Каретка для кладки газобетона

Обновлено: 18.05.2024

Строительство своего дома. Часть 5. Кладка газобетона с помощью каретки

После армирования кладки первого ряда, перенес часть блоков внутрь и расставил по периметру кладки.

Каждый ряд начинается с выставления угловых блоков и натягивания по периметру нити-причалки. Натягиваю две нити – одна отвечает за то, чтобы блоки находились в плоскости стены, вторая (верхняя) – контроль за положением блока по высоте и чтобы не заваливались внутрь или наружу (пример на третьем фото). На угловых и торцевых блоках спиливаю 3-4 см (пазы и замки). Это можно не делать, но я решил придать угловым блокам ровный красивый вид.

В каретку много клея лучше не наливать. Он под тяжестью быстрее проваливается в пустоты замков (захватов) – расход клея возрастает. Эти пустоты стараюсь закрыть обрезками клей-пены. Об этом ниже.

Каретка для газобетона: делаем своими руками

Для правильной кладки газобетонных блоков необходимо использовать специальный кладочный клей или клей-пену в баллончиках. Для нанесения цементно-песчаного клея используют ковш-кельму или каретку для газобетона.

Такое устройство дает возможность равномерно распределять раствор, избегая пробелов и избыточного количества на отдельных участках, а также ускорить процесс возведения стен из газоблоков.

Преимущества пены для кладки газобетонных блоков в простоте ее нанесения, но срок ее эксплуатации не определен до сих пор ввиду незначительного времени применения такого клеящего средства.

Поэтому большинство строителей рекомендуют использовать классические клеевые растворы, для нанесения которого можно обойтись простым инструментом .

Каретка для кладки газобетона: преимущества

Высокая скорость кладки газоблоков – главное преимущество кареток для газобетона. Процесс возведения стен становится практически автоматизированным и требует от каменщика лишь контроля над количеством клея в резервуаре и приложить незначительные усилия для перемещения каретки для кладки газобетона по кладочному ряду.

Среди других преимуществ:

нанесение клеевого раствора равномерным слоем – около 3 мм;
контроль ровности кладочного ряда;
отсутствие пробелов и свищей;
снижение трудозатрат и расхода клея.

Все это сокращает общую смету на строительство или ремонт дома и повышает качество выполненных кладочных работ.

Каретка для газобетона: конструкция и принцип действия

Популярность газобетонных блоков в частном и крупном строительстве в России, Казахстане, Узбекистане и других странах СНГ активно растет благодаря преимуществам этого легкого, «теплого» и сравнительно недорого стройматериала. Высокая скорость возведения стен – еще одно важное преимущество газоблоков.

Процесс нанесения раствора также должен быть быстрым и качественным. Для этого и предназначена каретка для газобетона. Она представляет собой резервуар для клеевой смеси, который передвигается на полозьях по предыдущему кладочному ряду или железобетонному армопоясу .

Полуавтоматическое нанесение клея на газобетонные блоки обеспечивается благодаря протягиванию каменщиком каретки для газобетона по готовому ряду. При этом расход раствора происходит только во время движения без избыточного растекания.

Гребневый ограничитель на выходе создает ребристую поверхность наносимого клея, необходимую для более качественной сцепки с газоблоками.

Перемещение каретки должно быть точным и лишь в одном направлении. Для этого ширина выпускного зазора и расстояние между полозьями должны строго соответствовать габаритам газобетонных блоков. Стандартные устройства рассчитаны на 200 и 400 мм. Нестандартную модель можно изготовить самостоятельно.

Каретка для газобетона своими руками

Конструкция такого приспособления достаточно проста и сделать эскиз заготовки можно своими руками, взяв за основу любую стандартную модель из интернет-магазина. Ориентируясь на свой чертеж каретки, нужно вырезать из металлического листа толщиной 1,5 мм необходимые детали и скрепить их электросваркой.

Изготавливая каретку для газобетона своими руками, нужно учитывать, что увеличение толщины металла или габаритов всей конструкции сделает приспособление громоздким и непрактичным.

Активное использование газобетонных блоков в строительстве жилых коттеджей и монолитно-каркасных многоэтажных домов повысило спрос на оборудование для производства неавтоклавного газобетона компании «АлтайСтройМаш» ввиду его высокой рентабельности и быстрой окупаемости.

каретка для газобетона

Каретка для газобетона, особенности и методики применения

Кладка штучных материалов требует аккуратного и ровного нанесения раствора. Для укладки газобетона используется специальная каретка, ускоряющая процесс нанесения клеевого слоя и обеспечивающая нужную толщину.

Толщина клеевого слоя при укладке газобетона играет важную роль, так как швы материала делаются тонкими. Для ускорения работы и более точного дозирования клея используется специальная каретка.

Нанесение клеевого слоя при укладке газобетона требует аккуратности и наличия определенных навыков. Нужен тонкий слой, без потеков и пустых участков. Это важный момент, так как швы у этого материала отличаются малой толщиной (2-4 мм), поэтому надо экономно расходовать клей, но обеспечить прочное соединение блоков. Ручное нанесение дает массу проблем — появляются пустые участки, слой ложится неравномерно, возникают некрасивые потеки по стенам. Для решения проблемы разработано специальное приспособление — каретка для газобетона, позволяющее качественно и быстро работать даже неподготовленным людям.

Что это такое

Для кладки газоблоков нельзя использовать обычный кладочный раствор. Материал пористый, склонный к активному впитыванию воды. Если наносить обычный песчано-цементный раствор, вода из него будет быстро уходить в материал, и кладочные швы не смогут кристаллизоваться в нормальном режиме. Соединения окажутся некачественными, блоки будут просто лежать друг на друге.

Для решения этой проблемы используется специальный клеевой состав. Он состоит из тех же компонентов, но содержит влагозадерживающие добавки, которые обеспечивают правильный ход процесса затвердения швов. Клей наносится тонким слоем, согласно требованиям СНиП, толщина швов газобетона должна находиться в пределах 2-4 мм. Техника нанесения состава достаточно проста, но требует от мастера навыков и опыта. Это важно, так как стекающий по бокам клей портит внешний вид кладки и приводит к избыточному расходу материалов. Уменьшение количества клея приводит к появлению пустот и просветов в швах, что недопустимо.

Для кладки блоков разработано специальное приспособление, с помощью которого можно наносить ровный калиброванный слой клея. Достаточно лишь настроить его толщину и определиться с шириной нанесения, чтобы состав не выдавливался по краям.

Конструкция и принцип действия каретки

Каретка для газоблока состоит из направляющей рамки, внутрь которой установлена емкость для клеевого состава. Каретку устанавливают на ряд газоблоков так, чтобы направляющие оказались по бокам кладки. Внутрь наливают клей. Для нанесения каретку продвигают вдоль ряда, наклоняя емкость так, чтобы клей выливался на ряд блоков. Толщина слоя выравнивается с помощью зубчатой пластинки, установленной в крайней задней точке корпуса (по ходу движения). Некоторые модели оснащаются колесиками, облегчающими продвижение приспособления по ряду газоблоков.

Работа с кареткой проще, чем ручное нанесение, но тоже требует некоторой привычки и понимания принципа действия. Некоторые владельцы дорабатывают свои каретки, устанавливая по внутренним боковым частям (направляющим пластинам) деревянные ограничители толщиной около 10 мм. Они сужают клеевой слой, что позволяет исключить выдавливание клея при укладке верхнего блока. Это полностью решает проблему потеков и значительно ускоряет работу. Каменщик получает возможность полностью сосредоточиться на обеспечении ровного и горизонтального положения рядов, не отвлекаясь на состояние швов и на очистку стены от потеков клея.

Изготовление каретки своими руками

Каретку для нанесения клеевого состава можно изготовить своими руками.

Найти готовое приспособление можно не везде, а ускорить процесс кладки газобетона надо срочно. Поэтому, многие пользователи решают вопрос путем самостоятельного изготовления вспомогательного приспособления.

Конструкция каретки может полностью повторять заводскую, или быть гораздо проще.

Некоторые мастера обходятся обычной деревянной рамкой, которую укладывают на ряд газоблоков и заполняют внутреннюю пустую часть клеевым составом.

На задней стороне рамки закрепляют зубчатую пластинку от шпателя (можно прикрепить сам шпатель, тогда получится дополнительная рукоятка).

Во время передвижения такой каретки клеевой состав остается на газоблоках, так как задняя сторона рамки не прилегает плотно к поверхности. оставлена щель толщиной около 1 см, в которую проходит клей. Зубчатая планка сразу калибрует его толщину, и в результате на кладке остается аккуратный и равномерный клеевой слой.

Для изготовления устройства нужны 4 деревянные планки и несколько гвоздей. Сборка не представляет никакой сложности и может быть выполнена даже неподготовленным человеком. При всей своей простоте, такое приспособление вполне эффективно и удобно. Работа значительно ускоряется, швы становятся ровнее и без пустот, расход клея уменьшается.

Каретка, калибрующая клеевой слой для кладки газоблоков, помогает избавить каменщика от необходимости тратить время на выравнивание и подчистку потеков. Это простое и весьма эффективное приспособление, не требующее особой настройки, но позволяющее организовать наиболее экономичный режим расходования клея. Работа с кареткой проста, по отзывам пользователей, однажды попробовав это приспособление, от него уже не отказываются.

Какой инструмент используется для кладки газобетонных блоков?

Работа с газобетонными блоками не может выполняться голыми руками, без дополнительных приспособлений. Специфика материала требует использования точного и качественного инструмента.

Газобетон — это специфический строительный материал, который выпускается в форме штучных элементов — блоков. Монтаж таких материалов требует соблюдения определенных схем и правил, обеспечивающих прочность и долговечность строений. Качество кладки газобетонных блоков зависит от навыков и умения работника, а также от используемых инструментов и приспособлений. Работа требует выполнения однообразных операций, которые должны повторяться с одинаковым результатом. Только так можно получить ровную и прочную кладку без дефектов. Инструмент для кладки газобетона во многом похож на обычный набор каменщика, известный с незапамятных времен. Рассмотрим все эти приспособы по порядку:

Кельма

Этот инструмент больше известен как «мастерок». Представляет собой металлическую пластину с гладкой поверхностью, снабженную ручкой на изогнутом кронштейне. Используется для первичного нанесения клеевого слоя. Кельма — традиционный инструмент каменщика, она используется много сотен лет. Это не самый необходимый инструмент для укладки газоблоков, поскольку кельма изначально разрабатывалась под работу с песчано-цементным кладочным раствором большой толщины. Кельму используют, преимущественно, для снятия потеков клея или для заделки швов при возникновении в них пустот.

Иногда кельмой называют ковш-гребок.

Он выполняет несколько иные функции — зачерпывает клей и ровным слоем наносит его на предыдущий ряд газоблоков. Его преимущество в большем объеме клея, который можно за один раз нанести и ускорить процесс кладки. Однако, пользование такой кельмой предполагает наличие навыков и опыта, так как при неумелой работе много клея стекает по бокам и делает кладку неряшливой. Для того, чтобы получить аккуратный и равномерный шов без потеков, надо использовать кельму нужной ширины, соответствующей размеру блоков. В продаже есть разные модели с шириной рабочей части от 50 до 400 мм. Как правило, опытный каменщик имеет несколько таких ковшей для блоков разной ширины.

Каретка

Это усовершенствованная ковшовая кельма, которая устанавливается на ряд газоблоков и перемещается по нему, нанося клеевой слой равной толщины. Зубчатый край емкости сразу же выравнивает слой и распределяет клей равномерно по всему ряду. Каретка удобна тем, что в нее можно сразу поместить довольно большое количество клея. Нанесение производится быстро, работа делается значительно быстрее. Однако, действия с этим приспособлением требуют выработки некоторого навыка, иначе клей начинает стекать по бокам кладки. Его приходится подбирать шпателем, расходуя на это время и усилия. Некоторые мастера дорабатывают каретки, устанавливая на них изнутри 5-мм деревянные планки. Они сужают полосу клея, которые перестает стекать наружу. Уложенный сверху блок придавливает клей, заполняющий недостающие участки у краев ряда. Специалисты отмечают удобство и эффективность работы с каретками, а навык приходит достаточно быстро.

Зубчатый и обычный шпатели

Шпатель — это инструмент в форме металлической пластины, немного расширяющейся к концу, на прямой ручке. Зубчатый шпатель ничем не отличается от обычного, кроме насечки в виде прямоугольных или трапециевидных выступов определенной величины (есть шпатели с разной высотой зубьев, для газоблоков используют шпатели от 3 до 5 мм).

Несмотря на сходство, пользование зубчатым и обычным шпателем заметно отличается. Как правило, обычный шпатель выполняет вспомогательные функции — первичное нанесение или зачистка потеков клея. Зубчатый шпатель выполняет более ответственную задачу — он равномерно распределяет клей по поверхности. При этом, толщина полученного слоя изменяется в зависимости от угла наклона инструмента, поэтому, надо выработать привычку держать шпатель под одинаковым углом.

Ножовка

Во время кладки газобетонных блоков часто возникает необходимость обрезки, чтобы подогнать длину стен к проектным значениям. Газобетон — достаточно мягкий и рыхлый материал, чтобы его можно было резать обычной плотницкой ножовкой. Однако, ее размеры неудобны для работы с блоками, ширина которых достигает 40 см. Поэтому, в продаже есть специальные ножовки для газобетона с увеличенной длиной полотна и высотой зубьев. Их зубья оснащаются твердосплавными напайками, чтобы инструмент дольше сохранял свою работоспособность и не требовал частой заточки.

Угольник

Это специализированное приспособление для точной отметки линии реза при подгонке длины блоков. Оно отличается от обычного слесарного угольника своими возможностями — обычный инструмент предназначен для разметки плоскостей, а угольник для газобетона позволяет сразу наметить перпендикуляр на двух смежных плоскостях блока. Это ускоряет разметку и значительно уменьшает опасность возникновения ошибок или неточностей.

Резиновая киянка

Для выравнивания блоков по оси ряда и плотного прилегания к торцам используется резиновая киянка. Она обладает достаточно большим весом, чтобы можно было пододвинуть газоблок на клеевом слое. Однако, эластичный боек позволяет сохранить материал в целости, исключить появление выбоин на поверхности блоков.

Рубанок и терка для газобетона

Нередко возникает необходимость выровнять плоскость газоблока после неудачной подрезки или для соединения с элементами неправильной формы. для этого используются специальный рубанок и терка.

Рубанок представляет собой деревянную основу с несколькими ножами (до 10 штук и больше), расположенными по всей площади подошвы. С его помощью можно быстро состругать неровность, подогнать форму торца или боковой части к другим элементам конструкции.

Терка представляет собой площадку с ручкой, на подошве закрепляется наждачная бумага с крупной зернистостью. С помощью терки можно выровнять плоскость, удалить риски от рубанка, снять неровности и дефекты заводской резки блоков.

Штроборез

Этот инструмент необходим для газобетона или для газосиликатных блоков. С его помощью изготавливают продольные углубления для укладки арматуры, усиливающей кладку и принимающей на себя механические нагрузки. В отличие от электрических штроборезов, ручной инструмент можно использовать в полевых условиях, где нет возможности подключиться к электросетям. Сравнительно мягкий материал достаточно легко обрабатывается режущей кромкой, оставляя аккуратное и ровное углубление одинаковой ширины.

Клещевой захват

Это полезное и очень удобное приспособление для кладки газобетонных блоков позволяет экономить силы при переноске или подъеме материала. Захват сконструирован на базе сдвоенных клещей, зажимающих боковые поверхности блока и удерживающих его под действием силы тяжести. В верхней части приспособления имеется удобная продолговатая рукоятка, с помощью которой блок легче поднимать или переносить. Мастера, которым в течение рабочего дня приходится поднимать блоки сотнями, высоко оценивают устройства, облегчающие физический труд.

В заключение следует отметить, что многие инструменты для работы с газобетонными блоками можно изготовить самостоятельно. Нередко самодельные приспособления оказываются более эффективными, так как их делают люди опытные, понимающие специфику и особенности кладки газобетона. Однако, изготовление самоделок требует определенных навыков и времени. Для занятых людей это не всегда возможно, поэтому, большинство специалистов предпочитает использовать готовые инструменты заводского производства.

Каретка для газобетона, особенности и методики применения

Что это такое

Конструкция и принцип действия каретки

Изготовление каретки своими руками

Каретку для нанесения клеевого состава можно изготовить своими руками.

Конструкция каретки может полностью повторять заводскую, или быть гораздо проще.

Какой инструмент используется для кладки газобетонных блоков?

Кельма

Иногда кельмой называют ковш-гребок.

Каретка

Зубчатый и обычный шпатели

Ножовка

Угольник

Резиновая киянка

Рубанок и терка для газобетона

Штроборез

Клещевой захват

Как собирают каретку для газобетона своими руками?

Каретка для газобетона используются в процессе нанесения клеящего состава между газобетонных блоков или на блоки пенобетона. Данная манипуляция полностью производится своими руками, однако клеящее вещество необходимо хранить в специальной емкости.

Каретка для нанесения раствора

Пример использования каретки для раствора

Такой емкостью и выступает каретка для газоблока. И хотя такую каретку без труда можно найти в любом специализирующимся на строительных инструментах магазине (обычно продаются 200 мм виды кареток), куда экономичнее изготовить ее своими руками.

1 Общие сведения

Использование кареток объясняется желанием людей существенно сократить время, что затрачивается на проведение строительных работ. Согласитесь, каким бы опытным не был мастер, но наличие специальных инструментов позволяет существенно ускорить его работу.

Так, только штукатуры высших разрядов способны по скорости работы соревноваться с автоматическими приборами, что наносят штукатурку. Да и то, работая в ускоренном режиме человек быстро выдохнется. Ему понадобиться полноценный отдых, чего не скажешь про специальный инструмент.

Именно таким инструментом и является каретка для газобетонных блоков. Она выполняет довольно специфические функции по взаимодействию с клеевым раствором, что наносится на газоблоки.

Каретка, как заводская, так и кустарная (изготовленная своими руками), является не только емкостью для хранения соединительного клея, но еще и инструментом для его удобного нанесения. Сам клей в данной ситуации и используется в том же направлении, что и клей для кладки кирпича.

Каретки для газобетона

Ведь газоблоки — это по сути укрупненные бетонные блоки, что накладываются друг на друга по стандартной схеме. Грубо говоря, из них муруют точно такие же стены, как из кирпича, только в работе используют более крупные материалы.

1.1 Применение и техника производства

Для скрепления блоков используется клей. Но тут есть один большой нюанс, который и приводит к эффективности применения кареток.

Стена из блоков выкладывается в один ряд. Причем блоки достаточно крупны, чтобы из нескольких десятков экземпляров сформировать целую наружную стену. Сформированный ряд имеет довольно гладкую поверхность, что и позволяет использовать в работе каретку.

Нанесение клея с помощью каретки (кельмы)

Этот прибор просто монтируется на готовый ряд и протягивается по его поверхности. За счет этих действий каретка равномерно распределяет клей по ряду из газоблоков, не встречая никакого сопротивления при продвижении и существенно экономя время рабочих.

Стандартное изделие такого типа при толщине корпуса в 1,5 мм и габаритах в 200 мм весит не более 4,5 килограмм. Такой сравнительно небольшой вес делает перенос устройства в случае надобности простым и удобным, а саму технологию облегчает до невозможности.

Данное изделие, сделанное своими руками, может весить и иметь габариты, отличающиеся от описанных оптимальных, но в целом характеристики «идеальной» каретки для газобетона имеют параметры 200 мм х 1,5 мм и вес 4,5 кг.

Набор инструментов для кладки пенобетона

Используя данное изделие можно добиться толщины рабочего клея в 3 миллиметра, что оптимально для такого рода строительных работ и хорошо тем, что не используется лишняя смесь. Принцип работы каретки прост:

в так называемый «бункер» строительной каретки помещают клеящее вещество (до краев);
далее проводят устройство по поверхности блока, обеспечивая равномерное укладывание слоя клеящей смеси.

Но, несмотря на то, что описываемое изделие блещет огромным количеством плюсов, имеются и достаточно серьезные минусы:

не представляется возможным нанесение клеящего вещества на вертикальную поверхность;
дороговизна устройства (что, однако, решается его собственноручным изготовлением).

Из-за наличия данных недостатков профессиональные строители (каменщики) вместо газобетонной каретки используют шпатель или же кельму. Однако для непрофессионалов, а также при строительных работах на небольших и несложных объектах можно обойтись и газобетонной кареткой.

2 Изготовление инструмента

Первым делом необходимо составить чертежи устройства. При этом за основу можно взять каретку из любого интернет-магазина.

Ориентируясь на чертежи, следует вырезать из металла (желательно толщиной в 1,5 миллиметра) необходимые составные и затем провести сварочные работы по их соединению друг с другом строго по чертежам.

И хотя оптимальные характеристики каретки для газобетона составляют показатели в 200 мм на 1,5 мм, но делая данное устройство своими руками можно изготавливать его индивидуальным, под собственные нужды.

Чертеж основного элемента корпуса каретки для газобетона

Однако важно помнить, что габариты более 200 миллиметров и толщина металла более 1,5 миллиметра могут привести к тому, что на выходе прибор будет громоздким, тяжелым и сложным в переносе, что неприемлемо при выполнении строительных работ с газобетоном.

Собирают каретку постепенно. Перед свариванием элементов рекомендуется предварительно собрать их и посмотреть, что же у вас получится в итоге. Нижняя часть каретки должна иметь большую толщину металла, чтобы иметь возможность выдерживать нагрузки от раствора.

Края тоже лучше укрепить, но ради избежания нагромождения конструкции и существенного повышения ее веса, укрепление рекомендуется проводить с помощью небольших металлических стержней, что привариваются по периметру.

2.1 Использование каретки в работе

После изготовления инструмент необходимо протестировать. Для этого в него надо залить раствор. В первый раз лучше залить половину емкости. В последующие же можно использовать полную загрузку.

Каретка для бетона существенно упрощает процесс нанесения раствора на блоки

В таком положении каретку устанавливают на блок и центрируют. Важно, чтобы во время ее передвижения она не съехала на одну из сторон и не начала выбрасывать раствор мимо ряда.

После этого открывают отсек, что блокирует подачу раствора, направляют лист металла, который выполняет функцию дозатора, и начинают перемещение каретки.

Перемещать ее нужно плавно, но без лишних остановок. В неопытных руках остановка приведет только к избыточному вываливанию раствора для газобетона в одном месте, что приведет к необходимости его удаления или выравнивания.

2.2 Использование простейшей каретки для раствора (видео)

Читайте также: