Конструкционный и неконструкционный ремонт бетона

Обновлено: 17.05.2024

Конструкционный и неконструкционный ремонт бетона

Пожалуйста, выберите язык

Эта страница доступна на следующих языках:

Выберите ваше местоположение

Ремонт бетона

Классификация продуктов MasterEmaco

Конструкционный ремонт - восстановление характеристик конструкций (сооружений) с включением отремонтированных участков в непосредственную работу конструкции

Неконструкционный ремонт - восстановление характеристик конструкций (сооружений), влияющих на внешний вид и выполняющих защитные и декоративные функции

Материалы для марки бето​нов B25-B30

Перейти на страницу продукта

Материалы для универсальных решений

Материалы для специальных решений

Ремонт и защита бетона


Ремонт поврежденных конструкций, выполненных на основе бетона, подразумевает восстановление их первоначальных характеристик, защиту стальной арматуры от коррозии, нанесение специальных покрытий. Чаще всего, реконструкция проводится комплексно, что позволяет решить широкий круг задач.

Стратегия ремонта бетона

Разрушение искусственного камня начинается вследствие множества причин и увеличить срок эксплуатации конструкции возможно лишь при профессиональном, технически грамотном подходе. Ремонт – это то направление, где требуется квалифицированный труд. Неправильная диагностика, выявление причин разрушения, ошибочное применение материалов приведут к нулевой эффективности работ и лишним затратам.

Определять ту степень эксплуатационного износа, за которой необходимо делать ремонт должны профессионалы

Основные причины дефектов бетона:

  • механическое воздействие (перегрузки, удары, вибрации, взрывы, осадка);
  • химическое (влияние щелочей, сульфатов, солей, биологических факторов);
  • физическое (оттаивание/замораживание, усадка, износ, эрозия, кристаллизация солей, температурные воздействия);
  • карбонизация арматуры;
  • воздействие хлоридов, блуждающих токов.

Выбор материалов для ремонта бетона проводится после выявления причин его разрушения, в том числе:

  • после оценки состояния объекта;
  • после выявления фактических причин повреждений;
  • после постановки целей и выбора методик защиты с опорой на дальнейшее обслуживание конструкции или сооружения.

Материалы для ремонта бетона

Индустрия строительной химии предлагает множество продуктов, позволяющих восстановить здоровье бетона. Высокую эффективность проявили составы от таких концернов, как MAPEI, BASF, SIKA.

Материалы для защиты от проникновения агрессивных веществ


Подобные составы существенно уменьшают или полностью предотвращают проникновение агрессивных веществ в бетон. Это может быть пар, химия, вода, биологические агенты и проч. В данном случае используют материалы на цементной, акриловой, эпоксидной основе.

Нанесение реализуется ручным или механическим способом. Это хорошая защита от всевозможных агрессивных воздействий. Второй методикой является инъектирование. Технология реализуется при помощи эластичных материалов, способных передавать нагрузки. Наиболее эффективны акриловые гидрогели и вспенивающиеся полиуретаны.

В эту группу относятся:

  • пропитки – проникают в толщу искусственного камня и блокируют систему пор;
  • защитные гидроизоляционные покрытия – проводятся с заделкой трещин или без нее;
  • водонепроницаемые ленты – применяются для локальной изоляции трещин;
  • инъекционные материалы – применяются для заполнения трещин;
  • эластомерные герметики для уплотнения швов – эффективное перемещение трещин в швы;
  • водонепроницаемые мембраны.

Установка внешних панелей не применяется.

Материалы для контроля уровня влажности

Речь идет о регулировке и поддержании влажности в толще бетона. По сути, влажность успешно контролируется защитными покрытиями. Они создаются при помощи гибких или жестких составов на акриловой, эпоксидной, цементной основе. Если принято решение об использовании гидрофобизатора, выбирают гидрофобные силановые эмульсии. Это по-своему уникальный материал, который может работать в разных условиях и наносится при разных ситуациях.

Защита облицовкой, укрытием, электрохимическая обработка неэффективны для этих целей.

В эту группу относятся:

  • гидрофобизаторы (гидрофобные пропитки);
  • защитные гидроизоляционные покрытия.

Материалы для восстановления бетона

В данном случае работают над восстановлением исходных проектных характеристик искусственного камня. Плюс, реализуется восстановление бетонных конструкций посредством замены ее отдельных участков. Ремонтные смеси условно делятся на две группы: составы, наносимые вручную и наливные смеси для вторичной заливки, наносимые напылением.

В эту группу относятся:

  • сухие ремонтные смеси для нанесения вручную;
  • наливные ремонтные смеси для восстановления;
  • растворные и бетонные смеси для нанесения распылением (мокрый набрызг).

Материалы для конструкционного ремонта

Это спектр работ направлен на восстановление или повышение несущей способности бетонных конструкций. Прежде всего, это анкеровочные смеси, которые умеют передавать нагрузки между анкерами и бетоном. Прочие покрытия успешно сопротивляются истиранию и дают ряд других полезных качеств.

В эту группу относятся:

  • безусадочные бетонные смеси – применяются при замене, усилении внешнего армирования или арматурного каркаса;
  • анкерные составы – необходимы при установке анкеров в готовые отверстия в бетоне;
  • клеящие составы – работают на рост несущей способности;
  • ремонтные смеси – помогают увеличить сечение бетонной конструкции;
  • инъекционные материалы – заделка пустот, трещин, полостей.

Материалы для повышения устойчивости к физическим воздействиям

Указанные составы работают на рост устойчивости бетона к механическим и физическим воздействиям, что является серьезным фактором разрушения. В эту группу относятся системы напольных покрытий, декоративные, ремонтные смеси – на бетон наносят дополнительные поверхностные слои и покрытия. На этом этапе пропитки неприменимы.

Материалы для повышения стойкости к химии

Бетон получает защиту от разрушающего действия химических веществ. Защита и ремонт реализуются через нанесение дополнительных поверхностных слоев, покрытий.

В эту группу относятся:

  • химически стойкая гидроизоляция;
  • химически устойчивое напольное покрытие;
  • химически стойкое покрытие.

В дополнение ко всем перечисленным мероприятиям, необходимо принять меры по борьбе с коррозией арматуры. Это тоже существенный фактор разрушения бетона.

Материалы для ремонта и защиты арматуры

Принцип ремонта и защиты состоит в увеличении защитного слоя для защиты внутренней арматуры

Речь идет о создании химических условий, под действием которых арматура заново пассивируется (переходит в неактивную фазу) или поддерживается в пассивированном состоянии.

В эту группу относятся:

  • ремонтные смеси – материал работает на увеличение защитного слоя арматуры, что основывается на дополнительном нанесении ремонтных составов. Плюс, может быть проведена замена карбонизированного и загрязненного бетона;
  • водонепроницаемые мембраны – необходимы для вторичного подщелачивания карбонизированного бетона, в чем задействованы механизмы диффузии.

Электрохимические методы неприменимы.

Материалы для повышения удельного электрического сопротивления

В данном случае применяют гидроизоляцию, гидрофобизаторы. Такие материалы ограничивают влажность искусственного камня благодаря насыщению поверхности или при реализации защитного покрытия.

Материалы для катодного, анодного контроля

Эти смеси создают условия, при которых арматура не способна дать анодную реакцию, то есть блокируются реакции коррозии. Тут работают ингибиторы коррозии, благодаря которым ограничивается концентрация кислорода или системы катодной защиты (наложение электрического потенциала).

Еще один метод состоит в использовании активных грунтовок. Проводится покраска арматуры покрытиями, в составе которых есть активные пигменты. Ингибиторы коррозии могут вноситься в бетон.

Краткая характеристика составов для ремонта бетона

Преимущества:

  • высокое сцепление;
  • долговечность;
  • высокая водонепроницаемость, плотность;
  • быстрое и легкое нанесение, в т.ч. финишная отделка;
  • компенсированная усадка;
  • хорошая тиксотропия;
  • высокая совместимость с бетоном;
  • высокая трещиностойкость, прочность на растяжение.
Быстротвердеющие смеси наливного типа могут наноситься при минусовых температурах

Краткая характеристика составов для конструкционного ремонта (восстановление несущей способности):


Краткая характеристика составов для неконструкционного ремонта (восстановление геометрии, косметический ремонт):

  • ремонтные сухие смеси для восстановления профиля – это однокомпонентные составы универсального назначения, усиленные полимерами. Назначение – ремонт, выравнивание, перепрофилирование бетонных конструкций. При затворении с водой получают мелкозернистые растворы для различного применения. Толщина слоя 3-100 мм. Для финишной отделки рекомендовано применять сухие смеси, содержащие полимерную фибру, предназначенные для чистовой отделки бетона;
  • декоративные покрытия – тут эффективны быстротвердеющие сухие смеси, дополненные полимерами и армированные фиброй. Такие мелкодисперсные смеси используются для выравнивания и финишной отделки конструкций. Готовый раствор легко наносится кельмой послойно. Толщина нанесения 0.5-7 мм.

Краткая характеристика составов, работающих при отрицательных температурах:

  • фосфатно-магнезиальные цементные растворы – тут работает специальный цемент и кварцевый песок фракции не выше 4 мм. При затворении с водой формируется сметанообразный быстротвердеющий состав. Он способен набирать высокую прочность при t -20+30 градусов. Материал не требует использования дополнительного прогрева. Толщина нанесения 10-30 мм;
  • трехкомпонентные полимерные смеси – быстротвердеющие смеси также быстро набирают прочность даже при минусовых температурах (до -25 градусов). Готовый слой ударопрочен, стоек к истирающим нагрузкам, износу, выдерживает химические воздействия.

Составы для инъектирования трещин

Инъекционные материалы применяются для заполнения трещин и пустот в бетонных конструкциях

Тут возможно несколько вариантов:

  • ремонт эластичными вязкими материалами – это составы на полиуретановой основе. Они работают на герметизацию активных трещин на не несущих конструкциях;
  • ремонт инъекционными составами, способными к передаче нагрузки (скажем, от несущих конструкций). Это материалы на эпоксидной основе, применяемые для ремонта несущих бетонных конструкций в гражданском и промышленном строительстве. По сути, происходит восстановление целостности поврежденного бетона (плиты, балки, колонны), постоянная нагрузка передается сквозь заполненные дефекты;
  • ремонт расширяющимися материалами – тут работают составы на акриловой и полиуретановой основе. Происходит герметизация дефектов с активным притоком воды.

Анкерные составы

Защита арматуры от коррозии

Прочность железобетонных конструкций в растянутых слоях целиком определяется прочностью арматурного пояса

Эта операция – важнейший этап ремонта несущих бетонных конструкций. Для этого применяются активные покрытия на основе однокомпонентных цементных составов, содержащих специальные добавки. Они работают, как ингибиторы коррозии, что гарантирует локализованную защиту, повышение адгезии.

Гидрофобизация

Реализуется обработка бетона для создания водоотталкивающей поверхности.

Для этого используются:

  • гидрофобизаторы на силановой основе – материал глубоко проникает в основание, вступая в реакцию с цементным камнем. Готовая конструкция способна отталкивать воду. Рабочий гидроизоляционный эффект достигается спустя 7 суток после нанесения;
  • ингибиторы коррозии на основе силана – такие составы удачно сочетают действие поверхностных пропиток и функциональных ингибиторов. После нанесения в бетон не проникает влага и хлориды.

Защитные покрытия

Применяются для создания защитного непрерывного слоя на бетонной поверхности. Как правило, используются однокомпонентные составы, основанные на водной эмульсии полиакрилатов. После полимеризации формируется гладкое, атмосферостойкое покрытие, защищающее основание от воды, хлоридов, карбонизации.

Инструменты, оборудование и оснастка для ремонта и защиты бетона

Качественные работы проводятся с участием профессионального оборудования.


Для работы потребуется следующее:

  • компрессоры, передвижные электростанции необходимой мощности;
  • отбойные молотки, перфораторы;
  • аппараты высокого давления, пескоструйные, дробеструйные установки, строительные пылесосы;
  • насосные станции требуемого давления;
  • металлические щетки, шпатели, зубила, лопаты, мастерки;
  • шлифовальное оборудование, болгарки;
  • чистая тара, ведра;
  • материалы для защиты бетона (п/э пленки);
  • термометры, приборы для определения прочности бетона, вязкости раствора, поиска арматуры.

Предварительная подготовка

Предварительная подготовка включает организацию рабочего участка и обработку основания. Зону ремонта ограждают, готовят инструмент, оборудование, проверяют исправность на холостом ходу.

Обработка может быть поведена следующими способами:

Метод предварительной подготовки бетона зависит от типа и объема дефектов, степени повреждения бетона

Ремонт бетона цементным раствором

Выбор технологии ремонта зависит от фактического состояния бетонной конструкции и типа повреждений.

Мелкий ремонт реализуется по следующей схеме:

  • трещины и выбоины вырабатывают болгаркой с алмазным кругом. Вокруг дефектов оставляют прихват в 20 мм в стороны. Глубина пропила должна превышать глубину дефектов на 10-20 мм. Если есть выступы, их сбивают перфоратором;
  • образовавшиеся выемки обдувают компрессором или строительным пылесосом до полного удаления шлама и остатков пыли;
  • выемка обрабатывается универсальной грунтовкой по бетону;
  • после высыхания грунта проводят заливку тиксотропным цементным составом, материал разравнивают правилом и оставляют для набора прочности.

Технология ремонта мелких трещин:

  • мелкие трещины тоже вырабатывают болгаркой. Должна получиться выемка шириной 10-20 мм, глубиной 20-50 мм. Точные показатели зависят от состояния дефекта. Выемку продумают и обеспыливают;
  • ремонт сводится к грунтованию и заполнению дефекта тиксотропом, как и в предыдущем варианте.

Технология ремонта неактивных крупных трещин:

  • болгаркой делают пропил шириной 20-30 мм, глубиной 50-60 мм;
  • края пропила сбиваются, чтобы образовалась выемка. Ее обдувают и обеспыливают строительным пылесосом;
  • выемка обрабатывается грунтовкой;
  • когда грунт просох, в пропил вертикально вставляются маркеры. Проводится замазка тиксотропным составом с выравниванием правилом;
  • после схватывания цементного раствора маркеры вынимаются. Ориентируясь на отверстия, шов прорезается на прежнюю ширину;
  • в образовавшиеся полости укладывают демпферную ленту. Окончательная заделка проводится полиуретановыми или силиконовыми герметиками.

Технология инъектирования бетона

До начала работ необходимо провести диагностику, что позволит получить данные о трещинах. Глубину дефекта определяют ультразвуковыми приборами, раскрытие – специальными приспособлениями. Если раскрытие трещин не превышает 0.3 мм проводят герметизацию эластичными материалами на эпоксидной основе.

Если обнаружено более сильное раскрытие проводят инъектирование:

  • вдоль дефекта устанавливаются пакеры;
  • разжимают распорное уплотнение;
  • состав до отказа вводится в пакер до тех пор, пока он не выйдет из соседнего пакера;
  • когда раствор затвердел, съемная часть пакера удаляется;
  • при помощи ремонтного состава запечатывается шпур.
В случае подтопления трещину расшивают на ширину 20-40 мм, глубину 15 мм и заполняют полимерным составом

Если дефект небольшой, применяют низконапорную технологию наполнения. Если крупный – высоконапорную с привлечением легких переносных насосов.

Введение анкерных составов

До начала работ разрабатываются и рассчитываются размеры отверстия в бетоне, глубина крепежа, диаметр арматуры, максимально допустимые нагрузки. Для этого привлекаются профессиональные проектировщики. В бетонном основании перфоратором вырабатываются отверстия. Сжатым воздухом удаляют пыль и шлам. Если обнаружена стоячая вода, она удаляется. Металлическая арматура обезжиривается и очищается.

Анкерный состав поставляется в картриджах, которые вставляются в экструзионный пистолет. Первые порции материала не используют, так как он может быть неоднородным. Далее выливают смесь, заполняя отверстие. Металлическая арматура помещается в отверстие вращающим движением, что позволит удалить пузырьки воздуха. Анкер вставляют до тех пор, пока из отверстия не начнет выходить смола. Время полного отвердения составляет от 4 ч до 4 дней, в зависимости от влажности бетона.

Технология защиты арматуры от коррозии

Ингибиторы коррозии применяются для покрытия бетона и способны проникать сквозь плотные цементные слои, достигая арматуру и предотвращая ее разрушение. Материал наносится на чистое, сухое основание, при t выше 0 градусов.

Для напыления ингибитора используют безвоздушный пульверизатор. Если бетон плотный, применяют два рабочих подхода с интервалом 8 ч. Если впоследствии на поверхность будут наноситься покрытия, ее промывают водой под давлением.

Технология гидрофобизации

Гидрофобизаторы наносятся только на зрелый бетон, возрастом 28 суток. Если основание мокрое, оно высушивается до тех пор, пока поры не освободятся от воды. Если требуется, проводится шлифовка поверхности.

Материал наносится распылителями низкого давления и распределяется щетками с нейлоновой щетиной или роторными поломоечными машинами. Гидрофобизатор должен остаться на поверхности в жидком виде 20 мин. Если образуются сухие участки, туда добавляют состав.

Когда время истекло бетон очищают поломоечными машинами или моющими пылесосами. После высыхания поверхность готова к следующей обработке.

Техника безопасности

Правила техники безопасности нормируются строительными нормами и правилами, требования которых соблюдаются вне зависимости от технологии. К работе допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж, обучение.

Если ремонт проводится на высоте, применяют подмости, лестницы. Рабочие оснащаются спецодеждой, средствами индивидуальной защиты, предохранительными поясами.

Стоимость работ по ремонту и защите бетона

Стоимость работ по ремонту и защите бетона начинается от 2.5 т.р. за кубический метр, включая операции по предварительной подготовке. Цена на инъектирование составляет от 2 т.р. за п.м.

Издержки на нанесение сплошных покрытий начинаются от 100 р за куб.м.

Выводы

Чтобы защитить бетонную конструкцию от разрушений, не лишним будет обратиться к первичной подготовке. Введение в рабочий раствор специальных добавок существенно снижает вероятность ремонта конструкции в процессе эксплуатации, но этого может оказаться недостаточно.

Выбор подходящей системы для восстановления и ремонта бетона должен быть комплексным, с опорой на эксплуатационные характеристики конструкции. Универсальным решением можно назвать современные цементные смеси. Среди всех материалов именно они доказали высокую эффективность и длительный срок эксплуатации. Но, полимерные растворы незаменимы при инъектировании и создании высокопрочных финишных покрытий.

Необходимо учитывать, что после завершения ремонта следует обязательно использовать защиту. Это сократит интервалы между циклами ремонтных работ и положительно повлияет на срок службы конструкции.

Подробная регламентация ремонтных и защитных работ на примере железобетонных опор показана в видео:

Конструкционный и неконструкционный ремонт бетона

Пожалуйста, выберите язык

Эта страница доступна на следующих языках:

Выберите ваше местоположение

Ремонт бетона

Классификация продуктов MasterEmaco

Конструкционный ремонт - восстановление характеристик конструкций (сооружений) с включением отремонтированных участков в непосредственную работу конструкции

Неконструкционный ремонт - восстановление характеристик конструкций (сооружений), влияющих на внешний вид и выполняющих защитные и декоративные функции

Материалы для марки бето​нов B25-B30

Перейти на страницу продукта

Материалы для универсальных решений

Материалы для специальных решений

Неконструкционный ремонт бетона и железобетона

Для восстановления поверхности бетона элементов сооружения, не влияющих на несущую способность конструкций, применяют составы, предназначенные для неконструкционного ремонта. Составы для неконструкционного ремонта также широко применяются для чистовой отделки бетонной поверхности, заполнения мелких каверн и пор, в т.ч. под последующее нанесение защитных покрытий. Все материалы являются тиксотропными, безусадочными, просты в применении и обеспечивают высокое качество отремонтированной поверхности.

MasterEmaco N 900 (прежнее название Emaco 90) - безусадочная быстротвердеющая сухая смесь тиксотропного типа, содержащая полимерную фибру, предназначена для чистовой (финишной) отделки бетонных поверхностей. Толщина нанесения от 3 до 20 мм. Подробнее
Техническое описание >>
MasterEmaco N 5200 (прежнее название Emaco Nanocrete R2) - универсальная, фиброармированная, быстросхватывающаяся сухая смесь тиксотропного типа для неконструкционного ремонта бетонных и железобетонных конструкций. Толщина слоя от 3 до 100 мм. Подробнее
Техническое описание >>
MasterEmaco N 5100 (прежнее название Emaco Nanocrete FC) - быстротвердеющая модифицированная полимерными добавками армированная фиброй мелкодисперсная смесь для выравнивания бетонной поверхности и ее финишной отделки. Подробнее
Техническое описание >>

Материалы для ремонта бетона серии MasterEmaco широко применяются на строительных объектах различного назначения по всему миру и зарекомендовали себя исключительно удобными в применении, надежными в эксплуатации и экономически эффективными.

В случае значительного износа конструкций, увеличения нормативных нагрузок, изменения назначения или условий эксплуатации сооружений используются материалы серии MasterBrace:

MasterBrace P 3500 (прежнее название MBrace Primer) - 2-х компонентная грунтовка, на эпоксидной основе для подготовки поверхности при нанесении композитных материалов системы MBrace на различных основаниях. Подробнее
Техническое описание >>
MasterBrace Laminate - ламели на основе однонаправленных волокон для увеличения несущей способности конструкций. Подробнее
Техническое описание >>
MasterBrace ADH 4000 - клей на эпоксидной основе для стержней и ламината FRP (Fibers Reinforced Polymers) системы MasterBrace (MBrace). Подробнее
Техническое описание >>
MasterBrace 4500 (прежнее название MBrace Saturant) - клей на эпоксидной основе для холстов FRP (Fibers Reinforced Polymers) системы MasterBrace (MBrace). Подробнее
Техническое описание >>
MasterBrase ADH 1406 (прежнее название Concresive 1406) - тиксотропная 2-х компонентная шпатлёвка на основе эпоксидной смолы, используемая в композитной системе усиления MBrace для выравнивания поверхности, а также в качестве ремонтной и анкеровочной смеси. Подробнее
Техническое описание >>
MBrace Fiber - тканые холсты на основе однонаправленных углеродных высокопрочных волокон. Подробнее
Техническое описание >>


19.08.2019

Конструкционный и неконструкционный ремонт бетона

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ И СИСТЕМЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ И РЕМОНТА БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Требования к ремонтным смесям и адгезионным соединениям контактной зоны при восстановлении конструкций

Materials and systems for the protection and repair of concrete structures. Requirements for products repair and bond connections for rehabilitation of structures

Дата введения 2015-09-01

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Триада-Холдинг"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных положений европейского регионального стандарта ЕН 1504-3:2005* "Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Определения, требования, контроль качества и оценка соответствия. Часть 3: Конструкционный и неконструкционный ремонт" (EN 1504-3:2005 "Products and systems for the protection and repair of concrete structures - Definitions, requirements, quality control and evaluation of conformity - Part 3: Structural and non-structural repair", NEQ) в части терминов и определений, требований к идентификационным испытаниям, номенклатуре показателей эксплуатационных качеств, числовым значениям этих показателей, оценке соответствия

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к ремонтным смесям на цементных, модифицированных полимером цементно-полимерных и полимерных вяжущих, а также к их адгезионным соединениям (конструкционным и/или неконструкционным) в контактной зоне с бетоном восстанавливаемых конструкций, выполняемых следующими методами:

- нанесение ремонтной (растворной) смеси вручную, повторная укладка ремонтной (бетонной) смеси, нанесение ремонтной (растворной/бетонной) смеси методом набрызга;

- добавление бетона наращиванием ремонтной (растворной/бетонной) смеси;

- увеличение толщины защитного слоя, замена дефектного бетона.

1.2 Стандарт распространяется на ремонтные смеси и их адгезионные соединения в контактной зоне с бетонными и железобетонными конструкциями (далее - бетонные конструкции или конструкции), открытым атмосферным воздействиям, а также закрытым - подземным или подводным, как находящимся в эксплуатации, так и вновь возводимым.

1.3 Стандарт не распространяется на особые случаи выполнения адгезионных соединений контактной зоны в экстремальных условиях окружающей среды (например, при особо низких температурах), а также в особых обстоятельствах, таких как непрогнозируемые воздействия (например, транспорта или льда) или нагрузки вследствие землетрясения, на которые распространяются специальные требования.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.716-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные. Методы определения содержания пластификатора при старении

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9533-81 Кельмы, лопатки и отрезовки. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки

ГОСТ 12020-72 Пластмассы. Методы определения стойкости к действию химических сред

ГОСТ 12423-2013 (ISO 291:2008) Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 12497-78 Пластмассы. Методы определения содержания эпоксидных групп

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 14359-69 Пластмассы. Методы механических испытаний. Общие требования

ГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 19286-77 Каолин обогащенный. Метод определения гранулометрического состава

ГОСТ 22685-89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

ГОСТ 24544-81 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 27271-2014 (ISO 9514:2005) Материалы лакокрасочные. Метод определения жизнеспособности многокомпонентных систем

ГОСТ 29127-91 (ИСО 7111-87) Пластмассы. Термогравиметрический анализ полимеров. Метод сканирования по температуре

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

ГОСТ 31189-2003 Смеси сухие строительные. Классификация

ГОСТ 31356-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний

ГОСТ 31357-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

ГОСТ 31383-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

ГОСТ 32016-2012 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Общие требования

ГОСТ 32017-2012 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Требования к системам защиты при ремонте

ГОСТ 32618.2-2014 (ISO 11359-2:1999) Пластмассы. Термомеханический анализ (ТМА). Часть 2. Определение коэффициента линейного теплового расширения и температуры стеклования

ГОСТ Р 52487-2010 (ИСО 3251:2008) Материалы лакокрасочные. Определение массовой доли нелетучих веществ

ГОСТ Р 53653-2009 (ИСО 9514:2005) Материалы лакокрасочные. Метод определения жизнеспособности многокомпонентных систем

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это приложение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 31189, ГОСТ 31357 и ГОСТ 32016, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 смесь грунтовочная (связующая): Составляющая ремонтной системы, используемая для повышения адгезии ремонтной смеси с бетоном основания (в контактной зоне) в целях получения долговечного сцепления, которое не нарушается под воздействием влаги и высокощелочной среды.

3.2 сроки загустевания: Период, при превышении которого утрачивается удобоукладываемость ремонтных смесей на цементных, модифицированных полимером цементно-полимерных вяжущих.

3.3 ограниченная усадка/расширение: Способность затвердевшей ремонтной смеси или системы в состоянии сцепления с бетоном основания воспринимать напряжения вследствие объемных деформаций.

3.4 совместимость тепловых свойств: Свойство затвердевшей ремонтной смеси или системы в состоянии сцепления с бетоном основания воспринимать цикличные изменения температуры.

4 Требования к выбору показателей свойств ремонтных смесей и показателей эксплуатационных качеств адгезионных соединений контактной зоны. Общие положения

Показатели свойств ремонтных смесей и показатели эксплуатационных качеств адгезионных соединений контактной зоны, предназначенных для восстановления конструкций согласно установленным принципам и методам по ГОСТ 32016, подразделяют на основные - для всех предназначенных целей применения и дополнительные - для некоторых предназначенных целей применения. Подразделение показателей приведено в таблице 1.

Таблица 1 - Показатели свойств затвердевших ремонтных (растворных/бетонных) смесей и показатели эксплуатационных качеств адгезионных соединений контактной зоны

По принципу
3 - восстановление бетона конструкций для методов

По принципу
4 - усиление конструкций для метода

По принципу
7 - сохранение пассивного состояния арматуры для методов

3.1 - нанесение растворной смеси вручную;
3.2 - повторная укладка бетонной смеси;
3.3 - нанесение растворной/ бетонной смеси методом набрызга

4.4 - добавление бетона

7.1 - увеличение толщины защитного слоя;
7.2 - замена загрязненного или карбонизированного бетона

1 Прочность на сжатие и плотность

2 Содержание хлор-ионов

3 Прочность сцепления с основанием (адгезионное соединение контактной зоны)

4 Ограниченная усадка/расширение

5.1 Стойкость к карбонизации

5.2 Совместимость тепловых свойств контактной зоны:

- замораживание/оттаивание в солях;

- замораживание/оттаивание на воздухе;

- тепловой удар - эффект "грозового ливня"

6 Модуль упругости

7 Коэффициент линейного теплового расширения

8 Капиллярное водопоглощение

Допускается модификация методов испытаний.

Требование не относится к ремонту неармированного бетона.

При воздействии циклов по показателям 5.2 это испытание дополнительно не требуется.

Не требуется, если ремонтная система включает в себя защиту поверхности от карбонизации по ГОСТ 32017 или представляет собой раствор на полимерном вяжущем.

Зависит от условий воздействия внешней среды.

Только для раствора на полимерном вяжущем.

Коррозионная стойкость определяется требованиями по содержанию хлоридов и капиллярному водопоглощению.

- основной показатель; - дополнительный показатель.

1 Номера и соответствие методов, реализующих принципы в головке таблицы, - по ГОСТ 32016.

2 Метод 3.1 - Нанесение ремонтной (растворной) смеси вручную при замене бетона с нарушенной структурой; метод 3.2 - повторная укладка ремонтной (растворной) смеси при замене бетона с нарушенной структурой; метод 3.3 - нанесение ремонтной (растворной/бетонной) смеси методом набрызга при замене бетона с нарушенной структурой; метод 4.4 - добавление бетона на поверхность усиливаемой конструкции наращиванием ремонтной (растворной/бетонной) смеси; метод 7.1 - увеличение толщины защитного слоя бетона поверх арматуры наращиванием ремонтной (растворной) смеси; метод 7.2 - замена дефектного бетона, загрязненного или карбонизированного, на ремонтную (растворную/бетонную) смесь.

3 Все указанные методы предусматривают восстановление объемной структуры бетона и/или геометрии ремонтируемой конструкции с созданием адгезионного соединения контактной зоны за счет свойств ремонтной смеси или системы, включающей в себя грунтовочную (связующую) смесь.

Конструкционный ремонт бетона

Конструкционный ремонт бетона – это восстановление характеристик прочности и несущих способностей объекта до проектных значений.

Перед ремонтом оценивается вид повреждений и условия дальнейшей эксплуатации объекта, составляется план работ, выбирается технология и ремонтный состав. При конструкционном ремонте к растворам предъявляются повышенные требования. Особое внимание уделяется таким показателям, как безусадочность, адгезия, прочность на сжатие, упругость, устойчивость к перепадам температур, стойкость к карбонизации, водонепроницаемость.

Материалы для ремонта бетона согласно Европейской норме (EN1504) делятся на 4 класса:

R1 и R2 предназначены для не конструкционного ремонта. Это защитные покрытия для бетонных поверхностей.

Для конструкционного ремонта используются материалы с маркировкой R3 и R4.

R3 – для ограждающих конструкций, для элементов со слабой нагрузкой, для поверхностных повреждений.

R4 – для ремонта несущих конструкций.

Кроме основных рабочих характеристик, учитывается необходимость в дополнительных присадках с учетом эксплуатационных воздействий на объект.

Материалы для ремонта бетона могут быть:
  • Литьевые – эти растворы достаточно жидкие для того, чтобы качественно заполнять трещины и пустоты на горизонтальных поверхностях.
  • Сухие – смешиваются с водой непосредственно во время нанесения. Такой подход дает возможность работать при отрицательных температурах.
  • Тиксотропные – смеси особой консистенции, которые не стекают и не капают во время нанесения. Это дает возможность проводить ремонтные работы на наклонных, вертикальных поверхностях и на потолке. – растворы для торкретирования.

Конструкционный ремонт бетона – работа для профессиональных строителей. Комплексный подход, верный метод и правильно подобранный ремонтный материал дадут гарантию долгосрочного надежного результата.

Смеси для ремонта бетона. Требования к материалам.

Приглашаем в наш шоу-рум, где собрана широка коллекция всех моделей и цветов искусственного камня White Hills.

Принцип совместимости ремонтых материалов и ремонтируемого основания.

Смеси для ремонта бетона. Требования к материалам на roof-n-roll.ru

При выборе материалов для ремонта необходимо учитывать что это мероприятие предполагает создание сложной системы , основными элементами которой являются:

  • Существующее основание (или другими словами материал ремонтируемой конструкции)
  • Поверхность контакта и система ремонтных материалов.

При этом необходимо понимать, что материал , с помощью которого будет осуществляться ремонт, будет всегда отличаться от материала основания . Поэтому важным условием длительности эксплуатации отремонтированного бетона будет являться обеспечение совместимости ремонтных материалов с существующим основанием как в затвердевшем состоянии, так и в процессе твердения.

Система должна выдерживать все воздействия, вызванные эксплуатационными нагрузками и при этом не терять своих свойств и не разрушаться в течение длительного времени. Необходимо помнить, что как раз несовместимость материалов часто является причиной повторного разрушения конструкции.

При подборе материалов для проведения ремонта, необходимо принимать во внимание такие характеристики, как:

  • прочность адгезионного сцепления с основанием (является основным требованием для выполнения качественного ремонта)
  • деформация усадки (которые должны быть минимальными)
  • коэффициент термического расширения
  • модуль упругости (последние два показателя должны быть по своим значениям максимально приближены к показателям основания).

Сегодня на рынке материалов для ремонта бетона представлен довольно широкий ассортимент различных систем для восстановления и защиты бетона , большинство из которых основаны на применении модифицированных сухих смесей.

Главным условием, гарантирующим качественный, надежный и долговечный ремонт конструкции, является правильный выбор системы материалов в соответствии со стандартами , действующими в области ремонта и защиты бетона и учитывающими в числе прочего принцип совместимости материалов.

Основными нормативными документами, устанавливающими требования к защите от коррозии бетонных и железобетонных конструкций в Российской Федерации, являются СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии. Общие технические требования», которые предусматривают меры первичной и вторичной защиты бетона.

Первичная защита должна осуществляться в процессе проектирования и изготовления конструкций путем выбора конструктивных решений и материалов, обеспечивающим стойкость к агрессивным воздействиям.

Вторичная защита осуществляется после возведения конструкций (если меры первичной защиты недостаточны) и включает в себя применение защитных покрытий, пропиток и других способов изоляции конструкций от агрессивного воздействия окружающей среды.

Вышеуказанные нормативные документы устанавливают прежде всего требования к материалам, применяемым при возведении конструкций (бетонам и их компонентам, арматурной стали, толщине защитного слоя бетона и пр.), а также к защитным материалам и пропиткам, применяемым для защиты поверхностей бетона.

Конструкционный ремонт бетона-что это?

Конструкционный ремонт подразумевает восстановление несущей способности конструкции до проектных значений. Соответственно, к ремонтным материалам, предназначенным для конструкционного ремонта, предъявляются повышенные требования.

В зависимости от назначения Европейские нормы (EN 1504) определяют 4 класса ремонтных смесей и бетонов на их основе (материалов): R4, R3, R2 и R1.

R3 – конструкционные материалы, предназначенные для ремонта ограждающих конструкций, а также слабо нагруженных элементов сооружений и поверхностных повреждений, не влияющих на несущую способность основных несущих конструкций;

R2 – не конструкционные материалы – защитные покрытия, к которым предъявляются требования по прочности, достаточной для восприятия внешних истирающих или иных механических воздействий на поверхности конструкций;

R1 – не конструкционные материалы – защитные покрытия, предназначенные к применению на поверхностях не подверженных внешним механическим воздействиям.

Такой подход, разработанный специалистами ФРГ в результате 30 – летнего опыта по применению материалов на основе цемента для ремонта бетона, позволяет делать правильный выбор ремонтного материала в зависимости от функций (назначения) конструкции, условий ее эксплуатации и провести ремонт по принципу «подобное-подобным». Хорошо известно, что несовместимость между ремонтным материалом и основным бетоном конструкции приводит к преждевременному разрушению, которое может быть связано с большой разницей в модулях упругости основного и ремонтного материалов или их различным температурным расширением.

Разные классы ремонтных материалов по Европейским нормам не означают, что они имеют плохие, средние, хорошие или отличные характеристики. Нормы указывают только на то, какой класс ремонтного материала для какого вида ремонта должен использоваться.

Дополнительно к учету основных рабочих характеристик бетонов соответствующих классов согласно EN определяются воздействия и характеристики, которым ремонтный материал будет подвергаться в процессе эксплуатации.

Читайте также: