Нормы кладки огнеупорного кирпича

Обновлено: 06.05.2024

Нормативные показатели расхода материалов. Сборник 45. Промышленные печи и трубы

Разработаны инженерами Моисеевым В. А. (Государственное предприятие «Туластройпроект»), Давыденковой З. А., Рожанским Е. Г., Шестовой Ю. М. (АО «Кустовой информационно-вычислительный центр», отдел нормативов, г. Тула), Кузнецовым В. И., Степановым В. А., Шутовым А. А., Антоненковым Н. Е. (Главное управление совершенствования ценообразования и сметного нормирования в строительстве Минстроя России), Саватеевым Л. А. (ЦНИИЭУС Минстроя России)

Предназначены для инженерно-технических и экономических служб строительных, комплектующих и проектных организаций.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие указания

1.1. Настоящий сборник содержит нормати вные показатели расхода материалов на работы по кладке, футеровке, обмуровке и изоляции промышленных печей и труб, паровых энергетических котлов и стекловаренных печей, возведению электролизных ванн и монолитных железобетонных промышленных труб, работы по реконструкции, а также разборке кладки промышленных печей.

Сборник разработан на основе сборника 45 «Промышленные печи и трубы» СНиР-91 (СНиП 4.02-91).

1.2. Нормативные показатели расхода материалов предназначены для определения потребности ресурсов при строительстве, реконструкции и разборке промышленных печей и труб и расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ. Нормативные показатели применяются всеми участниками инвестиционного процесса, независимо от организационно-правовых форм и ведомственной принадлежности.

1.3. В основу нормативных показателей положены производственные нормы расхода материалов, определяющие максимально допустимый расход материалов на производство единицы продукции строительного процесса (рабочей операции) заданного качества при современном уровне техники, технологии, организации строительства и использовании материальных ресурсов, отвечающих требованиям действующих стандартов, строительных норм и правил.

1.4. Нормы предусматривают затраты на следующий состав работ и технологических операций:

сортировка и маркировка изделий в рабочей зоне с подборкой изделий по размерам с учетом фактических отклонений в пределах установленных допусков;

производство работ по возведению промышленных печей и труб с оформлением всех конструктивных элементов по проекту с пригоночной теской и шлифовкой огнеупоров;

устройство и разборка типовых и нетиповых устройств и вспомогательных приспособлений, а также других приспособлений, предусмотренных проектом производства работ и правилами по технике безопасности при кладке промышленных труб, номенклатура которых не отражена в сборнике;

устройство, перенос и разборка типовых стеллажей и стендов для производства работ при возведении промышленных печей и труб;

приготовление растворов и сухих смесей в построечных условиях.

Дополнительные работы и технологические операции, не перечисленные выше, указываются в составе работ соответствующих таблиц сборника.

1.5. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери (отходы) материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при выполнении рабочих операций, предусмотренных технологией и организацией производства.

1.6. В нормы не включены:

потери и отходы материалов, обусловленные отступлением от регламентированных технологических процессов и режимов работы, нарушением установленных правил организации производства и приемки работ, применением некачественных материалов;

потери и отходы материалов, образующиеся при транспортировании их от поставщика до приобъектного склада строительной площадки;

расход материалов на ремонтно-эксплуатационные и производственно-эксплуатационные нужды в части изготовления, ремонта и эксплуатации оснастки, приспособлений, стендов, средств механизации и т.п.

работы по устройству опалубки и кружал для кладки сводов, арок и бетонирования стен, арок и сводов. Затраты на указанные работы определяются дополнительно по нормам таблицы 56 настоящего сборника;

затраты на устройство и эксплуатацию грузопассажирских подъемников;

затраты на просушку, регулировку (наладку) и пуск котлов, промышленных печей и других сооружений;

затраты на устройство лесов и подмостей следует определять дополнительно по нормам сборника 8 «Конструкции из кирпича и блоков».

1.7. Категорию кладки, виды, классы, марки, группы сложности огнеупорных изделий следует принимать по рабочей документации.

Кладка из огнеупорных изделий в зависимости от сложности и тщательности ее выполнения делится на следующие категории:

1 - особо тщательная огнеупорная кладка с максимальной толщиной швов 0,5-1 м;

2 - тщательная огнеупорная кладка с максимальной толщиной швов до 2 мм;

3 - обыкновенная огнеупорная кладка с максимальной толщиной швов до 3 мм;

4 - простая огнеупорная кладка с максимальной толщиной швов свыше 3 мм.

1.8. При применении огнеупорных изделий и материалов, отличающихся от предусмотренных нормами настоящего сборника, следует применять коэффициенты, приведенные в разделе 3 технической части, к следующим нормам и расценкам:

к таблицам 35, 62, 63 - при замене монолитных изделий изделиями с внутренними пустотами;

к таблице 59 - при футеровке промышленных труб диатомитовым кирпичом;

к таблице 60 - при футеровке промышленных труб обыкновенным глиняным кирпичом с пустотами;

к таблицам 62, 63 - при применении шамотных теплоизоляционных изделий для футеровки кирпичных труб.

1.9. Нормами таблиц 1-11 предусмотрена огнеупорная кладка доменных, мартеновских, газосланцевых и сталеварных печей. Затраты по кладке других промышленных и специальных печей следует определять по соответствующим нормам на конструктивные элементы и виды работ.

1.10. Кладку цоколя электролизных ванн следует нормировать по таблице 2 п. 3, кладку бровки - по табл. 35 п.1.

1.11. Кладку конструктивных элементов нижнего строения мартеновских печей следует нормировать по табл. 7.

1.12. Устройство кружал в виде ферм для сводов пролетом более 6,5 м следует нормировать по сборнику 10 «Деревянные конструкции».

1.13. Работы с применением циркониевых, форстеритовых, доломитовых, карбидкремниевых и других изделий, на которые отсутствуют нормы, следует определять по нормам на соответствующие виды кладки данного сборника из огнеупорных изделий, близких по плотности и аналогичных по физико-химическому составу.

1.14. При определении расхода огнеупорных материалов и изделий принята следующая их плотность:

Нормы кладки огнеупорного кирпича

ВЕДОМСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Ведомственные производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сборник 10 "Обмуровочные работы" разработан Специализированным проектно-конструкторским бюро Всесоюзного производственного строительно-монтажного объединения "Союзэнергозащита" Минэнерго СССР (инженеры Ю.А.Глазков, В.В.Потулов, И.Н.Виноградова, В.Н.Якуничев) под методическим руководством института "Оргэнергострой" Минэнерго СССР (инженеры А.С.Коровин, Л.П.Нажесткина, О.А.Серков).

УТВЕРЖДЕНЫ приказом Минэнерго СССР от 02.07.87 г. N 215а в качестве ВСН 10-87.

Сборник содержит производственные нормы расхода материалов на обмуровочные работы, не вошедшие в общие производственные нормы расхода материалов в строительстве сборник 26 "Кладка промышленных печей и дымовых труб", утвержденный Минмонтажспецстроем СССР 20.06.85 (ВСН 466-85).

Предназначен для инженерно-технических работников строительно-монтажных, комплектующих, нормативно-исследовательских, проектных и проектно-технологических организаций.

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Сборник ведомственных производственных норм расхода материалов на обмуровочные работы разработан в соответствии с "Методическими указаниями по техническому нормированию расхода материалов в строительстве" СН-485-76* и "Методическими рекомендациями по техническому нормированию расхода материалов" НИИЭС Госстроя СССР, исходя из требований правил производства работ, предусмотренных строительными нормами и правилами, и рациональной организации труда.

* На территории Российской Федерации действуют СНиП 82-01-95. - Примечание изготовителя базы данных.

Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТов и технических условий.

2. Ведомственные производственные нормы расхода материалов предназначены для определения нормативного их количества на стадии подготовки строительного производства, разработки сметных норм и при организации производственно-технической комплектации объектов строительства, контроля за экономным расходом материалов при их списании, анализе производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций и их подразделений.

3. В настоящий сборник включены производственные нормы, регламентирующие расход материалов на обмуровку котельных агрегатов.

4. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери и отходы материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при транспортировании материалов от приобъектного склада до рабочего места, при обработке материалов и в процессе выполнения работ.

5. В нормах не учтены потери и отходы материалов при их транспортировании от поставщика до приобъектного склада.

6. Количество материалов и их масса с учетом трудноустранимых потерь и отходов определены расчетно-аналитическим, лабораторным и производственным методами.

7. При применении материалов и изделий, отличающихся от указанных в технической части к главам настоящего сборника, нормы расхода материалов должны быть скорректированы (т.е. составлены местные нормы и утверждены в установленном порядке).

8. Перед таблицами приводится состав рабочих операций, связанных с расходом материалов, входящих в данный строительно-монтажный процесс.

9. Для удобства пользования нормами в таблицах сборника указаны параграфы ЕНиР и ВНиР: сборник В-54, 1975 г.; ЕНиР сборник 11, 1969 г.; ЕНиР сборник 4, 1979 г.

10. В случаях улучшения технологии, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, нормы подлежат пересмотру.

11. Нумерация сборников принята в соответствии с системой кодирования видов строительно-монтажных работ для последующего использования электронно-вычислительной техники при определении потребности в материалах.

12. Для кодирования норм, при применении электронно-вычислительных машин, вводятся коды видов строительно-монтажных работ (два знака), коды таблиц (три знака) и коды строк и граф таблиц сборника (по два знака). Код укрупненной производственной нормы расхода материалов имеет вид ХХ+ХХХ+ХХ, где первые два знака соответствуют коду вида строительно-монтажных работ; третий, четвертый и пятый знаки - коду таблицы; шестой и седьмой - коду графы таблицы.

Код элементной производственной нормы расхода материалов имеет вид ХХ+ХХХ+ХХ+ХХ, где первые семь знаков соответствуют кодам, упомянутым выше, а последние два знака - коду строки таблицы.

13. В производственных нормах приведена только та характеристика материалов, которая влияет на числовое значение норм. Полная (ассортиментная) характеристика потребляемых материалов должна приниматься по рабочей документации применительно к условиям строительства конкретного объекта.

ГЛАВА I. КЛАДКА ОБМУРОВКИ КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ ОГНЕУПОРНЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ

Техническая часть

1. Нормами настоящей главы регламентирован расход материалов на кладку обмуровки огнеупорными шамотными изделиями общего назначения (ГОСТ 390-83*) и изделиями легковесными теплоизоляционными огнеупорными и высокоогнеупорными (ГОСТ 5040-78** с изм.).

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 390-96;

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5040-96.. - Примечание изготовителя базы данных.

2. При применении огнеупорных изделий, отличающихся по маркам от занормированных, нормы должны быть скорректированы пропорционально кажущейся плотности материалов.

3. Толщину швов при кладке огнеупорных изделий следует принимать по рабочей документации.

При отсутствии в рабочей документации указаний о толщине швов кладку обмуровки конструктивных элементов котельных агрегатов следует выполнять со швами толщиной, мм:

неэкранированные стены топок, работающие при температуре 1400 °С и выше, - 1,5;

стены топок неэкранированные и с разреженными экранами, работающие при температуре до 1400 °С, амбразуры горелок, поды топок парогенераторов с жидким шлакоудалением, холодные воронки, шлаковые бункера - 2,0;

экранированные стены топок, стены конвективных газоходов - 3,0.

4. При кладке стен топочной камеры и газоходов сплошная перевязка огнеупорных изделий с теплоизоляционной или облицовочной кладкой не допускается.

5. Кладку арок следует выполнять огнеупорными изделиями на всю толщину стены.

§ 1. КЛАДКА ОБМУРОВКИ ПРЯМЫМ ОГНЕУПОРНЫМ ШАМОТНЫМ КИРПИЧОМ МАРКИ ША-1

Состав рабочих операций

1. Подборка кирпичей. 2. Нанесение раствора на кирпич. 3. Укладка кирпичей на растворе.

Нормы кладки огнеупорного кирпича

КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Общие технические условия

Ceramic brick and stone. General specifications

Дата введения 2013-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов (АПКМ), Обществом с ограниченной ответственностью "ВНИИСТРОМ "Научный центр керамики" (ООО "ВНИИСТРОМ "НЦК")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (дополнение 1 к приложению В протокола N 40 от 4 июня 2012 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Государственный комитет градостроительства и архитектуры

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Министерство строительства и регионального развития

Министерство регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 Настоящий стандарт соответствует основным положениям следующих европейских региональных стандартов*:

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

EN 771-1:2003 Definitions concerning wall stones - Part 1: Brick (Определения, касающиеся стеновых камней. Часть 1: Кирпич) в части требований к средней плотности, пустотности, теплотехническим свойствам, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости;

EN 772-1:2000 Methods of test for masonry units - Part 1: Determination of compressive strength (Методы испытаний строительных блоков. Часть 1. Определение прочности при сжатии);

EN 772-9:1998 Methods of test for masonry units - Part 9: Determination of volume and percentage of voids and net volume of clay and calcium silicate masonry units by sand filling (Методы испытаний строительных блоков. Часть 9. Определение объема и процентной доли пустот, объема нетто керамического кирпича и силикатных блоков посредством заполнения песком);

EN 772-11:2000 Methods of test for masonry units - Part 11: Determination of water absorption of aggregate concrete, autoclaved aerated concrete, manufactured stone and natural stone masonry units due to capillary action and the initial rate of water absorption of clay masonry units (Методы испытаний строительных блоков. Часть 11. Определение капиллярного водопоглощения строительных блоков из бетона, автоклавного ячеистого бетона, искусственного и природного камня, начального водопоглощения керамического кирпича) в части метода определения скорости начальной абсорбции воды.

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические (далее - изделия), применяемые для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений, а также клинкерный кирпич, применяемый для кладки фундаментов, сводов, стен, подверженных большой нагрузке, и кирпич для наружной кладки дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний изделий.

Настоящий стандарт не распространяется на кирпич для мощения дорог, кирпич для кладки внутренней поверхности дымовых труб и промышленных печей, огнеупорный и кислотостойкий кирпич.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 473.1-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.

3.2 кирпич нормального формата (одинарный): Изделие в форме прямоугольного параллелепипеда номинальными размерами 25012065 мм.

3.3 камень: Крупноформатное пустотелое керамическое изделие номинальной толщиной 140 мм и более, предназначенное для устройства кладок.

3.4 кирпич полнотелый: Изделие, в котором отсутствуют пустоты или с пустотностью не более 13%.

3.5 кирпич пустотелый: Изделие, имеющее пустоты различной формы и размеров.

3.6 фасонный кирпич: Изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.

3.7 доборный элемент: Изделие специальной формы, предназначенное для завершения кладки.

3.8 кирпич клинкерный: Изделие, имеющее высокую прочность и низкое водопоглощение, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки в сильно агрессивной среде и выполняющее функции декоративного материала.

3.9 кирпич лицевой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала.

3.10 кирпич рядовой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки.

3.11 камень с пазогребневой системой: Изделие с выступами на вертикальных гранях для пазогребневого соединения камней в кладке без использования кладочного раствора в вертикальных швах.

3.12 рабочий размер (ширина) камня: Размер изделия между гладкими вертикальными гранями (без выступов для пазогребневого соединения), формирующий толщину стены при кладке в один камень.

3.13 нерабочий размер (длина) камня: Размер изделия между вертикальными гранями с выступами для пазогребневого соединения, формирующий при кладке длину стены.

3.14 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунок 1).


1 - ширина; 2 - длина; 3 - толщина; 4 - ложок; 5 - постель; 6 - тычок

Рисунок 1 - Фрагмент кладки

3.15 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

3.16 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

3.17 пустотность: Доля пустот в объеме изделия, выраженная в процентах.

3.18 трещина: Разрыв изделия без разрушения его на части, шириной раскрытия более 0,5 мм.

3.19 сквозная трещина: Трещина, проходящая через всю толщину изделия, протяженностью более половины ширины изделия.

3.20 посечка: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм.

3.21 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.

3.22 откол: Дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений (см. приложение Б).

3.23 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок (см. приложение Б).

3.24 выкрашивание: Осыпание фрагментов поверхности изделия (см. приложение Б).

3.25 растрескивание: Появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур (см. приложение Б).

3.26 половняк: Две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.

3.27 контактное пятно: Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.

3.28 высолы: Водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.

3.29 черная сердцевина: Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия оксида железа (II).

3.30 незащищенная кладка: Кладка, не защищенная от внешних атмосферных воздействий и проникновения воды в условиях эксплуатации.

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Производственные нормы расхода материалов разработаны исходя из требований правил производства работ, предусмотренных нормативными документами, и рациональной организации труда.

Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям стандартов и технических условий.

2. Общие производственные нормы расхода материалов предназначены для определения нормативного их количества на стадии подготовки строительного производства, разработки сметных норм и при организации производственно-технической комплектации объектов строительства, контроля за экономным расходом материалов при их списании, анализе производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций и их подразделений.

3. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери и отходы материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при транспортировании материалов от приобъектного склада до рабочего места, при обработке материалов и в процессе выполнения работ.

4. В нормах не учтены потери и отходы материалов при их транспортировании от поставщика до приобъектного склада.

5. Количество материалов и их масса с учетом трудноустранимых отходов и потерь определены расчетно-аналитическим, лабораторным и производственным методами.

6. При определении расхода огнеупорных материалов и изделий принята следующая их кажущаяся плотность, т/м 3 :

магнезитовые (периклазовые) - 2,7;

магнезитохромитовые (периклазохромитовые) - 2,9;

легковесные шамотные - 1,0;

легковесные динасовые - 1,2;

легковесные муллитовые - 1,3;

легковесные корундовые - 1,1;

ШСУ-40 - 2,2 МЛСУ - 2,5

ШСП-40 - 2,28 МЛСП - 2,65;

блоки углеродистые - 1,56;

блоки графитированные - 1,57;

масса углеродистая - 1,64;

паста углеродистая - 1,5;

брусья шамотные - 2,0;

брусья высокоглиноземистые - 2,7.

7. При применении огнеупорных материалов и изделий, отличающихся от указанных в технической части к главам настоящего сборника, нормы расхода материалов должны быть откорректированы.

8. В случаях улучшения технологии, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, нормы подлежат пересмотру.

9. Перед таблицами приводится состав рабочих операций, связанных с расходом материалов, входящих в данный строительно-монтажный процесс.

10. Для удобства пользования нормами в таблицах Сборника указаны параграфы ЕНиР 1979 г.

11. Нумерация сборников принята в соответствии с системой кодирования видов строительно-монтажных работ для последующего использования электронно-вычислительной техники при определении потребности в материалах.

12. Для кодирования норм, при применении электронно-вычислительных машин, вводятся коды видов строительно-монтажных работ (два знака), коды таблиц (три знака) и коды строк и граф таблиц Сборника (по два знака). Код укрупненной производственной нормы расхода материалов имеет вид ХХ+ХХХ+ХХ, где первые два знака соответствуют коду вида строительно-монтажных работ; третий, четвертый и пятый знаки - коду таблицы; шестой и седьмой - коду графы таблицы.

Код элементной производственной нормы расхода материалов имеет вид ХХ+ХХХ+ХХ+ХХ, где первые семь знаков соответствуют кодам, упомянутым выше, а последние два знака - коду строки таблицы.

Пример. Код 26.001.01 обозначает укрупненную производственную норму расхода материалов на кладку лещади и горна доменных печей. Код 26.001.01.05 обозначает элементную производственную норму расхода пасты углеродистой при кладке лещади и горна доменных печей.

13. В производственных нормах приведена характеристика материалов, которая влияет на числовое значение норм.

Полная характеристика потребляемых материалов должна приниматься по проектным данным.

14. При разработке норм учтены требования главы СНиП III-24-75 «Правила производства и приемки работ. Промышленные печи и кирпичные трубы» и ВСН 367-76 ММСС СССР «Инструкция по кладке и футеровке промышленных печей».

15. С введением в действие норм настоящего Сборника утрачивают силу производственные нормы расхода материалов на аналогичные строительно-монтажные процессы, приведенные в сборниках, действующих в системе министерства (ведомства).

РАЗДЕЛ I . КЛАДКА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ

ГЛАВА 1. ДОМЕННЫЕ ПЕЧИ И ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛИ

Техническая часть

2. Толщина швов огнеупорной кладки отдельных конструктивных элементов доменных печей и воздухонагревателей не должна превышать, мм:

Доменные печи

Лещадь из блоков графитированных и углеродистых - 2,5

Лещадь из изделий высокоглиноземистых:

вертикальные швы - 0,7

горизонтальные швы - 1,0

Горн (включая область фурм, чугунных и шлаковых леток) из блоков углеродистых:

вертикальные швы - 0,5

горизонтальные швы - 1,0

из изделий шамотных и каолиновых - 0,5

Защитная кладка горна - 3,0

Заплечики и распар - 1,0

Шахта в зоне холодильников - 1,5

Шахта выше зоны холодильников - 2,0

Воздухонагреватели

Стены камеры насадки и камеры горения, включая лазы, арки и люки - 2,0

Штуцера и купол - 1,5

Изоляционная кладка из изделий шамотных и динасовых легковесных - 3,0

3. Кладку лещади следует производить по выровненному основанию после окончания монтажа амбразур шлаковых и чугунных леток, фурменных амбразур и холодильных плит в нижней части печи.

Отклонение выровненной поверхности основания лещади от горизонтали не должно быть более 10 мм на длине 2 м, при этом допускаются неровности высотой до 3 мм.

4. Графитированные и углеродистые блоки лещади (каждый ряд) должны укладываться в соответствии с проектом и монтажной схемой контрольной сборки блоков, составленной заводом-изготовителем.

Швы между блоками должны быть заполнены углеродистой пастой, а зазоры между блоками и периферийными холодильниками - углеродистой массой.

Углеродистая паста при укладке должна быть подогрета до температуры 30 - 50 ° С, а масса до 70 - 80 °С.

Верхняя поверхность кладки из графитированных и углеродистых блоков выравнивается шлифовкой.

Завалы более 3 мм не допускаются.

5. Каждый ряд алюмосиликатной (высокоглиноземистой) части лещади следует укладывать крестом, изделием на торец - без перевязки горизонтальных швов. Перевязка вертикальных швов обеспечивается смещением каждого вышележащего ряда по отношению к нижележащему на 22° 30 ¢ . Вертикальные продольные швы верхнего ряда лещади должны быть расположены под углом 45° к оси чугунной летки. Для доменных печей с тремя и более летками для чугуна допускается уменьшение угла до 35°.

6. Кладку стен горна выполняют из изделий шамотных каолиновых, замкнутыми не перевязанными между собой концентрическими кольцами с расположением радиальных швов вразбежку. Радиальные и кольцевые швы в смежных по высоте рядах должны быть перевязаны.

7. Кладка лещади, горна, заплечиков, распара и шахты более чем тремя штрабами не допускается.

8. Каждое кольцо в рядах кладки лещади и шахты должно содержать не более четырех тесаных замковых изделий.

9. Укладка изделий верхнего ряда выстилки воздухонагревателя производится на ребро.

10. Кладка кольцевой и разделительной стен возду хонагревателя должна начинаться непосредственно от металлического днища.

11. Стены воздухонагревателя должны выкладываться по шаблону с использованием поверхности кожуха в качестве направляющей. Кладка стен в поднасадочной части производится одновременно с кладкой арок.

12. Кладка насадки производится по смонтированным решеткам поднасадочного устройства. Ее необходимо выполнять из целых насадочных изделий, укладываемых насухо с перевязкой швов, строго соблюдая вертикальность ячеек.

13. Кладка купола ведется без применения опалубки. Опалубка применяется при кладке сферических частей купола.

14. При разработке главы использована «Инструкция по футеровке и сушке доменных печей и их вспомогательных устройств» Ни-3065/а, разработанная Гипромезом и утвержденная Минчерметом СССР 05.09.74 г.

§ 1. Кладка конструктивных элементов доменных печей и воздухонагревателей

Состав рабочих операций

Подборка изделий или блоков насухо, пригоночная теска (шлифовка для блоков), нанесение раствора на изделия (пасты на блоки), укладка изделий или блоков с осаживанием, укладка массы углеродистой в зазоры.

Технология кладки шамотного кирпича

При постройке каменных конструкций, использование которых будет проводиться при достаточно высоких температурах, лучшим строительным материалом станет огнеупорный или шамотный кирпич, кладут который на такой же огнеупорный раствор.

Шамотный кирпич для строительства

Шамотный кирпич для строительства.

Особенности шамотного кирпича

Шамотный кирпич является одним из самых прочных видов огнеупорного строительного материала и может выдерживать температуру до 1000°C. Именно поэтому он используется при строительстве печей и каминов.

Для его изготовления используется так называемый порошок-шамот, который смешивается в определенных пропорциях с огнеупорной глиной, размолотой до необходимой консистенции. После этого формируются кирпичи, которые обжигаются при высоких температурах.

Возможные схемы укладки шамотного кирпича

Возможные схемы укладки шамотного кирпича.

Шамотный кирпич имеет довольно узнаваемый вид: он обладает зернистой структурой и имеет желтовато-песочный цвет.

Существует два основных стандартных размера огнеупорного кирпича: 23х11,3х6,5 см и 23х113х6,5 см. Обусловлен такой размер тем, что именно такие пропорции являются оптимальными для того, чтобы количество швов сводилось к минимуму, а поверхность готовой кладки была максимально ровной и гладкой.

Кирпич такого вида является идеальным строительным материалом для выкладки печей, топливных камер и дымовых труб.

При покупке этого строительного материала необходимо помнить, что качественный кирпич будет издавать звук, схожий с металлическим при постукивании. После удара кирпич, изготовленный по всем требованиям, не рассыплется, а расколется на несколько кусков.

Приготовление раствора для кладки шамотного кирпича

Огнеупорная кладка проводится только на песчано-глинистом растворе или же без него совсем.

Смесь для раствора для огнеупорной кладки можно приобрести готовую. Она носит название шамотного мертеля, а можно приготовить ее самостоятельно.

Таблица соотношений компонентов раствора с учетом швов

Таблица соотношений компонентов раствора с учетом швов.

Шамотный мертель представляет собой специальный сухой тонкоизмельченный огнеупорный порошок. Чтобы получить готовый раствор, его достаточно смешать с определенным количеством воды, тщательно перемешивая с помощью электродрели или промышленного миксера. Его консистенция по своей густоте должна напоминать консистенцию сметаны. Готовому раствору необходимо дать время около часа для того, чтобы он настоялся.

После этого его нужно еще раз перемешать. Чтобы повысить его прочность, рекомендуется добавить в него портландцемент в пропорции около 1/6 части по соотношению со всей массой.

Главное требование к такому раствору его состав должен быть максимально приближен к составу, а также к шлако- газо- и огнестойкости огнеупорного кирпича, который будет на него класться.

Несмотря на то что использование мертеля поможет сэкономить время и силы, кладка на него, изготовленного из такого порошка, может показать нежелательно высокий уровень усадки, соответственно, лучше всего приготовить его своими руками.

Для приготовления огнеупорного раствора для кладки понадобится:

  • молотая огнеупорная глина,
  • шамотный песок,
  • вода.

Процесс замешивания раствора несложен, но требует ответственного подхода.

Станок для резки кирпича и камня

Станок для резки кирпича и камня.

Огнеупорную глину необходимо замочить на срок от 12 часов до 3 дней в таком количестве воды, чтобы она покрыла глину полностью. Глину нужно периодически перемешивать.

По истечении этого срока необходимо протереть замоченную глину через сито с делением ячеек 3х3 мм.

После этого добавляется песок, который предварительно был просеян через сито с мелкими ячейками.

Идеальная пропорция раствора одна часть огнеупорной глины к двум частям шамотного песка.

Когда глина с песком будут тщательно перемешаны, нужно добавить воду. Вода добавляется небольшими порциями, а раствор постоянно размешивается. Добавлять воду нужно до тех пор, пока раствор не приобретет густую сметанообразную консистенцию.

Для того чтобы увеличить прочность раствора, можно добавить в него 100-150 г соли на ведро раствора, полмастерка цемента марки 150 или же около 3% жидкого стекла.

Технология кладки шамотного кирпича

Первым этапом кладки шамотного кирпича, как и любого другого, является разметка будущих стен и углов.

Прежде чем приступить к кладке кирпича непосредственно на раствор, необходимо произвести так называемую сухую укладку для того, чтобы можно было подобрать кирпичи, подогнать их друг к другу и притереть. Между каждым кирпичом необходимо проверить величину зазора. Используйте для этих целей щуп.

Необходимые инструменты для кладки печей из кирпича

Необходимые инструменты для кладки печей из кирпича.

Когда подготовка окончена, все кирпичи по очереди снимают и укладывают в порядке, обратном тому, который будет в окончательной конструкции.

Кирпичи необходимо размещать таким образом, чтобы верхний ряд в обязательном порядке закрывал промежутки между кирпичами предыдущего ряда. Это позволит грамотно распределить нагрузку и обеспечить прочность конструкции.

Необходимо уделять особое внимание качественной и правильной расшивке швов. В слишком заглубленный или же незаделанный шов будет попадать дождевая вода, проникая внутрь, замерзая и постепенно разрушая кладку.

Для огнеупорной кладки выделяют четыре основных категории кладки с определенной толщиной швов:

  • 1 категория шов не превышает 1 мм,
  • 2 категория шов равняется 2 мм,
  • 3 категория шов равняется 3 мм,
  • 4 категория шов превышает 3 мм.

Выбор категории кладки будет зависеть от температурного режима. Чем выше температура, тем более тонким необходимо делать шов.

Для проверки качества выдержки шва используется щуп, чья ширина составляет 15 мм, а толщина равняется толщине шва. Такой щуп должен проникнуть в шов на глубину, не превышающую 20 мм.

В процессе кладки каждый кирпич для правильного размещения слегка подбивают рукояткой мастерка, после чего их необходимо выровнять.

Чтобы обеспечить ровную горизонтальную кладку, а также постоянную толщину швам, необходимо установить специальные рейки-порядовики и прикрепить к ним тонкий и прочный шнур. На этот шнур нужно ориентироваться в момент укладки самого первого ряда.

Для каждого последующего ряда шнур натягивается и закрепляется с помощью гвоздей в свежих швах.

Необходимо постоянно следить за тем, чтобы раствор распределялся равномерно. От его распределения будет напрямую зависеть качество, прочность и плотность кладки.

Чтобы кирпич схватывался с раствором быстро и прочно, необходимо смачивать его постоянно, ведь сухой кирпич, контактируя с раствором, будет активно забирать из него влагу, провоцируя потерю последним своих свойств.

Смачивают кирпич таким образом: в определенную емкость набирается вода, куда он опускается на пару секунд для того, чтобы смыть с него пыль.

Кладка огнеупорного кирпича процесс трудоемкий и требующий ответственного подхода, однако качественно сложенная конструкция прослужит много лет.

Нормы кладки огнеупорного кирпича

(Действующий) СП 83.13330.2016 Промышленные печи и кирпичные трубы.

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Toggle navigation

Действующий

Элементы туннельных печей для обжига огнеупорных, керамических, фасонных и других изделий

Категория кладки

толщина швов, мм

Элементы туннельных печей для обжига обыкновенного глиняного кирпича

Категория кладки

толщина швов, мм

5.19.3 При приемке туннельных печей на стены должны быть нанесены номера позиций размещения в печи вагонеток (место установки вагонетки соответствует номеру позиции).

5.19.4 При пропускании через печь контрольной вагонетки с установленным на ней шаблоном по внутреннему габариту печи проверяют:

- правильность геометрических размеров печи и ее внутреннего сечения, вертикальность стен и значения зазоров между шаблоном и проектным профилем печи на всем ее протяжении;

- отметки и горизонтальности рам песочного затвора по всей длине печи;

- правильность расположения и центровки осей горелочных плит, контрольных трубок и гляделок, проемов для примыкания труб.

5.19.5 Перед футеровкой вагонеток должны быть приняты по акту металлоконструкции вагонеток, согласно проекту.

5.19.6 При приемке вагонеток каждую из них пропускают через контрольный шаблон и принятые вагонетки нумеруют. Вагонетки, не прошедшие приемку по контрольному шаблону, загонять в печь не допускается.

5.19.7 Футеровку вагонеток выполняют с соблюдением правил 5.1 и таблицы 12.

5.19.8 При футеровке вагонеток следует строго соблюдать габаритные размеры относительно продольной оси. Верхняя поверхность футеровки не должна отклоняться от проектной отметки более чем на 3 мм.

5.20. Кладка стекловаренных печей

5.20.1 При кладке стекловаренных печей необходимо соблюдать толщину швов, указанную в таблице 5.18, если иное не указано в проектах печей.

Читайте также: