Как определить лицевую сторону поликарбоната

Обновлено: 18.05.2024

Как определить лицевую сторону поликарбоната если нет маркировки?

Микрометр вам в помощь. Большинство производителей делают лицевую сторону чуть толще. Внимательно посмотрите на срез и попытатесь понять, какая сторона толще. Та и будет лицевой.

Этот прием гарантированно работает с поликарбонатом завода Юг-Ойл-Пласт.

Если у вас есть такой же лист в пленке, попробуйте внимательно изучить его. Возможно вы на глаз обнаружите отличия сторон. Они есть и зависят от марки листа.

Лицевая сторона поликарбоната: как определить

Одним из востребованных в строительстве материалов является листовой полимерный пластик – поликарбонат. Его ценят за практичность, долговечность и способность за счет сотовой структуры сохранять тепло внутри помещения. К тому же этот термопластичный полимер отличается легкостью, гибкостью и оригинальным внешним видом. Область его применения довольно обширна: от обшивки теплиц до навесов на улице. Определить лицевую сторону поликарбоната необходимо, ведь от этого зависит, как долго сможет прослужить материал.

Есть ли у поликарбоната лицевая сторона

Учитывая специфичность поликарбонатных листов, часто возникают трудности с определением лицевой стороны. Кроме этого, многие задаются вопросом, а есть ли она вообще у этого строительного материала. Да, лицевая сторона у поликарбоната существует, на ней находится упаковочная пленка с информацией о торговой марке, составе, способе монтажа.

При работе с поликарбонатными листами очень важно знать, где лицевая сторона, поскольку защиту от ультрафиолета наносят только на нее. Особенно важен этот момент при обустройстве тепличных комплексов, что в дальнейшем определит их прочностные характеристики и срок службы. При неправильно проведенном монтаже теплица не сможет выполнять возложенные на нее задачи, создавать комфортный для растений микроклимат. Было замечено, что при неграмотном подходе показатели продуктивности у выращиваемых культур снижаются в 2-3 раза. Также важно знать, где находится верхняя и нижняя часть листа.

Если все монтажные работы были произведены правильно, то теплоизоляционные качества материала будут проявлены по максимуму. Ведь панели сотового поликарбоната зарекомендовали себя исключительно с положительной стороны – это отличный теплоизолятор.

Примечателен тот факт, что даже листы с толщиной 4 мм по теплоизоляционным показателям в 2 раза превосходят простое остекление. Если сравнивать с оконным стеклом аналогичной толщины, то коэффициент теплопередачи будет составлять 6,4 Вт/кв. м. Если использовать поликарбонатные листы толщиной 8 мм, то они имеют такой же эффект, что и стеклопакет. Если применять панели с толщиной 16-25 мм, то это сравнимо со стеклопакетами с тройным остеклением.

Поликарбонат для обустройства теплиц является одним из лучших материалов из-за высокой светопропускной способности – почти 86%. Этот параметр при длительной эксплуатации нисколько не снижается. Еще одно преимущество материала – он не допускает прохождения сквозь панель жесткого ультрафиолетового излучения, которое оказывает негативное воздействие не только на человека, но и на растения, оборудование. Поэтому крайне важно определить лицевую сторону панелей сотового поликарбоната, чтобы получить желаемый результат.

В большинстве случаев производитель указывает гарантийный срок эксплуатации поликарбонатных листов – до 10 лет. Но при стабильных погодных условиях в качестве кровельного материала панели сотового поликарбоната смогут прослужить и на протяжении 15-20 лет.

Замечание! Все это возможно только при условии соблюдения всех правил транспортировки, хранения, установки и последующей эксплуатации полимерного пластика.

Какая сторона лицевая у поликарбоната

Чтобы определить лицевую сторону поликарбонатных листов, необходимо осмотреть их. На упаковочной пленке будет размещена подробная инструкция на 6 языках, где представлено полное описание правил проведения монтажных работ. Именно по этой информации и следует определять лицевую сторону материала. В процессе установки она должна быть обращена по направлению к солнцу. Благодаря таким надписям, находящихся на защитной пленке, потребители делают меньше ошибок в изготовлении тепличных комплексов, навесов и козырьков при использовании сотового поликарбоната.

Если защитной пленки по каким-то причинам нет, то есть еще один верный способ определения лицевой стороны у листов сотового поликарбоната – наличие уникальной лазерной насечки. Такие отметки делают по краям верхней части панели с интервалом в 70-80 см. Задача этой маркировки состоит в разрешении следующих вопросов:

Помочь потребителю определить лицевую сторону строительного материала при отсутствии защитной пленки, чтобы монтажные работы были произведены согласно всем правил.
Идентифицировать материал во время его использования.

На рынке стройматериалов появился сотовый поликарбонат с двухсторонним покрытием защитного слоя от ультрафиолетовых лучей. На таком товаре производителем не предусматривается наличие маркировки на защитной пленке. Такая особенность панелей сотового поликарбоната позволяет не искать лицевую грань, а монтировать их любой стороной к солнечному свету.

Что будет, если прикрепить поликарбонат не той стороной

Если лицевая грань была определена неправильно и листы были использованы для обустройства навеса, тепличного помещения, козырька, то уже спустя 2-3 года изделие начнет быстро приходить в негодность – разрушаться. Получается, что защитное покрытие от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей расположено снизу и не исполняет своих функций, что провоцирует разрушение материала, снижение урожайности, если это теплица или парник. Неправильно произведенный монтаж поликарбоната приводит к необходимости капитального ремонта конкретного строения и полной замене торцевых и боковых стен.

Важно! Отличить качественный товар от некачественного можно по отсутствию всевозможных вздутий, замятий на полиэтиленовой пленке – она не должна самопроизвольно отклеиваться от панели.

Также следует обращать внимание на информацию о торговой марке, гарантийном сроке эксплуатации, данных о наличии соэкструзионной УФ защите. Также должны быть указания относительно произведения монтажных работ.

Если листы сотового поликарбоната прозрачные, то сторона, имеющая защиту от ультрафиолетовых лучей, при рассмотрении ее на свету должна иметь выраженный голубой оттенок. Помимо этого, качественный продукт отличается гладкой поверхностью, на нем нет продольных царапин, поперечных волн и различного рода дефектов, повреждений. При правильной внутренней структуре материала никаких замятий ребер и стенок нет, ортогональность соблюдена в полной мере.

Заключение

Чтобы определить лицевую сторону поликарбоната, существует несколько действенных способов: по наличию маркировки на защитной пленке и лазерной насечке. Кроме этого, для изготовления качественной и функциональной конструкции необходимо выбирать листы сотового поликарбоната от проверенных производителей.

Чистка дымохода своими руками
Домашняя мини сауна в квартире своими руками
Как высушить подвал и погреб от сырости
Как вывести плесень в квартире

Обсудить статью на форуме

Как правильно крепить поликарбонат на теплицу

В технологии укладки поликарбонатного покрытия есть свои нюансы и тонкости, например, какой стороной класть поликарбонат на обрешетку, и стоит ли так придирчиво готовить каркас и обрешетку теплицы. Каждый дачник или просто будущий владелец теплицы, сталкиваясь с проблемой, как правильно закрепить поликарбонат на теплице, пытается решить задачу по своему усмотрению и с наименьшими затратами, иногда рискуя все испортить и потерять немалые деньги. Сэкономить в деталях крепежа поликарбоната на теплице вполне реально, но делать это нужно с умом.

Особенности крепления поликарбоната к теплице

Качество выполнения работ зависит от многих факторов. Прежде всего, существуют определенные правила крепления поликарбоната, не придуманные и не взятые с потолка производителем кровельного пластика. Большинство компаний тщательно продумывают технологию крепления так, чтобы обеспечить максимальный период эксплуатации поликарбоната на теплице любой конструкции. Мало того, производители печатают текстовые напоминания, рисунки, схемы и целые комиксы о правильном креплении поликарбоната на теплицу на упаковке пластика.

Кроме знания, хотя бы в общих чертах, инструкции о креплении покрытия, нужно учитывать особенности монтажа поликарбоната на тепличных каркасах:

Конструкция теплицы должна быть выровнена на грунтовом или кирпичном основании. Верхняя планка или условная линия, соединяющая арки в высшей точке, должна быть строго горизонтальна, планки профиля или обрешетки – параллельны друг другу;
Поликарбонат крепится на обрешетку тепличного каркаса только с фиксацией полотна механическим способом, лучше всего саморезами, или для литых марок можно выполнить крепление монолитного поликарбоната прижимными планками;
Полотно поликарбоната должно быть уложено на опорные планки правильной стороной. Если перепутать, то срок службы материала уменьшится в 2,5-3 раза.

К сведению! Чтобы облегчить задачу, зачастую производитель пластикового полотна наносит на поверхность специальные надписи и маркировку. Чаще всего наружную сторону поликарбоната заклеивают бумагой или непрозрачной пленкой.

Некоторые компании-производители заклеивают поликарбонат с обеих сторон, и чаще всего лицевая и изнаночная поверхности не отличаются ни по цвету, ни по оформлению. Поэтому опытные мастера, перед тем как прикрутить поликарбонат на теплицу, предпочитают расшифровать обозначения на упаковочной пленке, после чего наружную сторону полотна маркируют линией красного цвета, изнаночную – синим маркером. На первый взгляд, пустяк, но по цветным отметкам гораздо легче крепить и контролировать поликарбонат на обрешетке.

Гораздо хуже ситуация, когда материал был куплен с рук, в б/ушном состоянии или без упаковки. В этом случае нужно привлекать специалиста или пытаться определить внешнюю сторону по косвенным признакам. Начинать крепление сотового поликарбоната на обрешетку теплицы, не разобравшись с наружной и изнаночной стороной полотна, не имеет смысла.

Какой стороной крепить поликарбонат к солнцу

Столь строгие ограничения в соблюдении правил крепления поликарбонатного пластика связаны с высокой чувствительностью материала к ультрафиолетовому излучению. Материал, уложенный на теплице вверх тормашками, прослужит максимум 3 года, вместо положенных для качественного поликарбоната 15-17 лет.

Поэтому в процессе производства наружная сторона поликарбонатного полотна покрывается специальной прозрачной пленкой, задерживающей 80-95% ультрафиолета. Качественный сотовый поликарбонат задерживает до 99% ультрафиолетового излучения, дешевые сорта в лучшем случае 70-80%, поэтому, что скрыть деструкцию материала на теплице, их тонируют в молочные и дымчатые тона.

В стандартном сотовом и монолитном поликарбонате защитить материал помогает тонкая прозрачная полихлорвиниловая пленка. Если материал, который предстоит крепить на обрешетке теплицы, не заклеен упаковочной вискозной бумагой, то можно попытаться определить наружную сторону по косвенным признакам:

ПВХ пленка жестче и тверже поликарбонатного пластика, многие мастера могут определить ее наличие на поверхности даже на ощупь;
Иногда наружную сторону б/ушного поликарбоната выдают царапины и следы от крепления;
Второй способ проще, можно измерить толщину стенок сот с помощью штангельциркуля, внешняя поверхность будет толще изнаночной стороны на 0,1 мм.

Разумеется, это не самый надежный способ, но все же лучше, чем ставить на теплицу дорогостоящий поликарбонатный пластик, доверяясь воле случая. Тем более что, разрушаясь под солнцем, поликарбонат зачастую ломает и деревянные детали каркаса.

Чем прикручивать поликарбонат

Для крепления сотового полотна используются стальные оцинкованные или черные столярные саморезы длиной 19-50 мм. Размер и конструкция самореза зависят от трех условий:

Толщины сотового поликарбоната. Обычно для обшивки каркаса теплицы используют материал не толще 10 мм. Если тепличная коробка собрана по оконному принципу из отдельных ячеек, то на кровлю крепят более прочный монолитный поликарбонат 10 мм, а боковины заделывают сотовым пластиком толщиной 6-8 мм;
Выбранной схемы крепления поликарбоната. В том случае, когда полотно укладывается с перехлестом на металлический профиль, будет достаточно самореза длиной 25 мм, для крепления без напуска применяют крепеж длиной 19 мм. Для фиксации поликарбоната на деревянных рейках обрешетки теплицы потребуется крепление длиной до 50 мм;
Размеров подкладочной шайбы. Для стандартного крепления используются силиконовые подкладки толщиной до 5 мм, в декоративных и самодельных вариантах подкладочных шайб размер может колебаться от 3 до 15 мм.

Для основных способов крепления поликарбоната применяется универсальный саморез с шестигранной головкой и сверлом на конце, фото.

Такой крепеж используется для алюминиевого каркаса теплицы, но можно выполнить крепление и на дереве, правда, прочность соединения уменьшится вдвое. Стоит саморез в сборе 5-10 руб., то есть, для одной теплицы 2,1х6 м потребуется потратить на элементы крепления поликарбоната примерно 500-600 руб.

К сведению! С другой стороны, специальный саморез можно легко заменить обычным столярным крепежом с головкой под крестовидную отвертку или бит. Скорость крепления поликарбоната на раме теплицы получится меньше, но можно сэкономить 200-300 руб.

Единственным видом крепежа, который не подойдет для монтажа поликарбоната, является саморез или винт с увеличенной пластиковой шайбой – подкладкой. Такие варианты подкладок используются для фиксации декоративных навесов, козырьков, кровли беседки. Для теплицы вариант очень неудобный из-за наличия выступающей центровочной втулки, более подробно на видео:

Проще всего зафиксировать поликарбонатное полотно разъемным, защелкивающимся профилем. Вместо завертывания саморезов достаточно уложить пластик на предварительно собранный профиль и защелкнуть полотно накладной планкой.

Через какое расстояние крепить поликарбонат

Шаг между точками установки саморезов зависит от толщины материала и расстоянием между планками обрешетки. Стандартный поликарбонат 8 мм толщиной и габаритами полотна 2,1х10 м крепится с шагом 40-50 мм, для более толстых листов шаг увеличивают до 70 мм, в любом случае оптимальной длиной считается 1/3 расстояния между несущими рейками или арками теплицы.

Зачастую на деревянной скатной кровле теплицы в качестве обрешетки используют утолщенные брусы, на которых листы приходится класть не с перехлестом, а с тепловым зазором, а образовавшийся стык закрывают герметиком и декоративной рамкой. В этом случае шаг крепления саморезов увеличивают на 20%, и точки под установку крепежа располагают в шахматном порядке.

Как правильно прикрутить поликарбонат

Существует всего два способа закрепить пластик, быстрый и качественный. Понятно, что правильность крепления зависит от опыта и от того, насколько удачной выбрана схема компоновки теплицы. Например, тот же шаг крепления поликарбоната на арочной теплице можно тупо выбирать 30-45 см, следуя рекомендациям и инструкциям. А можно в нижней части стенки, где практически нет нормальной нагрузки, увеличить до 50 см, а на верхушке арки теплицы уменьшить до 25 см длиной. В результате можно не переживать за дождь и сильный ветер.

Как правильно крепить сотовый поликарбонат

Наиболее простой способ обеспечить качество – соблюдать инструкцию по установке саморезов. Схема работы зависит от формы и размеров прокладочной шайбы и конструкции самореза:

Обычная шайба из тонкой резины держит поликарбонат посредственно, ставить ее несложно, но при работе шуруповертом с насадкой нужно быть очень внимательным, чтобы не продавить сотовое полотно на теплице. Толщина прокладки небольшая, и зачастую новички не успевают сбросить обороты шуруповерта и пробивают поверхность поликарбоната;
Усиленная шайба из ПВХ, обычно прозрачная или тонированная в цвет поликарбоната. Процесс крепления мало чем отличается от предыдущего способа, риск повредить уже уложенный на теплицу лист поликарбоната очень большой;
Увеличенная силиконовая шайба, самая простая в креплении. Ее рекомендуют всем новичкам, продавить соты довольно сложно, так как материал мягкий и легко деформируется, не давая шуруповерту завернуть крепеж глубже нормы.

Самым сложным считается крепление самореза с головкой под крестообразную биту. Если насадка под шестигранник более менее ровно удерживает и направляет сверло самореза в металл, то крестовая бита под нагрузкой опрокидывает крепеж.

Совет! Если по ряду причин пришлось выполнять крепление крестовидным саморезом, то лучше всего фиксировать поликарбонат в два приема. Предварительно в точке крепления выполняется сверловка тонким сверлом по металлу, после чего можно легко установить биту – крест и завернуть крепеж с шайбой в обычном порядке.

Самый надежный способ крепления полотна на теплице

Чтобы не попасть впросак и случайно не продавить поликарбонат, уже уложенный на каркас теплицы, процесс разбивают на несколько этапов:

В первую очередь необходимо правильно уложить полотно поликарбоната на каркас теплицы. Крайний лист укладывают на раму с вылетом над фронтоном не менее 5 см, второй край листа должен выходить за линию опорной планки на 4 см;
На стыках над обрешеткой полотнища сотового поликарбоната обязательно перехлестывают. Лист выравнивают, натягивают и фиксируют струбциной, после чего заворачивают по два самореза с каждой стороны теплицы;
Распрямляют и натягивают полотно под вертикальное крепление поликарбоната. Заворачивают крепеж на стенках теплицы;
Предпоследними устанавливают саморезы на верхней части арки или крыши теплицы.

Важно! Во всех случаях крепеж заворачивается шуруповертом в детали обрешетки теплицы не до конца, оставляется зазор 0,5-07 мм.

По завершению облицовки теплицы поликарбонатом нужно взять ключ или накидную головку под шестигранник и довернуть все точки крепления вручную. Это сложно, требует много времени и труда, но для новичка это единственно возможный шанс закрепить полотно и случайно не продавить его из-за большого усердия и отсутствия опыта.

Как крепить монолитный поликарбонат

Литые марки поликарбонатного пластика для обустройства теплиц и парников используют крайне редко. Во-первых, монолит дороже, а во-вторых, нет особой потребности в использовании абсолютно прозрачных марок поликарбоната. Исключением может быть теплица, оборудованная аккумулятором тепла, в этом случае поликарбонат на крыше реально способен улучшить прогрев растений ранней весной.

Крепить монолитный пластик можно двумя способами. Первый предполагает наклейку листов на деревянную обрешетку крыши теплицы. В качестве клея обычно используется двухсторонний скотч или силиконовый шнур, уложенный в канавку деревянной планки. Данный способ укладки используется только для плоских крыш, имеющих уклон не более 10 о .

Если каркас теплицы собран из ячеек небольшого размера, то застеклить раму литым пластиком можно с помощью скоб и небольшого количества силикона. В этом случае лист монолита фиксируется в углах рамы с помощью саморезов, Z-образных скоб с подкладкой из мягкой резины. Кромки по периметру листа и узлы крепления монолитного поликарбоната заделывают обычным сантехническим силиконом.

Второй способ предполагает крепление листов с помощью прижимных накладок. Для фиксации кромки пластика используется деревянная планка и несколько саморезов. Перед тем как прижать монолит, на кромки укладывают тонкий силиконовый шнур или ленту.

Можно ли крепить поликарбонат горизонтально

Во всех известных конструкциях теплиц сотовый материал крепится только с вертикальной ориентацией сот. Делается это по двум причинам:

Для удаления конденсата;
Для предупреждения возникновения на стенке теплицы «пузыря» или выпучивания пластика наружу.

Проблема конденсата может быть решена «глухой» заделкой каналов герметиком, но делать это нужно только после крепления материала на обрешетке стен и крыши теплицы. Испаряющийся из силиконовой массы растворитель послужит дополнительным антисептиком, поэтому многие владельцы дач так и поступают – глушат торцы поликарбоната, вместо заделки лентами. Нет ни конденсата, ни водорослей, ни жуков.

Вторя проблема намного сложнее, сотовый поликарбонат обладает разной жесткостью полотна, поэтому на стенках и крышах материал укладывают с вертикальными сотами. Можно построить стены теплицы и с горизонтальным расположением каналов, но в этом случае потребуется отпускать саморезы и снижать усилие прижима до минимально возможного. В этом случае критерием правильного крепления является подвижность силиконовой шайбы, она должна плотно прилегать к поликарбонату, но при этом легко вращаться рукой.

Несмотря на то, что в теории подобный вариант крепления возможен, реализовать его на практике могут только профессионалы, работающие с укладкой поликарбоната.

Советы и рекомендации

При всех преимуществах и достоинствах поликарбонат остается всего лишь мягким и податливым пластиком, склонным к старению и образованию трещин. Сотовые листы, к тому же, обладают неприятным свойством накапливать внутри каналов микроспоры растений и грязь. Если торцы поликарбоната в процессе крепления на каркасе теплицы не закрыть лентой, то вскорости внутри могут появиться насекомые и мох. Бороться с зеленным налетом можно периодической чисткой антисептическим раствором.

Если строители неправильно уложили поликарбонат изнаночной стороной вверх, это еще не повод для демонтажа теплицы. Вместо этого можно выполнить оклейку поверхности защитной ПВХ пленкой, используемой для реставрации лакокрасочного покрытия автомобилей.

Монолитный поликарбонат считается более надежным в плане эксплуатации теплиц. Но термические напряжения из-за перепадов температуры могут стать причиной появления мельчайших трещин, в результате на потолке и стенах появляются капли воды с грязными разводами. Ликвидировать проблему можно достаточно просто, необходимо несколько раз обработать трещины растворителем 646, чтобы заплавить поверхность и ликвидировать источник протечки в теплице.

Одна из проблем, с которой приходится сталкиваться при креплении поликарбоната, связана с неудобством вворачивания саморезов в металлическую круглую трубу. Для того, чтобы крепеж правильно вошел в металл, ось сверла должна быть перпендикулярна металлической поверхности. Только тогда можно закрепить сотовый материал без риска пробить тонкую поверхность. В этом случае очень помогает Г-образная приставка к электродрели. Одной рукой прижимаем полку к стальной трубе, второй – загоняем саморез с шайбой в поликарбонат. Брака почти не бывает.

Если поликарбонатное полотно планируется фиксировать на обрешетке обычным столярным крепежом, будет правильным сделать несколько тренировочных подходов на обрезках, чтобы подобрать прилагаемое усилие на шуруповерт и количество оборотов для полного захода в материал каркаса теплицы.

Заключение

Научиться определять правильно, какой класть поликарбонат стороной, это важно для долговечности облицовки теплицы, но это всего лишь половина из существующих проблем. Важно научиться правильно ставить саморезы и ликвидировать мелкие повреждения в пластиковой облицовке, которые всегда будут присутствовать, даже при идеальной установке материала. Обслуживание теплицы из поликарбонатного пластика несложное, но его все равно придется проводить каждый год с приходом весны и началом сезона.

Строительство туалета на даче своими руками
Баня из клееного бруса своими руками
Детский деревянный домик своими руками
Строим погреб своими руками

Обсудить статью на форуме

Размеры листов поликарбоната

Поликарбонат – это современный полимерный материал, который почти не уступает по прозрачности стеклу, но в 2-6 раз легче него и в 100-250 раз прочнее. Он позволяет создавать конструкции, которые сочетают красоту, функциональность и надежность.

Это прозрачные крыши, теплицы, витрины, остекление зданий и многое другое. Для возведения любой конструкции важно сделать верные расчеты. А для этого нужно знать, какими бывают стандартные габариты поликарбонатных панелей.

Габариты сотовых листов

Сотовый (другие названия – структурный, канальный) поликарбонат – это панели из нескольких тонких слоев пластика, скрепленных внутри вертикальными перемычками (ребрами жесткости). Ребра жесткости и горизонтальные слои образуют пустотелые ячейки. Такое строение в боковом разрезе напоминает соты, из-за чего материал и получил свое название. Именно особая ячеистая структура наделяет панели повышенными шумо- и теплозащитными свойствами. Обычно выпускается в форме прямоугольного листа, размеры которого регламентируются ГОСТ Р 56712-2015. Линейные габариты типовых листов следующие:

ширина – 2,1 м;
длина – 6 м или 12 м;
варианты толщины – 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 и 32 мм.

Допускается отклонение фактических размеров материала от заявленных производителем по длине и ширине не более 2-3 мм на 1 метр. По толщине максимальное отклонение не должно превышать 0,5 мм.

С точки зрения выбора материала важнейшей характеристикой является его толщина. Она тесно связана с несколькими параметрами.

Количество слоев пластика (стандартно от 2 до 6). Чем их больше, тем толще и прочнее материал, лучше его звукопоглощающие и теплоизоляционные свойства. Так, показатель звукоизоляции 2-слойного материала составляет около 16 дБ, коэффициент сопротивления теплопередаче – 0,24, а для 6-слойного материала эти показатели равны 22 дБ и 0,68 соответственно.
Расположение ребер жесткости и форма ячеек. От этого зависят как прочность материала, так и степень его гибкости (чем толще лист, тем он прочнее, но тем хуже гнется). Ячейки могут быть прямоугольными, крестообразными, треугольными, шестиугольными, в виде пчелиных сот, волнообразными.
Толщина ребер жесткости. От этой характеристики зависит устойчивость к механическим нагрузкам.

Исходя из соотношения этих параметров выделяют несколько разновидностей сотового поликарбоната. Каждый из них лучше всего подходит для своих задач и имеет свои типовые стандарты толщины листа. Самыми популярными являются несколько видов.

2H (П2С) – листы из 2-х слоев пластика, соединенных перпендикулярными перемычками (ребрами жесткости), образующими ячейки прямоугольной формы. Перемычки располагаются через каждые 6-10,5 мм и имеют сечение от 0,26 до 0,4 мм. Общая толщина материала обычно составляет 4, 6, 8 или 10 мм, редко – 12 или 16 мм. В зависимости от толщины перемычек, кв. м материала весит от 0,8 до 1,7 кг. То есть при стандартных габаритах 2,1х6 м лист весит от 10 до 21,4 кг.
3Н (П3С) – это 3-слойная панель с прямоугольными ячейками. Выпускается толщиной 10, 12, 16, 20, 25 мм. Стандартная толщина внутренних перемычек – 0, 4-0,54 мм. Вес 1 м2 материала составляет от 2,5 кг.
3X (К3С) – трехслойные панели, внутри которых находятся как прямые, так и дополнительные наклонные ребра жесткости, за счет чего ячейки приобретают треугольную форму, а сам материал – дополнительную устойчивость к механическим нагрузкам по сравнению с листами типа «3Н». Стандартная толщина листа – 16, 20, 25 мм, удельный вес – от 2,7 кг/м2. Толщина основных ребер жесткости составляет около 0,40 мм, дополнительных – 0,08 мм.
5Н (П5С) – панели, состоящие из 5 слоев пластика с прямыми ребрами жесткости. Типовая толщина – 20, 25, 32 мм. Удельный вес – от 3,0 кг/м2. Толщина внутренних перемычек – 0,5-0,7 мм.
5Х (К5С) – 5-слойная панель с перпендикулярными и диагональными внутренними перегородками. Стандартно лист имеет толщину в 25 или 32 мм и удельный вес –3,5-3,6 кг/м2. Толщина основных перемычек – 0,33-0,51 мм, наклонных – 0,05 мм.

Наряду с типовыми марками по ГОСТу, производители часто предлагают собственные разработки, которые могут иметь нестандартную структуру ячеек или особые характеристики. Например, предлагаются панели более высокой ударопрочности, но при этом более легкие по весу, чем стандартные варианты. Кроме премиальных марок есть, наоборот, варианты типа light – с уменьшенной толщиной ребер жесткости. Они стоят дешевле, но их устойчивость к нагрузкам ниже, чем у типовых листов. То есть марки разных производителей даже при одинаковой толщине могут различаться по прочности и эксплуатационным свойствам.

Поэтому при покупке это нужно учитывать, уточняя у производителя не только толщину, а все характеристики конкретного листа (плотность, толщину ребер жесткости, тип ячеек и другое), его назначение и допустимые нагрузки.

Размеры монолитного материала

Монолитный (или литой) поликарбонат выпускается в виде прямоугольных пластиковых листов. В отличие от сотовых они имеют полностью однородную структуру, без пустот внутри. Поэтому показатели плотности монолитных панелей существенно выше, соответственно, выше показатели прочности, материал способен выдерживать существенные механические и весовые нагрузки (стойкость к весовым нагрузкам – до 300 кг на кв. м, ударная стойкость – 900 до 1100 кДж/кв. м). Такую панель не разбить молотком, а усиленные варианты от 11 мм толщиной выдерживают даже попадание пули. При этом данный пластик более гибкий и прозрачный, чем структурный. Единственное, в чем он уступает ячеистому, – это теплоизолирующие свойства.

Листовой монолитный поликарбонат изготавливается согласно ГОСТ 10667-90 и ТУ 6-19-113-87. Производители предлагают листы двух видов.

Плоский – с ровной, гладкой поверхностью.
Профилированный – имеет гофрированную поверхность. Наличие дополнительных ребер жесткости (гофр) делает материал более прочным, чем плоский лист. Форма профиля может быть волнистой или трапециевидной с высотой профиля (или волны) в диапазоне 14-50 мм, длиной гофры (или волны) от 25 до 94 мм.

По ширине и длине листы и плоского, и профилированного монолитного поликарбоната у большинства производителей соответствуют общему стандарту:

ширина – 2050 мм;
длина – 3050 мм.

Но также продается материал со следующими габаритными размерами:

1050х2000 мм;
1260×2000 мм;
1260×2500 мм;
1260×6000 мм.

Стандартная толщина листов монолитного поликарбоната по ГОСТу находится в диапазоне от 2 мм до 12 мм (основные размеры – 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 и 12 мм), но многие производители предлагают более широкую линейку – от 0,75 до 40 мм.

Поскольку структура всех листов монолитного пластика одинаковая, без пустот, то именно размер поперечного сечения (то есть, толщина) является главным фактором, влияющим на прочность (тогда как у ячеистого материала прочность сильно зависит от внутреннего строения).

Закономерность здесь стандартная: пропорционально толщине увеличивается плотность панели, соответственно, растут прочность, устойчивость к прогибу, давлению, излому. Однако нужно принимать во внимание, что вместе с этими показателями возрастает и вес (например, если 1 кв. м 2-миллиметровой панели весит 2,4 кг, то 10-миллиметровой – 12,7 кг). Поэтому мощные панели создают большую нагрузку на конструкции (фундамент, стены и другое), что требует установки усиленного каркаса.

Радиус изгиба с учетом толщины

Поликарбонат – единственный кровельный материал, который при отличных показателях прочности легко может формоваться и гнуться в холодном состоянии, принимая дугообразную форму. Чтобы создавать красивые радиусные конструкции (арки, купола), не придется собирать поверхность из множества ровных фрагментов – можно сгибать сами поликарбонатные панели. Для этого не потребуются специальные инструменты или условия – материал можно формовать руками.

Но, конечно, даже при высокой эластичности материала любую панель можно изгибать лишь до определенного предела. У каждой марки поликарбоната степень гибкости своя. Ее характеризует специальный показатель – радиус изгиба. Он зависит от плотности и толщины материала. Для расчета радиуса изгиба листов стандартной плотности можно использовать простые формулы.

Для монолитного поликарбоната: R = t x 150, где t – толщина листа.
Для сотового листа: R = t x 175.

Так, подставив в формулу значение толщины листа в 10 мм, легко определить, что радиус изгиба монолитного листа данной толщины 1500 мм, структурного – 1750 мм. А взяв толщину в 6 мм, получим значения 900 и 1050 мм. Для удобства можно не считать каждый раз самому, а воспользоваться уже готовыми справочными таблицами. Для марок с нестандартной плотностью радиус изгиба может несколько отличаться, поэтому перед покупкой нужно обязательно уточнять этот момент у производителя.

Но для всех типов материала есть четкая закономерность: чем тоньше лист, тем лучше он гнется. Некоторые виды листов толщиной до 10 мм настолько гибкие, что их можно даже скручивать в рулон, что существенно облегчает транспортировку.

Но важно помнить, что в скрученном виде поликарбонат можно держать небольшое время, при длительном хранении он должен находиться в расправленном листовом виде и в горизонтальном положении.

Какой размер лучше выбрать?

Поликарбонат выбирают исходя из того, для каких задач и в каких условиях планируется эксплуатировать материал. Например, материал для обшивки должен быть легким и обладать хорошими теплоизолирующими свойствами, для кровли – очень прочным, чтобы выдерживать снеговые нагрузки. Для объектов с изогнутой поверхностью необходимо подбирать пластик с нужной гибкостью. Толщину материала выбирают в зависимости от того, какова будет весовая нагрузка (особенно это важно для кровли), а также от того, каков шаг обрешетки (материал требуется класть на каркас). Чем больше предполагаемая весовая нагрузка, тем толще должен быть лист. При этом если сделать обрешетку более частой, то толщину листа можно взять немного меньше.

Например, для условий средней полосы для небольшого навеса оптимальным выбором с учетом снеговых нагрузок является монолитный поликарбонатный лист толщиной 8 мм при шаге обрешетке в 1 м. Но если уменьшить шаг обрешетки до 0,7 м, то можно использовать 6-миллиметровые панели. Для расчетов параметры необходимой обрешетки в зависимости от толщины листа можно узнать из соответствующих таблиц. А чтобы правильно определить снеговую нагрузку для вашего региона, лучше всего воспользоваться рекомендациями СНИП 2.01.07-85.

Вообще, расчет конструкции, особенно нестандартной формы может быть довольно сложным. Иногда его лучше доверить профессионалам, или воспользоваться строительными программами. Это застрахует от ошибок и неоправданного расхода материала.

В общем случае рекомендации по подбору толщины поликарбонатных панелей даются следующие.

Как самостоятельно определить лицевую сторону сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат представляет собой полый пластик с тонкими внутренними перемычками. Материал отличается устойчивостью к механическим и химическим воздействиям, а также различным атмосферным явлениям. Однако в процессе разгрузочно-погрузочных работ, транспортирования и монтажа полимерный пластик может быть поврежден. Царапины, микротрещины, сколы и вмятины приводят к потере первоначальных физических свойств и качеств материала. Поврежденное полотно непригодно для обшивки теплиц и других хозяйственных построек.

Избежать повреждения целостности полотна можно с помощью специального защитного покрытия. Защитная пленка снижает риск повреждения поликарбоната. По этой причине не рекомендуется снимать полиэтилен до завершения всех монтажных работ.

Видео «Как правильно выбрать сотовый поликарбонат»

В этом видео специалист расскажет, как правильно выбрать сотовый поликарбонат.

Как определить лицевую сторону

Теперь давайте разберемся, как определить лицевую сторону листа сотового поликарбоната.

Качественный полимерный пластик имеет двухстороннее защитное покрытие. Зачастую производитель оклеивает тыльную сторону полотна бесцветной пленкой, а лицевую – цветной. Итак, цветной полиэтилен говорит о том, что данная сторона полотна имеет специальный слой УФ-защиты.

Обратите внимание на наличие маркировки, которая наносится на защитную пленку с лицевой стороны поликарбоната. Маркировка состоит из нескольких пунктов:

Вся информация указана на 6 и более языках.

Что будет, если постелить неправильно

Определение лицевой стороны полимерного пластика – важный этап обшивки каркаса теплицы.

Лицевая панель имеет УФ-защиту. Если нарушить правильность монтажа, УФ-покрытие будет спрятано внутрь, а незащищенная поверхность начнет стремительно разрушаться от воздействия прямых солнечных лучей. При неправильном монтаже уменьшается срок службы поликарбоната. Спустя 2–3 года после постройки парника придется делать капитальный ремонт строения и полную замену торцевых и боковых панелей.

Отсутствие защиты от УФ-лучей негативно скажется на росте и развитии выращиваемых в парнике огородных и плодовых культур. К сожалению, показатели урожайности могут упасть в 2 или даже 3 раза.

Лицевая сторона сотового поликарбоната выступает в роли защитного слоя от УФ лучей, если ошибиться
при монтаже, то растения в теплице могут пострадать от солнца

Это полезно: какой тип поликарбоната лучше выбрать для теплицы.

Полезные советы

Многие интересуются, можно ли как-то определить лицевую сторону, не имея никаких опознавательных знаков.

Нередки случаи, когда мастер снял пленку и забыл сделать пометку на поверхности с УФ-защитой. Возьмите лист поликарбоната за торец и направьте его на солнце. На стороне с УФ-покрытием появятся фиолетового оттенка блики.

Если же отсутствуют опознавательные знаки от производителя, не стесняйтесь уточнить данную информацию у поставщика. Чаще всего продавцы знают все технические характеристики предлагаемого товара.

Читайте также: