали или лака теперь предполагалось снизить до 420 г/л.

Лаки HS (в простонародье «жесткие» лаки) в настоящее время находят среди маляров все большее признание за счет отличных, по сравнению с лаками MS, внешнего вида (глубокий блеск, великолепный розлив) , устойчивость к образованию царапин (лаки приобретают эксплуатационную твердость практически сразу после сушки) .

Классификация ЛКМ по сухому остатку и VOC: LS, MS, HS, UHS/VHS


Материалы

В современном мире ужасы всемирного похолодания сменяются угрозами глобального потепления, и наоборот. Объяснение этому одно: человечество загрязняет окружающую среду. Лакокрасочная индустрия тоже вносит в это свой печальный вклад, загрязняя атмосферу растворителями и другими вредными веществами, содержащимися в ЛКМ. Поэтому вполне логично, что в ходе эволюции лакокрасочных материалов одним из приоритетных направлений было улучшение экологических свойств ЛКМ. В конце концов, жить в чистом мире хотят все.

Содержание

C природой шутки плохи

Исследователи подсчитали, что доля растворителей, испаряющихся в атмосферу при производстве и применении одних лишь лакокрасочных материалов, составляет 32% от общей массы выбросов летучих органических веществ.

Чем опасны органические растворители? Помимо того, что они негативно влияют на здоровье работников и повышают пожаро- и взрывоопасность во время хранения и использования ЛКМ, они представляют еще более глобальную угрозу.

Летучие органические соединения относятся к веществам, которые способствуют образованию озона вблизи поверхности Земли, создающего так называемый летний смог.

Летний смог

И хотя озон является природной составляющей атмосферы и защищает Землю от избытка солнечного ультрафиолета, его переизбыток может негативно сказываться на здоровье людей и других живых организмов.

Так, повышенная концентрация озона во вдыхаемом человеком воздухе может стать причиной неизлечимой астмы, вызывать боли и расстройства дыхательных путей. Так что вполне понятна такая озабоченность европейских экологов, стремящихся добиться резкого сокращения выбросов вредных веществ при производстве ЛКМ и покраске.

LS, MS, HS, UHS/VHS/HD

Лучше понять, что здесь имеется в виду под различной степенью наполненности ЛКМ поможет такой простой пример: возьмем немного сахара и насыплем его в воду, пытаясь растворить. Что произойдет? Поначалу сахар будет растворяться хорошо, но если мы постепенно будем досыпать его все больше и больше, то в определенный момент насыщение раствора достигнет критической точки, после которой произойдет его кристаллизация. В таком растворе сверх того, что уже растворилось, больше ничего раствориться не сможет.

Также у нас не получится продолжать растворение с помощью какой-то другой жидкости, если мы добавим ее в этот кристаллизовавшийся раствор, поскольку более эффективного растворителя чем вода, для сахара не существует.


LS и MS

LS-материалы уже давно запрещены на законодательном уровне и официально почти никем не производятся. Но у нас такие продукты нет-нет да и промелькнут на рынке, например под видом какой-нибудь эконом-линейки акриловых лаков. На упаковке аббревиатуры LS вы, разумеется, не увидите.

Толщина LS-материала

Неудивительно, что материалы класса LS устраивали мало кого. И не только по экологическим соображениям, но и с точки зрения экономии. Получается, что из литра такой краски не оставалось практически ничего, если учесть, сколько материала при покраске уходило в опыл (из-за низкого коэффициента переноса пистолетов того времени), а сколько просто улетучивалось в атмосферу (60-70%!).

Все это привело к тому, что химики стали искать способ сделать лакокрасочные материалы менее летучими. Так на свет появились материалы MS.

Ведь использование смолы с меньшей молекулярной массой, наоборот, делает материал более текучим. Вот и получается, что использование такой смолы при меньшем количестве растворителя не изменило вязкость материала. В конце-концов, если бы мы могли без конца перенасыщать раствор (как с сахаром), то в конечном итоге получили бы что-то похожее на шпатлевку.

Толщина MS-материала

HS и UHS/VHS

Но и 600 г/л не стали пределом. В конце 2000 года законодательные органы Европейского Союза опубликовали постановление о планируемом в 2007 году ужесточении требований к изготовлению, продаже и применению ЛКМ в зависимости от уровня содержания в их составе летучих растворителей. Ограничения должны были затронуть весь перечень ЛКМ: от шпатлевок и обезжиривателей до лаков и красок.

Теперь содержание органических растворителей в литре приготовленной базовой краски, 2K эмали или лака предполагалось снизить до 420 г/л.

Производители ЛКМ были предупреждены о введении данных ограничений заблаговременно, поэтому у них в запасе оставалось еще семь лет для строительства производств и разработки продукции, которая соответствовала бы новым экологическим нормам.

Чтобы соответствовать этим нормам, нужно было еще больше поднять сухой остаток (снизить VOC). Для этого химикам пришлось поломать голову над синтезом новых полимеров-связующих. Как говорилось выше, чтобы поднять сухой остаток необходимо использовать смолы с низкой молекулярной массой.

Но если в LS и MS материалах для получения пространственно сшитых полимерных пленок в реакциях сшивания должно прореагировать сравнительо небольшое количество функциональных групп, то в случае с продуктами с высоким сухим остатком их должно прореагировать намного больше.

Логично предположить, что физические параметры высоконаполненных HS-материалов в таком случае уже не могут не отличаться от свойств материалов MS и LS. Действительно, из-за высокой концентрации полимера (который сам по себе намного более реакционноспособный) и значительного сокращения количества растворителя, система получается настолько заряженной и плотной, что это уже не может не повлиять на вязкость. Молекул так много и настолько они близко к друг другу, что банка аж трещит!

Высоконаполненные материалы стали более вязкими, что привнесло некоторые изменения в процесс работы с ними. HS-материалы уже за полтора слоя позволяют достигать толщины покрытия в 50-60 микрон, а содержание сухого остатка в них достигло 55-65%.

Толщина HS-материала

Наполнить материал еще выше уже невозможно по определению.

Толщина HD/VHS/UHS-материала

Свое слово экологи сдержали и с октября 2007 года в Европе все малярные предприятия обязаны соответствовать новым экологических стандартам.

Если кому интересно, для полного перечня ЛКМ максимально допустимые величины VOC в соответствии с современным законодательством выглядят следующим образом:

Максимально допустимые величины VOC

О базовых эмалях

Вот так водоразбавляемые базовые покрытия, а также лаки и грунты на сольвентной основе, но с очень высоким сухим остатком и низким VOC позволяют соответствовать современным экологическим требованиям.

Разработчики ЛКМ даже стали выделять продукты, отвечающие этим требованиям, в отдельные группы материалов и давать им специальную маркировку. Обычно такие материалы можно распознать по аббревиатуре VOC или словосочетании Low VOC (LV). Если речь о лаках, то такие лаки часто называют просто VOC-лаками.

Но дело здесь не только в экологии.

Любой маляр знает, что если некоторое количество готового к нанесению лака оставить в банке, то через некоторое время образуется не твердое вещество, а некая желеобразная субстанция. Дело в том, что, хотя процесс полимеризации протекает во всем объеме материала, испарение растворителей происходит только с его поверхности. А остатки растворителя резко снижают прочность полимера и ответственны за набор твердости лака и его долговременную усадку.

Поэтому, чем меньше растворителя в материале, тем более толстыми слоями его можно наносить, и тем выше прочность образовавшейся пленки.

Кроме того, при равной толщине пленки материалом с большим сухим остатком можно укрыть большую поверхность. Так, одним литром лака HS можно покрыть площадь примерно на треть большую, чем лаком серии MS.

Так что, как видите, распространение материалов с высоким сухим остатком продиктовано не только экологическими, но и чисто практическими мотивами.

Рассуждая об экологии нельзя забывать и о том, как ведут в работе себя те или иные лаки, как правильно понимать: два или полтора слоя лака нанесено и т.п. О практических тонкостях работы с лаками мы поговорим уже в следующей статье.

Что нужно знать о грунтовках

Грунтовка − это, по сути, мутная жидкость, которая пахнет химией, от нее липнут руки, и определить ее качество можно, только прочитав данные на этикетке. Считается, что грунтовка − это некий абстрактный материал, который нужен всегда и везде. Но на самом деле есть моменты, когда без грунтовок нельзя обойтись, а иногда грунтовки даже вредны.


Грунт №1 − бетонконтакт

В нашей стране существует несколько типов грунтовок, которые наиболее популярны. Самая популярная − бетонконтакт. Это густая жижа в ведре, которую, кажется, нанесешь на стену − и она всегда будет там держаться. Бетонконтакт, действительно, хорошая вещь, но предназначена она изначально была только для одной цели − нанесения гипсовой штукатурки на бетон. Во всех остальных случаях ее использовать не рекомендуется, а порой даже и противопоказано.

Гипсовая штукатурка при нанесении на бетон имеет одно очень интересное свойство: после нанесения она какое-то время висит, потом образуется водяная прослойка − и она начинает плавно сползать по стене. Чтобы этого эффекта не происходило, нужен специальный грунт, который будет убирать до нуля водопоглощение стенки и придавать ей шероховатость. Поэтому сползти гипсовой штукатурке по такому грунту будет практически невозможно. Но этот грунт имеет прочность сцепления с основанием и прочность своей толстой пленки всего порядка 0,4 мпа. И если на этот бетонконтакт мы повесим цементную штукатурку или плиточный клей, то получится обратный эффект: у клея прочность сцепления с основанием начинается от 0,5 мпа, и цементный клей будет пытаться оторваться от основания и оторвет грунт. Потому не следует работать с бетонконтактом в случае применения цементных материалов.

Грунт №2 − грунты глубокого проникания

Грунт глубокого проникания предназначен для усиления грунтового слоя. Грунтовки глубокого проникания должны иметь хороший сухой остаток (порядка 10- 12 %), чтобы клей, который содержится внутри грунтовки, как можно глубже впитался в основание и склеил его.

Грунтовки глубокого проникания не образуют на поверхности пленку, практически не снижают впитываемость поверхности, немного увеличивая ее прочность. К сожалению, в магазинах чаще всего продается универсальный грунт, и покупая 10 л грунтовки, вы, вроде бы, покупаете все и сразу. Стоит она порядка 150-300 рублей. Но если разобраться в себестоимости данной грунтовки, получается, что на содержимое канистры остается всего ничего. А для того, чтобы получить грунтовку с хорошим сухим остатком, необходим латекс. И для грунтовки с сухим остатком 10 % на 10-литровую канистру требуется 2,5 кг латекса, что стоит около 500 рублей. Можно сделать вывод, что содержимое канистры за 150-300 рублей оставляет желать лучшего.

Грунт №3 − грунтовки универсальные

В грунтовке один из важных параметров, который необходим, − количество сухого вещества. Чтобы использовать грунтовку перед нанесением наливных полов, необходим сухой остаток порядка 12-14 %. А грунтовать пол грунтовкой с сухим остатком в 3 % бесполезно.

На канистрах обычно сухой остаток не указывается. И потому рекомендуется приобретать концентрат с известным сухим остатком, который можно разбавить до требуемого.

Если вы хотите заливать полы, то для получения грунта с сухим остатком 12-14 % можно развести 50 % концентрат три раза водой и грунтовать необходимую поверхность. При этом часть полимеров впитается (уйдет в основание), а часть образует на поверхности прочную пленку, за которую впоследствии материал будет цепляться.

Очень часто люди подходят к данному вопросу с определением «Лишь бы была грунтовка». В какой-то мере их можно понять. На стройке грунтовка, в первую очередь, это средство выравнивания стоимости квадратного метра. То есть каждый слой грунтования включается в смету, и от этого увеличивается стоимость проведения работ. Обычно в таком случае используются грунтовки с сухим остатком 2-3 %, и работа идет по принципу «главное − не навредить».

Но кирпичную стену, к примеру, лучше не грунтовать, а увлажнить из пульверизатора, а после оштукатурить. Из-за увлажненной стены у раствора не будет слишком быстрой потери влаги, и в итоге получится хороший результат. А если кирпичную стену пройти грунтовкой с хорошим сухим остатком, цемент не сможет впитаться в основание и хорошо за него зацепиться.

Если речь идет о гипсовых штукатурках, то они вообще не требуют впитываемости поверхности, потому им нужно зацепиться за неровности. К примеру, за основание из бетонконтакта. Но здесь эффект будет обратный: должно было быть впитывание, но оно не произошло, потому раствор держится за поверхность и в любой момент может отвалиться. Причем первое отслоение и образование трещины может получиться в течение недели.

Подведем итоги

Грунтовка − вещь полезная, но в некоторых случаях не обязательная, а в каких-то даже вредная. Бетонконтакт является прекрасным грунтом для гипсовой штукатурки на бетонные основания. Грунтовки глубокого проникания не являются панацеей, их не надо пытаться использовать всегда и везде. Они не пропитают всю стену насквозь и кардинально не изменят ситуацию. И предназначены они для старых, сыпящихся оснований, чтобы рыхлую штукатурку сделать немного прочней.

Грунты универсальные (укрепляющие), если это грунт с хорошим сухим остатком, применяются для пола, а грунтовки с низким сухим остатком могут применяться для укрепления и снижения впитываемости стен перед окраской, оклейкой обоев, позволяя дольше работать с материалом.

Поговорим о грунтовках и их применении

Поговорим о грунтовках и их применении

За это лето от наших оптовых клиентов поступали предложения ввести в ассортимент акриловые грунтовки в субэконом сегменте. Многие утверждают, что это - многочисленные просьбы розничных покупателей. У меня есть два мнения на этот счет: либо низкая цена до такой степени стала настолько важнее качества, что люди готовы тратить средства и время на применение ненадежных продуктов (ибо субэконом и качество понятия диаметрально противоположные), либо в представлении покупателя разница между грунтовками очень мнимая. Т.е. никто особо не знает, как правильно оценить их качество, поэтому и не придаете значение этому продукту, покупая его лишь по инерции (по принципу «хуже не будет»). Информация, приведенная ниже, поможет разобраться в вопросе более детально, понять, где и какие грунтовки нужны, а где нет. В конце концов лучше чуть переплатить, чем "пустить под хвост" результат работы.

В каждом ЛКМ есть так называемый «сухой остаток» или, как его еще называют, «нелетучие вещества» (на импортных продуктах пишут – «solid content»), обозначается в % и означает сколько полезного вещества останется на поверхности после испарения растворителя(в данном случае воды).

Но на этикетках практически никто не пишет такую информацию, да и проверить ее правдивость в домашних условиях не все могут и еще меньше хотят это делать. Присланные мне на испытания грунтовки в субэконом сегменте имели 2% сухой остаток, т.е. с 1 литра грунта на стене оставалось 20 грамм акрилового латекса, а одним литром рекомендуется обработать в среднем 10 м 2 , соответственно, на каждый метр приходилось около 2 грамм полезного вещества. Что сделает с поверхностью такая грунтовка? Правильный ответ ничего, просто потратит ваши деньги и время. При покупке грунтовки учтите несколько факторов: цена канистры равна 78 руб. за 5 л и 120 руб. за 10 л., цена этикетки 3 руб., плюс перевозка ,плюс заработок производителя и магазина, поэтому если я вижу цену за 5 л. в пределах от 150 до 200 руб., я отлично понимаю, что внутри по сути белая вода. Типы грунтовок и их сухой остаток. Грунтовки глубокого проникновения – сухой остаток от 6 %. Пленкообразующие грунтовки – сухой остаток от 12%. Адгезионные грунтовки (бетонконтакт) – сухой остаток от 40%.

Зачем вообще нужна грунтовка? Если поверхность, на которую планируется нанести облицовочный материал рыхлая, то ее надо укрепить, а сделать это можно, напитав ее жидким клеящим составом, которым и является грунтовка. Итак, первая функция грунтовки – укрепляющая. Если поверхность и наносимая на нее смесь плохо сцепляются между собой, а грунтовка одинаково липнет к обоим материалам, то вторая функция – адгезионная, т.е. улучшающая сцепление.

Бывает, когда часть стены состоит из бетона, а часть из кирпича и у них разная способность впитывать жидкости, в этом случае грунтовка выровнит их водопоглощение.

При окраске пористых поверхностей дорогая краска будет в большом количестве впитываться внутрь и у нас получится огромный расход . Если поры заполнены грунтовкой, то расход снижается до указанного на таре. Четвертая функция – уменьшение расхода ЛКМ.

Грунтовать поверхности или нет, зависит от типа поверхности и типа наносимого на них материала.

Поверхности из бетона и кирпича перед нанесением штукатурки в грунтовании не нуждаются, потому что у штукатурки сила конечного схватывания с бетоном выше, чем у грунтовки, поэтому слой грунтовки в данном случае будет уменьшать прочность сцепления со стеной. Стены панельных домов делаются из прочного бетона, который плохо впитывает влагу, но они гладкие и к ним некоторые виды штукатурок пристают плохо. Такие стены грунтуются специальными грунтами, повышающими адгезию, т.е. делающие гладкую поверхность более шершавой, такими как бетонконтакт.

Пенобетонные и газобетонные блоки и силикатный кирпич грунтовать обязательно, ибо их влагопоглощение очень большое, они вытянут всю воду из штукатурки и та растрескается и отвалится. Но грунтовать эти поверхности нужно не грунтовкой глубокого проникновения, а пленкообразующим грунтом с большим сухим остатком, либо бетонконтактом.

Гипсокартон не грунтуется перед нанесением шпатлевки, также не требуется грунтовать места стыков перед наклейкой серпянки, если заводская кромка не срезана, а вот если лист гипсокартона обрезался по краям, то в местах срезов грунтовать нужно обязательно.

Полы перед стяжкой также грунтуются только грунтами с большим % сухого остатка, либо полимерными гидроизолирующими мастиками. Грунтом необходимо создать эффект «ванны», в которую наливается раствор и никакого проникновения влаги в основание не должно произойти, только тогда наливной пол наберет необходимую прочность.

Если штукатурка была приготовлена из готовой смеси, купленной в магазине, то, скорее всего, грунтовать ее нет необходимости, она достаточно прочная и не нуждается в усилении. Если штукатурка была изготовлена из смеси песка и цемента по Вашей оригинальной рецептуре, то необходимо убедится в ее прочности, проведя по поверхности пальцем и слегка надавливая, если песок высыпается и остается углубление, то грунтование жизненно необходимо. Между слоями шпатлевок, а также перед нанесением финишных типов также нет необходимости наносить грунтовку, слои шпатлевки хорошо склеиваются между собой и не нуждаются в посредниках.

А вот грунтовать любую из поверхностей, необходимо перед покраской, нанесением лака или поклейкой обоев, чтобы уменьшить впитываемость и тем самым просто уменьшить расход финишного лако/красочного покрытия.

Читайте также: