Кирпич кпд 400 характеристики

Обновлено: 17.05.2024

Диатомитовый кирпич

Купить теплоизоляционные и огнеупорные материалы высокого качества по оптовым ценам вы можете в ООО ПКФ «ПРОМСТРОЙКОМПЛЕКТ». Мы реализуем пенодиатомитовый кирпич различных технических характеристик по всей России.

Расчет стоимости Кирпич диатомитовый, Наши менеджеры ответят Вам в течение 2 минут и помогут выгодно купить данный материал

Получить исчерпывающую информацию о стоимости наших товаров, условиях и сроках доставки заказа в ваш регион вы можете у менеджеров отдела продаж компании. Консультация и звонок по России — бесплатно!

Диатомитовый кирпич — это один из наиболее распространенных керамических материалов для создания эффективной защиты различных сооружений от тепловых потерь. По своей структуре это изделие имеет пористое однородное строение, без посторонних включений, пустот и трещин.

Получают материал методом формовки диатомита с последующим обжигом заготовки в печи до тех пор, пока содержание влаги в изделии не достигнет 20-процентного уровня. Такая влажность считается оптимальной для производства качественной продукции.

Основные преимущества диатомитового кирпича марок КПД-400 и КПД-450:

Экологически безопасный и нетоксичный материал. Сырьём для производства изделия служит диатомит — останки диатомовых водорослей, которые в доисторический период наполняли древние моря и озёра. Эта осадочная порода обладает высокой природной пористостью.
Низкая теплопроводность. Пенодиатомитовый кирпич за счет своей пористости и однородной структуры является очень эффективным теплоизоляционным материалом.
Высокая термическая устойчивость. Материал предназначен для эксплуатации при температуре до 950 градусов по Цельсию.
Отличные звукоизоляционные характеристики.
Небольшой вес изделия.
Длительный эксплуатационный срок.

В таблице представлены основные технические характеристики пенодиатомитового кирпича марок КПД- 400 и КПД-450.

Область применения кирпича:

Гражданское и промышленное строительство для создания противопожарной защиты стальных, деревянных и железобетонных сооружений/конструкций.
Возведение промышленных печей.
Тепло- и гидроизоляция различного производственного и котельного оборудования.

Узнать цену продукции и проконсультироваться по вопросам покупки, доставки диатомитового кирпича марок КПД-400 и КПД-450 вы можете у менеджеров отдела продаж ООО «Торговый Дом ПромСтройКомплект» по телефону 8 (800) 555-44-92.

Кирпич пенодиатомитовый КПД-400

Кирпич пенодиатомитовый КПД 400 производится различных размеров:

К2	230	114	65
К3	230	114	76
К4	250	124	76
К5	250	124	64
К6	220	110	60
К7	230	98	64
К8	246	122	64
К10	230	114	64

Свойства:

• высокие изоляционные свойства

• увеличение прочности при повышении температур

Применение:

• различные тепловые агрегаты в алюминевой промышленности

• металлургия и сталелитейная промышленность

• производство стекла, керамики, химикатов

• производство керамической плитки

• нефтехимическая и химическая промышленность

• электростанции и мусоросжигающие заводы

Кирпич пенодиатомитовый предназначен для тепловой изоляции сооружений, промышленного оборудования (электролизных ванн, плавильных печей, котлов, трубопроводов и т.п.) при температуре изолируемой поверхности до + 950о С.

Кирпич пенодиатомитовый относится к группе негорючих материалов и может быть использован для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных конструкций, а также в жилищном и гражданском строительстве. Кирпич пенодиатомитовый применяется в строительстве в качестве утеплителя на кровле, используется при возведении кирпичных перегородок и межквартирных ненесущих стен.

Акции

Кирпич пенодиатомитовый

Эти характеристики выгодно отличают кирпич из пенодиатомита от других строительных материалов.

Кирпич пенодиатомитовый, реализуемый нашей компанией, широко используется в качестве теплоизоляционного материала для плавильных печей, гидролизных ванн, трубопроводов, котлов.

Свойства и характеристики кирпича пенодиатомитового:

данный стройматериал не токсичен, безопасен в плане радиации;
в основу кирпича входят только природные материалы, что выгодно отличает его от пенопласта, минплит и пенополиэстирола;
небольшой вес кирпича позволяет сократить время на строительство объектов с его использованием. Плотность кирпича незначительная, поэтому и вес изделия и конструкции из него намного легче, чем у аналогов;
кирпич пенодиатомитовый способен выдерживать высокие температуры, значение которых варьируется в пределах 900 градусов по Цельсию и незначительно выше.

Применение кирпича из пенодиатомита:

противопожарная защита стальных конструкций;
в качестве защиты от огня и высоких температур деревянных сооружений;
широко используется в коммунальном строительстве;
для теплоизоляции различного промышленного оборудования (плавильных печей, электролизных ванн, трубопроводов, котлов);
огнеупорная защита железобетонных конструкций.
при строительстве архитектурных форм, где основным требованием выступает небольшой вес сооружения.

Кирпич из пенодиатомита, реализуемый нами, имеет правильную геометрическую форму, в изломе содержит однородную структуру, размер сечения пустот не превышает 10 миллиметров. Изделие выпускается трех основных видов, в зависимости от плотности, представлена следующая маркировка: 350, КПД-400, 500.

Тарируется кирпич на европоддоны, обернутые термоусадочной пленкой, по 0,9 кубометров или 1,2 кубометра.

Технические характеристики

Производство пенодиатомитового кирпича должно соответствовать требованиям технических условий:

В зависимости от плотности, кирпич делится на такие марки: 350, 400, 450 и 500.

Пенодиатомитовый кирпич: свойства, характеристики и отличия

Пенодиатомитовый кирпич - огнеупорный, несущий, теплоизолирующий материал. Узнаем, как его производят и где применяют.

Пенодиатомитовый кирпич — стеновой блок размером 246х122х64 мм, предназначенный для укладки в стены, обкладки конструкций и термоизоляции. По способу применения он ничем не отличается от клинкерного или сухопрессованного кирпича — кладка ведётся на любой из видов цементного раствора или клея (предпочтение отдаётся термостойким составам). При устройстве печей и каминов его укладывают на глину или глинистые растворы.

Пенодиатомитовый кирпич

Как и из чего делают КПД
Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов
Область применения КПД

Как и из чего делают КПД

Сырьё для этого кирпича — диатомит — добывают в России, в крупном Инзенском месторождении. Именно там он имеет наименьшее количество примесей, что позволяет пускать его в ход без предварительной очистки (обогащения). В составе диатомита присутствуют оксиды:

85% кремния;
6% алюминия;
3% железа;
6% кальция, титана, натрия, магния и калия.

Блок производят, смешивая с глиной и обжигая в формовочных печах вспененную смесь. Глина добавляется для придания прочности при запекании, повышения огнеупорных свойств и регулировки объёмного веса. В целом процесс напоминает производство пенобетона, но с участием обжига в пресс-печи.

Для производства этого строительного материала действуют нормы ТУ 5764–001–87745488–2010 и ТУ 5764–002–25310144–99.

Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов

Огнеупорность. Этот материал был разработан в качестве недорогой и экономной (в плане сырья) альтернативы шамотному кирпичу (КШ). Недостатки КШ знает каждый, кто с ним сталкивался:

Большая масса блока и кладки.
Не имеет адгезии к цементным растворам, монтаж — только на глину или дорогие спецрастворы.
Непрочный блок — может расколоться от падения.
Большой расход природного сырья.

В КПД все эти недостатки были ликвидированы за счёт использования диатомита и пено-пористой структуры, которая дала необходимую адгезию. Объёмная масса блока также уменьшилась в 2–2,5 раза за счёт вспенивания сырья.

Несущая способность. В качестве несущего элемента ближайшие «конкуренты» — красный клинкерный и белый силикатный кирпичи. Эти заслуженные участники строительства имеют бесспорные показатели по прочности и несущей способности, ставшие эталонными. При этом один на всех недостаток — большой объёмный вес, заставивший инженеров разрабатывать альтернативу.

Такой баланс позволил сохранить вспененному блоку конкурентные несущие характеристики. При этом объёмный вес составил всего 450–500 кг/м3 против 1800–2200 кг/м3 у «конкурентов». Несущая способность КПД повторяет возможности красного и силикатного «собратьев», разве что с более высоким стартовым порогом:

Красный от М75 (0,75 МПа) до М300 (3 МПа).
Силикатный М110 (1,1 Мпа) до М150 (1,5 Мпа).
Пенодиатомитовый — от КПД-400 (1,5 МПа) до КПД-500 (2,5 МПа).

Теплоизоляция. Здесь ближайший соперник КПД — газобетон, который также служит конструктивом, обладая при этом существенными теплоизолирующими свойствами. Теплопроводность этих материалов:

Газобетон — 0,12 Вт/м·°С.
КПД-400 (при t менее 100 °С) — 0,05 Вт/м·°С.

Как видно из сравнения, КПД значительно превосходит газобетон по теплоизоляции. При этом они обладают сходными эксплуатационными свойствами — паропроницаемость, шумоизоляция. Прочность на сжатие (несущая способность) различается сильно — у газобетона она составляет 0,35–1,1 МПа.

Недостатки газобетона, устранённые в КПД:

Хрупкость. Пенодиатомит запекают с силикатами и глиной, что делает его значительно прочнее материала, твердеющего в естественной среде. Это дало большие плюсы в смысле упрощения условий транспортировки.
Гигроскопичность. Любой вид газобетона «тянет воду», если его не изолировать. В результате материал постепенно разрушается — сказывается большой процент извести, которая легко размывается. Термически упрочнённый КПД не имеет такой проблемы за счёт более прочной («спечённой») кристаллической решётки.
Высокий объёмный вес у марок высокой прочности. Упрочнение газобетона достигается введением большего процента кварцевого песка и уплотнения структуры. В итоге объёмный вес достигает 1200 кг/м3. КПД имеет всего три марки, числовые значения которых означают объёмный вес блока:

КПД-400 кг/м3
КПД-450 кг/м3
КПД-500 кг/м3

При этом газобетон остаётся непревзойдённым рекордсменом по простоте и точности обработки. Ещё одно его преимущество — разнообразие размеров и форм выпуска (включая перемычки).

Область применения КПД

Данный материал применяют во всех областях промышленности и жилого строительства. Он абсолютно экологичен (впрочем, как и «конкуренты»), при этом обладает внушительными несущими, тепло- шумоизолирующими и огнеупорными свойствами. Максимальная рабочая температура всех трёх марок — 900 °С.

В промышленности. При помощи КПД создают печи для плавления при относительно низкой температуре — варка стекла, обжиг и запекание полимеров, охлаждающие камеры (камеры остывания). Более широко он применяется для теплоизоляции высокотемпературных печей. Здесь можно назвать любой вид высокотемпературного оборудования и диатомит будет уместен как теплоизолятор.

В строительстве и быту. Область частного применения совпадает с полно- и пустотелым красным кирпичом — ограничений нет практически никаких. Кроме достаточной несущей способности фундамента, но и здесь КПД в выигрыше из-за своего малого веса. Ещё один нюанс: при соблюдении норм кирпичной кладки несущих стен необходимо использовать разные марки кирпича — на первых этажах самый прочный и тяжёлый, на верхних — по убыванию веса и прочности. КПД имеет одинаково хорошие свойства по всей высоте кладки.

Таблица характеристик стеновых блоков

Наименование	Объёмный вес, кг/м 3	Размер блока, мм	Прочность на сжатие, МПа	Теплопроводность, Вт/м·°С	Цена 1 м 3 , у. е.
Красный кирпич	1800–2200	245х125х65	от 0,75 до 3	0,34–0,43	85
Силикатный кирпич	1200–1600	250х120х85	от 1,1 до 1,5	0,28–0,42	80
Газобетон	300–1200	различный	от 0,35 до 1,1	0,12	60
КПД	400–500	246х122х64	от 1,5 до 2,5	0,05	380

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Пенодиатомитовый кирпич: свойства, характеристики, отличия от других материалов

Из статьи вы узнаете о современном огнеупорном и теплоизолирующем несущем материале — пенодиатомитовом кирпиче. Мы расскажем о том, как его производят и где применяют. В статье вы найдёте сравнительный анализ пенодиатомитового кирпича с другими материалами, близкими к нему по свойствам.

Как и из чего делают КПД

85% кремния
6% алюминия
3% железа
6% кальция, титана, натрия, магния и калия

Для производства этого строительного материала действуют нормы ТУ 5764–001–87745488–2010 и ТУ 5764–002–25310144–99.

Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов

Огнеупорность. Этот материал был разработан в качестве недорогой и экономной (в плане сырья) альтернативы шамотному кирпичу (КШ). Недостатки КШ знает каждый, кто с ним сталкивался:

Большая масса блока и кладки.
Не имеет адгезии к цементным растворам, монтаж — только на глину или дорогие спецрастворы.
Непрочный блок — может расколоться от падения.
Большой расход природного сырья.

Несущая способность. В качестве несущего элемента ближайшие «конкуренты» — красный клинкерный и белый силикатный кирпичи. Эти заслуженные участники строительства имеют бесспорные показатели по прочности и несущей способности, ставшие эталонными. При этом один на всех недостаток — большой объёмный вес, заставивший инженеров разрабатывать альтернативу.

На практике оказалось, что разреженные (вспененные) материалы теряют несущую способность — у них изменяется кристаллическая решётка. Здесь на первый план снова вышел диатомит, имеющий в составе огромное количество кремния, титан, алюминий и железо. Такой баланс позволил сохранить вспененному блоку конкурентные несущие характеристики. При этом объёмный вес составил всего 450–500 кг/м 3 против 1800–2200 кг/м 3 у «конкурентов». Несущая способность КПД повторяет возможности красного и силикатного «собратьев», разве что с более высоким стартовым порогом:

Красный от М75 (0,75 МПа) до М300 (3 МПа).
Силикатный М110 (1,1 Мпа) до М150 (1,5 Мпа).
Пенодиатомитовый — от КПД-400 (1,5 МПа) до КПД-500 (2,5 МПа).

Теплоизоляция. Здесь ближайший соперник КПД — газобетон, который также служит конструктивом, обладая при этом существенными теплоизолирующими свойствами. Теплопроводность этих материалов:

Газобетон — 0,12 Вт/м·°С.
КПД-400 (при t менее 100 °С) — 0,05 Вт/м·°С.

Недостатки газобетона, устранённые в КПД:

Хрупкость. Пенодиатомит запекают с силикатами и глиной, что делает его значительно прочнее материала, твердеющего в естественной среде. Это дало большие плюсы в смысле упрощения условий транспортировки.
Гигроскопичность. Любой вид газобетона «тянет воду», если его не изолировать. В результате материал постепенно разрушается — сказывается большой процент извести, которая легко размывается. Термически упрочнённый КПД не имеет такой проблемы за счёт более прочной («спечённой») кристаллической решётки.
Высокий объёмный вес у марок высокой прочности. Упрочнение газобетона достигается введением большего процента кварцевого песка и уплотнения структуры. В итоге объёмный вес достигает 1200 кг/м 3 . КПД имеет всего три марки, числовые значения которых означают объёмный вес блока:
- КПД-400 кг/м 3
- КПД-450 кг/м 3
- КПД-500 кг/м 3

Область применения КПД

В промышленности. При помощи КПД создают печи для плавления при относительно низкой температуре — варка стекла, обжиг и запекание полимеров, охлаждающие камеры (камеры остывания). Более широко он применяется для теплоизоляции высокотемпературных печей. Здесь можно назвать любой вид высокотемпературного оборудования и диатомит будет уместен как теплоизолятор.

В строительстве и быту. Область частного применения совпадает с полно- и пустотелым красным кирпичом — ограничений нет практически никаких. Кроме достаточной несущей способности фундамента, но и здесь КПД в выигрыше из-за своего малого веса. Ещё один нюанс: при соблюдении норм кирпичной кладки несущих стен необходимо использовать разные марки кирпича — на первых этажах самый прочный и тяжёлый, на верхних — по убыванию веса и прочности. КПД имеет одинаково хорошие свойства по всей высоте кладки.

Таблица характеристик стеновых блоков

Наименование	Объёмный вес, кг/м 3	Размер блока, мм	Прочность на сжатие, МПа	Теплопроводность, Вт/м·°С	Цена 1 м 3 , у. е.
Красный кирпич	1800–2200	245х125х65	от 0,75 до 3	0,34–0,43	85
Силикатный кирпич	1200–1600	250х120х85	от 1,1 до 1,5	0,28–0,42	80
Газобетон	300–1200	различный	от 0,35 до 1,1	0,12	60
КПД	400–500	246х122х64	от 1,5 до 2,5	0,05	380

Разумеется, вопрос цены имеет решающее значение для частного застройщика. Свои превосходные свойства КПД получил благодаря довольно сложному технологическому процессу, который всегда оплачивается при покупке продукции. В этом смысле сложно конкурировать с кирпичными заводами, которых построено множество, и кустарным производством пено- и газобетона. Но в то же время стоит задуматься о расходах на фундамент и утепление (для кирпича) и гидроизоляцию (для газобетона), а также о шумо- и теплоизоляции и пожарной безопасности, которые обеспечивает пенодиатомитовый кирпич.

КПД 400

они применяется для обкладки трубопроводов, печей, котлов.

Свойства и основные характеристики кирпича огнеупорного:

повышенная изоляционная способность;

безупречная огнеупорность – способность выдерживать критические температуры до 900 градусов по Цельсию;

легкость и небольшие габариты кирпича позволяют минимизировать процессы укладки и монтажа оборудования;

при увеличении температуры у текстуры кирпича увеличивается механическая прочность.

Область применения КПД 400 применяют:

в производственной сфере – сталелитейная, металлургическая промышленность;

в гражданском строительстве для возведения муниципальных, общественных, административных зданий, а также жилых секторов;

для укладки барьерных сооружений на АЗС и мусоросжигающих предприятиях.

Мы реализуем огнеупорный кирпич на поддонах и паллетах.

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный и огнеупорный кирпич.

У нас есть всегда в наличии: КПД 400, кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

«РусКерамика» предлагает и другие стройматериалы:

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.

У нас есть всегда в наличии: Перлит вспученный, кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

Пенодиатомитовый кирпич. Свойства, характеристики, отличия от других материалов

Как и из чего делают КПД

85% кремния;
6% алюминия;
3% железа;
6% кальция, титана, натрия, магния и калия.

В целом процесс напоминает производство пенобетона, но с участием обжига в пресс-печи.

Для производства этого строительного материала действуют нормы ТУ 5764–001–87745488–2010 и ТУ 5764–002–25310144–99.

Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов

Большая масса блока и кладки.
Не имеет адгезии к цементным растворам, монтаж — только на глину или дорогие спецрастворы.
Непрочный блок — может расколоться от падения.
Большой расход природного сырья.

Красный от М75 (0,75 МПа) до М300 (3 МПа).
Силикатный М110 (1,1 Мпа) до М150 (1,5 Мпа).
Пенодиатомитовый — от КПД-400 (1,5 МПа) до КПД-500 (2,5 МПа).

Газобетон — 0,12 Вт/м·°С.
КПД-400 (при t менее 100 °С) — 0,05 Вт/м·°С.

Недостатки газобетона, устранённые в КПД:

Хрупкость. Пенодиатомит запекают с силикатами и глиной, что делает его значительно прочнее материала, твердеющего в естественной среде. Это дало большие плюсы в смысле упрощения условий транспортировки.
Гигроскопичность. Любой вид газобетона «тянет воду», если его не изолировать. В результате материал постепенно разрушается — сказывается большой процент извести, которая легко размывается. Термически упрочнённый КПД не имеет такой проблемы за счёт более прочной («спечённой») кристаллической решётки.
Высокий объёмный вес у марок высокой прочности. Упрочнение газобетона достигается введением большего процента кварцевого песка и уплотнения структуры. В итоге объёмный вес достигает 1200 кг/м 3 . КПД имеет всего три марки, числовые значения которых означают объёмный вес блока:
- КПД-400 кг/м 3
- КПД-450 кг/м 3
- КПД-500 кг/м 3

Область применения КПД

Таблица характеристик стеновых блоков

Наименование	Объёмный вес, кг/м 3	Размер блока, мм	Прочность на сжатие, МПа	Теплопроводность, Вт/м·°С	Цена 1 м 3 , у. е.
Красный кирпич	1800–2200	245х125х65	от 0,75 до 3	0,34–0,43	85
Силикатный кирпич	1200–1600	250х120х85	от 1,1 до 1,5	0,28–0,42	80
Газобетон	300–1200	различный	от 0,35 до 1,1	0,12	60
КПД	400–500	246х122х64	от 1,5 до 2,5	0,05	380

Виталий Долбинов, рмнт.ру

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Пенодиатомитовый кирпич. Из него бы построить дом, но стоимость: 60 руб/шт

Кирпич остается одним из самых распространенных и популярных стеновых материалов. В продаже он разных форматов и пустотности. Но одним из основных недостатков кирпича остается его теплопроводность. Пустоты не всегда решают вопрос, ухудшая прочность.

А что, если бы кирпич сделать как газобетон, пористый? Возможно ли изготовить такую глиняную массу, высушить и обжечь? Чуть более года назад один мой знакомый изучал эту возможность, показывал фотографии образцов:

Не знаю, за счет чего добивались пористости массы, но как показали испытания, его кирпич не имел достаточной прочности.

На строительной выставке около пяти лет назад слышал от специалиста компании, выпускающей поризованные крупноформатные блоки, что они в глину добавляют мелкодисперсные опилки. Опилки при обжиге сгорают, образуя поры. Их по объему не много, но это в какой-то доле уменьшало теплопроводность.

Оказывается, пенокирпич давно существует, выпускается огнеупорный поризованный пенодиатомитовый кирпич.

Этот материала делают из диатомита, глины, пенообразователя и добавляют опилки. Диатомит –минерал, на 50% состоящий из панцирей древних водорослей, обитателей морей – диатомий . В структуре которых есть даже опал, кремнезем и окислы металлов. Структура диатомита имеет микропористое строение. За счет всего этого материал приобретает жаропрочные характеристики и плохо проводит тепло.

В России крупнейшие залежи диатомита. Поэтому, неудивительно, что минерал используют в производстве огнеупорного кирпича. Для жаростойкого теплоизолятора в печах (до 900 гр.). И еще в отличие от шамотного кирпича – он имеет меньший вес.

Промышленность выпускает четыре марки пенодиатомитового кирпича с маркой КПД: 350; 400, 450, 500. Число - это объемный вес. Например, 400 кг/м3. Тогда как обычный кирпич имеет массу от 1800 до 2200 кг/м3. Но пенодиатомитовый кирпич при этом не уступает по прочности обычному.

Коэффициент теплопроводности – 0,1 Вт/(м*К). Это на 0,02-0,04 лучше, чем у газобетона. И он по-сути, является идеальным стеновым материалом. Недостаток только один – это цена пенодиатомитового кирпича. Она составляет: 30-45 тыс. руб/м3

Это примерно 60 руб. за стандартного размера кирпич. При такой стоимости материал интересен только как кладка для теплоизоляции. Может быть, когда-то цена на него снизится и производители начнут выпускать даже крупноформатные пенодиатомитовые блоки. И тогда материал станет интересным по всем характеристикам.
***

Почему диатомитовый кирпич такой дорогой?

Диатомитовый кирпич – один из видов огнеупорного кирпича, который имеет ряд уникальных свойств. Подробнее о качественных характеристиках диатомитовых кирпичей рассказано в другой статье . Но хотелось бы разобраться в причинах появления у диатомитовых кирпичей таких параметров.

Пенодиатомитовые кирпичи Пенодиатомитовые кирпичи

Можно выделить 2 вида диатомитовых кирпича по способу их производства. Собственно, диатомитовый кирпич, который изготавливается путем добавления в шихту мелких опилок. За счет выгорания опилок при обжиге образуются поры, делающие кирпич более легким, и улучшающие его теплоизоляционные свойства. Такой кирпич обозначается аббревиатурой КД (кирпич диатомитовый) и цифрой через дефис, например КД-500, где цифра обозначает удельную массу кирпича в кг на 1 м. куб.

Пористая структура разных материалов напоминает хлеб в разрезе Пористая структура разных материалов напоминает хлеб в разрезе

Второй способ образования пор – с помощью «пены». Данный метод образования микропустот в кирпиче схож с технологией производства пенобетона, которая описана тут . С помощью «пены», в роли которой чаще всего выступает пенообразующее вещество сапонин, получается больше пор, они крупнее, и от этого кирпич получается более легковесным. Такой кирпич называется пенодиатомитовым и обозначается КПД (кирпич пено- диатомитовый).

Диатомит различных цветов Диатомит различных цветов

Само слово диатомит происходит от названия диатомовых водорослей. Диатомит представляет собой останки древних морских растений в виде окаменевшего ила. Особенностью данной осадочной породы является высокая минерализация и пористая структура. Абсорбирующие способности диатомита с успехом применил в своё время Альфред Нобель, который пропитывал данную субстанцию нитроглицерином, таким образом получая динамит. Обычно диатомит имеет светло серый или желтый цвет.

Инзенский диатомитовый карьер Инзенский диатомитовый карьер

В составе диатомита высокое содержание кремния (примерно 85%), немного алюминия (6%), чуть меньше железа (3%), а также кальций, натрий, титан и другие минералы.

Для придания прочности при изготовлении диатомитовых кирпичей в шихту добавляют глину. Она при обжиге образует прочные кристаллические связи. Также для придания большей прочности производители могут добавлять различные силикаты.

Технология производства диамитового кирпича сложная и дорогая, поэтому в быту кирпич не смог получить широкого распространения, хотя, например, КПД-400 превосходит по соотношению теплопроводности и прочности такие известные строительные материалы, как теплая керамика или газобетон. Чаще данный кирпич применяют в промышленных печах, где требуется высокая прочность при больших температурах и максимальная изоляция от жара топочного пространства.

Читайте также: