Красители для производства кирпича

Обновлено: 19.05.2024

Как и чем окрасить цементный раствор?

Раствор цемента применяется для строительных и ремонтных мероприятий, выполняемых с внутренней и наружной стороны помещения. Часто поверхности необходимо придать товарный вид, изменить цвет. Как лучше покрасить цемент? Ведь известно, что цементный состав отличается сероватым оттенком, который после испарения влаги становится светлее.

Специалисты по строительству знают, что получить яркий оттенок нужного цвета на такой поверхности проблематично. Можно пытаться красить имеющуюся поверхность или использовать колер для цементного раствора.

Первый вариант предполагает тщательную очистку, мытье и сушку поверхности, которая не должна быть влажной. Процесс трудоемкий, так как вначале используется краска белого цвета, а затем наносится второй окончательный слой. При этом качество красителя должно обеспечивать устойчивость к повышенной влажности и ультрафиолету.

Более выгоден и удобен второй вариант. Введённый в смесь пигмент для цемента позволяет получить любой оттенок. Колер для цемента должен обладать следующими свойствами:

  • Иметь повышенную устойчивость к щелочам.
  • Быть невосприимчивым к ультрафиолету.
  • Не растворяться в воде.
  • Обладать хорошей перекрываемостью, позволяющей закрасить серый оттенок бетона.

Комплексу этих требований в полной мере соответствуют железноокисные добавки, которые, несмотря на ограниченность цветовой гаммы, позволяют получить любые цветовые оттенки, многие из которых неповторимы. Они используются при промышленном изготовлении бетонной плитки, черепицы и фасадных изделий.

Что такое пигменты?

Пигмент – это специальная добавка, имеющая консистенцию порошка, добавляемая при замешивании в раствор для обеспечения требуемой цветовой гаммы. Он позволяет получить необходимый цвет в соответствии с изменением концентрации.

Пигменты могут изготавливаться из минерального сырья или органических составляющих. В зависимости от особенностей производства, они разделяются на следующие виды:

  • натуральные добавки, полученные рудным способом в месторождениях;
  • синтетические – результат обработки сырья с помощью химических реакций, применяемых при производстве литья.

В торговой сети краска для цементного раствора представлена в широком ассортименте. Выбирать приходится между сухими смесями, концентрированными пастами, микроскопическими капсулами и эмульсиями. Попробуем разобраться, каким образом происходит изменение цветовой гаммы растворов.

Характеристики добавок для рабочей смеси

Краситель для раствора разводится с помощью растворителей. Их подбирают в зависимости от веществ, содержащихся в основе:

  • Уайт-спирит хорошо растворяет алкидные смолы.
  • Вода смешивается с акриловыми красителями.
  • Ацетон контактирует с нитрокрасками.
  • Олифа взаимодействует с пигментами на масляной основе.

Среди основных характеристик пигментов выделяются:

  • Крупность фракции – важнейший показатель любого красителя, характеризующий способность перекрывать окрашиваемую поверхность. С уменьшением крупности частиц повышается надежность перекрашивания;
  • восприимчивость к свету, характеризует способность покрытия поверхности сохранять глубину цвета и не выгорать;
  • маслоемкость – показатель, определяющий способность состава удерживать некоторый объем масла;
  • щелочеустойчивость определяет способность пигмента контактировать с цементом;
  • укрывистость – характеристика, определяющая возможности перекрывать окрашиваемую поверхность.

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Для цементных поверхностей красители широко применяются, так как после затвердевания изделия не нужно подкрашивать. В процессе износа наружного слоя цементный состав сохраняет первоначальный оттенок.

Отметим важные эксплуатационные характеристики:

  • Безопасность добавок для здоровья.
  • Экономичность при использовании. Небольшая концентрация вещества позволяет получить насыщенную цветовую гамму.
  • Широкая возможность достижения различных цветовых оттенков при изменении концентрации добавок.
Несмотря на множество положительных моментов, имеются отрицательные стороны. Состав, окрашенный с помощью добавок, со временем теряет первоначальный цвет и приобретает желтоватый оттенок. Расходы на обустройство цветного бетонного покрытия весьма ощутимы.

Методы окраски цементного раствора

Как производится покраска рабочей смеси? Процесс получения окрашенного бетона более предпочтителен. Он позволяет выполнить однородную окраску всего массива, обеспечивающего сохранение цветовой гаммы даже при значительном износе поверхностного слоя.

Глубина цвета достигается путем введения значительного объема пигмента, который отличается высокой ценой. Используя данный метод, вы на длительный период забудете о необходимости обновления цементной поверхности.

Технологический процесс придания цементному раствору необходимого цвета осуществляется следующими путями:

  • в состав на основе цемента, предназначенный для заливки пола или изготовления продукции, добавляется один конкретный пигмент;
  • в форму заливаются составы разных цветовых оттенков. Способ применяется при единичном производстве бетонной продукции, обладающей декоративными свойствами;
  • в общей смеси в малой концентрации размешиваются различные добавки с оттенками одной цветовой гаммы, что позволяет обеспечить текстуру камня с прожилками;
  • покрытие формы для заливки до заполнения раствором.

Процесс окраски бетона после отвердения

Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью (влагостойкостью) после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Способность противодействовать истиранию – немаловажный момент. В процессе износа верхнего слоя, будет удаляться краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции.

Самостоятельное приготовление красителя

Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:

  • Техническая вода в объеме 7 литров.
  • Сухой известковый пигмент в количестве 500 грамм.
  • Известь гидратная – до 1.5 литра.
  • Кальций хлористый – 250 грамм.
  • Обычное хозяйственное мыло – 0,03 кг.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе.

Как приготовить кислотный краситель для цемента? Подготовьте следующее ингредиенты:

  • клеящую основу;
  • специальную красящую добавку;
  • растворитель;
  • дополнительные вещества, введение которых способствует закреплению результата.

Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки.

Какой цемент предпочтителен для окраски?

Технологический процесс изготовления цветных бетонных изделий позволяет применять любую марку цемента. Помните, что первоначальный цвет цемента определяет оттенок бетона, который будет получен в результате окраски.

Применяйте различные марки цемента, согласно рекомендациям:

  • Портландцемент, отличающийся серым цветом, после затвердевания приобретает серый, грязноватый оттенок, приглушающий яркие тона.
  • Белый цемент в меньшей мере влияет на изменение цвета изделия после затвердевания и может использоваться для достижения сочной и яркой палитры светлых цветов бетона.
В зависимости от вида применяемого пигмента изменяется степень насыщенности и глубина оттенка. Выполнение предварительного замеса и заливка пробной партии состава позволяет определить цветовое решение будущего изделия.

Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Выбор оттенка

Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов. Наиболее применяемые цвета:

  • белый, образованный двуокисью титана;
  • зеленый, сформированный окисью хрома;
  • красный, полученный в результате взаимодействия с красной окисью железа;
  • желтый, основанный на окиси железа желтого цвета;
  • черный, полученный в результате смешивания с железной окисью черного оттенка.

Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава.

Рекомендации

Осуществляя покраску, придерживайтесь рекомендаций профессионалов:

  • Просеивайте, используя сито или марлю, все виды пигментов до разведения.
  • Процеживайте обязательно раствор.
  • Смешивайте с любыми видами красок умбру, железный сурик и оксид хрома.
  • Добавление красителя в раствор производите до тех пор, пока цвета не достигнут максимальной интенсивности.
Выполнение окраски цементного раствора, предназначенного для кирпичной кладки, обеспечивает оригинальный эффект. Улучшенное восприятие кладки достигается за счёт контраста швов с цветом материала. Используйте кварц для получения швов белого цвета, применяемых при кладке силикатного кирпича. Применяйте для обычного красного кирпича железные окиси черного и коричневого цвета.

Производя работы по окрашиванию цементной поверхности, соблюдайте технологию. Если имеются сомнения, лучше пригласите профессионалов! Они помогут приобрести необходимую добавку, правильно приготовить раствор и качественно выполнить окраску бетона.Как и чем окрасить цементный раствор?

Что добавляют в кирпич для цвета: где правда, а где миф

Сегодня хочу поговорим о том, как же все-таки делают цветные кирпичи! Среди обывателей распространены разные гипотезы. И в этой статье я буду их или опровергать, или подтверждать.

Итак, какие существуют предположения касательно природы цвета кирпича:

  1. Кирпичи красят краской
  2. В кирпич добавляют пигменты
  3. Кирпич покрывают термостойким материалом
  4. При обжиге в печи кирпич меняет цвет
  5. Для разных цветов используют разную глину

1. КИРПИЧ КРАСЯТ КРАСКОЙ - это на самом деле одно из главных заблуждений по поводу цветного кирпича. Видимо эта ошибка заложена в самом названии - цветной кирпич , а значит, самое простое предложить, что в него льют что-то цветное, т.е. краску . Для того, чтобы ответить на этот вопрос нужно просто чуть-чуть познакомится с процессом производства керамического кирпича . Любая краска начнет выгорать еще в сушке, а в печи, где кирпич стоит 2 суток при температуре 1000 градусов, сгорит без следа. Так что первую гипотезу мы развенчиваем! Краской сырой кирпич не покрасить! Уточню, что речь не просто обожжённый кирпич уже в кладке, где вы сверху его красите в своей любимый цвет.

2. В КИРПИЧ ДОБАВЛЯЮТ ПИГМЕНТЫ . На самом деле пигменты добавляют не в кирпич, а в глину. Это верное утверждение. По факту, пигменты для керамической промышленности - это высокоактивные оксиды железа, марганца, хрома . Эти соединения абсолютно безопасны с точки зрения экологии, но идеальны с точки зрения проникновения в структуру глиняных молекул. Сами по себе пигменты заслуживают отдельного разговора: свойства, где их производят, сколько они стоят. Поэтому в ближайшее время я планирую визит в компанию, которая занимается производством и продажей пигментов и обязательно подготовлю сюжет после этой поездки.

Мешки с пигментами Мешки с пигментами

3. КИРПИЧ ПОКЫВАЮТ ТЕРМОСТОЙКИМ МАТЕРИАЛОМ. По сути это правда. Такой термостойкий материал называют глазурь . Как на творожных сырках - шоколадная глазурь, а на кирпичах - цветная!

Глазурь - это смесь хорошо расплавляющихся компонентов, которая под воздействием температуры превращается в ровный гладкий слой. Глазурь полностью закрывает поверхность кирпича и становится с ним одним целым. Если глазурь откалывается, то она отлетает от поверхности с куском кирпича. Глазурь может быть глянцевой ,как стекло и матовой.

Самый большой минус глазури - это отколы. В нашем видео-сюжете, посвященном глазурованным домам, мы показали как это выглядит на готовом объекте. Итак, гипотезу с глазурью я подтверждаю, она может изменять цвет кирпича, но это: не просто, не дешево и требует повышенных мер безопасности при транспортировке.

4. ОБЖИГ МЕНЯЕТ ЦВЕТ КИРПИЧА. Смотря как к этому утверждению подойти. Я считаю, что это правда. Есть кембрийские голубые глины . Кирпич из таких глин проходит все стадии технологии в голубом цвете, как Голубой щенок из мультика).

Кембрийская глина - это мелкозернистая осадочная горная порода, ее особенность в большом количестве микроэлементов и минеральных составляющих в химической структуре. Образовалась эта глина в донных отложениях Кембрийских морей более 500 млн. лет назад, именно поэтому она носит такое название.

Но в процессе обжига готовый кирпич становится классического красно-кирпичного цвета. Но это только первый вариант изменения обжигом цвета кирпича. А есть еще такое понятие как флешинг .

Флешинг - это переход от окислительной среды при обжиге кирпича в восстановительную. Что происходит? Из среды при переходе с одной на другую, осаждаются оксиды на поверхности кирпича и получается эффект пятен. Сейчас это очень модно и является трендом для кирпичного производства.

Таким образом, из-за флеш-обжига кирпич становится "пятнистым", то есть фактически он меняет свой цвет.

5. РАЗНЫЕ ГЛИНЫ ДАЮТ РАЗНЫЕ ЦВЕТА. Да, это абсолютно верно, даже красножгущиеся глины у разных производителей дают разные оттенки терракота.

Красножущаяся глина (терракотовая глина) - глина, в которой очень много красящего оксида железа. В самом названии этого вида глин заложен ответ на то, какого цвета будет черепок.

Так вот, чем выше в глине содержание оксида железа, тем интенсивнее будет цвет кирпича: от темно-вишневого до светло-желтого. То есть даже смешивая 2 красножгущиеся глины можно добиться разных оттенков.

А еще есть беложгущиеся глины. По логике, мы понимаем, что это глины, из которых после обжига мы получим белый кирпич! Если смешать беложгущуюся и красножгущуюся глины, мы можем получить различные варианты цветов кирпича: от розового до желто-лимонного . Этими всевозможными сочетаниями и пользуются кирпичные заводы для расширения своего ассортимента. Про данный способ производства кирпича у меня есть отдельная публикация - чем же красят кирпич!

Так вот, друзья, делать цветной кирпич - большая головная боль и очень дорогое удовольствие. Почему дорогое я расскажу отдельно. Но главное, хочу повторить - никто не красит кирпич краской на кирпичных заводах , его выпускают объемно-окрашенным !

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА МОЙ КАНАЛ! Здесь я рассказываю о кирпиче с большой любовью к этому строительному материалу!

Чем производители красят керамический кирпич

Специально вынесла именно этот вопрос в заголовок, потому, что слышала его тысячи раз: от потребителей, от знакомых, даже от некоторых дилеров и особенно на рекламациях.

- Ну что? Чем вы кирпичи-то свои красите?

- Да ничем мы их не красим!

- Ну-ну. (скептически)

Вот об этом сегодня и пойдет речь!

Я прекрасно помню, как зарождалось производство цветного кирпича, так как сама стояла у истоков этой технологии. До 2000 года все кирпичные заводы производили красный кирпич . У кого-то он был вишневый, у кого-то морковный, у кого-то рыжий, но это всегда были оттенки терракота.

Красножгущаяся (терракотовая ) глина - используется для производства керамического строительного кирпича. В большинстве случаев она представлена смесью каолинита, монтмориллонита и небольшим содержанием других минералов. Особенность этого типа глины - высокое содержание оксида железа, который и придает красный цвет черепку кирпича. Как правило, это глины желтого, красного, желтого и очень редко голубого или черного цветов.

Для того чтобы разнообразить фасад частных домов в качестве дополнительного декора использовали силикатный (в то время он был только белый) и шамотный (желтый) кирпич.

То тут, то там краснели целые спальные районы и коттеджные поселки. Зачастую терракотовая цветовая гамма не вписывалась в архитектурный стиль городов . Всем хотелось других оттенков: производителям кирпича, потребителям и особенно крупным застройщикам. Представляете, в центре города встает дом не из красного кирпича ! Он мгновенного станет хитом продаж и цены на квартиры в нем будут выше, чем в соседних красных домах.

Сначала работы по изменению цвета кирпича шли в сфере покрытий : ангобы, глазури, полимерное покрытие. Но поскольку это всё было полу-кустарно, качество этих изделий оставляло желать лучшего. Много отколов, разнотон, непопадание в цвет - единичные клиенты покупали, разочаровывались в качестве и отказывались от такого кирпича.

Затем пошло другое направление - осветление кирпича пигментами в ход пошел мел и оксид титана . Цвет менялся, но это было очень дорого, сложно и, самое главное, при выпуске партии кирпича получалось много переходного кирпича : не однотонного, пятнистого, полосатого, разнотонного и т.д.

И тогда все начали искать другое сырье , не своё. И оказалось, что у нас в России достаточно много месторождений беложгущихся глин .

Беложгущаяся глина - это каолинитовая глина, как правило, без примесей, с минимальным содержанием оксида железа. Цвет глины серый, белый, светло-желтый. После обжига дает светлый цвет черепка кирпича.

Заводы стали покупать беложгущуюся глину и делать из нее белый, розовый, желтый кирпич. Все эти оттенки получаются из разных сортов именно беложгущихся глин, без добавления какой-либо краски . Для того, чтобы получить бежевые оттенки (название бежевого кирпича на кирпичных заводах: персик, абрикос, гляссе, осенний лист, карамель, меланж и т.д.) беложгущуюся глину смешивают в различных пропорциях с местной красножгущейся и, таким образом, получают любые оттенки бежевого.

Теперь вновь вернемся к заголовку нашей статьи: ЧЕМ ПРОИЗВОДИТЕЛИ КРАСЯТ КЕРАМИЧЕСКИЙ КИРПИЧ?

Ответ: НИЧЕМ!

Добавлением краски в глину не добиться никакого эффекта . Вся краска выгорит в массе еще даже не дойдя до сушки. Краска - это смесь органических веществ, температура горения которых наступает от 100 градусов . А температура сушки кирпича колеблется на разных заводах от 70 до 200 градусов . Поэтому, окрасить глину вы конечно можете, но только сгорит краска даже не попав в печь. А если вы вдруг возьмете какую-нибудь жаропрочную краску и она чудом не сгорит при сушке кирпича, то ей точно не выдержать испытание обжиговой печью , где температура превышает 900 градусов .

Так что еще раз повторюсь: ничем кирпич не красят! Его просто делают из разных видов глины! НО в глину можно добавлять специальные пигменты , но об этом я расскажу в отдельной публикации.

А сейчас предлагаю посмотреть репортаж с реального объекта , которому уже более15 лет, на котором использовался как говорится "крашеный" кирпич по технологии глазурования.

Высоко температурные ПИГМЕНТЫ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

O блицовочный керамический кирпич и керамическая черепица по достоинству занимают одно из ведущих мест в ряду наиболее востребованных строительных материалов благодаря своей долговечности, экологической чистоте и архитектурной выразительности. Создание оригинального архитектурного стиля зданий, возводимых с использованием облицовочного кирпича, напрямую связано с цветовой палитрой этих изделий, которая, как правило, ограничена двумя тремя тонами с преобладанием в ней материалов терракотового цвета. В связи с этим одним из направлений развития производства лицевой керамики является расширение ассортимента выпускаемых изделий за счет разнообразия цветовой гаммы.

В настоящее время известно несколько способов получения цветного керамического кирпича, основным из которых является объемное окрашивание керамических масс минеральными пигментами. Следует отметить, что указанный способ по сравнению, например, с глазурованием или ангобированием имеет преимущество: кирпич является более долговечным, а сам способ не требует включения в производство нетипичных для кирпичной технологии производственных переделов.

Пигменты для окрашивания керамических изделий нетоксичны и пожаро-взрывобезопасны.

Помимо равномерного окрашивания лицевого керамического кирпича и черепицы, важным эстетическим фактором является отсутствие высолов на поверхности изделий. Высолы – белые пятна, которые появляются в результате кристаллизации водорастворимых солей. Причины появления высолов разные – естественное содержание солей в глине, пористая структура керамических изделий и др. Для борьбы с высолами на поверхности керамических изделий применяют объемную добавку – карбонат бария BaCO3. Применение карбоната бария гарантирует отсутствие высолов на готовых изделииях, пропадает необходимость обработки зданий и строений специальными средствами.

Для борьбы с высолами, вызванными солями ванадия – фиолетовыми пятнами, применяют карбонат калия K2CO3 (поташ). В отличии от карбоната бария, поташ не вводится в массу, его применяют для «купания» готовых изделий в растворе, т.е. для обработки кирпича и черепицы раствором поташа.

ЖЕЛЕЗООКИСНЫЕ ПИГМЕНТЫ при производстве силикатного кирпича, тротуарной плитки, бетона, гипса и других строительных материалов

ЖЕЛЕЗООКИСНЫЕ ПИГМЕНТЫ при производстве силикатного кирпича, тротуарной плитки, бетона, гипса и других строительных материалов

Железоокисные пигменты – это добавки, которые применяются для окрашивания большого перечня строительных материалов. С их помощью можно придать желаемый оттенок кирпичу, бетону, тротуарной плитке, штукатурке. Применение пигментов позволяет расширить ассортимент материалов, повысить их декоративные свойства.

Виды пигментов по происхождению

Железоокисные пигменты – соединения неорганического происхождения, которые бывают двух разновидностей по способу получения:

Природные.
Оксиды железа – это компоненты, встречающиеся в составе минералов, поэтому применяются людьми с давних времен. Они придают характерный оттенок красной глине и другим породам желтого, коричневого или черного цвета.

Синтетические.
Сейчас железоокисные пигменты можно получать синтетическим путем, что обеспечивает необходимые объемы красителей. В них выше концентрация оксида железа, который отвечает за насыщенность оттенка, поэтому расход их меньше. К тому же, полученные в промышленных условиях красители, обеспечивают более чистый оттенок.

Желтый пигмент на основе железа – это гетит. Красный оттенок можно получить за счет гематита. Оранжевый цвет обеспечивает лепидокрокит. Если необходимо придать коричневый тон, то применяется соединение железа как гематит. Вещество черного цвета – это магнетит. Другие оттенки (кроме синего) можно получать путем смешивания пигментов.

Свойства пигментов

pigmenty-svoystva.jpg

Красители на основе окислов железа имеют невысокую цену. Они простые в использовании, универсальные, поэтому широко используются. К их преимуществам относятся:

широкий выбор оттенков;

стойкость к УФ облучению;

устойчивость к химическим реагентам;

хорошие показатели укрывистости;

безопасность для человека;

совместимость с различными материалами;

стойкость ко влаге.

Красители на основе железа не растворяются в воде, уксусной кислоте, растворах щелочей. Это обеспечивает сохранность цвета в течение длительного периода эксплуатации изделий, позволяет использовать их вместе с различными по составу лакокрасочными материалами.

Сферы использования

plitka-raznocvetnaya.jpg

Основная сфера применения железоокисных пигментов – это окрашивание строительных материалов:

цементного раствора, железобетонных изделий;

сухих строительных смесей, штукатурки;

тротуарной плитки, брусчатки;

черепицы для кровли;

Также красители находят применение при производстве керамики, пластмасс, полимеров, покрытий из них. Пигменты на основе железа добавляются при изготовлении искусственной кожи, красок для печати, ламината.

Способы окрашивания

Во время производства красителей можно корректировать не только их формулу, но и структуру, форму частиц. Все это определяет красящую способность. Размеры частиц влияют на светопоглощение и светорассеивание, что определяет интенсивность окрашивания, глубину оттенка. Чем крупнее зерна, тем меньше интенсивность окрашивания. Максимальная насыщенность цветов достигается при размере частиц 0,4 мкм. Если зерна в массе имеют одинаковый (близкий) размер, то пигмент обладает высокой чистотой цвета.

Для окрашивания строительных материалов можно применять две технологии:

Окрашивание готовых изделий. Этот способ больше подходит для придания цвета железобетонным конструкциям. Раствор пигмента наносят на поверхность бетона, он проникает на определенную глубину в изделие. Глубина проникновения зависит от применяемого носителя, которые добавляется в раствор. Железоокисные пигменты добавляют в лак или бесцветную основу для окрашивания фасадов.

Введение пигмента в массу. Если добавить краситель во время замешивания бетонной или другой смеси, то цвет получится более равномерный. Он не исчезнет даже при стирании верхнего слоя материала. Насыщенность оттенка зависит от количества добавленного пигмента. Чем его больше, чем дороже получится строительный материал.

Введение пигмента в массу широко применяется при изготовлении тротуарной плитки, декоративной брусчатки, бордюров, садовых и других декоративных элементов. Чтобы цвет получился красивый, без сероватого оттенка, при получении смеси необходимо использовать цемент и песок белого цвета.

При изготовлении тротуарной плитки или цветного бетона количество пигмента варьируется от 3 до 15%. В сухом виде его не добавляют, а предварительно смешивают с пластификаторами и водой, после чего замешивают раствор. Чем больше количество красителя, тем выше водопотребность смеси. Иногда для экономии пигмента смесь в формы для плитки заливается двумя слоями: нижний – неокрашенный, верхний – окрашенный. Однако цена красителя не слишком высокая, а применение двух бетономешалок для двух разных растворов снижает экономию, так что выгода от такого подхода не слишком большая.

Краска для кирпича

Силиконовый грунт гидрофобизатор, "эффект мокрого кирпича". АКВЕСТ-24 Мастер

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 0,4 кг.

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Диск шлифовальный лепестковый для УШМ, 125 мм / Р60

Диск шлифовальный лепестковый для УШМ, 125 мм / Р60

Цену уточняйте

94%

Термостойкий глянцевый аэрозольный лак DECORIX +250°С для древесины, металла, кирпича, 520 мл

Термостойкий глянцевый аэрозольный лак DECORIX +250°С для древесины, металла, кирпича, 520 мл

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 520 мл..

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 520 мл..

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Терракота +500С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Терракота +500С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Серый +400С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Серый +400С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Салатовый +400С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Салатовый +400С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Черный +800С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Черный +800С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Зеленый +500С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Зеленый +500С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Белый +400С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Белый +400С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Морская Волна +400С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Морская Волна +400С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

11 550 руб

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Оранжевый +400С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Оранжевый +400С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Желтый +400С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Желтый +400С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 4 кг. Черный +800С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 4 кг. Черный +800С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 4 кг. Черный +650 С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 4 кг. Черный +650 С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 4 кг. Красно-Коричневый +650С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 4 кг. Красно-Коричневый +650С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 4 кг. Голубой +400С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 4 кг. Голубой +400С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

19 100 руб

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Графит +600С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Графит +600С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Защитный RAL 6003 +600C, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Защитный RAL 6003 +600C, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Бежевый +400С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Бежевый +400С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

16 800 руб

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

37 275 руб

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Ярко-красный +400С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Ярко-красный +400С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 4 кг. Зеленый +500С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 4 кг. Зеленый +500С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 4 кг. Салатовый +400С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 4 кг. Салатовый +400С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 4 кг. Ярко-красный +400С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 4 кг. Ярко-красный +400С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Коричневый +500С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Коричневый +500С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Голубой +400С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Голубой +400С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Синий +400С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Синий +400С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

10 500 руб

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Красно-Коричневый +650С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Красно-Коричневый +650С, Матовая

РостовПромПокрытия г. Ростов-на-Дону

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Черный +1000С, Матовая

Краска термостойкая для металла и бетона CERTA матовая и полуглянцевая, от +400С до +1000С,фасовка 25 кг. Черный +1000С, Матовая

Пигменты для кирпича


Силикатный кирпич высокого качества используют для лицевой кладки кирпичных сооружений. При окрашивании силикатного кирпича используются неорганические красящие элементы, устойчивые к извести (она входит в его состав) и высоким температурам (при автоклавной обработке сырьевая масса подвергается температурам свыше 100°С). Чаще всего в качестве пигментирующего элемента для подобного рода окрашиваний выступают железоокисные красители в порошковой форме выпуска.

Ровное, равномерное, без разводов окрашивание достигается за счет добавления красящего пигмента на стадии изготовления кирпича в сырьевую массу. Такой подход однозначно выигрывает у простого окрашивания верхнего слоя кирпича, даже несмотря на больший расход пигментирующего вещества.

Количество вводимого пигмента для силикатного кирпича измеряется в процентах пропорционально к общей массе песка и извести. Производители и специалисты-химики рекомендуют не превышать 2% красителя от всего раствора, иначе его полезные свойства могут ухудшиться. Нижняя граница содержания пигмента проходит на уровне 0,2%. Таким образом, например, при замесе общим объёмом в 10 м3 красящего порошка уйдёт от 25 до 260 кг. Следует помнить о существовании предела насыщения, так при повышении доли пигмента с 0,2% до 1% интенсивность цвета будет расти гораздо быстрее, чем при повышении с 1% до 2%. Прозрачная математика процесса дозирования пигмента для кирпича позволяет автоматизировать процесс, сводя к минимуму количество брака от человеческого фактора.

Читайте также: