Можно ли штукатурить чистым цементом

Обновлено: 05.05.2024

Как приготовить цементный раствор для штукатурки стен (ЦПР): соотношение песка и цемента, состав

Смеси на основе цемента очень популярны во время проведения ремонта. Они используются внутри и снаружи помещений для отделки горизонтальных, вертикальных и пологих поверхностей. Для последних – применяются специальные более вязкие материалы, способные держать форму. На качество раствора влияет много факторов – от сохранения пропорций до условий эксплуатации. Поэтому для самостоятельного перемешивания всех компонентов нужно четко знать их соотношение.

Преимущества и недостатки цементного раствора

Основным преимуществом является доступность смеси и возможность сделать её самостоятельно. Изменяя пропорции активного вещества, можно регулировать плотность, прочность и назначение готового отделочного покрытия.

Долговечность покрытия. Срок службы на фасаде здания в неизменном состоянии достигает 20 лет, а внутри помещений 50 лет и более.
Прочность к механическим повреждениям. Цементная смесь не подвержена сколам и царапинам. После нанесения могут возникнуть трещины, появление которых можно не допустить благодаря пластификаторов.
Стойкость к атмосферным осадкам, перепадам температур и влиянию ультрафиолета.
Долгое сохранение пластичности после замеса 1-5 часов. Также для нанесения не требуется особых навыков штукатурных работ, легко работать со стенами из кирпича, бетона, блока. Также применим на деревянных основаниях.
Хорошая паропроницаемость и антибактерицидные свойства вяжущего вещества создают внутри помещений здоровый микроклимат.

Покрытие безопасно при эксплуатации, не горит; универсально, подойдёт для отделки всего дома. При добавлении дополнительных компонентов можно задать нужные характеристики покрытию – это шумо- теплоизоляция, гладкость после высыхания и декоративные качества.

Недостатки цементно-песчаной разновидности:

Материал тяжёлый – это несёт дополнительную весовую нагрузку на фундамент и конструктивные элементы здания. При применении на пористых основаниях – блок и дерево – нужна дополнительная подготовка поверхности.

Обычно время высыхания варьируется в пределах от двух недель до одного месяца

Какими бывают цементные штукатурки

Разработано несколько видов смесей. Они могут применяться в разных условиях, немного отличаются целевым назначением. По составу цементные штукатурки разделяют:

цементно-песчаные;
цементно-песчаные с добавлением извести;
цементно-песчаные с добавлением гипса.

Среди готовых материалов встречаются комбинации с акриловыми и полиуретановыми полимерами. Но они дорого стоят и не так широко распространены. Также для тонких слоев существуют беспесчаные разновидности.

Цементно-песчаные

Песчано-цементными смесями можно штукатурить внутри и снаружи помещений при температуре от 5 до 35 градусов. Они подходят для нанесения на минеральные основания, кроме невпитывающих или сильно впитывающих воду. При этом влажность помещения может быть более 60%.

Цементно-песчаная

Песок является наполнителем, вода – растворителем, а цемент – связующим веществом. Во время затворения материала водой происходит реакция гидротации. В ее результате образуются силикаты, которые прочно связывают между собой частицы песка. Часть воды при этом испаряется.

К сведению! Данные разновидности могут отличаться по прочности от 5 до 15 МПа. Для уменьшения или увеличения этого показателя изменяется соотношение песка и связующего.

Для приготовления штукатурки заранее просеивается песок. Его фракция не должна быть больше 1,2-1,5 мм. От крупности песчинок зависит пластичность и возможность его затирки сеткой под гладь.

Данный тип отличается следующими достоинствами:

высокая прочность;
низкая цена;
живучесть около 1 часа;
не требует точного водотвердого соотношения;
морозостойкость до 25-50 циклов.

Как и любой стройматериал имеются недостатки:

слабая пластичность при точном соблюдении пропорций;
низкая адгезия, требующая предварительный обрызг;
расход до 2 кг/кв.м;
слой штукатурки за один проход до 2-3 см;
попадание влаги в стену уменьшает срок эксплуатации;

Несмотря на наличие минусов, ЦПС остается самым популярным видом для отделки стен.

Цементно-песчаные с известью

Для улучшения показателей смеси можно добавлять известь. Такие разновидности считаются в некотором плане более лучшими, чем обычная ЦПС, особенно в помещениях с повышенной влажностью.

Песчано-цементная с известью

известь противодействует образованию грибка и плесени;
улучшение пластичности;
повышение адгезии до 0,4 МПа;
увеличение времени работы;
увеличение слоя за одно нанесение до 3-5 см;
снижение расхода – 1,1-1,3 кг/кв.м.

небольшое увеличение цены;
более сложный процесс приготовления;
более щелочная среда, требующая защиты рук и дыхательных путей;
не выдерживает намерзания воды.

Факт! Основное назначение этого вида – это нанесение во влажных средах, например, ванные комнаты или угловые стены, выходящие на улицу. На последних, при неправильном утеплении часто образовывается грибок.

Прочность может быть от 5 до 10 МПа, но чаще всего наносят штукатурку М50-М70. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузки в помещении.

ЦПС с известью может применяться на фасадных стенах при условии, что они защищены крышей. Если защиты нет, рекомендуется окрашивание стен акриловой краской. Но в этом случае стена сильно потеряет в паропроницаемости.

Цементно-песчаные с гипсом

Для оштукатуривания внутренних стен в смесь может добавляться гипс. Этот компонент значительно увеличивает адгезию и улучшает многие характеристики, при этом прочность остается неизменной (важно не нарушить определенные пропорции компонентов).

Разновидность с добавлением гипса

Основным недостатком может считаться сильное снижение морозо- и влагостойкости. Поэтому ГЦПС применяются только в сухих помещениях.

Кроме того, использование гипса значительно улучшает пластичность и скорость ее застывания материала. Обычный цементный состав проблематично наносить на отвесные поверхности. Но с применением гипса улучшается тиксотропность – материал не плывет.

Виды цементных растворов в зависимости от пропорций компонентов

Приготовление нужной модификации зависит от соотношения пропорций связующего вещества и наполнителя. Каждый вид имеет свои плюсы и минусы, которые необходимо учитывать при замесе.

Жирные

Данную разновидность не используют для отделки поверхностей, он имеет небольшой жизненный цикл и из-за недостатка влаги быстро схватывается на поверхности. Это ухудшает адгезию с основанием, и при высыхании образуются трещины. Жирные составы нормализуют путём добавления песка и воды. При замешивании используют пропорцию 1:2, где берётся одна часть связующего и две части песка.

Нормальные

Данный тип применяют для всех видов штукатурных работ на фасадах и внутри помещений. Замешиваются в пропорциях 1:3 и 1:4, где одна часть вяжущего вещества и три-четыре части песка, что разводится водой в объёме 0,8 литра на 1 кг сухой смеси.

Тощие

Их используют для заделки выбоин, дефектов и щелей на основании, для штукатурки он непригоден. Получаются при соотношении связующего и песка 1:5 и, если сэкономить на активном веществе, материал теряет прочность. Большое количество наполнителя будет явно проявляться на поверхности и при прикосновении частично осыпаться. Тощие составы нормализуют путём добавления вяжущего вещества.

Важно знать правила выбора и использования разных видов ЦПС

Марки штукатурной смеси

Существуют следующие марки штукатурного раствора:

М25 – используется для затирки поверхности.
М50 – отделка стен и перегородок в сухих комнатах.
М100 – отделка несущих конструкций.
М150 – применяется для отделки фасадов под облицовку и внутренних стен.
М250-300 – отделка внешних поверхностей под окраску и использование внутри помещений с повышенной влажностью.

Цифровое обозначение определяет назначение материала, его прочность и стойкость к воздействию воды и перепадам температур.

Компоненты для цементных растворов

Чтобы штукатурка прослужила много лет при определенных нагрузках, необходимо побеспокоится о ее качестве. Оно зависит от двух факторов:

соблюдение технологии нанесения;
правильный выбор компонентов.

Практически любая строительная смесь состоит из следующих ингредиентов:

вяжущее вещество (цемент, известь, гипс);
наполнитель (песок, крошка)
разбавитель (вода);
добавки.

Многие считают, что самое главное подобрать вяжущее вещество, а остальное не так и важно. Но на самом деле, цемент является основным веществом. При использовании остальных ингредиентов недостаточного качества штукатурка может прослужить недолго.

Вяжущее вещество

Вяжущим веществом компонентом здесь является цемент. Он создает условия для образования химических и физических связей, которые в итоге превращаются в крепкую стену.

Существует несколько видов связующего вещества, которые можно разделить на категории:

по происхождению;
по марочной прочности;
по целевому назначению;
по составу.

Цемент производят из подходящих по свойствам глин. По миру разрабатывается много месторождений клинкера, который различается по показателям. Как правило, это влияет на цвет вяжущего вещества, связующую силу и скорость схватывания. Поэтому часто можно обратить внимание на то, что вяжущее вещество разных производителей ведет себя по-разному.

Марки применяемого цемента в зависимости от вида работ могут быть следующие:

М150-300. Подходит для отделки внутренних стен в сухих комнатах: гостиная, коридор, спальня, детская);
М300-400. Используется для отделки помещений с переменной влажностью: ванна, туалет, кухня, а также для выравнивания внешних стен при создании основы под декоративную облицовку.
М400-500. Применяется для отделки фасадов под окраску.

При приобретении нужно обращать внимание на маркировку:

Если в маркировке содержится буква «Ш», то это шлаковый цемент ШПЦ. Для фасадных стен рекомендуется именно ШПЦ. Добавление отхода металлургического производства увеличивает морозостойкость, влагостойкость и уменьшают теплопроводность. Самое главное, чтобы количество шлака не превышало 40%.
Чистое вяжущее вещество имеет маркировку ПЦ-II или ПЦ-I. Для получения наиболее прочной штукатурки внутри помещений лучше применять именно его.

Наполнитель

Для цементных смесей используется карьерный или речной чистый наполнитель без вкраплений грунта, ила и глины. Гладкость и внешний вид покрытия определяет фракция используемого наполнителя.

Карьерный песок имеет неоднородную структуру и острые грани. Раствор с этим материалом более плотный и тяжёлый, его применяют для обрызга, заполнения дефектов стен и облицовки фасадов.

Речной песок отличается однородностью фракции, что используется в смесях для внутренней отделки и финишной затирке поверхностей.

Обычно для штукатурки на цементной основе берется наполнитель фракцией 2-4 мм, и чем она мельче, тем более гладким получается покрытие. Крупный песок гранулами 5-7 мм применяется для изготовления декоративных разновидностей, которые создают шероховатую и рельефную поверхность.

Песок с фракцией менее 2 мм используется при финишной отделке.

Речной песок подходит для финишной затирки

Известь

Так как известь используется в виде добавочного компонента, а не наносится в качестве финишного покрытия, можно выбирать любую. Проще ее приобрести в магазине в виде порошка или известкового теста.

Для самостоятельно изготовления сырьевого компонента выгоднее приобретать негашеную известь. Быстрее приготовить тесто.

Для этого негашеный минерал растворяют в воде в соотношении 1:2,5. Во время реакции выделяется много тепла, поэтому нужно быть осторожным. Через 30-0 минут все части прореагируют и получится готовый продукт, который можно добавлять в ЦПС.

Вторым основным элементом приготовления штукатурки является вода. Многие не задумываются и добавляют водопроводную жидкость. Это не совсем правильно, потому что она имеет определенные примеси и осадок. Они могут неизвестным образом отразиться на качестве готового покрытия. Поэтому рекомендуется перед приготовлением фильтровать необходимое количество воды.

Если фильтровать нет возможности, нужно заранее набрать воду в емкость и оставить ее на несколько дней. Таким образом, некоторые примеси уйдут в осадок.

Дополнительные добавки

Добавки используются для улучшения и изменения механических свойств материала. С помощью внесения дополнительных компонентов можно увеличить или уменьшить время схватывания с основанием, повысить пластичность и прочность. Также добавками изменяются характеристики шумопоглощения, теплопроводности и влагопроницаемости, что улучшает качество покрытия и условия жизни в доме.

Компоненты, применяемые в цементных разновидностях:

Пластификаторы. Упрощают работу по нанесению смеси на поверхность, улучшают адгезию с основанием и уменьшают расход связующего вещества на 10-15% без потери качества. Также пластификаторы увеличивают морозостойкость и прочность покрытия, что сказывается на эксплуатационных характеристиках.
Ускорители. Применяются, когда работы по нанесению производятся при неблагоприятных условиях. Это пониженная температура и высокая влажность. Ускорители обеспечивают хорошую адгезию со стеной в более короткий срок.
Замедлители. Увеличивают время жизни готового состава, что позволяет делать замес в большом объёме и спокойно работать без потери качества.
Уплотнители. Добавляются для уменьшения водопроницаемости слоёв, при использовании штукатурки в помещениях с повышенной влажностью и на внешних стенах домов.
Противоморозные компоненты. Позволяют работать на фасадах зданий при низких температурах до –15-20 градусов.
Полимеры. Улучшают плотность и прочность покрытия. При введении добавки повышается схватываемость частиц смеси между собой и образование плёнки на покрытии, которая имеет водоотталкивающие свойства.

При повышенной влажности в помещении необходимо добавление дополнительные компоненты

Существует распространенный миф о чудесных свойствах клея ПВА, который часто применяют как добавку. Однако исследования показывают, что кроме клейкости он не улучшает других свойств. Кроме того, делает состав более хрупким.

Строго запрещается применять клей при приготовлении раствора для штукатурки наружных стен.

Пропорции материалов для различных марок

В зависимости от желаемой марки по прочности штукатурного раствора меняется соотношение входящих компонентов. Эти показатели занесены в таблицу ниже.

Марка раствора	Количество частей
Марка раствора	Цемент марки М400	Песок	Цемент марки М500	Песок
75	1	5,5	1	7
100	1	4,5	1	5,5
150	1	3	1	4

Средне соотношение компонентов составляет 1:3 и 1:4, где одна часть вяжущего вещества и несколько частей наполнителя.

Также пропорции могут варьироваться в зависимости от марки вяжущего вещества и марки готового раствора. Для грунтовки допустимо применение 1:2 и 1:3, для обрызга достаточно 1:4, накрывка проводится с пропорциями 1:2. Это оптимальные соотношения для работы как внутри помещений, так и на фасаде.

Технология приготовления раствора

Цементную штукатурку развести своими руками не так просто. Для этого нужно точно соблюдать все пропорции и технологию приготовления. При этом каждый компонент добавляется в определенной очередности.

Итоговый результат зависит не только от качества компонентов в материале, но и от правильного замеса. Соблюдение технологии приготовления раствора – это залог равномерного распределения связующего вещества. Далее рассмотрим, как сделать раствор для штукатурки из цемента вручную и в бетономешалке.

Вручную

Понадобится плоская ёмкость, на 50% больше объёма одноразового замеса, миксер или дрель со специальной насадкой, мастерок и прорезиненные перчатки.

Сначала насыпается песок, на который равномерно распределяется цемент. Сухая смесь доводится до однородного состояния.
Добавляется вода небольшими частями с постоянным перемешиванием.
Раствор перемешивается в течение 10-15 минут. Для упрощения процесса можно воспользоваться строительным миксером или насадкой на дрель, которые разбивают комки и не допускают отслаивание воды от сухого вещества.

Замешивание вручную Если раствор получается жидким, то в него в соответствии с пропорциями досыпают сухие компоненты. Если приготовленную смесь тяжело перемешивать, стоит добавить воды. При этом жидкость добавляется маленькими порциями по 30-50 мл. Иногда достаточно добавить совсем немного, чтобы добиться нужного состояния.

В бетономешалке

Этот вариант подойдет, запланирован значительный по объему фронт работ. В барабан засыпается песок и вяжущее вещество в необходимых пропорциях, подготавливается вода. Бетономешалка включается на 5 минут для перемешивания сухой смеси. Далее небольшими порциями добавляется вода. Если образуются не промешанные участки на стенках, барабан останавливают, их отскребают и запускают бетономешалку вновь. Время замеса механизированным способом составляет 5-10 минут (в зависимости от объёма).

Средняя жизнеспособность раствора 60 минут, и в течение этого времени его надо нанести на стену и выровнять.

Замешивание в бетономешалке

Определение качества

Качество раствора определяется просто. Для этого понадобится кельма или шпатель. Материал должен иметь правильную жирность, вязкость и адгезию. Готовый раствор нужно взять мастерком и зрительно проверить ее. Она не должна растекаться, держать форму. Если перевернуть инструмент, состав должен несколько секунд на нем держаться, а потом упасть.

Если смесь растекается, значит в ней много воды – ее нужно дополнять наполнителем и связующим. Если она очень долго держится на шпателе или отваливается частично, добавляется совсем немного жидкости.

Что влияет на прочность цементной штукатурки во время ее застывания

Любая цементная смесь имеет первичное, вторичное и полное схватывание. Полное отвердение должно произойти через 28 дней .

Для того, чтобы после выполнения работ штукатурка полностью набрала заданную прочность необходимо соблюдать следующие условия:

запрещается работать по солнцу;
солнечные лучи не должны влиять на раствор до его первичного схватывания (около 12 часов);
работы должны проводиться при температуре окружающей среды от 5 до 35 градусов, во время морозов нужно добавлять специальные пластификаторы;
сохранение нормальных условий по влажности, если помещение сильно сухое, то оштукатуренную стену закрывают пленкой на 5-7 дней.

При соблюдении этих условий и технологии нанесения материал прослужит более 10-15 лет.

Следует избегать прямого попадания солнечных лучей на готовую поверхность

Расчёт расхода

Расход раствора зависит от кривизны стен, основания и толщины наносимого слоя. Если поверхность ровная, для покрытия 1 кв. м нормальным раствором, приготовленным в соотношении 1:3 и толщиной покрытия 10 мм, потребуется 16-18 кг сухой смеси.

При явных дефектах: кривизна, выбоины и насечки на бетонных стенах, работы проводят по маякам. Замер делают в трёх точках на каждой стене. Вставляют маяки и фиксируют самый большой и маленький размер. Высчитывают средний показатель – это будет толщина слоя. Расчёт производят на основании расхода 16-18 кг на каждые 10 мм покрытия. Это средний показатель для кирпичных, бетонных и блочных оснований, для деревянных стен расход увеличивается в 1,5-2 раза.

При приготовлении раствора своими руками можно снизить расход вяжущего вещества путём введения в состав пластификаторов и полимеров. Также это улучшит качество материала и сделает его удобным в работе.

Приготовление цементного раствора сильно зависит от марки вяжущего вещества

Особенности самодельных и готовых покупных вариантов

Одно из основных преимуществ цементной штукатурной смеси – это разработка готовых составов разными производителями и возможность приготовления из компонентов самостоятельно.

Готовые разновидности выпускаются в сухом виде, упакованные в мешках. Они представляют собой однородную массу из вяжущего вещества, песка и других минеральных наполнителей и пластификаторов. Главное преимущество готовых смесей – это точное соблюдение характеристик, точное целевое назначение при соблюдении соотношения с водой. Готовые смеси отличаются следующими преимуществами:

лучшее качество;
простое приготовление;
лучшая адгезия к поверхности, что упрощает и ускоряет работу;
тиксотропность;
более длительное время работы.

Но эти готовые разновидности имеют и несколько недостатков:

цена в 2-3 раза выше, чем если готовить самому;
компоненты на 100% неизвестны;
требование четкого соблюдения по соотношению с водой.

Готовые разновидности

Из-за цены многие по старинке заготавливают смеси самостоятельно. Часто с первого раза неопытному специалисту тяжело правильно приготовить цементно-песчаную разновидность для штукатурки. Если говорить о ЦПС, можно выделить следующие преимущества:

низкая цена;
самостоятельный выбор компонентов;
регулирование прочности раствора соотношением компонентов.

Среди недостатков можно определить:

сложность работы;
более низкое качество;
сложности с приготовлением.

Многие считают, что приготовить состав своими руками очень просто, но на самом деле это не так. Чтобы получить материал достаточного качества, нужно не просто соблюдать определенные пропорции, но и добавлять определенные присадки.

Сравнение цементно-песчаной и гипсовой штукатурок

При выполнении внутренних работ многие мастера спорят о выборе штукатурки гипсовой или цементной. На самом деле преимущества и недостатки есть у обеих разновидностей.

Паропроницаемость

Если в доме живут люди с заболеваниями дыхательных путей или аллергиями, то рекомендуется использовать стройматериалы на основе гипса. Гипсовые разновидности лучше дышат цементных на 15-50% в зависимости от их состава. Паропроницаемость гипсовых составляет 0,145 мг/мчПа, а цементных – 0,09 мг/мчПа.

Расход и стоимость

Если сравнивать по готовым разновидностям, то мешок 30 кг гипсовой разновидности стоит почти в 1,5 раза дороже. Но дороже ли гипсовая на самом деле.

Затраты гипса составляет около 1 кг/м 2 мм, а расход цемента может равняться от 1,5 до 2кг/м 2 мм. Если произвести нехитрые математические вычисления, станет понятно, что у смесей примерно одна цена.

Жизнеспособность

При оштукатуривании большой площади важным показателем является живучесть смеси. Если говорить о растворах, которые заготавливаются самостоятельно, то ЦПС будет явно удобнее, по сравнению с гипсовой разновидностью. Первая жизнеспособна в ведре в течение 60 минут, а вторая живет – до 20 минут.

Однако, сухие разновидности, которые можно купить в магазине практически выровнялись по этому показателю. Сегодня можно найти штукатурки гипсовые или цементные, которые способны не схватываться около 100 минут и более.

Нанесение гипсовой штукатурки

Влагостойкость

По показателю стойкости к попаданию влаги смеси кардинально отличаются друг от друга. Цементные выдерживают такую нагрузку на протяжении многих лет. Благодаря чему только они используются при ремонте влажных помещений.

Важно! При попадании влаги в стену из гипсовой штукатурки, она в короткий срок начинает трещать. Поэтому эти составы никогда не применяют в ванных, санузлах или верандах.

Теплопроводность и теплостойкость

Что цементная, что гипсовая разновидность не являются стройматериалами, изолирующими жилище от холода. Но отмечается, что гипс имеет меньший коэффициент теплопроводности, который равен 0,3 Вт/(м 0 С), по сравнению с цементной – 0,93 Вт/(м 0 С). Поэтому гипсовые разновидности считаются теплыми.

Однако существуют теплоизолирующие материалы на основе гипса и цемента. Для снижения коэффициента теплопроводности вместо кварцевого песка добавляют перлитовые или вермикулитовые частицы. Данные компоненты работают, если толщина слоя не меньше 5 см.

Цементно-песчаные штукатурки являются универсальным строительным материалом, которые могут использоваться в абсолютно любых отделочных работах. Он очень выгоден при самостоятельном замешивании. Если правильно его нанести служит очень много лет. Кроме того, при использовании добавок можно создавать составы для любых условий и задач.

Удалось узнать что-то новое? Поделитесь в комментариях!

собрался штукатурить чистым цементом

Столешница из плитки, облицовка столешницы плиткой

Есть необходимость оБделать столешницу плиткой. Предполагался вот такой вариант (критика, советы?) 1. Берем стандартную столешницу (ДСП 23 мм). Столешницу, но не фанеру или просто ДСП уже потому, что столешницы продаются под рукой, а все остальное еще привести надо. Плюс стандартная столешница идеально подходит по размерам, ничего не надо подрезать. 2 Сверху на жид.гвозди клеим один слой влагостойкий ГВЛ плюс прикручиваем ГВЛ саморезами (шурупами). ГВЛ, но не ЦСП уже потому, что ГВЛ есть в наличии. 4. Сверху клеим керамогранит 10х10 на Флекслебер. 5. Затираем это эпоксидной затиркой LITOCHROM STARLIKE . Такой вариант предполагался и он пока остается в силе (поэтому критика, советы приветствуются). Однако. Намедни мне привезли кухонную мебель и фирма похоже лопухнулась. Вместе с мебелью привезли столешницу, которую я не заказывал и ессесенно не оплачивал. При этом экспедиторы-грузчики даже забыли взять расписку о том что товар доставлен. Ну, а я скромно промолчал. Ну думаю фирма не обеднеет, потому как при заказе мебели после расчета цены мы вычли из цены стоимость столешницы, получилось минус 7000 (СЕМЬ) тысяч, при том, что цены на столешницы таких размеров (3 метра с копейками) от 900 р. (23 мм) до 1800 р (38 мм). Так вот, привезли они столешниц, толщиной 38 мм. Если на все это сажать ГВЛ (10 мм), плюс плитка (еще 10 мм), то получаем столешницу толщиной 60 мм, что, как кажеться, толстовато. Или нет, у кого есть опыт или мысли? Кухня в т.н. "замковом стиле", вариант подобной кухни ниже. И вот. А если не заморачиваться с ГВЛ, а сразу на эту ламинированную столешницу приклеить плитку жидкими гвоздями? Затирка та же. Как думаете, держаться будет?

Выбор и эксплуатация перфоратора, отзывы и проблемы

Мужики, есть вопрос. Купил себе новый перфоратор, естественно к новому инструменту отношение пока очень бережное. Слышал, что при бурении потолка, т.е. когда инструмент находится в верт. положении надо применять специальную воронку-манжету, надеваемую на шейку перфа, на которую крепится дополн. ручка, для того что-бы падающая с потолка пыль поменьше попадала в перфоратор и не выводила его из строя раньше времени. Так вот; попытался сделать воронку из пластиковой бутылки, как не старался сделать ее с минимальным зазором, пыль от вибрации все равно "стекает" по инструменту. Подскажите, или лучше покажите, плиз. Что-то не очень то изобретается велосипед. Заранее спасибо.

Многоуровневый потолок с изгибом, нишей и карнизом

Всем спецам привет. Вот нашел в дебрях инета один вариант потолка от которого я без ума. Вот он:

Составил чертеж предположительный операясь на свои размеры комнаты:

по кругу вниз смотрящиеМ1-М3 - лампы по полуокружности вниз смотрящиеП1-П3 - лампы по линии вниз смотрящие.1) Т.к. слева по чертежу будет ниша в 15 см, а центр главной окружности расположен в центре комнаты, то для исключения антисимметрии сделал справа еще один линейный уровень в 16 см. Насколько это будет правильным решением с точки зрения дизайна?2) Красным, синем и зеленым цветами линий показаны траектории, на которых будут лежать лампы.3) Пунктирная черная траектория окружности показывает закарнизный бортик.---А вот и основной вопрос:

Можно ли использовать чистый цемент без песка, как его приготовить и использовать

Чтобы цементный раствор надежно схватывался, создавая крепкую монолитную поверхность, в него добавляют песок. Он служит связующим элементом, повышающим прочность получаемого изделия.

Цемент без песка используется при выполнении ремонтных работ небольшого масштаба. Цементный раствор без песка после застывания начинает быстро крошиться и разрушаться.

Можно ли использовать цемент без добавления песка

Можно, если нужно оперативно обработать небольшие по площади участки оград, полов, стен и фасадов. Без наполнителя он будет менее крепким. Снижается до минимума и его жизнеспособность. После приготовления он застывает, быстро превращаясь в хрупкую структуру.

Для чего применяется такой раствор

Раствор без песка из обычного (серого) портландцемента используют:

в экстренных ситуациях, как временную меру при восстановлении эстетичности бетонной стены или сложенной из кирпича;
для заделки раковин, щелей и пор;
обновления и улучшения старых конструкций;
для железнения бетона.

бетонные полы гаражей и хозяйственных построек;
забетонированные садовые дорожки;
парковочные площадки на частных территориях.

Состав без песка (цементное молочко) делает забетонированные поверхности невосприимчивыми к истиранию, повышает их прочность, обеспечивает гидрофобные свойства.

Белый портландцемент без песочного компонента применяется ландшафтными дизайнерами. Из него получают поверхностные покрытия идеальной белизны.

Чтобы замесить раствор с хорошими адгезионными свойствами надо добавить жидкое стекло (не более 10% от массы упрочняющего раствора). Силикат нужно предварительно развести в воде. Добавлять его в неразведенном виде запрещено, так как характеристики готового покрытия не будут соответствовать заявленным. Последовательность операций:

Растворить силикат в воде.
В полученную жидкость при постоянном перемешивании добавить портландцемент.
Мешать строительным миксером до однородного состояния.

Железнение штукатурки закупоривает микротрещины и микропоры, защищая поверхность от проникновения влаги.

Как замесить раствор

Технология приготовления состава не сложная.

Частицы входящих в готовую массу компонентов должны быть одинакового размера. Это предотвратит крошение эксплуатируемой поверхности.

Нужно ли подсыпать добавки

Упрочняющий слой, выполненный из чистого цемента, при эксплуатации начинает крошится и отслаиваться. Для предотвращения появления этого дефекта в раствор вводят микрофибру и компоненты, улучшающие технические характеристики покрытия после застывания.

Добавка к составу	Для чего нужна
Известковое молочко (максимум 10% от общей массы раствора).	Повышает пластичность.
Алюминат натрия (1% от массы сухого цемента).	Увеличивает влагостойкость. Отталкивает пыль.
Корунд, кварцевый или гранитный наполнитель (не более 1%).	Повышают твердость.
Жидкое стекло (10% от массы цементного раствора).	Усиливает адгезию, ускоряет схватывание, повышает текучесть, обеспечивает водонепроницаемость.

Добавляются строго по инструкции завода-изготовителя присадок.

Пропорции замешивания цемента без песка

Готовить состав надо в небольшом количестве, добавляя воду в порошок порционно. В готовом виде раствор должен иметь однородную консистенцию.

Компоненты	Количество частей
Портландцемент	1
Мелкий просеянный песок (Добавляют, когда нужно увеличить твердость и пластичность. Предотвращает растрескивание покрытия при высыхании)	1
Вода	До получения консистенции густой сметаны

Бетон

Железнение бетона выполняется сухим и мокрым способами.

Сухая обработка. Проводится через 6-7 дней после заливки. За это время бетон частично схватится. Из него уйдут излишки влаги.

Чистый цемент или смешанный с песком цементный порошок рассыпают по поверхности через сито, формируя 3-мм слой. При выполнении железнения в жаркую погоду летом перед рассыпанием цемента бетон поливают.
Через 30-60 минут смесь превращается в кашеобразную субстанцию.
Ее втирают в поверхность мастерком или кельмой до полного выравнивания и гладкости бетонного настила, уплотняют.
После полного высыхания, когда цемент наберет 70% прочности выполняют затирку шкуркой для устранения неровностей. В первые дни периода высыхания обработанную поверхность надо увлажнять. Это повысит качество железнения и продлит срок службы покрытия.
Примерный расход цемента — 5кг/м².

Мокрая обработка. Производится жидким составом через 2 недели после бетонирования. За это время бетон наберет прочностные характеристики, составляющие 50-70% от проектных показателей.

Тесто из портландцемента наносится мастерком или специальной кельмой. Во время созревания покрытие нужно увлажнять методом опрыскивания. Что защитит его от пересыхания, растрескивания, отслаивания.

Раствор для кладки

Применяется для нанесения защитного слоя, устранения трещин и выбоин на кирпичных фасадах. Он должен обладать высокой влагостойкостью. Обеспечивает это внесение в сухой цемент гранитной/кварцевой муки, порошка алюмината натрия, базальта. Если нужно усилить прочностные характеристики замешивается цементно-песчаная смесь в соотношении 1:1.

Раствор для оштукатуривания

Готовится из портландцемента марки М400 и выше. Применяется «мокрый» способ упрочнения. Им можно обрабатывать и вертикальные, и горизонтальные плоскости. Готовится из чистого портландцемента, смешанного с водой до консистенции густой сметаны.

Застывание

Время застывания цементного покрытия зависит от класса упрочняемого бетона, температуры и влажности.

Класс бетона по прочности	Температура, °С	Влажность, %	Время застывания, часов
В10	15-25	60-80	10
В15	15-25	60-80	7
В25	15-25	60-80	4

Наступать на укрепленную поверхность можно через сутки. Среднюю твердость она наберет спустя неделю, максимальную — через 28 дней.

Правильно выполненная обработка цементным молочком, с соблюдением технологических требований, продлевает срок службы забетонированных и оштукатуренных поверхностей, кирпичной кладки. Сохраняет их ровность и гладкость. Улучшает водоотталкивающие свойства.

Штукатурка по бетонным стенам

Несмотря на то что бетон имеет относительно ровную поверхность, сразу делать декоративную отделку в подавляющем большинстве случаев не представляется возможным. Этому препятствует кривизна самих стен, зачастую они завалены по вертикали или идут волнами. Выровнять поверхность и сделать её пригодной для поклейки обоев или покраски можно при помощи штукатурки. Технология нанесения раствора на данное основание будет иметь несколько особенностей.

Чем оштукатурить бетон

Мнение эксперта Сергей Шабловский Ниже пойдет речь о выравнивании монолитных бетонных поверхностей. О штукатурке ячеистых бетонов мы рассказывали в отдельной статье.

Первым делом нужно определиться, какая смесь наиболее подходит для штукатурки бетонных стен. Здесь действует общее правило: при выборе раствора стоит отталкиваться от условий, в которых отделке предстоит находиться.

Свойства штукатурки зависят от вяжущего вещества в её составе. По этому критерию смеси делятся на несколько видов:

цементные;
известковые;
цементно-известковые;
гипсовые;
полимерные.

Цементный раствор считается универсальной, но она не очень удобна в работе. К её главным достоинствам относятся прочность и влагостойкость, а также доступная цена.

Недостатки – невысокая пластичность, длительный срок полного отвердевания, невысокая адгезия с гладкой бетонной поверхностью. Её использую для отделки со стороны улицы, оштукатуривания влажных помещений: кухни, ванной, туалета. После нанесения цементного раствора стены стены становятся шероховатыми от песка в составе, поэтому в жилых помещениях необходимо последующее шпаклевание.

Известковые составы легко наносятся на стены, обладают высокой устойчивостью к растрескиванию. Минус – низкая прочность. Для создания долговечного покрытия в смесь требуется добавлять армирующие компоненты.

Иногда для улучшения характеристик в цементную штукатурку вводится известь. У такого состава улучшаются адгезионные и пластичные характеристики.

Также известь обладает антисептическими свойствами и предотвращает развитие плесени.

Гипсовые штукатурки являются фаворитами у маляров-штукатуров. Они улучшают звуко и теплоизоляцию в помещениях, способствуют формированию здорового микроклимата и легко наносятся на стены и потолок. Вдобавок они сохнут намного быстрее цементных штукатурок.

Полимерные составы имеют очень хорошие эксплуатационные свойства, но стоят значительно дороже прочих и не применяются для выравнивания стен. Основное их назначение – финишное декоративное покрытие.

Можно ли шпаклевать бетонную стену без штукатурки?

Иногда владельцу дома везёт, и ему попадаются действительно ровные бетонные стены с соблюдением плоскости по вертикали и по горизонтали. В таком случае можно обойтись без оштукатуривания стен, а ограничиться их шпаклёвкой. Она скроет незначительные неровности и трещинки. Шпаклёвка в этом случае будет толще, чем при нанесении поверх штукатурки, до 3 мм на большей части поверхности, до 5 мм на локальных участках.

Важно: Перед нанесением шпаклевка на стену её поверхность следует подготовить: обеспылить и огрунтовать.

Подготовка перед штукатуркой

Залог качественной штукатурки – правильная подготовка основания для последующей укладки раствора. Для бетонных стен она делается так:

Расшивка треснутой штукатурки

Важно! При работе с гипсовой штукатуркой поверхность нужно загрунтовать бетоноконтактом (адгезионный кварц-грунт). Такая грунтовка надёжно сцепляется с поверхностью, но это затрагивает только самый верхний слой, поэтому перед её нанесением стену желательно тщательно очищать.

Использование плиточного клея

В работе неплохо себя показывают Ceresit CM-11, KNAUF Fliesen, Юнис и Крэпс. Технология в общем аналогична работе с цементно-песчаным раствором.

Актуальные цены:

Плиточный клей

Нюансы такие:

Технология работ на примере ванной

Со стен удаляется текущая чистовая отделка. Для удаления масляных пятен используются моющие средства и вода. Металлической щёткой убирают грибок и плесень. Затем поверхность грунтуется.
В ёмкости приготавливается плиточный клей. Подробную инструкцию прилагают производители материалов.
На очищенную и обеспыленную поверхность зубчатым шпателем наносится клеевой состав, оптимальный размер зубьев – 6 мм. Клей разравнивают и устанавливают маяки.
После раствору дают 24 часа, чтобы он высох.
Далее затворяют и размешивают цементную штукатурку. Её нанося на стену вручную или механизированно.
Штукатурить начинают с углов и затем переходят на рядовые секции. Чтобы разровнять слой и убрать излишки раствора правило ведут снизу вверх.
Оставляют высыхать на 2 суток. После этого можно класть кафель.

Видео по теме

Ниже на видео показано, как наносить штукатурку на монолитную бетонную стену.

Читайте также: