Опирание фахверка на цокольную панель
Обновлено: 26.04.2024
Опирание фахверка на цокольную панель
Адрес офиса: 117587 , г. Москва , Варшавское шоссе, д. 125, с. 1
Адрес производства: Московская область , Сергиево-посадский р-н село Бужаниново ,
Промзона, Территория ООО "ПеревалРесурс"
Я также проинформирован, что в дополнение к обычно принимаемым мерам осмотрительности по защите конфиденциальной информации, ООО «ТД СтилПанель» по требованию обратившегося лица готово принять повышенные меры защиты конфиденциальной информации.
Фахверк, полы и фундаменты в промышленном здании
Привет. Выполняю курсовой проект по проектированию промышленного здания. Ж/б каркас.
В учебнике (Шерешевский) говорится, что обрез фундамента под ж/б колонны располагают на отметке -0,15 м. Раз по чертежу отсчет идет от уровня чистого пола, то мне интересно, а что если я положу плиту в 25 см? С учетом гидроизоляции и прочего там будет -0,3 м. Не пойму роль отметки -0,15 м в данном случае.
Фахверк. Фундамент стаканного типа. Почитав полдня учебники, я так ничего и не понял. Должен ли фахверк иметь свой фундамент? Если фах приколонный, то фундамент устраивается под 2 колонны? А что делать с промежуточным фахверком? Нужны ли под него фундаменты?
Полы. Как и на что крепится покрытие полов? Нужно ли по фундаментам устраивать ж/б балки и на них опирать плиты? Если да, то тогда вообще не пойму, что за цифра такая -0,15 м в первом пункте.
Опирание цокольной железобетонной панели
Доброго дня, тов. инженеры!
Ситуация: ж/б цокольная панель заглубляется в грунт (низ панели отм. -0.600 м). Фунд-ты столбчатые отдельно стоящие.
Вопрос: обязательно ЦП опирать на фунд.балку, или же можно просто оставить ее в грунте, например, сделав подушку какую-нибудь под нее? И существуют ли нормативы, согласно которым я могу обосновать свой выбор?
Заранее спасибо.
если панель по серии, то смотри указания серии, если монолитная своя, то должна нести нагрузку по расчету
__________________
точность вопроса влияет на меткость ответа
хамов и умалишенных просьба не беспокоить
Если это панель-перемычка, то можно опереть на фундамент. А простая цокольная панель расчитана на опирание на фундаментную балку.
Правда непонятно, как это у Вас выглядит, ведь панель прижата к колонне (если это каркасное здание), а значит колонна также заглублена на 0,6м в грунт, иначе подколонник не даст. Это абсурд.
А лучше, как сказал уважаемый TNemo:
смотри указания серии
.
Неплохо бы выложить чертежик в студию.
Петрозаводск
Обосновать решение можно расчётом. Если панель железобетонная, то вероятнее всего панель можно закрепить к колоннам, а на балку не опирать, такой способ монтажа сложнее - надо подвесить панель для крепления; подушку под панелью наоборот делать нежелательно: она ни к чему если есть крепление к колоннам, только лишняя нагрузка от грунта на панель, лучше наоборот зазор 100 мм организовать. Если панель бетонная, то как диафрагма она скорее всего не сможет работать.
ПС Невнимательно прочитал вопрос, панель именно "ж/б", так что всё дело в поверочном расчёте и узлах примыкания к колоннам и к земле.
Всем добрый день! Ситуация изменилась, точнее сам не углядел. Скидываю эскиз узла. Точнее сути проблемы. Вообще без понятия как организовать узел. Может монолитный зуб по всему периметру залить.
Уважаемый AlexC
Что в Вашем понимании "зуб"? Вы не пробовали забить в поиск "цокольную панель" и наслаждаться результатом?
Почему бы не использовать "классику"? Почеркался применительно к Вашему случаю.
Уважаемый ГИП б/у.
Это понятно что между фундаментами я воткну фунд.балку и выведу на нужную мне отметку. Как быть именно в тех местах, где цокольная панель проходит непосредственно над фундаментом и базой колонны?
То есть делать не сборную панель цокольную а заливать до необходимой отметки в этом участке?
Панель L=6.0м (от центра колонны до центра колонны. А вот пространство между ФБ и подколонником фундамента монолитить.
ГИП б/у, спасибо большое, я Вас понял.
Ситуация: ж/б цокольная панель заглубляется в грунт (низ панели отм. -0.600 м). Фунд-ты столбчатые отдельно стоящие.
Вопрос: обязательно ЦП опирать на фунд.балку, или же можно просто оставить ее в грунте, например, сделав подушку какую-нибудь под нее? И существуют ли нормативы, согласно которым я могу обосновать свой выбор?
Последний раз редактировалось vladas, 24.07.2013 в 12:36 .
100% согласен с Вами, уважаемый vladas
Вот только что отписался на одной из тем, и не боюсь повториться:
Беда однако, что сейчас в мелких проектных фирмах нет проектных кабинетов. Вот и появляются на форуме такие вопросы.
Успехов всем в делах Ваших.
ГИП б/у, добрый день. Компания достаточно большая, но проектного кабинета нет, я согласен. Опыт работы конструктора у меня не большой, и все решения принимаются на основе нормативной литературы и каких-либо типовых решений, ну и само собой, подсказок коллег по цеху. Все прекрасно знают, что мастерство и знания приходят с опытом, но в некоторых ситуациях, когда получить ответ неоткуда, приходится обращаться к форуму. И я считаю, что вполне нормально, когда человек чего-то не знает и спрашивает у более опытных людей, гораздо хуже, когда человек и не пытается ответить себе на возникшие вопросы.
__________________
____________
Кто в море утонет, тот больше купаться не будет.
Господа не занимайтесь фигней. Узел ГИП б/у неприемлю, хотя он имеет место быть.
Шлепаем такие панели уже лет 10, причем в разных организациях одно и тоже. Странно что вы незнаете.
Зачем ф.б. совершенно лишний элемент. Панель заказываете на заводе расчитав, вам заложат любую арматуру. У нас больше 12 шаг 200 неполучалось никогда. Работает как балка-стенка. Опмирается по краям на бетонные столбики (не ж.б., а достаточно просто бетонные) которые выполняются на столбчатом фундаменте (где то 300х300мм столбики). В панелях предусматриваете закладные для крепления или к надколонникам или к колонне. И все. Фундамент расчитываете на сдвиг, обычно проходит тот что есть.
Странно что вы незнаете.
Наверное устарел.
Наверное устарел
Это не МОЕ решение, это наиболее распостраненное решение.
выкладываю несколько листиков проекта. Чертил не я. На этом объекте я главный конструктор. Объект построен.
vik123, скажите, пожалуйста, ж/б цокольную панель "жб-утеплитель-жб" необходимо ли армировать сквозь утеплитель? Глав.инж говорит, что при армировании той же самой арматурой А240 теряются теплозащитные свойства панели и в связи с этим уповает на стеклопластиковую арматуру. Верно ли это?
__________________
____________
Кто в море утонет, тот больше купаться не будет.
посмотрите на чертеже цокольной панели каркас КР-1 и примечание.
"1.Каркасы КС1 выполнить из нержавеющей коррозионностойкой стали 12х13-Т ГОСТ 56-72*"
Да необходимо
vik123, Спасибо большое!
__________________
____________
Кто в море утонет, тот больше купаться не будет.
Фахверк под сэндвич-панели
При креплении сэндвич панелей к фахверку, конструкции выполняют таким образом, что наружная грань фахверка совпадает с наружной гранью основных несущих колонн здания. Фахверк крепят на сварке или на болтах. Рассмотрим подробней способы крепления фахверка.
ВАРИАНТ 1. На болтовых соединениях. Фахверк из квадратных и прямоугольных труб.
В качестве основных несущих конструкций фахверка используются квадратные трубы замкнутого сечения. Горизонтальные элементы фахверка выполняют из труб. Это позволяет выполнять конструкции при шаге колонн 6 и более метров. Вертикальные элементы фахверка выполняют из труб, что позволяет крепить тяжелые распашные двери и ворота. Болтовые соединения более предпочтительны. Лакокрасочное покрытие не нарушается. Болтовые соединения позволяют собрать фахверк на строительной площадке в кратчайшие сроки без использования сварщика. При болтовых конструкциях нет необходимости докрашивать участки с нарушенным лакокрасочным покрытием в зоне сварного шва.
СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА GOOGLE.ДИСК
СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА ЯНДЕКС.ДИСК
СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА GOOGLE.ДИСК
СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА ЯНДЕКС.ДИСК
ВАРИАНТ 2. На болтовых соединениях. Фахверк из швеллеров.
В качестве основных несущих конструкций фахверка используются швеллеры. Горизонтальные элементы фахверка выполняют из швеллеров. Это позволяет выполнять конструкции при шаге колонн до 6 метров. Вертикальные элементы фахверка выполняют из швеллеров, что не позволяет крепить тяжелые распашные двери и ворота. Болтовые соединения более предпочтительны. Лакокрасочное покрытие не нарушается. Болтовые соединения позволяют собрать фахверк на строительной площадке в кратчайшие сроки без использования сварщика. При болтовых конструкциях нет необходимости докрашивать участки с нарушенным лакокрасочным покрытием в зоне сварного шва.
СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА GOOGLE.ДИСК
СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА ЯНДЕКС.ДИСК
СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА GOOGLE.ДИСК
СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА ЯНДЕКС.ДИСК
ВАРИАНТ 3. На сварных соединениях. Фахверк из квадратных и прямоугольных труб.
В качестве основных несущих конструкций фахверка используются квадратные трубы замкнутого сечения. Горизонтальные элементы фахверка выполняют из труб. Это позволяет выполнять конструкции при шаге колонн 6 и более метров. Вертикальные элементы фахверка выполняют из труб, что позволяет крепить тяжелые распашные двери и ворота. Сварные соединения более надежны. Следует учитывать, что лакокрасочное покрытие нарушается. Сварные соединения позволяют собрать фахверк на строительной площадке при наличии сварщика и сварочного оборудования. После выполнения сварных соединений, необходимо докрашивать участки с нарушенным лакокрасочным покрытием в зоне сварного шва. В некоторых случаях, лакокрасочные покрытия наносят после монтажа фахверка.
СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА GOOGLE.ДИСК
СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА ЯНДЕКС.ДИСК
СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА GOOGLE.ДИСК
СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА ЯНДЕКС.ДИСК
ВАРИАНТ 4. На сварных соединениях. Фахверк из швеллеров.
В качестве основных несущих конструкций фахверка используются швеллеры. Горизонтальные элементы фахверка выполняют из швеллеров. Это позволяет выполнять конструкции при шаге колонн до 6 метров. Вертикальные элементы фахверка выполняют из швеллеров, что не позволяет крепить тяжелые распашные двери и ворота. Сварные соединения более надежны. Следует учитывать, что лакокрасочное покрытие нарушается. Сварные соединения позволяют собрать фахверк на строительной площадке при наличии сварщика и сварочного оборудования. После выполнения сварных соединений, необходимо докрашивать участки с нарушенным лакокрасочным покрытием в зоне сварного шва. В некоторых случаях, лакокрасочные покрытия наносят после монтажа фахверка.
Опирание фахверка на цокольную панель
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
МОНТАЖ ФАХВЕРКОВЫХ КОЛОНН ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ОДНОЭТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта (далее ТТК) - комплексный нормативный документ, устанавливающий по определённо заданной технологии организацию рабочих процессов по строительству сооружения с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Они рассчитаны на некоторые средние условия производства работ. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по монтажу фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.
1.2. В одноэтажных зданиях помимо основного каркаса применяют и дополнительный - фахверк - каркас стен. Он устанавливается в торцах здания и между основными колоннами крайних продольных рядов при шаге 12 м и длине стеновых панелей 6 м. На этих участках стен колонны фахверка придают стенам устойчивость, обеспечивают навеску панелей или ригелей обшивных стен, воспринимают и передают на основной каркас все действующие на стены нагрузки (ветровую и прочие динамические нагрузки).
Колонны фахверка чаще всего устанавливают с шагом 6 м, но также и на других расстояниях, увязанных с проемами окон, ворот и т.п.
Колонны фахверка жестко заделываются в собственных фундаментах, а верхняя часть колонн шарнирно крепится к элементам покрытия гибкими связями.
Рис.1. Схема торцевого (а) и продольного (б) фахверка
1.3. В карте приведена схема технологического процесса, изложены оптимальные решения по организации и технологии производства работ при монтаже фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания, приведены данные по контролю качества и приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ.
1.4. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.
1.5. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии монтажа фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания с целью обеспечения их высокого качества, а также:
- сокращение продолжительности строительства;
- обеспечение безопасности выполняемых работ;
- организации ритмичной работы;
- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;
- унификация технологических решений.
1.6. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по монтажу фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания.
Конструктивные особенности по монтажу фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика.
1.7. Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, выполняющих работы по монтажу фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания, а также работников технического надзора Заказчика и рассчитана на конкретные условия производства работ в III-й температурной зоне.
II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания.
2.2. Работы по монтажу фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания, в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:
где 0,06 - коэффициент снижения работоспособности за счет увеличения продолжительности рабочей смены с 8 часов до 10 часов.
2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания, входят следующие технологические операции:
- геодезическую разбивку мест установки колонн;
- подготовка мест опирания;
- установка колонн на опорные поверхности;
- выверка и закрепление колонн в проектном положении.
Рис.2. Колонны железобетонные прямоугольного сечения для продольного и торцевого фахверка одноэтажных производственных зданий
Длину торцевых железобетонных фахверковых колонн принимают на 0,1-0,5 м меньше высоты покрытия. На высоту покрытия фахверковые колонны наращивают стальной надставкой двутаврового сечения, а на высоту парапета - уголком.
Рис.3. Стальная надставка фахверковой колонны
2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе самоходного монтажного крана на гусеничном ходу МКГ-25.01 грузоподъёмностью 25,0 т.
Рис.4. Общий вид крана МКГ-25.01
Рис.5. Характеристики крана
2.6. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
- СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве;
- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;
- СНиП II-23-81*. Стальные конструкции;
- СНиП II-90-81. Производственные здания промышленных предприятий;
- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;
- РД-11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения.
- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.
III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "Организация строительства" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.
3.2. До начала производства работ по монтажу фахверковых колонн необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:
- назначить лиц, ответственных за безопасное выполнение работ, а также их контроль и качество выполнения;
- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;
- установить, смонтировать и опробовать строительные машины, механизмы и оборудование по номенклатуре, предусмотренные Проектом производства работ и Технологической картой;
- подготовить и установить в зоне работы бригады инвентарь, приспособления и средства для безопасного производства работ;
- обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты;
- построить необходимые для производства работ постоянные и временные подъездные пути и автодороги к объекту (участку);
- оградить территория площадки и опасные зоны;
- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;
- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;
- подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого оборудования;
- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;
- составить акт готовности объекта к производству работ;
- получить разрешение на производство работ у технадзора Заказчика.
3.3. До начала монтажа колон фахверка должны быть полностью закончены следующие работы:
- проверено качество колон, их размеры;
- забетонированы или установлены фундаменты под колонны;
- подготовлены места опирания;
- колонны оснащены необходимыми монтажными приспособлениями: - распоркой предохранительным канатом, и оттяжками;
- нанесены риски установочных продольных осей на колоннах и опорных поверхностях. Риски наносятся карандашом или маркером;
- устроены временные подъездные дороги для автотранспорта и подготовлены площадки для складирования колонн и работы крана;
- колонны перевезены и соскладированы на приобъектном складе;
- в зону монтажа колонн доставлены необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты.
3.3.1. Выполненные работы предъявляют технадзору Заказчика для осмотра и подписания Акта освидетельствования, скрытых работ по монтажу фундаментов под колонны, в соответствии с Приложением 3, РД-11-02-2006 и разрешения последующих работ по монтажу колонн. К акту освидетельствования скрытых работ прилагают исполнительные геодезические схемы с нанесением положения опорных поверхностей в плане и по высоте.
3.3.2. Основанием для начала работ по монтажу колонн может служить Акт технической готовности нулевого цикла к монтажу колонн.
3.3.3. Складирование колонн на приобъектном складе производят вертикально в кассеты или наклонно в пирамиды. Разгрузка колонн на объекте, раскладка и установка производится обычно автокраном в зоне действия монтажного крана. Монтаж может выполняться с предварительной раскладкой колон или непосредственно с транспортных средств.
3.3.4. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007).
3.4. Разметку места монтажа колонны производят способом створных засечек от осевых точек сооружения. Осевые точки сооружения разбиваются на местности от осей и (Схема привязки строительной сетки). Точки закрепляют на обноске, расположенной вне зоны работ. За относительную отметку 0,000 принята отметка верха чистого пола здания, соответствующая абсолютной отметке на генплане.
Геодезист при помощи теодолита переносит оси на обноску с закреплением их двумя гвоздями, забитыми в доски обноски, промежуточные оси переносят способом линейных измерений. С обносок теодолитом переносятся отметки на опорные поверхности колонны: опорная подушка ОП 2-1 и верхнюю часть колонны. Точность разбивочных работ должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.03-84.
3.5. Монтаж железобетонной фахверковой колонны в стакан фундамента
Стены промышленных зданий
В общей стоимости промышленных зданий на наружные стены приходится в одноэтажных зданиях около 12%, а в многоэтажных - 20%.
Стены производственных зданий, как правило, навесные с использованием в качестве несущих конструкций колонн каркаса и элементов фахверка.
Для отапливаемых зданий наиболее часто используют навесные и самонесущие панели из легких и ячеистых бетонов (керамзитобетонные, пенно и - газобетонные) высотой 1200 и 1800 мм и длиной 6 и 12 м (рис.41). Предусмотрены парапетные панели высотой 900 мм.
Рис.41. Стеновые панели из ячеистого и легкого бетона:
а) при шаге колонн 6 м; б) то же, 12 м; в) детали установки панелей продольной стены; г) то же, угловых; 1- колонна; 2- панель; 3- элемент крепления; 4- 1гловой блок; 5- стойка фахверка
Для крепления стеновых панелей применяют два конструктивных решения: навесные с опиранием на колонны через металлические столики, расположенные в швах между панелями и самонесущие с передачей их массы на фундамент (рис.42).
Рис. 42. Детали крепления стеновых панелей к колоннам
а) посредством двух уголков; б) гибким анкером и пластинкой- фиксатором; в) скрытое посредством скобы и крюка
Детали крепления навесных стеновых панелей к колоннам каркаса представлены на рис. Х11-7.
В настоящее время в качестве ограждающих конструкций для отапливаемых зданий следует использовать современные крупноразмерные элементы из металлических трехслойных панелей с эффективным утеплителем, металлических профилированных листов при полистовой сборке, композитных панелей в конструкциях навесных фасадов и др.
Наиболее эффективными в настоящее время являются крупноразмерные стеновые панели типа «сэндвич», которые представляют собой трехслойную конструкцию с облицовкой из стального оцинкованного окрашенного листа толщиной 0,5 - 0,8 мм и среднего слоя-утеплителя из базальтовой минеральной ваты с вертикально-ориентированным расположением волокон.
Стеновые панели выпускают длиной от 1500 до 15000 мм и шириной от 1000 до 1200 мм. Толщина панелей от 50 до 250 мм.
Стеновые панели крепятся к элементам каркаса вертикально или горизонтально (вертикальная и горизонтальная раскладка) через ригели фахверка с помощью самосверлящихся шурупов (саморезов).
Преимуществам горизонтальной раскладки панелей (рис.43) можно отнести то, что при этой схеме исключается необходимость в дополнительных элементах фахверка и возможность попадания воды с плоскости стены под горизонтальные нащельники.
Рис.43. Варианты крепления при горизонтальном расположении панелей:
а) крепление панелей к ригелю; б) опирание стеновых панелей; в) вертикальный стык панелей; г) обрамление оконного проема; д) наружный угол стены; е) горизонтальный стык панелей
В углах здания стеновые панели могут устанавливаться в притык к друг другу, перекрывая боковой поверхностью панели торец смежной панели или только касаясь ребрами друг друга.
Варианты крепления сэндвич-панелей к каркасу промышленного здания при вертикальном расположении панелей приведен на рис.44.
При небольшой высоте строения использование вертикальной раскладки стеновых панелей позволяет полностью исключить использование грузоподъемного оборудования на стадии монтажа стен и отпадает необходимость в вертикальных нащельниках.
Рис.44. Варианты крепления стеновых панелей при вертикальном расположении панелей:
а) вертикальный стык стеновых панелей на рядовой ригель фахверка; б) поперечный горизонтальный стык стеновых панелей на опорном ригеле фахверка; г) наружный угол стены с использованием угловой стеновой панели
К цоколю здания стеновые панели крепят также с помощью самосверлящихся шурупов, которые завинчиваются в цокольный ригель (рис.45). Для отвода воды к стеновой панели прикрепляют слив из оцинкованной стали.
Рис.45. Опирание стеновых панелей на цоколь
Для определения необходимой толщины стеновых и кровельных панелей «сэндвич» из расчета нормативного значения термического сопротивления можно пользоваться данными, приведенными в приложении 7.
При полистовой сборке наружные стены включают профилированные или перфорированные профили толщиной 0,7-1,5 мм, образующие вертикальные стенки и горизонтальные ригели, которые соединяются между собой на винтах-саморезах.
Все стойки каркаса располагают с шагом 600 мм, что позволяет применять для изоляции минераловатные плиты одинаковой ширины для обеспечения их плотного примыкания к стойкам. Промежутки между стойками заполняют эффективным негорючим утеплителем (минераловатные базальтовые или стекловолокнистые плиты). Плиты теплоизоляции целесообразно устанавливать в два и более слоя, что упрощает заводку плит и обеспечивает возможность перевязки слоев (рис.46).
С внутренней стороны плит устраивается пароизоляция из пленки типа «Ютафол» или «Изоспан В», а с наружной стороны - паровоздушной пленки типа «Тайвек». Толщина стен колеблется от 150 до 250 мм при приведенном сопротивлении теплопередаче от 3,2 до 5,1 м 2 оС/Вт. Последним выполняется защитно-декоративный слой стены, в качестве которого, может быть использован любой отделочный фасадный материал (профнастил, сайдинг, декоративные штукатурные смеси, декоративный камень или любой другой современный материал, соответствующий типу здания).
Рис. 46. Конструкция стены здания с профилированными металлическими листами при полистовой сборке:
В последние годы разработаны новые конструкции стен для навесных фасадных систем из композитных панелей, состоящих из двух алюминиевых или стальных оцинкованных листов и внутреннего огнезащитного слоя (полиэтилен с антипиреном). Лицевая сторона панелей покрыта цветным полимерным лакокрасочным составом на основе акриловых композиций (рис.47).
Рис.47. Конструктивное решение композитной панели
Ширина композитных панелей составляет 1180 - 1480 мм, длина от 2000 до 4500 мм, толщина от 3 до 5 мм.
Высокая пластичность панелей позволяет придавать им сложные формы. Богатый выбор цветовой гаммы дает возможность использовать панели для решения любых дизайнерских и архитектурных задач (рис.48).
Наряду с металлическими облицовочными листами в композитных панелях для облицовки применяют обработанные натуральные камни, керамогранитные или фиброцементные плиты.
Композитные панели имеют высокую скорость монтажа и устанавливаются в любое время года.
Рис.48. Фасад здания из композитных панелей
Крепление композитных панелей может осуществляться с помощью кляммер, «в замок», саморезов, планок-держателей и фасадных заклепок (рис.49).
Рис.49. Способ крепления металлических композитных панелей:
а) керамогранита с помощью кляммер; б) то же, планки-держателя; в) натурального камня с помощью планки-держателя
Для неотапливаемых и с избыточными тепловыделениями промышленных зданий, а также с взрывоопасными производствами в качестве стенового ограждения можно применять волнистые асбестоцементные листы, которые обладают небольшой массой, экономичностью и стойкостью к динамическим воздействиям (рис.50). Нижнюю часть таких стен выполняют на высоту не менее 1,8 м из других материалов (кирпича, железобетонных плит и блоков).
Асбестоцементные листы имеют длину от 1200 до 2500 мм, ширину 994-1154 мм, высоту волны 32-54 мм и толщину 6-8 мм. Листы при обшивке стен навешивают с помощью специальных крюков рядами в направлении от цоколя к карнизу на стальные ригели или шурупов к деревянным ригелям, размещаемых на расстоянии 600 мм.
Рис.50. Устройство стен из волнистых асбестоцементных листов:
1- асбестоцементные волнистые листы; 2- крепежный крюк; 3- стальной ригель; 4- колонна; 5- деревянный ригель; 6- шуруп
Неутепленные стены промышленных зданий могут выполняться из волнистых, профилированных и плоских стальных или алюминиевых листов толщиной 0,7 - 1,8 мм и шириной до 1500 мм. Листы выпускают длиной от 2 до 12 м. К ригелям каркаса листы крепят подобно асбестоцементных волнистых листов, а также самонарезающимися болтами.
Вид стен должен соответствовать современным архитектурно - художественным требованиям. Ритмическая структура каркаса должна быть отражена во внешнем облике здания.
Для одноэтажных промышленных зданий применяют схемы компоновки фасадов с горизонтальной и вертикальной разрезкой с навесными стеновыми панелями с проемами и простенками шириной 6 м и самонесущими панельными стенами с проемами и простенками шириной 1,5 и 3,0 м (рис.51).
Рис.51. Компоновка стен одноэтажных производственных зданий:
а, б, в, д) варианты раскладки горизонтальных продольных панелей; г) вариант с применением вертикальных панелей; 1- панель; 2- то же, горизонтальная с встроенными окнами; 3- то же, цокольная
На фасаде здания следует показать габаритные оси и отметки планировочного уровня грунта, цоколя, низа и верха остекления и парапета стенового ограждения.
Продольный и торцевой фахверк
Фахверк-представляет-лёгкий- вспомогательный- каркас, располагаемый между колоннами основного каркаса. Он воспринимает массу стенового заполнения и ветровую нагрузку и предаёт их на элементы-основного-каркаса.
Конструкция фахверка состоит из стоек и элементов, обеспечивающих их устойчивость, или из стоек и ригелей с элементами обеспечения устойчивости (рис.20 а,б).-Первая конструктивная схема используется в основном при панельных конструкциях стен зданий,имеющих-ограниченную высоту. Вторая конструктивная схема характерна для высоких и протяжённых самонесущих стен из кирпича и мелких блоков, ослабленных проёмами окон, ворот, а также для стен из лёгких навесных панелей горизонтальной и вертикальной разрезки и из листовых материалов. Сборные железобетонные стойки каркаса выполняют сплошными и ступенчатыми квадратного или прямоугольного сечения (рис.20,в). Сплошные стойки чаще всего имеют сечение от 30×30 см. до 60×40 см. Длина фахверковых стоек рассчитана на их использование в зданиях высотой до 14,4 м включительно. XXСтальные стойки фахверка в зависимости от высоты здания могут быть выполнены из обычных, широкополочных или сварных двутавров; из двух швеллеров или двух уголков, образующих замкнутое прямоугольное сечение; сквозного сечения по типу основных колонн каркаса. В верхней части, выше низа несущих конструкций покрытия, к фахверковым стойкам крепят надставки, посредством которых через гибкие шарниры передаются горизонтальные усилия на несущие конструкции покрытия (рис. 21 сечение 1-1).
Стойки фахверка ставят с шагом 6м. и опирают на самостоятельные фундаменты или в случае расположения рядом с основными колоннами каркаса – на фундаменты последних (рис. 21 , сечение 3-3).
Факферк – лёгкий каркас стенового ограждения. Стены могут быть кирпичными или блочными, но в современном промышленном строительстве это чаще всего стеновые панели из лёгких бетонов, железобетона (рис. 22) или седвичпанели. Конструкция панельных стен может быть навесной или самонесущей. Навесные панели получили наибольшее распространение, так как обладают лучшей устойчивостью, более надёжны при динамических нагрузках и большех перепадов температур. Они допускают более широкое использование облегчённых материалов (алюминия, асбестоцементных листов, лёгких утеплителей и др.).
Для самонесущих и навесных крупнопанельных стен характерны горизонтальная и вертикальная разрезки. При горизонтальной разрезке упрощается крепление панелей к колоннам и достигается большая геометричность швов главным образом за счёт самоуплотняемости. Панели подразделяют на рядовые, в том числе межоконные, панели-перемычки, парапетные и подкарнизные. Вертикальную разрезку выполняют при навесных конструкциях из лёгких многослойных панелей или листов. При любом варианте разрезка стен на панели должна обеспечивать минимальное количество монтажных единиц и протяжённость швов.
XXСогласно унификации при горизонтальной разрезке высоту основных стеновых панелей подчиняют модулю 300 мм. и принимают 1,2 и 1,8 м, подкарнизных и парапетных -0,9 и 1,5 м. Цокольную панель в=основном=принимаютXвысотойX1,2м. XXСхемы раскладки панелей по продольному и торцевому фасадам здания-и-разрез-панельной-стены-приведены-на-рис.-23. XXПри использовании в качестве стенового ограждения крупных панелей важен выбор вариантов крепления их к элементам каркаса. Наиболее используемый вариант – при помощи гибких анкеров; опорные столики используются в местах организации оконных проёмов (рис. 24 а,б); в цехах с повышенной влажностью элементы крепления выносят на внутреннюю поверхность панелей для предотвращения коррозии; крепление с помощью уголковых коротышей чаще всего используется в неотапливаемых цехах. На (рис. 24в)показан вариант такого крепления стеновой панели: общий вид; крепление к угловой колонне и фахверковой стойке и к рядовой колонне каркаса.
Нижние стеновые панели опираются на фундаментальные балки, верх которых на 30-50 мм. ниже отметки пола. При использовании ячеистых панелей, эту часть стены выполняют из кирпича для предотвращения разрушенияХцокольнойХпанелиХотХизбыточнойХвлаги.
Фундаментные балки опирают на бетонные столбики (приливы), устраиваемые сечением 300x600мм в пределах подколонников. Отметка верха столбиков зависит от высоты фундаментных балок и может составлять -0,350; -0,650 мм. Длина фундаментных балок согласуется с шагом колонн, размерами подколонника и местом укладки. Так, при шаге колонн 6м длина балок может быть 5950, 5500, 5050, 4750, 4450 и 4300 мм., а при шаге 12м. - 11950, 11050, 10750, 10450 и 10300 мм. (Рис. 25).dddddddddddddddddd Х Верх фундаментных балок располагают на 30 мм ниже уровня чистого пола (отметка -0,030). На этом уровне устраивают гидроизоляцию из одного-двух слоев рулонного материала на мастике.
Колонны фахверков
Новый сервис - Строительные калькуляторы online
Колонны применяются в торцевых фахверках и фахверках продольных стен одноэтажных промышленных зданий, имеющих самонесущие или ненесущие стены из панелей 6 или 12 м или кирпичные самонесущие стены.
Внутренняя грань панельных стен располагается с зазором 30 мм по отношению к наружной грани колонн.
Фахверковые колонны высотой 4,2-18 метров.
Фахверковые колонны предназначены для крепления стен; они частично воспринимают массу стен и ветровые нагрузки.
Фахверковые колонны изготовляют железобетонные и стальные.
Привязка колонн торцевого фахверка нулевая, привязка колонн продольного фахверка определяется привязкой основных колонн каркаса.
Железобетонные колонны имеют сечение 300*300 до 400*600 мм; колонны кольцевого сечения имеют диаметр 300 мм.
Колонны могут быть как постоянного сечения, так и переменно сечения.
Верхний конец таких колонн располагается в зазоре между торцевой стеной и пристенной балкой покрытия и крепится к верхнему поясу балки с помощью монтажной детали.
Нижний конец колонн крепится к фундаменту шарнирно.
Для этого поверх фундамента устанавливается строго по осям и по уровню (при помощи анкерных болтов и цементной подливки) стальной лист.
Колонна свободно устанавливается на этот лист и приваривается к нему с помощью своих закладных деталей.
Колонны армируются пространственными сварными каркасами.
Колонны изготавливаются из бетона марок М 200-М 400.
Рабочая арматура из горячекатаной стали периодического профиля класса А-3.
Стальные колонны торцевого фахверка выполняются из сварных двутавров высотой 0,5 м и с шириной полок от 0,4 до 0,55 м.
Расчётная схема фахверковых колонн предусматривает их шарнирное опирание понизу на фундаменты, а поверху на устанавливаемые в торцах здания горизонтальные ветровые балки и фермы.
Ветровые балки устанавливаются в пролётах с опорными мостовыми кранами на уровне крановых путей и дополнительно используются как ремонтные площадки.
Ветровые фермы устанавливаются поверху в бескрановых пролётах и в качестве промежуточных опор реже чем через 10-12 м и по высоте здания.
Оголовки фахверковых колонн располагаются на одном уровне с оголовками основных колонн – на 150 мм ниже пояса стропильной фермы.
В пределах высоты стропильной фермы фахверковые колонны наращиваются сварными двутаврами высотой сечения 0,25 м.
Эти надставки не доходят на 0,1-0,3 м до подкровельного настила и в пределах высоты парапета продолжаются насадками из прокатных уголков.
Полка уголка-насадки зоводится в вертикальный шов между парапетными панелями.
Таким образом, колонны торцевого фахверка продолжаются на всю высоту торцевых стен и не пересекаются с конструкциями покрытия.
Верхние концы колонн к стропильной ферме шарнирно прикреплены с помощью изогнутых пластин – листовых шарниров.
Листовой шарнир даёт возможность передавать ветровые нагрузки на основной каркас и устраняет вертикальные воздействия покрытия на стойки фахверка.
Схема расположения фахверковых колонн
Низ колонны размещается на отметке -0,150 м.
Колонну устанавливают на две стальные монтажные прокладки и после выверки закрепляют двумя анкерными болтами.
Приколонная стойка фахверка металлическая и она приваривается к колонне. Выполняется из коробчатого сечения.
Фундамент под стойку не устраивается.
Части колонн, имеющие двутавровое сечение, изготовляются из стали марок ВС3кп2, ВСт3пс6; имеющие коробчатое сечение – из стали марок 09Г2С9.
Схема торцевого фахверка 1-1
Схема продольного фахверка 2-2
Шарнирное соединение фахверка с покрытием
Крепление железобетонного фахверка к фундаменту
Крепление стального фахверка к фундаменту
Новый сервис - Строительные калькуляторы online
Читайте также: