Надстройка из газобетона на кирпичном доме

Обновлено: 17.05.2024

Пристройка из газобетона

На фото выше - один из наших проектов в Истринском районе. Там и надстройка этажа с заменой кровли, и 2 пристройки из газоблоков.

Рассмотрим технологию и примеры таких пристроек. Возможно, и вы что-то найдёте полезное для себя и похожее на то, чтобы вам хотелось сделать на своём участке.

Что же, вперёд и с песней!

Для начала о том, для каких домов подойдут такие пристройки.

Дело в том, что практически для всех домов. Да да!

Пристройка из блоков, а газобетон продается в форме блоков, требует отдельного фундамента. То есть у вашего дома свой фундамент, а у пристройки будет свой. И несмотря на разницу во времени и разные коэффициенты теплового расширения, и разную нагрузку на фундамент и усадку, можно сделать так, чтобы ваше новое строение никуда не делось с течением времени.

То есть такую пристройку можно построить к дому из кирпича, из блоков, каркасному или деревянному дому. Главное, сделать верный фундамент, устроить демпферный шов, грамотно его заполнить, учесть усадку пристройки относительно дома, уровень пола и кровли. В общем, много всего.

Потому лучше обратить к тем, кто в теме!

Это фото с крыши одной из пристроек в 2019 году. На фото - Антон Щёлков.

Да, это не так просто, как кажется и требует опыта, знаний и сноровки. А также расчёта нагрузок и исследования грунта на подвижность. Но всё возможно!

Начинаем строительство, естественно с планов будущей пристройки и самого дома. То есть с проекта.

Выглядит эскизный проект – это минимальный набор следующим образом.

Это лишь визуализации. Также пример фундамента, он у нас ленточный.

Для проекта нужен, естественно, выезд инженера. Как же без него. Вначале выезжаем и встречаемся на вашем участке, а потом уже составляем смету, рисуем проект, правим смету.

Зачем её поправлять? Ведь мы же уже всё обговорили.

Дело в том, что в процессе того, как мы с вами будем делать проект пристройки из газобетона, вы внесёте в него изменения. От того начального варианта, который панировался в самом начале. Это будет. Не спорьте! Даже если вы всё знаете, всё мерили и перемеряли. 100%, что у вас есть не то, что сомнения, а вы думаете, как будет удобнее сделать. Так или вот эдак? И в этом выборе мы вам поможем, подскажем, предложим варианты.

Вот такой например))

После утверждённого проекта и правок самой сметы, мы подписываем Договор и приступаем к работам в течение 2 недель после получения аванса на работы и материалы. Обычно, это от 30% от общей стоимости сметы. То есть если смета у нас на 4 миллиона рублей, то аванс составит 1,2 миллиона. Это необходимо для начала работ, закупки материала, и чтобы мы вас не тревожили первые 2 недели, пока не израсходуем определенную сумму и не отчитаемся о ней.

На фото например, я присутствую на заливке фундамента. На этом месте не было ничего и правее была старая пристройка. Вот фото.

Вот для этого и нужен был аванс - чтобы появилось что-то, в данном случае, фундамент.

Дальше начинается выемка грунта под фундамент, песчаная подушка, армирование, установка опалубки и заливка с миксера.

Вот пример того, как это происходит.

Кстати, бетон мы заказываем с завода. Сертификаты на него есть всегда. Также вы сами можете заказать бетон и оплатить его по привозу.

После чего уже начинается само строительство. Кладка блоков, усиление проемов для окон и дверей, монтаж мауэрлата из бетона и установка опорного бруса для стропильной системы, самой крыши и кровельного покрытия. А дальше внутренняя и наружная отделка и коммуникации.

Если хотите больше фото, то ЖМИТЕ!

Выше пристройка из кирпича.

А вот ниже п ример пристройки из газоблоков мы делали в Коломне - есть такой город в Московской области.

Фотографии прилагаю ниже.

Иногда бывает так, что для того, чтобы построить, нужно снести. И эти работы мы можем взять на себя.

Также следует заранее позаботиться о том, чтобы провести канализационные трубы, водопровод, электрический кабель. Или же всё это планируете подвести из дома? Тогда нужно предусмотреть, в какой части пристройки и что будет находиться.

Потому что потом будет поздно.

Если вы решили, что вот здесь будет кухня, там гостиная, здесь комната отдыха, то так и должно быть. И все электрические точки: розетки, выключатели, светильники, люстры и так далее нужно расположить заранее. Желательно, конечно, сделать дизайн-проект. Но на практике, мало кто заботится об этом. Обычно, у вас уже есть определенное представление о том, что должно быть внутри вашей пристройки и какая отделка вам подходит.

Будь то ламинат или стены под окраску или обои. А может и просто вагонка или имитация бруса. Здесь каждый выбирает на свой вкус. Тем более, что материалы из дерева можно покрасить в любой цвет.

Рассмотрим несколько примеров пристройки из газобетона.

Это просто фотографии из интернета, но так вы поймёте, что можно сделать не только пристройку размером 4х5 метра в 1 этаж, но и то, то размер 16х5 м также возможен, а ещё и не в 1 этаж, а в 2 этажа, плюс переделка крыши, да и гараж можно добавить сюда же.

Кстати, есть вариант и комбинированной пристройки и надстройки этажа - второй этаж из дерева - в нём дышится очень хорошо!

Строительство второго этажа дома из газобетона

Сюрпризов в процессе строительства второго этажа не было, в среднем в неделю выкладывали 4 ряда, включая внутренние стены из газобетона 150 мм и кирпичную кладку вентиляционных шахт и каминной трубы. Дополнительно заказывал машину песка и 3 куба гранитной щебенки, которая уйдёт в армопояс второго этажа. Как и при кладке первого этажа, армировались арматурой ряды под окнами и восьмой ряд кладки второго этажа.

второй этаж подрастает второй этаж подрастает

Все перемычки над окнами второго этажа заливаются с U образные блоки, несколько таких блоков были треснутыми, но целых как раз хватило на все перемычки.

Для подготовки раствора купил бетономешалку, вручную надо подготовить раствор на все перемычки, раствор на заливку монолитных перекрытий на втором этаже, которая будет лестничной площадкой и не была перекрыта плитами, в перспективе для заливки армопояса второго этажа и для стяжки пола 1 и 2 этажей, лестницы на второй этаж. Покупку готового бетона уже не планирую, дальше будет только ручной замес, главное, что бы ресурса бетономешалки хватило на всё.

Все дверные перемычки заливаются на высоту, которая предусматривает высоту стяжки, утеплителя и финишного покрытия. В перспективе первый этаж по плитам будет утеплен 100 мм ЭППС высокой плотности и

70-80 мм бетонной стяжкой, в которой на часте этажа будет смонтирован теплый пол. Стяжка на втором этаже планируется 60-70мм.

В процессе кладки, сам контролирую уровни и диагонали стен, придраться к рабочим не могу, погрешность исчисляется миллиметрами.

Примерно через 3 недели коробка готова. Готова основа под армопояс второго этажа, в пояс будут замурованы шпильки 12 мм, которыми будет закреплен мауэрлат . Для армировки армопояса связана арматура 12 мм в два ряда по 2 прута, основа для заливки такая же как использовали при заливке пояса на первом этаже, два блока 70мм, при этом внешний блок изнутри утеплен листами ЭППС 30мм. Ширина армопояса получится 200 мм, высота 250мм в высоту блока.

над последним рядом видны замурованные шпильки для крепления мауэрлата над последним рядом видны замурованные шпильки для крепления мауэрлата Вентиляционные каналы загильзованы асбестоцементной трубой Вентиляционные каналы загильзованы асбестоцементной трубой

1,5 месяца ушло на все работы по возведению коробки, включая все внутренние стены и кладку трубы и вентиляционных шахт. После заливки армопояса второго этажа и обратной засыпки фундамента, 1 августа рабочие уехали а я договорился с бригадиром и строительстве крыши в этом сезоне, хотя изначально были планы заморозить строительство в таком состоянии до следующего года.

После строительства осталось куча лома и пиленых блоков, и неполные паллеты 150 и 375 мм блоков, это примерно 3-4% от закупленного количества.

Самым трудным, оказался подъем блоков на второй этаж, в какой то момент один из рабочих сорвал спину и они попросили найти кран, поднять хоть сколько то паллет с блоками, которые не поместились во время, когда монтировались плиты на первый этаж и заодно на них подняли большую часть паллет с блоками и кирпичом.

Краном подняли еще партию блоков Краном подняли еще партию блоков вид с будущего балкона вид с будущего балкона

август только начинается, до начала осени надо определиться с крышей и купить материалы для перекрытия, стропил и обрешетки, ну и сам кровельный материал.

Изначальный план на сезон и бюджет были выдержаны, хоть и с небольшим превышением. При начале строительства было решение не пользоваться заемными деньгами и тем более кредитами, но всегда есть исключения, на крышу придется немного занять :)

Дом из газобетона. Первый ряд из кирпича - ошибка!

Прежде всего хочу дать пояснения к картинке.
На фото изображена следующая ситуация:

Строится дом из газобетона. В качестве фундамента использована монолитная "плавающая" плита. Начальный ряд кладки выполнен из полнотелого кирпича.

Казалось бы, что тут необычного. рядовая ситуация, которую можно часто наблюдать при строительстве из газобетонных блоков.
А, вместе с тем, такая технология является ошибочной и говорит о некомпетентности строителей и из неспособности грамотно освоить даже такую простую технологию.
Речь идет о кирпичной кладке первого ряда выполненного из кирпича.

Кирпичная кладка, в качестве стартового ряда, по монолитному основанию не нужна!

Это ошибка! Ошибка не критичная, но она говорит о низкой квалификации строительной бригады. Как правило, люди допускающие ее, строят так, только по тому, что они где-то это видели и не потрудились элементарно разобраться что это и для чего нужно, а так же проконсультироваться с производителем газобетона.

При возведении стен из газобетона по монолитному основанию первый ряд должен выполняться сразу из основного материала.

Задайте вопрос строителям, реализующим такое техническое решение - чем это оправдано?
Варианта ответа будет два:

1. Это нужно для предотвращения намокания газобетона и таким решением мы защищаем основной материал от всасывания влаги из фундамента.

Это не так! Гигроскопические свойства кирпича и газобетона, как минимум, сопоставимы и потому кирпичная кладка не будет, в данном случае, выступать в качестве преграды для воды. Отсекать поступление влаги из фундамента нужно с помощью гидроизолирующих материалов между фундаментной плитой и первым рядом блоков.

2. Это необходимо для распределения нагрузки на кладку в случае подвижек фундамента.

Это тоже неверно! Монолитная фундаментная плита многократно прочнее и устойчивее кирпичной кладки и в случае ее подвижек и изломов никакая кирпичная кладка стены не спасет.

Так откуда же появился такой конструктивный элемент и почему его многие продолжают тиражировать его из объекта в объект?

Все очень просто! Вплоть до начала 2000-х годов использование монолитных технологий в строительстве было крайне ограниченным и применялось, по большей части, в сейсмоопасных регионах и на объектах стратегического назначения.
В обычном жилищном домостроении, а тем более в частном строительстве, ни о каких монолитных фундаментах речи не шло. Классическая технология подразумевала возведение фундаментов на фундаментных блоках.

Фундаментный блок ФБС Фундаментный блок ФБС

Такие блоки укладывались и фиксировались на месте с использованием собственного веса, не имея конструктивных связей друг с другом.
Совершенно очевидно, что такой фундамент обладал существенно большей подвижностью, по сравнению с монолитными конструкциями.
Помимо этого, даже при самом аккуратном строительстве, практически невозможно обеспечить идеальные геометрические параметры верхней плоскости блочного фундамента.

В случае применения блочного фундамента исполнение цоколя из кирпича - оправданно и необходимо!

Кирпичная кладка, в этой конструкции, позволяет выровнять геометрию и плоскость перед началом укладки основных блоков (газобетонных, силикатных, керамзитобетонных, арболитовых или теплой керамики) и компенсирует и перераспределит напряжения в случае подвижек основания.

10 ошибок при строительстве гаража из газобетона

Использование сборных фундаментов

Газобетон имеет низкую прочность на смятие, поэтому важно, чтобы фундамент не подвергался деформациям. По нормативам изменения в уровне не должны превышать 2 мм на один метр. По этой причине для газобетонного гаража рекомендуется использовать монолитные фундаменты (ленточный, плитный).

Применение свайно-ростверковых фундаментов без монолитного железобетонного пояса.

В некоторых случая застройщики делают ростверк из металлических изделий. Такая конструкция не обеспечивает достаточно жесткости основанию.

Использование малозаглубленных фундаментов на пучинистых грунтах без подготовки почвы.

Для гаража рациональнее использовать малозоглубленные фундаменты: постройка не имеет большого веса, а потому рытье котлована для фундамента полного профиля будет излишним. Если строительство ведется на пучинистых грунтах, то к устройству малозаглубленного фундамента нельзя приступать без подготовительных процедур:

Устройство песчаной подушки.
Устройство дренажа.
Утепление фундамента.

Неправильный утепляющий контур фундамента для неотапливаемого гаража.

В большинстве случаев гараж делают неотапливаемым или сезонно-отапливаемым, поэтому утепление фундамента требует размещение горизонтальной изоляции, чтобы вся подошва фундамента была отделена от пучинистых грунтов.

Создание кирпичного пояса между фундаментом и газобетоном

Такое решение не ведет к негативным последствиям, но при этом оно приводит к дополнительным тратам и никак не оправдано. Пояс кладки из кирпича не позволяет выровнять поверхность фундамента, также не снижает вертикальный подсос влаги от фундамента. Правильнее укладывать первый ряд газобетона на битумно-полимерную гидроизоляцию.

Лучше использовать гидроизоляцию с крошкой, это повысит адгезию газоблоков с основанием.

Отсутствие армирования в проеме ворот

Проемы больше 2 м подлежат армированию. Фактически гаражные ворота представляют собой балку, которая в нижней части испытывает растягивающие нагрузки. Чтобы их компенсировать перемычку рекомендуется армировать стальными элементами.

Отсутствие обвязочного железобетонного пояса под мауэрлатом

Часто эту ошибку совершают, пытаясь сделать безраспорную кровлю. Остаточный распор все равно остается и он создает неравномерную боковую нагрузку на стены. В результате кровля, проседая, раздвигает стены в разные стороны. Чтобы застраховать свой гараж от бокового распора рекомендуется использовать мауэрлат и железобетонный обвязочный пояс.

Тему опирания стропильной системы на газобетонную стену мы подробно разбирали в статье на канале (ссылка в конце).

Создание смотровой ямы при высоком залегании грунтовых вод

Смотровая яма в гараже - удобное сооружение для ремонта автомобиля, но устройство её при высоком залегании грунтовых вод грозит постоянно высоким уровнем влажности в гараже, что может нанести вред транспортному средству. В этом случае смотровую яму надо гидроизолировать со стороны грунта и с внутренней стороны (на обратное давление).

Кладка блоков на цементно-песчаный раствор

Если газоблоки не имеют серьезных отклонений от вертикалей и горизонталей, то кладка на ЦПС допустима, но не имеет смысла. На ЦПС кладут только первый ряд, когда основание имеет перекос от 0 до 20 мм, остальные ряды укладывают на минеральный клей или на клей-пену.

Кладка на ЦПС требует создания более толстых швов (10 - 12 мм), что приводит к падению прочности стены и повышает расход вяжущего.

Увеличение шва до 10 мм приводит к уменьшению прочности кладки на 20%, до 30 мм - на 30%

Избыточный запас прочности у перемычек

Если для ворот армирование и усиление необходимы, то в ненесущих перемычках обычных дверных проемов можно обойтись без железобетона. Такое решение для проемов является избыточным - достаточно перемычки из блоков, также допустима перемычка, которая подвешивается на стальных элементах, закладываемых в верхние ряды.

Особенности строительства пристройки из газоблока

Пристройка к существующему дому дополнительного помещения решает актуальную проблему увеличения жилой площади.

Для строительства пристроя или веранды подходит любой строительный материал: от традиционного кирпича до натуральной древесины.

Они по своим техническим характеристикам отлично подходят для кладки наружных стен и дают возможность выполнить строительные работы в предельно короткие сроки.

К каким домам можно пристроить помещение?

Важным моментом является место присоединения пристройки к капитальным стенам дома. В этом плане большую сложность представляют постройки с деревянными стенами.

Если «возраст» дома не такой уже критичный и на капитальных стенах не наблюдается видимых признаков ветхости и разрушения, можно смело начинать строительство нового строения.

Главное – не надо жестко соединять старое здание с новой постройкой и обеспечить защиту сопряженных стен от атмосферной влаги.

До начала строительства проводят обследование деревянных стен, заменяют прогнившие элементы и определяют величину нижней подошвы фундамента, а также его наружные границы.

Знание точных характеристик позволит грамотно рассчитать конструкцию фундамента планируемой пристройки.

Что нужно для работы?

Строительство любого объекта начинается с разработки проектного решения, составления ведомости потребности необходимых материалов и подсчета предстоящих денежных затрат. Хорошо обратиться за помощью к специалистам – строителям, они сделают необходимые расчеты и составят проектно-сметную документацию на строительные работы.

Для составления проекта необходимо знать исходные данные:

Назначение постройки.
Линейные габариты пристройки.
Конфигурация нового строения и его расположение к существующему дому.
Вид материалов основных конструктивных элементов пристройки.

После сбора необходимой информации составляется подробная схема с точными размерами помещения, расположения оконных и дверных проемов. Кроме плана помещения, необходимо составить развертку стен с указанием высоты. Это поможет рассчитать необходимое количество кладочного материала для строительства наружных и внутренних стен.

Важно обратить внимание на основную несущую конструкцию пристройки – фундамент и грамотно рассчитать глубину его залегания. Желательно в проект заложить такую фундаментную конструкцию, как у основного дома.

Какие блоки подойдут?

Для отапливаемых пристроек из газобетонных камней применяют изделия линейных размеров:

По высоте: от 200 мм до 250 мм.
По длине: от 600 мм до 625 мм.
По ширине: от 100 до 400 мм.

Кладку несущих наружных стен ведут из газоблоков шириной 200, 240, 300 или 400 мм.

Размер кладочных камней разделительных перегородок и внутренних стен зависит от степени загруженности этих конструктивов, в стандартных ситуациях применяют блоки шириной от 100 до 150 мм.

Также нужно учесть и плотность газобетонного блока, маркируемой литерой «D». Упрощенно эта величина показывает: какое количество воздушных пузырьков содержится в ячеистом бетонном изделии. Плотность измеряется в кг/м3 и показывает соотношение веса блока к его объему.

Существует закономерность: чем больше плотность, тем ниже теплопроводность изделия.

При выборе кладочного материала для наружных стен пристроенного помещения следует отдать предпочтение более плотному газоблоку марки D400, который будет лучше хранить внутренне тепло.

Внутренние перегородки и стены, примыкающие к существующему дому из кирпича или дерева, выполняют из газобетонных камней марки D500, характеризуемые большей теплопроводностью. Благодаря такому разделению кладочного материала по плотности удается значительно сэкономить на его закупке и в то же время создать комфортный микроклимат в пристроенном помещении.

Требования к стенам пристроя

В строительстве толщина стен (наружных и внутренних) выбирается на основании теплотехнического расчета, учитывающего климатическую специфику региона застройки, категорию грунта, ветровую нагрузку и другие важные параметры.

В зависимости от климатических условий для кладки наружных стен отапливаемых построек применяют газобетоны толщиной 300-400 мм марки D500.
Для внутренних стен рекомендуется применять блоки толщиной 200-300 мм марки D400. из блоков марки D300, обладающего лучшими звукоизоляционными характеристиками.

Блоки этих марок характеризуются отличными теплоизоляционными свойствами и позволяют аккумулировать внутреннее тепло. Если сравнивать пристройку, построенную из классического кирпича и ячеистого бетона, в последнем варианте экономия энергоресурсов на отопление составляет 40%.

Наружные стены из газобетона имеют ограничения по высоте, связанные с невысокой прочностью материала. По этой причине конструкция стен одноэтажной пристройки высотой 2,5-3 метра предусматривает устройство укрепляющего армирующего пояса, укладываемого по всему верхнему периметру наружных стен.

Чем больше количество этажей, тем выше требования к классу прочности кладочных блоков.

Расходные материалы и инструменты

Газоблоки относятся к классу ячеистых пористых бетонов, для которых характерна легкость обработки. Изделия без особого труда распиливаются и шлифуются простыми ручными инструментами.

В необходимый набор инструментов для ведения кладочных работ входят:

Кельма каменщика для равномерного нанесения клеевого состава. Инструмент обеспечивает строгую дозировку смеси для создания тонких кладочных швов.
Пила-ножовка для распиловки газобетонных блоков. Основное отличие этого инструмента от привычной пилы по дереву состоит в увеличенной толщине полотна и немного другой форме зубьев.
Резиновый молоток-киянка. С его помощью осаживаются уложенные блоки, кладка выравниваются по горизонтали и вертикали.
Рубанок для стачивания неровностей и кромок газобетонных камней.
Шлифовальный брусок или доска. Инструментом зашлифовываются шероховатости поверхности камня или затирают его поверхность после обработки рубанком.
Штроборез. Его применяют на прорезки борозд в блоке для прокладки кабельной продукции.

Кроме перечисленных инструментов понадобится шпатель для удаления лишнего раствора, щетка для сметания пыли, металлический угольник и разметочный шнур.

Пошаговая инструкция и технология возведения

После составления проекта можно приступать к процессу строительства:

Разметка сооружения. Линейные размеры нового строения переносят с чертежа и закрепляют на земельном участке деревянными колышками. Для визуализации контура будущей постройки между опорными вешками натягивается разметочный шнур.
Подготовительные работы. С земельной делянки снимается плодородный слой, тщательно выбираются корни растений.
Разрабатывается грунт для устройства фундаментных конструкций. Согласно строительным нормам и правилам ширина траншеи должна превышать конструкцию фундамента на 150 – 200 мм с каждой его стороны. Это необходимо для устройства опорной подушки и укладки гидроизоляции.
Устройство фундамента. Для опирания несущих стен из ячеистых бетонов идеально подходит ленточный тип фундаментов из армированного монолитного бетона или сборного железобетона. Пристройка – самостоятельное сооружение и по сравнению с основным домом будет давать неодинаковую усадку. Поэтому фундамент пристроя не должен жестко соприкасаться с существующим опорным основанием.
После устройства в нижней части опорной фундаментной конструкции песчаной подушки толщиной 100-150 мм, укладки рулонной гидроизоляции, необходимо установить дощатую или щитовую опалубку для заливки монолитного бетона. В опалубку устанавливают пространственный арматурный каркас с рабочей арматурой 10 – 12 мм и распределительными стержнями диаметром 6 – 8 мм.

Для связки с основным домом на стадии земляных работ в тело существующего фундамента устанавливают анкеры из арматурных стержней длиной 400 – 500 мм диаметров 10 – 12 м. Анкеровка позволит работать двум фундаментам как единой целое. Но такое мероприятие проводится на прочных грунтах, не дающих большой просадки.

После застывания бетонной смеси поверх поверхности фундамента укладывается оклеечная гидроизоляция из рулонных кровельных материалов.

Монтаж наружных стен из газобетона

Кладку наружных стен начинают с устройства углов здания. Для этого по осям строения натягивается шнур-причалка.

Это поможет избежать нежелательных дефектов кладки, которые вызывают нежелательную концентрацию напряжений в местах перекосов, что приводит к образованию осадочных трещин и нарушению целостности стены.

Сам процесс укладки газобетонных блоков аналогичен кирпичной кладке: точно так же каждый горизонтальный ряд по отношению предыдущему смещается на 100-150 мм.

В отличие от кирпича, для укладки газобетонных камней используется специальная клеящая смесь, а не цементно-песчаный раствор. На цемент укладывают только камня первого ряда.

Чтобы в процессе эксплуатации на поверхности стен не появлялись трещины, каждый четвертый горизонтальный ряд газоблоков армируется кладочной сеткой. Таким образом увеличивается механическая прочность наружных стен пристройки.

Часто приходится армировать проблемные участки кладки в местах установки оконных и дверных перемычек, а также укладывать сетку в углах строения.

Согласно строительным нормам и правилам СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции», стены из ячеистых бетонов в обязательном порядке усиливаются армирующим каркасом. Его основное назначение состоит в увеличении прочности конструкций стен и связывание их в единый жесткий каркас, предохраняющий здание от воздействия разрушительных деформаций.

Поэтому после того как наружные стены достигнут нужной высоты, на верхней их отметке выполняют монолитный армированный бетонный пояс высотой 200-250 мм:

По верхнему обрезу наружных стен устанавливают щитовую опалубку шириной равной применяемых блоков.
В опалубку укладывают пространственный арматурный каркас из арматуры класса А2 с продольными стержнями диаметром от 12 до 10 мм и поперечными хомутами из арматуры 6-8 мм.
Подготовленную опалубку заполняют бетонной смесью класса В22,5 и накрывают защитной пленкой до полного твердения бетона.

Вместо монолитного бетона допускается применение готовых сборных железобетонных изделий, выполняющих функцию армирующего пояса.

Особенности примыкания

После возведения наружного пристроя зазор между стенами заполняется:

пенополистиролом;
жесткими плитами из базальтового волокна или минваты.

Наружные щели запенивают монтажной пеной, аккуратно срезая ее излишки.

Щель между деревом и газобетоном закрывают вертикальными вертикальным брусом. В этом случае даже при неравномерной осадке деревянного дома и блочной пристройки не будут развиваться разрушающие деформации.

Плюсы и минусы применения такого камня

Популярность применения блоков из газобетона в строительстве пристроенных помещений основана на многочисленных преимуществах этого материала:

Возможность самостоятельного ведения работ.
Предельно сжатые сроки строительства.
Экологическая чистота материала.
Долговечность блочной конструкции.
Минимальная усадка возведенной пристройки.

Большим плюсом пристроя из газобетонов является внутренний особый микроклимат, создаваемый в помещении. Комнаты получаются теплые и светлые, в них создается особая атмосфера и легко дышится.

К недостаткам относится высокая гигроскопичность газобетонного блока, характерная всем ячеистым бетонным изделиям. Стены наружного фасада в обязательном порядке защищаются от атмосферных осадков и ветровой нагрузки фактурной штукатуркой или другой декоративной отделкой.

Заключение

Газобетонные блоки дают уникальную возможность возвести пристройку к существующему дому, построенного из любого материала. Главное – правильно и последовательно выполнять все технологические операции и учесть нюансы работы с этим замечательным материалом.

Газобетонные

При строительстве жилых и коммерческих помещений часто используют те материалы, которые позволяют максимально сократить сроки проведения работ.

К таким материалам относятся газобетонные блоки – отличное строительное сырье для возведения стен не только жилого дома, но подсобного помещения, гаража и подвала.

Зная особенности блочного материала, а также технологию возведения, можно самостоятельно выстроить стены для коробки дома.

Что собой представляет газоблок?

Газобетонный блок – это строительный материал, изготовленный из вспененного бетонного раствора. В основе такого раствора известь, кварцевый песок и алюминиевая пудра.

В результате химической реакции между компонентами возникает вспенивание массы, образуются поры. Строительный материал не выделяет вредных веществ в атмосферу, поэтому он безопасен для человека.

Раствор заливают в формы и высушивают. Готовые камни получаются легкими по весу, но в то же время прочными, имеют хорошие теплоизоляционные свойства, поэтому широко используются для гражданского строительства.

Подробнее о том, что такое газоблок, читайте здесь.

Пирог стены из блоков из газобетона

Пирог стены из газобетонного блока – это сумма всех материалов, используемых для конечного оформления стены перед вводом дом в эксплуатацию. Сюда относят утеплители, отделочные материалы, а также другие элементы, которые помогают сделать стену пригодной к эксплуатационным условиям.

Пирог стены из блочного газобетона состоит из таких слоев, начиная с внутреннего:

грунтовка;
шпаклевка;
выравнивающий слой;
грунтовка;
газобетон;
выравнивающая штукатурка;
утеплитель;
армирующий слой;
выравнивающая штукатурка;
декоративная штукатурка;
покраска.

Для армирования кладки из газобетона также используют металлические прутья.

Первые слои – грунтовку, шпаклевку и выравнивающий слой с грунтовкой используют изнутри дома. Тут уже все зависит от предпочтений хозяев: как именно они хотят отделать стены внутри. Также внутри стены можно утеплить: для качественного утепления потребуется установка слоя гидроизоляции, так как на газобетоне может оседать конденсат и со временем утеплитель придется менять.

Зачастую для пирога утепление делают снаружи: на газобетон устанавливают листы утеплителя, закрепляют их специальными дюбелями из пластика. Затем делают армирующий слой из стеки и штукатурки, а потом накладывают слой выравнивающей штукатурки. На конечном этапе можно декорировать стены краской или специальной художественной штукатуркой.

Требования к толщине стен и перегородок

По нормам и правилам строительства предъявляются требования к толщине стен из газобетона, которые зависят от типа стен. Они бывают капитальными (несущими) или внутренними (перегородками). Если из блочного материала строят дачный или садовый дом, то минимальная толщина стен должна быть не менее 200 мм.

Более детальная информация о требованиях к толщине стен из газобетона в этой статье.

Технология кладки в доме и квартире

После того, как толщина стен выбрана с учетом регион проживания и строительства здания, можно приступать к кладке.

Нюансов здесь несколько: важно соблюсти количество слоев и сделать стену такой, чтобы в нее не проникала влага, а дом был ветрозащищенным и теплым.

Если решено возводить тонкие несущие конструкции, то нужно хорошо их утеплить. Для этого используют минеральную вату или оштукатуривание.

Во время кладки обязательно обустраивают вентиляционные зазоры, чтобы на камне не образовывался конденсат. На высохший фундамент укладывают слой гидроизоляции, затем кладут первый ряд, предварительно делают разметку. Особое внимание уделяют углам и армированию кладки.

О кладке стен из газоблока вы узнаете из нашего материала.

Армирование материала

Все легкие блочные материалы необходимо армировать дополнительно, чтобы кладка стен была прочнее. Для этого следуют технологии:

армируются горизонтальные швы между рядами кладки;
шов должен иметь толщину 3 мм;
арматуру укладывают в специальные штробы;
чтобы сделать штробы используют ножовку: газобетон очень легко режется;
расстояние от штробы до края блока – не менее 6 см;
борозды очищают от пыли и грязи жесткой щеткой, стержни арматуры укладывают в пазы;
паз заполняют клеем на 2/3.

Излишки клея убирают шпателем, после чего приступаю к кладке следующего ряда.

Обратите внимание! На длинных пролетах нужно делать длинные штробы и вставлять арматуру такого же размера. Чтобы облегчить задачу делают шаблон из деревянной доски.

Об особенностях армирования стен из газоблоков читайте здесь.

Правила формирования проемов

Получить идеально ровный проем в газобетоне легко, так как материал очень просто пилится ручным и электрическим инструментом. Кладка над окном в процессе эксплуатации будет испытывать большую нагрузку, поэтому ее рекомендуют укреплять. Чтобы равномерно распределить нагрузку над оконным или дверным проемом, устанавливается арматура при помощи штробореза.

Ее диаметр 12 мм, она должна легко войти в паз. Паз заливают раствором, а концы арматуры должны выдвигаться на 50 см. Также необходимо установить перемычку из бруса или монолита.

О создании проема в стенах из газобетона рассказано в этой статье.

Об особенностях кладки стен из газоблока вы узнаете из этого видео:

Утепление

Чтобы утеплить стены из блочного газобетона для начала подготавливают фасад: выравнивают его поверхность, зачищают, а также загрунтовывают. Затем монтируют профиль для утеплителя. Если же для него не нужен каркас, то этот этап пропускают.

Далее происходит установка утеплителя: на каркас или на клей, крепежи. На конечном этапе выполняется декоративная отделка: сначала используют грунтовку, затем армирующий слой, опять грунтовку и конечный декоративный слой.

Больше информации об утеплении стен из газоблока вы узнаете из этой статьи.

Шумо- и звукоизоляция

Из-за того, что газобетонные блоки имеют пористую и ячеистую структуру, они способны хорошо поглощать и растворять звук. Поэтому их часто выбирают как материал для строительства стен. Но многим владельцам такого жилья не хватает характеристики звукоизоляции газобетона, и они дополнительно выполняют работы по шумоизоляции конструкции.

Для этого изнутри можно использовать отделочные материалы – плитку, обои, штукатуру. Такое сырье дополнительно избавит от проникновения шума.

С внешней стороны можно использовать пенополиуретан и пенополистирол. Эти материалы помогут защитить стены от громких звуков. Для их закрепления используют специальный клей, а также дополнительно фиксируют плиты сырья с помощью крепежей.

Подробнее о шумо- и звукоизоляции стен из газоблоков рассказано тут.

Гидроизоляция

Чтобы не дать блочному материалу разрушиться от воздействия влаги, его дополнительно защищают слоем гидроизоляции. Для этого используют грунтовку и штукатурные составы, обрабатывают газобетон декоративной плиткой, камнем, обкладывают кирпичом. Сначала стены очищают от грязи и других посторонних предметов, затем шлифуют выступающие части шпунтов.

Далее на стену наносят грунтовку. Когда она высохнет наносят однокомпонентную шпаклевку и армирующий материал. Затем кладут выравнивающий слой и на конечном этапе отделывают финишными материалами.

О гидроизоляции стен из газоблока читайте в нашем материале.

Правильный монтаж перекрытий

Перед тем, как установить плиты перекрытия на коробку из газобетонных блоков, необходимо соорудить армирующий пояс по периметру. Это нужно для равномерного распределения нагрузки на стены дома нижнего этажа.

Армирующий пояс делают толщиной 150-200 мм над несущими стенами. Зона опирания внутрь стены должна составлять 100-170 мм.

Между плитой перекрытия и стенами должны быть швы сопряжения: их толщина должна составлять 170 мм. Чтобы не было сколов, в местах нагрузки рекомендуется использовать армированные сетки.

Более обширная информация о монтаже перекрытий для стен из газобетонных блоков находится в этой статье.

Ремонт трещин

Трещины в стенах появляются по нескольким причинам: подвижки фундамента или перепады температуры при кладке. Еще одним фактором выступает избыточная влажность раствора, на который осуществляется кладка.

Важно! Перед тем, как заделывать трещины в стене из блочного газобетона, рекомендуется тщательно их очистить, убрав из трещин мусор и пыль.

Трещину сбрызгивают водой или покрывают водным раствором, затем грунтуют смесью из ПВА и воды. Небольшие трещины до 0,4 мм заделывают любым раствором. Если трещина имеет диаметр 10 мм – используют клеевой состав пористого типа. Большие трещины до 20 мм заделывают клеем или цементом с добавлением щебня или гравия.

О ремонте трещин в стенах из газоблоков можно узнать здесь.

Демонтаж конструкции

Случаются ситуации, когда необходимо демонтировать стены из блочного газобетона. Тогда нужно следовать технологии, а также использовать определенные инструменты. Если самостоятельно сделать демонтаж не предоставляется возможным, то лучше нанять бригаду рабочих.

Когда нужен и возможен?

Разобрать стену из ячеистого бетона может потребоваться тогда, когда хозяева задумали перепланировку. Такое часто случается: в процессе жилья в доме хочется улучшить и расширить пространство.

Нередко членов семьи становится больше, требуется дополнительная комната.

Демонтировать стену из газобетона для перепланировки можно только тогда, когда она не является несущей – иначе это полностью нарушит целостность конструкции. Демонтажу поддаются перегородки внутри дома.

Что понадобится?

Чтобы демонтировать стену из газобетонного блока нужно подготовить:

перфоратор с «лопаткой»;
лестница;
респиратор;
очки;
мешки для складывания мусора.

Также можно подготовить строительный пылесос, если перфоратор позволяет подключить к нему специальную насадку. Еще понадобится лопатка для сгребания мусора в кучу. Если стены не поддаются сносу, можно использовать киянку.

Как разобрать?

Для начала нужно защитить все вентиляционные отверстия от попадания мусора и пыли внутрь. Затем нужно снять все розетки и выключатели. На первом этапе счищают или сбивают штукатурку с помощью перфоратора с насадкой. Затем фиксируют и убирают все провода и коммуникации, проложенные на стене.

Процесс демонтажа стены из газоблока показан в видео:

Средняя цена за м2

Стоимость демонтажных работ в среднем по России зависит от сложности выполнения мероприятий, а также от региона. Например, в Санкт-Петербурге за 1 кв.м. демонтажа стены берут от 800 рублей, в Москве эта сумма составляет 750 рублей.

В отдаленных от столицы регионах цена «плавает» – от 650 до 900 рублей. При этом отдельно придется заплатить за сбор мусора в мешки и его вывоз: от 180 рублей за 1 кубометр.

Расчет материала и стоимости

Чтобы рассчитать нужное количество блоков, необходимо знать такие параметры:

длину, ширину и высоту блока;
плотность материала;
общую длину всех стен;
высоту стен по углам;
толщину стен;
толщину раствора;
наличие кладочной сетки.

Расчеты производят по формуле или пользуясь специальными онлайн-калькуляторами в Интернет. Отсюда рассчитывается и стоимость работ по возведению стен.

Подробнее о расчете стоимости стен из газобетона рассказано здесь.

Плюсы и минусы применения

Основные плюсы, за которые выбирают данный материал в качестве строительного для жилых домов:

высокий уровень теплоизоляции;
точность геометрии блоков;
возможность использования специального клея;
хорошие свойства паропроницаемости;
устойчивость к возгоранию;
малый вес;
экологичность;
легкая отделка.

В домах из газобетона тепло и тихо, а строительство проходит в краткие сроки. Но есть и минусы: среди них высокая гигроскопичность, появление трещин при несоблюдении технологии строительства, а также проблемы с внутренней отделкой из-за необходимости применять специальные составы для адгезии.

Дополнительную информацию о преимуществах и недостатков газоблока можно узнать здесь и здесь.

Примерные сроки строительства

Сроки строительства зависят от сложности работ, этажности дома, температуры окружающей среды, а также наличия сложных архитектурных форм. Перед началом строительства обязательно проводят геологическо-исследовательские работы, которые занимают время. Затем составляют проект, утверждают его.

Общестроительные работы длятся недолго – 2-3 месяца, в зависимости от количества человек в бригаде и сложности возведения конструкции.

Заключение

Газобетон – это материал для строительства, изготовленный из бетонного раствора ячеистого типа. Толщина стен из этого сырья для жилого дома должна составлять не менее 300-400 мм. Стены должны быть армированы, а во всех проемах должны быть перемычки для распределения нагрузки. Дополнительно стены можно утеплить и звукоизолировать.

Демонтаж газобетонного блока можно провести самому, подготовив нужные инструменты. Чтобы построить коробку дома небольшого размера понадобится от 2 месяцев.

Читайте также: