Как называются работы по кладке кирпича
Обновлено: 17.05.2024
Виды кирпичной и каменной кладки
Назначение каменных работ и виды каменной Кладки
Каменные работы выполняют при возведении различных каменных конструкций зданий и сооружений; фундаментов, стен, столбов, перегородок и др.
В зависимости от применяемых материалов различают следующие виды каменной кладки:
Наиболее распространенной является кирпичная кладка. Выполняют ее из полнотелого и пустотелого глиняного кирпича для всех конструкций марок 75-300 и силикатного полнотелого, пустотного и пористого кирпича для наземных конструкций марок 75-300.
Мелкоблочную кладку выполняют из искусственных и природных камней правильной формы с размерами и массой, допускающими ручную кладку. К искусственным материалам относят: керамические и силикатные камни, бетонные камни, грунтобетонные блоки и саман. Последние два вида мелких блоков применяют в сельскохозяйственном строительстве. В качестве природных материалов используют камни правильной формы, выпиленные из известняка, ракушечника, туфа и др.
Бутовая кладка — это кладка из природных камней неправильной формы, называемых бутовым камнем. Ее применяют главным образом для устройства фундаментов и стен подвалов.
Бутобетонная кладка состоит из бутового камня, утапливаемого в бетонную смесь, и применяют ее для тех же целей, что и бутовую.
Тесовую кладку выполняют из природных, предварительно обработанных камней. Применяют для мостовых опор, путепроводов, подпорных стенок, набережных, труб под насыпями и т.д. Высокая стоимость и трудоемкость кладки и обработки тесаного камня ограничивают область применения тесовой кладки в пользу облицовки другими видами каменной кладки. Для облицовки зданий, кроме камней, применяются плиты, выпиленные из гранита, мрамора и других пород естественного камня с обработкой их наружных поверхностей.
Каменную кладку создают поштучной укладкой камней на раствор, связывающий камни между собой. В результате благодаря выравниванию поверхностей соприкосновения обеспечивается более равномерная передача усилий на камни, а также предохраняется кладка от продувания и проникания воды. Вид и состав раствора зависят от назначения каменной кладки, условий ее работы и указываются проектом.
Правила разрезки каменной кладки. Для обеспечения работы кладки как монолитного массива и предотвращения перемещения камней под действием нагрузок в процессе эксплуатации конструкции необходимо располагать их, соблюдая определенные условия, которые принято называть правилами разрезки.
Первое правило — кладку необходимо вести рядами, ограниченными плоскостями, перпендикулярными направлению действующих сил. Руководствуясь этим правилом, каменную кладку, воспринимающую вертикальные нагрузки, ведут горизонтальными рядами. В арках и сводах плоскости, ограничивающие ряды кладки, должны быть перпендикулярными к кривой давления. При этом обеспечивается работа камней на сжатие, и исключаются сдвигающие усилия. Допустимое отклонение перпендикуляра к плоскостям, ограничивающим ряды кладки, с направлением действующих сил, выражаемое углом не должно превышать 15-17°. Величину этого угла определяют из условия уравновешивания сдвигающего усилия от действия наклонной силы и противодействующей ему силы трения.
Второе правило — внутри каждого ряда боковые грани камней должны образовывать две системы взаимно перпендикулярных плоскостей. При этом одна система плоскостей должна быть перпендикулярна постели и лицевой поверхности кладки, а вторая — параллельна лицевой поверхности и перпендикулярна постели. Эти плоскости образуют в кладке вертикальные поперечные и продольные швы. Если боковые грани камней в нарушение этого правила будут расположены наклонно, то они, уподобляясь клину, под действием нагрузок могут раздвинуть соседние камни, а кромки камней с острыми углами отколоть.
Третье правило — вертикальные поперечные и продольные швы в смежных рядах не должны совпадать, то есть иметь перевязку.
При использовании в кладке прочных растворов, на цементном вяжущем допускается оставлять без перевязки вертикальные продольные швы в пяти рядах или вертикальные поперечные швы в трех рядах кирпича. Если массив кладки разрезать по всей высоте вертикальными швами, то образуются отдельные неустойчивые столбы, которые под действием нагрузки могут деформироваться.
КИРПИЧНАЯ КЛАДКА
Виды. По конструктивным и технологическим особенностям кирпичную кладку разделяют на:
5) кладку с облицовкой.
Сплошная кладка. Это кладка, выполненная в виде монолитного массива толщиной, кратной 0,5 кирпича. Ряды сплошной кладки состоят из кирпичей, уложенных вдоль наружных граней стены, называемых верстами, и заполнения между ними — забутки. В ряду кирпич укладывают вдоль стены длинной (ложком) или короткой (тычком) стороной. От того, как уложены кирпичи в стену, весь ряд называют ложковым или тычковым. Забутку выкладывают тычками или используют половинки.
При сплошной кладке стен применяют однорядную (цепную) или многорядную системы перевязки; для узких простенков (шириной до 1 м) и столбов — трехрядную.
При однорядной (цепной) системе перевязки тычковые и ложковые ряды чередуются. Каждый вертикальный шов нижнего ряда перекрывается кирпичами верхнего ряда. При этом в каждом ряду вертикальные поперечные швы перекрываются на 1/4, а вертикальные продольные — на 1/2 кирпича. Для перекрытия вертикальных поперечных швов на 1/2 кирпича начинают кладку ряда с трех четверок (3/4 кирпича). С фасадной стороны связанные между собой кирпичи по вертикали образуют рисунок в виде цепочки (этим и объясняется сохранившееся до сих пор название — цепная перевязка). Кладка с однорядной системой перевязки отличается высокой прочностью; в ней полностью соблюдаются все три правила разрезки. Однако она требует значительных затрат труда на укладку большого объема верстовых рядов (составляющих 75% общего объема кладки при толщине стен в два кирпича) и заготовку трех четверок.
Независимо от принятой системы перевязки требуется ряды кладки — первый и последний, а также на уровне обрезов стен и столбов, в выступающих элементах (карнизах, поясах и т.п.), под опорными частями балок, плит и других конструкций — выкладывать тычками из целых кирпичей. Вынужденные разрывы в кладке допускается выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы. Для связи с примыкающей кладкой в швы вертикальной штрабы закладывают конструктивную арматуру — не менее трех стержней диаметром до 8 мм через 2 м по высоте и на уровне перекрытия. Разница в высоте возводимой кладки на смежных участках не должна превышать высоты этажа.
Облегченная кладка — это облегченные ограждающие конструкции, состоящие из двух параллельных стенок толщиной в полкирпича каждая, между которыми размещают теплоизоляцию в виде засыпки, легкого бетона, блоков-вкладышей, плитного утеплителя (применяется в малоэтажном сельском строительстве). Для связи стенок между собой применяют горизонтальные вутообразные армированные растворные и кирпичные диафрагмы, тычковые ряды, заходящие в термоизоляционный слой на полкирпича и кирпичные вертикальные стенки.
Армированная кладка. Для повышения несущей способности сильно нагруженных стен, столбов и узких простенков применяют поперечное и продольное армирование кладки, размещая арматуру в горизонтальных и вертикальных швах. При этом толщина швов в кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры на 4 мм, при соблюдении нормативной средней толщины шва. Поперечное армирование осуществляют сетками прямоугольной формы или типа «зигзаг» с диаметром стержней 3-8 мм, которые укладывают не реже чем через пять рядов кладки. Сетки «зигзаг» располагают в смежных рядах так, чтобы направление прутков в них было взаимно перпендикулярно. Отдельные (контрольные) концы стержней должны выступать на 2-3 мм. При продольном армировании стержни размещают в вертикальных швах или снаружи конструкции и связывают хомутами.
Декоративная кладка. В последнее время широкое распространение получили две разновидности декоративной кладки: вертикальные швы по высоте здания в наружной версте совпадают во всех рядах. С наружной стороны стены кладка состоит из чередующихся трех ложковых и одного тычкового рядов. Вертикальные и горизонтальные швы выполняют одинаковой толщины, придерживаясь одного профиля при расшивке швов. В декоративных целях применяют также сочетание силикатного и глиняного кирпичей.
Кладка с облицовкой. При такой кладке наружную отделку стен выполняют одновременно с их возведением. Для облицовки используют лицевой кирпич, укладывая его в наружный верстовой ряд одновременно с кладкой обычных кирпичей, применяя многорядную систему перевязки. Лицевой слой кладки связывают при этом с массивом стены тычковыми рядами. Одновременно с кладкой стен выполняют также облицовку закладными или прислонными керамическими плитами.
Технология сплошной кирпичной кладки. Все операции по укладке кирпича каменщик выполняет вручную. Для этого он должен иметь специальные инструменты и приспособления. По назначению их разделяют на производственные и контрольно-измерительные.
К производственным инструментам относят:
- комбинированную кельму, предназначенную для разравнивания раствора на стене, образования швов и скалывания кирпича;
- молоток-кирочку для рубки и тески кирпича;
- лопату растворную для подачи раствора на стену, расстилания на стене при образовании швов и перемешивания в ящике;
- расшивку для придания швам необходимой формы.
В качестве контрольно-измерительных инструментов и приспособлений применяют:
- причалку — крученый шнур диаметром 2-3 мм, натягиваемый горизонтально для обозначения верхней поверхности верстовых рядов;
- уровень, как правило, длиной 1,2-1,5 м для контроля прямолинейности рядов и лицевой поверхности кладки;
- отвес для проверки ее вертикальности; рулетку измерительную металлическую и складной метр;
- порядовки, выполненные в виде металлических уголков или деревянных реек для разметки наружных рядов по высоте, с нарезанными через каждые 77 мм делениями, по которым закрепляют причалку;
- причальные скобы для крепления причалки при кладке внутренней версты;
- угольник для проверки закладки углов стен и столбов.
Процесс кирпичной кладки стен состоит из ряда последовательно выполняемых рабочих операций: установки и перестановки причалки; подачи и раскладки кирпича на стене; подачи и расстилания раствора; укладки кирпича на раствор с заполнением швов; проверки правильности кладки. При необходимости проводят расшивку швов, обколку и теску кирпича.
Установку причалки проводят для каждого ряда кладки наружной и через два-три ряда внутренней версты. Для наружной версты причалку крепят к порядовкам, которые устанавливают с наружной стороны выкладываемой стены на всех углах, пересечениях и не реже 12 м одна от другой на прямых участках. Натягивание причалки при кладке внутренней версты осуществляют с помощью причальной скобы. Острым концом ее забивают в шов кладки, а тупым, с прикрепленным шнуром, опирают на маячный кирпич кладки. Свободный конец причалки наматывают на ручку скобы. Установку порядовок и причалки выполняет каменщик наиболее высокой квалификации в звене с помощью подручного. Чтобы причалка не провисала, под нее через 4-5 м укладывают маячные кирпичи на растворе.
Кирпич подают и раскладывают таким образом, чтобы было удобно в дальнейшем укладывать его на раствор. Для кладки ложкового верстового ряда целесообразно раскладывать кирпич стопками по два кирпича в каждой, располагая их параллельно или наклонно продольной оси стены. Для тычкового ряда стопки кирпичей располагают перпендикулярно оси стены. При этом кирпич, предназначенный для наружного верстового ряда, раскладывают на внутренней половине стены, а для внутреннего верстового ряда — на наружной половине.
Раствор подают и расстилают растворной лопатой сразу под шесть-семь кирпичей. При кладке в пустошовку слой раствора не доходит до края стены на 2—2,5 см; при кладке под расшивку и с полным швом — на 1— 1,5 см. Под забутку раствор расстилают кельмой сплошной полосой без отступок. Кладку кирпичей и заполнение швов осуществляют различными способами в зависимости от положения кирпича в ряду, требуемой полноты образуемого шва, пластичности раствора. Кладку верстовых рядов выполняют: в присык с подрезкой раствора или в прижим, кладку забутки — в полупритык.
Способ в присык применяют при кладке стен в пустошовку. Каменщик гранью наклонно расположенного кирпича загребает часть разостланного раствора для образования вертикального шва. Постепенно выравнивая, кирпич придвигают к ранее выполненной кладке и, нажимая рукой, осаживают его на место. Этот способ укладки наиболее производительный, кирпич можно класть одновременно двумя руками.
Способом в присык с подрезкой кирпичи укладывают при полном заполнении швов для последующей расшивки. Раствор загребают гранью кирпича, но при осаживании его часть раствора выжимают на лицевую поверхность и подрезают кельмой.
Способ в прижим применяют для кладки под расшивку, при необходимости более полного заполнения шва. Чтобы получить, вертикальные швы, каменщик разравнивает и загребает раствор кельмой в сторону ранее уложенного кирпича, а затем придвигает его вплотную к кельме, одновременно вынимая ее. Излишки раствора срезают. Способ в прижим требует более жесткого раствора, чем в присык, и более трудоемкий.
Способ в полуприсык используют при заполнении забутки, и заключается он в укладке на растворную постель одновременно обеими руками двух кирпичей. Вертикальные швы при этом заполняют только частично. Полностью их заполняют при расстилании раствора под последующий ряд кирпичей.
Правильность кладки проверяют с помощью контрольно-измерительных инструментов и приспособлений по мере ее возведения, но не реже двух раз на каждый метр высоты, чтобы своевременно внести исправления. Отклонение кладки от вертикали не должно превышать 10 мм на один этаж и 30 мм на все здание, отклонение рядов кладки от горизонтали — 15 мм на 10 м длины стены, ширина простенков — минус 15 мм, ширина проемов — + 15 мм.
Обколка и теска кирпича заключается в подготовке неполномерных кирпичей для перевязки швов (четверок, половинок и трех четверток). Предварительно каменщик отмечает линию обрубки кирпича, а затем молотком-кирочкой перерубает его. Фасонную теску кирпича для архитектурных деталей делают на специальных станках.
Расшивка швов — завершающая операция кладки. Выполняют ее после укладки каждых одного-двух рядов и предварительной очистки лицевой поверхности с помощью инструмента-расшивки соответствующего профиля.
Приведенный технологический процесс кирпичной кладки может быть организован поточно-расчлененным или поточно-кольцевым (конвейерным) методом.
При поточно-расчлененном методе для работы каменщиков выделяют захватку, которую разбивают соответственно числу звеньев на делянки. Размеры делянки должны обеспечить достаточный фронт работ для звена соответствующего состава в течение смены.
Состав звеньев каменщиков зависит от сложности кладки, толщины стены, системы перевязки швов. Он приводится в технологических картах, картах трудовых процессов для кирпичной кладки и составляет 2-6 чел.
В звене обязанности распределяются таким образом, чтобы все каменщики были равномерно загружены в течение смены и выполняли рабочие операции, по сложности соответствующие их разряду.
Звено «двойка» рекомендуется прикладке стен с большим числом проемов или архитектурных деталей толщиной до полутора кирпичей и перегородок. В таком звене каменщик IV (V) разряда устанавливает порядовку, натягивает причалку, ведет кладку верстовых рядов, а каменщик II разряда подает и расстилает раствор, раскладывает кирпич, выполняет периодически совместно с ведущим каменщиком кладку забутки, помогает устанавливать контрольные приспособления.
Звено «тройка» целесообразно применять при толщине стен в два кирпича с менее сложным архитектурным оформлением. В нем каменщик IV (V) разряда устанавливает порядовку, натягивает причалку, кладет версты; каменщик II разряда подает и расстилает раствор, раскладывает кирпич, а каменщик III разряда выполняет забутку, помогает устанавливать контрольные приспособления.
Звено «пятерка» наиболее эффективно при кладке стен толщиной в два и более кирпичей с небольшим числом проемов и простым архитектурным оформлением. При этом каменщики IV (V) и III разрядов кладут наружную версту, каменщики IV и II разрядов — внутреннюю, а второй каменщик II разряда — забутку.
При выполнении кладки поточно-кольцевым (конвейерным) методом выделенную для бригады захватку на делянки не разбивают. Кладку в пределах захватки ведут непрерывным потоком укрупненными звеньями («шестерками» или «пятерками»), которые перемещаются вдоль возводимой стены по кольцу одно за другим на расстоянии 6-8 м, выкладывая один ряд кладки. При работе «шестеркой» звено разделяют на три «двойки», выполняющие соответственно кладку наружной версты, внутренней и забутку. В звене «пятерка» два каменщика выкладывают наружную версту, а остальные три члена звена — внутреннюю версту и забутку. Поточно-кольцевой метод целесообразно применять при возведении зданий простого очертания в плане со стенами толщиной два и более кирпича, с малым числом проемов и простым архитектурным оформлением. При этом значительно повышается производительность труда.
Существенное влияние на производительность труда оказывает организация рабочего места каменщиков. Оно должно находиться в сфере обслуживания подъемного крана и включать три зоны:
- рабочую зону шириной 0,6-0,7 м;
- зону материалов — 1м;
Общая ширина рабочего места каменщиков — достигает 2,5 м. Кирпич располагают вдоль фронта работ, чередуя с раствором. При кладке стен с проемами кирпич размещают напротив простенков, а раствор — напротив проемов. В пределах рабочего места кладку ведут ярусом высотой до 1,2 м. В процессе кладки яруса производительность труда каменщика изменяется, достигая наибольшего значения на высоте 0,6 м от уровня рабочего места. Это указывает на наличие резерва повышения производительности труда за счет улучшения организации рабочего места.
Сплошной кладкой выполняют карнизы стен, перемычки, арки, перегородки, своды и др. Карнизы с небольшим свесом, не превышающим половины толщины стены, устраивают путем постепенного напуска рядов кирпичей-тычков, свешивающуюся часть уравновешивают вышележащей кладкой или заанкеривают.
Проемы в стенах обычно перекрывают сборными железобетонными перемычками. В малоэтажном сельском строительстве проемы пролетом до 2 м также перекрывают рядовыми перемычками. Их устраивают по опалубке из отборного кирпича на растворе марки 25 и выше, высотой не менее 1/4 ширины проема. По опалубке расстилают раствор слоем 2-3 см и в него утапливают арматурные стержни диаметром не менее 6 мм. Проемы до 2 м можно также перекрывать клинчатыми перемычками из обыкновенного кирпича без армирования, укладывая его с клиновидными швами по опалубке. Проемы до 4 м перекрывают арочными перемычками. Их выкладывают по опалубке из досок, прибитых к кружалам криволинейного очертания одновременно с двух сторон от пят к замку. В процессе кладки стен в них устраивают дымоходные и вентиляционные каналы. Для соблюдения правильного направления каналов и гладкой поверхности стенок используют шаблоны (из дерева или кровельной стали), поднимаемые вверх по мере кладки. Швы кладки необходимо тщательно заполнять, а стенки канала промазывать жидким глинопесчаным раствором. Для устройства каналов можно также применять керамические блоки с отверстиями.
Температурные и осадочные швы устраивают, оставляя зазор на всю высоту кладки участков стен, обеспечивая при этом перевязку кирпичей, лежащих у самого края.
Перегородки в зависимости от протяженности возводят толщиной 1/4—1/2 кирпича, с перевязкой швов в смежных рядах кладки. Для придания устойчивости их армируют стальными прутками диаметром до 6 мм. К стенам и столбам перегородки крепят при помощи стальных ершей или штырей (по два-три на каждую сторону).
Особенности технологии облегченной кирпичной кладки. Конструктивное отличие применяемых видов облегченной кирпичной кладки отражается на технологии и организации строительного процесса по сравнению со сплошной кладкой. Чтобы не допустить больших потерь при расстилании раствора на узкие параллельные стенки толщиной в полкирпича, вместо растворной лопаты для расстилания раствора применяют специальный металлический лоток с ручками; стеновой материал раскладывают на стене не стопками, а по одному кирпичу. Укладывают кирпич на раствор, как правило, в прижим, тщательно заполняя, вертикальные и горизонтальные швы.
Облегченные стены с теплоизоляционной засыпкой возводят звенья «тройка», разделив делянку на две части. На одной ведущий каменщик V (IV) разряда и подручный III разряда выполняют кладку стены до диафрагмы, на другой подручный III (II) разряда в это время засыпает пустоты ранее выложенной кладки теплоизоляционным материалом, уплотняет его, устраивает растворную диафрагму. Кладку стен с заполнением легкобетонными вкладышами также проводят звеньями «тройка», но делянку на части не разбивают. Ведущий каменщик V (IV) разряда выкладывает верстовые ряды, подручные III (II) разряда подают материал и выкладывают забутку. При этом забутку кладут сразу после наружной версты, а внутреннюю версту после укладки вкладышей. Аналогично выполняют кладку с жесткими теплоизоляционными плитами.
Стены колодцевой кладки с засыпкой пустот рекомендуют выполнять звеньями «четверка». В пределах делянки кладку ведут на высоту 6 рядов без заполнения колодцев. Первый каменщик V (IV) разряда и один из каменщиков III (II) разряда ведут кладку наружной версты, а второй каменщик V (IV) разряда с другим каменщиком III (II) разряда — кладку внутренней версты и поперечных стенок. Засыпку стен осуществляет специальное звено рабочих. Операции по засыпке теплоизоляционных материалов механизируют с помощью подъемного крана и раздаточного бункера.
МЕЛКОБЛОЧНАЯ КЛАДКА ИЗ КАМНЕЙ ПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ
Кладка из керамических, силикатных, бетонных и природных камней. Применяемые для кладки стен мелкоштучные камни по своим размерам заменяют несколько стандартных кирпичей, что вносит некоторые особенности в процесс их укладки. Кладку из керамических камней со сквозными поперечными щелевидными пустотами выполняют с применением однорядной перевязки. Чтобы раствор не затекал в сквозные щели, его подвижность при образовании горизонтального шва не должна превышать 7-8 см.
В кладке из пустотелых силикатных и бетонных камней и из сплошных природных камней перевязывают поперечные вертикальные швы тычковыми рядами не реже чем в каждом третьем ряду. Камни с несквозными пустотами кладут отверстиями вниз или вверх. Во втором случае, чтобы раствор не проваливался, пустоты заполняют изоляционным материалом. Для кладки тычкового ряда камни укладывают на длинное ребро, для ложкового — стоймя. После нанесения раствора на горизонтальную постель кладки и на верхние поверхности камня его поднимают двумя руками, поворачивают на 90° и укладывают на раствор, плотно прижимая к ранее уложенному камню и осаживая нажимом рук.
Кладку из искусственных и природных камней ведут звеньями «двойка» в составе каменщиков IV и III (II) разрядов. Сначала выкладывают наружную версту, затем забутку, а после этого — внутреннюю версту. При кладке с одновременной облицовкой лицевыми камнями целесообразно применять звенья «четверки». Первые два каменщика устанавливают облицовку, а вслед за ними два других ведут кладку. Кладку камней с засыпкой пустот ведут звенья «тройка». В них один рабочий засыпает пустоты.
Кладка из грунтобетонных блоков и самана. Из грунтобетонных блоков и самана выкладывают здания высотой до двух этажей. Толщина стен в 1-1,5 камня. Для перевязки швов чередуют кладку тычковых и ложковых рядов.
Кладку фундаментов и цокольную часть стены из грунтобетонных блоков выполняют сплошной на растворе марки 10-25. Наружные стены можно возводить с применением колодцевой кладки на растворе марки 10. Колодцы засыпают шлаком или сухим просеянным грунтом, перемешанным с соломенной сечкой и известью-пушонкой, с уплотнением ручными трамбовками. Через каждые 500—600 мм по высоте устраивают растворные диафрагмы. Сплошную кладку из грунтобетонных блоков выполняет звено «двойка». Для колодцевой кладки целесообразно применять звенья «четверка» с разделением труда между членами звена так же, как при кирпичной кладке. Засыпает колодцы звено подсобных рабочих.
Кладку стен из саманных блоков ведут на глинопесчаном растворе 1:1—1:1,5 с добавкой 0,5 части соломенной сечки. Перевязку швов осуществляют по однорядной системе.
Бутовую и бутобетонную кладку выполняют из бутового камня неправильной формы — бута. Для лицевых поверхностей кладки выбирают постелистые камни, имеющие приблизительно параллельные грани. Различают два способа производства бутовой кладки: «под лопатку» и «под залив». Для производства каменных работ необходимо бесперебойно поставлять на строительную площадку раствор, кирпич и другие материалы. Все транспортные процессы выполняют с применением комплексной механизации, при минимальных затратах ручного труда.
Всё о кладке кирпича: виды, схемы и техника работы
Кирпич — надежный и универсальный материал для возведения любых зданий, в том числе и дачных построек. От выбора самого стройматериала и его укладки зависит безопасность и прочность будущих стен. Разбираемся, какие виды кирпичной кладки существуют: от терминов к практике.
Всё, что нужно знать о разновидностях кладки
Общие принципы
В работе с любым строительным материалом важна аккуратность, точность и чёткое соблюдение правил. Кирпич — не исключение. Перед тем как приступать к разбору способов выкладки, предлагаем разобраться с профессиональной терминологией.
Важные термины
- Две самые широкие плоскости искуственного камня (сверху и снизу) называются постелью.
- Ложок — вертикальная длинная сторона. Она бывает лицевой и торцовой.
- Две самые маленькие по площади стороны называются «тычок».
Существуют три базовых правила работы. Следование им — залог безопасности и надежности дома, а ошибки чреваты трещинами и скорым разрушением постройки.
Базовые правила работы
- Каждый элемент должен стоять строго параллельно соседнему, как по горизонтали, так и по вертикали. Это связано с физическими особенностями материала: он легко переносит нагрузку в виде сжатия, однако не терпит изгиб. Максимально допустимый угол в укладке — не более 17 градусов.
- Ложки и тычки должны быть соединены продольными и поперечными швами. Две системы — залог прочности всей конструкции.
- Из предыдущих двух правил следует третье, главное: продольные швы должны располагаться строго параллельно. То же касается и поперечных. А обе системы должны быть перпендикулярны друг другу.
Толщина
Перед тем как определить вид кирпичной кладки, нужно понять толщину кирпичной кладки — это ширина будущих стен (с учетом бетонных прослоек). Она зависит от типа здания и целей эксплуатации.
- Половина — толщиной 120 мм. Подойдет при возведении перегородок, заборов и декоративных элементов зданий.
- В один — толщина 250 мм. В основном применяется в строительстве гаражей, летних кухонь, заборов и так далее.
- Полтора, толщина 380 мм. Самый популярный вид, подойдет для небольшого строения в один, максимум — три этажа.
- Два бруса, 510 мм. Чаще всего используют для создания несущих конструкций, а также при строительстве многоэтажных зданий.
- Наконец, толщина в два с половиной — 640 мм. Её также используют для возведения несущих стен в многоэтажных зданиях. Такие конструкции должны выдерживать огромный вес, но в строительстве задействованы редко — экономически это нецелесообразно.
Размер обыкновенного кирпича у всех производителей стандартизирован: одинарный — 250 х 120 х 65 мм, полуторный или модулированный — 250 х 120 х 88 мм. Однако реальность такова, что изделия разных компаний могут отличаться на пару миллиметров, поэтому комбинируют элементы таким образом крайне редко. При покупке стоит обращать внимание и на ровность изделий. Даже небольшие сколы и неровные грани могут привести к неправильному распределению нагрузки, в результате чего будут образовываться трещины.
Правильная кладка без высолов и переплаты: практичные советы
При всем обилии строительных технологий и материалов, кирпич, остается одним из самых востребованных – и как основа, и как облицовка. Выбор разновидностей и обычной керамики, и клинкера сегодня без преувеличения, огромный, однако на характеристики и декоративность кирпичных стен и фасадов влияет не только исходное качество материала, но и параметры кладочных растворов, и соблюдение технологии кладки. В данной подборке собраны советы профи и самостройщиков с опытом, для тех, кто только планирует строительство, чтобы они смогли избежать распространенных ошибок, а также сэкономить.
Содержание:
- Армирование кладки и базовый минимум
- Как избежать появления высолов
- Как повысить декоративность кладки
- Как сэкономить на белом растворе
Армирование кладки и базовый минимум
Для повышения прочности конструкции и противодействия возможным деформациям, применяют армирование, преимущественно металлической сеткой. В связанном виде стеновой массив меньше подвержен образованию трещин, появлению которых способствуют переменные эксплуатационные нагрузки, а также сезонные колебания температуры и влажности.
Для армирования закладываем в проектах сетку с диаметром прутка 4 мм. Укладка сетки обязательна в углах и пересечениях несущих стен, под и над проемами (под последним рядом снизу, и над перемычкой сверху) и рекомендована через каждые пять- шесть рядов. Нахлест должен составлять не меньше 200 200 мм. Сетку закладывают и под плитами перекрытия, соответственно первый ряд будет или под плитой или непосредственно по блокам ФБС (кирпичу), зависит от конструкции цоколя.
Что касается разновидностей кладки, главное, чтобы перевязка была в принципе.
Строю дом из полнотелого рядового керамического кирпича, стены в полтора кирпича. Подскажите, какой тип кладки лучше выбрать, чтобы была надежнее и прощала возможные ошибки каменщика?
Тип кладки – выбирайте хоть пятирядную, у каждой свои преимущества. Но особо не запаривайтесь с выбором типа перевязки, главное – швы должны перевязываться, заполняться раствором, стена должна быть строго вертикальной, а кирпичи лежать в ряду ровно. Не забывайте, лучшее – враг хорошего.
Как избежать появления высолов и «разрыва» кирпича
Высолы (образование кристаллов солей на поверхности) считаются одной из основных проблем кирпичных фасадов, так как не только портят вид, но и провоцируют деструкцию. Чтобы не пришлось регулярно бороться с этим явлением с помощью смывок и гидрофобизаторов, достаточно придерживаться нескольких рекомендаций.
Напоминаю – строгое соблюдение дозировки воды в растворе, защита стен от дождя укрывным материалом каждую ночь и длительные перерывы в кладочных работах. Плюс отсутствие каких-либо добавок в раствор, кроме воды, песка, цемента. Никаких «Фейри», жидкого мыла, стирального порошка и прочей дряни. Не уследите за выполнением этих правил – потом не жалуйтесь на высолы.
Наряду с высолами и «отщелкиванием» кирпича на фасаде, не редкость и усадочные «разрывы», которые также не способствуют сохранению ни долговечности, ни привлекательности кладки. Избежать этого явления поможет правильное соотношение прочности материалов.
Марочная прочность кладочного раствора должна быть примерно на треть ниже прочности кирпича, иначе во время усадки он порвет кладку. Например, когда смесь марки М150 – кирпич должен быть М200-250, а такой еще поискать надо. Значит, стоит предпочесть смесь М75, М100.
Как повысить декоративность кладки
Идеальной геометрией без малейших отклонений может похвастаться разве что гиперпрессованный кирпич, но особой популярности за ним не наблюдается. Тогда как у керамического, особенно клинкерного, с размерами несколько хуже, зато возможные погрешности нивелируются за счет толщины шва (10-12 мм по нормативам) и соблюдения правил кладки.
Кирпич, это грубая керамика. Чем лучше и качественней глина – тем больше вероятность разной усадки кирпича. Чем слабее и примитивней глина – тем проще она в обжиге и более предсказуем размер. В силу приведенных аргументов не стоит бояться небольшого разброса в геометрии. Это допустимо и нормально.
Любой кирпич следует класть с 5-6 поддонов параллельно, чтобы обеспечить равномерность цвета и балансировку размеров. Это стандартная рекомендация любого ответственного западного и отечественного производителя! Кирпич однороден по фактуре и кладка с разных поддонов усредняет ее и делает по-настоящему красивой в любом случае.
Иногда разброс размеров даже в плюс, но есть особенности.
Купила не немецкий клинкер, а отечественную местную керамику – пестрый кирпич продавали дешевле. По наивности полагала, что он только пестрый, а этот эффект и был главным параметром. Как оказалось, кирпич гуляет еще по длине с толщиной, плюс, попадаются с выпуклостью. Сейчас сама кладу облицовку на гараже из остатков и поняла следующие правила:
- Если геометрия кирпича гуляет – его нужно перебирать по длине и использовать этот недостаток при кладке, если что-то набежало, можно даже избежать маленьких вставок.
- Кладку делать на толщине прутка мин 10 мм, так меньше заметны отклонения, особенно, по толщине.
- Когда геометрия неидеальна, лучше не подбирать контрастные растворы или затирки.
Что касается выбора между гладкой и фактурной поверхностью, то первый вид требователен к мастерству исполнителей и «проявляет» любые несовершенства кладки. Тогда как фактура напротив, отводит взгляд от мелких недочетов, что особенно актуально, если стройка ведется в первый раз и своими силами.
Как сэкономить на белом растворе
С появлением коллекций не только фактурного, но и цветного, а также пестрого кирпича, появилась необходимость и в цветных же растворах. Одним из самых популярных является белый шов, используемый как для контраста при разнотонной кладке, так и с кирпичом пастельных, соломенных оттенков. Однако стоимость готовых кладочных смесей искомого цвета, мягко говоря, далека от бюджетной, что побуждает застройщиков искать альтернативу.
Кирпич «Мокко-бунт», кладка на самомесный раствор: белый ставропольский песок, плюс белый турецкий цемент. По деньгам на 2014 год тонна цемента стоила 8,5 тысяч рублей, тонна кварцевого песка, 3,2 тысячи рублей.
И хотя некоторых регионах возникают сложности с покупкой белого песка, разница в цене самодельного раствора и готовой смеси такова, что выгоднее переплатить за доставку. Чтобы убедиться в этом, достаточно рассчитать необходимое количество материалов.
Чтобы упростить расчет, примите за константу – расход составляет 200 кг цемента на 1000 штук кирпича. У меня примерно так и получилось: ушло 40 мешков белого цемента и около 8 м³ песка (шов 10-20 мм). То есть, на 10 000 штук кирпича потребуется или 2 тонны белого цемента, плюс песок (1/4-1/5), или около 10 тонн кладочной смеси.
И перевести его в дензнаки.
Если посчитать разницу в сумме на 10 000 кирпича, получим:
- Готовая смесь: 200 мешков, по 25 кг (1кг на один кирпич), по 600 рублей – 120 тысяч.
- Смесь самодел – 40 мешков цемента, по 600 рублей, плюс 10 тысяч рублей на песок – 34 тысячи.
Или я что-то не так посчитал. Разница огромная.
Действительно, в расчетах ошибка, но при пересчете разница меньше не станет.
- Готовой смеси потребуется не 200, а 400 мешков (400*25=1000), но ее стоимость варьируется от 300 до 600 рублей и если не брать продукцию самых маститых брендов, все же можно уложиться в 120 тысяч рублей. Если же считать по верхней планке, то итог будет уже 240 тысяч.
- Стоимость песка в расчетах занижена, даже если взять по расценкам ЮФО за 2014 год – 3,5 тысячи за тонну, получится уже 30 тысяч, что вместе с цементом дает 64 тысячи. Тем не менее, разница все равно практически вполовину, если брать смесь из нижнего ценового сегмента.
Что касается преимуществ готовых смесей, они не столь существенны чтобы платить в два, а то и в четыре раза больше.
Мой вам совет – не забивайте голову смесями, покупайте белый турецкий цемент и белый кварцевый песок. Плюс вода. Все! Никаких больше добавок и будет вам красивый прочный шов. Для примера – мой дом, выложен в прошлом году. Обычный забутовочный кирпич и специально рваный шов.
Ну и в итоге – самый универсальный совет, как сэкономить и средства, и время, и нервы.
При кладке стен нужно предусмотреть наличие проекта. Жалею, что у меня его не было. Как я замучался решать головоломки раз за разом!
Для тех, кто хочет сэкономить не только на смеси, но и на кирпиче – материал о том, как имитировать состаренную кладку бюджетными способами. А несколько повысить параметры теплосопротивления кирпичной стены можно за счет теплой штукатурки. В видео – о выборе раствора и технологии кладки лицевого кирпича.
Профессия каменщик
Сегодня, когда застройка стала очень прибыльной (можно продавать квартиры или офисы в новых домах), городские кварталы растут как грибы после дождя. Но все эти дома построены из сип-панелей и прочих искусственных материалов, и назвать их долговечными можно с большой натяжкой. Именно поэтому здания из камня никогда не перестанут цениться, ведь они, будучи построены качественно, могут простоять не одно столетие.
Примеров тому великое множество. В европейских замках и дворцах, построенных в раннем Средневековье, до сих пор живут потомки их первых владельцев, русские храмы, разменявшие не одну сотню лет, затмевают своей красотой любые современные постройки, древнеримские мосты и акведуки, функционируют до сих пор — разве может со всем этим сравниться хоть одно современное «одноразовое» здание? Но каменные постройки, естественно, не возникли сами собой — все они дело рук мастеров, трудолюбивых каменщиков.
Описание
Каменщик — это мастер, занимающийся строительством домов из камня, бетона и кирпича. Он возводит стены, перегородки, потолочные перекрытия, своды. Работает на строительстве мостов, заборов и других сооружений. Кроме того, занимается ремонтом всех каменных построек. Каменщик должен иметь хороший глазомер, чтобы конструкция в результате получилась идеально правильной, без перекосов, прочной и теплой. Все линии должны быть строго вертикальными и горизонтальными, также необходимо точно рассчитывать, на какую длину блок необходимо отпилить, если до конца ряда остается мало место для целого. При возведении здания нужно уметь и верно распределить давление конструкции на стены. Одним словом, профессия каменщик требует не только физической силы и выносливости, но еще и хорошего знания математики, геометрии и физики.
В своей работе каменщик использует такие инструменты, как кельма (ромбовидная лопатка для нанесения скрепляющего раствора), расшивка (предназначена для обработки швов), кирка (необходима для того, чтобы отколоть кусок блока), отвес, рулетка и другие.
История
Камень был первым материалом, из которого первобытный человек начал строить себе жилища. Поначалу это были пещеры, которые люди приспосабливали для своих нужд, расширяя их, вырубая ниши, дымоходы, вентиляционные каналы, а отбитыми камнями закладывали слишком широкий вход в пещеру, оставляя лишь узкий проход, в который не будет задувать холодный ветер и не протиснется хищник.
Затем с помощью каменных же орудий труда человек научился придавать осколкам породы более-менее прямоугольную форму, чтобы из них можно было складывать дома целиком. И, надо сказать, мастерство каменщиков времен неолита просто потрясает: до наших дней дошли такие сооружения, как Стоунхендж, многочисленные дольмены и менгиры — циклопические каменные постройки неизвестного назначения, сооруженные из каменных блоков весом в десятки тонн, которые подогнаны друг к другу так прочно, что простояли, нисколько не разрушившись, более 10 тысяч лет.
Творения древних каменщиков вообще остаются загадкой для современных ученых: египетские пирамиды, полигональная кладка зданий в перуанском городе Куско, ливанский Баальбек — гениальности инженеров той эпохи, спроектировавших все это, и каменщиков, воплотивших их замысел, можно только поражаться.
Именно этот флер таинственности, возможно, в свое время и привлек членов тайного ордена, называющего себя масонами, или вольными каменщиками. По одной из версий, орден вырос из гильдии каменщиков, которые в средневековой Европе всегда были на особом счету, пользовались уважением и считались некой элитой среди других профессий. Другие исследователи считают, что масоны являются наследниками ордена тамплиеров и альбигойцев, а каменщиками называют себя, поскольку верят в Великого Архитектора Вселенной (впрочем, сами же они утверждают, что их предшественники существовали еще в Древнем Вавилоне). В их атрибутике также используются элементы профессии каменщика: фартуки, циркуль и наугольник.
Сегодня каменщики уже не окружены ореолом загадочности, но по-прежнему эта профессия остается уважаемой и востребованной.
Читайте также: