Оцилиндровка бревна своими руками

Обновлено: 17.05.2024

Назначение, устройство и самостоятельная сборка оцилиндровочного станка

Дома, дачи, срубы, бани из оцилиндрованного дерева всегда популярны. Качественная обработка древесины выполняется на специальных станках, позволяющих получить бревно одинакового диаметра по всей длине.

Последние модели оцилиндровочных станков выполняют еще целый ряд функций, но для простых действий можно изготовить такой агрегат своими руками.

Не забудь поделиться с друзьями! Содержание статьи

Функции

Основная функция, которой обладает любой оцилиндровочный станок, – обработка бревен как тела вращения фрезерованием. Но чтобы сложить сруб, просто цилиндрических заготовок недостаточно. И в этом случае на помощь придут дополнительные возможности оборудования:

выемка пазов для формирования различных замковых соединений;
изготовление паркетных плашек, бруса;
пиление погонных изделий;
распилка лесоматериала на лафет и далее на обрезные доски;
все стадии оцилиндровки бревен, начиная от черновой и заканчивая финальной;
выемка монтажных чаш и компенсационных пазов.

При этом само бревно не переустанавливается, а в ходе работы меняются фрезы и отдельные узлы. В результате получают детали с широким диапазоном диаметра. Ограничение касается длины обрабатываемых бревен: санки рассчитаны на семиметровые заготовки. Умелое сочетание фрез с приемами работы позволяет изготовить сложные деревянные конструкции.

Устройство

Установка имеет несколько основных узлов. Станина выполнена в виде металлической рамы. Может иметь жесткое сварочное соединение в виде прямоугольной трубы или мобильное соединение отдельных металлических элементов с помощью болтов и гаек. Является основанием для крепления всех элементов конструкции.

В оцилиндровочном станке присутствуют направляющие, по которым передвигается пильный инструмент. Обычно они составляют единую конструкцию с металлической рамой. В отдельных типах установок по направляющим перемещается бревно.

Может быть одна или две (передняя и задняя) бабки. Их назначение – закрепить и крутить бревно. На передней бабке в некоторых моделях станков расположена делительная головка, служащая для установления определенного угла поворота для разных этапов обработки.

Узел для крепления инструментов и механизмов перемещения – суппорт.

Основное назначение фрезы – крепление режущего инструмента. Она также обеспечивает уменьшение вибрации, увеличение точности выполняемых операций и легкости вхождения в заготовку. Бывают фигурные и универсальные фрезы.

Ножи оцилиндровочного станка изготавливаются из стали высокой марки. Крепится режущий инструмент во фрезу так, чтобы легко можно было его заменить или снять для заточки.

Кроме этого, устанавливаются дополнительные элементы. Это рычаги, обеспечивающие удобство установки заготовки на раму, и ролики-упоры, не дающие ей провисать. Также присутствуют тормоза и фиксатор каретки. Они используются в станках с функцией выборки венцовой чаши и устанавливаются на окончание каретки. Для выемки продольного паза применяют регулятор вращения бревна.

Современные производители деревообрабатывающего оборудования комплектуют такие станки для оцилиндровки автоматизированными модулями с компьютерным управлением.

Классификация

Специалисты предлагают классифицировать оцилиндровочные станки по пяти параметрам:

типу механизма;
способу перемещения бревна;
уровню автоматизации;
типу питания привода;
диаметру используемой заготовки (минимально – 80 м, максимально – 500 м).

Используют в установках два типа механизмов. Первый – проходной (роторный), позволяющий непрерывно передвигать древесину через фрезу. Второй – циклический (токарный), в котором обработка выполняется при повторении цикла действий.

Если циклические действия выполняет режущий инструмент, станок относят к цикло-проходному типу, а если перемещается бревно – цикло-позиционному. В механизмах бревна имеют возможность как вращаться, так и двигаться прямолинейно вдоль направляющих.

Предложения для профессиональной работы

На рынке деревообрабатывающего оборудования есть предложения любой ценовой категории и под разный технический запрос. Наибольшей популярностью пользуются такие модели, как «Шервуд», «Термит», «Кедр», «Тайга», «Терем» с полным циклом функций.

Технические характеристики представлены в таблице.

Модель	Длина бревна, мм	Диапазон диаметра, мм	Мощность, кВт	Время на обработку одного бревна, мин
«Шервуд ОФ-28Ц»	5950–6150	200–400	7,5	15–30
«Термит 280ОУ»	6200	160–280	22	30–40
«Кедр ОС-100»	6200	160–240	7,5	15–30
«Тайга ОС-2»	6200	160–240	9,8	30–40
«Терем 8000В»	8100	160–400	2,6	30–40

Этапы конструирования станка самостоятельно

Приобретение профессиональной установки для получения обработанной древесины – дорогое удовольствие. Но есть альтернативное решение: можно сделать станок для оцилиндровки бревна своими руками.

В качестве основания используется пилорама. Конус в передней части меняют на упор. В заднюю бабку вставляют подшипник. Понадобится также электрический мотор для обеспечения кручения бревна. Вращение может быть ручным, тогда необходимо сделать ручку.

Фреза собирается как отдельный узел из очень прочного материала. Ее передвижение можно обеспечить с помощью укладки рельсы. Это путь, по которому будет передвигаться фреза. В такой конструкции заготовка должна располагаться вдоль рельсы и вращаться так, чтобы фреза скользила по ней.

Перед установкой оцилиндровочного станка проводится бетонирование (в случае отсутствия) или утрамбовка площадки требуемого размера. Далее происходит сборка секций рамы, выравнивание их по уровню в горизонтальной плоскости. Максимальная погрешность при установке не должна превышать 0,5 мм на 1 м во всех направлениях. Высота установки 20 см.

Последующие этапы сборки такие:

установка силового механизма;
установка передней и задней бабок так, чтобы их оси совпадали и были параллельны направляющим;
крепление стоек под трос для мобильного силового кабеля;
натяжение троса;
оборудование прижим-стопора под силовой механизм;
монтаж заземления;
подключение двигателя и проверка направления вращения пиломатериала. Нужное направление регулируется сменой порядка подключения фаз двигателя;
монтирование фигурной фрезы на коническую деталь с помощью болтов;
ввинчивание универсальной фрезы в корпус фигурной. Для того чтобы избежать разбалансировки, узел затягивается ключом;
проверка правильности сборки.

Самодельный станок требует профилактики при длительном простое или установке во влажном помещении.

Строительство частного дома, дачи, жилого сруба требует качественного лесоматериала, который обработан на профессиональном оборудовании. Для технических построек оцилиндровать древесину можно самостоятельно.

Строительство беседки из бревна своими руками

Красивая беседка из бревна – не просто место для семейного отдыха, но и декоративное оформление приусадебного участка. Рядом можно поставить мангал и устраивать барбекю или просто сидеть, наслаждаясь тишиной и покоем дачного отдыха.

Возвести постройку можно самостоятельно, не прибегая к услугам опытных специалистов. Если приложить немного усилий и творческой фантазии, обычную бревенчатую беседку можно превратить в настоящее произведение искусства, остаётся рассмотреть, как это сделать.

Не забудь поделиться с друзьями! Содержание статьи

Виды беседок

Беседка из цилиндрического бревна не зря пользуется популярностью среди владельцев загородных домов и приусадебных участков. Древесина считается универсальным строительным материалом, легко поддаётся обработке, а при надлежащем уходе может прослужить не один десяток лет.

Если отбросить разнообразие форм и размеров, все беседки из бревна можно условно разделить на три категории:

Из названия следует, что стены отсутствуют. Постройка состоит из основания, четырёх опорных стоек и крыши, в качестве декоративного оформления некоторые мастера устанавливают между столбами резные перила. Конструкция довольно простая, неспособна защитить от ветра, подходит для отдыха только в тёплое время года.

Более фундаментальные сооружения, которые мало чем уступают жилым помещениям. Обычно здесь ставятся не только стены, но и предусматриваются оконные и дверные блоки. Возведение беседок предполагает всесезонное использование, поэтому стены и кровля утепляются, внутри ставятся отопительные приборы, если навыки позволяют, можно оборудовать камин.

Комбинированный тип.

Так называемый полуоткрытый вариант, когда ставятся 3 стены и остаётся открытое пространство. Беседки считаются оптимальным вариантом для организации дачного отдыха в весенне-осенний период. Остекление обычно не предусматривается, поэтому постройка обеспечивает свободную циркуляцию воздуха, но при этом надёжно защищает от капризов природы.

Важно! При выборе подходящего варианта нужно руководствоваться не только эстетической красотой, но и бюджетом строительства. Самыми дешёвыми считаются открытые беседки.

Преимущества и недостатки бревенчатых конструкций

Беседка из бревна привлекает внимание своей простотой и многофункциональностью, однако древесину сложно назвать идеальным материалом. Имеются свои сильные и слабые стороны, о которых необходимо знать до начала строительства.

экологическая безопасность – древесина является природным материалом, обладающим уникальным свойством поддерживать комфортный и здоровый микроклимат внутри помещений;
презентабельный внешний вид – материал обычно не требует финишной отделки и даже просто покрытый лаком смотрится интересно и изысканно;
теплоизоляция – древесина отлично сохраняет тепло, что немаловажно для закрытых беседок, которые используются в зимнее время года;
скорость строительства – брёвна хорошо поддаются обработке, что сильно упрощает проведение монтажных работ;
доступная цена – если сравнивать беседку из брёвен с кирпичными и бетонными сооружениями, постройка обходится на порядок дешевле.

К недостаткам относятся:

Склонность к усадке – оседает строение в течение двух лет, поэтому застеклить беседку и поставить двери до истечения этого периода не удастся.
Зависимость от окружающей среды – дерево боится сырости, поэтому для строительства нужно использовать только брёвна, обработанные антисептическими составами (если пренебречь этим правилом, на стенах может появиться грибок и плесень).
Рассыхание – проблема проявляется в том, что со временем начинают появляться зазоры между венцами, брёвна растрескиваются и теряют первоначальную форму и вид.

Не стоит забывать, что древесина является горючим материалом, поэтому, если предполагается установка мангала, придётся оборудовать специальную зону с соблюдением всех требований пожарной безопасности.

Выбор материала

Брёвна кажутся одинаковыми только на первый взгляд. На самом деле материал различается геометрией, заявленными характеристиками и потребительскими свойствами. Важно изучить основные виды брёвен, которые может предложить современный строительный рынок.

Оцилиндрованные

Один из наиболее распространённых вариантов. Строительство беседок из оцилиндрованных брёвен привлекает внимание своей сравнительно невысокой ценой. Фактически это готовый материал, некоторые производители даже прорезают специальные пазы, что упрощает сборку конструкции.

Калиброванные

Многие начинающие строители полагают, что калиброванные и оцилиндрованные брёвна – разные названия одного и того же стройматериала. Это не совсем соответствует действительности. Оцилиндрованным бревном можно назвать любой пиломатериал подходящей формы. Здесь отсутствует привязка к конкретному диаметру, и производители придают значение только сорту древесины.

Калиброванные брёвна выпускаются по единому стандарту длины и диаметра, с учётом допустимых погрешностей. Это более точный пиломатериал с продольной выборкой. Нужно уточнить, что заготавливаются брёвна из определённых сортов деревьев, которые обладают изначальной прямизной ствола. В большинстве случаев предпочтение отдаётся сосне. Несколько реже встречаются брёвна из кедра и лиственницы, но стоимость их заметно выше.

С учётом этих факторов беседки для дачи из калиброванных брёвен всегда выглядят эталонно: ровная геометрия и одинаковый диаметр отдельных венцов.

Рубленые

Рубленая беседка из брёвен своими руками обойдётся дешевле перечисленных выше материалов, но ценовая планка является весьма относительным понятием. Дело в том, что рубленое бревно предполагает ручную обработку заготовленных стволов. Если покупать уже готовый к строительству пиломатериал, стоимость брёвен многократно увеличивается: оцилиндровать и откалибровать брёвна на станках намного проще и дешевле, чем рубить.

Можно просто приобрести необработанный лес-кругляк и обрабатывать его самостоятельно. Стоимость материала существенно снижается, но сам процесс будет очень долгим и энергозатратным.

У построек такого типа есть одно конкурентное преимущество – оригинальность. Рубленые брёвна не имеют стандартизации по диаметру, поэтому все разные. Постройка будет выгодно отличаться от других строений своим внешним видом и выглядеть как настоящая старая изба.

Беседка из бревна: пошаговая инструкция

Процесс строительства беседки на приусадебном участке охватывает несколько этапов, которые требуют детального рассмотрения.

Выбор места

Несмотря на то, что дача является частным домовладением, беседку нельзя поставить там, где заблагорассудится. Действует ряд правил, продиктованных строительными и санитарными нормами.

Рекомендованные расстояния от других объектов выглядят так:

граница соседнего участка – 1 м;
системы водоснабжения и канализации – 5 м;
газопроводы – 2–7 м в зависимости от внутреннего давления;
силовые кабели – 60 см.

Важно! Расстояние измеряется от цоколя или наиболее выступающего за его границы элемента. Если приведённые выше расстояния не соблюдаются, то при первой жалобе со стороны соседей беседку придётся сносить или переносить в другое место.

Чертежи и размеры

Любое строительство начинается с бумажного проекта. Нужно продумать дизайн будущей беседки, высоту и габариты. Это не только упростит процесс монтажных работ, но и позволит точно рассчитать количество необходимых материалов, чтобы не было большого остатка.

Подготовка основания

Основой беседки является фундамент, на который настилается пол и укладывается нижний венец брёвен. Обустроить фундамент можно двумя способами.

Если беседка небольшая, можно залить столбчатый фундамент только под углами основания и в середине. Для этого выкапываются ямы глубиной 45–50 см, и в них устанавливается опалубка. Если территория предрасположена к затоплению, столбики фундамента нужно делать высокими, чтобы избежать отсыревания пола. Опалубка заливается бетоном, когда смесь застынет, деревянные щиты снимаются и можно приступать к следующему этапу работ.

Ленточный фундамент обойдётся дороже, поэтому его рекомендуется использовать для капитальных беседок большой площади. Под основание траншея выкапывается по всему периметру постройки. Чтобы повысить несущую способность, внутри опалубки можно выполнить армирование из стальной проволоки или арматуры.

Перед монтажом нижнего венца бетонную поверхность нужно покрыть слоем гидроизоляции. Бревно обрабатывается водоотталкивающими пропитками и антисептиками. Именно нижний венец больше всего страдает от влажности и талых вод, поэтому, если не принять соответствующих мер, древесина начнёт подгнивать.

Установка стен

Венцы из брёвен могут соединяться между собой двумя способами. Первый вариант называется «в лапу». На конце бревна вырубаются пазы трапециевидной формы, которые надёжно связывают углы и придают постройке повышенную жёсткость и прочность. Проблема заключается в том, что формирование пазов требует определённого опыта, который есть далеко не у всех домашних мастеров. Сам процесс довольно трудоёмкий и отнимает много времени и сил.

Второй способ называется «в чашу», и именно ему отдают предпочтение начинающие мастера. Суть заключается в том, что в брёвнах прорезаются округлые выемки примерно на половину глубины диаметра. Монтаж напоминает сборку детской пирамидки: брёвна поочерёдно вставляются в пазы, формируя крестообразные углы.

Крыша

Учитывая, что основное строительство ведётся из брёвен, стропила можно сделать из этого же материала. Обрешётка выполняется из досок. Когда стропильная конструкция готова, настилается черновая крыша, поверх которой укладывается гидроизоляция и пароизоляция. Затем укладывается контробрешётка и настилается кровля.

В качестве кровельного материала можно использовать металлочерепицу, дранку, профнастил, в зависимости от запланированного дизайна и бюджета. Форма крыши может быть односкатной или двухскатной, и в общих чертах этот элемент делается по аналогии с кровлей жилого дома.

Внутреннее и внешнее обустройство

Беседки используются в основном для пикников и дачного отдыха, поэтому организовывать внутреннее пространство нужно с учётом этих особенностей. В беседке обязательно должны находиться стол и скамейки, можно установить кресло-качалку, украсить интерьер растениями в горшках.

Внешний дизайн остаётся на усмотрение владельца участка. К беседке можно проложить дорожки, рядом разбить клумбы и повесить шезлонг. Часть территории можно выровнять и залить бетонной смесью, поставить мангал или вынести стол. Нелишним будет позаботиться о внешнем освещении и развесить фонари: семейные и дружеские посиделки имеют свойство затягиваться до глубокой ночи.

Советы по уходу

Все деревянные элементы конструкции в обязательном порядке обрабатываются антисептиками и средствами, отпугивающими вредителей. Если рядом произрастают деревья и кустарники, необходимо своевременно убирать опавшую листву. Это повышает пожарную безопасность и помогает предотвратить гниение нижнего венца постройки.

Если беседка относится к открытому типу, её нужно закрывать на зимний период полиэтиленовой плёнкой. Рекомендуется оставлять вентиляционные отверстия для свободной циркуляции воздуха.

Как оцилиндровать бревно в домашних условиях

В настоящее время в продаже представлено огромное количество подобных изделий различного вида и назначения, среди которых совершенно не сложно выбрать оборудование, идеальное именно для вашего случая.

Использование оборудования

Современные станки позволяют провести оцилиндровку так, что подготовленное бревно пригодно для установки в стеновые конструкции без финишной обработки. Функционал может существенно различаться, зависит от особенностей конструкции оцилиндровочного станка и его стоимости.

При рассмотрении все чертежей и моделей оборудования, которое используется для оцилиндровки бревен, следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:

Создание пазов, которые могут использоваться во время монтажа для решения различных задач.
Производство обрезной доски, паркета, плашек.
Выполнение работы по оцилиндровке, в том числе и финальный этап рассматриваемой задачи.
Фрезерование поверхности древесины для достижения нужных показателей шероховатости.
Создание венцовой чашки.
Производство лафет путем распила леса.
Создание компенсационного паза при помощи установленной дисковой пилы.

Следует учитывать тот момент, что оцилиндровочный станок, созданный своими руками, может не обладать всеми функциями, так как для этого при его производстве нужно использовать сложные проекты. Проще всего создать не универсальное оборудование, которое предназначено для решения конкретных задач, к примеру, оцилиндровки заготовок.

Особенности современных промышленных моделей

Главной особенностью моделей станков, которые выпускают известные производители на сегодняшний день, является использование лазерного указателя для контроля движения каретки. Этот момент обуславливает высокую точность обработки и возможность проведения всего процесса без переустановки заготовки. Таким образом, управляемая ЧПУ каретка с набором инструментов движется по направляющим и выполняет различного рода операции.

Станок для оцилиндровки бревна

Как показывает практика, своими руками можно сделать модель, которая будет иметь ручное управление и возможность обработки заготовок длиной до 7 метров.

Как выбрать бревно для строительства

Рекомендуется покупать бревно у производителей, которые сами же занимаются строительством
Предпочтение отдают фирмам, которые одновременно выпускают материал и выполняют строительство. Они ответственно подходят к качеству бревен. Перед оформлением заказа лучше узнать о месте добычи сырья, условиях хранения и доставки.

Внешне различают качество по признакам:

материал темно-желтого и желтого колера;
нет червоточин, смоляных карманов, механических дефектов;
допустимо немного маленьких сучков;
срезы ровные, стволы не перекрученные;
все заготовки одного радиуса и длины.

При приемке бревен от поставщика проверяют наличие маркировки в соответствии с проектом, иначе монтаж будет делать сложно.

Особенности устройства рассматриваемой конструкции

При рассмотрении того, какие оцилиндровочный станок самодельный чертежи может иметь отметим, что зачастую конструкция имеет нижеприведенные элементы в той или форме их реализации:

Основным и самым громоздким элементом становится рама. Именно на ней концентрируется напряжения и крепятся все остальные элементы. При изготовлении рамы рекомендуется использовать прямоугольный трубопрокат. Соединение всех элементов зачастую проводится при помощи сварки, что позволяет ускорить работу и создать по-настоящему прочную конструкцию. Однако можно проводить создание рамы и при использовании сочетания болта и гайки. Разборные станины более мобильные, но обладают меньшей жесткостью.
Направляющие, по которым будет передвигаться пильный силовое и пильное устройство. Длина бревен может достигать несколько метров, а вес десятки килограмм. Для того чтобы существенно упростить задачу по обработке следует создавать самодельный оцилиндровочный станок, на котором движется инструмент, а не заготовка.
Бабки: передняя и задняя, в некоторых случаях, только одна. Они необходимы для того, чтобы крутить бревна во время их обработки. Отметим, что передняя довольно часто имеет делительную головку и систему крепления заготовки. При помощи делительной головки можно задать угол поворота на каждом этапе обработке, что необходимо для повышения качества заготовки.
В качестве режущего инструмента, как правило, используется фреза. Существует достаточно большое видов этого режущего инструмента. При рассмотрении того, как сделать фрезу своими руками отметим, что работ сложна, предусматривает использование проката из инструментальной стали, которая имеет повышенную прочность и невысокую степен обрабатываемости.
Качественная фреза имеет сменные ножи, которые можно при необходимости затачивать и заменять. Сама фреза с течением времени не изнашивается.
Чтобы правильно разместить бревно, которое имеет большой вес, устанавливаются специальные рычаги.
Ролики, выступающие в качестве упора, не позволяют бревну во время обработки провисать, тем самым существенно повышается качество получаемого материала.
Практически все модели имеют механические тормоза, которые устанавливаются на обеих сторонах каретки. Они необходимы для выполнения работы по выборке венцовой чаши.
Устройство, которое позволяет проводить вращение стала вручную на момент прорезки продольного паза.

Эти элементы имеют многие чертежи, которые можно использовать создавая оцилиндровочный станок своими руками в домашних условиях. Однако можно существенно упростить конструкцию при учете того, для решениях каких задач она создается.

Почему именно бревно

Для начала выясним, оцилиндрованное бревно что это такое и почему в подавляющем большинстве люди предпочитают строить жилье именно из него.

Важно: говоря сухим языком определений, оцилиндрованным бревном принято называть прямой ствол дерева, предварительно обработанный на деревообрабатывающих станках для придания ему правильной цилиндрической формы. В результате чего удаляется верхний неровный слой, сучки, а также наносятся компенсационные и монтажные пазы.

Схема оцилиндрованного бревна.

Плюсы материала

Имея четкие геометрические размеры, данный материал идеально стыкуется между собой . Специально обустроенные пазы обеспечивают высокую герметичность и качество межвенцевых швов.

Хотя цена оцилиндрованного бревна может быть выше, нежели у многих конкурентов, но такие дома не нуждаются в дополнительной внутренней и внешней облицовке . Данный материал сам по себе обладает природной красотой, в результате чего владельцы существенно экономят на отделке.
Современное деревообрабатывающее оборудование позволяет изначально выпускать стволы с уже готовыми соединительными элементами . Это значительно ускоряет процесс возведения конструкций и дарит массу вариантов планировки.

Возможно, вам уже приходилось слышать, что натуральная древесина дышит . Под этим подразумевается способность массива забирать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при изменении условий. Проще говоря, дерево является природным кондиционером, обеспечивая идеальный для жизни человека микроклимат в доме.
И наконец, инструкция по строительству вполне доступна . Простенькую баньку, сарай или небольшой дачный домик, хороший хозяин при большом желании сможет возвести своими руками.

Некоторые характеристики изделий.

В чем недостатки

Как мы уже говорили дерево это живой материал, поэтому со временем массив начинает усыхать и трескаться. Это действительно так, но благодаря современным пропиткам и грунтовкам для дерева подобные процессы можно существенно замедлить.
Многие знают, что в процессе роста ствол дерева слегка скручивается по спирали. После среза, эта спираль иногда начинает раскручиваться. Именно поэтому мастера не рекомендуют строить из свежеспиленного леса, конструкции может повести. Но сухое оцилиндрованное бревно лишено этого недостатка.
Такие недостатки, как высокая пожароопасность и подверженность биологическим вредителям легко ликвидируются за счет все тех же специализированных пропиток.
Пожалуй, единственным существенным недостатком любого деревянного строения является высокий процент усадки новых домов. Хорошо высушенный качественный лес усаживается до 100 мм на каждые 3 – 4м стены в первый год. И по 10 – 20 мм еще в течении 2 – 3 лет. Свежеспиленный лес будет усаживаться до 10 лет.

Недостатки оцилидрованного бревна

Основные недостатки оцилиндрованного бревна как строительного материала совпадают с главными недостатками древесины. Это подверженность гниению и горючесть, а также склонность к короблению и растрескиванию. Эти недостатки в значительной мере устраняются специальными мерами – антисептированием, пропиткой огнезащитными составами, устройством разгрузочного паза, фиксацией венцов нагелями и винтовыми или пружинными стяжками.

Усадка сруба и сезонные колебания

После возведения дома требуется время на усадку сруба. За это время венцы плотнее укладываются на свои места, влажность в них выравнивается и приходит в равновесие с влажностью воздуха. Как правило, высота сруба при этом уменьшается на 3—10 % в зависимости от исходной и конечной влажности, точности подготовки бревен и аккуратности сборки. Усадка, отодвигает сроки введения дома в эксплуатацию.

Стропила и стены при установке сруба.

Стропила и стены через год.

После усадки размеры сруба продолжают немного колебаться вслед за сезонными изменениями влажности. Поэтому оконные и дверные рамы, а также некоторые другие конструкции, монтируемые в доме, крепятся на скользящие крепления – обсады, которые не препятствуют вертикальному смещению венцов, но не допускают возникновения щелей или непредусмотренных нагрузок.

Возможность появления гнили или грибка

Больше всего повреждению подвергаются нижние венцы дома, так как они больше всего контактируют с влагой. Для борьбы с этим недугом имеется большое количество антигнилосных противогрибковых пропиток. Чтобы не допустить разрушения дома, необходимо вовремя инспектировать его состояние и предпринимать необходимые действия по защите.

Повреждение насекомыми

Оцилидрованное бревно – это растительный материал и он подвержен воздействию насекомых. Методы борьбы здесь такие же как и в прошлом пункте — это применение пропиток инсектицидного действия.

Высокая звукопроводность

Звукопроводность дома из оцилиндрованного бревна выше, чем дома из камня. Особенно этот момент необходимо учитывать если предполагается строительство дома у оживленных автодорог.

Пожароопасность

Оцилидрованное бревно очень хорошо горит, как и любые другие материалы из дерева. Восстановить дом после пожара не представляется возможным.

Что влияет на эксплуатационные характеристики

Таблица объема массива.

Совет: желательно чтобы таблица объема оцилиндрованного бревна была оригинальной, то есть взятой из выше указанных нормативных документов. Так как сейчас есть множество корпоративных таблиц, составленных с учетом коммерческих интересов некоторых корпораций и содержащих неточности выгодные именно для тех, кто их составлял.

Станки и оборудование

Еще 50 – 100 лет назад каждый плотник или просто хороший хозяин знал как оцилиндровать бревно в домашних условиях. В виду того, что занятие это долгое и весьма трудоемкое, с развитием деревообрабатывающего производства настоящих специалистов осталось не так много.

Безусловно, в споре, что дешевле бревно или оцилиндрованное бревно, выигрывает обычный необработанный ствол. Но выстроить хороший дом или качественную баню из «дикого» материла практически нереально. Не считая времени, затраченного на кустарную оцилиндровку и трудоемкий монтаж, герметично обустроить швы и стыки у вас не получится. Соответственно помещение будет холодным и простоит недолго.

Станок для цилиндровки бревен это, по сути, симбиоз фрезерных и токарных функций. Такое оборудование обладает внушительными размерами и включает в себя общую металлическую раму, на которой базируются, силовой агрегат, который может состоять из нескольких силовых установок.

Основную работу выполняет передняя бабка. Именно на ней установлены резцы для обдирки верхнего слоя и фигурные фрезы для чистовой обработки бревна. Задняя бабка, как в большинстве подобного оборудования служит для фиксации и подачи самой заготовки.

Если вы хотите знать, сколько времени делается оцилиндрованное бревно, то в данном случае зависит от качества и функциональной наполненности оборудования. Современные автоматизированные линии способны за считанные минуты выточить из природного бревна высококачественное калиброванное изделие, по заданным параметрам.

Все подобные агрегаты бывают двух видов — проходные и циклические. Первые предназначены для больших объемов производства и обладают минимумом функций. В них материал движется непрерывным потоком и, проходя сквозь рабочую зону, цилиндруется и фрезеруется.

Установка заготовки на станок.

Агрегаты циклического типа выполняют заданный алгоритм действий, после чего цикл повторяется. Они, в свою очередь делятся на цикло-проходные, где ствол движется, а каретки стоят в фиксированном положении. И цикло-позиционные, где бревно неподвижно, а каретки двигаются вокруг заготовки.

Как правило, станок для цилиндрического бревна своими руками делается на основе пилорамы, где вместо переднего конуса ставится упор, а задняя бабка меняется на подшипник или вращающийся конус. Закрепленная таким образом заготовка вращается за счет дополнительного привода или своими руками, что весьма тяжело и неудобно.

Обработка осуществляется за счет фрезерной головки, закрепленной на отдельных направляющих. Сам принцип работы такого кустарного агрегата напоминает работу фрезерного станка для дерева. Вращающаяся заготовка постепенно обрабатывается движущейся по направляющим фрезой.

Совет: в виду серьезного веса самих заготовок, специалисты рекомендуют жестко монтировать такое оборудование исключительно на бетонном основании. Если такового не имеется, как вариант, можно уложить железобетонную плиту для перекрытия.

Общая схема станка.

Несколько слов о характеристиках

Отечественное производство больше ориентировано на так называемый лунный профиль оцилиндрованного бревна. В нем присутствует монтажная чашка для соединения венцов и компенсационный пропил.

Этот пропил служит для компенсации естественного внутреннего напряжения массива, а также температурных и влажностных расширений. В изготовлении такой товар дешевле, плюс он не требует тщательной предварительной подготовки материала.

Финский профиль обеспечивает более плотное соединение венцов, соответственно нужно меньше герметизирующих материалов, но бревно требует тщательной просушки и подготовки, в результате цена на финский профиль выше.

Рабочая высота оцилиндрованного бревна 6 метров. Это не означает, что изделия не могут быть больше или меньше.

Просто именно на этот размер ориентировано большинство технологических линий. Увеличение высоты влечет за собой повышение стоимости. Цена на стволы меньшего размера зависит от качества и сложности обработки конкретного изделия.

Складирование товара в штабеле.

Что же касается диаметра, то рабочий ассортимент здесь колеблется от 160 до 320 мм. Оцилиндрованное бревно 400 мм и более обрабатывается на специальных станках. Такой нестандартный товар идет на обустройство коренных венцов строения, а также других важных несущих узлов. Кроме того из бревен 400 мм в сечении иногда возводят стены первых этажей для многоэтажных коттеджей.

На стоимость товара сильно влияет способ сушки массива. Естественная сушка проходит около полугода под открытыми навесами в естественных условиях. Стоит такой товар меньше, но усадка у него выше.

Камерная сушка предусматривает обработку материала в специальных высокотемпературных камерах. Такое бревно меньше усаживается и считается более качественным.

Важно: относительно недавно на рынке появились клееные оцилиндрованные бревна. Цена на такие изделия на порядок выше. Но, по мнению специалистов, они обладают исключительным качеством.

На видео в этой статье собраны материалы по данной теме.

Особенности производства оцилиндрованного бревна

Технология изготовления несложная, но требует специального оборудования в виде специальной линии станков по обработке стволов поваленных деревьев.

Основные методы производства:

классический способ;
проходной;
позиционный;
склеивание бревна из отдельных элементов.

Каждая методика имеет определенные преимущества и недостатки перед другими, способы отличаются производительностью, качеством работ.

Классический метод

Основное преимущество методики — возможность обрабатывать материал различной кривизны. В результате технологии получают идеальный цилиндр.
Процесс обработки:

Ствол фиксируют в центрах по торцам, затем его цилиндруют.
Фрезы перемещаются вдоль бревна, ресурс кромок увеличивается за счет снятия напряжения с чистового лезвия за счет нагрузки на черновое, повышается качество цилиндровки.
Полученное изделие шлифуют, пропитывают защитным составом против воспламенения, плесени.

Классический способ обладает большей трудоемкостью, поэтому продукция стоит дороже. Тщательная обработка снижает вероятность разбегов в размерах.

Проходной метод

Используют станки проходной модели. Бревно подают сквозь устройство, при этом на стволе остается кривизна, которая была до начала обработки.

Особенности методики:

получают недорогую продукцию пониженного качества;
допускается непрерывная подача стволов;
длина заготовок не ограничена, но бревна не должны попадать в пространство между вальцами;
высокая производительность.

Оборудование используют и для выпуска обрезных пиломатериалов, брусков, вагонки, доски, рейки. Недостаток в том, что нужно подбирать достаточно ровные стволы, или раскраивать полуфабрикаты на изделия по 1 – 2 м в длину.

Позиционный метод

Применяют токарные проходные станки, при этом ствол обрабатывают роторные головки. Преимущество способа в том, что исправляется кривизна первоначальной заготовки, поэтому сырьем служат кривые бревна.

Особенности метода:

меньшая производительность по сравнению с проходной методикой;
тратится время на перенастройку станка по диаметру бревен;
потребность в квалифицированных операторах, чтобы повысить качество обработки.

Есть возможность применить сразу два фрезеровочных устройства, чтобы одновременно делать черновую и чистовую проходки. Длина заготовок зависит от размеров оборудования.

Клееное бревно

Продукцию изготавливают на технологических распиловочных линиях, в систему включают сушильные камеры, рейсмусовые станки, многопильные рамы.

Этапы производства:

раскрой бревна на доски;
сушка до влажности не больше 12 — 15%;
соединение ламелей высокопрочным клеем с чередованием направления волокон в последующих слоях.

Изделия собирают из цельных или сращенных по длине досок. В продукции чередуют два вида древесины для повышения эксплуатационных характеристик.

Клееное бревно отличается меньшей влажностью, оно практически не растрескивается после укладки в сруб. Снижение числа трещин объясняется меньшим внутренним напряжением в мелких деталях, по сравнению с целым массивным бревном.

Оборудование для производства

Производственные линии могут быть полностью автоматизированными, когда машина подает и загружает заготовки. В полуавтоматическом варианте механизация рассматривается в пределах рабочего цикла, дальше применяется ручной труд с помощью погрузчиков и электрокаров.

Виды станков:

токарно-фрезерные (позиционный способ);
проходные агрегаты;
центровые и протяжные механизмы;
оборудование для нарезки чашек, выборки пазов;
торцовочные установки.

Качество оцилиндровки бревен зависит от степени заточки и типа режущего элемента станка, которые бывают роторными, угловыми, фрезеровочными.

Читайте также: