Как рассчитать толщину поликарбоната

Обновлено: 07.05.2024

Калькулятор изделий из поликарбоната

Чтобы оценить стоимость заказа, можно воспользоваться калькулятором, размещенным на нашем сайте. Он имеет интуитивно понятный интерфейс и поможет оценить стоимость товара для заказа поликарбоната с доставкой по Москве и области для строительства теплицы, навеса или ограды.

Чтобы рассчитать все параметры, нужно:

выбрать тип товара – теплицу, навес или ограду;
выбрать параметры материала – сотовый или монолитный;
подобрать оттенок и толщину листов;
выбрать дополнительный параметр при наличии – арочный или односкатный навес, шаг обрешетки для ограждения;
ввести основные размеры – длину, ширину и высоту теплицы; длину, ширину и шаг обрешетки навеса; длину и высоту ограждения;
уточнить, требуется ли доставка и куда. Установить переключатель «Москва или область», а затем сообщить адрес доставки.

После этого нажмите кнопку «Рассчитать» и узнайте цену. Затем следует ввести свой адрес электронной почты и телефон (обязательное поле) и сделать заказ.

Расчет стоимости поликарбоната

Расчет обрешетки для монтажа листов сотового поликарбоната

Универсальным материалом для обрешетки теплиц, заборов и навесов является поликарбонат. Надежный бюджетный и красивый материал, обладающий отличными эксплуатационными характеристиками, прослужит долго.

Чтобы провести правильный расчет поликарбоната в онлайн-калькуляторе, достаточно ввести лишь нужные параметры.

Расчет стоимости поликарбоната для теплицы

Для расчета поликарбоната для теплицы в онлайн-калькуляторе вам понадобится выбрать:

толщину и оттенок листа;
тип материала монолитный или сотовый;
шаг и ширину обрешетки каркаса;
параметры конструкции (высота, ширина и длина);
необходимость доставки и регион;
тип кровли (скатная или полукруглая).

Расчет стоимости поликарбоната для навеса

При выборе поликарбоната для навеса важнейшую роль играет прочность конструкции и параметры панелей, поскольку в разное время года козырек подвергается нагрузке снега, дождя, ветра.

При расчете навеса из поликарбоната в онлайн-калькуляторе следует учитывать, что:

длина навеса должна быть достаточной для того, чтобы укрыть от наклонных солнечных лучей и ветра;
она должна быть кратной ширине профильных панелей;
высота козырька должна быть не менее 1,8м и выше укрываемого объекта минимум на 10см;
форма навеса может быть любой (прямая односкатная, арочная или двухскатная).

Расчет стоимости поликарбоната для забора

При расчете количества материала следует учитывать помимо общей площади и высоты забора также тип его монтажа:

на кирпичных столбах;
в комбинации с натуральными камнями;
метод ковки из ПКБ;
секционный.

Предложение от компании

Онлайн-калькулятор позволяет рассчитать цену поликарбоната и бюджет покупки практически точно. Определиться с окончательной стоимостью работ помогут менеджеры нашей компании. Позвоните нам по номеру указанному на сайте компании или заполните форму обратной связи и мы ответим на все интересующие вас вопросы. Материал доставляется в кратчайшие сроки.

Монтаж сотового и профилированного поликарбоната

1. Панели сотового поликарбоната (ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE) устанавливаются так, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была всегда обращена по направлению к солнцу. Обозначение находится на упаковочной плёнке.

2. Хранение и транспортировка листов сотового поликарбоната должна осуществляться в горизонтальном положении. Перемещение панелей в скрученном состоянии не является стандартным и не рекомендуется изготовителем. Производитель не несёт ответственности за целостность материала в случае его рулонной транспортировки. Покупатели самостоятельно несут риски возможного повреждения готовой продукции при её доставке в свёрнутом состоянии. Хранение листов в скрученном состоянии категорически недопустимо. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя.

3. Резание панелей толщиной 4мм может осуществляться специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа сотового поликарбоната защитная плёнка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами.

4. Чтобы недопустить образование внутри панели конденсата и попадания в соты пыли в процессе её эксплуатации, необходимо перед монтажом открытые каналы заклеить специальной алюминиевой герметизирующей лентой - с верхней стороны сплошной, с нижней стороны перфорированной.

5. Сплошная лента предохраняет панель сотового поликарбоната от попадания внутрь нее воды, грязи, насекомых и пр.

6. Перфорированная лента ограничивает проникновение пыли в нижний торец сотовой панели, не мешая при этом удалению конденсирующейся в ней влаги. Для своевременного и беспрепятственного отвода уже образовавшегося внутри сотовых панелей конденсата, необходимо при монтаже придать им достаточный уклон, а вдоль нижнего края предусмотреть водосборные каналы.

7. Изгиб панелей сотового поликарбоната разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль длинной стороны листа. Радиус изгиба должен быть в 175 раз больше толщины листа.

Рекомендуемый шаг для установки несущих продольных опор каркаса

для поликарбонатных листов толщиной 6-16мм - 700мм
для листов толщиной 25мм - 1050мм (плюс зазор на монтажный профиль между панелями)

Расстояние между поперечными опорами должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из угла наклона кровли, толщины поликарбонатного листа, а также предполагаемой ветровой и снеговой нагрузки (кг/м2), и может составлять от 270мм до 2000мм.

Монтаж сотового поликарбоната может производиться целыми листами или элементами, равными по ширине расстоянию между несущими продольными опорами (монтажными профилями).

В первом случае крепление листа производится к каждой поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов - для учёта сжатия и расширения материала. Рекомендуемое расстояние между точками крепления – примерно 300мм.

Во втором случае, при ширине элемента до 600мм и отсутствии ветровых нагрузок, достаточно будет закрепить панель с помощью монтажного профиля и болтов только в первой и последней обрешётке.

8. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Сверление производится исключительно между рёбер жёсткости панелей сотового поликарбоната, во избежание нарушения прочности листа. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия (места болтового соединения) до края листа должно быть не менее 40мм

9. Перед началом монтажа отделите приблизительно 50мм защитной пленки со всех сторон листа для того, чтобы она не попала под монтажные профили и в дальнейшем легко отделялась от поверхности листа

10. Края панели сотового поликарбоната заглубляются в пазы или профили не менее чем на 20мм, что обеспечивает введение под фиксирующую зону более двух рёбер жёсткости. Необходимо не вставлять лист в монтажные профили до упора, а оставлять до 5мм свободного пространства между краем листа и внутренней стенкой профиля.

11-12-13. Установка панелей осуществляется с применением оригинальных поликарбонатных профилей ROYALPLAST и SUNNEX: соединительных – HP(11), HСР(12)и торцевого профиля UP(13). Данные профили используются для монтажа вертикальных ограждающих конструкций, скатных навесов небольших размеров и кровельных покрытий над неотапливаемыми помещениями. Для предотвращения образования на покрытиях снежных мешков, оптимальный уклон скатной кровли должен составлять 30-40 градусов.

Важно: неразъёмные поликарбонатные профили HP и UP не являются монтажными и не предназначены для крепления к несущим конструкциям! Они служат лишь для соединения поликарбонатных листов между собой и герметизации стыка. Категорически запрещается просверливать неразъёмный поликарбонатный HP-профиль насквозь. Отвод воды, попадающей внутрь профиля в местах стыка панелей, производится по желобкам, предусмотренным в базовом соединительном профиле. Из них вода попадает в торцевой профиль, по которому выводится за пределы конструкции.

14. При необходимости, в местах стыковки панелей сотового поликарбоната Роялпласт, для улучшения герметизации можно использовать силиконовый наполнитель.

Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики! Нельзя смазывать различными маслами и смазками места введения поликарбонатных листов в профили, т.к. это приводит к разрушению материала в месте соединения.

15. Для изготовления крупных покрытий и создания арок необходимо в качестве монтажного применять разъёмный поликарбонатный профиль НСР. Для крепления его нижней базовой части к металлическим несущим конструкциям необходимы винты-саморезы на 15мм длиннее толщины стенки профиля. Как правило, для крепления базовой части HCP профиля используют саморезы 6,3 х 19мм или 6,3 х 25мм. В виду того, что винт находится в теле профиля и защищён от атмосферной влаги, уплотнительная шайба не обязательна. Для крепления к деревянной обрешётке используют саморезы без сверла диаметром 5,5 - 6,3мм.

16. Для герметизации просверленных в панелях сотового поликарбоната отверстий и распределения нагрузки в местах их крепления к несущим конструкциям необходимо в качестве прокладки под болтами использовать специальныепластиковые шайбы диаметром не менее 20мм с резиновым или неопреновым уплотнителем. Это даёт возможность уменьшить давление на лист и предотвратить разрушение сотового поликарбоната. При этом

17. Нельзя завинчивать болты слишком туго, необходимо обеспечить свободный ход панели. Также нельзя использовать уплотнители из мягкого ПВХ.

Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:

внутренняя глубина кузова (полуприцепа) должна быть не менее 13 метров - для листов 2,1 х 12м, и 6,20 метров - для листов 2,1 х 6м;
пол в кузове должен быть ровным и гладким; без болтов, скоб, крюков и прочих выступающих частей;
обязательное наличие в кузове крепежных ремней в количестве не менее 4-х штук;
внутри кузова не должно быть любых незакрепленных элементов, которые могут привести к повреждению листов сотового поликарбоната в процессе перевозки;
категорически не допускается наличие в машине попутного груза;
в тентованных автомобилях боковые стойки тента должны обеспечивать прямоугольную, а не трапецеидальную форму.

Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.

Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов «Прозрачного шифера ПЛАСТИЛЮКС МП-20» (У)

Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя

Как рассчитать толщину поликарбоната

Изучая статьи касающиеся выбора поликарбоната часто можно встретить фразу «рекомендуемая толщина поликарбоната для региона составляет …».

И тут же возникают вопросы:

№ 1. Как узнать снеговую и ветровую нагрузку в вашем регионе?

№ 2. Как учесть температурный режим региона?

№ 3. Как влияет на толщину поликарбоната угол уклона ската кровли?

№ 4. Будут ли обладать одинаковыми характеристиками листы одной толщины, но разных производителей?

№ 5. Какой материал лучше держит тепло при одинаковой толщине: сотовый поликарбонат или монолитный?

№ 6. Влияет ли размер (объем и площадь) теплицы на толщину листа?

№ 7. Каким образом сказывается вид выращиваемых культур на выбор?

№ 8. Влияет ли шаг обрешетки на качество материала?

№ 9. Можно ли обойтись без применения специальных профилей или герметизирующих лент?

И это только некоторые из вопросов, которые интересуют хозяев.

Рассмотрим их по порядку.

№ 1. Снеговая нагрузка указана в СНиП «Нагрузки и воздействия 2.01.07-85». Общаясь к этому справочнику, следует обратить внимание на год его издания. Издание от 1985 г. не может служить руководством, поскольку содержит не обновленные данные. Следует обратиться к нормам от 2008 г. или изучить документ «Изменения к СНиП 2.01.07-85». Здесь приведены новые карты, а нагрузка от веса снега рассчитывается в соответствии с требованиями Европейских нормативов.

Нижеприведенная карта РФ разбита по районам, а в таблице ниже вы можете посмотреть нагрузку для вашего региона.

Расчетный вес снегового покрова Q на 1 м2 горизонтальной поверхности земли

Снеговые районы Российской Федерации

Q , кПа (кг/м2)

При этом учтите, что уклон крыши и преобладающее направление ветра также оказывают влияние на снеговую нагрузку.

Скорость ветра также определяется по вышеприведенным нормам и изменениям к ним.

Ниже приведенная карта показывает разбивку по районам.

№ 2. Как учесть температурный режим?

Тот же СНиП «Нагрузки и воздействия» содержит информацию о средней температуре в регионе. Этот параметр нужно учесть для того, чтобы правильно выбрать толщину поликарбоната. Ведь, если снег растает и замерзнет, он будет сильнее давить на материал.

Представленная ниже карта содержит информацию о средней температуре за январь, как наиболее холодный месяц.

№ 3. Как влияет на толщину поликарбоната угол уклона ската кровли?

Чем круче уклон крыши, тем проще с него будет сходить снег. В общем же полная нагрузка на крышу теплицы рассчитывается по формуле

Где S_расч. определяется по таблице 1., а μ – коэффициент, учитывающий угол наклона скатов крыши. В том случае если

- уклон меньше 25 о μ = 1;

- уклон между 25 о и 60 о μ = 0,7

- больше 60 о – μ не учитывается.

Для двускатной теплицы типа домик угол наклона обычно составляет от 20 до 40 о .

Для арочной формы μ не учитывается.

№ 4. Даже определившись с толщиной листа нужно еще учесть его внутреннюю структуру. Т.к. количество стенок, их форма, шаг расположения и конфигурация ребер отличаются у производителей и непосредственно влияют на способность поликарбоната удерживать тепло. На схеме приведены некоторые виды структур в разрезе.

Для теплицы подходит сотовый поликарбонат с одинарным квадратным сечением (рис. а) и монолитный (рис. е).

Вес листа также может быть разным при одинаковой толщине листа.

В таблице 2 приведены некоторые сравнительные характеристики листов при одинаковой толщине материала.

Показатель

4мм

4ммус

6мм

6мм ус

8мм

10мм

16мм

25мм

минимальный радиус изгиба, м

удельный вес, г/кв.м

водопоглощение по массе, %

относительное удлинение, %

звукопоглощение, дБ

коэффициент линейного расширения, mWm*C

плотность, г/куб. см.

прочность при растяжении, Мпа

сопротивление теплопередаче, кв.м*К/Вт

коэффициент теплопроводности, Вт/кв.м*К

модуль упругости при изгибе, МПа

максимальная прочность при изгибе, МПа

остаточная прочность после испытания на морозостойкость, %

максимальное усилие при сжатии, МПа

стойкость к удару при - 20С

долговечность, условных лет

Как видно из таблицы, некоторые характеристики остаются неизменными, а часть меняется.

Для примера в таблице 3 приведены характеристики продукции некоторых торговых марок.

Марка
ПОЛИКАРБОНАТА

GRADAPLAST

Позиционирование

optimal

Срок эксплуатации

15 лет

Производимые
толщины

10, 8, 6, 4, 3,5мм

Ценовой сегмент

средний

Используемое сырье

импортное

Применение

любые архитектурные формы, в том числе самые сложные; наружное и внутренее применение

простые и сложные конструкции; наружное и внутреннее применение, для теплиц и парников

простые и сложные конструкции; наружное и внутреннее применение

простые конструкции; наружное и внутреннее применение

для теплиц и парников

Ультр а ф и ол етов ая защита

UV-защита: соэкструзия с обеих сторон листа и в массе

UV-защита: соэкструзия с верхней стороны листа и в массе

Преимущества

лучшее соотношение цена/ качество

неплохое соотношение цена/ качество

самый легкий вес

Завальцованный край листа

Количество
производимых
цветов

№ 5. Сотовый поликарбонат имеет лучший показатель сохранения тепла, нежели монолитный. Это объясняется самой конструкцией листа. Поскольку сотовый поликарбонат это два листа пластика, которые соединены между собой ребрами жесткости, он может удерживать воздух, а значит и тепло, внутри этих камер. Монолитный поликарбонат такой чертой не обладает.

№ 6. Параметры теплицы опосредовано влияют на выбор толщины поликарбоната. Большее влияние оказывают материал каркас, шаг его монтажа, наличие в теплице и вид системы отопления.

№ 7. Выбирая толщину поликарбоната для теплицы, следует учесть, для какого вида культур она предназначена. Так, например, если вы собираетесь выращивать рассаду, следует выбрать материал не меньше 6 мм. А если ранние овощи и зелень – достаточной будет толщина 4 мм.

№ 8. Профессионалы рекомендуют следующий шаг обрешетки для поликарбоната 1050 или 700 мм. Такой шаг равен половине или трети ширине листа. Следование этому условию позволит правильно закрепить лист, снизить расход материала. При этом следует учесть, чем толще лист, тем меньше шаг.

Шаг вертикальных и горизонтальных опор важный момент при выборе толщины поликарбоната. Размер ячейки несущей конструкции приведен в таблице 4. При снеговой нагрузке в 180 кг/м.кв.

Толщина листа, мм

Размер ячейки несущей конструкции, см

В сети есть достаточно много он-лайн калькуляторов для расчета. Полученный результат содержит полезную информацию, но не является руководством к действию, поскольку важно учесть материал каркаса, количество креплений, вид крепежа.

Для арочных теплиц толщина поликарбоната влияет еще на один аспект строительства. А именно, на выбор радиуса кривизны. Каждый производитель оговаривает, на сколько можно согнуть лист. Если не выдержано это требование, то лист может лопнуть под воздействием внутреннего напряжения или снижения прочности материала.

№ 9. Технология крепления листа поликарбоната такова, что обойтись без применения специальных профилей или герметизирующих лент можно, если вы монтируете незначительную площадь и вам не обязательно сохранять характеристики листа. Однако если вы используете поликарбонат как укрывной материал на теплицу или парник без расходных материалов вам не обойтись. При этом желательно чтобы профиль и листы были изготовлены одним производителем. Тогда вы можете рассчитывать на качественное укрытие, сберегающее тепло и пропускающее свет.

Вместо послесловия

Чтобы выбранный материал эксплуатировался дольше гарантийного срока нужно периодически очищать его внутри и снаружи. Учтите, для этого не подходят средства, содержащие абразивные частицы, хлор, растворители. Чтобы восстановить светопускающие свойства поликарбоната достаточно просто помыть его водой и мягкой губкой.

Выбираем толщину поликарбоната для навеса

В последнее время довольно популярным стало изготовление навесов возле дома. Это специальная несложная конструкция, при помощи которой можно не только спрятаться от палящего солнца и проливного дождя, но и благоустроить придомовую территорию.

Ранее для изготовления навесов использовали массивные материалы, например, шифер или дерево, которые визуально утяжеляли постройку и причиняли немало хлопот в процессе строительства. С появлением на строительном рынке легкого поликарбоната возводить такие конструкции стало значительно проще, быстрее и дешевле. Это современный строительный материал, он прозрачный, но прочный. Относится к группе термопластов, а основным сырьем для его производства является бисфенол. Существует два типа поликарбоната – монолитный и сотовый.

Какую толщину монолитного поликарбоната выбрать?

Литой поликарбонат – это сплошной лист особого пластика, довольно часто используемый для обустройства навесов. Его часто называют «противоударным стеклом». Он обладает рядом положительных качеств. Перечислим основные из них.

Прочность. Снег, дождь и сильный ветер ему не страшны.
Высокий коэффициент устойчивости к агрессивной среде.
Гибкость. Из него можно изготовить навесы в виде арки.
Отличные показатели теплопроводности и теплоизоляции.

Лист монолитного поликарбоната характеризуется такими параметрами:

ширина – 2050 мм;
длина – 3050 мм;
вес – 7,2 кг;
минимальный радиус изгиба – 0,9 м;
срок годности – 25 лет;
толщина – от 2-х до 15 мм.

Как видим, показатели толщины довольно разнообразны. Для навеса можно выбрать абсолютно любой размер, главное, учитывать несколько основных критериев и факторов. Среди них важными являются нагрузка и расстояние между опорами, а также величина конструкции. Обычно при выборе толщины листов монолитного поликарбоната для навеса принимают во внимание именно последний фактор, например:

от 2-х до 4 мм – используется при возведении небольшого навеса изогнутой формы;
6–8 мм – подойдет для средних по размеру конструкций, которые постоянно подвергаются большой нагрузке и механическим воздействиям;
от 10 до 15 мм – применяют довольно редко, использование такого материала актуально только в том случае, если на конструкцию предусмотрено воздействие высоких нагрузок.

Какой толщины должен быть сотовый материал?

Сотовый поликарбонат представляет собой несколько тонких пластиковых листов, соединенных перемычками, играющими роль ребер жесткости. Как и монолитный, он тоже очень часто используется в процессе строительства навесов. Физико-технические параметры сотового поликарбоната, конечно же, отличаются от характеристик монолитного. Для него характерны:

ширина – 2100 мм;
длина – 6000 и 12000 мм;
вес – 1,3 кг;
минимальный радиус изгиба – 1,05 м;
срок годности – 10 лет;
толщина – от 4-х до 12 мм.

Таким образом, сотовый поликарбонат значительно легче монолитного вида, но и срок эксплуатации в 2 раза меньше. Длина панели также значительно отличается, а вот толщина примерно одинаковая.

Из этого следует, что сотовый вариант целесообразно использовать для возведения малогабаритных навесов с минимальным уровнем нагрузки.

Листы толщиной 4 мм могут применяться для возведения небольших навесов, для которых характерен значительный радиус закругления. Например, если крыша нужна для беседки или теплицы, лучше сделать выбор в сторону материала именно такой толщины.

Лист материала толщиной от 6 до 8 мм применяют только в том случае, если на конструкцию предусмотрена постоянная большая нагрузка. Он подойдет для сооружения навесов для бассейна или автомобиля.

Лист толщиной 10 и 12 мм может применяться только в экстремальных климатических условиях. Такие навесы предназначены для выдерживания сильных порывов ветра, больших нагрузок и постоянных механических воздействий.

Как рассчитать?

Для возведения навеса подойдет как монолитный, так и сотовый поликарбонат. Главное – произвести правильный расчет максимально возможной нагрузки на материал, а также проследить за тем, чтобы технические параметры листа соответствовали требованиям. Так, если известна масса листа, можно рассчитать вес всего кровельного покрытия из поликарбоната. А также для определения толщины листов учитываются площадь, конструктивные особенности навеса, технические расчёты нагрузок.

Какой-либо одной математической формулы для определения необходимой толщины поликарбоната для сооружения навеса не существует. Но для того чтобы максимально близко определить данную величину, необходимо воспользоваться таким нормативным документом, как СНиП 2.01.07-85. Данные строительные нормы и правила помогут выбрать подходящий материал для определенной климатической зоны с учетом структуры листа и особенностей конструкции навеса.

Если же нет возможности самостоятельно это сделать, то можно проконсультироваться со специалистом – продавцом-консультантом.

Размеры листов поликарбоната

Поликарбонат – это современный полимерный материал, который почти не уступает по прозрачности стеклу, но в 2-6 раз легче него и в 100-250 раз прочнее. Он позволяет создавать конструкции, которые сочетают красоту, функциональность и надежность.

Это прозрачные крыши, теплицы, витрины, остекление зданий и многое другое. Для возведения любой конструкции важно сделать верные расчеты. А для этого нужно знать, какими бывают стандартные габариты поликарбонатных панелей.

Габариты сотовых листов

Сотовый (другие названия – структурный, канальный) поликарбонат – это панели из нескольких тонких слоев пластика, скрепленных внутри вертикальными перемычками (ребрами жесткости). Ребра жесткости и горизонтальные слои образуют пустотелые ячейки. Такое строение в боковом разрезе напоминает соты, из-за чего материал и получил свое название. Именно особая ячеистая структура наделяет панели повышенными шумо- и теплозащитными свойствами. Обычно выпускается в форме прямоугольного листа, размеры которого регламентируются ГОСТ Р 56712-2015. Линейные габариты типовых листов следующие:

ширина – 2,1 м;
длина – 6 м или 12 м;
варианты толщины – 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 и 32 мм.

Допускается отклонение фактических размеров материала от заявленных производителем по длине и ширине не более 2-3 мм на 1 метр. По толщине максимальное отклонение не должно превышать 0,5 мм.

С точки зрения выбора материала важнейшей характеристикой является его толщина. Она тесно связана с несколькими параметрами.

Количество слоев пластика (стандартно от 2 до 6). Чем их больше, тем толще и прочнее материал, лучше его звукопоглощающие и теплоизоляционные свойства. Так, показатель звукоизоляции 2-слойного материала составляет около 16 дБ, коэффициент сопротивления теплопередаче – 0,24, а для 6-слойного материала эти показатели равны 22 дБ и 0,68 соответственно.
Расположение ребер жесткости и форма ячеек. От этого зависят как прочность материала, так и степень его гибкости (чем толще лист, тем он прочнее, но тем хуже гнется). Ячейки могут быть прямоугольными, крестообразными, треугольными, шестиугольными, в виде пчелиных сот, волнообразными.
Толщина ребер жесткости. От этой характеристики зависит устойчивость к механическим нагрузкам.

Исходя из соотношения этих параметров выделяют несколько разновидностей сотового поликарбоната. Каждый из них лучше всего подходит для своих задач и имеет свои типовые стандарты толщины листа. Самыми популярными являются несколько видов.

2H (П2С) – листы из 2-х слоев пластика, соединенных перпендикулярными перемычками (ребрами жесткости), образующими ячейки прямоугольной формы. Перемычки располагаются через каждые 6-10,5 мм и имеют сечение от 0,26 до 0,4 мм. Общая толщина материала обычно составляет 4, 6, 8 или 10 мм, редко – 12 или 16 мм. В зависимости от толщины перемычек, кв. м материала весит от 0,8 до 1,7 кг. То есть при стандартных габаритах 2,1х6 м лист весит от 10 до 21,4 кг.
3Н (П3С) – это 3-слойная панель с прямоугольными ячейками. Выпускается толщиной 10, 12, 16, 20, 25 мм. Стандартная толщина внутренних перемычек – 0, 4-0,54 мм. Вес 1 м2 материала составляет от 2,5 кг.
3X (К3С) – трехслойные панели, внутри которых находятся как прямые, так и дополнительные наклонные ребра жесткости, за счет чего ячейки приобретают треугольную форму, а сам материал – дополнительную устойчивость к механическим нагрузкам по сравнению с листами типа «3Н». Стандартная толщина листа – 16, 20, 25 мм, удельный вес – от 2,7 кг/м2. Толщина основных ребер жесткости составляет около 0,40 мм, дополнительных – 0,08 мм.
5Н (П5С) – панели, состоящие из 5 слоев пластика с прямыми ребрами жесткости. Типовая толщина – 20, 25, 32 мм. Удельный вес – от 3,0 кг/м2. Толщина внутренних перемычек – 0,5-0,7 мм.
5Х (К5С) – 5-слойная панель с перпендикулярными и диагональными внутренними перегородками. Стандартно лист имеет толщину в 25 или 32 мм и удельный вес –3,5-3,6 кг/м2. Толщина основных перемычек – 0,33-0,51 мм, наклонных – 0,05 мм.

Наряду с типовыми марками по ГОСТу, производители часто предлагают собственные разработки, которые могут иметь нестандартную структуру ячеек или особые характеристики. Например, предлагаются панели более высокой ударопрочности, но при этом более легкие по весу, чем стандартные варианты. Кроме премиальных марок есть, наоборот, варианты типа light – с уменьшенной толщиной ребер жесткости. Они стоят дешевле, но их устойчивость к нагрузкам ниже, чем у типовых листов. То есть марки разных производителей даже при одинаковой толщине могут различаться по прочности и эксплуатационным свойствам.

Поэтому при покупке это нужно учитывать, уточняя у производителя не только толщину, а все характеристики конкретного листа (плотность, толщину ребер жесткости, тип ячеек и другое), его назначение и допустимые нагрузки.

Размеры монолитного материала

Монолитный (или литой) поликарбонат выпускается в виде прямоугольных пластиковых листов. В отличие от сотовых они имеют полностью однородную структуру, без пустот внутри. Поэтому показатели плотности монолитных панелей существенно выше, соответственно, выше показатели прочности, материал способен выдерживать существенные механические и весовые нагрузки (стойкость к весовым нагрузкам – до 300 кг на кв. м, ударная стойкость – 900 до 1100 кДж/кв. м). Такую панель не разбить молотком, а усиленные варианты от 11 мм толщиной выдерживают даже попадание пули. При этом данный пластик более гибкий и прозрачный, чем структурный. Единственное, в чем он уступает ячеистому, – это теплоизолирующие свойства.

Листовой монолитный поликарбонат изготавливается согласно ГОСТ 10667-90 и ТУ 6-19-113-87. Производители предлагают листы двух видов.

Плоский – с ровной, гладкой поверхностью.
Профилированный – имеет гофрированную поверхность. Наличие дополнительных ребер жесткости (гофр) делает материал более прочным, чем плоский лист. Форма профиля может быть волнистой или трапециевидной с высотой профиля (или волны) в диапазоне 14-50 мм, длиной гофры (или волны) от 25 до 94 мм.

По ширине и длине листы и плоского, и профилированного монолитного поликарбоната у большинства производителей соответствуют общему стандарту:

ширина – 2050 мм;
длина – 3050 мм.

Но также продается материал со следующими габаритными размерами:

1050х2000 мм;
1260×2000 мм;
1260×2500 мм;
1260×6000 мм.

Стандартная толщина листов монолитного поликарбоната по ГОСТу находится в диапазоне от 2 мм до 12 мм (основные размеры – 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 и 12 мм), но многие производители предлагают более широкую линейку – от 0,75 до 40 мм.

Поскольку структура всех листов монолитного пластика одинаковая, без пустот, то именно размер поперечного сечения (то есть, толщина) является главным фактором, влияющим на прочность (тогда как у ячеистого материала прочность сильно зависит от внутреннего строения).

Закономерность здесь стандартная: пропорционально толщине увеличивается плотность панели, соответственно, растут прочность, устойчивость к прогибу, давлению, излому. Однако нужно принимать во внимание, что вместе с этими показателями возрастает и вес (например, если 1 кв. м 2-миллиметровой панели весит 2,4 кг, то 10-миллиметровой – 12,7 кг). Поэтому мощные панели создают большую нагрузку на конструкции (фундамент, стены и другое), что требует установки усиленного каркаса.

Радиус изгиба с учетом толщины

Поликарбонат – единственный кровельный материал, который при отличных показателях прочности легко может формоваться и гнуться в холодном состоянии, принимая дугообразную форму. Чтобы создавать красивые радиусные конструкции (арки, купола), не придется собирать поверхность из множества ровных фрагментов – можно сгибать сами поликарбонатные панели. Для этого не потребуются специальные инструменты или условия – материал можно формовать руками.

Но, конечно, даже при высокой эластичности материала любую панель можно изгибать лишь до определенного предела. У каждой марки поликарбоната степень гибкости своя. Ее характеризует специальный показатель – радиус изгиба. Он зависит от плотности и толщины материала. Для расчета радиуса изгиба листов стандартной плотности можно использовать простые формулы.

Для монолитного поликарбоната: R = t x 150, где t – толщина листа.
Для сотового листа: R = t x 175.

Так, подставив в формулу значение толщины листа в 10 мм, легко определить, что радиус изгиба монолитного листа данной толщины 1500 мм, структурного – 1750 мм. А взяв толщину в 6 мм, получим значения 900 и 1050 мм. Для удобства можно не считать каждый раз самому, а воспользоваться уже готовыми справочными таблицами. Для марок с нестандартной плотностью радиус изгиба может несколько отличаться, поэтому перед покупкой нужно обязательно уточнять этот момент у производителя.

Но для всех типов материала есть четкая закономерность: чем тоньше лист, тем лучше он гнется. Некоторые виды листов толщиной до 10 мм настолько гибкие, что их можно даже скручивать в рулон, что существенно облегчает транспортировку.

Но важно помнить, что в скрученном виде поликарбонат можно держать небольшое время, при длительном хранении он должен находиться в расправленном листовом виде и в горизонтальном положении.

Какой размер лучше выбрать?

Поликарбонат выбирают исходя из того, для каких задач и в каких условиях планируется эксплуатировать материал. Например, материал для обшивки должен быть легким и обладать хорошими теплоизолирующими свойствами, для кровли – очень прочным, чтобы выдерживать снеговые нагрузки. Для объектов с изогнутой поверхностью необходимо подбирать пластик с нужной гибкостью. Толщину материала выбирают в зависимости от того, какова будет весовая нагрузка (особенно это важно для кровли), а также от того, каков шаг обрешетки (материал требуется класть на каркас). Чем больше предполагаемая весовая нагрузка, тем толще должен быть лист. При этом если сделать обрешетку более частой, то толщину листа можно взять немного меньше.

Например, для условий средней полосы для небольшого навеса оптимальным выбором с учетом снеговых нагрузок является монолитный поликарбонатный лист толщиной 8 мм при шаге обрешетке в 1 м. Но если уменьшить шаг обрешетки до 0,7 м, то можно использовать 6-миллиметровые панели. Для расчетов параметры необходимой обрешетки в зависимости от толщины листа можно узнать из соответствующих таблиц. А чтобы правильно определить снеговую нагрузку для вашего региона, лучше всего воспользоваться рекомендациями СНИП 2.01.07-85.

Вообще, расчет конструкции, особенно нестандартной формы может быть довольно сложным. Иногда его лучше доверить профессионалам, или воспользоваться строительными программами. Это застрахует от ошибок и неоправданного расхода материала.

В общем случае рекомендации по подбору толщины поликарбонатных панелей даются следующие.

На что влияет плотность поликарбоната и как ее узнать?

У дачников и владельцев загородных участков большой популярностью пользуются теплицы из поликарбоната. Кроме этого, такой материал может использоваться при создании террас, павильонов, козырьков и веранд. При выборе подходящего вида поликарбоната следует учитывать его плотность, чтобы сооружение получилось прочным и долговечным.

Что означает?

Поликарбонат – это современный материал, изготовленный из поликарбонатных гранул, который может быть сотовым и монолитным. Такой материал пропускает солнечный свет, как стекло, но обладает большей прочностью и долговечностью. Кроме этого, он хорошо сохраняет тепло, обладает хорошей гибкостью и меньшим весом.

При выборе такого светопрозрачного материала для теплиц или иных конструкций, следует учитывать плотность поликарбоната. Это важная техническая характеристика, описывающая соотношение веса к объему, которое обозначается как кг на м3.

Это важный показатель, который может отличаться не только у монолитного и сотового поликарбоната, но и у листов одного типа и одинаковой толщины. Вес, который имеет один кубический метр материала разниться от 0,52 до 0,72 кг. У облегченного сотового листа поликарбоната может отличаться толщина стенок и внутренних ребер жесткости, что сказывается на его прочности.

Чем тоньше внутренние перегородки сот, тем меньше прочность и ударопрочность такого материала. Если теплицы или иные конструкции собираются из такого поликарбоната, их следует регулярно очищать от снега в зимнее время, иначе они просто сломаются под его тяжестью.

Облегченный поликарбонат с тонкими внутренними перегородками стоит дешевле, так как срок его годности на 3-4 года меньше, чем у поликарбоната с большей плотностью.

Читайте также: