Как называются бревна в строительстве

Обновлено: 11.05.2024

Обработанная древесина имеет приятный глазу цвет, поэтому дома из оцилиндрованного бревна отличаются красотой и изяществом.

Этот материал позволяет создать идеально ровные венцы, без щелей, поэтому заслуживает тщательного изучения его технических особенностей, преимуществ и недостатков.

Описание

В итоге материалы выходят одинакового диаметра по всей стволине. Производят этот пиломатериал чаще всего из сырья зимней заготовки.

Именно тогда оно содержит меньше всего влаги и не поточено насекомыми.

Обычно на изготовление идет сосна, но могут использоваться любые хвойные деревья. В них содержатся натуральные смолы, дубильные вещества. Один из основных плюсов оцилиндрованного бревна — единый размер диаметра от начала до конца. Такой фактор позволяет собрать дом подобно конструктору. Стены получаются прочными, а замки даже надежнее, чем у сруба. Внешний вид промышленного материала значительно лучше, нежели у материалов ручной работы.

Механизированное производство значительно облегчает изготовление оцилиндрованного материала. Современные бревна пользуются высоким спросом у строителей. Намного качественней смотрятся швы после монтажа. В этом нет ничего странного, ведь пазы бревен изготавливают на современных станках. Идеально размеренная форма не только у пазов, но и у замков. Все просчитано по математическим формулам.


Бревна можно укладывать под любым необходимым углом и с минимальными щелями между венцами. Модерновые дома из оцилиндрованного материала смотрятся эстетично. Буквально у каждой заготовки одинаковые геометрические пропорции. В итоге получается идеально плотно их соединить.

Обычный сруб необходимо кропотливо подгонять друг к другу. Обязательно нужно последовательное чередование нижней и верхней части. Такие проблемы отпадают при использовании оцилиндрованного бревна. Поверхность этого материала еще и идеально обрабатывают антисептиком. Чтобы укладывать материал было легко, в них создают пазы, шипы, венцовые чашки.

Особенности! Для изготовления чаще всего используют сосну карельскую и архангельскую ель, кедр, лиственницу, пихту.

Строение бревна показано на фото:

Требования к деревянному материалу по ГОСТу

Важно знать, что ЕНД для регулировки производства оцилиндрованного сруба не существует ни в России, ни в любой другой стране. У надежных компаний свои нормативы (СТО). В них указываются размеры, отклонения, качество, условия сбережения бревен. Однако существует несколько ГОСТов для регламентирования отдельных сторон производства.

Для технических условий введен ГОСТ 9462-88, для маркирования, сортирования, транспортирования — 2292-88, для экспортных пород — 22299-76, для условий сбережения — 9014.0-75.

Существует также несколько европейских и мировых стандартов (ИСО). По ГОСТу 9463-88 к обработанному материалу предъявляются следующие требования:

Норматив Для 1 сорта Для 2 сорта
Вид древесины Ель, сосна, пихта, лиственница, кедр То же, что и для 1 сорта
Уставная длина От 3 до 6,5м погонных с чередованием в 0,5м Идентично 1 сорту
Отклонения от установленной длины От +0,3 до +0,10м Такое же
Наличие гнили и сучков Недопустимо Недопустимо
Наличие глубоких или мелких червоточин на 1м длины Не должно быть До 5 штук
Прогибы, кривизна по длине 1,0% 1,5%
Механические повреждения в глубину 0,1 см 0,1 см
Вид профиля (паза) Финский, лунный Идентично
Скос пропила Идентично припуску по длине Такой же
Диаметр От 14 до 32 см От 14 до 24 см

Область применения, строительство стен

Материал подходит для навесов, беседок, вольеров. Из него можно построить небольшой дачный домик площадью до 100 м 2 .

Здание для летнего отдыха или сезонного времяпрепровождения возводят из бревна 20-22 см. Для беседки или хозяйственной пристройки уместно выбрать сруб толщиной 18 см.

К возведению стен из бревен нужно подходить ответственно. В этом деле важна поэтапная продуманная работа. Важнейшей задачей считается монтаж первых венцов будущего дома. ОТ них зависит, насколько здание будет надежным, устойчивым. Для идеальной геометрии используется укладка бревен по осям дома. Первые венцы обязательно нужно перевязать бревном-цилиндром.

После монтажа начального яруса можно приступить к установке перекрытия полов. Дальше идет самый приятный этап — сборка «конструктора». Здесь важно подгонять отдельные бревна друг к другу. Отдельные элементы могут крепиться с помощью нагелей. Это своеобразные деревянные «гвозди». Для них в чашках готовятся специальные отверстия. Таким образом производится сборка всех стен до нужной высоты.

Справка! Правильная технология строительства и грамотный уход поспособствуют тому, что бревенчатый дом послужит до 100 лет.

Технические характеристики

Современный бревенчатый материал может конкурировать по техническим показателям с кирпичом или пеноблоками. На каждом из них стоит подробнее остановиться.

Экологичность

Стены из бревна благоприятно влияют на здоровье человека. В таком помещении меньше болит голова, стабилизируется давление, улучшается обмен веществ. Материал не вызывает аллергии.

Морозостойкость

Число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают бревна, составляет 50 – 100F. Дополнительная обработка помогает служить материалу долго.

Огнестойкость

Бревно относится к быстровоспламеняющемуся материалу. Для него необходима обработка специальными защитными составами.

Устойчивость к влаге

Характеризуется достаточно высокой устойчивостью к сырости, потому что заготавливается во влажных лесах.

Степень влажности

Вода поглощается бревнами на 25-35%. Это достаточно высокий процент, поэтому во влажном климате их нужно дополнительно защищать.

Теплопроводность

Показатель поперек волокна сруба составляет 0,16-0,3 вт/м Град. По длине материала она увеличивается в 1,8 раза.

Плотность кг на м 3

Показатель составляет 500-600 кг на м 3 .

Показатель прочности

Составляет 760-1100 кг/см 2 . Так как бревно — натуральный волокнистый материал, то его прочность зависит не только от вида древесины, но и способа приложения силы. Статическая нагрузка повышает показатель.

Коэффициент объемного веса составляет 500-900 кг/м 3 . Сорт и влажность влияют на показатель.

Более детальная информация о вес бревна содержится в этой статье.

Размеры

Определяются по диаметру сечения. Он может варьироваться от 16 до 32 см.

Подробнее о размерах бревна читайте здесь.

Разновидности

Форму цилиндра ему придают ручным способом, обрабатывая рубанком. Вручную также вырезают чаши.

Самым распространенным материалом является оцилиндрованное бревно механической обработки, описание и технические характеристики которого описаны выше.

Еще бывает бревно лафет. Способ изготовления лафета называют «норвежской рубкой». Такая разновидность изготавливается обтесыванием и ошкуриванием бревен по двум параллельным бокам. В лафете сочетаются признаки бруса и бревна. Этот сруб не так садится, не трескается, а также долго служит.

Вручную также отрабатывается скобленое бревно. Его шлифуют специальным инструментом – скобелем. Просто срезают верхний тоненький слой древесины. В итоге стволы сохраняют все природные свойства дерева. Тонкая зачистка придает поверхности бревен гладкую и уникальную текстуру. Для усадки такой древесины необходимо много времени.

По виду сушки материал делится на бревно естественной влажности и термобревно. Второй вид дороже, потому что поддается равномерному просушиванию.

О видах бревен рассказано в нашем материале.

Плюсы и минусы

Многие факторы влияют на качество бревенчатого материала. Оно зависит от исходного сырья, способа производства, применяемого оборудования, личностного фактора. Интерес к этому материалу постоянно возрастает, поэтому его транспортируют во все части страны.

Бревна имеют свои достоинства и недостатки. Минусы больше связаны с неправильной обработкой дерева. Очень важно не только правильно выбрать древесину, но и ухаживать за ней. Отзывы пользователей свидетельствуют о следующих преимуществах бревен:

  1. Отличаются одинаковым диаметром по всей длине. Рубленому виду не характерна такая точность.
  2. Наличие продольных пазов и запилов. Они выполняются точными фрезами.
  3. Простые в сборке. Продольные, поперечные, диагональные пазы позволяют собрать стены подобно конструктору.
  4. Устойчивы перед влагой, UV-излучением, перепадом температур, механическими повреждениями.
  5. Подходят для реализации сложных конструкторских проектов.
  6. Отличаются эстетичным внешним видом.
  7. Создают благоприятный микроклимат внутри дома без вреда здоровью жильцов.
  8. Хорошо держат тепло.

Недостатков у материала намного меньше:

  1. Дает со временем усадку до 8%.
  2. Неправильно обработанная древесина приводит к набуханию стен от влаги.
  3. Во время эксплуатации дома могут появиться щели, зазоры.
  4. С целью защиты необходимо дополнительно обрабатывать.
  5. Горючий материал.

О плюсах и минусах домов из бревен вы узнаете из этой статьи.

Видео по теме

О том, как строить из бревен, рассказано в видео:

Заключение

Возведение деревянного дома – технология, доступная каждому. Важно только правильно выбрать материал. Надлежащий уход поспособствует тому, что бревенчатый дом послужит долго. В продаже сегодня имеются бревна с приемлемым соотношением цены и качества.

Все о разновидностях бревен для строительства

Древесина не теряет популярности в строительной сфере. Нередко для возведения домов используют цельные бревна. Такие пиломатериалы делятся на категории по способу обработки, сушки, габаритам и другим параметрам. В зависимости от особенностей проекта можно подобрать подходящую разновидность и начать строительство.



Что это такое?

Бревно представляет собой ствол дерева, очищенный от веток, сучьев и коры. При этом могут использоваться разные способы обработки, при этом допускаются как гладкая, так и шероховатая поверхности. Лесоматериалы заготавливают из различных пород деревьев, поэтому они могут существенно отличать по характеристикам. Но есть и общие для всех особенности. Перечислим их.

  • Экологичность. Древесина не выделяет вредных веществ и соответствует нормам безопасности.
  • Оптимальный микроклимат. Внутри помещения будет поддерживаться комфортная температура и влажность, сохраняется приятный аромат натурального материала.
  • Эстетичный вид. Дом из бревен сам по себе красив, ему иногда не нужна дополнительная отделка внутри и снаружи.
  • Удобный монтаж. Работать с таким материалом не слишком сложно, поэтому можно за приемлемые сроки поставить сруб.
  • Экономичность. Вес бревен меньше, чем у кирпича, поэтому не придется закладывать дорогостоящий фундамент, можно использовать и бюджетный вариант.

Стоит иметь в виду, что дому из брёвен потребуется усадка, придется подождать некоторое время. А также дерево – пожароопасный материал, поэтому изделия должны быть защищены специальной пропиткой. Кроме того, их нужно обработать средствами от гниения и насекомых.

Бревна используются в качестве сырья в промышленности, для распила на шпалы, различные детали и элементы. Обычно они не самого высокого качества и имеют какие-то дефекты. Цельные изделия проходят более строгий контроль, поскольку их используют в качестве корабельных и радиомачт, рудничных стоек, столбов для электролиний, свай и опор.

А также, конечно, из них возводят дома и хозяйственные постройки.



Пиломатериалы отличаются по эксплуатационным характеристикам. Большое значение имеет тип обработки. Она может производиться вручную, в результате чего получают рубленное бревно, с которого снимают только верхний слой коры. У такого материала имеются свои плюсы, но кому-то неотесанные изделия кажутся слишком грубыми.

Некоторые строители предпочитают использовать гладкое ошкуренное бревно, отмечая его практические и декоративные свойства. С калиброванными экземплярами удобнее работать – не нужно тратить время на подгонку.

Существуют варианты, которые отличаются по форме, например, финские или норвежские бревна, обтесанные с двух сторон, немного напоминающие брус. При этом они сочетают в себе характеристики двух видов пиломатериалов.



Профилированное бревно позволяет облегчить работу. В нем еще на стадии производства предусматриваются специальные срезы (система «шип-паз»), которые обеспечивают удобное крепление и укладку брёвен в сруб.



Тесаное строительное бревно может проходить естественную или камерную сушку. Сухой материал легче, его проще транспортировать. Кроме того, усадка при возведении зданий будет меньше, а также снижается и вероятность появления трещин

При необходимости бревна можно подвергать дополнительной обработке, делая поперечный разрез. Так получают брус – изделие прямоугольной или квадратной формы.

Изделие может быть не только цельным, но и склеенным – с горизонтальным или вертикальным расположением швов. Подобные материалы тоже используются в строительстве. В целом можно выделить несколько наиболее популярных разновидностей бревен.

Окоренное

При обработке со ствола снимается только кора. Сделать это можно с помощью ручных инструментов или специального станка. Верхний слой древесины остается на месте. Он мягкий и пропитан смолой, что позволяет защитить бревно от влаги.

Длина может быть разной, попадаются экземпляры и более 6 м. Сооружение из таких бревен называют диким срубом, оно смотрится довольно интересно, напоминая старинный дом и хорошо сочетаясь с живописными природными пейзажами.

Оцилиндрованное

Один из самых популярных видов обработки. Со ствола снимают не только кору, но и часть верхнего слоя. Оставшаяся часть в меньшей степени подвержена усадке. Работу выполняют с помощью фрезеровочного станка. Длина таких изделий не превышает 6 м, по форме они напоминают цилиндр, отсюда и название.

Из-за унифицированных параметров с этими бревнами удобно работать, конструкции из них получаются ровными и красивыми.

Обработку ведут с помощью электрорубанка, состругивая кору. Получается ровная поверхность ствола, однако при этом есть некоторое сужение диаметра, параметры с разных сторон могут незначительно отличаться. Срубы из таких бревен будут устойчивыми к холодам и довольно прочными.

Лафет

По виду напоминает нечто среднее между брусом и бревном – прямоугольный профиль, но при этом скругленные углы. Ствол остругивают с двух сторон, чтобы придать ему такую форму. Также существует полулафет – его обрабатывают только с одной стороны, которую при монтаже обращают внутрь дома. Это делается, чтобы немного увеличить объем помещений.

Скобленое

Бревна обрабатывают вручную, используя для этого специальный инструмент – скобель. Древесина при этом срезается тонким слоем, поэтому сохраняются все природные свойства материала. Особенность технологии позволяет создать гладкую поверхность с оригинальной текстурой. Однако есть и недостатки – сам процесс очень трудоемкий, требующий определенного навыка, а усадка сруба будет происходить долгое время.

Клееное

Этот материал не является цельным. Бревно распиливают на отдельные доски – ламели – и подвергают их камерной сушке, чтобы быстро удалить лишнюю влагу. Затем их склеивают, придавая изделию нужную форму. Центральная часть при этом может быть либо цельным бруском, либо состоящей из ламелей. Склейка проходит под прессом, волокна укладываются в определенном направлении.

Получившиеся изделия сочетают в себе технологичность и природную эстетику. Кроме того, они отличаются высокой прочностью – их можно использовать в качестве опор и перекрытий. Еще один плюс – отсутствие усадки, что позволяет быстрее завершить строительство и отделку.

Ручной рубки

В данном случае для обработки стволов не используются станки. Ручная технология требует высокой квалификации. Мастер снимает только кору и луб, а заодно он может прикрывать поры древесины, сминая их топором. Это повышает устойчивость материала к влаге, что в итоге снижает вероятность появления трещин, а усадка становится более равномерной.

Нужно отметить и тот факт, что при обработке снимается лишь небольшой поверхностный слой, тем самым сохраняется увеличенный диаметр бревен.

Материалы

Хвойные породы довольно часто используют для строительства. Они обладают хорошей плотностью древесины, имеют смолу, которая служит природным антисептиком. Наиболее доступны сосновые бревна. По цене выгодны и березовые пиломатериалы, но у этого дерева совсем другие особенности, поскольку к хвойным она не относится.

Лиственница

Имеет коричнево-красный оттенок с полосатой структурой древесины. Содержит природные антисептики, поэтому хорошо хранится, не гниет, но при обработке обязательно нужно снимать заболонь. Плотность древесины – 680 кг/м3, обрабатывается сложнее, чем сосна, и хуже держит тепло.

Из-за твердости и хорошей устойчивости к влаге материал используют для тех частей строений, которые подвергаются воздействию воды. Бревна из лиственницы могут класть в нижнюю зону сруба. Кроме того, из лиственницы строят дома и целиком, если местность отличается климатом с повышенной влажностью.



Береза

Древесина берёзы – светло-желтая, иногда розоватая, с красными пятнами и редкими волокнами. Показатели плотности – 650 кг/м3. Обладает средней твердостью и прочностью на сгиб. Хорошо обрабатывается вручную или на станках. Без специальной защиты быстро начинает гнить.

Береза хорошо удерживает крепежи, сложно раскалывается, поэтому из нее часто выпиливают различные элементы конструкций. Очень часто она используется для изготовления паркета. А также с помощью березы имитируют более дорогие породы деревьев.



Сосна

Имеет желтоватый цвет с оттенками рыжего. Со временем древесина склонна темнеть, следы от сучков также выделяются на общем фоне, поэтому неокрашенная поверхность может казаться достаточно пестрой. Обладает приятным ароматом хвои, который долгое время будет сохраняться в доме.

Плотность – 520 кг/м3, древесина мягкая, легко поддается обработке. Сосна не боится гниения, но имеет высокую водопроницаемость, поэтому обязательно нужно наносить защитное покрытие, чтобы предотвратить разбухание и растрескивание.



Относится к ценным сортам. Плотность составляет 690 кг/м3, древесина очень твердая и прочная. Сложно режется, но хорошо гнется. Оттенок может быть желтоватым или близким к коричневому (в зависимости от места произрастания).

Самая качественная древесина находится ближе к сердцевине. Она не коробится, не трескается, выдерживает длительное воздействие влажности и различные нагрузки.

Из дуба часто делают мебель, паркет, используют в промышленных целях.



Осина

Древесина осины медленно сохнет, боится воздействия влаги. Проще работать со свежей древесиной. Из осины нередко делают ДСП, но и в чистом виде ее тоже используют для строительства и столярных работ.



Имеет розоватый оттенок. Плотность составляет 420 кг/м3. Стены из этого материала хорошо сохраняют тепло. Кедр не подвержен гниению, не боится насекомых-вредителей. Поверхность хорошо обрабатывается. Древесина содержит эфирные масла, которые благоприятно влияют на микроклимат в помещении.

Кедр подходит для строительства любых зданий, но цена на это дерево довольно высокая, поэтому чаще из него делают предметы интерьера. Кедровые доски могут использоваться для обшивки стен. Если из брёвен этого дерева кладут сруб, то выбирают окоренные бревна.



Текстура практически однородна, следы от сучков не выделяются, оттенок – светлый, не темнеющий со временем. Плотность – 450 кг/м3. Ель лучше сохраняет тепло, чем сосна, но сложнее поддается обработке.

Отличается хорошей устойчивостью к влажности, не трескается, держит форму. Дает небольшую усадку при постройке дома. Кроме того, ель используют для производства клееного бревна и бруса, а швы между стыками у такой древесины практически не видны.



Способы сушки

Рассмотрим, какие способы сушки древесины существуют, чем характеризуются.

  • Камерная. Быстрый и выгодный способ. При камерной сушке можно сразу обрабатывать древесину антисептиками и защитными составами, что позволяет сэкономить время. Влажность дерева после этого находится в пределах 10-18%.



  • Инфракрасная. Самый быстрый метод, работающий за счет направленного излучения. Влага удаляется равномерно, но иногда на бревнах возникает плесень.

Это происходит при усушке в закрытых камерах, где нет циркуляции воздуха, поэтому нужно следить за технологическими условиями обработки.



Габариты и формы

Размеры бревен могут быть разными, что зависит от производителя и особенностей используемого оборудования. По диаметру выделяют несколько наиболее востребованных категорий.

  • С диаметром 140-200 мм. Подходят для дачных построек с тонкими стенами, которые используются только в летний период.
  • От 220 до 280 мм. Оптимальный вариант для строительства в средней полосе, хорошо выдерживают нагрузку.
  • От 290 мм и более. Толстое бревно весит больше, поэтому такие материалы используют в отдельных частях конструкции, чтобы не утяжелять здание.

Длина также может быть разной. Стандартной считается 3 м, но встречаются экземпляры и в 10-12 м. Обычно их делают на заказ, поскольку транспортировать такие бревна из-за размеров и веса довольно сложно.

По форме лесоматериалы обычно круглые. Квадратные и прямоугольные изделия, которые получают из бревен – это брус или доска.




Как выбрать?

Древесина для строительства дома должна быть качественной, поэтому прежде всего нужно найти проверенного поставщика, который соблюдает технологию производства, предлагая качественный материал. А также нужно обратить внимание и на другие важные факторы.

  • Время заготовки. Лучше выбирать зимнюю древесину, а не летнюю. Она не искривляется, равномерно усаживается, в ней меньше влажности. Летние бревна часто идут трещинами, плохо сохнут, чаще нуждаются в обязательной обработке защитными составами.



  • Внешнее состояние. Нужно осмотреть товар – на дереве не должно быть множественных трещин, дыр, темных пятен. Не допускаются следы от насекомых и плесень. Синеватый цвет говорит о том, что бревна хранили неправильно. Качественное дерево имеет гладкую структуру и здоровый оттенок.



  • Звуковой метод. Для этого понадобится помощник. Нужно стукнуть ложкой по одному концу бревна, а результат услышать на другом. Если стук отчетливо слышен, то качество хорошее. Если нет – дерево прогнившее. Сосна, ель или лиственница – все они должны хорошо пропускать звуки.



  • Проверка йодом. На срез наносится небольшое количество этой субстанции. Если появится фиолетовый след – все в порядке. Перед покупателем – зимняя древесина с оптимальной влажностью. Желто-коричневая окраска свидетельствует о недостаточной просушке.
  • Уровень влажности. Чем меньше этот показатель, тем древесина для строительства будет лучше. Сухая древесина меньше усаживается, проще подвергается обработке. Однако и стоимость бревен, высушенных в камерах, будет выше.



Лучше покупать древесину напрямую у производителя, а не у посредника. Так можно получить всю необходимую информацию из первых рук, а также убедиться в том, что товар качественный.

Что такое кругляк и где он используется?

Кругляк – это просторечное название, объединившее пиломатериалы схожей формы. Собственно, форма и образовала это название – кругляком считают древесные материалы, полученные путем поперечного деления ствола.

Что это такое?

Кругляк – термин собирательный. В строительстве древесину традиционно делят на лес круглый и пиломатериалы. Круглым лесом считают тот лес, что добыт в процессе вырубки, заготовки и дальнейшей вывозки. Это вся древесина с лесной вырубки. Это стволы и сучья деревьев, просто спиленных либо распиленных на части. Распиловка бывает продольной и поперечной, но кругляком все же обычно называют именно продукт поперечной распиловки.

Ранее обработка кругляка была трудоемкой: его нужно было быстро освободить от коры, почти сразу же после вывоза из леса, а потом поддерживать в определенных условиях. К режиму влажности и проветривания устанавливались жесткие требования, чтобы круглый лес сохранял свои важные характеристики.

Рядом с корой и опилками, к примеру, кругляк не хранили, так как это могло грозить «миграцией» жука-короеда на круглый лес.



Свежесрубленный материал ни раньше, ни сейчас в производстве не используют. Влажность такого дерева будет значительно превышать пределы нормы. Но в промышленных масштабах сушка занимает не так уж много времени. Однако это и большой минус – при экспресс-сушке кругляк часто растрескивается и коробится. Поэтому сушить круглый лес в естественных условиях всегда лучше, если говорить о его финишном качестве.

Заготавливать кругляк могут в больших объемах, потому как на деревообрабатывающих предприятиях его ждёт активное использование. Наконец, из кругляка заготавливаются и дрова, которые не перестают оставаться традиционным твердым топливом. Самая завидная теплоотдача у дубовых поленьев, а самая малая – у осиновых.

Интересно, что обыватель часто уверен, что мировой лидер по производству леса-кругляка именно Россия. Но в этом списке ее с солидным перевесом опережают США. Эта страна берет на себя 18,2% всего мирового производства, в то время как Россия – 10,8%. В пятерке ведущих стран оказались Китай, Бразилия, Канада.

Очень часто под кругляком подразумевают спилы. Они и есть тот популярный эко-элемент, который стал модным благодаря соцсетям. Спилы действительно являются деревянными кругляшами, из которых делают сервировочные подставки, используют их как основу для творческих работ, как домашний декор в самых разных интерьерных стилях. Из них выкладывают садовые дорожки, их активно задействуют в ландшафтном дизайне.



Обзор видов

Круглые лесоматериалы принято классифицировать по используемой части дерева, а также по размерам.

По части дерева

Например, под долготьем подразумевается та часть хлыста, длина которой будет кратной длине материалов, получаемых при раскряжевке. Припуск на разделку при этом учитывается. Хлыст – это ствол дерева, который очищен от веток и отрезан от корня. Бревно – это отрезок хлыста, который соединяет его середину и верх. Кряж является фрагментом нижней части хлыста. Чурак – отрезок кряжа, который обрабатывается на специальном оборудовании. Ну а колода относится к короткому и толстому отрезку бревна.

Сортамент круглого леса и пиломатериалов:

  • по ГОСТу существуют требования к длине и толщине бревен, поступающих в продажу, например, ходовыми размерами толщины будут 13,16,18, а также 20 и 22 см;
  • бревна, толщина которых менее 13 см, попадают под классификацию мелкого круглого леса и он, в свою очередь, делится на такие категории, как подвязник, жерди, колья.

Существуют специальные линии сортировки леса, где материал делится по категориям в зависимости от длины, толщины, веса и других установленных показателей. Но важно не только, сколько он весит, но и есть ли на нем метик, зяблины, свилеватость и другие дефекты.

Сортировка обозначается и так: первый сорт кругляка – дерево с бессучковой или малосучковой комлевой хлыстовой частью. Первый сорт используется для производства высококачественных материалов из дерева. Второй представлен материалом с несколькими сучками или трещинками, используется для строительства, в мебельной сфере. Третий сорт – это немного сучков, небольшое растрескивание, такой кругляк идет на шпалы и недорогую мебель. Четвертый сорт может иметь любые сучки и многие пороки, кроме гнили. Его берут для сфер, где качество древесины не так критично.



По размерам

Круглый лес принято делить на 3 большие категории: мелкий кругляк (бывает по толщине от 6 до 13 см), средний кругляк (в диапазоне от 14 до 24 см), крупный кругляк (свыше 24 см в диаметре). Мелкая категория, в свою очередь, подразделяется на 2 группы: жерди и подтоварник. Жерди – это дерево диаметром 3-7 см, подтоварник – 7-11 см.



Материалы

Основное деление кругляка по материалам производится по породам деревьев. Используются лиственные и хвойные породы. Требования к хвойным сортам регламентируются ГОСТом 9463 (сосна, кедр, лиственница). Из лиственных пород чаще заготавливаются липа, березовый кругляк, клен, бук, дуб, граб, ясень, каштан, в меньшей степени – осина.

В строительстве кругляк разных пород используется по-разному. Хвойные породы имеют немалое преимущество за счет прямоты ствола, да и качество этой древесины по усредненным показателям лучше (повышенная смолистость тому причина). Наконец, эти деревья более распространены. Но лиственные породы все чаще берут под производство, например, временных подсобок при строительстве, для изготовления подмостков и опалубки.

Самое используемое дерево в кругляке – сосна. Она мягкая, легкая, прочная. В строительстве ее ценность чрезвычайно высока. Сосна бывает рудовой и мяндовой. Рудовая растет на почвах сухих и песчаных, ее древесина плотная и смолистая. Мяндовая же обустраивается на глинистом грунте, древесина этой сосны имеет сильно развитую заболонь, крупные слои, но в прочности она несколько уступает рудовой.

Из лиственных пород следует выделить дуб: он плотен, упруг, имеет отличный цвет и хорошо развитые лучи сердцевины. Его часто используют в строительстве отвесных конструкций, для подкладок, шпонок, нагелей, опорных подушек и т. д.



Сферы применения

Основная сфера использования круглого леса вполне очевидна – строительство. Чтобы, например, возвести сруб жилого дома, подойдет сосна. Это объясняется относительно стабильным по длине всего ее ствола диаметром. Русскую же баню чаще строят из осиновых бревен, ведь это легкое и стойкое к влаге дерево, которое не боится грибка и не так подвержено гниению. А вот липу в строительстве хоть и применяют, но все же не так часто.

Рассмотрим сферы применения кругляка.

  • Пиломатериалы – это и обрезная, и необрезная доска, а также брус, бруски, шпалы, горбыль. Эти материалы активно применяются в строительстве жилых домов и аграрных построек.
  • Декоративный шпон – для этих целей нужна определенная маркировка кругляка, предпочтение отдается таким породам, как дуб, клен, орех, бук. В мебельной промышленности шпон используется много и очень успешно: им отделывают фасады, столешницы и не только.
  • Фанера – ее также делают из круглого леса. Это несколько шпонированных слоев, которые склеиваются смолами из формальдегида. Обычно для изготовления фанеры используется береза, сосна и лиственница. В частности, фанерные листы из березы особенно востребованы, так как прослужат они дольше и в прочности хороши.
  • Другие листовые материалы (ДВП, ДСП, ОСП) используются в мебельной промышленности, а еще при отделочных работах и в каркасном строительстве.

Строительство домов из кругляка сегодня считается даже элитным. Сначала кругляк высокого качества освобождают от коры, потом каждое отдельное бревно отрезают по заранее определенной длине. А потом уже формируют нужный стройматериал по заданной ширине. Такую подгонку производят на заводах, где для этого существуют все условия. Таким образом получают строительные элементы с маркировкой. Именно по этой причине в процессе строительства можно увидеть, что сборка бревен проводится по номерам. Строителям так работать проще, да и сами постройки получаются не просто красивыми, но и более прочными. И, что особенно важно, дом или баня из кругляка возводится за считаные дни.



Расчет кубатуры

Чтобы проще было рассчитать объем леса в наличии, используется кубатурник. Это таблица или любая другая списочная система, в столбцах которой будут значения диаметра круглого леса, значения длины. Для расчета объема одного ствола надо найти столбик с выраженной в метрах длиной и строчку со средним диаметром, обозначенным в сантиметрах. И в нужной ячейке появится предполагаемый объем в кубометрах – все просто.

Также кубатурник круглого леса часто можно увидеть в виде онлайн-сервисов (своеобразных калькуляторов). Пользователь вводит в подписанную соответствующим образом строку диаметр кругляка, длину, количество штук и сервис сам просчитывает кубатуру.

Ликбез по кругляку: хлыст, бревно, кряж, чурак

Кругляк – это просторечное название, объединившее пиломатериалы схожей формы. Собственно, форма и образовала это название – кругляком считают древесные материалы, полученные путем поперечного деления ствола.

Круглым лесом считают тот лес, что добыт в процессе вырубки, заготовки и дальнейшей вывозки. Это вся древесина с лесной вырубки. Это стволы и сучья деревьев, просто спиленных либо распиленных на части.

Изготовление круглых лесоматериалов начинается с валки деревьев лесного массива, предназначенного для лесозаготовительных работ. Валка производится специальной валочной машиной либо ручной пилой.

Поваленное дерево необходимо очистить от веток. Обрезка сучьев выполняется ручной пилой, топором или специальной сучкорезной техникой заподлицо со стволом. Очищенный ствол называют хлыстом и делят условно на три части: комлевую (нижнюю часть ствола), срединную и вершинную.

Далее хлыст размечают на сортименты и распиливают поперек длины на бревна или кряжи.

Схема поперечной распиловки хлыста и получаемые лесоматериалы: а - хлыст, б - бревно, в-кряж, г -чураки Схема поперечной распиловки хлыста и получаемые лесоматериалы: а - хлыст, б - бревно, в-кряж, г -чураки

Кряж — отрезок нижней, комлевой части ствола, предназначенный для выработки специальных видов лесопродукции: облицовочного шпона, тары, лыж, спичек, шпал, в основном из лиственных пород дерева, реже из хвойных. Толщина кряжей колеблется от 12 см у тарного кряжа лиственных пород до 46 см у лиственничного кряжа для изготовления деревянных проводников шахтных стволов), длина — от 0,5 м (ружейный кряж) до 14 м (хвойный судостроительный кряж). Длина кряжей соответствует кратному числу чураков. Поставляется неокоренным.

Термин «кряж» присутствует в классификаторе ОКДП и занимает в нём группу кодов с 0220100 по 0220160. В ГОСТ 17462—84 «кряж» отсутствует, так как в 1989 году он был там заменён на «бревно». При этом ГОСТ 17462—84 сохраняет термин раскряжевка, как разделение хлыста на бревна. Также кряж упоминается во многих других ГОСТах.

Бревно – круглый сортимент для использования либо в круглом виде (за исключением тонкомерной рудничной стойки, жердей и кольев), либо в качестве сырья для получения пиломатериалов общего назначения и специальных видов продукции. При различении бревна и кряжа под бревном понимают отрезок из средней и верхней части хлыста.

Чурак — короткомерный круглый сортимент (преимущественно отрезок кряжа), длина которого соответствует размерам, необходимым для обработки на деревообрабатывающих станках. В разговорном языке этим же словом называются круглые дрова, укороченные до размеров топки (чаще — чурка; также чурбан, чурбак).

Сортамент круглого леса:

  • по ГОСТу существуют требования к длине и толщине бревен, поступающих в продажу, например, ходовыми размерами толщины будут 13,16,18, а также 20 и 22 см;
  • бревна, толщина которых менее 13 см, попадают под классификацию мелкого круглого леса и он, в свою очередь, делится на такие категории, как подвязник, жерди, колья.

Сортировка кругляка:

  • первый сорт – дерево с бессучковой или малосучковой комлевой хлыстовой частью. Первый сорт используется для производства высококачественных материалов из дерева.
  • Второй представлен материалом с несколькими сучками или трещинками, используется для строительства, в мебельной сфере.
  • Третий сорт – это немного сучков, небольшое растрескивание, такой кругляк идет на шпалы и недорогую мебель.
  • Четвертый сорт может иметь любые сучки и многие пороки, кроме гнили. Его берут для сфер, где качество древесины не так критично.

Самое используемое дерево в кругляке – сосна. Она мягкая, легкая, прочная. В строительстве ее ценность чрезвычайно высока. Сосна бывает рудовой и мяндовой. Рудовая растет на почвах сухих и песчаных, ее древесина плотная и смолистая. Мяндовая же обустраивается на глинистом грунте, древесина этой сосны имеет сильно развитую заболонь, крупные слои, но в прочности она несколько уступает рудовой. Из лиственных пород следует выделить дуб: он плотен, упруг, имеет отличный цвет и хорошо развитые лучи сердцевины.

Деревянные дома: термины и жаргонизмы, которые надо знать

Деревянные дома - это отличный выбор для загородного жилья. Экологично, эстетично, тепло, на долгие годы.

Вместе с тем, люди, желающие построить свой деревянный дом, могут столкнуться со спецификой и неизвестными ранее нюансами этого вида строительства, а маркетологи-продажники могут попытаться поддушить и запутать с помощью отраслевых терминов. Поэтому желательно быть готовым к покупке деревянного дома и заранее познакомиться с часто используемой терминологией строительных компаний.

В данной статье мы берем на себя задачу рассказать о популярных и активно используемых словах, терминах и жаргонизмах из области деревянного домостроения.

Во всех случаях мы даем короткое текстовое объяснение смысла слова, в некоторых случаях используем поясняющие фотографии, а еще кое-где даем ссылки на наши собственные публикации, где о термине идет подробный разговор.

Наш список-словарь не является окончательным, приглашаем всех неравнодушных людей помочь нам составить максимально полную подборку актуальных тематических определений - с помощью системы комментариев к данной статье . Пишите термин (и, конечно, его объяснение), связанный с деревянными домами, которым пользуетесь вы - если он получит много лайков, а также нам с помощью поисковика Яндекс удастся его опознать и подтвердить, то мы с удовольствием внесем его в наш документ. Лайкайте варианты других людей в комментариях, это тоже поможет нам . Добро отзовется, спасибо!

Итак, наш глоссарий строительных терминов из сферы деревянных домов отранжирован, как принято, по алфавиту. Для быстрого поиска нужного термина рекомендуем использовать систему поиска по этой странице, встроенную в любой браузер - для этого нажмите комбинацию клавиш <CTRL>+<F>.

Термины, понятия и жаргонизмы о деревянных домах:

Антипирены - вещества, предохраняющие древесину от воспламенения и горения. Ознакомьтесь с нашей статьей о защите деревянного дома от огня , там мы как раз объясняем то, как работает огнезащита для дерева, а также указываем конкретные торговые марки антипиренов, популярных на российском рынке.

Антисептики - вещества, защищающие деревянные строительные материалы от биологической атаки - то есть от бактерий, грибков и микроорганизмов, вызывающих гниение дерева. Антисептирование - ключевой элемент поддержания деревянного дома в хорошем состоянии, при этом важно помнить, что оно не является одноразовым процессом и должно выполняться регулярно, например, каждые 3-5 лет (зависит от характеристик применяемых составов). Почитайте нашу статью о конкретных торговых марках для защитной обработки древесины .

Балка - брус или бревно, врезанное в верхний венец сруба для укладки на него потолка, служит для поддержки потолочного перекрытия.

Читайте также: