Название конуса для заливки бетона

Обновлено: 08.05.2024

Измерение усадки конуса бетона

Популярность бетона обусловлена его функциональностью и прекрасными характеристиками, возможностью применения его в строительстве самых разных объектов. Одна из главных характеристик данного материала это возможность заполнения любой формы. Заполнение ведут под воздействием вибраций, и эту характеристику обозначают понятием подвижность или усадка конуса.

С помощью конуса Абрамса измеряют подвижность и пластичность бетона, а также его усадку.

Подвижность бетона можно измерить только в очень короткий период времени, так как с течением времени происходит схватывание компонентов раствора, и текучесть его уменьшается до нуля, когда материал превращается в монолит. Этот процесс длится 28 суток.

Подвижность или пластичность бетонной смеси это способность свежеизготовленного раствора растекаться под своим весом в подготовленной форме. Для проведения измерения пластичности бетона применяют лабораторное оборудование под названием конус Абрамса. С помощью данного устройства рассчитывают диаметр расплывания конуса бетона и время расплыва смеси до 500 мм в диаметре.

Измерение усадки бетона в конусе Абрамса

Схема конуса бетонной смеси.

Этот стандартный прибор представляет собой конус из нержавеющей стали или оцинкованного железа. Снаружи устройства приваривается 2 опоры из металлической полосы и 2 ручки для удобства проведения измерения. Комплектация устройства:

воронка из того же материала, что и основной корпус,
металлическая плита основания с вычерченной на ней окружностью диаметром 500 мм, толщиной 3 мм с размерами от 700×700 до 1000×1000 мм,
линейка 500 мм.

Габаритные размеры прибора в сборке:

ширина 36 см,
высота 38,4 см,
диаметр верхнего отверстия 10,2 см,
диаметр нижнего отверстия 20 см,
вес изделия в сборке до 3 кг.

Схема усадки конуса бетона.

Для проведения измерения такого параметра, как усадка конуса, необходимы следующие инструменты:

конус Абрамса,
мастерок или кельма,
штыковка.

Последовательность измерения консистенции бетонного раствора:

Устройство изнутри увлажняется водой и устанавливается на плиту основания, также предварительно смоченную небольшим количеством воды.
Прибор заполняется бетонной смесью в 3 захода, в каждый заход бетон укладывают слоем 10 см.
Каждый слой для уплотнения протыкается штыковкой безударным способом около 25 раз.
Наполненное изделие выстаивается 90 секунд, после чего поднимается с помощью ручек вертикально вверх.
Бетонная смесь начинает растекаться, секундомером замеряется время растекания по окружности диаметром 500 мм и время завершения процесса деформации.

Качественный раствор должен достигнуть границы очерченного диаметра за 3-6 секунд, полностью растекание конуса должно завершиться за 45 и больше секунд.

Подвижность бетона зависит от вида цемента, количества воды, песка, величины и структуры заполнителя, наличия пластифицирующих добавок.

Пластичность смеси обозначается буквой П и цифрами от 1-5. Для обычных бетонных работ используется раствор с подвижностью П-1 по П-3. Заливку армированных конструкций, колонн, труднодоступных мест ведут бетонной смесью с подвижностью П-4.

Осадка конуса бетона

Данный процесс является одним из двух способов определения пластичности (подвижности) бетонной смеси. В отличие от другого способа – метода анализа монолита – этот более быстрый и поэтому чаще применимый в практике. Этот метод также характеризует удобоукладываемость бетона.

Суть метода определения подвижности конусом

В основе метода лежит применение усечённого конуса высотой около 30 см (ёмкость не более 6 л), а также понимание того, что подвижность взаимосвязана с наличием в составе смеси жидкости. Важно учитывать присутствие пластификаторов и их количество на 1 куб.м. Данная процедура проводится в следующем порядке:

конус заполняют раствором
бетон прокалывается (штыкуется) для уплотнения и удаления пустот, дополняется смесью
конус снимают (вертикально поднимают) и располагают рядом с раствором

производится проверка на пластичность:

если осадка конуса бетона составит 5 см, то данная смесь жёсткая
если осадка более 5 см, то смесь является подвижной

Что такое осадка конуса

Исходя из предыдущего пункта, можно определить, что усадка конуса бетона – это цифровое значение в сантиметрах, насколько опустился бетон после снятия формы конуса. Данный показатель даёт возможность классифицировать бетон по пластичности внутри классификационной группы. То есть, при усадке более 5 см, мы уже определяем смесь как высокоподвижную, но зная значение осадки конуса в 10-15 см, можно сделать вывод, что она относится к группе П-3.

Применение в строительстве смесей с разной осадкой конуса

В зависимости от показателя подвижности, назначение бетонных растворов может быть различно. Так, смеси категорий П2 и П3 применяют для монолитной заливки. А вот смеси с повышенной подвижностью с осадкой конуса от 16 до 21 см и показателем П-4 и выше, используют для заливки узких опалубок и колонн, сооружений с частой конструкцией арматуры. Последние растворы именуются ещё как литой бетон, его используют там, где затруднительно применять вибротрамбовки и уплотнители.

Как измерить осадку конуса бетона (видео)

Классификация бетонной смеси по принципу осадки конуса

На основе свойства подвижности бетона с точки зрения степени осадки конуса можно разделить материал на классы S1-S5. Различие классов определяется значением осадки конуса в мм и выявлением типа смеси. Ниже приведена таблица указанного соответствия:

Класс величины осадки конуса

Класс	Осадка конуса в мм	Консистенция
S1(П1)	10-40	Легко пластичная
S2(П2)	50-90	очень пластичная
S3(П3)	100-150	Мягкая
S4(П4)	160-210	Очень мягкая
S5(П5)	>=220	Текучая

Данная информация необходима для выбора или анализа уже имеющейся смеси относительно её предназначения и дальнейшего использования: достаточно ли она текучая при заливке конкретной формы определённого размера и конструкции. Эту классификацию можно применить к распределению смесей по типу подвижности, поэтому обозначение классов может быть в виде «П» , поясняя степень эластичности смеси, а не агрегатное состояние, как в таблице.

Описание и характеристики бадьи для заливки бетона 1м3

На любом строительном объекте применяется бетонный состав. При больших объемах строительства его обычно подают, используя специальную емкость. Ее конструкция должна отвечать требуемой интенсивности бетонирования, сложности укладки и срокам хранения приготовленной смеси. Для такой цели выпускают бадьи для бетона, которые отличаются своими характеристиками.

Назначение и разновидности бадьи

Бадья для бетона имеет вид устройства для сохранения бетонного раствора на короткое время. Ее задействуют на строительных площадках и применяют вместе со специальной техникой. Она значительно упрощает работы по заливке бетона, подавая быстро большие и малые объемы смесей, выполняя дозированную выгрузку в нужном месте.

По конструкции, объему и массе бадьи отличаются. Выпускают их в двух основных видах:

поворотная («рюмка»);
вертикальная неповоротная («туфелька»).

Изготавливают оба варианта из листовой стали, соединяя сварными швами тару для раствора. Чтобы поднять бадью на высоту, необходимо использовать автокран либо козловой кран, оснащенный достаточно длинной стрелой. Функциональные возможности такой тары:

ускоренный процесс разгрузки рабочей смеси;
доставка больших объемов бетонного раствора к нужным точкам заливки;
кратковременный период хранения бетонного состав в емкости.

Нельзя путать бадью для подачи бетона с барабанными емкостями, имеющими свойство вращаться. В базовую комплектацию конструкций входят:

Выпускают также бадьи очень больших размеров с люльками для оператора подвесного типа. Их изготавливают по индивидуальным заказам. Они позволяют управлять процессом залива строительных конструкций бетонным раствором.

Рюмка или колокольчик

Такой тип конструкции относится к неповоротным моделям. Емкость для заливки бетона «рюмка» отличается цилиндрической формой с конусом. Она вертикально осуществляет поступление бетона. Засчет опорной системы в виде широких колец внизу основания достигается ее устойчивость. Кольца могут отличаться по своей конфигурации. Такая характеристика характерна для пустой емкости и для заполненной.

Загрузка бетонной смеси происходит через верх, когда рабочий состав подается из самосвала. В этом случае процесс работы упрощается с заниженными изделиями. Модели обычной комплектации оснащены замковыми соединениями по типу челюсти. Они располагаются внизу конуса. Для удобства подачи рабочего раствора также используются опции в виде:

воронки;
прицепного лотка;
крепежных элементов для гибких шлангов.

Бадья «колокольчик» предназначена для загрузки бетона в однотипные и монолитные строительные конструкции. Их выбирают при работе со смесями повышенной жесткости.

Засчет присоединения специальных шлангов или сменных лотков достигается многофункциональность бадьи для бетона «рюмка». Без применения таких приспособлений раствор бетона сможет подаваться только в одном направлении. Емкость такого типа считается простой и вполне доступной по цене. Ее вместимость может составлять от 0,5 до 3 м 3 , хотя можно найти и больше. Средний показатель грузоподъемности — 2500 кг.

Бадья в виде туфельки

Эта разновидность относится к поворотным типам и выглядит в виде конструкции с изменяющейся геометрией от 1 до 4 м 3 . Отверстие по приему состава выделяется прямоугольной формой. Загрузка выполняется горизонтально, что гарантирует устойчивость и простую эксплуатацию.

Внешне она имеет сходство с усеченной и сужающейся пирамидой. Воронка для выгрузки закрывается затвором, как и у «колокольчика» для бетона. Корпус емкости усиливается металлическими элементами. Способность к устойчивости и защищенность к повреждениям обеспечивает специальная рама.

«Туфелька» имеет особенность — размещение вибратора в любой из сторон емкости. Такая характеристика продлевает длительность использования бетона, если его нужно кратковременно сохранить. Благодаря такой особенности, смесь становится лучше, и упрощается процесс ее подачи с наличием соответствующей площадки.

Чтобы переместить и повернуть ее в вертикальное положение, используют подъемные краны. Поворотный тип конструкции значительно упрощает все процессы подачи и выгрузки бетонного состава. Такое свойство бадьи делает ее более функциональной по сравнению с емкостью «колокольчик».

Еще одно немаловажное преимущество — подсоединение вибратора. Он не дает бетону оставаться на внутренней части стенок емкости. Выгрузные воронки у «туфелек» могут быть разными: от шиберных до двухсекционных. С помощью системы рычагов происходит управление. Благодаря форме бадьи, можно прямо на площадке приготовить бетон, а также добавить необходимые компоненты.

Преимущества и недостатки конструкций

Все модели поворотных и неповоротных конструкций имеют определенные характеристики и особенности. Любые из них отличаются достоинствами и недостатками. В некоторых неповоротных моделях применяют горизонтальный и вертикальный способ загрузки рабочего раствора. Лоток используется внизу бункера. Его форма чаще выполняется в виде конуса. При одинаковых габаритах емкость пирамидальная немного выше. Однако такое свойства затрудняет очистку остатков бетона с внутренней поверхности.

Нижний лоток в емкостях небольших размеров обычно открывается вручную. В более крупных моделях задействованы замковые соединения.

Поворотные изделия отличаются более высокой стоимостью, что можно отнести к минусам. При подаче рабочего раствора «туфельку» необходимо зафиксировать под определенным углом к опорной поверхности. Такой прием помогает облегчить процесс работы засчет разворота и наклона бадьи. А также можно регулировать скорость подачи бетона из емкости. Такого типа конструкции считаются более универсальными. Однако для удобства необходимо, чтобы площадь поперечного сечения для воронки такой емкости была больше.

К минусам «туфельки» можно отнести загрузку смеси только горизонтально. Ее производят двумя способами: с помощью специального автотранспорта и самосвала.

Критерии выбора

Толщина металла сможет значительно продлить сроки эксплуатации изделия. Тонколистовой прокат быстрее разрушится по причине высокого показателя плотности бетонных смесей.

От качества краски будет зависеть герметичность покрытия поверхности. Лучший вариант — порошковая краска, устойчивая к атмосферным изменениям. Она сможет продлить сроки службы при любых погодных условиях.

Стоит обратить внимание на опции емкости для бетона. Участок для установки вибратора поможет быстрей разгрузить рабочую смесь. Эта функция сможет облегчить работы по очистке внутренней поверхности стенок. В неповоротных вариантах стоит уделить внимание системе затвора.

Имеет значение форма транспортируемых проушин, поскольку она должна быть удобной для транспортировки.

Если бадью используют периодически, то лучше всего ее арендовать. В этом случае надо внимательно осмотреть емкость, чтобы на ней не было вмятин, проблем с монтажными петлями и других повреждений.

Пропорции состава бетона на 1 м³, технология приготовления, таблицы

Бетон — наверное, самый популярный из всех строительных материалов, поскольку из всего их спектра он самый универсальный. Чаще всего его приготовление осуществляется на специализированных растворно-бетонных узлах (РБУ), что связано с высокой потребностью застройщиков в больших объемах бетонной смеси. Но если требуется небольшой объем, то бетон можно приготовить своими руками. Главное здесь — знание пропорций и соблюдение технологии.

Состав смеси и ее характеристики

Бетонная смесь состоит из нескольких компонентов. Четыре из них являются обязательными:

Вода.
Цемент.
Крупный заполнитель — щебень.
Мелкий заполнитель — песок.

По мере необходимости в бетон вводятся специальные добавки — противоморозные, пластифицирующие, газообразующие, ингибирующие, катализирующие, гидроизолирующие, пигментные, увеличивающие прочностные характеристики.

Но все они имеют ограниченное применение и в частном домостроении используются редко.

Вяжущее и заполнители

Цемент является самым применяемым видом вяжущего в строительстве. Этот порошок, произведенный при помощи совместного обжига известняка и глины, связывает воду, образуя твердые соединения. В чистом виде цемент не применяется — при схватывании он трескается. Зато в сочетании с заполнителями он проявляет свои качества.

Характеризуется цемент маркой и классом. Марка — это усредненный предел прочности образца из нормативного состава смеси, приготовленной на основе цемента, а класс — гарантированная прочность такого образца.

Марка бетона, который получится при использовании цемента, зависит от характеристики как самого вяжущего, так и от водоцементного соотношения, являющегося базовым при расчете состава бетона.

Заполнителем чаще всего служит известковый щебень, хотя в ряде случаев используется гранитный. Мелким заполнителем служит песок. К их качеству есть определенные требования. Так, они не должны содержать глинистых частиц, органических загрязнений, химических примесей. Перед замесом все это нужно удалить, промыв заполнитель.

Параметры готовых составов

Замес бетона рассчитывается заранее, потому что от пропорций составляющих будут зависеть характеристики готовой конструкции. К ним следует отнести следующие параметры:

марка бетона;
морозостойкость;
водопроницаемость;
удобоукладываемость;
время затвердевания.

Класс получившегося бетона можно будет оценить позже, по истечении 28 дней.

Но запланировать соответствующую прочность можно и даже нужно. Если планируется бетонировать конструкцию при помощи бетононасоса, следует подумать о том, чтобы бетон имел хорошую осадку конуса, то есть был подвижным. В противном случае насос либо не станет работать, либо засорится.

Соблюдение технологии

При самостоятельном замесе бетона следует придерживаться правил по приготовлению смеси и ее укладке. Помнить нужно и о создании условий для отвердевания, особенно если это делается в жаркую сухую или напротив, морозную погоду. Последовательность действий при замесе будет следующая:

После замешивания бетон нужно проверить мастерком или лопатой. Он не должен расслаиваться, содержать в себе неперемешанные комки песка или цемента. Добавлять воду больше нежелательно, поскольку это снизит прочность.

Укладывается бетон в опалубку сразу. Не стоит делать большие перерывы, поэтому крупные конструкции лучше заливать товарным бетоном с миксера. Во время укладки залитую смесь нужно вибрировать. Для этого существуют специальные инструменты — вибраторы. Небольшие объемы можно утрамбовать лопатой или постучать молотком по опалубке. Несоблюдение этого правило снизит качество бетона — в нем образуются пузырьки воздуха, что негативно скажется на прочностных и других характеристиках застывшего бетона.

Приготовление и пропорции

Желающим приготовить бетон самостоятельно можно порекомендовать воспользоваться таблицами. Хотя для расчета состава существуют довольно простые формулы, вряд ли кто-то будет ими пользоваться — в конце концов далеко не все люди занимаются стройкой ежедневно. Поэтому таблица пропорций бетона на 1 м³ будет весьма кстати.

Табличные данные

В литературе можно встретить различные рекомендации по расчету пропорций. Кто-то дает их в массовых долях, кто-то в объемных, но чаще используются и те и другие. Для примера можно привести универсальную таблицу:

М бетона	М цемента	размер щебня, мм	цемент, кг	цемент, литры	песок, кг	песок, л	щебень, кг	щебень, л	вода, л
100	300	40	242,16	220,97	760	528	1132	839	208
100	300	20	257,3	234,09	760	704	1117	827	208
150	300	40	302,7	275,4	680	472	1211	816	211
150	300	20	322,88	293,62	671	465	1200	889	211
200	300	40	354,16	321,87	665	463	1173	869	205
200	300	20	378,38	344,07	640	444	1173	869	208
150	400	40	237,12	216,94	1165	532	1132	833	205
150	400	20	253,26	229,04	760	528	1123	831	208
200	400	40	282,52	257,3	751	521	1111	823	208
200	400	20	302,7	275,46	680	472	1211	896	211
300	400	40	414,7	376,36	655	455	1125	833	211
300	400	20	443,96	403,6	620	431	1131	837	211
150	500	40	201,8	176,58	811	563	1191	881	211
150	500	20	273,44	184,65	811	563	1180	881	200
200	500	40	247,21	214,92	755	524	1132	839	208
200	500	20	262,34	229,04	715	497	1175	871	211
300	500	40	383,42	333,98	660	459	1151	852	211
300	500	20	363,24	315,82	720	500	1111	889	211
400	500	40	438,92	382,41	625	435	1131	837	211
400	500	20	459,1	299,56	615	427	1115	827	211

Таблица 1. Бетон, состав и пропорции на 1 м³.

В таблице представлен распространенный в частном домостроении бетон с маркой подвижности П2. Вариантов, как видно выше, много. Учтен и размер щебня, и марки цемента. Если в хозяйстве есть весы, то можно пользоваться ими, но их отсутствие неплохо компенсируется ведрами, объем которых составляет 12 л.

Встречаются и более детализированные таблицы, по которым можно рассчитать пропорции состава для определенной марки смеси. Например, состав бетона М300 на 1 м³ в таблице ниже дан в зависимости от степени подвижности:

осадка конуса (подвижность), см	цемент М400	щебень	песок	вода
1−2	335	1220	636	155
3−5	360	1202	630	165
6−8	380	1215	588	175
9−12	400	1200	560	185

Таблица 2. Состав бетона М300 разной степени удобоукладываемости. Все данные – в килограммах.

Часто можно встретить пропорции, выраженные в массовых или объемных долях. Главное здесь — уточнить, о массе речь идет или об объеме, поскольку только у воды 1 л весит 1 кг. Вот пример такой рекомендации в долях:

марка цемента	Ц, кг	П, кг	Щ, кг	Ц, л	П, л	Щ, л
М400	1	1.2	2.7	10	11	24
М500	1	1.6	3.2	10	14	28

Таблица 3. Состав бетона М400 на 1 м³.

Таблица, к сожалению, не показывает, сколько воды требуется для замеса. Но зато она дает наглядное представление о том, как марка цемента влияет на необходимое количество заполнителя. Все данные в таблицах, касающиеся заполнителей, даны для сухого материала. Если у последнего присутствует влажность, то ее обязательно учитывают при определении количества воды.

Самостоятельный расчет

Рассчитать пропорции компонентов смеси можно и самостоятельно. Для этого существует отработанная методика, в которой учтены качественные показатели всех составляющих. Последовательность расчета проста и включает в себя следующие пункты:

Определение соотношения воды и портландцемента.
Расчет необходимого расхода воды.
Расчет количества цемента.
Нахождение коэффициента раздвижки щебня.
Определение пустотности щебня.
Нахождение массы щебня.
Нахождение массы песка.
Корректировка.

В расчетах будут использованы таблицы. Для иллюстрации удобнее всего воспользоваться практическими примерами приготовления бетона. Пропорции из таблицы на 1 м³ не всегда учитывают реальное положение вещей.

Задача: определить расход компонентов для заливки подготовки под ленточный фундамент. Требуемая марка бетона — М200. На участке имеются: мелкий не очень качественный песок (размер зерен 1,5 мм) влажностью 3%, гравий фракции 20 мм, цемент М300, пролежавший под навесом месяц. Количество полученного бетона должно быть 6 м³, подвижность — 5−7 см (показатель осадки конуса).

Для начала рассчитывается водоцементное соотношение. Для бетонов с низкой прочностью его формула будет такой:

Здесь R — планируемая марка бетона, R₀ – марка цемента, А — коэффициент из таблицы. Если нужно замесить бетон высокой марки, то вместо значка «+» в формуле ставится «-», а в качестве коэффициента используется А₁. Таблица этих коэффициентов учитывает качество исходных материалов:

качество сырья	А₁	А
высококачественное	0,43	0,65
среднее	0,4	0,6
низкокачественное	0,37	0,55

Гравий опускает расчет на позицию сырья среднего качества, а песок, указанный в задании, и залежавшийся цемент относят материалы к низкокачественным. Поэтому А=0,55. Высчитать предполагаемое водоцементное соотношение теперь просто:

Расход воды можно найти в соответствующих таблицах, иногда можно воспользоваться и графиками.

В ряде случаев приходится проводить интерполяцию по соседним значениям, после чего вносить коррективы. Так, в следующей таблице ниже дана водопотребность при условии, что используется песок с размером песчинок 2 мм. Когда его размер меньше на полсантиметра, то на каждый кубометр бетона воды требуется на 3−5 л больше, чем в таблице.

Количество цемента будет определить несложно. Для этого нужно известное количество воды поделить на ранее полученное соотношение воды и цемента. Поскольку в задании дан гравий среднего размера 20 мм, то на каждый куб бетона потребуется 185 л воды. На мелкий песок прибавляется еще 5 л, а на 6 м³ бетона нужно всего 1140 л.

На каждый кубометр приходится 404 кг цемента. Это намного больше минимального предела, указанного в СНиП 82−02−95. Зная эту массу, можно найти показатель раздвижки а. Это тоже табличная величина.

Методом интерполяции можно рассчитать раздвижку и получить число 1,446. Его в дальнейшем можно применить при расчете количества щебня. В качестве такового в задаче используется гравий фракции 20 мм. Его плотность зависит от породы, которой он представлен, но чаще всего это смесь природных обломков. Можно принять его насыпную плотность (ρ) по средней величине — 1430 кг на кубометр. Истинная плотность (ρ₀) колеблется в пределах 2,5−2,7 тонны на кубометр. Можно принять усредненное значение 2,6. Исходя из этого, можно рассчитать количество щебня:

В формуле П₀ – это пустотность. Ее можно рассчитать, зная истинную и насыпную плотность:

Щ=1000/(1,446*0,45/1,43+½, 6)=1191 кг/м³, на 6 кубометров нужно, таким образом, 7146 килограммов.

Остается вычислить количество песка. Это делается по остаточному принципу:

где ρ₁ и ρ₂ – истинные плотности песка и цемента. Они равны соответственно 2,62 и 3,1 тонны на кубометр. Исходя из условий задачи, получается:

П=2,62 (1000−404/3,1−190−1191/2,6)=643 кг/м³.

На 6 кубических метров нужно в 6 раз больше, то есть 3858 кг. Зная, что в песке содержится 3% воды, следует скорректировать объем последней и учесть ее массу в массе песка. Вместе с водой его масса будет составлять 3977 кг. Это на 119 кг больше, чем сухой песок. Это же количество воды нужно вычесть из исходного, и получается 1021 л.

Итак, задача решена. На 6 м³ бетона марки 200 понадобится 1021 л воды, 3977 кг песка, 7146 кг гравия и 2425 г цемента М300. Суммарный объем всех компонентов будет больше требуемых 6 м³, но поскольку сыпучие материалы содержат пустоты, то они равномерно заполнятся. Если ввести в условия задачи насыпную плотность цемента (1,2) и песка (1,4), можно посчитать коэффициент выхода бетона:

Это число укладывается в норму. Коэффициент выхода должен находиться в интервале 0,6−0,7.

Если это условие не соблюдается, рекомендуется воспользоваться добавками, пользоваться которыми следует согласно инструкции на упаковке.

Подвижность бетона

Подвижность бетона, или удобоукладываемость - характеристика крайне важная для соблюдения верной технологии бетонных работ. А правильная технология – это залог будущей прочности, надежности и долговечности фундамента. Самый лучший и дорогой бетон можно угробить, если залить его с пустотами и воздушными пузырями. А если к этому допустить еще и форс-мажор в виде простоя миксера с заказанным бетоном у себя на участке больше 4-х часов, да потом пластифицировать бетон водичкой, якобы улучшая его подвижность, то не стоит строить иллюзий, что все обойдется. Иногда и обходится, но, если б бетон и работы с ним были так просты, вряд ли на строительных форумах постоянно появлялись вопросы вида – деформировался, просел, треснул… фундамент. Причины данных бед могут быть самые различные, и зачастую они кроются именно в нарушениях технологии.

При самостоятельном строительстве, например фундамента собственного дома, не всегда можно воспользоваться средствами механизации для укладки и уплотнения бетона в опалубку. Стесненные условия, ограничения бюджета стройки и т. далее. Поэтому показатель подвижности, обозначенный буквой П и имеющий числовое значение, так важен. Что же он показывает?

Подвижность бетона

Текучесть, пластичность бетонной смеси, его способность полностью заполнить опалубку ленты или ростверка небольших габаритов, без пустот и каверн. Причем подвижность нельзя задать просто – побольше, такое «не прокатит». Воды затворения в бетон добавляют точно по рецепту, и лишняя вода весьма плохо влияет на будущие эксплуатационные качества конструкции - в первую очередь на ее прочность и морозостойкость.

Бетон с «лишней водой» люди, имеющие опыт, видят на глаз, а «испытав» бетонную смесь лабораторным инструментом – лопатой или кельмой, определяют и осадку конуса с точностью до 1-2 сантиметров. И проверка стандартным конусом эти выводы подтверждает. Но не в цифрах дело – даже если у вас нет многолетнего опыта бетонных работ, но при выгрузке смеси с лотка миксера или кузова самосвала вы видите, что часть зерен крупного заполнителя голые, а не покрыты рубашкой раствора, смесь расслаивается, щебень отдельно, песок с жидкой фазой отдельно, и даже на глаз по краешкам видна отделяющаяся водичка – наверное, сразу поймете, что-то с бетоном не то… и будете правы.

Бетонная смесь должна быть подвижной и связанной, без расслоения.

Задачку приходится решать по принципу золотой середины – необходимо заказать такую подвижность смеси, чтобы была возможность качественно ее уложить в опалубку, но при этом максимально выдержать рецептурное водоцементное отношение данного подбора состава, дающее гарантию марочной прочности конкретного бетона. Лишняя вода в замесе снижает будущую прочность бетона, и нужно, чтобы ее было как можно меньше.

Перед тем, как заказать на участок бетон, нужно точно рассчитать время, составить себе график. Основные данные – если бетон доставят в бетоносмесителе – миксере, то от момента его изготовления до полного окончания заливки и уплотнения в опалубку у вас полтора часа. Не превысив это время, можно за бетон волноваться намного меньше. Если же бетон едет не в миксере, а в кузове самосвала, и свойство тиксотропии использовать нет возможности – то это время намного меньше, всего сорок минут.

Тиксотропия – свойство структурированной системы изменять свои параметры при механическом воздействии, а при его прекращении – восстанавливать. У бетона свойство тиксотропии имеется. Он прекращает схватывание, если его шевелят и перемешивают. Это связано с тем, что кристаллические связи, которые начинают образовываться с момента затворения водой, при перемешивании бетонной смеси рвутся, и при этом мгновенно начинают образовываться новые. Возможностей образования этих связей много, в этом смысле «потенциал» у цемента гигантский, но не бесконечный. Тяжелые ситуации, когда миксера с бетоном молотят на стройке по восемь – десять и больше часов, а бетонировать по какой-то причине стало нельзя, известны, наверно, любому строителю. А также известно то, что бетон в этих миксерах уже сварился. Он еще похож на бетон, он жидкий, и его можно уложить, а если и потерял подвижность, то все равно можно уложить - добавив пластификатор. Но прочности уже не будет, бетон погиб.

Поэтому так важно рассчитать время – доставка плюс укладка. И приложить все усилия к тому, чтобы бетонирование прошло без экстрима – проверить раскрепление опалубки и установленного в ней армокаркаса, наличие и крепления всех подкосов, опор и стяжек палуб. Если бетон выдавит опалубку, исправлять ситуацию будет очень сложно, да и не всегда возможно. Приготовить для штыкования лопату, кирку, арматурные стержни, если есть вибратор – отлично. Убедиться, что подъезд миксера к бетонируемой конструкции беспроблемный, и заливать можно будет с лотка.

Определение подвижности бетона

Определяют подвижность и связанность бетонной смеси разными способами. Рассмотри основные из них.

Метод стандартного конуса для определения подвижности бетона

определить подвижность бетона можно, применяя метод стандартного конуса. Это несложно, но навыка требует. Конус из стального листа толщиной 1 мм имеет высоту 30 см и диаметры нижнего и верхнего основания соответственно 20 и 10 см, то есть конус – усеченный. Поддон – стальной лист и конус изнутри смачивают водой, затем конус ровно ставят на лист и наполняют бетонной смесью за три раза с уплотнением стандартной штыковкой. Вся процедура –количество штыкований, время испытания и прочее, подробно регламентируется ГОСТом. Заполненный конус берут за ручки и четко по вертикали размеренно и точно снимают, причем процесс должен завершится за время от трех до семи секунд.

Освобожденный бетон осаживается, и эту осадку замеряют линейкой. Осадка конус в сантиметрах – это разница между высотой стандартного конуса и высотой полученной бетонной «фигуры». Понятно, что осадку очень подвижного бетона таким способом не измеришь. Текучий бетон измеряют на расплыв лепешки.

Вискозиметр для определения подвижности бетона

Жесткие бетоны осадку не показывают, и их испытывают другими способами – вибрированием с помощью другого прибора, стандартного вискозиметра. Жесткие бетоны экономичны по цементу, дают лучшую прочность в основаниях и экономию времени на твердение, но о применении жестких бетонов в частном строительстве говорить пока не приходится, поскольку они требуют особой технологии, невозможной для индивидуального строителя, и очень капризны к ее соблюдению.

Поэтому дальше – только о бетонах подвижных. По величине осадки конуса марку по подвижности регламентируют:

П1 осадка 1-4 см
П2 осадка 5-9 см
П3 осадка 10-15 см
П4 осадка 16-20 см
П5 осадка более 20 см - литые смеси

Практическая методика определения подвижности бетона

Подвижность бетона несколько уменьшается за время доставки с бетонного узла до места бетонирования, в осадке конуса - на один – три см. Кроме того, измерения стандартным конусом требуют определенных навыков, поэтому частные строители в основном используют практическую методику определения подвижности:

П1 - редко используется для частного строительства. Такая смесь малоподвижна, ее сложно уложить и уплотнить. Если взять такой бетон на штык лопаты, он будет удерживаться, не сползая со штыка, горкой.
П2 – дает хорошую прочность в фундаментах, но укладывать его непросто. Штыкования недостаточно, нужен глубинный вибратор. Причем вибрировать можно конструкции не густоармированные. Смесь среднеподвижная, со штыковой лопаты сползает медленно, частично сохраняя форму.
П3 – оптимален для ленточного фундамента, и для любого фундамента, с любой густотой армирования. Можно укладывать с уплотнением штыкованием, но лучше применить вибратор – для более объемных конструкций. Смесь подвижная, ближе к текучей, если взять на штык лопаты – сползает быстро, вертикально – стекает.
П4 – для фундаментов лент и ростверков считают оптимальным. Лучший вариант для укладки бетононасосом. Уплотняется штыкованием, при помощи вибратора – уплотнение до появления на поверхности цементного молочка происходит быстро. Смесь подвижная, текучая. На лопате – как лепешка.
П5 – подходит больше для тонкостенных конструкций, стен и перекрытий. Для ленты – жидковат, не очень подходит. Может применяться для ростверков малых габаритов. Смесь в полном смысле слова текучая. Другое название – литой бетон. Требует плотной, "герметичной" опалубки.

Дальше – выбор бетона для ленточных фундаментов и других конструкций по основным показателям – марочной прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и подвижности.

Бадья для подачи бетона. Особенности конструкций

При значительном объёме монолитных работ рабочий состав бетонной смеси на места непосредственного применения подают при помощи специальных ёмкостей – бадей для бетона. Их конструкция определяется требуемой интенсивностью бетонирования, удобствами укладки, а также длительностью хранения свежеприготовленной смеси.

Классификация и требования к материалу

Бадья для подачи бетона классифицируется по следующим признакам:

По ёмкости. Серийно производятся бадьи для заливки бетона вместимостью от 0,5 м 3 до 2 м 3 ; если стандартный объём неприемлем, всегда можно изготовить оснастку и своими руками.
По наличию подвижных частей: бадьи объёмом более 1 м 3 обычно снабжаются шиберной задвижкой, которая контролирует равномерность выгрузки бетона в опалубку.
По возможности поворота: различают поворотные и неповоротные конструкции.
По направлению выдачи бетонного раствора из бадьи – вертикальные или горизонтальные.
По способу выдачи – бетононасосом либо вручную.
По степени универсальности: для малых строек такая оснастка часто используется для подачи сыпучих материалов, например, песка или щебня.

Бадьи для бетона производятся из строительных сталей по ГОСТ 27772-88. Ввиду того, что при их производстве используется сварка, в качестве исходного материала применяются стали марок 16С, 09Г2С или 12ГС, которые отличаются высокой прочностью, достаточной ударной вязкостью, в том числе и при пониженных до -20…-30ºС температурах, а также отличной свариваемостью. Для бытового применения допустимо использовать сталь типа Ст.3пс по ГОСТ 380-74. С целью обеспечения надлежащей жёсткости конструкции основным видом сортамента является листовой горячекатаный прокат толщиной не менее 2…2,5 мм.

Конструкция

Бадья для заливки бетона должна включать в себя:

Загрузочный бункер.
Шибер.
Лоток.
Механический затвор.
Управляющие рукоятки.
Фиксаторы (только для поворотных моделей).
Сварную опорную раму (для неповоротных моделей).
Петли для транспортирования мостовым или башенным краном.

Бадьи особо большой ёмкости, которые производятся по индивидуальным заказам, могут оснащаться подвесными люльками для рабочих, управляющих процессом заливки бетонных конструкций.

Стандартными формами бадей для бетона являются «туфелька» или «калоша» (обозначает поворотную конструкцию с бункером в виде усечённого конуса или пирамиды) и «рюмка» или «колокольчик» (относится к изделиям неповоротного исполнения с вертикальной схемой загрузки).

Каждый из вариантов исполнения имеет свои преимущества и недостатки.

В неповоротных моделях от БН-0,5 до БН-3,0 используется как вертикальный, так и горизонтальный способ загрузки рабочей смеси, с использованием лотка в нижней части бункера. При этом коническая форма бункера применяется чаще: ёмкость пирамидального бункера при тех же габаритах несколько выше, однако удобств при изготовлении и последующей очистке внутренней поверхности от остатков бетона гораздо больше. Для небольших бадей нижний лоток открывается вручную, а в остальных случаях привод обеспечивается шестерёнчатым челюстным затвором. Цена таких изделий стартует от 20000 руб., при комплектации люлькой – от 26000 руб.

Применение бадей для заливки бетона типа рюмка и колокольчик особенно эффективно при монолитном бетонировании, поскольку конструкция предусматривает применение бетононасоса с рукавом.

Поворотные бадьи для подачи бетона «туфельки» дороже, однако этим перечень их недостатков и исчерпывается. При подаче на стройплощадку «туфелька» может быть зафиксирована под определённым углом к опорной поверхности, что облегчает работу: путём разворота и наклона бадьи регулируется скорость выдачи бетона из неё. Поскольку «туфельки» универсальнее, то и площадь поперечного сечения воронки для них больше.

Критерии выбора бадей для подачи бетона

Приобретая новое изделие, обращают внимание на следующее:

На желаемую ёмкость бункера: для бадей серии БН она начинается от 0,5 м 3 , для бадей серии БП – от 1 м 3 . Градация объёма – через каждые 0,2 м 3 .
На толщину металла бункера: тонколистовой прокат существенно уменьшит срок службы изделия, учитывая достаточно высокую плотность бетонных смесей и условия эксплуатации изделий на стройплощадке.
На качество окраски всех поверхностей: применение атмосферостойких порошковых красок не только обеспечивает герметичность покрытия в любых атмосферных условиях (минимум на год), но и гарантирует долговечность применения оснастки.
На присутствие дополнительных опций в конструкции бадьи. В частности, наличие площадки для установки вибратора (для изделий типа колокольчик и туфелька) приводит к ускорению процесса выгрузки бетона и снизит трудоёмкость последующей очистки внутренней поверхности бункера. Для неповоротных исполнений удобство выгрузки определяется также типом механизма раскрытия челюстей затвора.
Форма транспортирующих проушин. Она должна быть удобной для использования при транспортировании бадьи не только кранами, но и вилочными погрузчиками.

При периодических бетонных работах бадьи для заливки бетона обычно не приобретают, а арендуют. Арендованная ёмкость не должна иметь вмятин на внутренней поверхности бункера, повреждений покрытия и дефектов транспортных петель.

Сфера применения конуса для опалубки и правила его монтажа

Для создания монолитных конструкций необходима опалубка, по сути, это просто формы, в которые заливают жидкий раствор. Опалубка должна иметь строго определенные размеры и конфигурацию.

Собираются формы из деталей – щитов и блоков, которые стягиваются болтами. В комплект крепежа входит такая деталь, как конус для опалубки. Разберемся, для чего используется эта деталь и какими свойствами она должна обладать.

Содержание

Что такое конусы для опалубки

Технология монолитного строительства не является особенно сложной, но необходимо точно соблюдать порядок выполнения работ. Весьма ответственной операцией является монтаж опалубочных форм.

В процессе сборки применяются стяжные элементы, а также специальные детали – фиксаторы конусы. Их изготавливают из современных полимерных материалов. Разберемся, каково назначение этих мелких, но важных деталей.

Назначение

Основная функция фиксатора конуса – перекрытие отверстий защитных трубок, в которых устанавливаются стяжные болты. Установка болтов в защитных трубках – это обязательное условие.

Стяжные болты необходимо изолировать от контакта с бетонной смесью, в противном случае, извлечь болты будет невозможно. А чтобы исключить попадание бетонного раствора в открытые концы трубок, устанавливают фиксаторы конусы.

Совет! На каждый стяжной болт необходимо подготовить два фиксатора конуса, их устанавливают с двух сторон защитной трубки.

Кроме того, существуют фиксаторы арматуры, которые отделяют пруты от поверхности опалубки. Благодаря этим деталям, можно надежно закрепить арматуру и облегчить последующий демонтаж форм опалубки.

Виды конусов

Пластиковые фиксаторы конусы делят на следующие виды:

Опорные. Их используют для фиксации арматуры в горизонтальной плоскости.
Стеновыми. Для фиксации вертикально ориентированной арматуры.
Универсальные. Они сочетают свойства первых двух разновидностей.
Специальные. В эту группу включены фиксаторы, которые устанавливают в открытые концы защитных пластиковых трубок.

Как выбирать

В строительстве нет мелких деталей, поэтому при монтаже опалубочной формы очень важно правильно выбирать все элементы. Основные требования, которые предъявляются к фиксаторам:

подходящий размер;
наличие ребер жесткости.

Совет! Применение фиксаторов без ребер жёсткости не имеет особого смысла. Чем более жёсткая деталь, тем плотнее она будет прилегать, то есть, деталь будет лучше выполнять свои функции.

Если вы используете опалубку, которая уже была в эксплуатации, то лучше выбрать фиксирующие конусы с увеличенным диаметром. Дело в том, что отверстия в уже использованных формах, могут быть разбитыми, и установка стандартных элементов не сможет обеспечить достаточный уровень защиты.

При выборе стоит обращать внимание на качество. Детали должны быть маркированными, не стоит покупать элементы, произведенные неизвестно кем. Обращайте внимание и на внешний вид изделий, их окраска должна быть равномерной. Если на пластике видны прожилки, то, скорее всего, производитель использовал некачественное сырье и покупать этот товар не стоит.

Монтаж и демонтаж

При выполнении монтажа опалубки необходимо тщательно соблюдать технологию. При установке фиксирующих элементов нужно следить, чтобы конусы были вставлены плотно. Только в этом случае конструкция будет надежной.

Фиксаторы арматуры являются несъемными, а вот фиксаторы конусы, устанавливаемые в трубки, после застывания бетонной смеси извлекают и используют повторно.

Итак, фиксаторы конусы – это мелкие, но важные элементы опалубочной системы. При отсутствии фиксаторов или при их неправильном использовании возрастает риск попадания бетонного раствора внутрь защитных трубок. А это приведет к тому, что провести демонтажные работы после застывания бетонной смеси будет крайне сложно.

Бадьи для бетона: калоша, туфелька, колокольчик, рюмка.

Бадья для бетона рюмка – конус с установленным сверху цилиндром. Она постоянно находится в вертикальном положении: и когда загружается бетонной смесью, и когда переносится к месту работы. Для дополнительной устойчивости все модели оснащаются опорными кольцами. Также многие представленные в нашем магазине изделия имеют подвесной лоток. Он служит для направленной подачи бетона: если его снять, можно заливать монолитные перекрытия; если надеть,"рюмка" хорошо подойдет для бетонирования армированных стен.

Бадья для бетона туфелька – металлическая конструкция, имеющая прямоугольную приемную часть, переходящую в усеченную пирамиду. На ее конце находится отверстие выгрузки. Каждая бадья туфелька заполняется смесью в горизонтальном положении, а транспортируется в вертикальном. Чтобы выгрузить бетон, необходимо нажать на рычаг, открыв тем самым специальный затвор.

Читайте также: