Как сделать структуру дерева на бетоне
Обновлено: 18.05.2024
Декоративный инструмент и искусственный камень
Для работы с пластичным бетоном используется различный декоративный инструмент, который можно купить или изготовить своими руками.
В качестве такого декоративного инструмента могут применяться фактурные валики, тампоны, губки, щетки, гладилки, терки, штампы, ножи, мастерки и мастихины, нарезчики швов и другие приспособления.
Сегодня постараемся расширить этот перечень, а также расскажем о том, как некоторые из них можно сделать своими руками.
С о д е р ж а н и е
1. Декоративный инструмент для окраски и получения рельефной поверхности.
2. Декоративный валик и штамп, имитирующие кору дерева, своими руками.
Декоративный инструмент для окраски и получения рельефной поверхности
Для окраски ровной поверхности (например, стены) с целью получения повторяющегося рисунка используется декоративный валик.
Чаще всего применяются поролоновые, ворсовые или тканевые валики. Но они не долговечны и быстро изнашиваются.
Валики, изготовленные из полиуретана служат многие годы и обычно имеют черный или красный цвет.
Вариантов рисунка декоративных валиков очень много: это различные орнаменты или имитация натуральных поверхностей камней или древесины.
Вот несколько примеров.
Декоративный валик может иметь другие названия: структурный валик, рельефный валик или фактурный валик.
В основном они предназначены для работы с декоративной штукатуркой и их названия говорят сами за себя.
Поскольку штукатурка в отличие от краски имеет объем, то эти валики позволяют получить различную структуру или фактуру поверхности: ткань, мех, кожа, камень, древесина и т.д.
Такие декоративные валики можно использовать и при работе с бетонной поверхностью.
Для получения простых рисунков можно применить такой декоративный инструмент, как расческа, сметка или обычный веник.
Необходимо окунуть в красителе кончики этого инструмента. Затем, ударяя им о твердый предмет (например, палку, расположенную около окрашиваемой поверхности) произвести набрызг краски.
Комбинируя работу различных декоративных инструментов, можно получить уникальный и неповторимый рисунок как в объеме, так и на поверхности декорируемого объекта.
С целью дополнительного усложнения цветного рисунка используются мягкие тампоны.
Этот декоративный инструмент самый простой и изготавливается из натуральной губки, поролона или ткани.
Декоративный инструмент для бетона включает в себя гладилки, терки, нарезчики швов, трамбовки.
Они выполняются из хорошей нержавеющей стали.
Также для декорирования бетонной поверхности используются полиуретановые штампы. Они имитируют камень, кирпич или древесину.
Почему в качестве материала штампов используется полиуретан, рассказывалось ранее в статье про изготовление пустотелого ангела из цемента (выбираем материал для формы ангела).
Как сделать декоративный валик или штамп, имитирующий кору дерева
Иногда при изготовлении изделий из бетона используют декоративный инструмент, позволяющий ускорить работу по формированию структурной поверхности.
К ним относятся валики и штампы.
Приобрести валики и штампы можно в специализированных магазинах или изготовить своими руками.
Сегодня рассмотрим вариант изготовления такого инструмента для получения коры на поверхности бетонных пней и деревьев.
Как было сказано выше, обычно для таких целей используется полиуретан.
Но для упрощения работы сегодня воспользуемся обычным строительным силиконом.
Сначала подбираем подходящее дерево с необходимой структурой коры.
Для этой цели неплохо подходят старые ивы.
Также можно использовать напиленные, но еще не расколотые на дрова, чурки.
Если использовать силикон, то применять масляный или специальный разделитель (как в случае использования полиуретана) не обязательно.
Достаточно очистить поверхность коры от мусора и ее осыпающихся элементов.
После этого кистью наносим силикон, утрамбовывая его в полости коры.
После застывания силикона отделяем его от коры и, если необходимо, от прилипших ее частиц.
Декоративный валик своими руками
Для изготовления валика рассчитываем длину и ширину заготовки. Отрезаем необходимый кусок от слепка.
Далее приклеиваем его на болванку валика с использованием силикона или резинового клея. Стыковочный шов заполняем силиконом.
Обматываем заготовку какой-нибудь лентой или веревкой и ждем до полного высыхания.
На следующей фотографии приведен результат работы этого валика на бетонной поверхности.
Декоративный штамп своими руками
Для изготовления штампа утолщаем тем же силиконом толщину заготовки.
Для удобства пользования инструментом к нему (в качестве ручек) можно силиконом приклеить конструктивные деревянные, пластиковые или кожаные элементы.
Бетонную кору многие мастера изготавливают обычным мастерком. Это наглядно продемонстрировано В. Колесниковым на видео в статье про включение добавок в бетонную смесь.
Такая работа очень кропотливая. Но она позволяет сделать более рельефную декоративную поверхность.
Как сделать структуру дерева на бетоне
Мода на кринолины убила тысячи женщин
15 поразительных вещей, которые не встретишь каждый день
Копия бэтмобиля из фильма «Темный рыцарь», на которой можно выезжать на дороги
В Благовещенске полуголая модель снялась в фотосессии на фоне храма и разозлила россиян
Peugeot 505 Pick-Up — легковой пикап
Украинские пограничники поймали афганского подростка, ехавшего под грузовиком
16 очаровательных домашних питомцев, которые подарили миру свои мини-версии
Авария недели. Пять автомобилей столкнулись в тоннеле
Нетрезвый судья устроил шоу на турнире по детскому хоккею
Mohs SafariKar — самая странная машина для охоты
Под Калининградом пожилой велосипедист не спешился на зебре и поплатился
15 интересных вещей из прошлого
"Плевать им на ваши сантиметры": откровения мужчин и женщин, которые состоят в отношениях
Котенок вылез из унитаза в одной из квартир в Ленинградской области
Осень – пора обострений
Появилось видео ликвидации стрелка из Перми
Авария дня. В Свердловской области женщина при обгоне столкнулась с фурой
Как выглядели первые вертикальные парковки, 1920-1960 годы
16 татуировок поверх шрамов, с помощью которых люди превратили свои изъяны в изюминку
15 удивительных и забавных привычек домашних животных
Самые дикие виды транспорта в истории
Трейлер фильма "Не время умирать" (2021)
Охранники не захотели пускать в торговый центр рыцаря в доспехах
Сентябрьская подборка демотиваторов на разные темы
Сосунок, писта и голый землекоп : 25 названий животных, которые можно превратить в мемы
Последний натурал на Земле
Взгляните на 27-летнюю капсулу времени Chrysler, которую хранили в помещении с микроклиматом
Коровы полетали над швейцарскими Альпами
Удивительные снимки уличной жизни Нью-Йорка в 1930-х - 1940-х годах
Доброта делает мир лучше
Женщина оказала рабочим медвежью услугу
15 дизайнеров и архитекторов, которые создали уникальные объекты
Ряженые, вбросы, неожиданные итоги: коротко и с юмором о выборах 2021 в РФ
Самодельный "суперкар" сделанный писателем-фантастом: уникальную машину выставили на аукцион
Как создать текстуру дерева на любой поверхности. Секрет мастеров
Фантазия в декоре не знает границ. Это относится не только к стилям, но и к самим технологиям и приемам при отделке. Особо можно выделить технологии имитации и декорирования поверхностей под дерево. Создание поверхностей под дерево на бетоне – это целое искусство, то покрасить заштукатуренную стену или элементы под дерево в наше время может каждый благодаря вот таким текстурным шпателям или аппликаторам:
Два шпателя в комплекте из плотной резины с размерами: большой – 14,7х6,3 см, малый – 7,3х6,3 см. Создавать им поверхность под дерево просто: выкрашиваете саму поверхность в краску с тоном, темнее чем основание. И проводите шпателем, наклоняя его вперед и назад (покачивая). От скорости этого «покачивания» будет зависеть длина «волокон» рисунка. Ссылка на aliexpress
Как сделать структурированную плитку под дерево
Создание каучуковых форм - отличный способ захватить различные текстуры, которые могут быть воспроизведены в бетоне. Создание собственных каучуковых форм довольно простой процесс, она легко смешивается (1: 1), а каучук повторно используется для других отливок.
Взгляните как сделать собственную структурированную плитку из цемента.
1. Кусок старой древесины.
Начните с куска старого дерева. Неважно, в краске оно или потрескалось. Самое главное, чтобы дерево не было влажным или гниющим.
Используйте жесткую проволочную щетку, чтобы удалить мягкие волокна с доски. Держите щетку по направлению волокон. Этот кусочек красного дерева относительно мягкий, поэтому это не занимает слишком много времени.
2. Подготовка древесины.
Важное значение имеет плотность древесины, иначе пузырьки воздуха будут проходить через поры в древесине после заливки резины, что приведет к большому количеству пузырьков воздуха на поверхности пресс-формы. Яркий полуглянцевый лак хорошо подходит для герметизации. Его можно намазать или набрызгать.
3. Создание каркаса.
Сделайте каркас, он должен быть выше, чем сама доска. В этом случае резиновая деталь будет наноситься толщиной около двух сантиметров.
4. Подготовка к заливке каучука.
Удалите пыль или мусор с формы и покройте специальной аэрозолью, что облегчит удаление каучуковой детали после ее отверждения.
Убедитесь, что форма установлена на столе ровно по уровню! Иначе толщина каучука будет разной.
5. Смешать и налить каучук.
Рассчитайте, сколько каучука вам потребуется. Всегда лучше размешать больше. Этот конкретный каучук смешивают 1: 1 по массе или объему.
Вылейте каучук в форму и оставьте на 12 часов.
6. Удалите каучук.
Отвинтите стенки формы. Возможно, потребуется отрезать каучук, если он вытекал из формы.
Прополоскайте мыльной водой и готово к использованию.
7. Соберите заново форму.
Для того, чтобы сделать новую деталь, можно использовать те же стенки формы. Покройте стенки прозрачной упаковочной лентой или используйте что-то вроде вазелина.
8. Литье цемента.
Смешайте цемент и заполните форму. Какой лучше сделать состав, вы можете прочитать тут. Выровняйте заднюю сторону плитки с помощью шпателяи оставьте на 24 часа.
9. Демонтаж.
Отвинтите и удалите стенки каркаса, переверните плитку и осторожно очистите резиновую форму.
Готовые детали могут быть установлены как плитка на полу или на стене, или они могут использоваться как фартук для столешницы.
Как сделать структурированную плитку под дерево
Создание каучуковых форм - отличный способ захватить различные текстуры, которые могут быть воспроизведены в бетоне. Создание собственных каучуковых форм довольно простой процесс, она легко смешивается (1: 1), а каучук повторно используется для других отливок.
Взгляните как сделать собственную структурированную плитку из цемента.
1. Кусок старой древесины.
Начните с куска старого дерева. Неважно, в краске оно или потрескалось. Самое главное, чтобы дерево не было влажным или гниющим.
Используйте жесткую проволочную щетку, чтобы удалить мягкие волокна с доски. Держите щетку по направлению волокон. Этот кусочек красного дерева относительно мягкий, поэтому это не занимает слишком много времени.
2. Подготовка древесины.
Важное значение имеет плотность древесины, иначе пузырьки воздуха будут проходить через поры в древесине после заливки резины, что приведет к большому количеству пузырьков воздуха на поверхности пресс-формы. Яркий полуглянцевый лак хорошо подходит для герметизации. Его можно намазать или набрызгать.
3. Создание каркаса.
Сделайте каркас, он должен быть выше, чем сама доска. В этом случае резиновая деталь будет наноситься толщиной около двух сантиметров.
4. Подготовка к заливке каучука.
Удалите пыль или мусор с формы и покройте специальной аэрозолью, что облегчит удаление каучуковой детали после ее отверждения.
Убедитесь, что форма установлена на столе ровно по уровню! Иначе толщина каучука будет разной.
5. Смешать и налить каучук.
Рассчитайте, сколько каучука вам потребуется. Всегда лучше размешать больше. Этот конкретный каучук смешивают 1: 1 по массе или объему.
Вылейте каучук в форму и оставьте на 12 часов.
6. Удалите каучук.
Отвинтите стенки формы. Возможно, потребуется отрезать каучук, если он вытекал из формы.
Прополоскайте мыльной водой и готово к использованию.
7. Соберите заново форму.
Для того, чтобы сделать новую деталь, можно использовать те же стенки формы. Покройте стенки прозрачной упаковочной лентой или используйте что-то вроде вазелина.
8. Литье цемента.
Смешайте цемент и заполните форму. Какой лучше сделать состав, вы можете прочитать тут . Выровняйте заднюю сторону плитки с помощью шпателяи оставьте на 24 часа.
9. Демонтаж.
Отвинтите и удалите стенки каркаса, переверните плитку и осторожно очистите резиновую форму.
Готовые детали могут быть установлены как плитка на полу или на стене, или они могут использоваться как фартук для столешницы.
Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы
Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.
Содержание
- История возникновения печатного бетона.
- Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
- Технология устройства печатного бетона.
- Ответы профессионалов на вопросы пользователей.
История возникновения печатного бетона
Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.
Печатный бетон, иначе называемый штампованным (бетон производится с прменением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.
Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия
Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.
У покрытия нет ограничений, так как оно способно выдержать механические воздействия, автомобильные нагрузки и перепады температур от – 50 до + 50⁰С.
Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.
Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.
К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:
- Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
- Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
- Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
- Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.
Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.
Про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.
Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.
Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.
И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.
Технология устройства печатного бетона
Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.
Подготовка основания
Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.
Требования к раствору и укладка
Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.
Декорирование
Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход - 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления. Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм, пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.
Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.
Защитные покрытия наносят после высыхания бетона, но не допускается работа при высоких температурах и ниже +5⁰.Эксплуатационный режим
Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:
- Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
- Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.
- Армирование (против трещин)
- Основа (бетон М350)
- Цветной закрепитель
- Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
- Текстурная форма/штамп
- Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)
Ответы профессионалов
Участников портала интересуют различные ситуации: устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.
Интересует технология устройства деформационных швов, и можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, въезд в гараж и т.п.
Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.
Нарушение технологии устройства:
- Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
- Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
- Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
- Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
- Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.
- Жидкий – излишняя влага при вибрировании поднимается вверх, свойства бетона ухудшаются, поверхность ослабляется, чем меньше жидкости, тем выше прочность, можно заменить часть воды модификаторами.
- Густой – сложнее сделать оттиск, ускоренное схватывание вызовет сложности с нанесением закрепителя.
- Несоответствие марки – под печатный бетон нужна марка от М300, все, что ниже, не подходит к специфике применения.
Для того, чтобы все получилось, необходимо следующее: гидроизоляция, достаточный уклон, бетон от проверенного поставщика. По работе – своевременно «заходить» на бетон. Брать за раз максимум – 3-4 м³ бетона. Не работать по жидкому бетону, работать в хорошую погоду.
Технологию печатного бетона можно применять не только при строительстве новых объектов, но и при ремонте или модификации старых.
Скажите, пожалуйста, можно ли это покрытие положить на уже готовую отмостку?
Можно, нужно гидроизолировать готовую отмостку, если этого не было сделано, для этого лучше использовать проникающую гидроизоляцию. Цель – изолировать бетон, в осенне-весенний период при замерзании вода превращается в лед, расширяется и разрушает бетон, происходит отслоение верхнего слоя.
Печатный бетон обладает своими достоинствами и недостатками, но при соблюдении технологии и бережном отношении прослужит длительный срок, за который окупит все вложения.
Опираясь на 17-ти летний опыт компании, мы можем смело сказать о том, что печатный бетон, уложенный по технологии, эксплуатируется и по сей день, сохраняя хороший внешний вид.
Если нет возможности заказать заводской бетон, то как сделать самомесный, не уступающий ему по характеристикам – в статье о тонкостях приготовления бетона, в первой части и во второй части. Что такое пластификаторы, и зачем они нужны – в материале о добавках в растворы. В видео – о том, что можно сделать из архитектурного бетона.
Бетонная площадка, выкрашенная под дерево (24 фото + видео)
Довольно интересный фотоотчет о работе одной женщины, которая сделала старую бетонную площадку похожей на новую деревянную террасу.
Далее текст автора:
Чуть больше года назад мы купили дом, во дворе старое бетонное патио, все в трещинах, но большое и крепкое. Муж сказал, что это не эстетично, что его любимой барбикюшнице не место на таком убогом патио, и что нужно это все разнести вдребезги и построить новое! Я возразила и пообещала сделать все сама и сохранить в семье минимум 6000$. Человек я, связанный с творчеством, поэтому мне самой было жутко интересно воплотить эту идею, а именно покрасить бетон под дерево.
Для начала я очистила трещины от проросших корней. Та еще работка я вам скажу. Поддевала большие куски шилом, маленькие остатки длинной иглой и зачищала кисточкой
Вот специально сделала фото показать сколько "добра" в трещине размером 2.5 см
Замазала щели, предварительно еще отскребла капли старой краски после строителей, подготавливавших дом к продаже
Ну вот почти подсохло
Так как трещины были с перепадом высоты, решили просто стесать эти перепады. Для чего взяли на прокат специальную машину. Громкая зараза, но зато со встроенным пылесосом. Так что пока муж стачивал бетон, я начала творить. Да-да-да. Образцы.
Вот этот инструмент нам понадобится, меняя угол наклона, создается эффект деревянной структуры. Стоит около 10 долларов.
Так как нам понадобятся два вида краски ( светлая и темная), я купила четыре темных образца и шесть светлых, занесла их в таблицу и начала сочетать цвета, что бы потом выбрать какой нам больше по душе.
Нарисовала на полу в гараже ( его потом все равно делать надо будет) шесть полос разными светлыми красками)
Итак первый образец
Второй, ну и так далее, но понравился нам потемнее, его и приняли к производству, так сказать.
Это я игралась с текстурами, а что если подкрасить полиуретан, а что если так, да этак. Руку короче набивала
Помыла бетон щеткой со средством для мытья посуды, затем разрисовала полосы "под паркет". Купила в магазине одну плитку вот эту и использовала ее как "выкройку" между прочим очень быстро получается.
Затем в весьма хаотичном порядке наносила вокруг "паркетин" малярную ленту и закрашивала светлым тоном. Затем наносила слой полиуретана. Специально поставили тент для тени, что бы бетон был не очень горячим.
Вот другой ракурс
Затем темная краска с использованием того самого магического инструмента, в конце я поставлю видео как я рисую последнюю плитку.
Нарисовали "дерево' сразу сняли малярную ленту. После подсыхания покрыли полиуретаном
Каждый день приходя с работы я рисовала по 2-3 часа
Все больше и больше
Когда почти половина была готова - я сказала себе: -ну вот бабы есть бабы! Загорелось ей, вот прям давай-давай, прям сейчас. Нет что бы подумать сначала. Поэтому вторая половина была сделана быстрее: я сначала закрасила весь участок светлым тоном, покрыла полиуретаном, а затем уже рисовала под дерево. Ну конечно в два раза быстрее! Вот он за крашеный участок
Не знаю как вам, а мне очень нравится
Вот они предпоследние 'паркетины". По поводу крышечек от молока, которые вы видите: на каждой крышечке я фломастером нарисовала стрелку и когда я разрисовывала плитку под дерева я ставила рядом такую крышку, указывая стрелкой на плитку, что бы знать какую покрывать полиуретаном.
Через неделю прошел хороший дождик и ничего не смылось, ха-ха-ха. Шутка. Прежде чем начать, я перелопатила кучу материала по этой теме и многие отметили, что полиуретан - это наше все!
И как положено напоследок фотографии до и после. На дня получила комплимент от человека, который не знал о чем идет речь. Знакомый вышел на наше патио, а потом и говорит: чет я не пойму, вроде бы дерево, но какое-то твердое.
Своими руками - Как сделать самому
Как сделать что-то самому, своими руками - сайт домашнего мастера
Имитация камня и дерева из цемента своими руками
КАМЕНЬ И ДЕРЕВО ИЗ БЕТОНА СВОИМИ РУКАМИ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЦОКОЛЯ
Хотите облагородить свою дачу в естественном ландшафте под природные материалы, сделать цоколь из камня или дерева? Эти мечты можно воплотить своими руками. Причем необязательно использовать готовые формы.
Для изготовления смеси, требуемой для имитации камня в домашних условиях, нужен цемент М500. Очень желательно, если в его характеристиках будет такой параметр, как ДО (без добавок). Серого цвета цемент будет или белого -зависит от вашей задумки, от того, какую цветовую гамму требуется получить.
Для улучшения свойств смеси, придания ей пластичности и армирования потребуется полипропиленовая фибра. Длины она бывает разной, но для наших целей идеален размер 6-8 мм (на крайний случай можно использовать и 12 мм).
Однако здесь необходимо предостеречь: хороший результат возможен, если тщательно увлажнять декорируемые поверхности перед работой и наносить смесь кельмой в два слоя. Вначале на влажный слой грунта, растягивая, наносят первый, совсем тонкий слой и тут же накладывают на него слой-толщину (примерно 1-1,3 см). Это очень важная часть технологии!
Следующий этап увлажнение поверхности с помощью садового распылителя. В жаркую погоду его приходится использовать неоднократно. Когда смесь подсохнет так, чтобы не прилипала к рукам, можно наносить рисунок. Нужно сымитировать деревянную поверхность? Придется процарапать характерные волокна и сучки. Когда рисунок будет в целом готов, покрытие желательно пригладить сухой кистью, скрыть шероховатости. Но действовать надо аккуратно, не повреждая текстуру.
Имитацию камня делают, прорисовывая, нарезая его любым острым предметом (ножом, кельмой, шпателем), создавая каменную кладку и оформляя швы, трещинки, сколы, дырочки, и конечно, дополнительно текстурируя покрытие.
ВАЖНО. Не лишним будет предварительно сделать для себя грамотную эскиз-шпаргалку кладки с горизонтальной и вертикальной перевязкой швов. Обязательно проверяйте хотя бы горизонтальный уровень имитации камня! Это очень распространенная ошибка, способная испортить вид готовой работы.
После всех манипуляций и творческих приемов надо тщательно очистить готовую работу большой кистью. В последующие несколько дней обильно смачивайте утром и дважды вечером поверхность композиции водой, чтобы бетон высыхал медленнее и не растрескивался.
Красить получившуюся имитацию нужно только после полного просыха-ния, предварительно тщательно ее обеспылив.
Допустимо использовать как минеральные, так и органические красители по бетону. Только следует учитывать, что органические кислотные красители работают на бетонах скорее как морилка по дереву. То есть при их нанесении происходит определенная химическая реакция. А чистый цвет можно получить только при использовании белого цемента, изготовленного по ГОСТ 965-89.
Если бетон изготовлен на основе других связующих, невозможно предсказать итоговый цвет, ведь у каждого бетона свой химический состав.
В целом работа несложная, вы сразу ощутите удовлетворение от творческой деятельности и по достоинству оцените свое творение.
Художественный бетон
Как домашнему мастеру изготовить и применить художественный бетон
Художественный бетон пластичен как глина или пластилин, поэтому к нему проявляют большой интерес как специалисты, так и для своих работ самоделкины.
Содержание статьи:
- Применение. Основные характеристики. Функции составляющих бетонной смеси.
- Почему нельзя использовать универсальный состав и какие условия влияют на его изменение.
- Несколько слов из теории.
- Заключение.
Художественный бетон имеет также ряд других названий-синонимов: архитектурный, скульптурный, полимерный, декоративный, пластичный и другие.
Применение, основные характеристики и функции составляющих бетонной смеси
Благодаря своей пластичности художественный бетон имеет очень широкий спектр применения. Из него изготавливают любых размеров бетонные фигуры, лепнину, садовые вазы и вазоны, декоративный камень, малые архитектурные формы и многое другое.
В зависимости от задачи состав бетонной смеси (короткое видео) меняется за счет качественного и количественного включения различных полимерных, химических и минеральных добавок.
В их функцию входит придание бетонной смеси пластичности, возможности регулирования текучести, времени застывания, увеличения водонепроницаемости и морозостойкости.
Для упрочнения структуры камня в состав смеси вводятся активные вещества: микрокремнезем и различные золы. Получить более подвижный раствор и для лучшего перемешивания, а также для уменьшения количество затворяемой воды применяются пластификаторы. Для самоуплотняющегося бетона (не требуется вибрации) применяют гиперпластификаторы, с помощью которых можно получить тонкие и особо прочные конструкции. В этих целях также используют мелкозернистый цемент. Чем больше цифра в его названии, тем меньше цементное зерно и тем выше можно получить прочность изделия (при одинаковом количестве цемента).
Художественный бетон можно окрашивать вводя в раствор цветные пигменты (короткое видео). Чаще используют минеральные пигменты (оксиды и соли различных металлов). Можно также вводить органические пигменты и анилиновые красители. Последние дают более интенсивный цвет при меньшем их количестве. Но они менее устойчивы к разрушающему действию ультрафиолета. При использовании последних труднее получить равномерную окраску изделия без включения в состав смеси специальных добавок (например, белую сажу).
Красители несколько уменьшают прочность изделия, так как требуют увеличения количества воды затворения. Поэтому внутренний окрас надо ограничивать, вводя минимальное количество красителя, а более насыщенный цвет можно получить за счет внешнего дополнительного окрашивания. Более подробно о способах окрашивания искусственного камня рассказано в соответствующей статье на эту тему.
Почему нельзя применять для художественного бетона универсальный состав цементной смеси и какие условия влияют на его изменение
В начале статьи очень кратко было сказано о возможном применении этого пластичного материала. И конечно хотелось бы иметь единый универсальный рецепт его изготовления.
Но это не имеет смысла по следующим причинам. Прежде всего из экономических соображений. Всё универсальное всегда дороже. К тому же часть ингредиентов в некоторых случаях не нужна или даже может принести определенный вред или помеху при изготовлении конечного продукта.
Несколько примеров:
Изготовление тротуарной плитки и дорожек
При изготовлении тротуарной плитки не используют художественный бетон. Для покрытия дорожек и площадок главным требованием к изделиям является повышенное противодействие истераемости и поглощению влаги. Этих два главных требования определяются ее применением.
При изготовлении плитки обычно применяют вибростолы. Оборудование стоит денег. А почему бы не использовать мелкозернистый саморастекающийся бетон?
Да, будет необходим более дорогой пластификатор, но его надо значительно меньше. Потребуется еще зола и микрокремнезем, но эти продукты не дорогие, к тому же они заменят часть вводимого цемента.
При изготовлении плитки не нужна синтетическая фибра. При правильной технологии прочность изделия будет достаточна.
Смесь на вертикальной поверхности
При изготовлении декоративного слоя на подпорных стенках, столбов и стен домов критерий истераемости отсутствует. Поэтому требование к твердости и плотности для компонентов смеси меняются. Вместо части кварцевого песка в смесь добавляют мраморную или доломитовую муку, что значительно облегчает конструкцию.
Изготовление бетонной скульптуры
При изготовлении скульптуры всегда наносится несколько слоев бетона на подготовленную поверхность скелета будущего изделия.
Самый последний , верхний чистовой слой может совсем не содержать кварцевого песка. Можно применить способ как при железнении бетона на половом покрытии.
Во внутреннем слое обычно используют фибру, которая препятствует сползанию раствора. В чистовом слое она будет только мешать, поэтому отсутствует.
Из приведенных примеров можно сделать вывод, что состав бетона изменяется и всегда зависит от его назначения.
В будущих статьях, при описании процессов изготовления домашних и садовых поделок, рассмотрим выбор и использование ингредиентов более подробно. Ведь не везде необходим художественный бетон.
Несколько слов из теории бетона
Всем известно, чем плотнее бетон, тем он прочнее. Не будем приводить цифровые значения этого показателя, при желании его можно найти на специализированных сайтах.
Но как проще получить плотный бетон? Если грубо, то есть два способа.
Первый. Это вибропрессование. Давление и вибрация уплотняют и упрочняют бетон.
Второй. Заполнение пустот между частицами цемента и песка без вибрирования. Для этой цели необходим гиперпластификатор, каменная мука, зола и другие компоненты. Такой состав называют мелкозернистым бетоном и он применялся при изготовлении тонкостенных изделий, например: плиток под кирпич или пустотелого ангела (короткое видео).
Для наглядности, чтобы понять принцип заполняемости, несколько примеров с размерами зерна этих составляющих.
Специалисты используют формулы, по которым определяется оптимальное соотношение между составляющими смеси. Нужно получить такую массу, в которой пустот между компонентами смеси будет минимально. Кроме этого надо учитывать удельный вес составляющих и их химическую активность. Хорошо, когда в них побольше присутствует SiO2.
Еще пару слов о полимерах. Для повышения липкости раствора, как ранее отмечалось, используют различные редиспергируемые порошки (РПП), для удержания воды (если нет возможности укрыть бетонный слой полиэтиленовой пленкой) используются эфиры целлюлозы.
На остальных мы коротко уже останавливались. Есть много и других компонентов, но в одной статье обо всём сразу не расскажешь. Пока из теории все. В дальнейшем будем изучать ее подробнее по мере проведения практических занятий дома и на загородном участке.
Часть из перечисленных выше компонентов нами уже использовалась и приводился их количественный состав при изготовлении ангела для фонтана и бетонной вазы.
Заключение
У энтузиастов, которые хотят освоить технологии, не тупо повторяя известные подходы, и имеют желание как-то их модернизировать, особенно в их применении, несомненно всё получится.
А может для кого-то это будут первые шаги для перехода от стадии любителя к открывающему свое дело мастеру.
В дальнейшем мы продолжим начатый разговор о свойствах ингредиентов, о принципах подбора состава бетонной смеси и применении пластичного бетона.
Всем успехов и удачи в вашем творчестве. До новых встреч на страницах КАМЕНЬ И САД СВОИМИ РУКАМИ. Краткий видео обзор сайта.
Читайте также: