Комплекс приборов для определения линейного расширения цементного камня

Обновлено: 16.05.2024

Определение линейного расширения цементного камня Shrinkage and Expansion

В данном тексте представлены методы тестирования тампонажных цементных составов для определения изменений размеров в процессе усадки (гидратация цемента) при атмосферном давлении. Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.

ЯЧЕЙКА РАСШИРЕНИЯ CIRCULAR EXPANSION MS-3318

Форма создана с использованием коррозионностойкого материала (например, нержавеющая сталь). Внешнее расширительное кольцо изготовлено из специального материала из нержавеющей стали с отличной эластичностью и износостойкостью. Наружный диаметр (OD) внутреннего кольца составляет 50,8 мм, а внутренний диаметр (ID) наружного расширительного кольца составляет 88,9 мм. Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.

Разделительный блок должен использоваться только при измерении усадки. Блок необходим для небольшого увеличения диаметра наружного кольца до заливки раствора. После начала затвердевания бетона разделительный блок удаляется, и может быть проведено измерение усадки. Для того чтобы свойства теплового расширения разделительного блока были такими же, . как у расширяемого наружного кольца, блок должен быть изготовлен из того же материала, что и форма. Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.

Обслуживание

Все компоненты формы необходимо тщательно очищать и тщательно проверять после каждого тестирования. Для продления срока службы нанесите смазку на части формы для предотвращения коррозии. Уделяйте особое внимание обслуживанию внешнего кольца, состояние которого может напрямую влиять на результаты теста. Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.

Определение усадки или расширения цемента при атмосферном давлении в условиях свободного доступа воды

Подготовка формы

Собранная форма должна быть водонепроницаемой, чтобы избежать утечки. Внутренние поверхности форм и контактные поверхности пластин могут быть слегка покрыты разделительным средством. В качестве альтернативы, . внутренние поверхности форм и контактные поверхности пластин могут быть оставлены чистыми и сухими. При проведении теста на усадку поместите разделительный блок в щель наружного кольца. Подготовьте форму следующим образом. Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.

Тщательно очистите форму.
Нанесите небольшое количество смазки на верхнюю и нижнюю пластины, в которые входит внутреннее неподвижное кольцо и внешнее расширительное кольцо.
При желании нанесите тонкий слой легкого минерального масла на внутреннее и внешнее кольца и на поверхность верхней и нижней крышек, которые будут контактировать с цементом.
При перевернутой верхней крышке поместите внутренние и внешние кольца на верхнюю крышку.
Поместите нижнюю крышку на внутреннее и внешнее кольца.
Вставьте болт в центральное отверстие и затяните, чтобы соединить части формы.
Убедитесь, что внешнее расширительное кольцо свободно вращается и поместите большое отверстие рядом с щелью.
Поместите небольшое количество высокотемпературной консистентной смазки между щелью во внешнем кольце. Смазка запечатает щель и предотвратит утечку раствора до его затвердевания.
Для тестирования усадки нанесите смазочный материал на разделительный блок и вставьте блок в щель во внешнем расширительном кольце.

Подготовка раствора

Смешивание

Испытательные образцы должны быть подготовлены в соответствии с API 10B-2 Recommended Practice. Смесительное устройство должно калиброваться ежегодно до скорости 12 000 ± 500 об / мин. В дополнение к точному регулированию скорости перемешивания . следует контролировать износ лезвия смесительного устройства. Таким образом, при потере более 10% от первоначальной массы лезвия, его необходимо заменить. Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.

Подготовка раствора

После смешивания цементный раствор следует перелить непосредственно в чашу для раствора атмосферного консистометра для кондиционирования. Температура чаши для раствора должна быть равной температуре окружающей среды, чтобы . избежать термического воздействия на температурно-чувствительные растворы. Затем раствор необходимо нагреть до желаемой температуры, но не выше 88 °C. Следует придерживаться графика времени загустевания цементного раствора, который наиболее точно имитирует фактические полевые условия.

Отверждение при атмосферном давлении

После нагрева до необходимой температуры раствор следует повторно перемешать с помощью шпателя для обеспечения равномерности распределения. Раствор необходимо перелить в большое отверстие на внешней части кольцевой формы (предварительно нагретой в печи до температуры тестирования). Небольшое отверстие в верхней части формы предназначено для выпуска воздуха из формы во время ее наполнения. Форма заполняется до тех пор, пока раствор не выйдет из небольшого отверстия. При заполнении формы более густым раствором, возможно, возникнет . необходимость простучать или вибрировать форму для равномерного распределения раствора по всей поверхности.

Период тестирования

Период тестирования – это время, прошедшее с момента доведения образца до температуры тестирования в атмосферном консистометре до момента окончательного измерения после отверждения. Измерения могут производиться периодически для определения расширения без усадки.

Измерение и расчеты

Перед отверждением сразу после заполнения формы раствором в атмосферной бане проводится начальное измерение с помощью микрометра. Микрометр (установленный на блок адаптера высоты) открывается и помещается на гладкую плоскую поверхность рядом с формой для измерения расстояния между внешней стороной стальных шариков, прикрепленных к каждой стороне щели в расширительном кольце. После отверждения таким же образом проводится второе измерение. Если используется разделительный блок, его необходимо аккуратно удалить. Не расширяйте внешнее расширительное кольцо при удалении разделительного блока. Расстояние между двумя стальными шариками измеряется микрометром с точностью 0,02 мм. Данное измерение должно выполняться сразу после удаления формы из атмосферной ванны для отверждения или охлаждающей ванны 77 °C (не более 5 минут), чтобы предотвратить значительное охлаждение образца и ошибочное измерение.

Изменение окружности в процентах (усадка или расширение) рассчитывается с помощью измерений в единицах СИ следующим образом:

Системы измерения расширения/усадки и СНС тампонажных цементов на базе ультразвукового анализатора цемента

Обязательным условием качественного цементирования нефтяных и газовых скважин является герметичная изоляция заколонного пространства, при которой проявления пластовых флюидов не возникают на протяжении всего срока эксплуатации скважины. Межпластовые перетоки, затрубные проявления являются результатом негерметичности цементного кольца по различным причинам.

По технологическим условиям цементирования скважин сразу после продавливания тампонажного раствора давление составного столба в заколонном пространстве всегда выше давления пластового флюида. Однако в период ОЗЦ в результате снижения давления в поровом пространстве тампонажного раствора в условиях АВПД возникает градиент давления, действующий по направлению из пласта в скважину. Давление в затрубье снижается благодаря сочетанию процессов структурирования (развития статического напряжения сдвига), водоотдачи, поглощения воды гидратацией и объемной усадки цемента. Возникающий градиент давления и является движущей силой флюидопроявлений.

Для обеспечения герметичности заколонного пространства в зоне контакта цементный камень – обсадная труба и цементный камень – порода должно развиваться определенное давление со стороны камня. Поэтому герметичность скважин в большей степени зависит от объемных изменений цементного камня при его твердении. Этого можно достичь применением тампонажных смесей, способных расширяться в процессе структурообразования (расширяющиеся тампонажные цементы (РТЦ)). При этом величина расширения должна быть больше, чем уменьшение объема системы за счет контракции, и в то же время не должна превышать предельного усилия на смятие или нарушение целостности обсадных колонн.

При разработке и совершенствовании составов расширяющихся тампонажных материалов необходимо учитывать следующее. Если обеспечить расширение смеси в период, когда ее структура еще достаточно пластична, чтобы силы, вызывающие расширение, не привели к образованию трещин, то расширение обусловит уплотнение смеси, уменьшение ее проницаемости и создание напряженного контакта между твердеющей смесью и препятствующими ее расширению колонной и стенками скважины. Напряженный контакт, исключающий зазоры и щели между камнем из расширяющегося цемента и колонной или стенками скважины, должен предотвратить газопроявления и перетоки вод. Если расширение наступает уже в сформировавшейся кристаллизационной структуре (после конца схватывания), то наблюдаются необратимые разрушения цементного камня, при этом величина расширения незначительна, а давление на стенки колонны и скважины велико. В связи с этим, необходимо управлять процессом расширения, кинетика которого должна быть таковой, чтобы основная часть расширения происходила после окончания продавки тампонажного раствора в затрубное пространство. Таким образом, исследование объемных изменений цементных растворов и камня должно позволять определять, в какой период, в какой фазе формирования цементного камня и в каких объемах происходит расширение.

Система Измерения Объемного Расширения Цемента (VCED), производства компании OFI Testing Equipment, Inc., является дополнительным модулем к существующим Ультразвуковым Анализаторам Цемента (UCA) OFITE. Эта Система позволяет непрерывно измерять расширение или усадку образца цемента в условиях высоких температур и давлений. При этом, Система VCED подсоединяется непосредственно к штатной испытательной ячейке Ультразвукового Анализатора Цемента и позволяет измерять расширение/усадку образца цемента одновременно с определением предела прочности при сжатии ультразвуковым методом.

На рис. 1 показана Система измерения объемного расширения цемента (VCED) OFITE (кат. №120-54), подключенная к одноячеечному Ультразвуковому анализатору цемента (UCA) OFITE (кат. №120-50).

Рис. 1. Система измерения объемного расширения цемента (VCED) OFITE

Технические характеристики Системы VCED OFITE приведены ниже:

Максимальное давление: 15000 PSI (103,4 МПа);
Максимальная температура: 400°F (204,4°C);
Объем образца: 190 мл;
Диапазон измерений изменения объема образца цемента: ±15% (±30 мл);
Система Сбора Данных (DAS) отображает результаты испытания на мониторе в реальном времени;
Образец цемента на протяжении всего испытания находится в контакте со средой создания давления – водой.

Одним из ключевых элементов Системы VCED является Прецизионный шприцевой насос высокого давления. Насос осуществляет следующие основные функции:

Создает и точно поддерживает давление в испытательной ячейке;
Непосредственно отслеживает изменение объема образца в ячейке, которое специализированное программное обеспечение пересчитывает в % изменения объема.

Технические характеристики Прецизионного шприцевого насоса высокого давления:

Двунаправленная система;
Управление с персонального компьютера;
Точность измерения: до 0,01 мл;
Рабочий объём: 60 мл;
Максимальное давление: 15000 PSI (103,4 МПа);
Точность поддержания давления: ±25 PSI (0,17МПа).

Для защиты насоса от загрязнений и попадания цемента в рабочую область VCED оборудована системой фильтров низкого и высокого давления, а также предохранительным клапаном, который срабатывает в случае превышения максимально допустимого давления.

В процессе испытания в главном рабочем окне программы Системы Сбора Данных VCED OFITE в графическом виде в зависимости от времени отображаются следующие параметры: температура ( 0 F / 0 C), время прохождения ультразвукового сигнала (μsec/in), значение предела прочности при сжатии (PSI / kPa), акустическое полное сопротивление (MRayl), объем (mL) и изменение объема (%). В поле над графиком отображаются текущие значения каждого из измеряемых параметров, а также время, прошедшее с начала испытания.

В программном обеспечении предусмотрена специальная функция, которая позволяет исключить увеличение объема образца цементного раствора, происходящее при его нагреве за счет теплового расширения, из конечных результатов испытания.

Рис. 2. Результаты испытания цементного раствора, приготовленного из цемента класса Н, без добавок

На рис.2 представлен отчет об испытании образца цементного раствора, приготовленного из цемента класса Н без добавок, проведенном с использованием Системы измерения объемного расширения цемента (VCED) OFITE (кат. №120-54). Как видно из графика, в течение первого часа испытания объем образца увеличивается (светло-зеленая кривая) за счет теплового расширения при разогреве (рост температуры – красная кривая). При выходе на режимную температуру происходит стабилизация объема образца. В процессе дальнейшего твердения цемента наблюдается уменьшение его объема. По истечении определенного времени, необходимого для стабилизации объема образца при заданной температуре, программное обеспечение начинает рассчитывать изменение объема (Delta Volume, %) и отображать его на графике (фиолетовая кривая). Для исследуемого образца цемента регистрируемое во времени изменение объема – отрицательное, т.е. происходит его усадка.

После закачки цементного раствора и его размещения в затрубном пространстве начинается структурирование раствора. В процессе структурирования цементного раствора и развития статического напряжения сдвига (СНС) происходит снижение гидростатического давления столба цемента и, как следствие, возникает опасность проникновения пластовых флюидов в зацементированное кольцевое затрубное пространство. Таким образом, задача определения СНС в течение переходного периода при схватывании цемента, т.е. при переходе цементного раствора из жидкого состояния, определяющего пластовое давление, в непроницаемое твердое состояние, когда столб цемента теряет способность передавать давление на пласт, представляется весьма актуальной.

Система Измерения СНС (SGSM), производства компании OFI Testing Equipment, Inc., также является дополнительным модулем ко всем имеющимся Ультразвуковым Анализаторам Цемента (UCA) OFITE. Эта Система предназначена для измерения развития СНС образца цемента во времени в условиях высоких температур и давлений.

На рис. 3 показана Система Измерения СНС (SGSM) OFITE (кат. №120-53), подключенная к Сдвоенному ультразвуковому анализатору цемента (UCA) OFITE (кат. №120-51).

Рис. 3. Система Измерения СНС (SGSM) OFITE

Принцип действия Системы SGSM основан на прямом измерении величин развивающегося СНС. Система подсоединяется непосредственно к штатной испытательной ячейке Ультразвукового Анализатора Цемента. Ротор автоматически кондиционирует цементный раствор внутри ячейки. На протяжении всего испытания ротор периодически вращается, измеряется сопротивление, а специализированное программное обеспечение Системы Сбора Данных рассчитывает значения СНС.

При подключении Системы Измерения СНС (SGSM) к Ультразвуковому анализатору цемента с двумя ячейками OFITE (кат.№120-52), либо к Сдвоенному ультразвуковому анализатору цемента OFITE (кат.№120-51), вторая ячейка может быть использована для одновременного проведения стандартного испытания по определению предела прочности при сжатии ультразвуковым методом на цементном растворе того же замеса. При этом, специализированное программное обеспечение Системы Сбора Данных рассчитывает и отображает результаты обоих испытаний, т.е. зависимость СНС и предела прочности при сжатии от времени, на одном графике.

Измерительный комплекс, состоящий из Ультразвукового анализатора цемента с двумя ячейками OFITE (кат. №120-52), либо Сдвоенного ультразвукового анализатора цемента OFITE (кат. №120-51), а также Системы Измерения СНС (SGSM) OFITE (кат. №120-53) и Системы измерения объемного расширения цемента (VCED) OFITE (кат. №120-54) позволяет получать более полную информацию о характеристиках старения цементного раствора – камня в условиях высоких температур и давлений.

Этот комплекс дает возможность одновременно определять:

предел прочности при сжатии и динамику набора прочности тампонажным цементом ультразвуковым методом,
расширение, либо усадку образца цемента, и отслеживать этот процесс во времени,
развитие СНС образца цемента во времени.

Статья была опубликованя в журнале "Бурение и нефть", № 1, 2010.

Полностью обновленный анализатор кинематической вязкости S-flow IV+ от компании Omnitek

Лабораторные и пилотные ректификационные установки

Компания Pilodist предлагает серию лабораторных установок периодического действия и пилотных установок периодического и непрерывного действия для проведения ректификации.

Набор для определения расширяющей способности цемента

Форма кольцевого расширения предназначена для моделирования свойств расширения цементных смесей, заливаемых в затрубное пространство скважины. Форму кольцевого расширения можно использовать и в процессе выдержки при атмосферных условиях, и размещать в автоклаве при испытании под давлении. После небольшой модификации методики испытания данную форму можно использовать для определения коэ-та усадки. Распорные блоки, используемые при определении коэ-та усадки в комплект не включены.

Каталожный номер 900-1477 OFITE

Полностью обновленный анализатор кинематической вязкости S-flow IV+ от компании Omnitek

Лабораторные и пилотные ректификационные установки

Склерометры (измерители прочности бетона)

Склерометры используются для определения прочности бетонных, железобетонных и кирпичных конструкций. Они позволяют проверить соответствие характеристик материалов требованиям ГОСТа без разрушения структуры основания методом импульсного воздействия. Это незаменимые устройства для контроля качества строительных объектов, а также опытных образцов раствора.

Устройство и принцип работы

Склерометры состоят из корпуса цилиндрической или пистолетной формы, ударного механизма с пружинами и бойком, цанги и идентора. Прочность бетона на сжатие определяют следующим образом: выставляется высота удара бойка, прибор прикладывают к основанию под углом в 90 градусов и нажимают спусковой курок. В результате удара боек отскакивает, и высота отскока фиксируется измерительным устройством. У механического прибора полученные данные можно увидеть на цифровой шкале с бегунком, а электронный - имеет дисплей. Значение высоты отскока является косвенной характеристикой прочности материала.

Определение линейного расширения

Средства контроля для приготовления цементного теста по 3.1.13.1.

Микрометр по ГОСТ 6507.

Кольцевая форма для определения линейного расширения (рисунки 11 – 17), изготовленная из нержавеющей стали. Наружный диаметр внутреннего кольца должен составлять 50,8 мм, а внутренний диаметр наружного кольца расширения должен составлять 88,9 мм. Внешнее кольцо должно подвергаться ежегодной калибровке. Упругость внешнего кольца должна быть такой, чтобы груз массой 1000 +1 г, приложенный, как показано на рисунке 18, увеличивал расстояние между измерительными шариками на 2 +0,3 мм.

Водный термостат, обеспечивающий температуры термостатирования и точность поддерживания температуры в соответствии с таблицей 2.

Охлаждающая ванна. Размер ванны должен быть таким, чтобы образец, охлаждаемый от температуры твердения, можно было полностью погрузить в воду, температура которой должна поддерживаться 27+3 о С.

Рисунок 11 – Внутреннее кольцо Рисунок 12 – Внешнее кольцо


Рисунок 13 – Основание формы	Рисунок 14 – Крышка формы

Рисунок 15 – Кольцевая форма в сборе (разрез)

Рисунок 18 – Схема калибровочных измерений упругости внешнего кольца:

1 – кольцо; 2 – масса 0 г; 3 – масса 1000±1 г

3.9.2 Подготовка и проведение испытания

3.9.2.1 Для проведения испытания готовят две формы.

Перед началом испытаний все поверхности формы, соприкасающиеся с цементным раствором, должны быть смазаны тонким слоем инертной смазки.

3.9.2.2 Проверяют, чтобы внешнее кольцо собранной формы вращалось свободно и поворачивают его таким образом, чтобы разрез кольца находился напротив отверстия диаметром 16 мм крышки формы. Во избежание вытекания цементного теста разрез кольца герметизируют слоем консистентной смазки.

3.9.2.3 Цементное тесто, приготовленное по 3.1.13.2, сразу после приготовления заливают в предварительно нагретую до температуры испытания и расположенную горизонтально форму через отверстие в крышке формы диаметром 16 мм до тех пор, пока раствор не покажется в отверстии диаметром 3 мм; для более вязких растворов допускается использовать легкие встряхивание или вибрацию формы для обеспечения её полного заполнения.

3.9.2.4 С помощью микрометра с точностью до 0,02 мм измеряют расстояние между двумя измерительными шариками, расположенными у разреза внешнего кольца.

3.9.2.5 Помещают форму с цементным тестом в термостат, предварительно нагретый до температуры испытания.

3.9.2.6 По истечении времени испытания форму извлекают из термостата и помещают в охлаждающую ванну. После полного охлаждения формы её извлекают из охлаждающей ванны, устанавливают горизонтально и повторно с помощью микрометра измеряют расстояние между измерительными шариками.

3.9.2.7 Относительное расширение цементного раствора в каждом кольце , %, вычисляют по формуле:

(4)

где l _исх и l_кон н – соответственно расстояние между измерительными шариками до и после помещения формы в термостат, мм.

3.9.2.8 За линейное расширение цементного раствора принимают среднеарифметическое значение результатов испытания, полученное для каждой формы. Результат вычисления округляют до 0,1 %.

4 Испытания тампонажных цементов типов I-G и I-Н:

4.1 Общие положения

4.1.1 Температура воздуха около смесителя, сухих материалов, форм, пластин, основания должна быть 23±3 °С.

Температура воды затворения, влажной камеры, в ёмкостях для хранения должна быть 23±2 °С.

Относительная влажность в лаборатории должна быть не менее 50 %.

4.1.2 Отбор проб выполняют по ГОСТ 30515. Для проведения испытаний пробу цемента подготавливают по 3.1.

4.1.3 Для приготовления цементного теста и для охлаждения образцов применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709.

Сосуд для отвешивания и отмеривания воды тарируют в смоченном состоянии.

Воду следует взвешивать в чистой сухой емкости непосредственно перед затворением цемента.

4.1.4 Перед испытанием цемент и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.

4.1.5 Масса эталонных гирь должна быть точной в пределах допустимых отклонений, указанных в таблице 3.

Масса	Допустимое отклонение
1000	± 1,0
500	± 0,50
300	± 0,30
200	± 0,20
100	± 0,10
50	± 0,05

4.1.6 Средства контроля, применяемые при испытаниях цемента, должны быть изготовлены из материалов, не реагирующих с цементом. Применение алюминиевых и оцинкованных форм, чаш, лопаток и т.п. не допускается.

3.1.7 Оборудование, применяемое при испытаниях, указано в приложении Б.

4.2 Приготовление цементного теста

4.2.1 Средства контроля

Весы, обеспечивающие погрешность взвешивания не более 0,1 % от фактической нагрузки. При измерениях в диапазоне от 0,1 г до 10 г погрешность взвешивания должна быть в пределах 0,01 г от фактической нагрузки.

Смеситель для приготовления цементного теста вместимостью 1,14 л лопастного типа, с нижним приводом, двухскоростной со скоростями вращения 4000 об/мин и 12000 об/мин. Лопасть и контейнер должны быть изготовлены из прочного коррозионностойкого металла. Узел лопастей для перемешивания должен быть сконструирован так, чтобы лопасть можно было снять для взвешивания и замены. Лопасть смесителя должна взвешиваться как в начале, так и периодически в процессе эксплуатации, и заменена на новую до того, как потеря массы составит 10 %.

4.2.2 Порядок приготовления цементного теста

Масса пробы цемента и воды, используемых для приготовления цементного теста, должна соответствовать значениям, указанным в таблице 4.

Т а б л и ц а 4

Тип цемента	Водоцементное отношение В/Ц	Масса воды, г	Масса пробы цемента для одного затворения при определении времени загустевания, свободной жидкости и прочности, г,
I-G	0,44	349	792
I-H	0,38	327	860

Температура воздуха затворения в контейнере за 60 сек до начала перемешивания должна быть 23±1 °С, температура цемента за 60 сек до начала перемешивания должна быть 23±1 °С.

Необходимое количество воды наливают в контейнер, который помещают на основание смесителя. Включают смеситель и устанавливают скорость вращения равной 4000±200 об/мин. Равномерно в течение 15 сек в контейнер всыпают пробу цемента, закрывают контейнер крышкой и переключают на скорость вращения 12000±500 об/мин, перемешивание продолжают в течение 35±1 сек.

Рекомендуемые страницы:

Приборы для определения усадки

В наличии: Цена: По запросу

1.0228.10 Прибор измерения усадки типа "С", цифровой индикатор
Для образцов 40 x 40 x 160 мм

В наличии: Цена: По запросу

Прибор определения линейной усадки типа «В»
стрелочный индикатор

В наличии: Цена: По запросу

Прибор определения линейной усадки типа "В",
цифровой индикатор

В наличии: Цена: По запросу

Штукатурный экстензометр для гипса
DIN EN 13279-1, DIN EN 13279-2

В наличии: Цена: По запросу База данных (мультиплексор) для желоба для измерения усадки и программное обеспечение для сбора данных

В наличии: Цена: По запросу

для проверки усадки/поглощения раствора или бетона

В наличии: Цена: По запросу

Прибор предназначен для измерения величины химической и физической усадки (расширения) различных растворных смесей и растворов при непрерывном и периодическом контроле образцов.

В наличии: Цена: По запросу

Прибор используется для определения объемной усадки цементного раствора. Данный показатель имеет ключевое значение в испытаниях контроля качества цементного раствора. Для наиболее качественного проведения цементажной работы необходимо добиться минимальной усадки цементного камня, что в последующем гарантирует высокую степень прочности и долговечности работы.

08.04.2021 13:06:00

Подробнее 12.09.2020 11:32:13

Лабораторное оборудование для определения свойств буровых и цементных растворов (камня) кафедры Бурения

Кафедра Бурения укомплектована полным набором лабораторных приборов и средств для исследования технологических жидкостей: буровых, буферных и тампонажных. Перечень, внешний вид и описание приборов приведены ниже. В настоящее время с использование лабораторного комплекса может проводить следующие работы:

оптимизация состава буровых растворов для конкретных горно-геологических условий;
проведение предпроектных работ по подбору компонентного состава тампонажных жидкостей;
исследования поведения глинистых пород в буровых растворах различного состава;
лабораторная оценка смазочной и адгезионной способности буровых растворов;
исследование процессов взаимодействия буферных жидкостей с буровыми растворами, тампонажными жидкостями и фильтрационной коркой на стенке скважины.

Тестер продольного набухания пород в динамическом режиме компании OFITE с компактором

С помощью тестера продольного набухания пород компании OFITE (США) в динамическом режиме можно выполнять исследования взаимодействия между водными растворами, находящимися в движении, и пробами горных пород, содержащих химически активные глины, при заданных условиях с высокой эффективностью. Степень и кинетика набухания используются для оценки и/или устранения нарушения устойчивости стенок скважины, с которыми нередко приходится сталкиваться при бурении сланцевых пород.

Вискозиметр модели 900 OFITE

Вискозиметр модели 900 - это ротационный вискозиметр, представляющий собой портативный и полностью автоматизированный прибор, предназначенный для определения реологических свойств буровых и тампонажных растворов, а также жидкостей для гидроразрыва пласта.

Нагревательный и охлаждающий термостат LAUDA

Термостаты подходят для работы с негорючими жидкостями (вода, вода / гликоль) и могут использоваться как для термостатирования внутри ванны, так и для работы с внешними потребителями. Циркуляционный термостат обеспечивает работу в температурном диапазоне от −25 до +100 °C.

Динамический высокотемпературный пресс-фильтр высокого давления (HPHT) OFITE

Пресс-фильтр измеряет фильтрационные свойства при меняющихся динамических внутрискважинных условиях. Установка скоростей от 1 до 1600 об./мин. создает ламинарное или турбулентное течение жидкости внутри ячейки, а изменением длины вала можно увеличивать или уменьшать напряжение сдвига.

Фильтр-пресс полной площади настольный с модулем давления СО2, OFITE - предназначен для исследования фильтрационных характеристик буровых растворов.

Воронка Марша Fann - это простое устройство, используемое для быстрых повторяющихся измерений вязкости жидкости.

Металлические рычажные весы OFITE - предназначены для определения плотности или удельного веса данного объема жидкости.

Прибор для определения содержания песка OFITE.

Машина для определения прочности материалов при сжатии и изгибе MATEST (Италия)

Машина предназначена для проведения испытаний по определению предела прочности при сжатии образцов цементного камня и по определению предела прочности при изгибе и при сжатии образцов-балочек/

Тампонирующий тестер проницаемости OFITE

Этот прибор хорошо подходит для проведения фильтрационных тестов на тампонирующих материалах без помех со стороны частиц, оседающих на фильтровальной среде во время процесса нагревания.

Тестер Предельного давления и Смазывающей способности OFITE

Комбинированный тестер Предельного давления и Смазывающей способности – это высококачественный прибор, используемый для измерения смазывающей способности буровых растворов, получения данных для определения типа и количества смазывающих добавок, которые могут потребоваться, и предсказания скорости износа механических деталей в известных системах буровых растворов.

Атмосферный регистрирующий консистометр OFITE Модель 80

Атмосферный регистрирующий консистометр специально разработан для кондиционирования цементных растворов для проведения испытаний по различным параметрам в строгом соответствии со стандартом Американского института нефти (API). Определение реологических характеристик, содержание свободной воды в тампонажном растворе, определение водоотдачи раствора – все эти анализы могут быть проведены с помощью атмосферного консистометра.

Консистометр термобарический НРНТ портативный OFITE
Модель 130 с цифровой Системой Сбора Данных OFITE

Консистометр предназначен для определения времени загустевания цементных растворов в условиях высоких температур и давлений (имитируются условия в скважине) в полном соответствии со Спецификацией API.

Автоматический регистрирующий аппарат ВИКА VIKATRONIK (MATEST)

Этот прибор используется для определения сроков схватывания гидравлических вяжущих. Автоматический прибор был специально разработан, чтобы предоставить оператору легкий и точный способ определения начальных и конечных сроков схватывания.

Прибор для определения водоотдачи цементных растворов при перемешивании OFITE

Испытательная камера служит для определения фильтрационных характеристик тампонажных материалов по стандартам API. Необходимая температура испытания поддерживается с помощью цифрового температурного PID-контроллера, в ячейке создается необходимое давление для предотвращения испарения жидкой фазы.

Камера для выдержки цементного раствора в условиях
высокого давления и высокой температуры, Автоклав OFITE

Модель 200 HTPH – камера для выдержки цементного раствора предназначена для подготовки тампонажных цементов для проведения испытаний на определение предела прочности при сжатии. Автоклав служит для отвердения тампонажных цементов при давлении и температуре, приближенным к внутри скважинным.

Вальцовая печь OFITE

Вальцовая печь позволяет определить результат воздействия температуры на буровой раствор, циркулирующий через буровую скважину. Выдерживание бурового раствора в ячейках под высоким давлением наглядно показывает воздействие тепла на вязкость, а также на поведение различных добавок при повышенных температурах.

Измеритель электрической устойчивости OFITE

Измеритель электрической устойчивости (ЭУ) - представляет собой синусоидально-волновой прибор, предназначенный для измерения относительной электрической устойчивости буровых растворов (стабильность эмульсии или значением ЭУ бурового раствора), содержащих непрерывную нефтяную фазу.

Реторта для определения водной, нефтяной и твердой фаз буровых растворов OFITE

Муфельный анализ служит для разделения и последующего измерения объемов водной, нефтяной и твердой фаз бурового раствора. Образец известного объема нагревают в муфельной печи (реторте) до испарения жидких составляющих, которые после этого конденсируются и собираются в мерный цилиндр.

Прибор для испытания на прихват под перепадом давлений OFITE

Прибор обеспечивает измерение характерного для промывочных жидкостей «коэффициента прихвата бурильных колонн», а также позволяет определить, насколько могут быть эффективными смазочные присадки и методы обработки в сочетании с той или иной промывочной жидкостью.

Вискозиметр DV-II+PRO Brookfield

Программируемый вискозиметр предназначен для измерения вязкости жидкости при заданных скоростях сдвига.

Водяная баня LAUDA

Читайте также: