Облицовка теплой керамики кирпичом

Обновлено: 28.04.2024

Выбираем отделку для дома из керамических блоков: технологии и возможности

Отделка фасада не только придает дому завершенность и красивый внешний вид, но и защищает материал. Керамические поризованные блоки не задерживают внутри себя влагу, поэтому не подвержены усадке, стены из них пригодны для отделки практически любым способом и что важно - сразу после возведения кровли. .

Рассказываем о самых распространенных вариантах отделки домов, построенных из керамических блоков.

Облицовка кирпичом

Кирпич – один из самых долговечных и нетребовательных в эксплуатации материалов для отделки фасада.

Обратите внимание, что облицовка стен из керамических блоков кирпичом имеет особенности:

  • основная стена и облицовка должны располагаться на одном фундаменте, ширину которого рассчитывают с учетом толщины стен и облицовки;
  • масса облицовки кирпичом значительная, поэтому фундамент проектируют с учетом ее веса;
  • кладку основной стены и облицовку можно вести одновременно или сначала возвести кладку из блоков, а потом - облицовочного кирпича. Соединять слои удобно с помощью гибкой базальтовой сетки Porotherm BM . Она позволяет делать выпуски, которые компенсируют разницу высот кирпича и блока, поэтому кладку не обязательно будет “подгонять” по высоте под блоки.

Оштукатуривание

Поверхность стен выравнивают слоем штукатурки, а в качестве финишного покрытия используют декоративную штукатурку или краску. Выбор цветов и фактуры материалов для такой отделки очень широкий – можно подобрать вариант на любой вкус и архитектурный стиль.

Технология отделки состоит из нескольких этапов:

  • Сперва поверхность стен грунтуют проникающими грунтовками, чтобы уменьшить ее пористость и улучшить адгезию штукатурки.
  • Затем наносят цементный набрызг, это позволяет сократить расход штукатурки в дальнейшем.
  • В качестве штукатурки для керамических блоков могут использоваться самые разные варианты - как гипсовые, так и цементные.
  • После полного высыхания штукатурки ее шпаклюют и окрашивают фасадной краской в 2–3 слоя, либо наносят декоративную штукатурку.

Толщина штукатурного слоя при такой отделке минимальна. Заметной дополнительной нагрузки на фундамент он не создает. Затраты на материалы тоже относительно невелики. Правильно выполненная штукатурка очень долговечна, однако таким фасадам время от времени требуется косметический ремонт. С другой стороны, владелец дома по своему желанию может перекрасить дом в другой цвет и штукатурить стены заново не понадобится.

Одно из главных преимуществ стен из керамических блоков – отсутствие трещин в штукатурном слое. Это нередко встречающаяся проблема для кладки из газобетонных блоков – из-за усушки блоков в штукатурном слое возникает «паутинка», которая портит внешний вид дома и влечет за собой дополнительные расходы на повторное оштукатуривание. А так как равновесной влажности в кладке газобетон достигает за 3–5 лет (в соответствии с ГОСТ 31359-2007), то и проблема с трещинами в штукатурном слое может возникать неоднократно на протяжении этого срока.

В нормативных документах к отделке газобетонных стен рекомендуется приступать после достижения равновесной влажности, но обычно никто не готов ждать 3–5 лет, работы начинают максимум через полгода-год. За это время материал не успевает высохнуть, поэтому и возникают проблемы с трещинами в штукатурке.

Кроме того, газобетон очень требователен к выбору штукатурки. Соответственно, и стоимость этого этапа строительства выше.

Керамические блоки имеют нулевую остаточную влажность и не подвержены усадке, а к отделке можно приступать сразу же после возведения дома. Таким образом вы можете построить дом и заселиться в него за один строительный сезон.

Облицовка камнем, плиткой или черепицей

Выбор фасадных облицовочных материалов сегодня широк как никогда: десятки видов натурального камня, сотни видов искусственного, клинкерная и керамическая плитка, черепица. Материалы разного цвета и с разной фактурой можно комбинировать, рисунок укладки плиток тоже варьируется. Даже при использовании одного вида плитки облицованные ею дома получаются совершенно непохожими.

Фасадные облицовочные материалы по своим свойствам отличаются от тех, что используют для внутренних работ. Здесь важно минимальное водопоглощение и морозостойкость. Выбирая плитку для фасада, обратите внимание на эти характеристики.

Качество используемого для облицовки клея тоже очень важно: он должен обладать высокой несущей способностью, чтобы выдерживать вес облицовочного материала, обладать хорошей адгезией к плиткам и керамическим блокам, выдерживать температурные перепады.

Как правило, клей изготавливают на цементной основе. Поскольку для создания рабочего раствора используют воду, облицовку фасадов проводят обычно в теплое время года. Составы для работы при отрицательных температурах существуют, однако керамические блоки хорошо впитывают жидкость, поэтому проводить мокрые работы зимой не рекомендуется.

Облицовку камнем или плиткой выполняют в следующей последовательности:

  • Поверхность стен грунтуют для улучшения адгезии.
  • Затем оклеивают стену плиткой или камнем. В зависимости от конкретного материала способы укладки могут отличаться.
  • После отверждения клея убирают временные опоры и дистанционные вставки, обеспечивающие одинаковую ширину швов. Швы расчищают и заполняют специальным материалом.

В результате получается красивое и долговечное сплошное покрытие, непроницаемое для дождевой воды.

Облицовка по каркасу

Этот вид отделки домов из поризованных керамических блоков используют редко. Таким способом можно обшить стены вагонкой или строганными досками, имитирующими брус или блок-хаус, — дом станет похож на деревянный. Некоторые виды облицовочной плитки также монтируют на каркас.

Стены из керамоблоков с облицовкой кирпичом: достоинства и недостатки тёплой керамики, особенности её монтажа

Сочетание керамического блока с лицевым кирпичом – идеальный способ получить тёплые и красивые стены дома

По поводу керамических блоков, или как их ещё называют – тёплой керамики, в строительных кулуарах ведётся немало споров. Одни превозносят её достоинства до небес, другие своими пессимистическими настроениями спускают нас обратно на землю.

В данной статье мы постараемся беспристрастно оценить все преимущества и недостатки этого материала, а так же, руководствуясь для наглядности видео в этой статье, расскажем, как возводят стены из керамоблоков с облицовкой кирпичом.

Интересное о керамоблоках

Основной целью, которую преследуют создатели новых конструкционных стеновых материалов, является повышение теплоэффективности стен. Материал, который позволяет возводить их быстро, не слишком увеличивая их толщину и с минимальной трудоёмкостью – просто находка для любого застройщика. А если при этом он практически не нуждается в утеплении, то ему просто нет цены!

Полномерный и доборный керамический блок

Полномерный и доборный керамический блок

Именно так всё и обстроит с относительно новым видом стенового блока, производимого из глины, а потому по праву получившего название керамического.

В чём заключается особенность материала

Всем известно, что керамика – холодный материал. Как получилось, что коэффициент теплопроводности керамоблока практически равен аналогичному показателю ячеистого конструкционного бетона?

  • Всё дело в том, что его структура тоже по-максимуму насыщена воздухом – и не только за счёт имеющихся в теле блока щелей, но и большого количества пор в самой керамике.
  • Чтобы добиться пористой структуры, в процессе производства в глину добавляют опилки. При обжиге они выгорают, оставляя вместо себя воздушные каверны. Именно поэтому подобную керамику и называют поризованной.
Сравнительные показатели керамоблока с другими популярными стеновыми материалами Разновидности керамического стенового материала Особенности поризованной керамики

На заметку: Теплопроводность сверхпоризованного блока сравнялась с аналогичным показателем керамзита и пеностекла – а они, как известно, являются полноценными теплоизоляционными материалами. В плане теплотехники такие стены не уступают и древесине, но при этом они и гораздо прочнее, и служить будут дольше.

Дом из керамоблоков такой же тёплый, как и деревянный, но служить будет дольше

Дом из керамоблоков такой же тёплый, как и деревянный, но служить будет дольше

Что касается прочности блоков из поризованной керамики, в коей сомневаются скептики, кивая на относительную хрупкость материала, то у нас всегда найдётся, что им ответить.

Что выбрать для стройки

Сегодня в продаже есть все перечисленные выше виды стеновой керамики – в том числе, и отделочные. Какие именно покупать для строительства дома, нужно ориентироваться по местным климатическим условиям. Именно от них и зависит, какой будет толщина стен, а так же необходимость их утепления.

Основные форматы и характеристики керамоблоков

Основные форматы и характеристики керамоблоков

  • В основном производители предлагают три полномерных формата и один-два доборных. Размеры вы можете видеть в представленной выше таблице.
  • Они стандартизованы, и если варьируются у разных изготовителей, то очень незначительно. Например, у одного бренда длина блока составляет 375 мм, а у другого 380 мм. Кстати, этот размер (380*250*219 мм) единственный, с применением которого стены необходимо утеплять.
  • Более крупные камни, длиной 440 или 510 мм, в дополнительном утеплении не нуждаются. Такие стены просто облицовывают в процессе кладки декоративным кирпичом вплотную, без вентзазора.
  • Для удобства кладки, когда требуется добрать, к примеру, расстояние от угла до проёма, нередко нужна половинка блока, так как целый камень не вмещается. Однако это не полнотелый кирпич, и при попытке резки его просто можно испортить.
  • Доборы делают так: с виду они представляют собой цельный камень с полным размером, но по его оси он визуально разделён на две половинки, которые скреплены друг с другом тонкими керамическими перемычками.
  • Достаточно каменщику слегка ударить по ним кирочкой, и блок сам разделится на две части, боковые грани которых так же снабжены пазами и гребнями, как и полноценные блоки.
  • Для исключения мостиков холода, кладку ведут не на обычном растворе, а на теплоизоляционных смесях, наполнителем для которых служит не кварцевый, а перлитовый песок.
  • Они продаются в мешках фасовкой в 17-25кг и просто разбавляются перед применением водой. Облицовочный кирпич кладут на обычный цементно-песчаный раствор.

Устройство перемычек из П-образных блоков

Устройство перемычек из П-образных блоков

Так же для удобства устройства перемычек можно приобрести П-образные блоки, которые показаны на картинке выше.

Основные нюансы возведения стен с облицовкой

Толщина стен дома рассчитывается исходя из того, какие стройматериалы для неё выбраны. Если это блок размером 380*250*219 мм, который, как уже было сказано, обязательно надо утеплять, то общая толщина пирога для местности со средней зимней температурой -32градуса составит порядка 640 мм.

  • 380 мм поризованный блок марки М100;
  • 100 мм утеплитель (2 слоя по 50 мм);
  • 40 мм вентилируемый зазор;
  • 120 мм облицовочный кирпич.

Кладка стен из керамоблока с утеплением минватой и облицовкой кирпичом

Кладка стен из керамоблока с утеплением минватой и облицовкой кирпичом

На заметку: Зазор внутри пирога стены в данном случае необходим для вентиляции утеплителя. Его наличие не только зимой спасёт стены от промерзания, но и летом не даст им перегреваться. Именно поэтому, утепляемые вентфасады являются самым оптимальным вариантом для жилых домов.

Для того чтобы воздух во внутреннем пространстве многослойной стены не застаивался, и оно могло проветриваться, в кирпичной кладке оставляют продухи. Это или окошки в четверть кирпича внизу стенки, или незаполненные раствором вертикальные швы (каждый пятый). Чтобы в продухи не попадали насекомые или грызуны, их закрывают пластиковой сеткой.

Незаполненные вертикальные швы оставляют через каждые 4 кирпича для доступа воздуха в вентзазор Если кладка ведётся без вентзазора, для связки используется сетка
При наличии утеплителя для связки декоративной и несущей стенок используют стеклопластиковые гибкие стержни Чтобы раствор не проваливался в пустоты блока, между рядами стелют полоски стеклосетки

Кстати, в керамоблочной кладке есть только горизонтальные швы – вертикальные грани камней соединяются посредством плотного сцепления паза и гребня.

Укладка теплой керамики и поризованного кирпича


«Теплая керамика» стала высокотехнологичной заменой пустотелому кирпичу. Крупноформатные блоки сложной формы обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Пористая структура изделий обеспечивает комфортный микроклимат внутри здания. Технология кладки теплой керамики не требует каких-либо особых навыков, достаточно до начала работы изучить особенности материала и тонкости приготовления специального раствора для его укладки.

Что такое «теплая керамика»?

Искусственные керамический блок получают методом формования и обжига глины. В сырье добавляются выгорающие компоненты – поризаторы (опилки, шелуха, торф, солома). Эти добавки выгорают в печи под действием высокой температуры, на их месте в структуре образуются мелкие поры, уменьшающие вес и теплопроводность блока. Внутри изделия на этапе формовки создаются сквозные технологические пустоты.

Поризованный кирпич или «теплая керамика» производится в форме параллелепипеда. С торцевой стороны предусмотрены выступы для пазогребневого соединения блоков. Изделия популярны в частном строительстве, также применяются для возведения многоэтажных жилых и промышленных зданий.

Теплые керамические блоки

Фото 1. «Теплые» керамические блоки

Технические характеристики поризованных блоков

Крупные размеры позволяют значительно ускорить укладку «теплой керамики». Минимальные габариты – 250x120x140 мм, что равняется 2,1 кирпича (2,1 НФ). Наиболее популярные размеры:

  • 380x250x219 мм – 10,7 НФ;
  • 440x250x219 мм – 12,4 НФ;
  • 510x250x219 мм – 14,3 НФ.

Средняя плотность поризованного материала 700-1000 кг/м3, вес – 3,4-24 кг. Основные технические характеристики изделий (рис. 1):

  • теплопроводность – 0,14-0,24 Вт/м*К;
  • морозостойкость – 25-100 циклов;
  • водопоглощение – 10-15%;
  • марки прочности – М75-М175, иногда до М200.

Характеристики поризованного кирпича

Рисунок 1. Характеристики поризованного кирпича

Внимание! Низкая теплопроводность материала (0,14-0,24 Вт/м*К) позволяет проектировать однослойную конструкцию стены. Стандартная толщина поризованных блоков 25, 38 и 51 см соответствует кладке в 1, 1,5 и 2 кирпича.

Особенности укладки теплой керамики

При правильной организации работ возведение стен из керамических блоков происходит быстрыми темпами. Этому способствуют габариты изделий и возможность стыковки соседних элементов соединением паз-гребень. Кладка крупноформатного кирпича имеет свои особенности. Приходится учитывать вес изделий при выборе рабочего инструмента. Каменщику для осаживания блоков понадобится резиновая киянка (фото 2).

Блоки осаживаются при помощи киянки

Фото 2. Блоки осаживаются при помощи киянки

Для разрезания камней потребуется мощная электрическая пила. Один из нюансов кладки – отсутствие раствора в вертикальных швах. В качестве соединительной смеси рекомендуется специальный «теплый раствор». Его наполнителем является перлит или пемза. Обычный цементно-песчаный состав ухудшает теплоизоляционные характеристики конструкции. Он разрешен только для кладки внутренних перегородок.

Приготовление «теплого раствора»

Чтобы сохранить высокие теплоизоляционные свойства материала, кладка поризованного кирпича выполняется на специальный раствор. Традиционная смесь из цемента и песка создает «мостики холода». Количество раствора в кладке составляет значительную долю, поэтому энергоэффективность здания заметно снижается.

Связующим элементом смеси является цемент М400. Вместо обычного песка для наполнения используется перлит, измельченный керамзит или пемза. Сухую смесь можно приобрести в магазине и развести по инструкции. Консистенция не должна быть жидкой, иначе раствор при работе будет затекать в технологические пустоты, опять же, снижая теплоэффективность.

Инструменты для работы

Для самостоятельной укладки теплой керамики потребуются следующие инструменты:

  • мастерок;
  • каретка для раствора;
  • резиновая киянка;
  • пила для керамики;
  • строительный уровень;
  • переноска для керамоблоков;
  • отвес;
  • порядовый шнур.

Приспособление для нанесения раствора

Фото 3. Приспособление для нанесения раствора

Кладка первого ряда

До начала работ по возведению стен выполняется горизонтальная гидроизоляция фундамента. Для этого настилается 2-3 слоя рубероида на битумной основе с нахлестом полос до 10 см. Отсекающая гидроизоляция защищает стены от капиллярного подсоса влаги снизу из фундамента.

Внимание. Приступать к кладке керамических блоков рекомендуется при температуре не ниже +5 °C.

Последовательность кладки первого ряда:

  • 1. На гидроизоляцию наносится слой цементно-песчаного раствора толщиной 20-25 мм. Такая толщина позволит сгладить возможные неровности основания.
  • 2. Первыми устанавливаются угловые блоки (фото 4). Используются целые изделия, половинки и доборные угловые элементы с карманом для раствора. Изделия соединяются между собой шнуром-причалкой.

Кладка первого ряда ведется на гидроизоляцию

Фото 4. Кладка первого ряда ведется на гидроизоляцию

Плоскость кладки проверяют уровнем

Фото 5. Плоскость кладки проверяют уровнем

Правила возведения стен из теплой керамики

Второй и все последующие ряды укладываются на специальный «теплый раствор». Рекомендуемая толщина шва около 5 мм. Для предотвращения провала смеси в пустоты материала настилается полимерная сетка. Кладка каждого ряда начинается с угла. Контроль горизонтали и вертикали выполняется по причальному шнуру, с помощью отвеса и строительного уровня.

Совет! Новичкам будет проще соблюдать толщину горизонтального шва при использовании каретки-дозатора раствора (фото 6).

Каретка-дозатор раствора

Фото 6. Каретка-дозатор раствора

При ведении кладки несущих стен из поризованного кирпича раствор накладывается на всю поверхность постели. Конструкция подвергается высоким нагрузкам, поэтому шов должен быть сплошной. При возведении перегородок допускается прерывистый кладочный шов. Необходимо следить за правильной перевязкой вертикальных швов, нельзя допускать их совпадения.

Минимальное расстояние сдвига блоков – 100 мм. Для завершения ряда может потребоваться часть блока, ее отрезают пилой или покупают доборные элементы нужного размера. При распиле под размер боковые поверхности поризованных кирпичей будут лишены системы паз-гребень, поэтому в вертикальный шов закладывается раствор.

Кладка стен ведется с перевязкой швов

Фото 7. Кладка стен ведется с перевязкой швов

Внимание! В перерывах строительного процесса верхний ряд блоков накрывается от осадков полиэтиленом или другим защитным материалом.

Если внутренние стены строятся одновременно с наружными, во втором ряду блок перегородки заводят на 15 см во внешнюю кладку. Для утепления узла связи ограждающих конструкций используется пенопластовый вкладыш или минеральная вата (рис. 2). Связка стен осуществляется с помощью металлических анкеров, уложенных в шов. Если по плану кладка перегородок выполняется в другое время, то под них оставляют штробу. При возведении внутренних стен менее значимы теплоизоляционные качества изделий. На этом участке допускается использование блоков шириной 25 см.

Соединение внешних и внутренних стен

Рисунок 2. Соединение внешних и внутренних стен

Необходимо обеспечить распределение нагрузки перекрытий и перемычек на всю поверхность блоков, для этого, в случае использования сборных перекрытий, необходим армопояс. Перекрытие должно опираться на стену не менее чем на 125 мм. Для усиления самой стены кладку армируют стальной сеткой с ячейками 50x50 мм или прутками 5 мм. После окончания возведения стен без промедления приступают к обустройству кровли, защищающей конструкцию от осадков.

Отделка стен

Один из плюсов керамических поризованных блоков – паропроницаемость. Чтобы не нарушать естественный воздухообмен необходимо использовать специальную штукатурку. Для наружных работ применяется цементно-известковый состав. Внутренняя отделка производится известково-гипсовой смесью. Шероховатая поверхность изделий способствует надежной адгезии раствора.

Поризованные керамические изделия, уложенные на тонкий шов, не дают усадку, приступать к отделке можно сразу после окончания строительства. В качестве облицовки фасада рекомендуется клинкерный кирпич. Для связи блоков и фасада в швы закладываются стальные анкера.

Облицовка клинкерным кирпичом

Фото 8. Облицовка клинкерным кирпичом

Преимущества и недостатки теплой керамики

Большая часть тепла теряется через стены, поэтому при использовании для их кладки поризованного кирпича можно значительно уменьшить расходы на отопление. Отличные теплоизоляционные характеристики – основное достоинство материала. Он способен обеспечить сопротивление теплопотерям в 2 раза выше, чем обычный пустотелый кирпич.

Дом из теплой керамики

Фото 9. Дом из теплой керамики

Керамика – стройматериал на основе природно сырья, он экологически безопасен. Большое количество пор и пустот (до 72%) гарантируют паропроницаемость и отсутствие конденсата. Крупный формат поризованного кирпича повышает эффективность работы каменщиков. Небольшой вес изделий позволяет снизить нагрузку на основание, сократить затраты на обустройство фундамента.

Среди недостатков «теплой керамики»:

  • неточные размеры у ряда производителей – в результате между блоками остаются щели;
  • высокая стоимость по сравнению с другими стеновыми блоками;
  • тонкие внутренние стенки блока требуют использования специального крепежа (химические анкера).

В видео показаны особенности укладки «теплой керамики»:


Вывод

Поризованный кирпич относительно новый материал и его использование для кладки стен только набирает популярность. Технология работ несложная, но требует соблюдения определенных правил и рекомендаций производителя. Применение «теплой смеси» нивелирует вероятность образования «мостиков холода».

Теплая керамика

«Теплая керамика» стала высокотехнологичной заменой пустотелому кирпичу. Крупноформатные блоки сложной формы обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Пористая структура изделий обеспечивает комфортный микроклимат внутри здания. Технология кладки теплой керамики не требует каких-либо особых навыков, достаточно до начала работы изучить особенности материала и тонкости приготовления специального раствора для его укладки.

Что такое «теплая керамика»?

Искусственные керамический блок получают методом формования и обжига глины. В сырье добавляются выгорающие компоненты – поризаторы (опилки, шелуха, торф, солома). Эти добавки выгорают в печи под действием высокой температуры, на их месте в структуре образуются мелкие поры, уменьшающие вес и теплопроводность блока. Внутри изделия на этапе формовки создаются сквозные технологические пустоты.

Поризованный кирпич или «теплая керамика» производится в форме параллелепипеда. С торцевой стороны предусмотрены выступы для пазогребневого соединения блоков. Изделия популярны в частном строительстве, также применяются для возведения многоэтажных жилых и промышленных зданий.

Теплые керамические блоки

Фото 1. «Теплые» керамические блоки

Технические характеристики поризованных блоков

Крупные размеры позволяют значительно ускорить укладку «теплой керамики». Минимальные габариты – 250x120x140 мм, что равняется 2,1 кирпича (2,1 НФ). Наиболее популярные размеры:

  • 380x250x219 мм – 10,7 НФ;
  • 440x250x219 мм – 12,4 НФ;
  • 510x250x219 мм – 14,3 НФ.

Средняя плотность поризованного материала 700-1000 кг/м3, вес – 3,4-24 кг. Основные технические характеристики изделий (рис. 1):

  • теплопроводность – 0,14-0,24 Вт/м*К;
  • морозостойкость – 25-100 циклов;
  • водопоглощение – 10-15%;
  • марки прочности – М75-М175, иногда до М200.

Характеристики поризованного кирпича

Рисунок 1. Характеристики поризованного кирпича

Внимание! Низкая теплопроводность материала (0,14-0,24 Вт/м*К) позволяет проектировать однослойную конструкцию стены. Стандартная толщина поризованных блоков 25, 38 и 51 см соответствует кладке в 1, 1,5 и 2 кирпича.

Особенности укладки теплой керамики

При правильной организации работ возведение стен из керамических блоков происходит быстрыми темпами. Этому способствуют габариты изделий и возможность стыковки соседних элементов соединением паз-гребень. Кладка крупноформатного кирпича имеет свои особенности. Приходится учитывать вес изделий при выборе рабочего инструмента. Каменщику для осаживания блоков понадобится резиновая киянка (фото 2).

Блоки осаживаются при помощи киянки

Фото 2. Блоки осаживаются при помощи киянки

Для разрезания камней потребуется мощная электрическая пила. Один из нюансов кладки – отсутствие раствора в вертикальных швах. В качестве соединительной смеси рекомендуется специальный «теплый раствор». Его наполнителем является перлит или пемза. Обычный цементно-песчаный состав ухудшает теплоизоляционные характеристики конструкции. Он разрешен только для кладки внутренних перегородок.

Приготовление «теплого раствора»

Чтобы сохранить высокие теплоизоляционные свойства материала, кладка поризованного кирпича выполняется на специальный раствор. Традиционная смесь из цемента и песка создает «мостики холода». Количество раствора в кладке составляет значительную долю, поэтому энергоэффективность здания заметно снижается.

Связующим элементом смеси является цемент М400. Вместо обычного песка для наполнения используется перлит, измельченный керамзит или пемза. Сухую смесь можно приобрести в магазине и развести по инструкции. Консистенция не должна быть жидкой, иначе раствор при работе будет затекать в технологические пустоты, опять же, снижая теплоэффективность.

Инструменты для работы

Для самостоятельной укладки теплой керамики потребуются следующие инструменты:

  • мастерок;
  • каретка для раствора;
  • резиновая киянка;
  • пила для керамики;
  • строительный уровень;
  • переноска для керамоблоков;
  • отвес;
  • порядовый шнур.

Приспособление для нанесения раствора

Фото 3. Приспособление для нанесения раствора

Кладка первого ряда

До начала работ по возведению стен выполняется горизонтальная гидроизоляция фундамента. Для этого настилается 2-3 слоя рубероида на битумной основе с нахлестом полос до 10 см. Отсекающая гидроизоляция защищает стены от капиллярного подсоса влаги снизу из фундамента.

Внимание. Приступать к кладке керамических блоков рекомендуется при температуре не ниже +5 °C.

Последовательность кладки первого ряда:

  • 1. На гидроизоляцию наносится слой цементно-песчаного раствора толщиной 20-25 мм. Такая толщина позволит сгладить возможные неровности основания.
  • 2. Первыми устанавливаются угловые блоки (фото 4). Используются целые изделия, половинки и доборные угловые элементы с карманом для раствора. Изделия соединяются между собой шнуром-причалкой.

Кладка первого ряда ведется на гидроизоляцию

Фото 4. Кладка первого ряда ведется на гидроизоляцию

Плоскость кладки проверяют уровнем

Фото 5. Плоскость кладки проверяют уровнем

Правила возведения стен из теплой керамики

Второй и все последующие ряды укладываются на специальный «теплый раствор». Рекомендуемая толщина шва около 5 мм. Для предотвращения провала смеси в пустоты материала настилается полимерная сетка. Кладка каждого ряда начинается с угла. Контроль горизонтали и вертикали выполняется по причальному шнуру, с помощью отвеса и строительного уровня.

Совет! Новичкам будет проще соблюдать толщину горизонтального шва при использовании каретки-дозатора раствора (фото 6).

Каретка-дозатор раствора

Фото 6. Каретка-дозатор раствора

При ведении кладки несущих стен из поризованного кирпича раствор накладывается на всю поверхность постели. Конструкция подвергается высоким нагрузкам, поэтому шов должен быть сплошной. При возведении перегородок допускается прерывистый кладочный шов. Необходимо следить за правильной перевязкой вертикальных швов, нельзя допускать их совпадения.

Минимальное расстояние сдвига блоков – 100 мм. Для завершения ряда может потребоваться часть блока, ее отрезают пилой или покупают доборные элементы нужного размера. При распиле под размер боковые поверхности поризованных кирпичей будут лишены системы паз-гребень, поэтому в вертикальный шов закладывается раствор.

Кладка стен ведется с перевязкой швов

Фото 7. Кладка стен ведется с перевязкой швов

Внимание! В перерывах строительного процесса верхний ряд блоков накрывается от осадков полиэтиленом или другим защитным материалом.

Если внутренние стены строятся одновременно с наружными, во втором ряду блок перегородки заводят на 15 см во внешнюю кладку. Для утепления узла связи ограждающих конструкций используется пенопластовый вкладыш или минеральная вата (рис. 2). Связка стен осуществляется с помощью металлических анкеров, уложенных в шов. Если по плану кладка перегородок выполняется в другое время, то под них оставляют штробу. При возведении внутренних стен менее значимы теплоизоляционные качества изделий. На этом участке допускается использование блоков шириной 25 см.

Соединение внешних и внутренних стен

Рисунок 2. Соединение внешних и внутренних стен

Необходимо обеспечить распределение нагрузки перекрытий и перемычек на всю поверхность блоков, для этого, в случае использования сборных перекрытий, необходим армопояс. Перекрытие должно опираться на стену не менее чем на 125 мм. Для усиления самой стены кладку армируют стальной сеткой с ячейками 50x50 мм или прутками 5 мм. После окончания возведения стен без промедления приступают к обустройству кровли, защищающей конструкцию от осадков.

Отделка стен

Один из плюсов керамических поризованных блоков – паропроницаемость. Чтобы не нарушать естественный воздухообмен необходимо использовать специальную штукатурку. Для наружных работ применяется цементно-известковый состав. Внутренняя отделка производится известково-гипсовой смесью. Шероховатая поверхность изделий способствует надежной адгезии раствора.

Поризованные керамические изделия, уложенные на тонкий шов, не дают усадку, приступать к отделке можно сразу после окончания строительства. В качестве облицовки фасада рекомендуется клинкерный кирпич. Для связи блоков и фасада в швы закладываются стальные анкера.

Облицовка клинкерным кирпичом

Фото 8. Облицовка клинкерным кирпичом

Преимущества и недостатки теплой керамики

Большая часть тепла теряется через стены, поэтому при использовании для их кладки поризованного кирпича можно значительно уменьшить расходы на отопление. Отличные теплоизоляционные характеристики – основное достоинство материала. Он способен обеспечить сопротивление теплопотерям в 2 раза выше, чем обычный пустотелый кирпич.

Дом из теплой керамики

Фото 9. Дом из теплой керамики

Керамика – стройматериал на основе природно сырья, он экологически безопасен. Большое количество пор и пустот (до 72%) гарантируют паропроницаемость и отсутствие конденсата. Крупный формат поризованного кирпича повышает эффективность работы каменщиков. Небольшой вес изделий позволяет снизить нагрузку на основание, сократить затраты на обустройство фундамента.

Среди недостатков «теплой керамики»:

  • неточные размеры у ряда производителей – в результате между блоками остаются щели;
  • высокая стоимость по сравнению с другими стеновыми блоками;
  • тонкие внутренние стенки блока требуют использования специального крепежа (химические анкера).

В видео показаны особенности укладки «теплой керамики»:


Вывод

Поризованный кирпич относительно новый материал и его использование для кладки стен только набирает популярность. Технология работ несложная, но требует соблюдения определенных правил и рекомендаций производителя. Применение «теплой смеси» нивелирует вероятность образования «мостиков холода».

Керамический блок Гжель 38 (10,7 НФ) М150

«Теплый» блок Гжельского завода толщиной 38 мм применяется для кладки наружных и внутренни.

Керамический блок Porotherm 38 10,7НФ

Керамический блок Porotherm 38 GL (Green Line) 10,7НФ

Крупноформатные керамические поризованные блоки Porotherm 38 GL созданы для частного домос.

Керамический блок Braer 51 (14,3НФ) М100

Строительный поризованный блок BRAER 51-й формата 14,3НФ марки М100 обладает превосходной.

Керамический блок Гжель 44 (12,3 НФ) М150

«Теплый» керамический блок толщиной 44 мм Гжельского завода имеет отличные показатели по п.

Кирпич двойной (2,1 НФ) поризованный Мстера М150 рифленый

«Теплый» камень от завода «Мстера» повышенной прочности. Продажа осуществляется только с д.

Керамический блок Porotherm 44 GL (Green Line) 12,3НФ

Крупноформатные керамические поризованные блоки Porotherm 44 GL созданы специально для час.

Гид по теплой керамике

Теплая керамика — это крупные керамические блоки, внутри которых содержится множество пустот. За счет этого керамоблоки удерживают, собственно, тепло. Разбираемся, какие бывают керамоблоки по ГОСТу, каковы достоинства домов из них и в чем заключаются недостатки.

Как изобретение австралийских инженеров акклиматизировалось в России

По одной из версий, крупные керамические блоки с множеством пустот внутри изобрели австралийские инженеры около полувека назад. Этот стеновой материал отвечает одной из главных потребностей в наших широтах (несмотря на южное происхождение) — он очень хорошо держит тепло. Большое количество воздушных подушек внутри блоков создает множество препятствий для свободной передачи тепла. Поэтому, условно говоря, чем больше «дырок» в этом керамическом «сыре», тем он теплее.

По размеру один крупноформатный поризованный керамический блок заменяет 11—14 стандартных кирпичей (в зависимости от «калибра»). Чтобы стена была прочной и блоки удерживались надежно, сейчас их делают ребристыми — они входят друг в друга по принципу «шип — паз».

В первых австралийских керамоблоках объем пустот доходил до 50%. Примерно к началу XXI века этот тип стенового материала добрался и до нашей страны — появились заводы по его производству, начали строить дома. Правда, воздуха в них, по ГОСТам, теперь может доходить до 72%, изменились и размеры — они стали больше. Поризованная керамика регламентируется тем же ГОСТ 230-2012, который мы изучали с вами в одной из предыдущих статей.

Современный керамоблок: что это такое

По определению, керамические блоки — это строительные блоки, которые могут быть разных размеров. Они производятся из легкоплавкой глины, их средняя пустотность — около 50% (но может быть и больше). Диаметр микропустот — примерно 3 мм, и появляются они в результате того, что в глину добавляются поризаторы. Это горючие вещества, которые выгорают при обжиге изделия — и на их месте остаются поры.

Чем больше поризаторов в глине, тем теплее получаются блоки, но тем ниже и их прочность. Одновременно и легкие, и прочные блоки требуют строгого выдерживания технологии, так что завод по их производству стоит выбирать максимально тщательно.

Есть разные типоразмеры керамических блоков. Они привязаны к размеру кирпича нормального формата (NF): 250х120х65 мм. Самые популярные на российском строительном рынке типоразмеры керамоблока имеют следующие размеры.

Прочность блока может быть от М25 до М200. Чтобы строить несущие стены, нужна прочность начиная от М100 (этого добиваются, вводя в материал особые добавки). Более хрупкие блоки (от М30 до М50 по прочности) можно использовать как утеплитель, облицовывая ими прочные стены.

Зачем нужна внешняя облицовка поризованной керамике

Чем прочнее керамоблок, тем меньше в нем пустот — а значит, и тем выше теплопроводность. И поэтому, чтобы не терять тепло, такие стены нужно облицовывать теплоизолирующим материалом. Неблагоприятные погодные факторы тоже могли бы повлиять на кладку, поэтому ее надо защитить облицовкой.

Специалисты приводят схему стандартного «бутерброда», которая часто используется при возведении домов из теплой керамики. По ней сначала надо возвести стену из прочного керамоблока. Потом делают теплоизоляционную прослойку (ее толщина должна быть примерно 20-30% от общей толщины стены). Сверху идет наружная облицовка из низкопористого кирпича (в полкирпича). У такой стены будет и достойная теплопроводность, и прочность. И если она будет собрана по всем правилам, то дополнительного утепления больше не нужно будет. Дальше вашему дому потребуется только облицовка для придания выбранного вами внешнего вида (например, штукатурный фасад).

Плюсы строительства из теплой керамики

  • Главное достоинство керамоблоков в строительстве — в том, что в таких домах тепло. Даже в наших климатических условиях их не нужно дополнительно утеплять, как мы уже говорили выше. А значит, удастся сэкономить на отоплении в вашем будущем доме.
  • Как и в случае пеноблоков и газоблоков, крупные размеры позволяют сильно ускорить строительство. Согласитесь, один керамоблок уложить получится в 14 раз быстрее, чем 14 кирпичей. Конечно, такое ускорение — утопия, но дом из керамоблока возводится примерно в два с половиной раза быстрее, чем из обычного стандартного кирпича.
  • Поскольку теплая керамика гораздо легче кирпича, она не требует фундамента высокой прочности — это еще один, и очень существенный, фактор экономии денег.
  • Низкая пожароопасность. Просто попробуйте сжечь кирпич — и поймете, о чем мы говорим.
  • В домах из керамоблоков хороший микроклимат, потому что такие стены «дышат», благодаря наличию воздушных пустот.
  • Дом из такого материала выйдет гораздо дешевле, чем кирпичный.

Минусы теплой керамики

Как мы уже говорили, керамоблоки хрупкие. Их внешние стенки тонкие, а внутренние, которые разделяют пустоты, — супертонкие, оценивающиеся в несколько миллиметров. Поэтому осторожность при перевозке и погрузке-выгрузке требуется запредельная.

Стены, сложенные из теплой керамики, не держат стандартных дюбелей, поэтому, чтобы повесить на них что-нибудь тяжелое (например, книжные полки или посудный шкаф), нужно будет придумывать специальные способы (например, подойдет крепеж для ячеистого бетона). А это — дороже.

Чтобы сделать в стенах углубления для, например, электропроводки, не стоит пользоваться перфоратором: блоки могут не выдержать его напора. Поэтому рекомендованный способ работы с такими стенами — выдалбливать «колеи» для проводки молотком и зубилом вручную.

Высокая гигроскопичность керамоблоков требует хорошей гидроизоляции кладки от фундамента. Пока идет стройка, нужно будет хорошенько закрывать стену от дождя.

Если нарушить технологию укладки, теплая керамика станет холодной: нужно, чтобы ваши строители хорошо знали, как с ней обращаться. Словом, технология превыше всего, и это касается множества мелочей: начиная от выведения идеальных углов и заканчивая ровным разрезанием блоков, чтобы не было мостика холода на стыке.

Словом, мы снова приходим к нашему стандартному выводу: теплая керамика — отличный материал для строительства дома, но нужно, чтобы строительная бригада уже имела опыт обращения с ней (причем хороший опыт). Дом, построенный по правильной технологии, прослужит долго, в нем будет тепло, сухо и уютно.

Что нам стоит дом построить

Керамоблоки, которые часто становятся альтернативой обычному кирпичу, привлекают многих будущих домовладельцев. Но у многих встает вопрос: а как их, собственно, укладывать? Можно ли использовать те же самые техники, что и при работе с кирпичом? Есть ли собственные нюансы? Конечно же есть. И, выбирая строительную бригаду, нужно ориентироваться на тех специалистов, которые уже имеют опыт работы с керамическими блоками, а значит в курсе всех тонкостей. Сегодня кратко перечисляем 10 основных принципов, которые нужно учитывать при сборке стен дома из этого материала.

  1. Обязательно гидроизолируем фундамент. А вот усиливать не обязательно — керамоблоки, благодаря наличию воздушных пустот внутри они легкие, хоть и объемные. Зато они прекрасно впитывают воду, поэтому жизненно необходимо гидроизолировать поверхность фундамента, иначе стены будут постоянно отсыревать.

Выбираем: двойной керамический кирпич или керамический блок

Многие заказчики часто выбирают между двумя похожими материалами: двойной щелевой кирпич или керамический блок. В этой статье мы подробно рассмотрим их отличия и преимущества, что поможет вам сделать правильный выбор.

Основной фактор, на который в первую очередь обращают внимание заказчики – это цена материала.

По стоимости материала

Двойной камень дешевле керамического блока в среднем на 20%. Но правильно будет сравнивать стоимость не за 1м3 материала, а стоимость возведения стены дома, так как у каждой технологии есть свои особенности, которые нужно учитывать. Рассмотрим их далее.

По теплотехническим показателям

При одинаковой толщине стены из керамического блока и двойного пустотелого кирпича Вы экономите на материале, но проигрываете в теплотехнике! Покажем на примере лидера рынка Wienerberger Porotherm.

PTH51 или 2,1 НФ (510mm) – на 30% теплее (PTH)!
PTH44 или 2,1 НФ (440mm) – на 26% теплее (PTH)!
PTH38 или 2,1 НФ (380mm) – на 23% теплее (PTH)!

По расходу раствора

Кладка из керамических блоков требует примерно 5-7% раствора, а из двойного кирпича 20%, так как:

- Керамический блок больше по габаритам
- Вертикальное соединение ‘’паз-гребень’’, которое не нужно заполнять раствором

По весу стены (на примере Wienerberger)

Сравним вес 1 м2 стены:

PTH51 или 2,1 NF (510mm) –19.5кг *17,3 шт = 337,0 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2
Следовательно PTH на 13% легче!

PTH44 или 2,1 NF (440mm) –16.5 кг *17,3 шт =285,5 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2
Следовательно PTH на 26% легче!

PTH38 или 2,1 NF (380mm) –15.5 кг*17,3 шт =268,5 кг/м2 или 78 шт.*3.7 кг = 288,6 кг/м2
Следовательно PTH на 7% легче!

Эти расчеты основаны на данных керамоблока и двойного кирпича производителя Винербергер, который производит самые легкие материалы на рынке. Надо понимать, что у более тяжелых блоков и камней других производителей разница по весу будет ещё больше.

Важно: в расчетах не учтен вес раствора, который в 1м2. стены из двойного камня в разы больше, чем в 1м2. стены из блоков!

Уменьшив вес стены Вы значительно уменьшаете нагрузку на фундамент!

По трудозатратам на возведение стены

По технологии кладки

Ниже представлены реальные фотографии с объектов. Монтаж двойного щелевого кирпича ведется не на должном уровне, а это фотографии с серьезного и крупного проекта, где работают профессиональные компании. Наблюдается отсутствие раствора в швах, довольно хаотичная кладка, несоблюдение технологии и стандартов возведения стеновых конструкций, неправильная перевязка, и как следствие, это оказывает самое негативное влияние на всю стеновую конструкцию. Поверхность стены менее гладкая, с большим количеством пустых швов, все это приведет к значительному перерасходу штукатурной смеси, к значительным итоговым затратам на оштукатуривание.





ВЫВОД

Приобретая на начальном этапе более дешёвый продукт, Вы в итоге не сможете быть до конца уверенными в конечном результате, по объективным причинам, о которых мы говорили ранее, и как следствие полученная на первом этапе экономия, может оказать в последствие обратное действие с более высокими затратами, и меньшей уверенностью, гарантией качества возведенной стены.

Строя из крупноформатного керамического блока, Вы снижаете риск несоблюдения технологии, т.к. возведение более простое, не требуется вертикальных швов, соединение паз-гребень, меньшее количество горизонтальных швов позволяет сделать стену более ровной и пригодной для высококачественного оштукатуривания.

Статья обновлена 30.01.2020


По статистике нашей компании количество покупателей двойного камня снизилось примерно до 5%. Среди таких заказов двойной керамический камень чаще всего приобретается с целью возведения внутренних стен и перегородок в доме из тёплой керамики, так как:

двойной щелевой кирпич дешевле керамоблоков и, если на основных стенах мы не рекомендуем экономить, то в случае со внутренними стенами эта экономия вполне оправдана

Из камня 2,1НФ удобнее выкладывать внутренние стены со сложной геометрией благодаря небольшому формату

На сегодняшний день одна из лучших альтернатив двойному камню на внутренние стены - керамический блок Porotherm 25М с усиленной внешней стенкой толщиной в 32 мм. Подробнее можно прочитать в нашей статье "НОВИНКА ЗАВОДА WIENERBERGER: КЕРАМОБЛОК POROTHERM 25M".

Читайте также: