Какой белый цемент лучше для кладки кирпича производитель

Обновлено: 15.05.2024

На чем делать кладку кирпича: кладочная смесь или цементно песчаный раствор?

Здравствуйте! Начали обустраивать нашу новую базу и первым делом выкладывать витринные стены.

Решили провести опять небольшой эксперимент – класть флеш-обжиг на несколько видов раствора, а именно на белый специальный раствор для лицевой кладки, и попробуем сделать несколько швов на обычном белом цементе с белым песком. И посмотрим, есть ли разница: покупать дорогие смеси или достаточно просто выкладывать белый цемент на белом песке, и получится то же самое с большой экономией.

Готовая смесь для лицевой кладки Готовая смесь для лицевой кладки

Вот так в полевых условиях выглядит белая смесь. Специальная белая смесь для лицевой кладки. Подготавливаем смесь. Мешать её, конечно, очень легко. Вот такая консистенция у нас получается. На ощупь, как пластилин, и руки почти не пачкает. Вот такая консистенция.

Кладка лицевого кирпича на белую смесь Кладка лицевого кирпича на белую смесь

Начинаем класть кирпич на белую смесь. Мы специально делаем кладку не под пруток, а под затирку. Это более трудоёмко и считается более качественным. Потому что под пруток если класть, и неопытный каменщик, вода может попадать в пустоты, и, соответственно, зимой кирпич разорвёт.

Маленький секрет, как сделать красивую затирку: обычной трубкой. Потом можно пройтись щёточкой, счистить остатки.

Затирка швов Затирка швов

Начали проводить кладку на обычный раствор – белый цемент и белый песок. Песок - это месторождение из Воронежской области, Хохольский район, «Белый колодец». Он очень крупный. Смешиваем с белым цементом в пропорции 1:4. Мешать такой состав более затруднительно и поймать нужную консистенцию тоже проблематично. Нужно иметь опыт, чтобы поймать нужную консистенцию.

Белый кладочный раствор Белый кладочный раствор

Получилось более липкое, чем готовая смесь. По цвету, мне кажется, слабо отличается. По крайней мере, в сыром виде. Но из песка и цемента благодаря песку смесь получилась более зернистая. Песок крупнозернистый.

Мне кажется, он более жидкий получился. Хотя каменщики говорят, что им так больше нравится. Они больше привыкли работать с таким составом. Подготовленный раствор получился белее, по крайней мере, в сыром состоянии, чем готовая смесь цвета «Белая». Это не супербелая смесь. Это просто белая.

Каменщикам больше нравится подготовленный раствор, но ругаются на то, что песок очень крупнофракционный получился. Мне кажется, крупная фракция в песке даст более богатую текстуру шва. Посмотрим, когда затрём.

Белый цемент: виды и популярные производители

Сегодня часто в строительных работах используется белый цемент, который обладает великолепными эстетическими свойствами и отличными техническими характеристиками. Белый цвет материала позволяет применять его для создания различных архитектурных форм, в том числе и скульптур.

Особенности

Белый цемент – это материал, востребованный благодаря светлому оттенку, который получается путем применения особой технологии производства и используемых компонентов. Он изготавливается на основе маложелезистого клинкера, а также в его состав входят минеральные добавки, гипс, известняк, хлорноватые соли, благодаря которым материал приобретает такой привлекательный цвет. При этом содержание марганца и хрома практически равно нулю.

Все компоненты поддаются обжигу, после которого используется резкое охлаждение. Такой процесс гарантирует прочность и надёжность белого цемента.

Этот материал характеризуется функциональностью, поскольку может использоваться не только в строительстве, но также используется как один из компонентов сухих смесей для отделочных работ, а также для создания наливных полов.

Технология производства белого цемента осуществляется в специальных мельницах-дробилках, на которых производится дробление клинкера и другого сырья (плиты фарфоровые, базальтовые, кремневые). Тонкость помола белого цемента является выше, чем у серого аналога, ведь составляет 4 500 см²/г, а для серого цемента этот показатель составляет 3 500 см²/г. Обжиг материала осуществляется благодаря применению газообразного, жидкого или другого топлива, которое не характеризуется выбросами золы или сажи.

После обжига цемент охлаждается в бескислотной среде, при этом происходит резкая смена температурных режимов от +1200ºС до +200ºС. Охлаждение может быть произведено с помощью воды, тогда температура обжига достигает +1500ºС, а воды – +500ºС. Для просушивания влажного клинкера используется сушильный барабан, который имеет температуру +300ºС.

Итак, можно выделить два основных способа изготовления белого цемента:

Сухой. Этот способ является довольно распространённым, поскольку многие большие компании отдают предпочтение именно ему благодаря низкой влажности сырья. В специальных шахтных печах осуществляется перемалывание, перемешивание и просушка всех компонентов. Клинкер поддаётся обжигу при температуре +800ºС.
Мокрый. Твёрдые компоненты поддаются помолу в специальной мельнице, а мягкие помещают в болтушку, при этом используется вода. После помола шлам высушивается и поддаётся дальнейшему дроблению, как и при сухом методе.

Сегодня на строительном рынке самыми популярными являются две модификации белого цемента – М400 и М500 при испытании его по ГОСТу 310.1-76 и 310.4. -81.

Поскольку этот материал характеризуется тонкостью помола, то для его просеивания используют сетку №008, при этом в осадок уходит не более 12% сырья.

Белый цемент обладает следующими преимуществами:

Прочность, надёжность и быстрое затвердение. По истечении 16 часов раствор затвердевает более чем на 50%. Эта способность позволяет сэкономить средства.
Материал защищён от разрушений под воздействием химических растворов и влаги благодаря дисперсности.
Экологичность достигается благодаря применению минералогических компонентов натурального происхождения.
Устойчивость и прочность готовых сооружений осуществляется благодаря стойкости к образованию сколов и трещин. Эта особенность существенно снижает затраты на произведение реставрационных или ремонтных работ.

Привлекательный внешний вид.
Устойчивость цвета, поскольку цемент не выгорает под воздействием солнечных лучей.
Универсальность материала заключается в способности совмещаться с различными декоративными материалами для отделки.
Функциональность – белый цемент применяется как декоративный и строительный материал, входит в состав шпаклёвки, затирки, цветного бетона и различных сухих клеевых смесей, а также широко применяется в создании кирпича и напольных плит.

Если говорить о недостатках белого цемента, то стоит отметить его высокую стоимость по сравнению с серым аналогом. Некоторые пользователи не воспринимают белый цемент как положено, а называют его чем-то средним между глиной и цементом. Некоторые покупатели указывают на то, что многие белые цементные составы содержат большое количество добавок, что не соответствует составу на упаковке.

На сегодняшний день белый цемент используется практически во всех областях стоительных работ. В некоторых случаях без него вообще нельзя обойтись. Он великолепно подходит для отделки фасадов зданий, поскольку он придаёт им не только надёжность и долговечность, но и выразительность, привлекательность и красоту.

Благодаря отменным техническим характеристикам этот материал не меняет своего первоначального цвета. Его можно смело применять не только для внешних работ, но и для внутреннего использования. Он не боится воздействия погодных явлений.

Сегодня производители предлагают несколько разновидностей белого цемента, чтобы удовлетворить потребности в различных сферах и достичь поставленных задач максимально быстро и удобно.

В зависимости от прочности состава выделяют следующие марки белого цемента:

М400 – отличается высокой морозостойкостью, низкой сульфатостойкостью. Деформация при усадке и темп твердения являются средними.
М500 – привлекает внимание хорошей морозо- и атмосферостойкостью, средней сульфатостойкостью. Деформация при усадке является низкой, а темп твердения – средним.
М600 – имеет высокую морозостойкость, быстро твердеет, практически не даёт усадки, а также характеризуется низкой сульфатостойкостью.

Белый цемент имеет три разновидности в зависимости от коэффициента отражения, такие как:

первый сорт является высшим, поскольку его коэффициент отражения составляет 80%;
второй сорт – 75%;
третий сорт – 68%.

Каждый производитель указывает на упаковке степень белизны и сорт цемента. Эти показатели являются основными при выборе подходящего варианта для осуществления поставленных целей. Они имеют влияние на стоимость продукции, а также внешний вид изделий, при изготовлении которых применяется цемент белого цвета. В продаже представлен «Супер белый» цемент турецкого производства, который имеет коэффициент отражения около 90% и маркировку М600. Стоимость одного мешка в среднем составляет от 700 до 800 рублей.

Если сравнивать белый цемент с серым аналогом, то стоит отметить, что максимальный сорт второго составляет М500. Декоративный сорт белоснежного материала имеет маркировку М700. Он изготовлен согласно последним инновационным разработкам, его технические характеристики соответствуют европейским строительным нормам.

Стоит обратить внимание, что благодаря тонкому помолу этот материал характеризуется повышенной усадкой.

Часто при создании прочного, надёжного и красивого пола используют мрамор. Большим спросом пользуются мраморно-мозаичные варианты, для изготовления которых используется мрамор и цемент. Декоративность привлекает внимание многих покупателей, поскольку изготовители используют не только белый цемент, но и цветной (красный, зелёный, жёлтый, бежевый, светло-голубой и другие).

Лучший цемент

Цемент является базовым материалом, используемым в частном, муниципальном и промышленном строительстве. Растворы на его базе применяются при кладке кирпича и блоков из газобетона, заливке стяжки, штукатурке стен. Цементные смеси используются при облицовке керамической плиткой, керамогранитом, искусственным камнем. Лучшие цементы применяют при строительстве гидротехнических сооружений, мостов, тоннелей и высотных зданий. На рынке присутствует продукция десятков заводов. Наши эксперты решили разобраться, какие смеси достойны звания лучших общестроительных материалов в своих категориях.

Рейтинг цемента

Основное внимание уделили следующим параметрам:

Состав – определяет технические характеристики конструкций после затвердевания, сферу применения материала;
Прочность – определяет способность выдерживать определенное давление. Выпускается продукция с разными марками прочности, основа ассортимента заводов – цементы класса М400 и М500;
Чистота – количество добавок влияет на рабочие характеристики, темпы затвердевания, уровень комфорта при использовании;
Скорость набора прочности – темпы затвердевания влияют на ход и технологию работ;
Срок годности – цемент по строительным меркам является скоропортящимся товаром. Использовать материал нужно не позже 3-6 месяцев после даты производства.

Не все продукты соответствовали заявленным паспортным данным и действующим СНиПам. Составы, с недостаточной маркой прочности, большим количеством примесей, низкой адгезией раствора к минеральным основаниям исключались из нашего рейтинга.

Лучший цемент марки М400

Достоинства:

Устойчивость к воздействиям нефтепродуктов;
Улучшенная адгезия к минеральным основаниям;
Хорошо переносит экстремально низкие температуры;
Высокая прочность на изгиб;
Компенсирует изменение объема из-за усадки.

Недостатки:

Требуется смачивать конструкцию в течение 7 дней после нанесения.

Напрягающий цемент нельзя смешивать с другими марками портландцемента, а при укладке раствора требуется уплотнение. Соблюдение технологии поможет усилить прочность и долговечность конструкции, без снижения газопроницаемости.

Каменный цветок

Производится в Подмосковье, предназначен для создания безусадочных растворов. Рекомендуется производителям тротуарной плитки, которые используют в технологическом цикле методы вибролитья и вибропрессования. Готовый к применению состав с крупнозернистым песком, требующий только затворения водой. Используется при заливке стяжки на жилых и цокольных этажах, обустройстве износоустойчивых полов в производственных помещениях.

После затворения жизнеспособность раствора достигает 120 минут. Готовый к применению состав отличается низким расходом. Поставляется в прочных, четырехслойных бумажных мешках, весом по 40 кг.

Достоинства:

Хорошая эластичность готового раствора;
Быстрый набор прочности;
Низкая цена;
Морозостойкость 100 циклов;
Повышенная устойчивость к абразивному воздействию.

Недостатки:

Ограниченная сфера применения.

Евроцемент ЦЕМ II/A-Ш 32.5Н

Продукция самого крупного производителя России производится на трех заводах, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием. Контроль качества сырья и всех этапов производства позволяет выпускать связующее, которое соответствует требованиям ГОСТа. Особенностью этой маркой цемента является наличие добавок и шлака, объемом от 6 до 20%. Смесь относится к категории нормально твердеющих растворов.

Используется цемент для кладки кирпича и натурального камня, заливки фундамента и стяжки, для приготовления строительных растворов. Применяется для производства бетона класса B7,5-B30, который предназначен для гражданского и промышленного строительства. Поставляется в прочных бумажных мешках по 50 кг.

Достоинства:

Повышенная морозоустойчивость;
Ускоренный набор прочности;
Устойчивость к образованиям трещин;
Самокомпенсация процесса расширения;
Низкая цена.

Недостатки:

Лучший цемент марки М500

Стоимость цемента М500 за кг выше, чем у М400, но это компенсируется высокой прочностью, устойчивостью к образованию трещин и долговечностью. Этот вид связующего рекомендуется для заливки фундамента и несущих конструкций. Используется М500 при работах на ответственных объектах, при производстве бетонов. Предлагаем продукции 4 заводов, которая отличается стабильным качеством, хорошей адгезией и соответствием заявленным характеристикам.

Holcim Extracem 500

Выпускается компанией LafargeHolcim – мировым лидером по объему выпускаемых сухих строительных смесей. При производстве используется инновационная «сухая» технология. Качество соответствует требованиям ГОСТа, отличается однородным составом, хорошей связностью. Цемент предназначен для ручной и машинной заливки фундаментов, обустройства стяжек полов и кладки несущих конструкций.

Высокий спрос на стройматериалы холдинга LafargeHolcim – гарантия использования в работе свежего цемента. Растворы на его основе пластичные, обладают минимальной усадкой. Поставляется в прочных мешках, весом 50 кг. По отзывам потребителей, масса продукции всегда соответствует заявленным цифрам.

Достоинства:

Хорошие водоудерживающие свойства без специальных добавок;
Не вызывают коррозию арматуры;
Отличная адгезия к металлам и минеральным основаниям;
Высокое качество гидроизоляции;
Короткое время схватывания.

Недостатки:

De Luxe ЦЕМ I 42.5

Продукция выпускается компанией ООО «Фаворит» и отличается стабильным качеством. Растворы на ее основе используют в каркасно-монолитном домостроении для конструкций с повышенными требованиями прочности, дорожном строительстве. Рекомендуется состав при строительстве железобетонных изделий, подвергающихся постоянному контакту с агрессивными веществами.

Производитель изготавливает строительные смеси из цемента этой марки, который обеспечивает продукции необходимую морозостойкость, прочность и эластичность. Фасуется в прочные многослойные мешки, весом 50 кг.

Достоинства:

Хорошая водостойкость конструкций;
Устойчивость к перепадам температур;
Высокая адгезия к арматуре и минеральным основаниям;
Быстрое застывание;
Прочные мешки.

Недостатки:

Завышенная цена.

Портланд М-500

Марка разработана для производителей сухих строительных смесей и товарного бетона. Рекомендуется для строительства объектов с повышенными требованиями к прочности конструкций. Обеспечивает увеличения срока службы изделий и сооружений. Продукцию можно использовать при заливке фундаментов, цементно-песчаных стяжек.

Раствор на базе Портланда М-500 обладает хорошей пластичностью, несмотря на отсутствие пластификаторов в составе. Это достигается высоким качеством используемого клинкера. Упаковывается в многослойные мешки, весом 40 и 50 кг, что позволяет выбрать удобную для перевозки и хранения фасовку.

Достоинства:

Низкая цена;
Хорошая устойчивость к появлению трещин;
Набирает прочность 19МПа уже на вторые сутки;
Устойчив к критическим температурам;
Конструкции обладают хорошей влагостойкостью.

Недостатки:

Сибирь Д20

Изготавливается из маложелезистого клинкера с добавлением добавок. Используется при производстве строительных смесей, железобетонных конструкций. Рекомендуется для изделий, которым предъявляются повышенные требования по морозостойкости, водопоглощению. Из этого материала можно производить шпалы для железных дорог, опоры линий электропередач. Профессионалы хорошо отзываются о растворах на базе этого цемента, используемых при аварийных и восстановительных работах.

При заливке фундаментов отмечается высокая пластичность бетона. Схватывание начинается через 90 минут после затворения. Набор прочности протекает быстро, достигая высоких характеристик к концу вторых суток после заливки.

Достоинства:

Устойчивость конструкций к перепадам температур;
Мешки хорошего качества;
Точный вес;
Минимальное водопоглощение;
Низкая цена.

Недостатки:

Мешки только одного веса.

Лучший цемент марки М600

Купить продукцию с маркой М600 рекомендуют для производства армированных железобетонных конструкций. Этот цемент стоит выбирать только для ответственных объектов. Скульпторы применяют данный материал при создании памятников, мемориальных комплексов, сложных объектов малой архитектуры. Наша команда рекомендует три марки продукции, которые выделяются высоким качеством, стабильными характеристиками и сбалансированной ценой.

Cimsa

Белый цемент, изготовленный турецкой компанией, которая имеет большой опыт работы на европейском рынке. Производится высокотехнологичным «сухим» способом, имеет высокие рабочие характеристики. Рекомендуется производителям финишных фасадных штукатурок, благодаря способности формировать идеально гладкую поверхность. Минимальный процент белизны – 85%.

Продукция отличается высокой однородностью состава, это помогает сформировать цементный камень со структурой, которая препятствует разрушению под воздействием перепадов температур. Смесь можно использовать при производстве декоративного кирпича, искусственного камня, цветного бетона и наливных промышленных полов.

Достоинства:

Устойчивость к солнечному ультрафиолету;
Инертность к воздействию органических соединений;
Защищает арматуру от коррозии;
Стойкость к образованию трещин;
Низкое содержание щелочей.

Недостатки:

Akkermann

Изготовлен из чистого цементного клинкера, отличается очень тонким помолом. Предназначен для производства высокопрочных товарных бетонов марки В30 и выше. Может использоваться при производстве тротуарной плитки, бордюров, изделий для облицовки фасадов. Хороший цемент для стяжки пола в зданиях коммерческого и производственного назначения, газобетонных блоков неавтоклавного твердения.

Раствор пластичный, хорошо схватывается и быстро набирает прочность. Смесь можно применять при ремонтных работах, возведении мостов и арочных конструкций. Готовые изделия отличаются пониженной хрупкостью и устойчивостью к перепадам температур. Фасуется в прочные мешки по 25-50 кг.

Достоинства:

Однородный светло-серый цвет;
Повышенная влагостойкость;
Точный вес в каждом мешке;
Низкий расход на кубический метр раствора.

Недостатки:

Работы рекомендуется вести при плюсовой температуре.

Adana

Продукция молодой турецкой компании отличается высокой степенью белизны, которая достигает 90%. Производится по «сухой» технологии, имеет тонкий помол, что делает готовый раствор однородным и максимально пластичным. Смесь подвижная, легко заполняет трещины и щели, что позволяет использовать материал для аварийных и ремонтных работ.

Производитель рекомендует свой продукт для производства наливных полов, финишных фасадных штукатурок и цветных бетонов. Это качественное сырье для искусственного камня, напольной плитки, садово-парковых архитектурных форм. У материала высокая адгезия к минеральным основаниям.

Достоинства:

Низкое содержание щелочей;
Высокая скорость достижения прочности;
Подходит для реставрационных работ;
Выдерживает резкие перепады температур.

Недостатки:

Как выбрать цемент

Состав

Основным сырьем при производстве общестроительного материала является клинкер, которые готовят из смеси известняка и глины. Эти вещества спекают при температуре 1450 градусов в гранулы, перемалывают с небольшим количеством гипса или сульфата кальция. Эти добавки регулируют скорость схватывания раствора. В составе содержится несколько силикатов, основная доля принадлежит алиту. Чем его больше, тем лучше взаимодействует цемент с водой при затворении, активнее и стабильнее набирается прочность. Продукция с высоким содержанием алита называется портландцемент – это лучший выбор для общестроительных работ.

Для специальных работ необходимо выбирать специальные марки, сильно отличающиеся своим составом. В кислотоупорном цементе содержится большое количество гидросиликата натрия, а в быстротвердеющем – преобладает алюминат. При работе с деревом применяется магнезиальный цемент, который имеет хорошую адгезию к данному основанию.

Чистота

Продукция может производиться из чистого цементного клинкера, но для улучшения характеристик смеси используются различные добавки. Такой цемент имеет маркировку с буквой Д, цифра после которой указывает на количество добавок в процентах. Портландцемент Д20 содержит 20% шлаков, пластификаторов и других присадок, которые улучшают пластичность раствора, повышают морозоустойчивость и водонепроницаемость.

Продукция с маркировкой Д0 не содержит добавок. Это необходимо учитывать при выполнении работ. Растворы без добавок быстро набирают прочность на первом этапе твердения и требуют смачивания. Эта характеристика актуальна при выполнении кладочных работ. У растворов с добавками заметная усадка, при заливке опалубки необходимо пользоваться вибраторами для уплотнения смеси.

Прочность

Прочность – самый важный показатель для кладочного раствора, железобетонной конструкции или брусчатки. Производители цемента маркируют свою продукцию – М400, М500 и М600 это марки прочности. Характеристика условная: цифры М400 свидетельствуют о том, что изделие или кладка из этого материала выдержит давление 32,5 МПа. Это высокие показатели, превышающие соответствующие характеристики кирпича в 2-4 раза. Продукт с маркой М400 предназначен для кладки, штукатурки, стяжки пола в частных домах.

Расчетная нагрузка для М500 – 42,5 МПа, это позволяет использовать продукцию при изготовлении высокопрочных бетонов, стяжек на коммерческих и промышленных объектах, при обустройстве оснований для автомобильных дорог. Нагрузка для М600 – 52,5 МПа, цементы этой марки получили второе название «военные». Продукция используется при реализации сложных, ответственных проектов.

Время затвердевания

Время жизни раствора варьируется от 60 до 120 минут. Это влияет на скорость выработки готовой смеси. Руководитель строительства должен учитывать время, которое необходимо для завершения работ бригады с одной партией раствора. Быстрее всего застывают смеси, приготовленные из цемента с маркировкой ЦЕМ I. Для общестроительных работ рекомендуется применять смеси класса ЦЕМ V.

При выполнении аварийных работ необходимы смеси, которые застывают максимально быстро. Готовят такие растворы из цемента, в маркировке которого указана буква Б – быстротвердеющий. Работа с этими составами имеет специфику: для равномерного, стабильного набора прочности они нуждаются в увлажнении в течение 2-7 суток.

Какой цемент лучше

От выбора главного общестроительного материала зависит комфорт во время работы, срок эксплуатации здания, моста или гидротехнического сооружения. Наша команда выбрала лучшие смеси в разных категориях, но не нашла универсальной. Рекомендуем приобретать материалы с учетом выполняемых работ, требований проектировщиков. Наши советы помогут разобраться, какой цемент лучше среди предложенных марок. Эксперты рекомендуют:

Русеан НЦ-20 – для выполнения ремонтных работ и строительства емкостей для нефтепродуктов;
Евроцемент Цем II/A-Ш 32.5Н – для приготовления кладочного раствора, смесей для заливки стяжек пола в жилых домах;
Holcim Extracem 500– для производства товарного бетона и заливки фундамента;
De Luxe Цем I 42.5– для изготовление брусчатки и тротуарной плитки;
Cimsa – для реставрационных работ и изготовления белых сухих строительных смесей;
Akkermann – при строительстве мостов, арочных конструкций.

При соблюдении технологий, рекомендованных производителями смесей, использование этих смесей даст лучший результат.

Все про белый цемент: особенности и технология применения, кто производит

До 70% белого цемента в России используется для производства сухих строительных смесей. Доля белого цемента на российском рынке цемента составляет около 1%, тогда как в странах Запада она достигает 10–15%.

По многим показателям белый цемент превосходит общестроительный серый. В частности, он отличается более быстрой кинетикой набора прочности, высоким коэффициентом отражения света и хорошей атмосферостойкостью. Кроме того, он характеризуется превосходными эстетическими свойствами.

Популярности этого материала способствуют не только его строительно-технические характеристики, но и, как следствие, широкие возможности применения. Белый цемент используется для производства товарного архитектурного бетона, сборных железобетонных конструкций, сухих строительных смесей, а также мелкоштучных бетонных изделий.

Особенности применения белого цемента

Оптимальный гранулометрический состав и высокий коэффициент отражения света делают белый цемент идеальной основой для изготовления высококачественных бетонных поверхностей. Они более прочные, чем аналогичные конструкции из серого цемента, и очень долго противостоят агрессивным воздействиям окружающей среды. Характерной особенностью продуктов на основе белого цемента является то, что они не требуют последующей обработки, например, окраски или оштукатуривания.

Значительным преимуществом поверхностей из белого бетона является то, что их легко поддерживать в первозданном виде, так как они не меняют цвет, не растрескиваются, а кроме того, при соблюдении технологии производства и общих строительных норм на них не бывает так называемых «высолов». Ухаживать за этими поверхностями очень просто – при загрязнении они легко моются водой.

Применение белого и цветных цементов позволяет расширить возможности архитектурно-декоративного оформления улиц и фасадов зданий. Поверхность любой конструкции, изготовленной на основе белого цемента, не темнеет под дождем: если серый цемент теряет до 70% своей светоотражающей способности, то белый – не более 5%. Это свойство позволяет использовать белый цемент для изготовления бордюрного камня и разделительных полос на автомагистралях, что способствует повышению безопасности дорожного движения.

При использовании красящих пигментов из белого можно получить желтый, розовый, красный, коричневый, зеленый, голубой и даже черный цемент. Для этих целей применяют пигменты различного происхождения – минеральные, синтетические или органические. Цветные цементы в свою очередь служат прекрасной основой для получения цветных бетонов и декоративных сухих строительных смесей.

На российском рынке строительных материалов белый цемент применяется в производстве широкого спектра сухих строительных смесей и мелкоштучных бетонных изделий. Всё чаще его используют для производства сборных железобетонных конструкций и крупногабаритных изделий малых архитектурных форм, однако европейский опыт производства товарного архитектурного бетона российские производители пока не применяют на практике.

Потенциальный спрос на белый цемент

– Белый цемент не является конечным продуктом, готовым к применению в чистом виде. Это сырьевой компонент, используемый для производства различных видов строительных материалов, – отмечает глава исследований и развития ЗАО «Холсим Рус Лтд» Светлана Савкина. – Основными потребителями белого цемента на российском рынке являются производители сухих строительных смесей: финишных шпаклевок и штукатурок для внутренних и наружных работ, цветных кладочных растворов, самовыравнивающихся растворов для пола и строительной химии (плиточных клеев и затирок для швов). Также этот материал широко используется производителя ми мелкоштучных бетонных изделий: искусственного камня, облицовочного кирпича, напольных плит «терраццо», брусчатки и бордюрного камня, а также элементов ландшафтного дизайна.

– Пока белый цемент не слишком востребован российскими архитекторами, дизайнерами и строителями, – уверен генеральный директор ООО «Олборг Уайт» Андрей Андреев. – Доля этого материала на российском рынке цемента составляет около 1%, тогда как в странах Запада она достигает 10–15%.

– Потенциал рынка огромен, – уверен Андрей Андреев. – Только в этом году можно ожидать как минимум 20-процентный рост всего рынка цементов. Кроме того, будет увеличиваться и сегмент белого цемента в общем объеме рынка. Например, за счет роста применения тротуарной плитки – постепенно производители этой продукции начнут переходить с серого на белый цемент, добиваясь тем самым повышения прочности и эстетических качеств. В результате доля белого цемента будет составлять 10–15% всего цементного рынка, как в европейских странах.

Цена вопроса

– Сейчас в нашей стране только формируется культура потребления белого цемента, – говорит Андрей Андреев. – Помимо этого, определенное влияние оказывает и ценовой вопрос – белый цемент стоит на 25% дороже серого. Используются более чистый известняк и мелкий песок, не содержащий примесей железа. Температура обжига почти в 2 раза выше, чем при производстве для серого. Таким образом, более высокая себестоимость обусловливает более высокую отпускную цену.

В то же время использование белого цемента позволяет снизить долгосрочные затраты на поддержание строительных объектов, способствует повышению качества отделки фасадов зданий и внутренних помещений, а также улучшению строительного дизайна. По мнению производителей, это надежный и экономически эффективный материал для создания строительных элементов и конструкций со сложным дизайном.

– Практика использования декоративного товарного бетона для строительных работ применяется нечасто. К высокой себестоимости готовых изделий добавляются достаточно большие издержки, связанные со снабжением строительных площадок. Это тщательный контроль чистоты транспортных средств и строительного оборудования, – добавляет Светлана Савкина. – С технической точки зрения достижение однородности структуры декоративного бетона является нелегкой задачей вследствие неоднородности цвета и состава заполнителей и повышенного риска возникновения усадочных деформаций в крупногабаритных изделиях.

Однако производство декоративных железобетонных элементов имеет большой технический и дизайнерский потенциал, т. к. технологический процесс их изготовления позволяет контролировать условия твердения, что значительно уменьшает риск появления трещин и образования высолов на поверхности готовых изделий.

Очевидно, что при существующем разнообразии технологических процессов и видов конечных продуктов для различных областей применения белого цемента решающую роль будут играть различные его характеристики. Так, для производителей штукатурных смесей и строительных растворов важны реологические характеристики смеси: ее удобоукладываемость, водоудерживающая способность, живучесть. Для производителей затирок основной показатель качества – адгезионная прочность смеси. Эти характеристики напрямую зависят от тонкости помола цемента, его гранулометрического состава, содержания в клинкере активных фаз (трехкальциевого силиката и алюминатов), а также от наличия в смеси функциональных добавок. При изготовлении бетонных изделий и элементов важно учитывать теплоту гидратации цемента и кинетику набора прочности. Для товарного бетона важными характеристиками цемента являются сроки схватывания и водоотделение.

Технология применения

При производстве работ с белым цементом специалисты рекомендуют соблюдать следующие принципы.

Бетономешалки, транспортные средства, а также инструмент, непосредственно соприкасающийся со свежей бетонной смесью, должны быть совершенно чистыми, без ржавчины, осадков, жиров и т. п.
Опалубка или формы должны быть также чистыми. Очистка производится продувкой и удалением пыли. Можно использовать только такие средства для смазки опалубки и форм, которые не вызывают окрашивания бетона.
Заполнители для белого бетона, в частности мелкие фракции размером 0–2 мм, должны иметь белый цвет. В них не должно быть пылевидных примесей, глинистых и илистых частиц. В кварцевом песке исключается содержание пиритов. Рекомендуется фракция не более 8–15 мм.
Дозирование белого цемента, соответствующего классу прочности CEM I 52,5 – не менее 350 кг на 1 куб. метр бетона.
Для ухода за белым бетоном после распалубки в начальных фазах его созревания следует использовать чистую воду.
Стальная арматура должна быть покрыта слоем бетона толщиной не менее 3 см. Все выступающие части арматуры должны быть изолированы для предупреждения коррозии.
Для белых бетонов необходимо использовать пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, а где необходимо – замедлители, но при условии, что они не вызывают окраску бетонной смеси. Среди отбеливающих добавок можно использовать диоксид титана (TiO2) до 3% от массы цемента. Использовать цинковые белила (ZnO2) не рекомендуется.

Славяна Румянцева,
Промышленно-строительное обозрение, №111, август 2008

Белый цемент – особенности и преимущества

Современное строительство зданий значительно облегчается за счет использования новых материалов, и одним из них является белый цемент. От обычного цемента он отличается не только цветом, но и своими характеристиками.

Как получают белый цемент.

Производство этого материала происходит из клинкера, в котором практически нет железа. В качестве дополнительных элементов выступают измельченная известь, каолин, хлорноватые соли, гипсовый порошок. Материал проходит обжиг при высокой температуре и моментально охлаждается (от +1200 до +200). Благодаря этому готовый раствор получается максимально прочным. Так как обжиг происходит без использования золы и сажи на жидком или газообразном топливе, цемент сохраняет светлый цвет.

Клинкер проходит этап дробления в специальных аппаратах, и он получается самого мелкого помола.

Преимущества .

Благодаря особой технологии производства белый цемент приобретает следующие характеристики:

- высокую прочность. Вероятность появления сколов или трещин на нем меньше, чем на обычном цементе;
- красивый вид. Применяют этот материал и для создания декоративных поверхностей, лепнин, скульптур, колонн;
- быстрое затвердевание. Он приобретает прочность в 50-70% уже через 15 часов, что сокращает время строительства и ускорить отделочные работы;
- экологическую чистоту. Он безопасен для здоровья;
- устойчивость к химическим составам и влаге, солнечным лучам.

Белый цемент. Белый цемент.

Применяют этот материал в самых различных сферах. Это может быть:

- затирка для швов;
- производство декоративного камня, плиток и напольных плит;
- производство декоративной штукатурки, шпаклевки;
- изготовление архитектурных элементов – лепнин, лестниц, колонн.

Также добавляют такой цемент в краску для нанесения дорожной разметки и в смеси наливного пола. Необходимо учитывать, что в случае применения армирования металлические элементы следует углубить более чем на 3 см от поверхности. В ином случае на материале могут проступить ржавые пятна.

Марки белого цемента.

В продаже можно встретить 4 вида такого материала. Это:
- М400. Обладает небольшой прочностью, со временем дает усадку и имеет низкую устойчивость к сульфатам;
- М500. Морозоустойчивый и прочный материал с низкой вероятностью деформации;
- М600. Не имеет усадки, морозоустойчивый материал с быстрым затвердеванием;
- М700. Соответствует европейским стандартам и имеет те же преимущества, что и вышеперечисленных вариантов.

Для того чтобы готовая поверхность имела белый цвет, следует смотреть на коэффициент отражения.

Если требуется сделать дорожки в саду или абсолютно белый цемент, нужно использовать состав с самым высоким коэффициентом отражения. Также стоит использовать мелкий очищенный песок, желательно также светлого оттенка. Вода должна быть без примесей, а емкости не должны быть с пятнами ржавчины. Чтобы усилить эффект и для получения белизны можно добавить в раствор красители. Единственным минусом этого материала является его высокая стоимость. Она может превышать стоимость обычного цемента более чем в 3-4 раза.

ЦЕМЕНТ ДЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ: КАКОЙ ВЫБРАТЬ И КАК ПОДСЧИТАТЬ РАСХОД

От правильно приготовленного раствора для кладки будет зависеть многое: сколько простоит здание, герметичность самой конструкции. Еще не так давно при строительстве каменных стен использовались куриные яйца, которые давали приготовленному раствору хорошее закрепление. Теперь для качественного раствора требуются только очищенный песок и цемент, а также выдерживание четких пропорций составляющих.

Подходящий сорт цемента зависит от строительных работ, которые проводятся. Для каждого вида работ используется свой цемент.

Существуют три типа смесей:

цементно-известковая,
трехкомпонентная (цемент, вода, песок);
раствор с добавлением пластификаторов.

Применение цемента для кирпичной кладки Применение цемента для кирпичной кладки

Основные правила получения хорошего раствора и расход цемента на кирпичную кладку:

Перед началом работ необходимо просеять песок и убрать из него все комки глины и камни. От этого будет зависеть его вязкость и качество скрепления песка в растворе.
Для того чтобы правильно подсчитать расход цемента на 1 куб кирпичной кладки, необходимо также учесть марку цемента. В таких случаях берется модификация 400 или 500, ведь здесь необходима повышенная прочность и скорость схватывания.
Правильный расход цемента также зависит от типа кирпича. На цельную форму изделия уходит меньше раствора, чем на кирпичи с пустотами.
Объем раствора для кирпича составляет точную пропорцию 1/4 от объема кладки. Расчет расхода должен быть точный. Минимальное несоответствие, к примеру, перелив воды, может привести к коррозии металла внутри железобетонных конструкций.

КАКИМ БЫВАЕТ ЦЕМЕНТ

портландцемент. Эта разновидность цемента насыщена алитом и наиболее широко используется в строительстве;
глиноземистый цемент. Его состав насыщен алюминатной фазой;
магнезиальный цемент создается на основе магнезита и пропитывается водным раствором необходимых солей;
смешанный вид цемента готовится из вышеперечисленных видов с добавлением вяжущих свойств, шлаков и минеральными добавками;
кислотоупорный цемент. Создается с добавлением гидросиликата натрия и водного раствора жидкого стекла.

ОСОБЕННОСТИ В ПОДГОТОВКЕ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ

Цемент для кирпичной кладки должен отвечать установленным стандартам:

цемент сухой, не отсыревший;
рассыпчатый;
не просроченный.

Эти главные правила помогут достигнуть хорошего качества цементной смеси и быстрого застывания раствора.

Цементный раствор Цементный раствор

РАСХОД РАСТВОРА И МАРКИ ЦЕМЕНТА

Марка цемента для кирпичной кладки напрямую зависит от вида кирпича, его формы и назначения. Так, для строительства фундамента здания используется полнотелый кирпич, который не требует много раствора. Наружные стены дома выкладывают пустотелым видом кирпича, используя при этом больше цемента для заполнения пустот.

Объем цемента для изготовления 1 м3 раствора, используемого для стяжки, высчитывается согласно планируемой нагрузке на пол. Как правило, здесь используются растворы марок М 150 и М 200. При подборе смеси для кладки одинарного или полуторного кирпича требуется 0,20-0,25 м куб на 1м2, для поверхности из блоков – 0,05 м куб на 1 м2.

КАК ВЫБРАТЬ ЦЕМЕНТ ДЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ?

Для этого не требуется особых знаний, достаточно знать назначение помещения, а также какая сторона будет обложена кирпичом: внешняя или внутренняя. Установленная норма расхода цемента на кирпичную кладку регулируется общеизвестными правилами строительства. Для примера приведена таблица:

Однозначной пропорции, сколько нужно цемента на 1 куб кирпичной кладки, нет. Зависит эта норма от многих факторов, в том числе от тонкого помола цемента и качества песка. 1 м3 песка может вобрать 200 или 400 кг цемента, не меняя при этом количества кубов самого раствора.

Качественный цемент-раствор для кирпичной кладки простоит не одно десятилетие, ведь правильно приготовленная смесь застынет в настоящий камень, которому будут не страшны перепады температур и сырость.

КАК ЗАКАЗАТЬ ЦЕМЕНТ?

Чтобы купить цемент с доставкой , необходимо позвонить в офис компании «Такси Песок» и обговорить с менеджером сроки поставки и стоимость партии. В зависимости от удаленности от карьера и класса песка, будет рассчитываться стоимость товара.

Читайте также: